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CN107407306A - 连接配件 - Google Patents

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CN107407306A
CN107407306A CN201580072864.7A CN201580072864A CN107407306A CN 107407306 A CN107407306 A CN 107407306A CN 201580072864 A CN201580072864 A CN 201580072864A CN 107407306 A CN107407306 A CN 107407306A
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J.罗森
H.维德曼
S.G.J.伊林
W.赖内斯
S.克尼希
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Abstract

本发明涉及一种用于连接第一工件与第二工件的连接配件(10)，其带有用于将连接配件(10)锚固在第一工件中的锚固凹口中的锚栓模块(11)以及用于将第二工件支撑在支座凹口中的支座模块(13)，并且带有具有夹紧器件(71)的连接装置(70)，连接装置用于布置在第一和/或第二工件中与支座凹口和锚固凹口相联通的连接凹口并且用于沿着夹紧轴线(S)连接且夹紧支座模块(13)与锚栓模块(11)以用于第一和第二工件彼此的夹紧，其中，锚栓模块(11)具有用于支撑在锚固凹口的内周缘处的锚栓支撑体(20)并且支座模块(13)具有用于支撑在支座凹口的内周缘处的支座支撑体(80)，其中，锚栓支撑体(20)和支座支撑体(80)在其由其相应的纵轴线(L11,L12,L13)穿过的横截面的外周缘处具有平整外形，其带有彼此相对而置的平侧(27,67,87)和在平侧(27,67,87)之间延伸的尤其倒圆的窄侧(28,68,88)。设置成，在连接配件的安装状态中，夹紧轴线(S)横向于纵轴线(L11,L12,L13)中的至少一个从锚栓模块(11)或支座模块(13)以一角度伸延，使得锚栓支撑体(20)或支座支撑体(80,180)以平侧(27,67,87)或窄侧(28,68,88)横向于夹紧轴线(S)支撑在所关联的锚固凹口或支座凹口的内周缘处。

Description

连接配件
技术领域
本发明涉及一种用于连接第一工件与第二工件的连接配件，其带有用于将连接配件锚固在第一工件的锚固凹口中的锚栓模块并且带有用于支撑在第二工件的支座凹口中的支座模块，以及带有具有夹紧器件的连接装置，其用于布置在在第一和/或第二工件中与支座凹口和锚固凹口相联通的连接凹口中并且用于沿着用于夹紧第一和第二工件彼此的夹紧轴线可松开地连接且夹紧支座模块与锚栓模块，其中，锚栓模块具有用于支撑在锚固凹口的内周缘处的的锚栓支撑体，并且支座模块具有用于支撑在支座凹口的内周缘处的支座支撑体，其中，锚栓支撑体和支座支撑体在其由其相应的纵轴线穿过的横截面的外周缘处具有带有彼此相对而置的平侧和在平侧之间延伸的尤其倒圆的窄侧的平整外形。
背景技术
这种类型的连接配件例如在文件DE 10 2009 011 845 A1中得以阐述。在第一和第二工件中的凹口彼此对其，从而以简单的方式首先将锚栓模块锚固在第一工件中并且之后由此使第二工件与第一工件相连接，即，使得支座模块支撑在支座凹口中，锚栓模块与支座模块相连接并且由此夹紧两个工件彼此。连接配件的装配虽然简单，然而限制了支座模块的保持。此外，支座模块通常凸出到第二工件的前侧之前，这至少在视觉上不美观，在一些情况中甚至在机械上是干扰的。
发明内容
因此，本发明的目的在于提出一种改善的连接配件。
为了实现该目的，在开头所述类型的连接配件的情况中设置成，使得在连接配件的装配状态中，夹紧轴线横向于锚栓模块或支座模块的纵轴线中的至少一个以一角度伸延，从而锚栓支撑体或支座支撑体以平侧或窄侧横向于夹紧轴线地支撑在所关联的锚固凹口或支座凹口的内周缘处。
锚栓模块或支座模块或该两者于是以其由其相应的纵轴线穿过的外轮廓支撑在所关联的锚固凹口或支座凹口处。由此给出横向于夹紧轴线的最佳支撑。
连接配件例如可用于将作为第一和第二工件的家居件彼此连接。然而，即使在建筑物等的情况中也可有效地使用根据本发明的连接技术。
角度适宜地是直角或90°的角。然而其它角度也是可行的，例如大约70-80°的角等等。当角度大于45°时，这在最佳支撑的意义中无论如何是有利的。
尤其有利的是，在连接配件的装配状态中，当锚栓模块与支座模块彼此连接时，锚栓模块与支座模块的纵轴向横向于彼此伸延。锚栓模块的纵轴线例如有利地同时构成夹紧轴线。在此，基本思想是，锚栓模块与支座模块的纵轴线彼此成角度，从而支座模块可以其支座支撑体横向于锚栓模块的纵轴线支撑。由此给出最佳的保持。
适宜地，支座凹口与连接凹口的纵轴线与在锚栓支撑体与支座支撑体之间的角度相应地彼此成角度。
连接凹口适宜地具有纵向外形，也就是说连接凹口的纵长度和支座凹口的纵长度适宜地至少几乎等大。
然而还可行的是，连接凹口相对较短，也就是说例如在第二工件的侧面与支座凹口之间仅延伸有窄的壁区段。
连接凹口如同支座凹口有利地仅布置在第二工件中。
连接凹口和支座凹口例如形成L形的布置。
锚固凹口可设计成通孔或盲孔。锚栓模块可插入到锚固凹口的插入孔中。
纵轴线优选地是纵中轴线。
本发明的一优选的实施形式设置成，支座模块与锚栓模块的纵轴线、尤其纵中轴线彼此相交。
本发明的一优选的实施形式设置成，夹紧器件不达到与相应的工件的直接接触。优选地设置成，夹紧器件仅仅在连接装置与所关联的锚栓支撑体或支座支撑体之间起作用。例如，连接装置的相应的连接元件接合到相应的支撑体中以用于借助夹紧器件与相应的支撑体夹紧。与在已知的利用其例如借助偏心式连接器连接柜子的侧壁与底部件的家居连接器的情况中不同，相应的夹紧器件于是不直接在家居件或工件中沿着凹口处滑动，而是作用到支撑体上。其原则上基本位置固定地保留在工件的凹口中(除了夹紧之外)，由此工件的机械负荷较小。
