CN108884823B - 阀、气体控制装置以及血压计 - Google Patents

Abstract

气体控制装置(100)具备：泵(10)、阀(101)、袖带(109)以及控制部(115)。阀(101)具有：第一板(191)，其设置有第一通气孔(110)和第一通气孔(111)；流路形成板(190)，其设置有排气孔(113)和排气流路(114)；第二板(192)，其设置有第二通气孔(112)；以及隔断板(199)。袖带(109)的臂带橡胶管(109A)通过粘合剂而与第二板(192)的第二通气孔(112)的四周接合，阀(101)连接于袖带(109)。排气孔(113)向大气敞开。泵(10)具有设置有排出孔(55)和排出孔(56)的泵壳体(80)。泵壳体(80)的上表面接合于阀(101)的隔断板(199)的底面。

Description

阀、气体控制装置以及血压计

技术领域

本发明的一实施方式涉及对气体的流动进行调节的阀、气体控制装置、以及血压计。

背景技术

以往，对控制气体的流动方式的气体控制装置进行了各种研究。例如专利文献1公开有具备压电泵、阀以及袖带的气体控制装置。压电泵具有吸引孔和排出孔。阀具备：具有第一通气孔的第一板；和具有第二通气孔以及排气孔的第二板。第二板具有管嘴，管嘴的内部构成第二通气孔。压电泵的排出孔连接于阀的第一通气孔。袖带安装于阀的管嘴，阀的第二通气孔连接于袖带。

专利文献1:国际公开2016/63710小册子

近年来，专利文献1的气体控制装置根据实用性的观点而要求低矮化。于此，为了低矮化，可考虑免除管嘴，而在第二板的第二通气孔的四周直接接合袖带的方法。在该方法中，在第二板需要用于接合袖带的较大的接合面积。

然而，在第二板设置有排气孔。因此，第二板无法具有较大的接合面积。因此，在专利文献1的气体控制装置中，存在难以将能够收容大量空气的大型的容器直接接合于第二板的问题。

发明内容

本发明的一实施方式的目的在于提供能够实现低矮化，并且能够具有较大的接合面积的阀、气体控制装置以及血压计。

本发明的一实施方式的阀具备：第一板，其具有第一通气孔；第二板，其具有第二通气孔；流路形成板，其与上述第一板和上述第二板接合，并具有排气孔；第一流路，其将上述第一通气孔与上述第二通气孔连结；第二流路，其将上述第二通气孔与上述排气孔连结；以及阀芯，其与上述第一板和上述流路形成板一起形成第一阀室，与上述第二板和上述流路形成板一起形成第二阀室，并基于上述第一阀室的压力和上述第二阀室的压力，连接上述第一流路并切断上述第二流路，或者切断上述第一流路并连接上述第二流路。在这样的结构中，排气孔设置于流路形成板。因此，第二板能够具有较大的接合面积。接合面积是用于将容器接合的面积。

