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CN109516249A - 叠摞纸板分离装置 - Google Patents

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CN109516249A
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李朝英
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Xuancheng Huayi Packaging Technology Co Ltd
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Xuancheng Huayi Packaging Technology Co Ltd
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Abstract

本发明公开了一种叠摞纸板分离装置，包括位于输送带进料端上方的挡板，立式布置的挡板的下边沿与输送带之间的间距大于一个纸板的厚度小于两个纸板的厚度，挡板前侧布置有气嘴，气嘴的气流沿自挡板的下边沿向下吹送。纸板以叠摞的方式放置在输送带的进料端抵靠在挡板上，最下层纸板的前侧有局部边缘显露状凸伸至其上部的纸板前沿前边，气嘴的气流向下吹向该最低层的纸板的显露边沿处，使最底层的纸板与输送带的之间的压力增加，因而两者之间的摩擦力随之增加，这样就能确保纸板被可靠的向下游输送。

Description

叠摞纸板分离装置
技术领域
本发明涉及纸箱或纸盒的加工系统，具体讲就是输送用于制备纸盒或纸箱的原料纸板摞的分离。
背景技术
作为产品包装使用的包装箱或盒的工加工艺主要包括纸板的印刷，印刷纸板的涂胶折盒，上述两道主要工序分别由印刷设备和折盒设备完成。由印刷设备印制好的印刷纸板以叠摞的方式转运到折盒设备，折盒设备的供料端同样以叠摞的方式放置印刷纸板，并且通常是将印刷纸板的印刷面向下叠摞，最底层的印刷纸板首先转位输送带上并依次向下游输送，由于印刷油墨未完全干燥或者纸板上存在一定的水分及纸板摞的压力作用纸板之间易粘接，输送带与最底层的印刷纸板的印刷光面之间的摩擦力较小、最底层的印刷纸板的原始纸板毛面与其上方的印刷纸板之间的摩擦较大，所以输送带与最底层的印刷纸板之间常出现打滑现象而导致输送困难，严重影响了加工效率；更为严重的是，即便是印刷纸板抵达输送带上且能随输送带运动向下游输送，印刷纸板的初始位置的姿态无法满足要求，简单地说就是纸板的基础边沿会出现斜置的状态，这就给向下游的继续输送造成困难，甚至导致印刷纸板的损坏。
发明内容
本发明的目的是提供一种能将以叠摞方式布置的印刷纸板中的最底层的印刷纸板逐个稳定、可靠的取出的叠摞纸板分离装置。
为实现上述目的，本发明采用了以下技术方案：一种叠摞纸板分离装置，包括位于输送带进料端上方的挡板，立式布置的挡板的下边沿与输送带之间的间距大于一个纸板的厚度小于两个纸板的厚度，挡板前侧布置有气嘴，气嘴的气流沿自挡板的下边沿向下吹送。
上述方案中，纸板以叠摞的方式放置在输送带的进料端抵靠在挡板上，最下层纸板的前侧有局部边缘显露状凸伸至其上部的纸板前沿前边，气嘴的气流向下吹向该最低层的纸板的显露边沿处，使最底层的纸板与输送带的之间的压力增加，因而两者之间的摩擦力随之增加，这样就能确保纸板被可靠的向下游输送。
附图说明
图1是本发明的工作示意图；
图2是本发明的立体结构示意图；
图3是本发明的顶推件的立体结构示意图；
图4是本发明的局部工作示意图。
具体实施方式
参见附图1、2、3，一种叠摞纸板分离装置，包括位于输送带10进料端上方的挡板20，立式布置的挡板20的下边沿与输送带10之间的间距大于一个纸板的厚度小于两个纸板的厚度，挡板20前侧布置有气嘴80，气嘴80的气流沿自挡板20的下边沿向下吹送。
上述方案中，就是使得最下层纸板与输送带之间的摩擦力增加以确保输送的可靠性，需要注意的气嘴80的气流指向应避免气流吹压到倒数第二的纸板的上板面，即以避免增加倒数第二的纸板压在最底层纸板上的压力。
如图1所示，所述挡板20下部以圆弧状曲面自后向前、自上而下过渡，下层的纸板在输送带10的带动下与挡板20贴合，这样下层的纸板便会错位叠摞来贴合挡板20的圆弧状曲面，纸板的错位过程中可以消除纸板之间因油墨未干或存在水分等问题造成的粘接力，同时最下层纸板与倒数第二层纸板错位使得最下层纸板边缘受到气流的面积更大，气流也更易从最下层纸板与倒数第二层纸板之间通过。
