CN112918990B - 一种便于茶叶运输的转辊运输台 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种便于茶叶运输的转辊运输台，对于本发明设计的茶叶转辊输送台，通过设置的限位主板、限位滚筒和限位辅板，能够使得茶叶在输送工作时保持稳定输送，从而避免茶叶产品在输送工作时，产生位置偏斜甚至倾倒的现象，避免造成经济损失的同时，给茶叶输送工作带来便利，避免不必要的劳动力浪费，并且通过设置的定位机构，对于不同品种包装的茶叶都能够进行很好的输送工作，提高茶叶输送工作的适用性，进而提高输送工作的便利性，提高茶叶产品输送的工作效率和经济效益。

Description

一种便于茶叶运输的转辊运输台

技术领域

本发明涉及茶叶加工生产设备技术领域，具体为一种便于茶叶运输的转辊运输台。

背景技术

茶(学名：Camellia sinensis(L.)O.Ktze.)，山茶科山茶属植物，分布于中国长江以南各省的山区，茶按制作工序分为绿茶、白茶、红茶等六大类；茶叶可作饮品，含有多种有益成分，并有保健功效；茶叶呈长圆形或椭圆形，先端钝或尖锐，基部楔形，上面发亮，下面无毛或初时有柔毛，边缘有锯齿，叶柄无毛；花白色，花瓣阔卵形；萼片阔卵形至圆形；花期10月至翌年2月。

茶叶在生产加工过程中，对于成型的茶叶产品需要进行打包输送储存，现有的通常是通过转辊运输台进行输送工作，对于不同品种的茶叶往往需要进行不同的包装，方形包装盒、圆形包装盒等，对于其通常是将包装好的茶叶放置在输送台上进行输送，在这过程中，现有技术下的输送台没有很好的限位机构，导致茶叶在输送过程中，可能会产生位置偏移，尤其是对于较高的茶叶包装产品可能会造成倾倒的现象，进而为茶叶的输送工作带来不便，甚至可能造成茶叶的损坏，造成经济损失，现有的茶叶输送装置稳定性不高，便捷性不能满足加工生产需求，为此，本发明提出一种便于茶叶运输的转辊运输台用于解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种便于茶叶运输的转辊运输台，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便于茶叶运输的转辊运输台，包括输送台主体、转辊、限位主板、限位滚筒、限位辅板和定位机构；

所述输送台主体上等距设置有转辊，并且输送台主体上设置有箱体，箱体中活动设置有传动齿轮；

所述传动齿轮的一侧啮合连接设置有第一传动齿条，另一侧啮合连接设置有第二传动齿条，并且第一传动齿条设置在第一连接杆的一端，第二传动齿条设置在第二连接杆的一端，第二连接杆与第一连接杆上都设置有推拉把，第一连接杆的一侧等距设置有圆形定位槽；

所述第二连接杆与第一连接杆的另一端都连接设置有限位主板，限位主板的一侧等距设置有限位滚筒，限位主板的底端等距设置有弧形凹槽，并且限位主板中活动设置有限位辅板，限位辅板的一侧等距设置有第一复位弹簧，第一复位弹簧另一端设置在限位辅板，限位辅板的一侧对称设置有固定卡槽，限位主板中活动对称设置有固定卡块，固定卡块对称设置在凹型杆的两端，并且凹型杆在与固定卡块相连接端设置有第二复位弹簧；