因此，本发明的一实施方式的阀能够实现低矮化并且能够具有较大的接合面积。

另外，本发明的一实施方式的气体控制装置具备本发明的一实施方式的阀、泵以及容器。泵具有排出孔，排出孔连接于第一通气孔。容器连接于第二通气孔。排气孔向大气敞开。

本发明的一实施方式的气体控制装置具备本发明的一实施方式的阀，因此起到与本发明的阀相同的效果。

另外，本发明的一实施方式的血压计具备本发明的一实施方式的气体控制装置。

本发明的一实施方式的血压计具备本发明的一实施方式的阀，因此起到与本发明的阀相同的效果。

本发明的一实施方式的阀能够实现低矮化，并且能够具有较大的接合面积。

附图说明

图1是本发明的第一实施方式的气体控制装置100的主要部分的剖视图。

图2是图1所示的泵10的分解立体图。

图3是图1所示的阀101的分解立体图。

图4是表示图1所示的泵10驱动期间的气体控制装置100的空气的流动方式的说明图。

图5是表示图1所示的泵10刚停止驱动后的气体控制装置100的空气的流动方式的说明图。

图6是本发明的第二实施方式的气体控制装置200的主要部分的剖视图。

图7是图6所示的阀201的分解立体图。

图8是表示图6所示的泵10驱动期间的气体控制装置200的空气的流动方式的说明图。

图9是表示图6所示的泵10刚停止驱动后的气体控制装置200的空气的流动方式的说明图。

具体实施方式

以下，对本发明的第一实施方式的气体控制装置100进行说明。

图1是本发明的第一实施方式的气体控制装置100的主要部分的剖视图。气体控制装置100具备泵10、阀101、袖带109以及控制部115。气体控制装置100例如设置于对被检者的血压进行测定的血压计。

阀101具有：设置有第一通气孔110和第一通气孔111的第一板191；设置有排气孔113和排气流路114的流路形成板190；设置有第二通气孔112的第二板192；以及隔断板199。流路形成板190由中间板193、排气路形成板194以及框板195构成。

阀101构成单向阀160和排气阀170。通过利用粘合剂将袖带109的臂带橡胶管109A接合于第二板192的第二通气孔112的四周，从而阀101连接于袖带109。排气孔113向大气敞开。

泵10具有：设置有排出孔55和排出孔56的泵壳体80。泵壳体80的上表面与阀101的隔断板199的底面接合。由此，阀101的第一通气孔110和第一通气孔111连接于泵10的排出孔55和排出孔56。

控制部115由例如微型计算机构成，控制气体控制装置100的各部分的动作。控制部115连接于泵10，对泵10发送控制信号。控制部115从工业的交流电源生成交流的驱动电压而施加于泵10，来驱动泵10。而且，控制部115基于收容于袖带109的空气的压力来测定血压。收容于袖带109的空气的压力值由未图示的压力传感器来检测，并输入控制部115。

此外，袖带109相当于本发明的“容器”的一个例子。

此处，对泵10和阀101的构造进行详述。首先，使用图1、图2对泵10的构造进行详述。

图2是图1所示的泵10的分解立体图。泵10具备：基板91、柔性板51、隔离件53A、加强板43、振动板单元60、压电元件42、隔离件53B、电极导通用板70、隔离件53C以及盖板54，并具有将它们依次层叠的构造。

此外，基板91、柔性板51、隔离件53A、振动板单元60的局部、隔离件53B、电极导通用板70、隔离件53C以及盖板54构成泵壳体80。而且，泵壳体80的内部空间相当于泵室45。泵壳体80的材料例如为金属。

振动板单元60由振动板41、框板61、连结部62以及外部端子63构成。振动板单元60通过对金属板实施冲裁加工而形成。

在振动板41的四周设置有框板61。在框板61设置有用于进行电连接的外部端子63。振动板41通过连结部62而与框板61连结。连结部62例如形成为较细的环状。连结部62具有：具备较小的弹簧常数的弹性的弹性构造。

因此，振动板41通过两个连结部62而相对于框板61在两点被柔软地弹性支承。因此，几乎不妨碍振动板41的弯曲振动。即，成为压电致动器40的周边部(当然中心部也)实质上不受约束的状态。

在圆板状的振动板41的上表面设置有压电元件42。在振动板41的下表面设置有加强板43。通过振动板41、压电元件42和加强板43构成圆板状的压电致动器40。压电元件42例如由锆钛酸铅陶瓷构成。

此处，也可以通过线性膨胀系数比压电元件42和加强板43大的金属板来形成振动板41，且在粘合时使振动板41加热固化。由此，压电致动器40整体上不会翘曲，而能够使压电元件42残留适当的压缩应力，从而能够防止压电元件42破裂。