根据本发明的连接配件的锚栓模块与支座模块、必要时还有连接模块优选地设计成用于形状配合地贴靠在相应所关联的凹口、即锚固凹口、支座凹口且必要时连接凹口中。无论如何有利的是，至少一个、优选地所有前述部件分别具有设计成用于形状配合地贴靠在工件的所关联的凹口的内周缘中的外轮廓。
进一步有利的是，锚栓模块、支座模块且必要时还有连接装置的部件可彼此形状配合地相连接。
本发明的优选的实施形式设置成，使连接装置设计成，使得其可从锚栓模块或支座模块或这两者移除并且/或者当锚栓模块被容纳在锚固凹口中或支座模块被容纳在支座凹口中时连接装置不凸出到锚固凹口或支座凹口或连接凹口之前。由此可方便地将工件以彼此分离的状态运输，其中，支座模块和锚栓模块可轻易的保留在相应的第一和第二工件中。在此，连接装置不干扰。由此例如避免由于配件组成部分引起的敏感的家具表面的划痕。
锚栓模块适宜地具有至少一个夹持头部，其可通过操纵头部从松开位置被带到夹持位置中，在松开位置中，锚栓模块可被引入锚固凹口中，在夹持位置中，夹持体对着锚固凹口的内周缘被夹紧。优选地，至少一个夹持体包一个或多个夹持臂。也就是说可通过操纵体使一个或多个夹持臂撑开，使得其与锚固凹口夹住。
可行的是，至少一个夹持臂从锚栓模块的锚栓支撑体或基体伸出，并且如此以来在锚固凹口中的夹持与基体或锚栓支撑体一同起作用。因此，于是基体或锚栓支撑体和夹持臂支撑在锚固凹口的内周缘处。
优选的是带有至少两个夹持臂的构型，所述两个夹持臂可通过操纵体被带入到张开位置或夹持位置中，在其中其在锚固凹口的内周缘处贴靠在夹持座中。
优选地，在锚栓模块处设置有至少两个可通过操纵体被带入到夹持位置中的撑脚式的夹持体，其可通过操纵体被带到张开位置或夹持位置中，在其中也就是说锚栓模块锚固在或楔入或抓在锚固凹口中。
操纵体优选地可关于锚栓模块的纵轴线抗拉地与锚栓模块相连接并且设计成用于使锚栓模块与支座模块相连接。例如操纵体设计成牵引杆的形式。操纵体可例如与锚栓模块旋拧或借助于插销连接关于纵轴线抗拉地相连接。
一优选的实施形式设置成，操纵体具有插销且具有挤压面，插销可被插入到锚栓模块的插入孔中，挤压面通过操纵体的旋转在锚栓模块中将至少一个夹持体挤压到夹持位置中。挤压轮廓例如是偏心面或偏心轮廓的组成部分。
优选的是，操纵体与锚栓模块相对旋转以少于180°、优选地大约90°就足以能使挤压轮廓将至少一个夹持体、尤其夹持臂挤压到夹持位置中。
一优选的实施形式设置成，插销具有外周缘轮廓而插入孔具有内周缘轮廓，其在插销和插入孔的设置用于将插销插入到插入孔中的第一插塞角度位置中关于插塞轴线、例如锚栓模块的纵轴线使得操纵体与锚栓模块的纵向运动成为可能，然而在对此例如旋转以所提到的180°、优选地大约90°旋转的夹持角度位置中将操纵体抗拉地关于插塞轴线或纵轴线保持在锚栓模块中。
优选的是，在夹持角度位置中，锚栓模块和具有插销的另外的模块、例如接下来仍将阐述的连接模块的外周缘轮廓彼此对齐。在插塞角度位置中，这不必如此，也就是说锚栓模块与连接模块不必具有彼此对齐的外周缘轮廓。
现在可行的是，在为了在夹持位置的方向上调节夹持体而操纵操纵体的情况中使夹持体也就是说撞击到阻碍物上，即，当夹持体例如止挡在锚固凹口的内周缘处时，不可足够远地在夹持位置的方向上调节。于是可以说是褶皱区域或其它的挠性是适宜的。
优选地，例如设置成，在操纵体、锚固模块、尤其其锚栓支撑体或至少一个夹持体、或两者处设置有形变区域，其可通过在至少一个夹持体的夹持位置的方向上调节操纵体来持续地形变。形变区域可以说是褶皱区域。
一优选的实施形式设置成，锚栓模块、尤其至少一个夹持体或锚栓模块的基体或锚栓支撑体具有至少一个形状配合突出部，其适用于与锚固凹口形状配合地相连接。然而摩擦配合面在锚栓模块或夹持体或两者处也是有利的。至少一个形状配合突出部可例如包括加肋部(Verripung)、齿结构等。至少一个形状配合突出部具适宜地具有穿透轮廓、例如齿或窄刺，以用于穿透到第一工件中。
理解成，形状配合突出部、摩擦配合面等也可设置在锚栓模块的基体处，其以相应地方式于是形状配合地、摩擦配合地或类似地保持在锚固凹口的内周缘处。
即使在支座模块、例如支座支撑体的情况中，也可设置有至少一个形状配合突出部来用于与支座凹口形状配合地相连接。
本发明的一有利的实施形式设置成，连接装置包括用于布置在锚栓模块与支架模块之间的尤其以牵引杆形式的连接模块或连接元件，其中，在装配状态中，连接模块或连接元件的纵轴线平行或共轴于锚栓模块的纵轴线伸延。连接模块例如形成在锚栓模块与支座模块之间的中间模块。连接模块或连接元件例如可包括棒元件等等。
优选的是，连接装置具有用于支撑在在支座凹口与锚固凹口之间延伸的连接凹口的内周缘处的连接支撑体。优选的是，连接支撑体可至少区段地形状配合地贴靠在连接凹口的内周缘处。例如优选的是，连接支撑体横向于其纵轴线具有带有平整外形的外横截面轮廓，其中，彼此相对而置的平侧通过在平侧之间延伸的窄侧相连接。
连接支撑体适宜地具有用于包封连接装置的牵引元件的两个或多个壳式的部分体。因此，牵引元件和连接支撑体于是可形成前述连接元件。
然而连接支撑体还可以是连接装置的整体的组成部分，例如通过连接元件形成或布置在连接元件处。例如，可将连接支承体粘结或浇铸到连接元件、例如牵引杆处。
支座支撑体，锚栓支撑体或连接支撑体、无论如何其中至少两种适宜地具有相同的横截面尺寸和/或相同的横截面几何形状。于是优选的是，至少一对支座支撑体、锚栓支撑体或连接支撑体的平侧和窄侧相应地几乎一样宽。还有利的是，相应的侧轮廓相同。在此，优点是可利用单个加工工具制成在工件处的所有凹口，而不必更换或重新调整加工工具。凹口于是可具有相同的内轮廓。