挡板20后方两侧布置有围板30，防止了纸板摞1掉落。
围板30板体为直板且板面的宽度方向与输送带10的输送方向一致，围板30的下端低于挡板20下端的高度，这样纸板摞1在输送带10上更加整齐，避免了纸板在输送带10带宽方向的错位，为后续纸板的加工提供了保障。
为了确保气嘴80的气流能够可靠地向下吹压到最底层的纸板边沿处，就需要保证最底层的纸板的前侧边沿凸伸并显露在倒数第二的纸板的前侧边沿外，因此，挡板20的后方设置顶推件50，板或杆状的顶推件50的下部为自上而下自后向前的斜置状布置。
上述方案中，纸板以叠摞的方式放置在输送带10的进料端抵靠在挡板20上，下层的纸板沿斜置状布置的顶推件50和挡板20的圆弧状曲面错位叠摞，纸板的的错位过程中可以消除纸板之间因油墨未干或存在水分等问题造成的粘接力，使纸板更容易分离，输送带10向前运行，最下层纸板也随之向前移动通过挡板20的下边沿，由于挡板20的下边沿与输送带10之间的间距大于一个纸板的厚度小于两个纸板的厚度，每次仅有一个纸板通过挡板20的下边沿，印刷纸板便从下至上逐个稳定、可靠地从纸板摞1中取出并实施向下游输送。
所述顶推件50为条板状，所述的顶推件50的上段为自下而上、自前向后的弯弧形，顶推件50的弯弧形的上段以下的板体为直板且板面的宽度方向与输送带10的宽度方向一致，弯弧形的顶推件50的上段便于纸板叠摞堆放，因为一摞一摞的纸板通常由人工搬运放置到顶推件50和挡板20之间的区域，纸板摞的前、后板边无法保证平齐，这样卡伊保证纸板摞的顺利导入。
顶推件50的下端低于或等于挡板20下端的高度，顶推件50的下端与挡板20下端之间的距离大于或等于待输送纸板垂直于输送方向的两相对边之间的距离，这样，最底层的纸板被转运走、底层倒数第二的纸板则变为最底层的一个，在顶推件50的顶推作用下，纸板被小距离地向前顶推，使其与贴压在其上的纸板发生前后方向的相对位移，加之输送带10的连续输送，纸板将一个一个地被顺利、可靠的向下游输送。
如图1所述的顶推件50在输送带10宽度方向上间隔设置2～5个，顶推件50的旁侧设置顶推滚轮60，顶推滚轮60的轮芯与输送带10的宽度方向一致且与挡板20下部圆弧状曲面上端部位的高度吻合，顶推滚轮(60)的轮面到等高位置处的挡板(20)之间的距离小于纸板的前后边对应的被约束边沿处的距离。设置顶推滚轮60以及其与挡板(20)等高位置处的间距的适当值，就是沿保证纸板的顺利下落，并且在落下的过程中，在顶推滚轮(60)的位置处纸板被上下分离一次同时上下纸板之间还呈现前后方向的相互错位位移，这样就可以消除上下纸板之间的黏合现象，为输送带10实施纸板单个连续输送创造条件。
所述顶推件50后侧部位设置连接板51，连接板51的板面与输送带10的宽度方向垂直，连接板51的板面上开设弯弧条形孔511，弯弧条形孔511的曲率中心位于输送带10输送方向一侧，升降调节机构70的横杆71的端部由螺栓类连接件连接在连接板51的弯弧条形孔511处，上述方案中顶推件50可以绕连接件转动到所需要的角度且可以通过升降调节机构70调节到所需位置，由于纸板的大小类型不一同一种纸板的形状亦不规则，顶推件50的可调节设置，满足了不同纸板类型的工作需求，同时通过螺栓类连接件连接保证了维护保养更加方便。
所述升降调节机构70还包括分别与每根横杆71通过滑套73连接的多根竖杆72，竖杆72与地面固接且竖杆72之间连接有加强横杆74，滑套73上开设有两个相互垂直但不相交的通孔，横杆71与竖杆72分别穿过通孔通过滑套73上的锁紧螺钉731锁紧横杆71与竖杆72，这样保证了升降调节机构70可以在上下左右前后六个位置的调节与固定，同时与地面固接以及加强横杆的设置保证了升降调节机构的稳定性，且结构简单部件较为常见后期维护保养方便。
挡板20后方顶推件50和顶推滚轮60所在区域两侧布置有围板30，防止了纸板摞1掉落。
围板30板体为直板且板面的宽度方向与输送带10的输送方向一致，围板30的下端低于挡板20下端的高度，这样纸板摞1在输送带10上更加整齐，避免了纸板在输送带10带宽方向的错位，为后续纸板的加工提供了保障。
本发明中，纸板摞在挡板20与顶推件50和顶推滚轮60的协同约束作用，上下层纸板纸板之间的黏贴状态的消除，确保了纸板一个一个地被间隔式的向下游连续输送。

