CN111016522B - 一种装饰膜片、模具及其制备方法及电子设备盖板 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种装饰膜片、模具及其制备方法及电子设备盖板。该装饰膜片，具有纹理层，其具有凸起结构和/或凹陷结构的纹理图案，所述纹理图案包含交叉设置的复数条状纹理，其中至少一根所述纹理的高度或深度沿延伸方向变化设置，所述条状纹理呈直线状、曲线状或折线状。这样该装饰膜片的纹理层具有曲线交叉、深浅变化相结合的微纳结构，在视觉上不同视角看呈现不同光影的变化，光学效果随曲线的顶点扭转，随着纹理深度变化明暗交替，进而使得装饰效果炫酷，提高用户的视觉体验。

Description

一种装饰膜片、模具及其制备方法及电子设备盖板

技术领域

本发明涉及一种装饰膜片，具体的涉及一种曲线纹理的装饰膜片、模具及其制备方法及电子设备盖板。

背景技术

随着生活水准的提高，便携式智能设备如手机、PAD等除了满足通信功能外，用户对其的外观要求也越来越高，因此，商家为了吸引顾客，加大外观方面的研发，以希望设计出与众不同的产品。以手机为例，手机盖板既起到保护手机里面的零件的作用，也起到美化装饰的作用，装饰效果优秀的手机盖板设计不但可以增加手机的价值，还可以提高用户的使用体验，增加了用户对手机外形的选择范围，使得手机得到更多用户的欢迎。然而，目前对手机盖板的装饰设计集中在材质的更换(比如玻璃、金属、塑胶)或者对颜色层单一颜色的更换，导致视觉单一，画面不够生动，从而使装饰效果欠佳。

因此，业内亟需一种新的装饰膜片。

发明内容

本发明实施例的目的在于：提供一种新的装饰膜片，其具有曲线交叉深浅变化的微纳结构，从不同视角看到不同光影的变化，从而使装饰效果。

为了实现上述目的，本申请采用如下技术方案，

一种装饰膜片，其特征在于，具有，纹理层，其具有凸起结构和/或凹陷结构的纹理图案，所述纹理图案包含交叉设置的复数条状纹理，其中至少一根所述纹理的高度或深度沿延伸方向变化设置，所述条状纹理呈直线状、曲线状或折线状。纹理层具有曲线交叉深浅变化的微纳结构，这样从不同视角看到不同光影的变化，随着纹理深度变化明暗交替。搭载其的电子设备盖板进而具有良好的装饰效果。

优选的，该装饰膜片，在交叉处的两根所述纹理相互交叠设置，或者一根纹理连续设置另一根纹理断续设置。

优选的，该条状纹理包含柱透镜，其为正弦曲线、余弦曲线或不规则曲线。

优选的，在所述装饰膜片的边缘，所述凸起结构和/或凹陷结构的高度或深度为0或接近0。

优选的，在厚度方向的所述凸起结构和/或凹陷结构的高度或深度逐渐增加或逐渐减小或交替的增加与减小。

优选的，该所述条状纹理呈直线状、曲线状或折线状。

优选的，该纹理图案还包含复数点，其配置于条状纹理上或纹理附近。

优选的，每根所述纹理的振幅、曲率、宽幅、角度、弧度、宽度、长度中的至少一个参数不同。

本申请实施例还提供一种模具，其包含成型面，该成型面包含有与上述纹理图案匹配的目标纹理图案，所述目标纹理图案为凸起结构和/或者凹陷结构，其用以成型纹理图案。

本申请实施例还一种模具的制备方法，其包括如下步骤：

S1.基于刀具在基层的一平面上沿X轴和Y轴的矢量方向移动同时在Z轴方向作深浅变化；

S2.移动完一条曲线后再继续加工下一根曲线，然后再加工另外一条与其交叉的曲线，以形成曲线阵列从而形成网格状的纹理图案。

优选的，该制备方法，其特征在于，所述刀具在移动时基于快刀伺服的方式在Z轴上移动以形成的曲线呈深浅变化。

优选的，该曲线替换为直线或折线。

优选的，该刀具在移动至交叉处时，全部切削或部分切削或绕过与其交叉的曲线。

本申请实施例还提供一种电子设备盖板，其搭载上述的装饰膜片。

有益效果

本申请提出装饰膜片，纹理层具有曲线交叉深浅变化的微纳结构，这样从不同视角看到不同光影的变化，如该纹理为沟壑状，光学效果随曲线的顶点扭转，随着纹理深度变化明暗交替。搭载其的电子设备盖板进而具有良好的装饰效果。