例如，可以使振动板41采用磷青铜(C5210)、不锈钢SUS301等线性膨胀系数大的材料，使加强板43采用42镍或者36镍或者不锈钢SUS430等。

此外，振动板41、压电元件42、加强板43也可以从上方起依次配置压电元件42、加强板43、振动板41。该情况下，也通过设定构成加强板43、振动板41的材料来调整线性膨胀系数，以使得适当的压缩应力残留于压电元件42。

在框板61的上表面设置有隔离件53B。隔离件53B由树脂构成。隔离件53B的厚度与压电元件42的厚度相同或者比压电元件42的厚度稍厚。框板61使电极导通用板70与振动板单元60电绝缘。

在隔离件53B的上表面设置有电极导通用板70。电极导通用板70由金属构成。电极导通用板70由几乎以圆形开口的框部位71、向该开口内突出的内部端子73、以及向外部突出的外部端子72构成。

内部端子73的末端通过焊料接合于压电元件42的表面。通过使由焊料而接合的位置成为与压电致动器40的弯曲振动的波节相当的位置，从而抑制内部端子73的振动。

在电极导通用板70的上表面设置有隔离件53C。隔离件53C由树脂构成。隔离件53C具有与压电元件42相同程度的厚度。隔离件53C是在压电致动器40振动时用于不使内部端子73的焊料部分与盖板54接触的隔离件。另外，防止压电元件42表面与盖板54过度接近而由于空气阻力使振动振幅降低这种情况出现。因此，只要隔离件53C的厚度为与压电元件42相同程度的厚度即可。在隔离件53C的上表面设置有盖板54。在盖板54设置有排出孔55和排出孔56。盖板54覆盖压电致动器40的上部。

另一方面，在振动板单元60的下表面设置有隔离件53A。即，在柔性板51的上表面与振动板单元60的下表面之间插入有隔离件53A。隔离件53A具有将加强板43的厚度上增加数10μm左右而得到的厚度。隔离件53A是在压电致动器40振动时用于不使压电致动器40与柔性板51接触的隔离件。在隔离件53A的下表面设置有柔性板51。在柔性板51的中心设置有吸引孔52。

在柔性板51的下表面设置有基板91。在基板91的中央部形成有圆柱形的开口部92。柔性板51具有：固定于基板91的固定部57；和位于比固定部57靠中心侧的位置且面向开口部92的可动部58。

可动部58能够通过伴随着压电致动器40的振动而产生的空气的压力变动，而以与压电致动器40实质相同的频率振动。将可动部58的固有频率设计为与压电致动器40的驱动频率相同、或比压电致动器40的驱动频率稍低的频率。

若设计为柔性板51的振动相位比压电致动器40的振动相位延迟的(例如180°延迟的)振动，则柔性板51与压电致动器40之间的间隙的厚度变动实质上增加。

因此，若通过控制部115对外部端子63、72施加交流的驱动电压，则压电致动器40以同心圆状弯曲振动。并且，伴随着压电致动器40的振动，柔性板51的可动部58也振动。由此，泵10经由开口部92和吸引孔52将空气向泵室45吸引。并且，泵10将泵室45的空气从排出孔55和排出孔56排出。另外，吸引孔52、排出孔55以及排出孔56始终连通。

此时，对于泵10而言，压电致动器40的周边部实质上未固定。因此，根据泵10，能伴随着压电致动器40的振动而产生的损失少，可获得小型/低矮且排出压力高以及较大的排出流量。

接下来，对泵10的温度与最大排出压力的关系进行说明。

在以压电元件42作为驱动源的泵10持续驱动的情况下，由于自身发热而使泵10的温度持续上升。公知有若泵10的温度持续上升，则泵10的排出性能降低。

此外，自身发热的热源是压电致动器40，但泵壳体80的材料由导电性高的金属构成。因此，压电致动器40的热经由连结部62立刻向泵壳体80传导。

接下来，使用图1、图3对阀101的构造进行详述。

图3是图1所示的阀101的分解立体图。此处，图3记载Z轴方向、Y轴方向以及X轴方向。Z轴方向表示构成阀101的部件的层叠方向。X轴方向表示单向阀160以及排气阀170的配设方向。Y轴方向表示与Z轴方向以及X轴方向均垂直的方向。