适宜的是，支座支撑体和/或锚栓支撑体和/或连接支撑体的平侧和/或窄侧平行于相应的支撑体的相应的纵轴线伸延。
支座凹口和/或锚固凹口和/或连接凹口适宜地设计成长孔式的。
支座支撑体和/或锚栓支撑体和/或连接支撑体优选地可被形状配合地带入到长孔式设计地凹口中。支座支撑体和/或锚栓支撑体和/或连接支撑体的横截面轮廓优选地与所关联的凹口的长孔式的内横截面相匹配。
在该情况中应注意，平侧和窄侧可以是平面。然而还可行的是，在窄侧和/或平侧处设置有肋部或类似的其它支撑结构。换言之，相应的支撑体(支座支撑体、锚栓支撑体或连接支撑体)支撑在所关联的凹口(支座凹口、锚固凹口或连接凹口)的内周缘处所借助的支撑面可具有缺口或空隙。相应的支撑体的彼此间隔开的支撑轮廓、例如肋部、开槽的面等等于是可总的形成平侧。
优选的是窄侧的圆形外形，也就是说在平侧之间延伸有圆形。
优选的是，窄侧之间的平侧的纵长度大约是平侧之间的距离的两倍那么宽。
优选的是，相应的平侧横向于夹紧轴线伸延且/或平侧被夹紧轴线穿过。
关于简单的装配而言，有利的是，连接配件的部件可彼此旋拧。如此，例如连接装置的拉杆可在锚栓模块与支座模块之间延伸并且旋入到两个部件或其中一个中。
此外有利的是，连接配件的部件借助于卡扣闭锁部彼此连接或可彼此连接。本发明的一适宜的实施形式设置成，连接装置具有至少一个卡扣闭锁部，其可通过少于200°、例如大约100°或80°、优选地大约90°的旋转运动被带到闭锁位置中，在其中连接器件将相应的部件、例如锚栓模块与支架模块或连接元件与锚栓模块或支座模块抗拉地关于牵引轴线彼此连接。操作者于是必须使两个部件仅仅相对彼此旋转较短的路程，以便构建闭锁。牵引轴线优选地是夹紧轴线。
一优选的实施形式设置成，在卡扣闭锁部的区域中还存在用于将卡扣闭锁部卡锁在闭锁位置中的卡锁器件。因此可以说是卡扣闭锁部卡在闭锁位置中。彼此通过卡扣闭锁部相连接的部件的旋转位置由于卡锁而可靠。
此外有利的是，卡扣闭锁部在闭锁位置中占据限定的旋转位置。就此而言优选的是，卡扣闭锁部具有用于闭锁位置的旋转止挡部。
优选的是，在卡扣闭锁部旁边或在卡扣闭锁部处横向于牵引轴线延伸有用于支撑通过卡扣闭锁部相互连接的部件的支撑面。支撑面在闭锁状态中彼此贴靠并且由此用于横向于牵引轴线、例如横向于锚栓模块的纵轴线的支撑。
连接装置适宜地具有两个或更多个连接元件，其为了调整在支座模块与锚栓模块之间的距离可在至少两个彼此不同的纵向位置中相对彼此相互连接。例如设置有啮合部，其在相应的纵向位置中接合到彼此中。优选的是，连接元件总的具有外轮廓，其轮廓相同并且/或者关于其由其相应的纵轴线穿过的横截面的尺寸或外周缘与锚栓模块或支座模块的外轮廓在轮廓上相同。
夹紧器件例如可包括在连接装置的连接元件以及所关联的夹紧体、例如夹紧螺栓等处的夹紧倾斜部。
优选地，设置有夹紧锁止件。夹紧锁止件适宜地包括夹紧倾斜部，其接合到夹紧滑槽中。优选地，连接装置的连接元件在彼此相反的侧面处、尤其在其平侧的区域中配备有夹紧滑槽或夹紧倾斜部。夹紧滑槽适宜地设计成对称的。由此可行的是，例如以彼此旋转180°的转动角度位置分别将夹紧锁止件与两个夹紧滑槽中的一种带到接合。
还适宜地与夹紧锁止件相对而置有支撑臂，从而相应地待夹紧的部件、例如连接元件夹层式位于支撑臂与夹紧锁止件之间。由此于是连接元件与夹紧锁止件相对而置地被支撑臂支撑。在支撑臂处适宜地不设置在前述夹紧滑槽的方向上突出的部件。
锚栓模块可包括头部模块，其纵轴线和其平侧或窄侧横向于夹紧轴线伸延。锚栓模块于是可正好与支座模块相同地定向。头部模块和支座模块的纵轴线或锚栓模块和支座模块的纵轴线于是均可横向于夹紧轴线伸延。优选地，前述纵轴线彼此平行。
头部模块适宜地与支座模块在结构上相同。由此于是可使用大致相同的部件。
锚栓模块可以是一件式或多件式的。例如，锚栓模块包括用于布置在锚固凹口中的连接体和头部模块。例如可行的是，连接体由前述连接元件中的一个或两者形成，其可关于其纵轴线以不同的纵向位置相连接。
头部模块和连接体彼此具有成角度的、例如直角的纵轴线。用于头部模块的凹口、即头部模块凹口和锚固凹口相应地同样具有彼此成角度的纵轴线。
头部模块凹口的纵轴线优选地横向于夹紧轴线伸延。由此，头部模块于是也与支座模块类似地横向于夹紧轴线以平侧或窄侧支撑在所关联的凹口处、即头部模块凹口处。
如此涉及一种有利的构型，即锚固凹口和连接凹口的纵轴线彼此对齐，而设置用于头部模块的凹口和支座凹口的纵轴线与此平行地伸延。后述两个纵轴线适宜地彼此平行。然而还存在如下可行性方案，即这些纵轴线相对彼此具有斜度。
附图说明
接下来根据附图阐述本发明的实施例。其中：
图1作为分解图从斜上方示出了连接配件的透视斜视图，
图2从斜下方示出了根据图1的连接配件，
图3示出了在装配状态中的根据前述附图的连接配件，
图4示出了根据图3相应于图3中的截面线A-A穿过连接配件的横截面图，
图5示出了在装配状态中的连接配件，在其中连接配件将工件相互连接，以及示出了用于制造在工件中用于连接配件的凹口的加工机械，
图6示出了连接配件，在其中支座模块同时形成锚栓模块或其中一部分，
图7示出了根据图6的连接配件的连接元件，
图8示出了然而在装配状态中的几乎沿着截面线B-B穿过根据图6的连接配件的横截面图，
图9从斜上方透视地示出了根据图6和图7的连接配件，
图10示出了另一连接配件的透视的分解图，
图11从正面由上方示出了根据图10的连接配件，
图12示出了锚栓模块的透视的斜视图，
图13示出了在根据图12中的锚栓模块中插入有操纵体，
图14示出了根据图13的操纵体的备选方案，
图15示出了在装配状态中的根据图10-13的连接配件，在其中连接配件将工件相互连接，
图16示出了根据图10,11的连接配件的支座模块的俯视图，
图17从斜下方示出了带有根据图10,11的连接配件的部件的另一连接配件，然而其具有长度可调节的连接装置，
图18从斜上方示出了根据图17的连接配件，
图19示出了根据图17,18的连接配件的长度可调节的连接装置的部件，以及