附图说明

为了更清楚地说明本说明书实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本说明书中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图：

图1所示为本申请实施例的装饰膜片的纹理的结构示意图；

图2所示为本申请实施例的装饰膜片的纹理的结构示意图；

图3、图3a所示为本申请实施例的装饰膜片的纹理的结构示意图；

图4所示为本申请实施例的装饰膜片的截面结构示意图；

图5所示为本申请实施例的纹理待加工面的截面结构示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明提出的技术方案，下面将结合本说明书实施例中的附图，对本说明书实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本说明书中的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本说明书中的一个或多个实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。

本申请提供一种装饰膜片，其包含纹理层，其具有凸起结构和/ 或凹陷结构的纹理图案(也称微纳结构)，该纹理图案包含交叉设置的复数条状纹理，其中至少一根所述纹理的高度或深度沿延伸方向变化设置，所述条状纹理呈直线状、曲线状或折线状。这样光学效果随曲线的顶点扭转，随着纹理深度变化明暗交替，这样视觉上该装饰膜片从不同视角看呈现不同光影的变化。增加装饰效果，使装饰视觉丰富，画面生动。

接下来结合附图来详细的描述本申请实施方式提出的装饰膜片。

如图1所示为本申请一实施例的装饰膜片，该装饰膜片100，其包含纹理层101，其内具有曲线状变化的微纳结构，其具有凸起结构和/或凹陷结构(图未示)。这样的设计光学效果随曲线的顶点扭转，随着纹理深度变化明暗交替，这样视觉上该装饰膜片从不同视角看呈现不同光影的变化，从而使装饰效果非常酷炫。

作为图1实施方式的变形，如图2所示，该装饰膜片200，其包含纹理层，其内具三种纹理图案，第一纹理201、第二纹理202、第三纹理203，其分别呈曲线状变化，该三种纹理图案分别其具有凸起结构和/或凹陷结构(图未示)。这样的设计，在视觉上不同视角看呈现不同光影的变化。在制作时可依次在加工平面上通过设备雕刻而成或通过模具压印而成。较佳的，该第一纹理201、第二纹理202、第三纹理203中至少一种的纹理的高度或深度沿延伸方向变化设置。

作为图1实施方式的变形，如图3所示，该装饰膜片300，其包含纹理层，其内具曲线状纹理图案301。较佳的，该曲线状纹理符合一定的函数模型如依据正弦函数的形状排布或余弦函数的形状排布，或正弦与余弦的组合形状排布。该纹理图案具有凸起结构和/或凹陷结构(图未示)，其截面形状呈圆弧形、矩形、三角形、或弓形。这样的设计，在视觉上不同视角看呈现不同光影的变化。从而使装饰效果酷炫。较佳的，曲线状纹理301的高度或深度沿延伸方向变化设置。作为图3a实施方式的变形，该装饰膜片500，其包含纹理层，其内具曲线状纹理图案501，及复数点502，该点502可位于曲线上，也可位于曲线附近。较佳的，该点还可为呈同心圆，这样视觉上辐射状。

本申请的装饰膜片还包含承载层如图4所述，该装饰膜片400，其具有纹理层401，其层叠于承载层402上。该承载层的材质与曲线纹理的材质一致或选自PET材质、PC材质、PMMA材质、PC复合材质中的一种或其组合，较佳的，该微纳结构呈沟壑状配置于承载层一侧，当该承载层为有色承载层且为PET、PMMA、玻璃、PC或者复合板等时，在所述有色承载层一侧设有光固化胶或者热固化胶，在远离有色承载层一侧设有纹理图案，所述光固化胶或者热固化胶也可以是有色的；或者在透明物色的基底上设有有色膜形成有色承载层，透明无色基底可以是PET、PMMA、玻璃、PC或者复合板等，在有色承载层一侧设有光固化胶或者热固化胶，在远离有色承载层一侧设有纹理图案，光固化胶或者热固化胶也可以是有色的；或者有色承载层本身就是热固化胶或者光固化胶，然后在所述热固化胶或者光固化胶上形成图案结构；当承载层为无色的时候，上述的在有色承载层上的结构都适合。

装饰膜片还可包括覆设于纹理层上的反射层，设置于反射层上的着色层。反射层用于加强光学效果，还可为装饰膜片提供颜色；着色层一般为打底油墨层，用于打底和辅助反射层显色。