如图1、图3所示，阀101具备：隔断板199；设置有第一通气孔110和第一通气孔111的第一板191；框板195；由长方形的薄膜构成的隔膜120；由长方形的薄膜构成的密封件152；排气路形成板194；中间板193；以及设置有第二通气孔112的第二板192，并具有将它们依次层叠的构造。中间板193、排气路形成板194以及框板195构成流路形成板190。中间板193形成与排气孔113连通的排气流路114。

隔断板199的材料例如是PET树脂。第一板191、流路形成板190以及第二板192的材料例如是金属。第二板192、中间板193、排气路形成板194、框板195以及第一板191的各接合，例如通过双面胶带、热扩散接合、粘合剂等来进行。

此外，隔膜120构成本发明的“阀芯”的一个例子。

如图1、图3所示，第二板192具有：与袖带109连通的第二通气孔112；和位于与排气孔113连通的排气流路114的四周的阀座139。第二板192例如由树脂构成。

如图1、图3所示，第一板191具有：与泵10的排出孔56连通的第一通气孔110；和与泵10的排出孔55连通的第一通气孔111。第一板191例如由金属构成。

如图1、图3所示，在隔膜120且在与阀座138对置的区域的中心部设置有圆形的孔部121。将孔部121的直径设置为比与隔膜120接触的阀座138的面的直径小。隔膜120的外周比第一板191与第二板192各自的外周小。隔膜120例如由EPDM(乙烯丙烯二烯橡胶)、有机硅等橡胶构成。

隔膜120隔着密封件152而被第一板191以及排气路形成板194夹持。由此，隔膜120的局部与阀座139接触，并且隔膜120的孔部121的四周与阀座138接触。阀座138设置于第一板191，以便对隔膜120的孔部121的四周进行加压。阀座138由突起部138A和突起部138B构成。突起部138A和突起部138B的材料例如为金属。

隔膜120对第二板192和第一板191内进行分隔。第一阀室131与第二阀室132各自的直径例如为7.0mm。阀座138的与隔膜120接触的面的直径例如为1.5mm。

对于阀101而言，密封件152的局部存在于第二阀室132。密封件152例如由双面胶带、粘合剂构成。

接下来，对阀101所构成的单向阀160和排气阀170进行说明。

首先，单向阀160由隔膜120的孔部121的四周、和与该四周接触而覆盖孔部121的阀座138构成。对于单向阀160而言，基于第一阀室131的压力和第二阀室132的压力而使隔膜120相对于阀座138形成接触或者分离。

接下来，排气阀170由隔膜120的局部、和位于排气流路114的四周的阀座139构成。对于排气阀170而言，基于第一阀室131的压力和第二阀室132的压力而使隔膜120的局部相对于阀座139形成接触或者分离。

接下来，对血压测定时的气体控制装置100的动作进行说明。

图4是表示图1所示的泵10所驱动的期间的气体控制装置100的空气的流动的说明图。控制部115在开始测定血压时，使泵10接通。若泵10形成驱动，则首先空气从开口部92和吸引孔52流入泵10内的泵室45。接下来，空气从排出孔55和排出孔56排出，流入阀101的第一阀室131。

由此，对于排气阀170而言，第一阀室131的压力比第二阀室132的压力高。因此，如图4所示，隔膜120对排气流路114进行密封而切断第二通气孔112与排气流路114间的连接。

另外，对于单向阀160而言，第一阀室131的压力比第二阀室132的压力高。因此，隔膜120的孔部121的四周离开阀座138，第一通气孔111与第二通气孔112经由孔部121连接。将第一通气孔111与第二通气孔112连结起来的流路相当于本发明的第一流路。

