CN109959009A - 一种灶具燃烧器的火盖结构以及应用有该火盖结构的燃烧器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种灶具燃烧器的火盖结构，包括有火盖和覆盖在火盖上的盖板，其特征在于：火盖的外侧面上设有沿周向间隔分布的径向主火槽，盖板的顶面上设有多个内火孔，各径向主火槽的火焰共同形成的外圈火直径d1、各内火孔的火焰共同形成的内圈火直径d2，满足有如下关系：d2<d1<2d2，与现有技术相比，本发明的优点在于传火槽只需在火盖上就能实现，由于下圈火通道中各径向主火槽的火焰共同形成的外圈火直径d1，与盖板上的各内火孔的火焰共同形成的内圈火直径d2，满足有如下关系：d2<d1<2d2，两圈火离得近，下圈火通道的火可以点燃内圈火，既能隐蔽传统的传火槽，巧妙传火，结构简单，又不影响出火面积与空气交流，还容易清洁。

Description

一种灶具燃烧器的火盖结构以及应用有该火盖结构的燃烧器

技术领域

本发明涉及一种灶具燃烧器，尤其涉及一种灶具燃烧器的火盖结构以及应用有该火盖结构的燃烧器。

背景技术

目前，应用在燃气灶中燃烧器上的外环火盖一般呈环形，火盖上沿圆周均匀的开设有多个火孔，并且，有些火盖沿半径方向还设置有一个传火槽，然而燃气灶在使用环境中，火盖上的锅底经常有油污滴漏下来，堵塞某些火孔，或者堵塞传火槽，在这种情况下，火焰的传导变得困难，传火失败也偶有发生，造成燃气灶无法顺利使用，或者需要使用者频繁点火，容易造成使用者产生不耐烦情绪，为此，本申请人针对上述现象申请了一专利号为ZL200920202204.8(公告号为CN201555225U)的中国实用新型专利《一种用于燃气灶的火盖》披露了这样一种包括有呈环形的火盖本体，火盖本体上呈中心对称地分布有两个以上的传火槽，每个传火槽的一端封闭，另一端穿出火盖本体的外边沿外，由于火盖上设置中心对称的多个传火槽，如果其中一个传火槽被污物堵住时，火焰仍能照常顺利地传导至所有的火孔，并且速度也很大，由于所有的传火槽同时被堵塞的可能性极小，能确保一次可将燃气灶点燃，让用户感觉点火相当迅速。或是本申请人如一专利号为ZL20162115454.0(公告号为CN206112934U)的中国实用新型《一种燃气灶具的燃烧器火盖》公开了一种在火盖本体的内侧部开有自外而内斜向上倾斜的斜孔，不仅可以确保内环传火至外环的火能够全部被传出来，传火时间更短，进而使传火更为稳定、可靠。另外，如一专利号为ZL201420142073.X(公告号为CN203810413U)的中国实用新型专利《一种隐藏式传火槽高效燃烧器》中实现了外环火盖上表面无传统结构的传火槽，火焰的传递则是通过隐藏式传火槽实现，规避了传火槽被堵的现象，但整体的燃烧器结构过于复杂，需要作进一步的改进。

发明内容

本发明所要解决的一个技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种无传火槽的灶具燃烧器的火盖结构。

本发明所要解决的一个技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种结构简单并应用有上述火盖结构的灶具燃烧器。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：该灶具燃烧器的火盖结构，包括有火盖和覆盖在火盖上的盖板，其特征在于：所述火盖的外侧面上设有沿周向间隔分布的径向主火槽，所述盖板的顶面上设有多个内火孔，所述各径向主火槽的出火口共同围成的外圈火直径d1、各内火孔的中心所共同形成的内圈火直径d2，满足有如下关系：d2<d1<2d2，并且30mm<d2≤60mm。