在一实施方式中，该曲线状纹理图案，呈网格状。或厚度方向的深度变化，这样光学效果随曲线的顶点扭转，随着纹理深度变化明暗交替，具有良好的装饰效果。

在一实施方式中，该纹理图案包含曲线、直线、折线中至少一种或其组合。

在一实施方式中，该纹理图案包含光影条纹与点阵的组合。

本申请提供一种模具，其用以成型上述的纹理层，其包含用以成型的面中存在至少一种纹理图案为凸起结构或者凹陷结构，至少一种纹理图案包含至少一种子纹理图案单元其呈曲线阵列。其在具体实现中，可以预先进行微结构设计，请参考图5，在模具的待加工面10上，通过刀具在加工平面上沿X、Y轴的矢量方向移动，在移动的同时在Z轴方向通过快刀伺服(FTS)方式深浅变化(槽的深度h1侧比h2侧深)，加工曲线。在一制备方法中，包含S1.刀具在基层的一平面(待加工面)上沿X轴和Y轴的矢量方向移动、同时在Z轴方向作深浅变化；S2.移动完一条曲线后再继续加工下一根曲线，然后再加工另外一条与其交叉的曲线，以形成曲线阵列从而形成网格状的纹理图案。较佳的，该刀具在移动时基于快刀伺服的方式在Z轴上移动以形成的曲线呈深浅变化。较佳的，该刀具在移动至交叉处时，全部切削或部分切削或绕过与其交叉的曲线。较佳的，该曲线可替换为直线或折线。

在模具上加工出UV纹理，该UV纹理可以由多条目标曲线构成，每条目标曲线的线宽度呈现宽窄交错变化，较佳的每条曲线可以采用不同的弧度进行相对排列，且多条目标曲线排布可以形成多个波峰。或每条曲线可采用交叉、交叠等方式进行排列。其截面形状呈圆弧形、矩形、三角形、或弓形。这样加工后的模具用以成型出与其形状匹配的目标纹理图案。如，在基材上涂布预设后的UV胶，然后通过该模具压印。在其他的实施方式中，也可在基材上涂布预设后的UV胶后固化，后期通过多轴加工设备在加工面上雕刻出具有曲线阵列的纹理图案，有时该包含多种 图案。

本申请实施例提供一种上述纹理的制作方法(参考图5)，在加工平面上10沿X、Y轴的矢量方向移动，在移动的同时在Z轴方向调整通过刀具的高度(深浅变化)，走完一条曲线(曲线的槽深可不一致)后，向某一方向偏移(偏移一定距离或角度)继续加工下一条曲线，最好加工面上的预设区域内形成曲线阵列，较佳的，该曲线阵列的再加工一与其交叉的任意曲线，该曲线沿X和Y的矢量方向移动，同时在Z轴方向通过刀具的高度(深浅变化)。这样加工出交叉曲线阵列。该制作方法中利用多轴加工设备，在模具的加工面上或固化的UV纹理层的加工面上利用加工刀具在水平方向作曲线移动(以雕刻出曲线图案)，在完成一次曲线移动再偏置预设距离或角度后继续在水平方作曲线移动，该两次曲线移动可等间距也可不等间距，相邻两曲线可沿其间中线对称，也可不对称随机曲线移动。较佳在，加工面上水平方向作曲线移动时，在其垂直方向上作上/下移动，这样加工(雕刻)出线条呈曲线或曲线交叉的同时其深度作深浅变化。该凹槽的宽度逐渐递增或逐渐递减或周期的递增与递减。

在一实施方式中，微纳结构可以为曲线柱面镜、拉丝纹中的一种或其组合；微纳结构的截面为弧形、梯形、三角形、四边形、至少一边为弧形或多边形中的一种。该维纳结构可由模具转印，转印时，将模具装入UV转印机的平板内、固定平整，向模具内注入纹理层对应的 UV胶水，将基材在模具上，借助压辊压制使UV胶水与基材贴合，经过紫外光固化，即完成UV纹理转印。或由加工设备在加工面上雕刻形成。较佳的，在该微纳结构内填充有颜料(或光致变色颜料)，这样搭载其的膜片使得装饰膜片颜色绚丽多变、画面生动、美观度好。

在纹理层的设计中，其具有凸起结构和/或凹陷结构的纹理图案，该纹理图案包含交叉设置的复数(条状)纹理，其中至少一根纹理的高度或深度沿延伸方向变化设置，该(条状)纹理呈直线状、曲线状或折线状。较佳的，在交叉处的两根纹理相互交叠设置，或者一根纹理连续设置另一根纹理断续设置。这样光学效果随曲线的交叉点扭转，随着纹理深度变化明暗交替，具有良好的装饰效果。