作为其结果，空气从泵10经由阀101的第一通气孔111、孔部121、第二通气孔112而向袖带109送出(参照图4)，袖带109内的压力(空气压)逐渐变高。另外，在泵10所驱动的期间，由于自身发热而使泵10的温度持续上升。

此外，隔膜120固定于第二板192和第一板191，以使隔膜120的孔部121的四周与阀座138接触。而且，该阀座138对隔膜120的孔部121的四周进行加压。

由此，经由阀101的第一通气孔111从孔部121流出的空气成为比泵10的排出压力稍低的压力，从孔部121流入第二阀室132。另一方面，在第一阀室131施加泵10的排出压力。

作为其结果，对于阀101而言，第一阀室131的压力比第二阀室132的压力稍大，从而维持隔膜120对排气流路114进行密封并使孔部121敞开的状态。

图5是表示图1所示的泵10刚停止驱动后的气体控制装置100的空气的流动方式的说明图。若血压的测定结束，则控制部115使泵10断开。此处，若泵10的驱动停止，则泵室45与第一阀室131的空气迅速地从泵10的吸引孔52和开口部92向气体控制装置100的外部排气。另外，从第二通气孔112对第二阀室132施加有袖带109的压力。

作为其结果，对于单向阀160而言，第一阀室131的压力比第二阀室132的压力降低。隔膜120与阀座138接触，对孔部121进行密封。另外，对于排气阀170而言，第一阀室131的压力比第二阀室132的压力降低。隔膜120离开阀座139，使排气流路114敞开。即，对于阀101而言，第二通气孔112与排气流路114经由第二阀室132连接。由此，袖带109内的空气经由第二通气孔112、第二阀室132以及排气流路114而从排气孔113迅速地向泵壳体80排出。将第二通气孔112与排气孔113连结起来的流路相当于本发明的第二流路。相比泵10的体积，收容于袖带109的空气的体积极其大，大量的空气从排气孔113朝向泵壳体80排出。

因此，气体控制装置100即使不具备专用的散热片、专用的冷却装置，也能够冷却泵壳体80，从而能够抑制泵10的温度上升。因此，气体控制装置100低矮并且能够不使用冷却装置而冷却泵10。

以后，控制部115在开始测定血压时使泵10接通，在结束血压的测定时使泵10断开。由此，气体控制装置100在多次测定血压的情况下，在每次结束血压的测定时，能够冷却泵10。

另外，在以上的结构中，排气孔113设置于流路形成板190。因此，第二板192能够具有较大的接合面积。接合面积是用于将袖带109的臂带橡胶管109A接合的面积。

因此，阀101和气体控制装置100能够实现低矮化，并且能够具有较大的接合面积。

此外，如前述那样，对于阀101而言，密封件152的局部位于第二阀室132内。因此，密封件152能够进行第一板191、第二板192以及隔膜120的粘合、和存在于各阀室131、132内的异物的捕捉。因此，根据阀101，例如即使异物混入阀101内，也能够抑制由异物引起的错误动作。特别是在排气阀170中，能够抑制由异物引起的排气孔113或者排气流路114的闭塞。

以下，对本发明的第二实施方式的气体控制装置进行说明。

图6是本发明的第二实施方式的气体控制装置200的主要部分的剖视图。图7是图6所示的阀201的分解立体图。第二实施方式的气体控制装置200与第一实施方式的气体控制装置100的不同点为由框板296和单向板295构成的流路形成板290。流路形成板290与第一实施方式的流路形成板190的不同点为，具有隔膜220和可动部221这点。第一板291与第一实施方式的第一板191的不同点在于形状。关于其他的点相同，因此省略说明。

阀201构成单向阀260和排气阀270。单向阀260由可动部221、和位于第一板291的第一通气孔111的四周的阀座238构成。对于单向阀260而言，基于第一阀室231的压力和第二阀室232的压力，使可动部221相对于阀座238形成接触或者分离。

接下来，排气阀270由隔膜220、和位于排气流路114的四周的阀座139构成。对于排气阀270而言，基于第一阀室231的压力和第二阀室232的压力，使隔膜220相对于阀座139形成接触或者分离。