为了实现火盖的主火通道与稳焰通道具有不同的燃气腔以分别供给燃气，所述火盖包括有火盖本体和叠置在火盖本体上方的稳焰火盖，所述火盖本体和稳焰火盖所处的圆周半径基本相同，所述火盖本体的顶部上开设有沿周向间隔分布的径向主火槽，所述稳焰火盖的顶部开设有沿周向间隔分布的径向稳火槽。

为了取代常规稳焰孔为小孔结构带来的离焰、脱火问题，所述径向稳火槽包括在沿周向间隔分布的内稳火槽和外稳火槽，并且所述内稳火槽的开槽深度小于外稳火槽的开槽深度。

更好地，实现稳焰功能，所述盖板的外缘于向外延伸形成遮挡在所述上圈火通道和所述下圈火通道上方的第一防水檐，所述第一防水檐的下表面向下凸设有环形壁，所述内稳火槽与所述盖板的竖直距离D1、所述外稳火槽与所述盖板的垂直距离D2以及所述环形壁底端与所述外稳火槽的距离D3满足有如下关系：D1<D3<D2。当燃气从燃烧室出来，经稳焰火盖，流入盖板与内稳火槽形成的第一腔体、盖板与外稳火槽形成的第二腔体以及第一防水檐下表面的环形壁后，燃气的流速先增加后减小，减速后的燃气撞击到环形壁后，燃气的流速再次减速，最后从第一防水檐和外稳火槽之间的间隙流出，此间隙形成的出口大小决定了稳焰火的大小，可以根据设计需求，决定出口大小同，因燃气经过多次节流，扩压，减速，最后流出燃烧，气流速度低，起到很好的稳焰作用。

为了使内火孔本身还可以起到稳焰孔的作用，所述盖板的顶部开设有所述内火孔，所述各内火孔的中垂线相对于水平面的夹角α为25～50度。

为了补充空气至内环火焰，所述盖板呈环状，其中心孔上方设置有防护盖，所述防护盖与盖板之间形成内环空气口，所述防护盖整体高于所述盖板，所述防护盖的外缘形成遮挡在内环空气口上方的第二防水檐。

本发明为解决第二个技术问题提供一种应用有上述的灶具燃烧器的火盖结构的燃烧器，包括有基座，所述基座上具有燃气室，其特征在于：所述火盖和盖板安装在所述基座上，所述火盖与盖板之间形成沿周向间隔布置的径向上圈火通道，所述火盖在该上圈火通道下方的位置还形成有沿周向间隔布置的径向下圈火通道，在邻近所述火盖外周壁的位置设置有点火针，所述盖板的外缘向外延伸形成遮挡在所述上圈火通道、下圈火通道以及点火针上方的第一防水檐。

进一步地，所述燃气室包括有外环燃气室和内圈燃气室，其中，所述基座与所述火盖本体配合形成外环燃气室，所述稳焰火盖的环状顶面叠置在所述火盖本体外侧面的上方，所述基座与所述内环火盖和稳焰火盖配合形成内圈燃气室，外环燃气室与内圈燃气室下方分别连接有供燃气进气的外引射管和内引射管。由于稳焰火和内圈火是同一内圈燃气室，同关同开，稳焰火加强内圈火的稳定性，而内圈火则用来强化锅底燃烧，有助于提高燃烧器效率；另外，当关至小火时，燃烧器仍有两圈火在燃烧，增加了小火时锅底的均匀性。

更好地，所述火盖本体和稳焰火盖均向内凹陷形成有容纳所述点火针的第一凹口和第二凹口。点火针隐藏于第一凹口和第二凹口内，烹饪过程中的溢液被第一防水檐挡住，溢液不易进入并堵塞点火针。

