CN107913868A - 高压清洗机 - Google Patents

Abstract

一种高压清洗机，包括机体，所述机体包含机壳、水泵及与水泵传动连接的动力装置，所述水泵与动力装置位于机壳内，所述水泵包括泵体、柱塞腔、用以连接水源的进水孔、柱塞及用以水排出泵体的出水孔，所述进水孔及出水孔设于泵体上，并且分别与柱塞腔连通，所述柱塞在柱塞腔内往复移动，所述进水孔内安装有进水单向阀，所述出水孔内安装有出水单向阀。如此设置，水泵具有自吸功能，高压清洗机可以不受地域限制，只需有水源就可以工作，使用方便。

Description

高压清洗机

技术领域

本发明涉及高压清洗机，尤其涉及一种具有水泵的高压清洗机。

背景技术

随着人们对干净的需求，高压清洗机的应用越来越广泛，广泛应用于清洗汽车、庭院、道路、栅栏等脏污场所，目前市场上的清洗机大致具有如下缺陷：清洗机不具有自吸功能，导致使用受限，需要连接外部具有压力输入的水源或自来水；清洗机不具有分离式的进水结构，需要就近连接水源工作；清洗机是通过单一提手或轮子结构实现移动，存储结构较大，占用空间较大；清洗机都是整体式的，储水装置(水桶)与机体永久结合在一起，无法分离，清洗机的整体占用空间很大，不方便存储和放置，由于体积较大，用户在移动高压清洗机时，移动时不太方便，找不到很好的着力位置，移动比较费力。

因此，有必要设计一种改进的清洗机以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有使用方便的高压清洗机。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种高压清洗机，包括机体，所述机体包含机壳、水泵及与水泵传动连接的动力装置，所述水泵与动力装置位于机壳内，所述水泵包括泵体、柱塞腔、用以连接水源的进水孔、柱塞及用以水排出泵体的出水孔，所述进水孔及出水孔设于泵体上，并且分别与柱塞腔连通，所述柱塞在柱塞腔内往复移动，所述进水孔内安装有进水单向阀，所述出水孔内安装有出水单向阀。

作为本发明进一步改进的技术方案，所述出水孔外侧端设有出水口，所述出水孔内还安装有较出水单向阀更靠近出水口的总阀，所述总阀与出水单向阀间隔开。

作为本发明进一步改进的技术方案，所述进水单向阀、出水单向阀及总阀上分别套设有密封件。

作为本发明进一步改进的技术方案，所述柱塞腔、进水孔及出水孔共同形成一F形或U形结构，所述柱塞腔与出水孔分别呈水平状或垂直状，所述进水孔呈垂直状或水平状。

作为本发明进一步改进的技术方案，所述高压清洗机还包括组装在机体顶部用以提供水源的分离式储水装置，所述储水装置顶部安装有能够180度旋转的U形把手。

作为本发明进一步改进的技术方案，所述储水装置包括底壁、从底壁向上延伸的侧壁、形成于底壁与侧壁之间的储水空间、及固定于底壁上的进水装置，所述底壁设有上下贯穿的通孔，所述进水装置安装于该通孔内，所述机体设有与进水装置抵接的快速接水插头。

作为本发明进一步改进的技术方案，所述进水装置包括收容于通孔内的进水芯、进水弹簧及密封圈，所述进水弹簧向下抵压进水芯，所述密封圈压紧在进水芯与通孔内壁之间，所述进水芯设有位于密封圈下方的进水通道，当储水装置与机体组装在一起时，所述快速接水插头顶推进水芯带动密封圈向上移动，使进水通道连通储水空间与进水孔。

作为本发明进一步改进的技术方案，所述储水装置与机壳之间采用卡扣式连接方式，该卡扣式的连接方式采用连杆传导结构。

作为本发明进一步改进的技术方案，所述高压清洗机还包括卡扣装置，所述卡扣装置包括固定座、连接件及卡扣件，所述固定座固定于机壳上，所述固定座设有水平间隔开的两定位凸部，所述连接件上端枢接于定位凸部上，所述连接件与卡扣件分别呈直立状态，所述连接件与卡扣件下端枢接在一起，所述卡扣件顶部设有卡扣部，所述储水装置外侧设有收容卡扣部的凹陷及位于凹陷内的凸台，所述卡扣部向下卡扣在凸台上。

作为本发明进一步改进的技术方案，所述机体的体积小于储水空间而能够被收纳于储水空间，所述机壳顶部安装能够180度旋转的U形把手。

相较于现有技术，本发明高压清洗机具有如下优点：

本发明高压清洗机机体的水泵具有自吸功能，高压清洗机可直接通过连接水管至水源进行工作，在储水装置中加入水就可以工作，高压清洗机也可连接自来水进行工作，如此，本发明高压清洗机可以不受地域限制，只需有水源就可以工作，使用方便；

