CN106003253B - 一种纵横锯切装置 - Google Patents

Abstract

本发明提出一种纵横锯切装置，包括横切机构与纵切机构，横切机构的入料端与供料机构连通，通过供料机构向横切机构供应板料，由横切机构对板料进行横向锯切处理，横切机构与纵切机构之间设有输送机构，横切机构的出料端经输送机构与纵切机构的入料端连通，经横切机构横向锯切处理后的板料进入纵切机构，由纵切机构对其进行纵向锯切处理，供料机构包括初位托料台与次位托料台，初位托料台与供料装置连通，由供料装置向初位托料台供应板料，次位托料台与初位托料台连通，由初位托料台将板料向次位托料台转运；初位托料台包括一组初位托板，次位托料台包括一组次位托板。该装置主要以门套板为主要加工对象，结构合理，生产效率高，加工精度高。

Description

一种纵横锯切装置

技术领域

本发明涉及板材裁切设备，尤其涉及一种纵横锯切装置。

背景技术

在门套板的生产过程中，常采用纵横锯切装置对其进行加工，根据门扇规格的不同，需要加工不同长度与宽度的门套板，常用的纵横锯切装置纵锯与横锯之间的板材流动衔接不畅，板材移动不到位，生产过程难以控制，并且影响板材裁切的精度。

因此，有必要对这种纵横锯切装置进行结构优化，以克服上述缺陷。

发明内容

本发明的目的是提供一种纵横锯切装置，以实现自动化连续式加工。

本发明为解决其技术问题所采用的技术方案是，

一种纵横锯切装置，包括横切机构与纵切机构，横切机构的入料端与供料机构连通，通过供料机构向横切机构供应板料，由横切机构对板料进行横向锯切处理，横切机构与纵切机构之间设有输送机构，横切机构的出料端经输送机构与纵切机构的入料端连通，经横切机构横向锯切处理后的板料进入纵切机构，由纵切机构对其进行纵向锯切处理；

供料机构包括初位托料台与次位托料台，初位托料台与供料装置连通，由供料装置向初位托料台供应板料，次位托料台与初位托料台连通，由初位托料台将板料向次位托料台转运；

初位托料台包括一组初位托板，各初位托板之间相互平行，初位托板头端悬空，其尾端设于横梁上，横梁与初位托板相互垂直，横梁上装设有移动基块，移动基块与横梁之间具有相互适配的滑动结构，使移动基块可沿横梁移动，移动基块上具有侧推杆，侧推杆向移动基块外侧伸出，并沿初位托料台的推料侧延伸，初位托料台的出料侧与次位托料台连通，由侧推杆将初位托料台上的板料推送至次位托料台上；

次位托料台包括一组次位托板，各次位托板之间相互平行，次位托板尾端与横切机构连通，其头端设有一组安装杆，安装杆位于相邻次位托板之间，安装杆头端具有可抓持板料的卡爪，其尾端装设于正推杆上，正推杆与次位托板相互垂直，正推杆两端分别装设于纵梁上，纵梁设有一对，各纵梁分列于次位托料台两侧，并与次位托板相互平行，正推杆与纵梁之间具有相互适配的滑动结构，使正推杆可沿纵梁移动，由卡爪将板料送入横切机构内进行横向锯切处理；

输送机构包括一对侧板，侧板之间相互平行，侧板与次位托板之间相互垂直，侧板尾段设有转存托料台，其头段设有分料台，转存托料台位于横切机构的出料口处，由横切机构进行横向锯切处理后的板料送入转存托料台进行转存，由转存托料台将板料送入分料台进行分料处理，分料台位于纵切机构的入料口处，由分料台将板料送入纵切机构进行纵向锯切处理；

转存托料台包括一组转存托板，各转存托板之间相互平行，并沿侧板的长度方向延伸，侧板尾部设有侧推板，侧推板与转存托板之间相互垂直，侧推板端部具有接头，接头与侧板之间具有相互适配的滑动结构，侧推板通过接头装设于侧板上，使侧推板可通过接头沿侧板移动，由侧推板将板料向分料台方向推动；