为了提高保火性能，所述基座上设置有与所述点火针并排设置的热电偶，所述热电偶也容纳在所述第一凹口和第二凹口内。

与现有技术相比，本发明的优点在于传火槽只需在火盖上就能实现，火盖与盖板形成有上圈火通道，火盖的径向主火槽自身形成下圈火通道，上圈火通道与下圈火通道为不同的燃气腔分别提供燃气，形成一个火盖有两环火，当点火针同时点燃上圈火通道与下圈火通道时，由于下圈火通道中各径向主火槽的火焰共同形成的外圈火直径d1，与盖板上的各内火孔的火焰共同形成的内圈火直径d2，满足有如下关系：d2<d1<2d2，两圈火离得近，下圈火通道的火可以点燃内圈火，既能隐蔽传统的传火槽，巧妙传火，结构简单，又不影响出火面积与空气交流，还容易清洁；另外，本发明的燃烧器的点火针能同时对上圈火通道和下圈火通道进行点火，且上圈火通道和下圈火通道为独立的燃气通道，点火针对上圈火通道和下圈火通道同时点火，出气量大大增加，提升了点火的成功率。

附图说明

图1为本发明实施例中火盖结构的结构示意图；

图2为本发明实施例中火盖结构的俯视图；

图3为图1的分解结构示意图；

图4为图1的火盖结构盖设在基座状态上的结构示意图；

图5为图4的剖视图；

图6为图4中A处的放大示意图；

图7为图4的分解结构示意图；

图8为为本发明实施例中稳焰火盖的剖视图；

图9为本发明实施例中盖板顶部内火孔的剖视图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。

如图1～2所示，本实施例的灶具燃烧器的火盖结构包括有火盖1和覆盖在火盖1上的盖板6，火盖1与盖板6之间形成沿周向间隔布置的径向上圈火通道5，火盖1在该上圈火通道5下方的位置还形成有沿周向间隔布置的径向下圈火通道50，盖板6的顶面上开设有多个内火孔61，各径向主火槽21的出火口中心共同围成的外圈火直径d1、各内火孔61的中心所共同形成的内圈火直径d2，满足有如下关系：d2<d1<2d2，并且30mm<d2≤60mm，由于两圈火离得近，下圈火通道50的火可以点燃内圈火，能隐蔽传统的传火槽，巧妙传火。

其中，火盖1采用分体结构，火盖1包括有火盖本体2和叠置在火盖本体2上方的稳焰火盖3，火盖本体2和稳焰火盖3所处的圆周半径基本相同，火盖本体2的外侧面20上设有沿周向间隔分布的径向主火槽21。稳焰火盖3的顶部311开设有沿周向间隔分布的径向稳火槽30，该径向稳火槽30包括在沿周向间隔分布的内稳火槽32和外稳火槽33，并且内稳火槽32的开槽深度小于外稳火槽33的开槽深度。盖板6与内稳火槽32、外稳火槽33之间形成上圈火通道5。稳焰火盖3的环状顶面的内侧边缘向下延伸有内环壁312，内环壁312包括位于下方的竖直的下环部313和沿下环部313的上端缘自内向外向上倾斜的上环部314，火盖本体2具有竖直的外侧面20并套在下环部313外。为了实现稳焰功能，盖板6的外缘于向外延伸形成遮挡在上圈火通道5和下圈火通道50上方的第一防水檐62，第一防水檐62在邻近外缘的下表面向下凸设有环形壁60，内稳火槽32与盖板6的竖直距离D1、外稳火槽33与盖板6的垂直距离D2以及环形壁60底端与外稳火槽33的距离D3满足有如下关系：D1<D3<D2。当燃气从燃烧室出来，经稳焰火盖3，流入盖板6与内稳火槽32形成的第一腔体、盖板6与外稳火槽33形成的第二腔体以及第一防水檐62下表面的环形壁60后，燃气的流速先增加后减小，减速后的燃气撞击到环形壁60后，燃气的流速再次减速，最后从第一防水檐62和外稳火槽33之间的间隙流出，此间隙形成的出口大小决定了稳焰火的大小，可以根据设计需求，决定出口大小同，因燃气经过多次节流，扩压，减速，最后流出燃烧，气流速度低，起到很好的稳焰作用。另外，内火孔61开在盖板6的顶部，可以实现自稳焰，各内火孔61的中垂线相对于水平面的夹角α优选为30度。为有效补充空气至内环火焰，盖板6呈环状，其中心孔上方设置有防护盖7，防护盖7通过连接筋连接在盖板6的中心并整体高于盖板6，防护盖7与盖板6之间形成内环空气口71，防护盖7的外缘形成遮挡在内环空气口71上方的第二防水檐72。