图20示出了在装配状态中的根据图17,18的连接配件，在其中连接配件将三个工件相互连接。
在接下来的实施例中示出部分相同或相同类型的部件。其尽可能设以相同的附图标记。
具体实施方式
根据图1-5的连接配件10具有锚栓模块11、连接模块12以及支座模块13。锚栓模块11设置用于布置在工件200的锚固凹口211中，而连接模块12在装配状态中位于连接凹口212中且锚栓模块13位于锚固凹口213中。
锚栓模块11具有锚栓支撑体20，从其端侧21伸出有夹持体22。夹持体22和锚栓支撑体20横向于锚栓模块11的纵轴线L11具有大致相同的外周缘轮廓。两个夹持体22位于纵轴线L11的彼此相反的侧上。沿着纵轴线L11此外还延伸有用于操纵体40的通孔23。
操纵体40包括操纵突出部41，在其端侧处设置有操纵倾斜部42，例如锥形倾斜部。借助旋拧区段43可将操纵体40旋入通孔23中，由此将操纵倾斜部42穿透到在夹持体22之间的凹口24中并且使其在箭头K1和K2(图2)的方向上彼此撑开。由此将锚栓模块11夹持在锚固凹口211中。此外，将形状配合突出部25、例如肋部可以说是压入到锚固凹口211的内周缘中，以便如此在锚栓模块11与锚固凹口211之间构建形状配合。
当锚栓模块11被容纳在锚固凹口211中时，锚栓模块11的与端侧21相反的端侧26适宜地不凸出到工件200的端侧201之前。锚栓模块11可经由在图11中仅示意性表明的插入孔214被插入设计成盲孔的锚固凹口211中。
锚栓模块11具有彼此相反的平侧27以及倒圆的窄侧28。平侧27和窄侧28大致形状配合地贴靠在锚固凹口211的内周缘处。形状配合突出部25在其与锚固凹口211的内周缘达到接触的外周缘处也具有窄侧28的圆形轮廓或平侧27的轮廓，从而无论如何，当夹持体22尚未远离彼此撑开时，可将锚栓模块11轻易地插入插入孔214中。
于是将操纵体40旋入通孔23中，由此使夹持臂或夹持体22夹持在锚固凹口211的内周缘处。肋部或形状配合突出部25于是可以说是抓入锚固凹口211的内周缘中，使得锚栓模块11形状配合且紧固地保持在锚固凹口211中。于是可方便地装配连接配件10的另外的部件。
在端侧26处存在保持容纳部29，其设计成一种卡扣保持部的形式。连接模块12的连接元件50可插入保持容纳部29中并且被形状配合地固定。保持容纳部29具有插入孔30，连接元件50的插塞突出部51可插入到其中。在插入孔30处设置有夹持式的保持突出部31，其可接合到在连接元件50的插塞突出部51处的保持槽52中。保持突出部31可具有卡扣突出部或夹持部的功能，相应的设计成卡扣配合轮廓的保持槽52接合到保持突出部中。
通过简单的插塞旋转运动(插塞突出部51借助于该插塞运动插入到保持容纳部29中并且紧接着被优选地旋转以大约90°)可建立连接元件50在锚栓模块11处的形状配合的保持。
此外，优选地还在保持容纳部29处设置有旋转止挡部，其限制连接元件50的旋转运动。这所具有的优点是，通过简单的旋转运动找到连接元件50相对于锚栓模块11的转动角度位置，从而使得连接元件50与锚栓模块11如在图3中所示出的那样在装配状态中对齐。
如果连接模块12不仅包括棒状的连接元件50而且还包括用于形状配合地容纳在连接凹口212中的连接支撑体60，则限定的转动角度位置是有利的。
横向于纵轴线L11,L12的横向支撑引起例如借助于保持突出部31和限制保持槽52的保持突出部(其面向彼此的内侧具有支撑面52a)的卡扣闭锁，其位于保持突出部31的相反的平侧上，其可以说是提供互补的支撑面31a。
在插塞突出部51的自由端部区域处的前面的支撑区段51a有利地还在通孔23的区域32中沉入，这可用于得到连接元件50在锚栓支撑体20处的不仅在纵轴线L11,L12的方向上而且还在至少一个、优选地在所有横向于此的方向上的支撑。
连接支撑体布置在连接元件50的棒区段53处。连接支撑体60包括部分体61，其例如可借助于卡锁连接彼此连接。例如设置有卡锁突出部62，其接合到在相应地另外的部分体60处的卡锁容纳部63中。卡锁突出部62和卡锁容纳部63例如设置在部分体61的纵侧处。纵侧优选地平行于纵轴线L12。
此外有利地在相应的部分体61处设置支撑突出部66，其接合到在相应的另外的部分体61的对应的容纳部中。
部分体61壳装棒区段53。棒区段53例如在纵侧54处具有保持肋55，其接合到部分体61的槽中或其它的保持容纳部64中。优选地，连接元件50的棒区段53具有多边形外形。
无论如何有利的是，在根据本发明的连接配件的情况中，连接支撑体抗扭地容纳在相应的连接元件处。这在该实施例中借助于棒区段53的多边形设计方案和/或借助于相应地形状配合地接合到连接支撑体60的通孔65中的保持肋55来确保。
因此，当连接模块12固定在锚栓模块11处时，连接支撑体60且因此连接模块12的平侧67和窄侧68相对于锚栓模块11的平侧27和窄侧28转动角度正确地定向。
平侧67和窄侧68设置用于形状配合地贴靠在连接凹口212的内周缘处。
连接支撑体60在连接凹口212中的保持仍可以如下方式被有利地被改善，即使得例如在平侧67和/或窄侧68处存在肋结构69。
有利地，连接支撑体60具有销子的外形来用于连接凹口212
理解成，备选于壳式的连接支撑体60例如还可设置直接浇铸到连接元件50处的支撑体。此外可行的是，连接元件50作为这样的在相应备选的设计方案、例如相应的加厚部的情况中在中间区域中、也可以说是整体地构造连接支撑体，其轻易满足连接支撑体60的功能性。
连接模块12和锚栓模块11的纵向延伸轴线或纵轴线L12彼此对齐，在当前当连接模块12固定在锚栓模块11处时甚至是彼此共轴的。
连接模块50形成用于连接锚栓模块11与支座模块13的连接装置70的组成部分。
在连接元件50的纵向端部区域处设置有插塞突出部51，在相反的纵向端部区域处设置有保持体56。保持体56例如具有勺状的外形。
保持体56具有容纳部57，在其内侧设置有倾斜面58。容纳部57的底部59用于在支座模块13处的支撑。