分料台包括至少一对吸料杆，吸料杆位于转存托料台上方，吸料杆底部设有一组可吸附板料的吸盘，吸盘沿吸料杆的长度方向顺次排布，侧板之间设有跨梁，吸料杆上具有转接头，转接头与跨梁之间具有相互适配的滑动结构，各吸料杆可分别通过转接头沿跨梁移动，由吸料杆将板料分别置于侧板内侧，分料台还包括一对辊架，辊架分别位于侧板内侧，并沿侧板的长度方向延伸，辊架中具有一组斜辊，各斜辊之间相互平行，斜辊头端与侧板相连，其另一端向分料台的出口处偏斜，由斜辊带动板料紧贴侧板内侧移动，侧板内侧分别设有可抓持板料的抓手，抓手与侧板之间具有相互适配的滑动结构，使抓手可沿侧板的长度方向移动，由抓手将板料送入纵切机构进行纵向锯切处理；

横切机构包括横向壳罩，横向壳罩中部具有横向料口，横向料口顶部设有横向切锯，板料可伸入横向料口内，由横向切锯对其进行横向锯切处理，横向壳罩两端分别设有横向除尘管，横向锯切处理过程中产生的粉尘进入横向除尘管内进行回收；

纵切机构包括纵向壳罩，纵向壳罩中部具有纵向料口，纵向料口顶部设有纵向切锯，板料可伸入纵向料口内，由纵向切锯对其进行纵向锯切处理，纵向壳罩两端分别设有纵向除尘管，纵向锯切处理过程中产生的粉尘进入纵向除尘管内进行回收；

纵切机构的出口处设有出料台，该出料台头端包括一对侧梁，侧梁之间相互平行，侧梁的进口段设有一组主动辊杆，主动辊杆与侧梁相互垂直，主动辊杆之间相互平行，各主动辊杆与驱动电机相连，由驱动电机带动主动辊杆转动，侧梁的出口段设有一组被动辊杆，被动辊杆与侧梁相互垂直，被动辊杆之间相互平行，相邻被动辊杆之间的距离大于相邻主动辊杆之间的距离。

本发明的优点在于：

1.该纵横锯切装置在横切机构与纵切机构之间设置输送机构，横切机构的入料端与供料机构连通，通过供料机构向横切机构供应板料，由横切机构对板料进行横向锯切处理，横切机构的出料端经输送机构与纵切机构的入料端连通，经横切机构横向锯切处理后的板料进入纵切机构，由纵切机构对其进行纵向锯切处理，可实现连续式自动化生产，有利于提升生产效率；

2.该装置锯切剩余掉下来的边角料通过边角料收集装置统一收集到指定位置，除尘设备安装在纵横锯的出料端，将锯切好的板材面上的粉尘用毛刷辊转动的方式扫干净，同时配吸尘装置将飞尘抽走，减少人工清理工作；

3.该纵横锯切装置主要以门套板为主要加工对象，自动上料、定长、顶宽以及出料，结构合理，生产效率高，加工精度高，适合智能化车间使用，该装置适合少品种、少规格大批次自动化生产，也适合小批量、多品种生产，采用该装置可实现智能化操作，自动化加工，只需1～2人便可完成加工，大幅度节约人工，降低劳动强度。

附图说明

图1是本发明提出的纵横锯切装置的结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本发明。

如图1所示，本发明提出的纵横锯切装置包括横切机构与纵切机构，横切机构的入料端与供料机构连通，通过供料机构向横切机构供应板料，由横切机构对板料进行横向锯切处理，横切机构与纵切机构之间设有输送机构，横切机构的出料端经输送机构与纵切机构的入料端连通，经横切机构横向锯切处理后的板料进入纵切机构，由纵切机构对其进行纵向锯切处理；供料机构包括初位托料台与次位托料台，初位托料台与供料装置连通，由供料装置向初位托料台供应板料，次位托料台与初位托料台连通，由初位托料台将板料向次位托料台转运；初位托料台包括一组初位托板1，各初位托板之间相互平行，初位托板头端悬空，其尾端设于横梁2上，横梁与初位托板相互垂直，横梁上装设有移动基块，移动基块与横梁之间具有相互适配的滑动结构，使移动基块可沿横梁移动，移动基块上具有侧推杆3，侧推杆向移动基块外侧伸出，并沿初位托料台的推料侧延伸，初位托料台的出料侧与次位托料台连通，由侧推杆将初位托料台上的板料推送至次位托料台上；次位托料台包括一组次位托板4，各次位托板之间相互平行，次位托板尾端与横切机构连通，其头端设有一组安装杆5，安装杆位于相邻次位托板之间，安装杆头端具有可抓持板料的卡爪6，其尾端装设于正推杆7上，正推杆与次位托板相互垂直，正推杆两端分别装设于纵梁8上，纵梁设有一对，各纵梁分列于次位托料台两侧，并与次位托板相互平行，正推杆与纵梁之间具有相互适配的滑动结构，使正推杆可沿纵梁移动，由卡爪将板料送入横切机构内进行横向锯切处理；