如图3～9所示，应用在上述火盖1的燃烧器则包括有基座10，基座10上具有燃气室，火盖1和盖板6安装在基座10上，火盖1与盖板6之间形成沿周向间隔布置的径向上圈火通道5，火盖1在该上圈火通道5下方的位置还形成有沿周向间隔布置的径向下圈火通道50，在邻近火盖1外周壁的位置设置有点火针4，盖板6的外缘向外延伸形成遮挡在上圈火通道5、下圈火通道50以及点火针4上方的第一防水檐62，并且点火针4的最顶端位于下圈火通道50内，燃气室包括有外环燃气室8和内圈燃气室9，其中，基座10与火盖本体2配合形成外环燃气室8，稳焰火盖3的环状顶面叠置在火盖本体2外侧面的上方，稳焰火盖3的下环部313设置在基座10上，基座10与内环火盖1和稳焰火盖3配合形成内圈燃气室9，外环燃气室8与内圈燃气室9下方分别连接有供燃气进气的外引射管100和内引射管200。基座10的中心还设有被环形通道102包围的中心通道101，盖板6的中心向下凸设有环形凸壁70，盖板6的顶部中心的防护盖7与盖板6之间形成有内环空气口71，上述中心通道，环形凸壁70围成的通道上下贯通并构成与内环空气口71连通的空气补充通道，从基座10底部流入空气补充通道的空气从内环空气口71流出并补充到内环火焰。更优地，火盖本体2和稳焰火盖3均向内凹陷形成有容纳点火针4的第一凹口13和第二凹口14，点火针4隐藏于第一凹口13和第二凹口14内，烹饪过程中的溢液被第一防水檐62挡住，溢液不易进入并堵塞点火针4。为了提高保火性能，基座10上设置有与点火针4并排设置的热电偶30，热电偶30也容纳在第一凹口13和第二凹口14内。这样，由于点火针4和热电偶30藏在第一防水檐62下方，因而当油烟机或者窗户外有风吹向点火针4和热电偶30时，点火针4在点火时不易受到风的干扰，避免出现点火困难的现象，热电偶30上的火焰也不易被风吹灭。

燃烧器工作时，两路引路管喷射燃气到基座10内，其中一路燃气经气流分配后从火盖本体2的外火孔流出，另一路燃气从圆环形的内环燃气通道进入稳焰火盖3和盖板6形成的环形腔体，并进而从稳焰火盖3的内稳焰槽、外稳焰槽以及盖板6的内火孔61流出。由于火盖1的上圈火通道与下圈火通道为内圈燃气室9和外环燃气室8分别提供燃气，点火针4能同时对上圈火通道5和下圈火通道50进行点火，且上圈火通道5和下圈火通道50为独立的燃气通道，出气量大大增加，提升了点火的成功率，同时传火槽只需在火盖1上就能实现，形成一个火盖1有上圈火通道5(即稳焰火)和下圈火通道50(即外环火)，当点火针4同时点燃上圈火通道5和下圈火通道50时，由于下圈火通道50与内火孔61的出火直径的满足了d2<d1<2d2，两圈火离得近，下圈火通道各径向主火槽21的火焰共同形成的外圈火可以点燃内火孔61的火焰，既能隐蔽传统的传火槽，巧妙传火，结构简单，又不影响出火面积与空气交流，还容易清洁。

Claims (10)

1.一种灶具燃烧器的火盖结构，包括有火盖(1)和覆盖在火盖(1)上的盖板(6)，其特征在于：所述火盖的外侧面(20)上设有沿周向间隔分布的径向主火槽(21)，所述盖板(6)的顶面上设有多个内火孔(61)，所述各径向主火槽(21)的出火口中心共同围成的外圈火直径d1、各内火孔(61)的中心所共同形成的内圈火直径d2，满足有如下关系：d2<d1<2d2，并且30mm<d2≤60mm。

