CN109237475A - 一种垂直多引射管式三环火燃烧器 - Google Patents
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Abstract
一种垂直多引射管式三环火燃烧器,包括上开口的底座、分火器座、中心火盖和外环火盖,所述分火器座上还设有上开口的内圆环形燃气槽和与内引射管;所述中心火盖上还设有环绕中心火盖的下开口的内圆环形燃烧腔,中心火盖的顶板上设有中心燃烧孔,内圆环形燃烧腔的外环壁板上设有内环燃烧孔;所述底座上还设有内环进气道,内环进气道的出气端设有内喷嘴;内圆环形燃烧腔与内圆环形燃气槽相合,内喷嘴与内引射管相对应;一次气空气通道与底座内腔相通;所述中心进气道与所述外环进气道的末端连通;或中心进气道气源连通。由于采用这样的结构,内圆环形燃烧腔的设置增大了功率,调节功率方便,提高了能效。
Description
技术领域
本发明涉及一种灶具燃烧器。
背景技术
目前现有技术,包括上开口的底座、分火器座、中心火盖和外环火盖,底座前部的壁板上设有中心进气道,中心进气道从壁板延伸到底座的中心位出气端设有中心喷嘴,中心喷嘴的轴线与水平面垂直,底座的底板上设有前开口的框体的外环进气道、设在底座内的与外环进气通道的若干出气座,出气座上设有外喷嘴;分火器座包括中心火盖座、与中心火盖座连通的中心引射管、带外环燃气槽的圆环座、与外环燃气槽相通的若干沿轴向的外引射管和径向二次空气通道。存在问题是:功率小,燃烧不充分,能效低,调节功率不方便。
发明内容
本发明的目的是:提供一种垂直多引射管式三环火燃烧器,它具有功率大,调节方便,能效高的特点。
本发明是这样实现的:一种垂直多引射管式三环火燃烧器,包括上开口的底座、分火器座、中心火盖和外环火盖,底座前部的壁板上设有中心进气道,中心进气道的出气端设有中心喷嘴,中心喷嘴的轴线与水平面平行,底座的底板上设有前开口的框体的外环进气道、设在底座内的与外环进气通道的若干出气座,出气座上设有外喷嘴;分火器座包括中心火盖座、与中心火盖座连通的中心引射管、带外环燃气槽的圆环座、与外环燃气槽相通的若干沿轴向的外引射管和径向二次空气通道;其特殊之处在于:所述分火器座上还设有环绕中心火盖座的上开口的内圆环形燃气槽和与内圆环形燃气槽相通的内引射管;所述径向二次空气通道有二个沿前后方向的直径线设置,还设有在左右方向直径线两端的一次气空气通道;
所述中心火盖上还设有环绕中心火盖的下开口的内圆环形燃烧腔,中心火盖的顶板上设有中心燃烧孔,内圆环形燃烧腔的外环壁板上设有内环燃烧孔;
所述底座上还设有内环进气道,内环进气道的出气端设有内喷嘴;
内圆环形燃烧腔与内圆环形燃气槽相合,内喷嘴与内引射管相对应;一次气空气通道与底座内腔相通;
所述中心进气道与所述外环进气道的末端连通;或中心进气道气源连通。
所述的一种垂直多引射管式三环火燃烧器,其特殊之处在于:所述一次空气通道包括圆弧形的径向孔部和轴向的圆弧形通道部。
所述的一种垂直多引射管式三环火燃烧器,其特殊之处在于:还包括圆环形分流均流板,圆环形分流均流板上设有若干导流孔和连接孔;
所述外环燃气槽的底板上设有若干个支撑柱,支撑柱支撑圆环形分流均流板,螺钉穿过连接孔与支撑柱螺合。
所述的一种垂直多引射管式三环火燃烧器,其特殊之处在于:所述外环火盖的内环壁板和外环壁板的下端设有外接口;
外接口插入外环燃气槽内,所述圆环形分流均流板伸入外环火盖内。
所述的一种垂直多引射管式三环火燃烧器,其特殊之处在于:所述底座呈波浪形,底座上设有波浪形接口和环绕上开口的座板,波浪形接口上设有定位槽;
还包括圆环形座板,圆环形座板上有定位板,定位板上设有连接孔;
定位板与定位槽嵌合,螺钉穿过连接孔与分火器座螺合,圆环形座板与分火器座的下端面贴合,圆环形座板与座板之间有间隙。
所述的一种垂直多引射管式三环火燃烧器,其特征在于:所述内引射管的轴线与水平面平行;
所述内环进气通道的出气端位于底座的内壁上,出气端的内喷嘴的轴线与水平面平行。
所述的一种垂直多引射管式三环火燃烧器,其特殊之处在于:所述内引射管的轴线与水平面垂直;
所述内环进气通道延伸到底座内,出气端设置所述内喷嘴,内喷嘴的轴线与水平面垂直。
所述的一种垂直多引射管式三环火燃烧器,其特殊之处在于:所述底座呈波浪形,底座上设有波浪形接口和环绕上开口的座板,
所述内引射管的轴线与水平面平行;
所述内环进气通道的出气端位于底座的内壁上,出气端的内喷嘴的轴线与水平面平行;
所述分火器座的下端面上设有沉孔;
波浪形接口插入沉孔内;分火器座的下端面与座板之间有间隙。