所述定位机构设置在输送台主体上，并且设置在第一连接杆的边侧位置。

优选的，所述定位机构包含有固定块、活动圆盘、挤压凸块、T型活动块、定位插柱、控制把手、弧形齿条、活动挤压齿条、活动锁紧块、第一活动挤压块、第二活动挤压块，所述固定块设置在第一连接杆的边侧位置，并且固定块中活动设置有活动圆盘，所述活动圆盘的一侧设置有挤压凸块，所述T型活动块活动设置在挤压凸块的边侧位置，并且T型活动块的一端设置有弧形斜坡，另一端对称设置有定位插柱，所述T型活动块在与定位插柱相连接端对称设置有第三复位弹簧，所述控制把手设置在活动圆盘上，活动圆盘的一侧设置有弧形齿条，所述弧形齿条啮合连接设置有活动挤压齿条，所述活动挤压齿条的一端设置有第四复位弹簧，活动挤压齿条的一侧活动设置有活动锁紧块，所述活动锁紧块的一端设置有挤压弹簧，挤压弹簧另一端设置在活动挤压齿条中，所述第一活动挤压块活动设置在活动挤压齿条的边侧位置，第一活动挤压块插接设置在方形插槽中，第一活动挤压块的一端设置有第二活动挤压块，第二活动挤压块在与第一活动挤压块相连接端设置有第五复位弹簧。

优选的，所述固定卡块与固定卡槽设置位置相对应、设置组数相同，并且固定卡块的端部截面形状与固定卡槽的槽口截面形状相同，即两者截面的长度相等、宽度相等。

优选的，所述定位插柱与圆形定位槽设置位置相对应，并且两者直径设置相等。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

对于本发明设计的茶叶转辊输送台，通过设置的限位主板、限位滚筒和限位辅板，能够使得茶叶在输送工作时保持稳定输送，从而避免茶叶产品在输送工作时，产生位置偏斜甚至倾倒的现象，避免造成经济损失的同时，给茶叶输送工作带来便利，避免不必要的劳动力浪费，并且通过设置的定位机构，对于不同品种包装的茶叶都能够进行很好的输送工作，提高茶叶输送工作的适用性，进而提高输送工作的便利性，提高茶叶产品输送的工作效率和经济效益。

附图说明

图1为本发明转辊输送台连接结构右侧示意图；

图2为本发明转辊输送台连接结构左侧示意图；

图3为本发明图2中连接结构放大示意图；

图4为本发明限位主板与限位辅板结构连接左侧示意图；

图5为本发明图4中连接结构放大示意图；

图6为本发明限位主板与限位辅板结构连接右侧示意图；

图7为本发明箱体内部结构连接局部剖视前侧示意图；

图8为本发明箱体内部结构连接局部剖视后侧示意图；

图9为本发明图8中连接结构放大示意图；

图10为本发明定位机构连接结构示意图。

图中：输送台主体1、转辊2、箱体3、传动齿轮4、第一传动齿条5、第二传动齿条6、第一连接杆7、第二连接杆8、推拉把9、圆形定位槽10、限位主板11、限位滚筒12、弧形凹槽13、限位辅板14、固定卡槽15、固定卡块16、凹型杆17、定位机构18、固定块1801、活动圆盘1802、挤压凸块1803、T型活动块1804、定位插柱1805、控制把手1806、弧形齿条1807、活动挤压齿条1808、活动锁紧块1809、第一活动挤压块1810、第二活动挤压块1811。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图请参阅图1至图10，本发明提供一种技术方案：一种便于茶叶运输的转辊运输台，本发明包括输送台主体1、转辊2、限位主板11、限位滚筒12、限位辅板14和定位机构18；

输送台主体1上等距设置有转辊2，并且输送台主体1上设置有箱体3，箱体3中活动设置有传动齿轮4；

传动齿轮4的一侧啮合连接设置有第一传动齿条5，另一侧啮合连接设置有第二传动齿条6，并且第一传动齿条5设置在第一连接杆7的一端，第二传动齿条6设置在第二连接杆8的一端，第二连接杆8与第一连接杆7上都设置有推拉把9，第一连接杆7的一侧等距设置有圆形定位槽10；