支座模块13具有支座支撑体80，在其处设置有用于保持体56的容纳部81。连接元件50的保持体56可被插入容纳部81中。支座支撑体80此外还具有用于夹紧体83的容纳部82。夹紧体83、例如螺栓元件等可被旋入容纳部81中。在夹紧体83的端侧处有夹紧倾斜部84、例如锥形的倾斜部，其可沿着保持体56的倾斜面58滑动并且以该方式将保持体56拉入容纳部81中。容纳部81的底部85用于支撑保持体56的底部59。
夹紧倾斜部84和倾斜面58形成连接装置70的夹紧器件71的组成部分。
于是当螺栓或夹紧体83在夹紧位置的方向上被调节、即旋转到容纳部81中时，其将连接元件50在夹紧轴线S的方向上拉向支座模块13，由此同时使锚栓模块11在支座模块13的方向上夹紧。以该方式使得工件200的端侧201对着工件250的端侧251夹紧。
支座支撑体80的平侧87在此支撑在支座凹口213的所关联的平侧处。在夹紧轴线S方面，支座支撑体80于是最佳地支撑在第二工件250处。
夹紧轴线S当前相应于纵轴线L11和L12。其相对于支座模块13的纵轴线L13成角度、例如成直角地伸延。
夹紧体83的纵轴线沿着支座模块13的纵轴线L13或平行于此地伸延。夹紧体83的纵轴线适宜地相应于纵轴线L13。纵轴线L13同时相应于支座凹口213的纵轴线。然而，纵轴线L13与纵轴线L11,L13成角度地伸延且因此与锚固凹口211和连接凹口212的纵轴线以及相对于夹紧轴线S成角度地伸延。
在支座支撑体80的平侧87之间的窄侧88优选地是倒圆的。
支座支撑体80的外边缘轮廓有利地大致相应于锚栓模块11和连接模块12的外周缘轮廓。由此可行的是，利用单独的加工工具Z和单独地调整在图5中表明的工具机械W来制造锚固凹口211、连接凹口212以及支座凹口213。
工具机械W的止挡面F例如设立到工件200的端侧201处，使得加工工具Z可将长孔式的锚固凹口211铣削到工件200中。在此，加工工具Z、例如铣削头相应于双箭头D震荡地往复摆动。
为了制造支座凹口213将止挡面F设立到工件250的上侧252处，也就是说从上侧252起制造支座凹口213。
连接元件50可通过位于端侧251处的在附图中仅表明的插入孔被插入。
在图6-9中示出的连接配件10a的情况中，使用与在连接配件10的情况中部分相同或类似的部件。代替连接元件50，使用连接元件50a，其在其两个纵向端部区域处分别具有保持体56。保持体56可被插入支座模块13的相应的容纳部81中且以此被夹紧。
连接元件50a的棒区段53a比连接元件50的棒区段53更长，例如两倍那么长。由此可行的是，将两个连接支撑体60安装在棒区段50a处。然而还可行的是，将仅仅单个连接支撑体60安装在棒区段53a处，如例如在图6中示出的那样。有利地，保持肋55a位于棒区段53a处，其接合到连接支撑体60的凹口67中并且在凹口67的相应的纵向端部区域处止挡。由此，连接支撑体60关于纵轴线L12以较小的间隙或无间隙地位置固定地固定在棒区段53a处。
在连接配件10a的情况中分别使用支座支撑体80来作为锚固模块11a、在该情况中作为头部模块75并且作为支座模块13。由此连接元件50a可利用其两个保持体56相应地插入支座支撑体80的容纳部81中且在此被夹紧。纵轴线L11和L13成角度地伸延，当前与主要通过连接元件50a提供的连接装置70a的纵轴线L12成直角。连接元件50a或由此形成的连接模块12a的纵轴线同时形成连接配件10a的夹紧轴线S。
连接配件10a的夹紧可自相反地侧起实现、即在支座支撑体80中的每个处。当也就是说其夹紧体83被旋入容纳部82中时，相应的夹紧倾斜部84作用到保持体56的倾斜面58上，使得支座支撑体80朝向彼此夹紧。在附图中示意性示出的工件200a,250a(在其中为支座支撑体80分别设置未示出的支座凹口和锚固凹口)由此以其相应的端侧朝向彼此运动或夹紧。
理解成，在工件200a,250a之间仍还可布置有另一工件，在其中于是设置有连接凹口，其容纳连接元件50a、例如相应于根据图20的实施例。
此外，不仅在第一工件200a中而且在第二工件250a中可设置用于连接元件50a的连接凹口。
根据图10-15的连接配件100具有锚栓模块111、连接模块112以及支座模块113。锚栓模块111例如可被带入到工件200b的锚固凹口211、尤其盲孔中。连接模块112可与锚栓模块11可松开地相连接并且在装配状态中位于例如工件200b或工件250b的连接凹口212中。在工件250b中设置有用于支座模块113的支座凹口213。
锚栓模块111具有锚栓支撑体120，夹持体122以夹持臂的形式从所述锚栓支撑体120伸出。在夹持体122的与锚固凹口211处于接触的外轮廓区域处存在例如以肋部形式的形状配合突出部125。由此相应的夹持体122可以说可抓入锚固凹口211中，无论如何形状配合地保持在其中。
夹持体123由相对窄的臂区段132保持，其从锚栓支撑体120的端侧122伸出。由此，夹持体122可自由运动，使得其可以较小的力在通过箭头K1和K2表明的夹持位置的方向上运动。
支撑体120在彼此相反的侧处分别具有平侧127以及窄侧128。窄侧128是倒圆的，而平侧127大致上是平的，从而得出一种外轮廓，其最佳地匹配到长孔式的锚固凹口211中。
在例如窄侧128和/或平侧127处的附加的形状配合突出部136仍附加地改善了形状配合的保持。
为了在夹持位置的方向上操纵夹持体122使用操纵体140。操纵体140具有操纵突出部141，其设置用于沿着插塞轴线T插入到锚栓支撑体120的通孔或插入孔123中。操纵体140或操纵突出部141此外为了操纵夹持体122被带到直至夹持体122之间的凹口124中且于是在箭头D1的方向(图13)上旋转。
操纵突出部141以插销147的形式来设计。