输送机构包括一对侧板9，侧板之间相互平行，侧板与次位托板之间相互垂直，侧板尾段设有转存托料台，其头段设有分料台，转存托料台位于横切机构的出料口处，由横切机构进行横向锯切处理后的板料送入转存托料台进行转存，由转存托料台将板料送入分料台进行分料处理，分料台位于纵切机构的入料口处，由分料台将板料送入纵切机构进行纵向锯切处理；转存托料台包括一组转存托板10，各转存托板之间相互平行，并沿侧板的长度方向延伸，侧板尾部设有侧推板11，侧推板与转存托板之间相互垂直，侧推板端部具有接头，接头与侧板之间具有相互适配的滑动结构，侧推板通过接头装设于侧板上，使侧推板可通过接头沿侧板移动，由侧推板将板料向分料台方向推动；分料台包括至少一对吸料杆12，吸料杆位于转存托料台上方，吸料杆底部设有一组可吸附板料的吸盘，吸盘沿吸料杆的长度方向顺次排布，侧板之间设有跨梁13，吸料杆上具有转接头，转接头与跨梁之间具有相互适配的滑动结构，各吸料杆可分别通过转接头沿跨梁移动，由吸料杆将板料分别置于侧板内侧，分料台还包括一对辊架，辊架分别位于侧板内侧，并沿侧板的长度方向延伸，辊架中具有一组斜辊14，各斜辊之间相互平行，斜辊头端与侧板相连，其另一端向分料台的出口处偏斜，由斜辊带动板料紧贴侧板内侧移动，侧板内侧分别设有可抓持板料的抓手15，抓手与侧板之间具有相互适配的滑动结构，使抓手可沿侧板的长度方向移动，由抓手将板料送入纵切机构进行纵向锯切处理；

横切机构包括横向壳罩16，横向壳罩中部具有横向料口，横向料口顶部设有横向切锯，板料可伸入横向料口内，由横向切锯对其进行横向锯切处理，横向壳罩两端分别设有横向除尘管，横向锯切处理过程中产生的粉尘进入横向除尘管内进行回收；纵切机构包括纵向壳罩17，纵向壳罩中部具有纵向料口，纵向料口顶部设有纵向切锯，板料可伸入纵向料口内，由纵向切锯对其进行纵向锯切处理，纵向壳罩两端分别设有纵向除尘管，纵向锯切处理过程中产生的粉尘进入纵向除尘管内进行回收；纵切机构的出口处设有出料台，该出料台头端包括一对侧梁，侧梁之间相互平行，侧梁的进口段设有一组主动辊杆18，主动辊杆与侧梁相互垂直，主动辊杆之间相互平行，各主动辊杆与驱动电机相连，由驱动电机带动主动辊杆转动，侧梁的出口段设有一组被动辊杆19，被动辊杆与侧梁相互垂直，被动辊杆之间相互平行，相邻被动辊杆之间的距离大于相邻主动辊杆之间的距离。

以上实施方式只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让本领域的技术人员了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (3)

1.一种纵横锯切装置，包括横切机构与纵切机构，横切机构的入料端与供料机构连通，通过供料机构向横切机构供应板料，由横切机构对板料进行横向锯切处理，横切机构与纵切机构之间设有输送机构，横切机构的出料端经输送机构与纵切机构的入料端连通，经横切机构横向锯切处理后的板料进入纵切机构，由纵切机构对其进行纵向锯切处理，其特征在于：