第二连接杆8与第一连接杆7的另一端都连接设置有限位主板11，限位主板11的一侧等距设置有限位滚筒12，限位主板11的底端等距设置有弧形凹槽13，并且限位主板11中活动设置有限位辅板14，限位辅板14的一侧等距设置有第一复位弹簧，第一复位弹簧另一端设置在限位辅板14，限位辅板14的一侧对称设置有固定卡槽15，限位主板11中活动对称设置有固定卡块16，固定卡块16对称设置在凹型杆17的两端，并且凹型杆17在与固定卡块16相连接端设置有第二复位弹簧；

定位机构18设置在输送台主体1上，并且设置在第一连接杆7的边侧位置。

进一步地、固定卡块16与固定卡槽15设置位置相对应、设置组数相同，并且固定卡块16的端部截面形状与固定卡槽15的槽口截面形状相同，即两者截面的长度相等、宽度相等。

进一步地、定位机构18包含有固定块1801、活动圆盘1802、挤压凸块1803、T型活动块1804、定位插柱1805、控制把手1806、弧形齿条1807、活动挤压齿条1808、活动锁紧块1809、第一活动挤压块1810、第二活动挤压块1811，固定块1801设置在第一连接杆7的边侧位置，并且固定块1801中活动设置有活动圆盘1802，活动圆盘1802的一侧设置有挤压凸块1803，T型活动块1804活动设置在挤压凸块1803的边侧位置，并且T型活动块1804的一端设置有弧形斜坡，另一端对称设置有定位插柱1805，T型活动块1804在与定位插柱1805相连接端对称设置有第三复位弹簧，控制把手1806设置在活动圆盘1802上，活动圆盘1802的一侧设置有弧形齿条1807，弧形齿条1807啮合连接设置有活动挤压齿条1808，活动挤压齿条1808的一端设置有第四复位弹簧，活动挤压齿条1808的一侧活动设置有活动锁紧块1809，活动锁紧块1809的一端设置有挤压弹簧，挤压弹簧另一端设置在活动挤压齿条1808中，第一活动挤压块1810活动设置在活动挤压齿条1808的边侧位置，第一活动挤压块1810插接设置在方形插槽中，第一活动挤压块1810的一端设置有第二活动挤压块1811，第二活动挤压块1811在与第一活动挤压块1810相连接端设置有第五复位弹簧。

进一步地、定位插柱1805与圆形定位槽10设置位置相对应，并且两者直径设置相等。

工作原理：在进行茶叶产品输送工作时，根据茶叶包装产品的大小来调节输送台主体1两侧的限位主板11的位置，通过推拉把9带动传动齿轮4、第一传动齿条5、第二传动齿条6三者的啮合传动，直到限位主板11一侧的限位滚筒12与产品边侧接触时即可，接着通过转动控制把手1806带动活动圆盘1802的转动，活动圆盘1802一方面带动挤压凸块1803对T型活动块1804的挤压，使得T型活动块1804推动定位插柱1805卡接在第一连接杆7上相应位置的圆形定位槽10中，另一方面，设置在活动圆盘1802一侧的弧形齿条1807带动活动挤压齿条1808的传动，与此同时，设置在活动挤压齿条1808中的活动锁紧块1809到达第一活动挤压块1810位置，并且在挤压弹簧作用下卡接在方形插槽中，进而对于活动挤压齿条1808的位置固定，从而使得定位插柱1805卡接固定在圆形定位槽10中，最终使得限位主板11、限位滚筒12的位置固定，并且当茶叶包装产品较高时，可以拉动凹型杆17带动固定卡块16从限位辅板14上的固定卡槽15中分离出来，限位辅板14在第一复位弹簧作用下从限位主板11中弹出，进而有效避免茶叶产品在输送过程中产生倾倒现象，因此，对于本发明设计的茶叶转辊输送台，通过设置的限位主板11、限位滚筒12和限位辅板14，能够使得茶叶在输送工作时保持稳定输送，从而避免茶叶产品在输送工作时，产生位置偏斜甚至倾倒的现象，避免造成经济损失的同时，给茶叶输送工作带来便利，避免不必要的劳动力浪费，并且通过设置的定位机构18，对于不同品种包装的茶叶都能够进行很好的输送工作，提高茶叶输送工作的适用性，进而提高输送工作的便利性，提高茶叶产品输送的工作效率和经济效益。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (2)