所述的一种垂直多引射管式三环火燃烧器,其特殊之处在于:所述内圆环形燃气槽的底板上设有连接孔,所述底座的底板上设有固定座,螺钉穿过连接孔与固定座螺合,将分火器座和底座连接成一体。
所述的一种垂直多引射管式三环火燃烧器,其特殊之处在于:所述外环火盖内设有定位柱,所述外环燃气槽的底板上设有定位孔,定位柱插入定位孔内。
本发明一种垂直多引射管式三环火燃烧器,由于采用这样的结构,内圆环形燃烧腔的设置增大了功率,调节功率方便,提高了能效。
附图说明
图1是本发明的剖视图。
图2是图1的A—A视图。
图3是图1的B—B视图。
图4是本发明的立体分解图之一。
图5是本发明的立体分解图之二。
图6是本发明的立体图之一。
图7是本发明的立体图之二。
图8是本发明第二种实施方式的剖视图。
图9是图8的C1—C1视图。
图10是图8的C2—C2视图。
图11是本发明第二种实施方式的立体图。
图12是本发明第二种实施方式的立体分解图之一。
图13是本发明第二种实施方式的立体分解图之二。
图14是本发明第三种实施方式的剖视图。
图15是本发明第三种实施方式的立体分解图之一。
图16是本发明第三种实施方式的立体分解图之二。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步描述。
实施例1
如图1、图2、图3所示,一种垂直多引射管式三环火燃烧器,包括上开口的底座1、分火器座2、中心火盖3和外环火盖4,底座1前部的壁板上设有中心进气道11,中心进气道11的出气端设有中心喷嘴51,中心喷嘴51的轴线与水平面平行,底座1的底板上设有前开口的框体的外环进气道12、设在底座1内的与外环进气通道12的若干出气座,出气座上设有外喷嘴52;分火器座2包括中心火盖座21、与中心火盖座连通的中心引射管 22、带外环燃气槽231的圆环座23、与外环燃气槽231相通的若干沿轴向的外引射管24和径向二次空气通道25。
所述分火器座2上还设有环绕中心火盖座21的上开口的内圆环形燃气槽26和与内圆环形燃气槽相通的内引射管27;所述径向二次空气通道25 有二个沿前后方向的直径线设置,还设有在左右方向直径线两端的一次气空气通道28;
所述中心火盖3上还设有环绕中心火盖3的下开口的内圆环形燃烧腔 31,中心火盖3的顶板上设有中心燃烧孔,内圆环形燃烧腔31的外环壁板上设有内环燃烧孔;所述内圆环形燃烧腔31的顶圆环板呈倒圆锥台形,内圆环形燃烧腔31的顶部设有径向槽32;内燃烧孔设置在相邻二个径向槽 32之间的外环壁板上;
所述底座1上还设有内环进气道13,内环进气道13的出气端设有内喷嘴53;
内圆环形燃烧腔31与内圆环形燃气槽26相合,内喷嘴53与内引射管 27相对应;一次气空气通道28与底座1内腔相通;
如图7所示,所述中心进气道11与所述外环进气道12的末端连通,内环进气道13的进气端和外环进气道12的进气端与灶具的燃气阀经过连接管连接。
或中心进气道11的进气端、内环进气道13的进气端和外环进气道12 的进气端分别与灶具的燃气阀经过连接管连接;
所述一次空气通道28包括圆弧形的径向孔部281和轴向的圆弧形通道部282。
还包括圆环形分流均流板6,圆环形分流均流板6上设有若干导流孔 61和连接孔;
所述外环燃气槽231的底板上设有若干个支撑柱232,支撑柱232支撑圆环形分流均流板6,螺钉穿过连接孔与支撑柱232螺合。
所述外环火盖4的内环壁板和外环壁板的下端设有外接口;
外接口插入外环燃气槽231内,所述圆环形分流均流板6伸入外环火盖4内。
所述底座1呈波浪形,底座上设有波浪形接口14和环绕上开口的座板 15,波浪形接口14上设有定位槽141;
还包括圆环形座板7,圆环形座板7上有定位板71,定位板71上设有连接孔;
定位板71与定位槽141嵌合,螺钉穿过定位板71上的连接孔与分火器座螺合,圆环形座板7与分火器座2的下端面贴合,圆环形座板7与座板15之间有间隙。波谷142处的座板15设有螺孔,用于和接液盘固定连接。
所述内引射管27的轴线与水平面平行;
所述内环进气通道13的出气端位于底座1的内壁上,出气端的内喷嘴 53的轴线与水平面平行。
所述内圆环形燃气槽26的底板上设有连接孔261,所述底座1的底板上设有固定座16,螺钉穿过连接孔261与固定座16螺合,将分火器座2和底座1连接成一体。
所述外环火盖4内设有定位柱41,所述外环燃气槽231的底板上设有定位孔233,定位柱41插入定位孔233内。
实施例2
如图8、图10、图12、图13所示,所述内引射管27的轴线与水平面垂直;
所述内环进气通道13延伸到底座1内,出气端设置所述内喷嘴53,内喷嘴53的轴线与水平面垂直。
实施例3