本发明高压清洗机的储水装置与机体采用分离式结构，即高压清洗机设置分离式进水结构，方便储水装置采集及运输(自带)水源，便于高压清洗机随时随地都可以工作，储水装置可以安装在机体上使用，当储水装置安装到机体上时，机体上端的快速进水插头将储水装置内的进水芯推开，水流经过进水芯的进水通道直接进入到机体的水泵内部，进一步的，机体以与储水装置分离使用，也可接如自来水或连接外部水源使用，以上的各种使用状态都不会影响机体的正常使用状态；储水装置和机体都有提手，可自行携带，机体也可放入储水装置中一起携带，机体放入储水装置中占用空间较小，结构紧凑，占用空间较小，方便使用者携带和存储；以及

本发明高压清洗机的储水装置与机体之间通过卡扣式的连接方式，储水装置与机体的组装省时省力，使用方便快捷。

附图说明

图1为本发明高压清洗机的立体示意图。

图2为本发明高压清洗机的储水装置与机体分开的立体示意图。

图3为本发明高压清洗机的储水装置的立体示意图。

图4为本发明高压清洗机的储水装置的进水装置位置处的剖视图。

图5为本发明高压清洗机的机体的立体示意图。

图6为本发明高压清洗机的储水装置与机体的水流连接处的剖视图。

图7为本发明高压清洗机的水泵的剖视图。

图8为本发明高压清洗机的卡扣装置闭合后的剖视图。

图9为本发明高压清洗机的卡扣装置打开后的剖视图。

图10为本发明高压清洗机的卡扣装置的立体分解图。

附图标号：

100-高压清洗机；10-储水装置；11-底壁；110-通孔；12-侧壁；120-提手；121-凹陷；122-凸台；13-储水空间；14-进水装置；141-进水芯；142-进水弹簧；143-密封圈；144-进水通道；145-台阶；20-机体；30-机壳；31-快速接水插头；32-提手；40-水泵；41-泵体；42-柱塞腔；43-进水孔；431-进水单向阀；44-柱塞；45-出水孔；450-出水口；451-总阀；452-出水单向阀；46-密封件；50-卡扣装置；51-固定座；511-定位凸部；512-第一通孔；52-连接件；521-第一轴孔；522-第二轴孔；53-第一转轴；54-第二转轴；55-卡扣件；550-凹部；551-卡扣部；552-第二通孔。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案、和优点更加清楚，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行详细描述。

请参阅图1至图6所示，本发明揭示了一种高压清洗机100，包括储水装置10及设在储水装置10下方的机体20，机体20包括机壳30、水泵40、驱动水泵40工作的动力装置(未图示)及一对卡扣装置50，水泵40与动力装置(未图示)位于机壳30内，卡扣装置50固定机壳30外侧，用以将储水装置10卡扣在机体20上。动力装置是汽油机、柴油机、感应电机、串激电机、有刷电机、无刷电机或直流电机。

储水装置10结构类似于水桶，其包括底壁11、从底壁11向上延伸的侧壁12、形成于底壁11与侧壁12之间的储水空间13、及固定于底壁11上的进水装置14，底壁11设有上下贯穿的通孔110，侧壁12顶部安装有U形提手120，提手120可以180度旋转，便于使用者移动及携带储水装置10。

进水装置14包括进水芯141、进水弹簧142及密封圈143，进水芯141固定于储水装置10底壁11的通孔110内，密封圈143与进水弹簧142分别套设于进水芯141上，并且挤压在进水芯141与通孔110内壁之间，进水芯141设有位于密封圈143下方的进水通道144，进水芯141下端设有台阶145，进水弹簧142位于密封圈143下方，并且被压缩在底壁11与台阶145之间，提供进水芯141向下的方向力，使得密封圈143保持压紧在进水芯141与通孔110内壁之间。

机体20的体积小于储水装置10储水空间13，而能够被收纳于储水空间13，便于存放及移动高压清洗机100。

机壳30顶部安装有可插入底壁11通孔110内的快速接水插头31及可180度旋转的提手32，快速接水插头31为通用件，可自行购买、更换，使用方便、快捷。快速接水插头31连接在储水装置10与水泵40之间，当快速接水插头31插入储水装置10通孔110时，顶推进水芯141克服进水弹簧142的弹力向上移动，密封圈143跟随进水芯141向上移动，最终密封圈143退出通孔110，进水通道144与储水空间13连通，水自行从储水空间13向下经过进水通道144后流入机体20水泵40。机体20除了接入储水装置10内的水之外，也可以接入自来水或外部水源，方便使用者采集水源。