在纹理层的设计中，其纹理呈沟壑状，纹理光学效果随曲线的顶点扭转，随着纹理深度变化明暗交替，具有良好的装饰效果。较佳的，该曲线为连续曲线。或在局部区域没曲线呈断续状。较佳的，该曲线图案的覆盖面积与搭载其的装饰膜片的面积比大于80％，这样视觉上该装饰膜片上无太多空白，使得装饰膜片颜色绚丽多变、画面生动、美观度好。

在纹理层的设计中，其纹理图案呈包括一条连续的目标曲线或多条目标曲线，该目标曲线的槽(线)宽/窄与深浅交错变化，多条目标曲线采用不同弧度(曲率)排列或交叉排列形成曲线阵列。这样视觉上光学效果随曲线的顶点扭转，随着纹理深度变化明暗交替，具有良好的装饰效果。

在纹理层的设计中，其包含复数曲线型柱透镜。曲线型柱透镜为正弦曲线、余弦曲线或其他不规则曲线。该曲线的振幅、曲率、宽幅、角度、弧度、宽度、长度等中的至少一个参数不同。较佳的，该曲线型柱透镜包括位于曲线两端的第一端点、第二端点。在一实施方式中，该曲线型柱透镜包含依据曲线排布的复数小短线。

在纹理层的设计中，其包含复数曲线型柱透镜，曲线型柱透镜为正弦曲线、余弦曲线或其他不规则曲线，在纹理层的边缘或剪切边该缘曲线型柱透镜的高度为零或接近0，或边缘或剪切边该缘曲线型柱透镜呈直线状或接近直线状，这样剪切时避免在剪切处产生锯齿状。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人是能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡如本发明精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (12)

1.一种装饰膜片，其特征在于，具有，

纹理层，其具有凸起结构和/或凹陷结构的纹理图案，

所述纹理图案包含交叉设置的复数条状纹理，其中至少一根纹理槽的宽或窄与深浅沿延伸方向变化设置或线的宽或窄与高度沿延伸方向变化设置，

在所述装饰膜片的边缘，所述凸起结构和/或凹陷结构的高度或深度为0或接近0，

在交叉处的两根纹理相互交叠设置，或者一根纹理连续设置另一根纹理断续设置。

2.如权利要求1所述的装饰膜片，其特征在于，

所述条状纹理包含柱透镜，其为正弦曲线、余弦曲线或不规则曲线。

3.如权利要求1所述的装饰膜片，其特征在于，在厚度方向的所述凸起结构和/或凹陷结构的高度或深度逐渐增加或逐渐减小或交替的增加与减小。

4.如权利要求1所述的装饰膜片，其特征在于，所述条状纹理呈直线状、曲线状或折线状。

5.如权利要求1所述的装饰膜片，其特征在于，所述纹理图案还包含复数点，其配置于条状纹理上或纹理附近。

6.如权利要求1所述的装饰膜片，其特征在于，每根所述纹理的振幅、曲率、宽幅、角度、弧度、宽度、长度中的至少一个参数不同。

7.一种模具，其特征在于，包含成型面，所述成型面包含与权利要求1-6中任一项所述的纹理图案匹配的目标纹理图案，所述目标纹理图案为凸起结构和/或者凹陷结构，其用以成型纹理图案。

8.一种模具的制备方法，其包括如下步骤：

S1.基于刀具在基层的一平面上沿X轴和Y轴的矢量方向移动同时在Z轴方向作深浅变化；

S2.移动完一条曲线后再继续加工下一根曲线，然后再加工另外一条与其交叉的曲线，以形成曲线阵列从而形成网格状的纹理图案。

9.如权利要求8所述的模具的制备方法，其特征在于，所述刀具在移动时基于快刀伺服的方式在Z轴上移动以形成的曲线呈深浅变化。

10.如权利要求8所述的模具的制备方法，其特征在于，所述曲线替换为直线或折线。

11.如权利要求8所述的模具的制备方法，其特征在于，所述刀具在移动至交叉处时，全部切削或部分切削或绕过与其交叉的曲线。

12.一种电子设备盖板，其特征在于，搭载如权利要求1-7中任一项所述的装饰膜片，纹理图案的覆盖面积与搭载其的装饰膜片的面积比大于80％。

Images