CN106149230B - 一种包缝机的针板 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种包缝机的针板，属于缝纫机技术领域。它解决了现有的包缝机工序多和生产效率低的问题。本包缝机的针板，包括呈板状的板体，所述的板体上沿竖直方向贯穿开设有能供机针穿过的机针孔，所述的板体上开设有吸线通道，所述的吸线通道的后端用于与导气管密封连通且该吸线通道的后端端口位于上述板体的底面或者板体一端的端面，所述的吸线通道的前端端口开设于上述机针孔一侧的板体底部。本包缝机的针板能使包缝机的工作减少工序并提高生产效率。
Description
技术领域
本发明属于缝纫机技术领域，涉及一种包缝机，尤其涉及一种包缝机的针板。
背景技术
包缝机也称打边车，主要功能一般是防止服装的缝头起毛，其不仅能够用于包边，还能应用于缝合T恤、运动服、内衣,针织等面料。包缝机对布料进行一次缝制后，往往需要对布料上残留的线头进行剪短，以避免凌乱的长线头对二次缝合时造成影响。
为此，人们设计了一种工业包缝机的自动剪线系统，并申请了中国专利(其申请号为：201120561145.0；其公告号为：CN202482616U)，该包缝机针板的上方设有气动式抬压脚机构、下方设有气动式布屑吸风装置、后方设有气动式剪线刀组，气动式剪线刀组下端设有气动式线头吸风装置，位于针板一侧的缝台上方一前一后设有两个红外线发射管，缝台上对应设有两个接收红外线发射管发射信号的红外线接收管，气动式剪线刀组、气动式抬压脚机构、气动式线头吸风装置、气动式布屑吸风装置的动作均由一个四排电磁阀控制。该包缝机的自动剪线系统可根据红外线发射管和红外线接收管检测到的信息，通过电磁阀的控制来实现布料残留线头的剪除，自动化程度高。
但是，在该包缝机的缝制过程中，一次缝制和二次缝合之间，需要将缝制工作停顿，再控制气动式线头吸风装置等结构工作以便于剪线刀组进行线头剪短，工序较多，降低了生产效率。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种包缝机的针板，所要解决的技术问题是如何提高生产效率。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现：
一种包缝机的针板，包括呈板状的板体，所述的板体上沿竖直方向贯穿开设有能供机针穿过的机针孔，其特征在于，所述的板体上开设有吸线通道，所述的吸线通道的后端用于与导气管密封连通且该吸线通道的后端端口位于上述板体的底面或者板体一端的端面，所述的吸线通道的前端端口开设于上述机针孔一侧的板体底部。
本包缝机的针板使用时，将导气管一端与针板的吸线通道上作为出气口的后端端口密封连通，再将导气管另一端连接至吸气装置处。布料一次缝制后，由吸气装置产生吸力将设置于针板上侧的布料上的残留线头经吸料通道上作为进气口的前端端口吸入到吸线通道内。当对布料进行二次缝合时长线头能随布料的动作而从吸料通道内有序导出并缝进边线中。相对于现有技术来说，吸线通道直接开设于针板上，能更靠近针板上的布料，且吸料通道前端的端口就设置于机针孔一侧，能更稳定可靠地将线头吸入吸线通道中，有效避免了长线头凌乱分布而造成的影响，无需另外通过剪线刀组对长线头进行剪短，减少了工序，提高了生产效率。
在上述的一种包缝机的针板中，所述的板体底部开设有凹入的呈长条状的吸线槽，该吸线槽的槽口朝下且吸线槽槽口处设置有盖板，所述的盖板与上述吸线槽槽口处的板体底部固连，所述的盖板与上述吸线槽之间形成上述吸线通道。将吸线通道开设于针板内，不仅能更靠近布料线头，且相对于较软材质制成的吸线管，能有效避免吸线通道的工作受到针板下方的其它结构的干扰，降低了故障率，能使吸线通道的吸线动作稳定有效地进行，进而保证包缝机缝制工作的效率。