如图14、图15、图16所示,所述底座1呈波浪形,底座1上设有波浪形接口14和环绕上开口的座板15,波谷142处的座板15上设有连接孔,用于接液盘或灶具面板连接;
所述内引射管27的轴线与水平面平行;
所述内环进气通道13的出气端位于底座1的内壁上,出气端的内喷嘴 53的轴线与水平面平行;
所述分火器座2的下端面上设有沉孔29;
波浪形接口14插入沉孔29内;分火器座2的下端面与座板15之间有间隙。
以上所述的仅是本发明的优先实施方式。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的情况下,还可以作出若干改进和变型,这也视为本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种垂直多引射管式三环火燃烧器,包括上开口的底座、分火器座、中心火盖和外环火盖,底座前部的壁板上设有中心进气道,中心进气道的出气端设有中心喷嘴,中心喷嘴的轴线与水平面平行,底座的底板上设有前开口的框体的外环进气道、设在底座内的与外环进气通道的若干出气座,出气座上设有外喷嘴;分火器座包括中心火盖座、与中心火盖座连通的中心引射管、带外环燃气槽的圆环座、与外环燃气槽相通的若干沿轴向的外引射管和径向二次空气通道;其特征在于:所述分火器座上还设有环绕中心火盖座的上开口的内圆环形燃气槽和与内圆环形燃气槽相通的内引射管;所述径向二次空气通道有二个沿前后方向的直径线设置,还设有在左右方向直径线两端的一次气空气通道;
所述中心火盖上还设有环绕中心火盖的下开口的内圆环形燃烧腔,中心火盖的顶板上设有中心燃烧孔,内圆环形燃烧腔的外环壁板上设有内环燃烧孔;
所述底座上还设有内环进气道,内环进气道的出气端设有内喷嘴;
内圆环形燃烧腔与内圆环形燃气槽相合,内喷嘴与内引射管相对应;一次气空气通道与底座内腔相通;
所述中心进气道与所述外环进气道的末端连通;或中心进气道气源连通。
2.根据权利要求1所述的一种垂直多引射管式三环火燃烧器,其特征在于:所述一次空气通道包括圆弧形的径向孔部和轴向的圆弧形通道部。
3.根据权利要求1所述的一种垂直多引射管式三环火燃烧器,其特征在于:还包括圆环形分流均流板,圆环形分流均流板上设有若干导流孔和连接孔;
所述外环燃气槽的底板上设有若干个支撑柱,支撑柱支撑圆环形分流均流板,螺钉穿过连接孔与支撑柱螺合。
4.根据权利要求3所述的一种垂直多引射管式三环火燃烧器,其特征在于:所述外环火盖的内环壁板和外环壁板的下端设有外接口;
外接口插入外环燃气槽内,所述圆环形分流均流板伸入外环火盖内。
5.根据权利要求1、2、3或4所述的一种垂直多引射管式三环火燃烧器,其特征在于:所述底座呈波浪形,底座上设有波浪形接口和环绕上开口的座板,波浪形接口上设有定位槽;
还包括圆环形座板,圆环形座板上有定位板,定位板上设有连接孔;
定位板与定位槽嵌合,螺钉穿过连接孔与分火器座螺合,圆环形座板与分火器座的下端面贴合,圆环形座板与座板之间有间隙。
6.根据权利要求5所述的一种垂直多引射管式三环火燃烧器,其特征在于:所述内引射管的轴线与水平面平行;
所述内环进气通道的出气端位于底座的内壁上,出气端的内喷嘴的轴线与水平面平行。
7.根据权利要求5所述的一种垂直多引射管式三环火燃烧器,其特征在于:所述内引射管的轴线与水平面垂直;
所述内环进气通道延伸到底座内,出气端设置所述内喷嘴,内喷嘴的轴线与水平面垂直。
8.根据权利要求1、2、3或4所述的一种垂直多引射管式三环火燃烧器,其特征在于:所述底座呈波浪形,底座上设有波浪形接口和环绕上开口的座板,
所述内引射管的轴线与水平面平行;
所述内环进气通道的出气端位于底座的内壁上,出气端的内喷嘴的轴线与水平面平行;
所述分火器座的下端面上设有沉孔;
波浪形接口插入沉孔内;分火器座的下端面与座板之间有间隙。
9.根据权利要求1、2、3、4或5所述的一种垂直多引射管式三环火燃烧器,其特征在于:所述内圆环形燃气槽的底板上设有连接孔,所述底座的底板上设有固定座,螺钉穿过连接孔与固定座螺合,将分火器座和底座连接成一体。
10.根据权利要求1、2、3、4或5所述的一种垂直多引射管式三环火燃烧器,其特征在于:所述外环火盖内设有定位柱,所述外环燃气槽的底板上设有定位孔,定位柱插入定位孔内。
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RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
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