请参阅6及图7所示，水泵40包括泵体41、柱塞腔42、进水孔43、柱塞44及出水孔45。进水孔43及出水孔45分别与柱塞腔42连通，柱塞44与动力装置传动连接，驱动柱塞44在柱塞腔42内往复移动，促使水由进水孔43进入出水孔45。

柱塞腔42、进水孔43及出水孔45共同形成一F形结构，柱塞腔42与出水孔45分别呈水平状，而进水孔43呈垂直状。进水孔43内安装有进水单向阀431，进水孔43可以通过快速接水插头31连接储水装置10内的水源或水管连接其他水源。其他实施方式中，柱塞腔42、进水孔43及出水孔45共同形成一U形结构，柱塞腔42与出水孔45分别呈垂直状，而进水孔43呈水平状。

出水孔45外侧端设有出水口450，出水口450用以与水管连接，使水流向高压水枪。出水孔45内安装有总阀451及出水单向阀452，总阀451与出水单向阀452间隔开，总阀451较出水单向阀452更靠近于出水口450。

水泵40工作时，动力装置驱动柱塞44做往复运动，当柱塞44向外侧方向运动时，柱塞腔42内部形成真空，总阀451和出水单向阀452关闭，外部气压将进水单向阀431打开，气体进入柱塞腔42；当柱塞44向内侧方向运动时，柱塞腔42内部空气受到挤压，产生压力，进水单向阀431关闭，总阀451和出水单向阀452打开，空气依序经过出水单向阀452、总阀451、出水口450、水管，最终从高压水枪中排出。柱塞44的往复运动导致水管内部空气会被不停的吸入与排出，水源会不停被吸入泵体41内。

当水管内部空气被吸完后，水源被吸入到柱塞腔42内，柱塞44向外侧方向运动时，柱塞腔42内部形成真空，总阀451和出水单向阀452关闭，进水单向阀431打开，水源被吸入柱塞腔42。柱塞44向内侧方向运动时，柱塞腔42内部水源受到挤压，产生压力，进水单向阀431关闭，总阀451和出水单向阀452打开，水源依次经过出水单向阀452、总阀451、出水口450、水管，最终至高压水枪排出。柱塞44的往复运动导致水源会被不停的吸入、产生压力、排出。

总阀451上套设有具有三个由密封件46形成的三重密封结构，组成三重密封结构，进水单向阀431与出水单向阀452上分别套设有一个由密封件46形成的密封结构。总阀451、进水单向阀431及出水单向阀452上设置密封结构，能够有效保证泵体41整体结构密封性能，从而保证自吸功能的实现，获得最大的自吸效率，减少因泄漏而产生的能量流失，降低消费者使用成本。

请参阅图1至图3及图8-图10所示，该对卡扣装置50设置于机体20的相对两侧，每一卡扣装置50包括组装于机壳30上的固定座51、连接件52、第一转轴53、第二转轴54及卡扣件55。当然，固定座51也可以一体成型在机壳30上。

固定座51设有水平间隔开的两定位凸部511，两定位凸部511设有水平对齐的第一通孔512，连接件52上端设有水平间隔开的两第一轴孔521，下端设有水平间隔开的两第二轴孔522，两第一通孔512与两第一轴孔521水平对齐，两第一轴孔521位于该两第一通孔512之间，第一转轴53穿设于第一通孔512与第一轴孔521内，连接件52上端可上下旋转。第二转轴54长度大于第一转轴53的长度。卡扣件55内侧设有凹部550、遮盖于凹部550顶部的卡扣部551及水平对齐的两第二通孔552。

连接件52位于凹部550内，两第二通孔552位于凹部550的两侧及卡扣件55下端，第二通孔552与两第二轴孔522水平对齐，两第二轴孔522位于该两第二通孔552之间，第二转轴54穿设于第二通孔552与第二轴孔522内，使得卡扣件55下端可以相对于连接件52上下旋转。

储水装置10侧壁12设有收容卡扣件55卡扣部551的凹陷121及位于凹陷121内的凸台122。当卡扣装置50需要卡扣时，手动向下、向内按压卡扣件55，连接件52与卡扣件55共同绕第一转轴53向下旋转，同时，卡扣件55绕第二转轴54向内旋转，直至连接件52与卡扣件55呈直立状态，卡扣部551位于凹陷121内，向下卡扣在凸台122上，阻止储水装置10与机体20分离开，使得储水装置10与机体20保持在一起。当卡扣装置50需要解锁时，手动向上、外侧扳动卡扣件55，促使连接件52与卡扣件55共同绕第一转轴53向上转动，带动卡扣部551向上移动脱离凸台122，卡扣件55绕第二转轴54向外侧旋转，卡扣部551退出凹陷121，连接件52呈倾斜状态，卡扣件55呈直立状态，储水装置10可轻松与机体20分开。