操纵突出部141可仅仅在与夹持位置不同的、例如在图13中示出的转动角度位置或与此些许差异的、但是不相应于夹持位置的转动角度位置中相对于锚栓支撑体120被插入到通孔123中。外周缘轮廓145位于操纵突出部141的脚部区域处，其在根据图13的插塞角度位置中穿过插入孔123的例如轮廓相同的内周缘轮廓135。然而当操纵突出部141插穿通孔123时且处在夹持体122之间时，外周缘轮廓145、例如平地直角轮廓移动经过内周缘轮廓135处。于是当操纵突出部141转动且根据例如图15将夹持体122挤压到夹持位置中时，内周缘轮廓135可以说是锁闭了操纵突出部141从通孔123中的拉出，因为外周缘轮廓145不再穿过内周缘轮廓135。
例如给出一种配合孔式的构型。
在将操纵突出部141插入凹口124的情况中与夹持体122还相对而置有侧面144期间，在绕插塞轴线T以箭头D1的意义转动操纵突出部41的情况中，将操纵倾斜部142、例如偏心面等压向夹持体122，使得其被操纵或压到其夹持位置(箭头K1和K2)中。
然而备选于操纵倾斜部142还可行的是一种螺栓连接，类似于在根据图1-4的实施例中那样。例如可如同在根据图14的实施例的情况中那样将旋拧区段143a作为操纵体140a旋入夹持体122之间的中间空隙中，并且在此在夹持位置的方向上操纵夹持体。
夹持体122可以说是具有起皱区域，其于是当夹持体122不可继续操纵到夹持位置中时，即例如止挡在锚固凹口111的内周缘处时是有效的，然而尽管如此，操纵体40须在其转动位置的方向上被操纵，在该转动位置中，操纵体可以说是与锚栓支撑体20关于外轮廓对齐。操纵倾斜部142于是作用到夹持体122的形变区段133上，其以臂部或类似地形式来设计。无论如何，在相应的夹持体122的基体与形变区段133之间存在中间空隙134，形变区段133可运动到其中。由此于是即使相应的夹持体122不可再偏移，操纵体30可完全在箭头D1的方向上转动。
操纵体140,140a布置在连接元件150或结构相同的连接元件150a处，其用于连接锚栓支撑体120与支座模块113的支座支撑体180。连接元件150例如具有连接体153。连接体153如接下来仍将阐述的那样同时形成连接支撑体160。有利地，连接体153可用作用于使连接元件50相对于锚栓模块11转动的把手。操纵体140、即操纵突出部141在前面从连接体153或连接支撑体160突出。
连接支撑体160在其外周缘处具有平侧167以及窄侧168，使得其最优地形状配合地匹配到长孔式的连接凹口212中。在连接支撑体160处的闭锁部、形状配合突出部等可轻易地实现并且必要时用于改善在连接容纳部212中的保持。
连接支撑体160和锚栓支撑体120具有相同的外尺寸和相同的外周缘轮廓。在该意义中还几何形状类似地设计支座模块113的支座支撑体180。其平侧187和其窄侧188即在相同的意义中如同平侧127,167或窄侧128,188是平的或倒圆的。由此，支座支承体180最优地形状配合地匹配到支座凹口213中，其具有与锚固凹口211和连接凹口212相同的内周缘几何形状和相同的内周缘尺寸。因此，于是整个凹口211,212,213在其横截面中是相同的。
现在如下发生连接元件150与支座模块113的连接。支座模块113具有设计成摆动锁止件的夹紧体183，其可绕转动轴线D2(图15)摆动地支承在支座支撑体80处。例如，轴185(夹紧体83从其中伸出)穿过支座支撑体80的壳体或基体。夹紧体83可从壳体或支座支撑体80偏转出来，其中，夹紧体于是被限制到连接元件150的夹紧滑槽156中。夹紧滑槽从其入口157伸延直至其端部区域158，例如关于在夹紧体183处的夹紧倾斜部184偏心地伸延。此外可行的是，夹紧倾斜部184具有与夹紧滑槽156不同的半径。由此，夹紧体183的摆出引起连接元件50在支座模块13的方向上的夹紧，并且因此还引起与连接元件50联接的锚栓模块11在支座模块13的方向上在夹紧轴线S的方向上的夹紧。夹紧轴线S与锚栓支撑体120或锚栓模块111的纵轴线L11以及连接模块112的纵轴线L12共轴。以该方式，工件200a和200b还以其端侧(锚固凹口211和连接凹口212由该端侧起延伸远离)彼此夹紧。
为了运动进入到夹紧滑槽156中或从支座支撑体180中运动出来，弹簧元件181加载夹紧体83。该措施有助于使支座支撑体180可以说是自主地在支座凹口213中夹紧。
操纵突出部186位于夹紧体183的自由端部区域处，在该操纵突出部处设置有夹紧倾斜部184。与夹紧体183相对而置地设置有支撑臂189，其然而不具有夹紧倾斜部和操纵突出部。在连接元件150处在彼此相反的平侧167处相应地设置有夹紧滑槽156，从而使得夹紧倾斜部184能相对于支座模块13分别以连接元件150两个转动角度位置接合到夹紧滑槽156中。由此，连接元件150能以转动180°的角度位置被引入到支撑臂189与夹紧体或锁止件183之间。夹紧倾斜部184可与夹紧滑槽156(夹紧倾斜部接合到其中)一同实现夹紧器件71。
在轴线元件185处或在夹紧体83处例如设置有六边形凹口或类似的其它转动同步部(Drehmitnahme)或操纵面，以便于在夹紧位置的方向上操纵相应的夹紧体83,183。
连接元件50形成连接装置70c的组成部分。
在工件处的凹口的相应的端侧的开口可由在图10中表明的覆盖元件14封闭。从盖壁15例如凸出有保持突出部16，其外周缘轮廓相应于相应地待封闭的开口、例如支座凹口213的内周缘轮廓。保持突出部16优选地径向朝外、也就是说在待封闭的凹口的内周缘轮廓的方向上被弹簧加载。
可行的是，支座支撑体180不仅用作锚栓模块111a，而且还用作支座模块113，如在根据图17-20的连接配件110a的实施例的情况中那样。在锚栓模块111a的情况中，支座支撑体180形成头部模块175。连接配件110a的布置在功能性上近似相应于连接配件10a的布置。
还可行的是，支座模块13借助于可以说是长度可调节的连接装置70d彼此联接。