供料机构包括初位托料台与次位托料台，初位托料台与供料装置连通，由供料装置向初位托料台供应板料，次位托料台与初位托料台连通，由初位托料台将板料向次位托料台转运；

初位托料台包括一组初位托板，各初位托板之间相互平行，初位托板头端悬空，其尾端设于横梁上，横梁与初位托板相互垂直，横梁上装设有移动基块，移动基块与横梁之间具有相互适配的滑动结构，使移动基块可沿横梁移动，移动基块上具有侧推杆，侧推杆向移动基块外侧伸出，并沿初位托料台的推料侧延伸，初位托料台的出料侧与次位托料台连通，由侧推杆将初位托料台上的板料推送至次位托料台上；

次位托料台包括一组次位托板，各次位托板之间相互平行，次位托板尾端与横切机构连通，其头端设有一组安装杆，安装杆位于相邻次位托板之间，安装杆头端具有可抓持板料的卡爪，其尾端装设于正推杆上，正推杆与次位托板相互垂直，正推杆两端分别装设于纵梁上，纵梁设有一对，各纵梁分列于次位托料台两侧，并与次位托板相互平行，正推杆与纵梁之间具有相互适配的滑动结构，使正推杆可沿纵梁移动，由卡爪将板料送入横切机构内进行横向锯切处理；

输送机构包括一对侧板，侧板之间相互平行，侧板与次位托板之间相互垂直，侧板尾段设有转存托料台，其头段设有分料台，转存托料台位于横切机构的出料口处，由横切机构进行横向锯切处理后的板料送入转存托料台进行转存，由转存托料台将板料送入分料台进行分料处理，分料台位于纵切机构的入料口处，由分料台将板料送入纵切机构进行纵向锯切处理；

转存托料台包括一组转存托板，各转存托板之间相互平行，并沿侧板的长度方向延伸，侧板尾部设有侧推板，侧推板与转存托板之间相互垂直，侧推板端部具有接头，接头与侧板之间具有相互适配的滑动结构，侧推板通过接头装设于侧板上，使侧推板可通过接头沿侧板移动，由侧推板将板料向分料台方向推动；

分料台包括至少一对吸料杆，吸料杆位于转存托料台上方，吸料杆底部设有一组可吸附板料的吸盘，吸盘沿吸料杆的长度方向顺次排布，侧板之间设有跨梁，吸料杆上具有转接头，转接头与跨梁之间具有相互适配的滑动结构，各吸料杆可分别通过转接头沿跨梁移动，由吸料杆将板料分别置于侧板内侧，分料台还包括一对辊架，辊架分别位于侧板内侧，并沿侧板的长度方向延伸，辊架中具有一组斜辊，各斜辊之间相互平行，斜辊头端与侧板相连，其另一端向分料台的出口处偏斜，由斜辊带动板料紧贴侧板内侧移动，侧板内侧分别设有可抓持板料的抓手，抓手与侧板之间具有相互适配的滑动结构，使抓手可沿侧板的长度方向移动，由抓手将板料送入纵切机构进行纵向锯切处理；

纵切机构的出口处设有出料台，该出料台头端包括一对侧梁，侧梁之间相互平行，侧梁的进口段设有一组主动辊杆，主动辊杆与侧梁相互垂直，主动辊杆之间相互平行，各主动辊杆与驱动电机相连，由驱动电机带动主动辊杆转动，侧梁的出口段设有一组被动辊杆，被动辊杆与侧梁相互垂直，被动辊杆之间相互平行，相邻被动辊杆之间的距离大于相邻主动辊杆之间的距离。

2.根据权利要求1所述的一种纵横锯切装置，其特征在于：

横切机构包括横向壳罩，横向壳罩中部具有横向料口，横向料口顶部设有横向切锯，板料可伸入横向料口内，由横向切锯对其进行横向锯切处理，横向壳罩两端分别设有横向除尘管，横向锯切处理过程中产生的粉尘进入横向除尘管内进行回收。

3.根据权利要求1所述的一种纵横锯切装置，其特征在于：

纵切机构包括纵向壳罩，纵向壳罩中部具有纵向料口，纵向料口顶部设有纵向切锯，板料可伸入纵向料口内，由纵向切锯对其进行纵向锯切处理，纵向壳罩两端分别设有纵向除尘管，纵向锯切处理过程中产生的粉尘进入纵向除尘管内进行回收。