在上述的一种包缝机的针板中，所述的盖板的前端与上述机针孔位置对应处具有吸线部，所述的吸线部和与该吸线部正对的吸线槽的槽口之间具有间距，且上述吸线部与所述的板体上位于吸线槽和机针孔之间的底面之间形成吸线口。通过盖板前端吸线部和板体底面的配合形成吸料口，使得整个吸料通道的结构设计更紧凑，能更稳定地吸取线头。
在上述的一种包缝机的针板中，所述的吸线槽的前端伸出上述盖板前端的端部且槽口敞开形成与上述吸线口相连通的扩张口。即盖板的长度小于吸线槽的长度，盖板的前端没有完全遮盖整个吸线槽，吸线槽前端超出盖板的部分槽口敞开作为扩张口，因机针孔处的线头较为杂乱，扩张口的设置使得吸线口的开口变得较大，能使得线头更容易吸入吸料通道内，避免了因吸入线头的开口太小而导致线头容易卡死在开口处而使线头无法被吸入吸线通道内，保证线头吸入的可靠性。
在上述的一种包缝机的针板中，所述的板体上位于上述吸线部处的底面向上凹入，所述的吸线部向上弯曲且吸线部的最低点不低于上述板体上未凹入的底面。将盖板的前端向上弯曲，避免留下吸线口时使得盖板前端向下凸出，能有效防止其它结构的干涉或人为的意外碰触，避免了故障，保证了结构的稳定可靠性，提高了生产效率。
在上述的一种包缝机的针板中，所述的吸线槽包括直槽段一、直槽段二以及位于直槽段一和直槽段二之间的呈弧形的连接段，所述的直槽段一位于上述机针孔的一侧且与上述吸线部位置对应，所述的直槽段二与上述机针孔的位置相对且直槽段二的后端开设于板体后端的端面。考虑针板的结构大小，将吸线槽设置为直槽段一、连接段和直槽段二，既不增加针板的板体大小，又能使吸线通道的进气口更靠近线头位置，保证线头吸取的可靠性。
与现有技术相比，本包缝机的针板中的吸线通道的结构设计配合导气管和吸风装置能稳定有效地将布料上残留的长线头吸入吸线通道中，避免了长线头凌乱分布而对后续缝合造成的影响，也无需另外通过剪线刀组对长线头进行剪短，减少了工序，提高了生产效率。
附图说明
图1是本包缝机的针板的结构示意图。
图2是本包缝机的针板上吸线口处的局部放大图。
图3是本包缝机的针板的板体的结构示意图。
图4是本包缝机的针板的盖板的结构示意图。
图5是本包缝机的针板连接导气管时的爆炸图。
图6是本包缝机的针板另一视角的结构示意图。
图中，1、板体；11、机针孔；12、吸线槽；12a、扩张口；12b、直槽段一；12c、直槽段二；12d、连接段；2、吸线通道；3、导气管；4、盖板；41、吸线部；5、吸线口。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
如图1和图6所示，本包缝机的针板包括呈板状的板体1，该板体1上沿竖直方向贯穿开设有能供机针穿过的机针孔11，板体1内还开设有吸线通道2，该吸线通道2的后端用于与导气管3密封连通且该吸线通道2的后端端口位于板体1的底面或者板体1一端的端面，吸线通道2的前端端口开设于机针孔11一侧的板体1底部。在本实施例中，吸线通道2的后端端口位于板体1后端的端面。
如图3和图4所示，板体1底部开设有凹入的呈长条状的吸线槽12，该吸线槽12的槽口朝下且吸线槽12槽口处设置有呈长条状的盖板4，该盖板4与吸线槽12槽口处的板体1底部固连，且盖板4与吸线槽12之间形成上述吸线通道2。在本实施例中，盖板4的长度小于吸线槽12的长度，盖板4的后端与吸线槽12的后端相对，吸线槽12的前端伸出盖板4的前端；盖板4与吸线槽12槽口处的板体1焊接固定。吸线槽12包括直槽段一12b、直槽段二12c以及位于直槽段一12b和直槽段二12c之间的呈弧形的连接段12d，直槽段一12b位于机针孔11的一侧且与盖板4前端位置对应，直槽段一12b的前端敞开，直槽段二12c与机针孔11的位置相对且直槽段二12c的后端开设于板体1后端的端面。