连接装置70d包括关于纵轴线L12可在不同纵向位置中相互连接的连接元件350a,350b，其结构相同并且接下来统一地以350表示。连接元件350中的每个均具有连接体153和因此分别一夹紧滑槽156，支座支撑体180或支座模块113的夹紧体183可相应地接合到夹紧滑槽156中。在连接体153(其同时形成连接支撑体)的端侧155之前凸出有支撑臂351以及保持臂352。
支撑臂351的外侧同时形成连接元件350的窄侧358。窄侧358与连接支撑体160的窄侧168对齐。
在支撑臂351与保持臂352之间存在中间空隙353，另外的连接元件350的相应地另外的保持臂352可接合到其中。在保持臂352处的齿部354通过横向于纵轴线L12的插塞运动彼此达到接合，使得两个连接元件350抗拉地关于纵轴线L12彼此连接。在相应的保持臂351处例如设置有支撑肋或支承突出部355，其将相应接合的保持臂352可靠地保持在中间空隙353中。
利用由连接装置70d和支座支撑体80形成的连接配件110a可例如使工件200c,270c和250c夹层式地彼此联接和夹紧。在此，例如位于外部的工件200c和250c的端侧201和203对着位于其间的工件270c的端侧202,203被夹紧。工件270c和另外两个工件200c和250c设有连接凹口212，其由连接装置70d穿过。

Claims (20)

1.一种用于连接第一工件(200)与第二工件的连接配件(10)，其带有用于将所述连接配件(10,110)锚固在所述第一工件中的锚固凹口(211)中的锚栓模块(11;111)以及用于将所述第二工件(250)支撑在支座凹口(213)中的支座模块(13,113)，并且带有具有夹紧器件(71)的连接装置(70)，连接装置用于布置在在所述第一和/或第二工件中与所述支座凹口(213)和所述锚固凹口(211)相联通的连接凹口并且用于沿着夹紧轴线(S)连接且夹紧支座模块(13,113)与锚栓模块(11,111)以用于所述第一和第二工件彼此的夹紧，其中，所述锚栓模块(11,111)具有用于支撑在所述锚固凹口(211)的内周缘处的锚栓支撑体(20;120)并且所述支座模块(13,113)具有用于支撑在支座凹口(213)的内周缘处的支座支撑体(80;180)，其中，所述锚栓支撑体(20;120)和所述支座支撑体(80;180)在其由其相应的纵轴线(L11,L12,L13)穿过的横截面的外周缘处具有平整外形，其带有彼此相对而置的平侧(27,67,87)和在所述平侧(27,67,87)之间延伸的尤其倒圆的窄侧(28,68,88)，其特征在于，在连接配件(10,110)的安装状态中，夹紧轴线(S)横向于纵轴线(L11,L12,L13)中的至少一个从锚栓模块(11,111)或支座模块(13,113)以一角度伸延，使得锚栓支撑体(20)或支座支撑体(80,180)以平侧(27,67,87)或窄侧(28,68,88)横向于所述夹紧轴线(S)支撑在所关联的锚固凹口(211)或支座凹口(213)的内周缘处。
2.根据权利要求1所述的连接配件，其特征在于，在所述连接配件(10,110)的装配状态中，所述锚栓模块(11;111)的纵轴线(L11,L12,L13)和所述支座模块(13,113)横向于彼此伸延并且/或者所述夹紧器件(71)仅在所述连接装置(70)与所述所关联的锚栓支撑体(20,120)或支座支撑体(80;180)之间起作用。
3.根据权利要求1或2所述的连接配件，其特征在于，所述连接装置(70)设计成，使得当所述锚栓模块(11;111)被容纳在所述锚固凹口(211)或所述支座模块(13,113)被容纳在所述支座凹口(213)中时，所述连接装置能从所述锚栓模块(11;111)和/或所述支座模块(13,113)移除并且/或者不凸出到所述锚固凹口(211)或所述支座凹口(213)或所述连接凹口之前。
4.根据前述权利要求中任一项所述的连接配件(10,110)，其特征在于，所述锚栓模块(11;111)具有至少一个夹持体(22;122)、尤其至少一个夹持臂，其能通过操纵体(40;140)从松开位置被带到夹持位置中，在所述松开位置中，所述锚栓模块(11;111)能被引入到所述锚固凹口(211)中，在所述夹持位置中，所述夹持体(22;122)对着所述锚固凹口(211)的内周缘被夹持。
5.根据权利要求4所述的连接配件，其特征在于，所述锚栓模块(11;111)具有至少两个能撑脚式地通过所述操纵体(40;140)被带到所述夹持位置中的夹持体(22;122)、尤其夹持臂或撑臂。
6.根据权利要求4或5所述的连接配件，其特征在于，所述操纵体(40;140)与所述锚栓模块(11;111)能尤其借助于螺纹连接或插销连接抗拉地关于所述锚栓模块(11;111)的纵轴线(L11,L12,L13)相连接并且设计成用于连接所述锚栓模块(11;111)与所述支座模块(13,113)。
7.根据权利要求4,5或6所述的连接配件，其特征在于，所述操纵体(40;140)具有插销(147)和挤压面、尤其偏心轮廓，所述插销能被插入到所述锚栓模块(11;111)的插入孔中，所述挤压面通过所述操纵体(40;140)的旋转在所述锚栓模块(11;111)中将至少一个所述夹持体(22;122)挤压到所述夹持位置中。
8.根据权利要求7所述的连接配件，其特征在于，所述插销(147)具有外周缘轮廓而所述插入孔具有内周缘轮廓，其以所述插销(147)与所述插入孔的设置用于将所述插销(147)插入到所述插入孔中的第一插塞角度位置关于所述插塞轴线(T)使得所述操纵体(40;140)与所述锚栓模块(11;111)的纵向运动成为可能并且以所述夹持位置中所关联的且相对于插塞角度位置旋转的夹持角度位置使所述操纵体(40;140)关于所述插塞轴线(T)或所述纵轴线(L11,L12,L13)抗拉地保持在所述锚栓模块(11;111)处。
9.根据权利要求4至8中任一项所述的连接配件，其特征在于，在所述操纵体(40;140)和/或在所述锚栓模块(11;111)、尤其所述至少一个夹持体(22;122)处设置有形变区域，其能通过所述操纵体(40;140)在所述至少一个夹持体(22;122)的夹持位置的方向上的调节来持续地形变。