2.根据权利要求1所述的灶具燃烧器的火盖结构，其特征在于：所述火盖(1)包括有火盖本体(2)和叠置在火盖本体(2)上方的稳焰火盖(3)，所述火盖本体(2)和稳焰火盖(3)所处的圆周半径基本相同，所述火盖本体(2)的顶部(20)上开设有沿周向间隔分布的径向主火槽(21)，所述稳焰火盖(3)的顶部(311)开设有沿周向间隔分布的径向稳火槽(30)。

3.根据权利要求2所述的灶具燃烧器，其特征在于：所述径向稳火槽(30)包括在沿周向间隔分布的内稳火槽(32)和外稳火槽(33)，并且所述内稳火槽(32)的开槽深度小于外稳火槽(33)的开槽深度。

4.根据权利要求3所述的灶具燃烧器的火盖结构，其特征在于：所述盖板(6)的外缘于向外延伸形成遮挡在所述径向主火槽(21)和所述内稳火槽(32)和外稳火槽(33)和上方的第一防水檐(62)，所述第一防水檐(62)在邻近外缘的下表面向下凸设有环形壁(60)，所述内稳火槽(32)与所述盖板(6)的竖直距离D1、所述外稳火槽(33)与所述盖板(6)的垂直距离D2以及所述环形壁(60)底端与所述外稳火槽(33)的距离D3满足有如下关系：D1<D3<D2。

5.根据权利要求1～4任意一项权利要求所述的灶具燃烧器的火盖结构，其特征在于：所述盖板(6)的顶部开设有所述内火孔(61)，所述各内火孔(61)的中垂线相对于水平面的夹角α为25～50度。

6.根据权利要求5所述的灶具燃烧器的火盖结构，其特征在于：所述盖板(6)呈环状，其中心孔上方设置有防护盖(7)，所述防护盖(7)与盖板(6)之间形成内环空气口(71)，所述防护盖(7)整体高于所述盖板(6)，所述防护盖(7)的外缘形成遮挡在内环空气口(71)上方的第二防水檐(72)。

7.一种应用有如权利要求1～6任意一项权利要求所述的灶具燃烧器的火盖结构的燃烧器，包括有基座(10)，所述基座(10)上具有燃气室，其特征在于：所述火盖(1)和盖板(6)安装在所述基座(10)上，所述火盖(1)与盖板(6)之间形成沿周向间隔布置的径向上圈火通道(5)，所述火盖(1)在该上圈火通道(5)下方的位置还形成有沿周向间隔布置的径向下圈火通道(50)，在邻近所述火盖(1)外周壁的位置设置有点火针(4)，所述盖板(6)的外缘向外延伸形成遮挡在所述上圈火通道(5)、下圈火通道(50)以及点火针(4)上方的第一防水檐(62)。

8.根据权利要求7所述的燃烧器，其特征在于：所述燃气室包括有外环燃气室(8)和内圈燃气室(9)，其中，所述基座(10)与所述火盖本体(2)配合形成外环燃气室(8)，所述稳焰火盖(3)的环状顶面叠置在所述火盖本体(2)外侧面(20)的上方，所述基座(10)与所述内环火盖(1)和稳焰火盖(3)配合形成内圈燃气室(9)，外环燃气室(8)与内圈燃气室(9)下方分别连接有供燃气进气的外引射管(100)和内引射管(200)。

9.根据权利要求8所述的灶具燃烧器，其特征在于：所述火盖本体(2)和稳焰火盖(3)均向内凹陷形成有容纳所述点火针(4)的第一凹口(13)和第二凹口(14)。

10.根据权利要求9所述的灶具燃烧器，其特征在于：所述基座(1)上设置有与所述点火针(4)并排设置的热电偶(30)，所述热电偶(30)也容纳在所述第一凹口(13)和第二凹口内(14)。