本发明高压清洗机100具有如下优点：

由于本发明高压清洗机100机体20的水泵40具有自吸功能，高压清洗机100可直接通过连接水管至水源进行工作，在储水装置10中加入水就可以工作，高压清洗机100也可连接自来水进行工作，如此，本发明高压清洗机100可以不受地域限制，只需有水源就可以工作；

本发明高压清洗机100的储水装置10与机体20采用分离式结构，即高压清洗机100设置分离式进水结构，方便储水装置10采集及运输(自带)水源，便于高压清洗机100随时随地都可以工作，储水装置10可以安装在机体20上使用，当储水装置10安装到机体20上时，机体20上端的快速接水插头31将储水装置10内的进水芯141推开，水流经过进水芯141的进水通道144直接进入到机体20的水泵40进水孔43，进一步的，机体20可以与储水装置10分离使用，也可接如自来水或连接外部水源使用，以上的各种使用状态都不会影响机体20的正常使用状态；

储水装置10和机体20都有提手120、32，可自行携带，机体20也可放入储水装置10中一起携带，机体20放入储水装置10中占用空间较小，结构紧凑，占用空间较小，方便使用者携带和存储；以及

储水装置10与机体20之间通过卡扣式的连接方式，该卡扣式的连接方式采用连杆传导结构，储水装置10与机体20的组装省时省力，使用方便快捷。

另外，以上实施例仅用于说明本发明而并非限制本发明所描述的技术方案，对本说明书的理解应该以所属技术领域的技术人员为基础，尽管本说明书参照上述的实施例对本发明已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，所属技术领域的技术人员仍然可以对本发明进行修改或者等同替换，而一切不脱离本发明的精神和范围的技术方案及其改进，均应涵盖在本发明的权利要求范围内。

Claims (10)

1.一种高压清洗机，包括机体，所述机体包含机壳、水泵及与水泵传动连接的动力装置，所述水泵与动力装置位于机壳内，其特征在于：所述水泵包括泵体、柱塞腔、用以连接水源的进水孔、柱塞及用以水排出泵体的出水孔，所述进水孔及出水孔设于泵体上，并且分别与柱塞腔连通，所述柱塞在柱塞腔内往复移动，所述进水孔内安装有进水单向阀，所述出水孔内安装有出水单向阀。

2.如权利要求1所述的高压清洗机，其特征在于：所述出水孔外侧端设有出水口，所述出水孔内还安装有较出水单向阀更靠近出水口的总阀，所述总阀与出水单向阀间隔开。

3.如权利要求1所述的高压清洗机，其特征在于：所述进水单向阀、出水单向阀及总阀上分别套设有密封件。

4.如权利要求1所述的高压清洗机，其特征在于：所述柱塞腔、进水孔及出水孔共同形成一F形或U形结构，所述柱塞腔与出水孔分别呈水平状或垂直状，所述进水孔呈直立状或水平状。

5.如权利要求1所述的高压清洗机，其特征在于：所述高压清洗机还包括组装在机体顶部用以提供水源的分离式储水装置，所述储水装置顶部安装有能够180度旋转的U形把手。

6.如权利要求5所述的高压清洗机，其特征在于：所述储水装置包括底壁、从底壁向上延伸的侧壁、形成于底壁与侧壁之间的储水空间、及固定于底壁上的进水装置，所述底壁设有上下贯穿的通孔，所述进水装置安装于该通孔内，所述机体设有与进水装置抵接的快速接水插头。

7.如权利要求6所述的高压清洗机，其特征在于：所述进水装置包括收容于通孔内的进水芯、进水弹簧及密封圈，所述进水弹簧向下抵压进水芯，所述密封圈压紧在进水芯与通孔内壁之间，所述进水芯设有位于密封圈下方的进水通道，当储水装置与机体组装在一起时，所述快速接水插头顶推进水芯带动密封圈向上移动，使进水通道连通储水空间与进水孔。

8.如权利要求1所述的高压清洗机，其特征在于：所述储水装置与机壳之间采用卡扣式连接方式，该卡扣式的连接方式采用连杆传导结构。

9.如权利要求1所述的高压清洗机，其特征在于：所述高压清洗机还包括卡扣装置，所述卡扣装置包括固定座、连接件及卡扣件，所述固定座固定于机壳上，所述固定座设有水平间隔开的两定位凸部，所述连接件上端枢接于定位凸部上，所述连接件与卡扣件分别呈直立状态，所述连接件与卡扣件的下端枢接在一起，所述卡扣件顶部设有卡扣部，所述储水装置外侧设有收容卡扣部的凹陷及位于凹陷内的凸台，所述卡扣部向下卡扣在凸台上。

10.如权利要求1所述的高压清洗机，其特征在于：所述机体的体积小于储水空间而能够被收纳于储水空间，所述机壳顶部安装有能够180度旋转的U形把手。