10.根据前述权利要求中任一项所述的连接配件，其特征在于，所述锚栓模块(11;111)、尤其所述锚栓模块(11;111)的至少一个夹持体(22;122)或锚栓支撑体(20;120)具有用于与所述锚固凹口(211)形状配合地相连接的至少一个形状配合突出部(25)、尤其加肋部或齿结构，以及/或者用于与所述锚固凹口(211)摩擦配合地相连接的至少一个摩擦配合面，以及/或者用于穿透到所述第一工件(200)中的至少一个穿透轮廓。
11.根据前述权利要求中任一项所述的连接配件，其特征在于，所述连接装置(70)包括用于布置在所述锚栓模块(11;111)与所述支座模块(13,113)之间的尤其设计成连接模块(12;112)的连接元件(50;150)，其中，在装配状态中，所述连接模块(12;112)或连接元件(50;150)的纵轴线(L12)有利地与所述锚栓模块(11;111)的纵轴线(L11,L13)平行地或共轴地伸延。
12.根据前述权利要求中任一项所述的连接配件，其特征在于，所述连接装置(70)具有用于支撑在在所述支座凹口(213)与所述锚固凹口(211)之间延伸的连接凹口的内周缘处的连接支撑体(60;160)，其中，所述连接支撑体(60;160)适宜地在其由其纵轴线(L12)穿过的横截面的外周缘处具有带有彼此相对而置的平侧(67)和在所述平侧(67)之间延伸的窄侧(68)的平整外形。
13.根据权利要求12所述的连接配件，其特征在于，所述连接支撑体(60;160)具有用于包封所述连接装置(70)的牵引元件或连接元件(50)的至少两个壳式的部分体。
14.根据前述权利要求中任一项所述的连接配件，其特征在于，所述支座支撑体(80;180)和/或所述锚栓支撑体(20;120)和/或连接装置(70)的连接支撑体(60;160)具有大致相同的横截面尺寸和/或横截面几何形状并且/或者在其由其纵轴线(L11,L12,L13)穿过的横截面的外周缘处轮廓相同。
15.根据前述权利要求中任一项所述的连接配件，其特征在于，所述连接装置(70)具有用于夹紧支座模块(13,113)与所述锚栓模块(11;111)的至少一个夹紧倾斜部(84,184)或离心圆轮廓或作用到夹紧面或夹紧滑槽上的摆动锁止件(183)。
16.根据前述权利要求中任一项所述的连接配件，其特征在于，所述连接装置(70)具有至少一个卡扣闭锁部，其能通过小于200°的旋转运动、优选大约90°的旋转运动被带到闭锁位置中，在其中所述连接装置(70)使所述相应的部件、尤其使所述锚栓模块(11;111)与所述支座模块(11,113)或连接元件(50;150)与所述锚栓模块(11;111)或所述支座模块(13,113)关于牵引轴线抗拉地彼此相连接。
17.根据权利要求16所述的连接配件，其特征在于，在所述卡扣闭锁部旁边或在所述卡扣闭锁部处横向于所述牵引轴线设置有用于支撑通过所述卡扣闭锁部相互连接的部件的支撑面，并且/或者设置有用于将卡扣闭锁部卡锁在所述闭锁位置中的卡锁器件，并且/或者，所述卡扣闭锁部具有用于所述闭锁位置的旋转止挡部。
18.根据前述权利要求中任一项所述的连接配件，其特征在于，所述连接装置(70)具有两个连接元件(50;150)，其为了调整所述支座模块(13,113)与所述锚栓模块(11;111)之间的距离能在至少两个彼此不同的纵向位置中相对于彼此相互连接。
19.根据前述权利要求中任一项所述的连接配件，其特征在于，所述锚栓模块(11;111)包括与所述支座模块(13,113)结构相同的头部模块(75;175)，并且/或者所述锚栓模块(11;111)和所述支座模块(13,113)的纵轴线(L11,L12)彼此平行，并且/或者所述锚栓模块(11;111)包括用于布置在所述锚固凹口(211)中的连接体和头部模块(75;175)，其中，所述头部模块(75;175)和所述连接体的纵轴线(L11,L12,L13)彼此成角度、尤其成直角。
20.一种用于借助于连接配件(10,110)连接第一工件(200)与第二工件的方法，包括以下步骤：
-将所述连接配件(10,110)的锚栓模块(11;111)锚固在所述第一工件(200)的锚固凹口(211)中，
-将所述连接配件(10,110)的支座模块(13,113)布置在所述第二工件(250)的支座凹口(213)中以用于在所述第二工件(250)处的支撑，
-将具有夹紧器件(71)的连接装置(70)布置在在所述第一和/或第二工件中与所述支座凹口(213)和所述锚固凹口(211)联通的连接凹口中以用于沿着夹紧轴线(S)能松开地连接且夹紧所述支座模块(13,113)与所述锚栓模块(11;111)以用于夹紧所述第一和所述第二工件彼此，其中，所述锚栓模块(11,111)具有用于支撑在所述锚固凹口(211)的内周缘处的锚栓支撑体(20;120)且所述支座模块(13,113)具有用于支撑在所述支座凹口(213)的内周缘处的支座支撑体(80;180)，其中，所述锚栓支撑体(20;120)和所述支座支撑体(80;180)在其由其相应的纵轴线(L11,L12,L13)穿过的横截面的外周缘处具有带有彼此相对而置的平侧(27,67,87)和在所述平侧(27,67,87)之间延伸的尤其倒圆的窄侧(28,68,88)的平整外形，其特征在于：
-如此装配所述连接配件(10,110)，即，使得所述夹紧轴线(S)横向于所述纵轴线(L11,L12,L13)的至少一个从锚栓模块(11;111)或支座模块(13,113)以一角度伸延，从而使得所述锚栓支撑体(20;120)或所述支座支撑体(80;180)横向于所述夹紧轴线(S)以平侧(27,67,87)或窄侧(28,68,88)支撑在所关联的锚固凹口(211)或支座凹口(213)的内周缘处。
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