接下来，对血压测定时的气体控制装置200的动作进行说明。

图8是表示图1所示的泵10驱动期间的气体控制装置200的空气的流动的说明图。控制部115在开始血压的测定时，使泵10接通。若泵10驱动，则首先空气从开口部92和吸引孔52流入泵10内的泵室45。接下来，空气从排出孔55和排出孔56排出，流入阀201的第一阀室231。

由此，对于排气阀270而言，第一阀室231的压力比第二阀室232的压力高。因此，如图8所示，隔膜220对排气流路114进行密封而切断第二通气孔112与排气流路114间的连接。另外，对于单向阀260而言，第一通气孔111的压力比第二阀室232的压力高。因此，可动部221离开阀座238，第一通气孔111与第二通气孔112连接。

作为其结果，空气从泵10经由阀201的第一通气孔111和第二通气孔112向袖带109送出(参照图8)，袖带109内的压力(空气压)变高。另外，在泵10驱动的期间，由于自身发热而使泵10的温度持续上升。

此外，经由阀201的第一通气孔111而从可动部221流出的空气成为比泵10的排出压力稍低的压力，从可动部221流入第二阀室232。另一方面，在第一阀室231施加有泵10的排出压力。

作为其结果，对于阀201而言，第一阀室231的压力比第二阀室232的压力稍大，维持隔膜220对排气流路114进行密封并使可动部221敞开的状态。

图9是表示图1所示的泵10刚停止驱动后的气体控制装置200的空气的流动方式的说明图。若血压的测定结束，则控制部115使泵10断开。此处，若泵10的驱动停止，则泵室45与第一阀室231的空气从泵10的吸引孔52和开口部92迅速地向气体控制装置200的外部排气。另外，袖带109的压力从第二通气孔112施加于第二阀室232。

作为其结果，对于单向阀260而言，第一阀室231的压力比第二阀室232的压力降低。可动部221对第一通气孔111进行密封。

另外，对于排气阀270而言，第一阀室231的压力比第二阀室232的压力降低。隔膜220离开阀座139，使排气流路114敞开。即，对于阀201而言，第二通气孔112与排气流路114经由第二阀室232连接。由此，袖带109内的空气经由第二通气孔112、第二阀室232以及排气流路114而从排气孔113迅速地朝向泵壳体80排出。相比泵10的体积，收容于袖带109的空气的体积极其大，大量的空气从排气孔113朝向泵壳体80排出。

因此，气体控制装置200即使不具备专用的散热片、专用的冷却装置，也能够冷却泵壳体80，从而能够抑制泵10的温度上升。因此，气体控制装置200低矮并且能够不使用冷却装置而冷却泵10。

以后，控制部115在开始血压的测定时使泵10接通，在结束血压的测定时使泵10断开。由此，气体控制装置200在多次测定血压的情况下，每次结束血压的测定能够冷却泵10。