Claims (8)

1.一种叠摞纸板分离装置，其特征在于：包括位于输送带(10)进料端上方的挡板(20)，立式布置的挡板(20)的下边沿与输送带(10)之间的间距大于一个纸板的厚度小于两个纸板的厚度，挡板(20)前侧布置有气嘴(80)，气嘴(80)的气流沿自挡板(20)的下边沿向下吹送。
2.根据权利要求1所述的叠摞纸板分离装置，其特征在于：所述挡板(20)下部以圆弧状曲面自后向前、自上而下过渡。
3.根据权利要求1所述的叠摞纸板分离装置，其特征在于：挡板(20)后方两侧布置有围板(30)。
4.根据权利要求3所述的叠摞纸板分离装置，其特征在于：所述围板(30)板体为直板且板面的宽度方向与输送带(10)的输送方向一致，围板(30)的下端低于挡板(20)下端的高度。
5.根据权利要求1所述的叠摞纸板分离装置，其特征在于：挡板(20)的后方设置顶推件(50)，板或杆状的顶推件(50)的下部为自上而下自后向前的斜置状布置。
6.根据权利要求5所述的叠摞纸板分离装置，其特征在于：所述顶推件(50)为条板状，所述的顶推件(50)的上段为自下而上、自前向后的弯弧形，顶推件(50)的弯弧形的上段以下的板体为直板且板面的宽度方向与输送带(10)的宽度方向一致。
7.根据权利要求5或6所述的叠摞纸板分离装置，其特征在于：顶推件(50)的下端低于或等于挡板(20)下端的高度，顶推件(50)的下端与挡板(20)下端之间的距离大于或等于待输送纸板垂直于输送方向的两相对边之间的距离。
8.根据权利要求7所述的叠摞纸板分离装置，其特征在于：所述的顶推件(50)在输送带(10)宽度方向上间隔设置2～5个，顶推件(50)的旁侧设置顶推滚轮(60)，顶推滚轮(60)的轮芯与输送带(10)的宽度方向一致且与挡板(20)下部圆弧状曲面上端部位的高度吻合，顶推滚轮(60)的轮面到等高位置处的挡板(20)之间的距离小于纸板的前后边对应的被约束边沿处的距离。
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