1.一种便于茶叶运输的转辊运输台，其特征在于：包括输送台主体(1)、转辊(2)、限位主板(11)、限位滚筒(12)、限位辅板(14)和定位机构(18)；

所述输送台主体(1)上等距设置有转辊(2)，并且输送台主体(1)上设置有箱体(3)，箱体(3)中活动设置有传动齿轮(4)；

所述传动齿轮(4)的一侧啮合连接设置有第一传动齿条(5)，另一侧啮合连接设置有第二传动齿条(6)，并且第一传动齿条(5)设置在第一连接杆(7)的一端，第二传动齿条(6)设置在第二连接杆(8)的一端，第二连接杆(8)与第一连接杆(7)上都设置有推拉把(9)，第一连接杆(7)的一侧等距设置有圆形定位槽(10)；

所述第二连接杆(8)与第一连接杆(7)的另一端都连接设置有限位主板(11)，限位主板(11)的一侧等距设置有限位滚筒(12)，限位主板(11)的底端等距设置有弧形凹槽(13)，并且限位主板(11)中活动设置有限位辅板(14)，限位辅板(14)的一侧等距设置有第一复位弹簧，第一复位弹簧另一端设置在限位辅板(14)，限位辅板(14)的一侧对称设置有固定卡槽(15)，限位主板(11)中活动对称设置有固定卡块(16)，固定卡块(16)对称设置在凹型杆(17)的两端，并且凹型杆(17)在与固定卡块(16)相连接端设置有第二复位弹簧；

所述定位机构(18)设置在输送台主体(1)上，并且设置在第一连接杆(7)的边侧位置；

所述定位机构(18)包含有固定块(1801)、活动圆盘(1802)、挤压凸块(1803)、T型活动块(1804)、定位插柱(1805)、控制把手(1806)、弧形齿条(1807)、活动挤压齿条(1808)、活动锁紧块(1809)、第一活动挤压块(1810)、第二活动挤压块(1811)，所述固定块(1801)设置在第一连接杆(7)的边侧位置，并且固定块(1801)中活动设置有活动圆盘(1802)，所述活动圆盘(1802)的一侧设置有挤压凸块(1803)，所述T型活动块(1804)活动设置在挤压凸块(1803)的边侧位置，并且T型活动块(1804)的一端设置有弧形斜坡，另一端对称设置有定位插柱(1805)，所述T型活动块(1804)在与定位插柱(1805)相连接端对称设置有第三复位弹簧，所述控制把手(1806)设置在活动圆盘(1802)上，活动圆盘(1802)的一侧设置有弧形齿条(1807)，所述弧形齿条(1807)啮合连接设置有活动挤压齿条(1808)，所述活动挤压齿条(1808)的一端设置有第四复位弹簧，活动挤压齿条(1808)的一侧活动设置有活动锁紧块(1809)，所述活动锁紧块(1809)的一端设置有挤压弹簧，挤压弹簧另一端设置在活动挤压齿条(1808)中，所述第一活动挤压块(1810)活动设置在活动挤压齿条(1808)的边侧位置，第一活动挤压块(1810)插接设置在方形插槽中，第一活动挤压块(1810)的一端设置有第二活动挤压块(1811)，第二活动挤压块(1811)在与第一活动挤压块(1810)相连接端设置有第五复位弹簧；

所述定位插柱(1805)与圆形定位槽(10)设置位置相对应，并且两者直径设置相等。

2.根据权利要求1所述的一种便于茶叶运输的转辊运输台，其特征在于：所述固定卡块(16)与固定卡槽(15)设置位置相对应、设置组数相同，并且固定卡块(16)的端部截面形状与固定卡槽(15)的槽口截面形状相同，即两者截面的长度相等、宽度相等。

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