另外，在以上的结构中，排气孔113设置于流路形成板290。因此，第二板192能够具有较大的接合面积。接合面积是用于将袖带109的臂带橡胶管109A接合的面积。

因此，阀201和气体控制装置200能够实现低矮化，并且能够具有较大的接合面积。

《其他实施方式》

此外，在前述的实施方式中，使用空气，作为气体，但不局限于此。在实施时，该气体也能够应用空气以外的气体。

另外，前述的实施方式的泵10具备以单压电晶片型进行弯曲振动的致动器40，但也可以具备在振动板的双面贴附压电元件而以双压电晶片型进行弯曲振动的致动器。

另外，前述的实施方式的泵10具备：由于压电元件42的伸缩而弯曲振动的致动器40，但不局限于此。例如，也可以具备由于电磁驱动而进行弯曲振动的致动器。

另外，前述的实施方式的泵10具备排出孔55和排出孔56，但不局限于此。例如，泵10也可以具备排出孔55或者排出孔56中的任一个。

另外，在前述的实施方式中，压电元件由锆钛酸铅陶瓷构成，但不局限于此。例如，也可以由铌酸钾钠系和碱金属铌酸盐系陶瓷等非铅系压电体陶瓷的压电材料等构成。

另外，前述的实施方式的阀101具备第一通气孔110和第一通气孔111，但不局限于此。例如，阀101也可以具备第一通气孔110和第一通气孔111中的任一个。

另外，在前述的实施方式中，排气孔113的开口面朝向Z轴方向即泵10，但不局限于此。例如排气孔113的开口面也可以朝向X轴方向。

此外，能够在前述的实施方式中使用的泵不局限于前述的泵10。例如，也能够替代泵10而使用日本特愿2011-244053的图2所记载的泵等。

最后，上述的实施方式的说明应该考虑为，全部的点为例示，不存在构成限制的情况。本发明的保护范围不是由上述的实施方式表示，而是由权利要求书来表示。另外，在本发明的保护范围内包含与权利要求书等同的范围。

附图标记说明

10…泵；40…压电致动器；41…振动板；42…压电元件；45…泵室；52…吸引孔；55、56…排出孔；60…振动板单元；61…框板；62…连结部；80…泵壳体；100、200…气体控制装置；101…阀；109…袖带；109A…臂带橡胶管；110、111…第一通气孔；112…第二通气孔；113…排气孔；114…排气流路；115…控制部；120…隔膜；121…孔部；131…第一阀室；132…第二阀室；138…阀座；138A、138B…突起部；139…阀座；152…密封件；160…单向阀；170…排气阀；190…流路形成板；191、291…第一板；192…第二板；201…阀；220…隔膜；221…可动部；231…第一阀室；232…第二阀室；238…阀座；260…单向阀；270…排气阀；290…流路形成板；295…单向板；296…框板。

Claims (7)

1.一种阀，其特征在于，具备：

第一板，其具有第一通气孔；

第二板，其具有第二通气孔；

中间板，在剖视图中观察，其位于所述第一板和所述第二板之间；

排气路形成板，在剖视图中观察，其位于所述第二板和所述中间板之间，并具有与外部连通的排气孔；

阀芯，其位于所述第一板和所述中间板之间；

第一流路，其由所述排气路形成板和所述中间板形成，将所述第一通气孔与所述第二通气孔连接；以及

第二流路，其由所述第二板、所述排气路形成板以及所述中间板形成，将所述第二通气孔与所述排气孔连接，

所述阀芯与所述第一板一起形成第一阀室，所述阀芯与所述第二板、中间板以及所述排气路形成板一起形成第二阀室，并且，所述阀芯基于所述第一阀室的压力和所述第二阀室的压力，连接所述第一流路并切断所述第二流路，或者切断所述第一流路并连接所述第二流路。

2.根据权利要求1所述的阀，其特征在于，

所述阀芯

在所述第一阀室的压力为所述第二阀室的压力以上时，连接所述第一流路并且切断所述第二流路，

在所述第一阀室的压力不足所述第二阀室的压力时，切断所述第一流路并且连接所述第二流路。

3.根据权利要求1或2所述的阀，其特征在于，

所述第一板、所述第二板、所述中间板以及所述排气路形成板的材料是金属。

4.一种气体控制装置，其特征在于，具备：

权利要求1～3中任一项所述的阀；

泵，其具有排出孔，且所述排出孔与所述第一通气孔连接；以及

容器，其与所述第二通气孔连接，

所述排气孔向大气敞开。

5.根据权利要求4所述的气体控制装置，其特征在于，

所述排气孔的开口面朝向所述泵。

6.根据权利要求4或5所述的气体控制装置，其特征在于，所述泵具有吸引孔，

所述吸引孔与所述排出孔始终连通。

7.一种血压计，其特征在于，具备：

权利要求4～6中任一项所述的气体控制装置。

Images