如图2所示，盖板4的前端与机针孔11位置对应处具有呈片状的吸线部41，吸线部41和与该吸线部41正对的吸线槽12的槽口之间具有间距，且吸线部41的侧部伸出吸线槽12并与板体1上位于吸线槽12和机针孔11之间的底面之间形成与机针孔11位置对应的吸线口5。吸线槽12的前端伸出盖板4前端的端部处的槽口敞开形成与吸线口5相连通的扩张口12a。在本实施例中，板体1上位于吸线部41处的底面向上凹入，吸线部41向上弯曲且吸线部41的最低点不低于板体1上未凹入的底面。
如图5所示，本包缝机的针板使用时，将导气管3一端与针板的吸线通道2上的直槽段二12c的后端口密封连通，再将导气管3另一端连接至吸气装置处。
当布料一次缝制后，由吸气装置产生吸力将设置于针板上侧的布料上的残留线头经吸线口5和扩张口12a吸入到吸线通道2内，避免布料上残留的长线头杂乱。当对布料进行二次缝合时长线头能随布料的动作而从吸料通道内有序导出并缝进边线中。相对于现有技术来说，吸线通道2直接开设于针板上，能更靠近针板上的布料，且吸料通道前端的端口就设置于机针孔11一侧，能更稳定可靠地将线头吸入吸线通道2中，有效避免了长线头凌乱分布而造成的影响，无需另外通过剪线刀组对长线头进行剪短，减少了工序，提高了生产效率。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (5)
1.一种包缝机的针板，包括呈板状的板体(1)，所述的板体(1)上沿竖直方向贯穿开设有能供机针穿过的机针孔(11)，其特征在于，所述的板体(1)上开设有吸线通道(2)，所述的吸线通道(2)的后端用于与导气管(3)密封连通且该吸线通道(2)的后端端口位于上述板体(1)的底面或者板体(1)一端的端面，所述的吸线通道(2)的前端端口开设于上述机针孔(11)一侧的板体(1)底部，所述的板体(1)底部开设有凹入的呈长条状的吸线槽(12)，该吸线槽(12)的槽口朝下且吸线槽(12)槽口处设置有盖板(4)，所述的盖板(4)与上述吸线槽(12)槽口处的板体(1)底部固连，所述的盖板(4)与上述吸线槽(12)之间形成上述吸线通道(2)。
2.根据权利要求1所述的一种包缝机的针板，其特征在于，所述的盖板(4)的前端与上述机针孔(11)位置对应处具有吸线部(41)，所述的吸线部(41)和与该吸线部(41)正对的吸线槽(12)的槽口之间具有间距，且上述吸线部(41)与所述的板体(1)上位于吸线槽(12)和机针孔(11)之间的底面之间形成吸线口(5)。
3.根据权利要求2所述的一种包缝机的针板，其特征在于，所述的吸线槽(12)的前端伸出上述盖板(4)前端的端部且槽口敞开形成与上述吸线口(5)相连通的扩张口(12a)。
4.根据权利要求2或3所述的一种包缝机的针板，其特征在于，所述的板体(1)上位于上述吸线部(41)处的底面向上凹入，所述的吸线部(41)向上弯曲且吸线部(41)的最低点不低于上述板体(1)上未凹入的底面。
5.根据权利要求2或3所述的一种包缝机的针板，其特征在于，所述的吸线槽(12)包括直槽段一(12b)、直槽段二(12c)以及位于直槽段一(12b)和直槽段二(12c)之间的呈弧形的连接段(12d)，所述的直槽段一(12b)位于上述机针孔(11)的一侧且与上述吸线部(41)位置对应，所述的直槽段二(12c)与上述机针孔(11)的位置相对且直槽段二(12c)的后端开设于板体(1)后端的端面。
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