CN105402498A - 引导介质的管路的连接装置和用于连接管路的方法 - Google Patents

Abstract

实施例涉及了用于引导介质的管路的连接装置(100)。该连接装置包括了由第一材料制成的、包括至少一个孔(103)和连接件(102)的壳体(1-a)，该连接件至少局部设计为套筒状。连接件(102)由第二材料制成，该材料与第一材料不同。所述连接件(102)可转动地嵌入壳体(1-a)的孔(103)中，从而壳体(1-a)和连接件(102)相对介质密封地相连。

Description

引导介质的管路的连接装置和用于连接管路的方法

技术领域

实施例涉及了用于引导介质的管路的连接装置以及用于将引导介质的管路进行连接的方法。

背景技术

对多个应用而言，应该将引导介质的管路互相地连接或者与壳体相连。壳体能够例如指的是泵、阀、分配件或诸如此类的壳体。该壳体、当然以及其它构件通常是由塑料制成的，管路能够与所述该壳体、当然以及其它构件相连。以塑料制成的螺纹连接部由于较小的机械的材料参数、在不利的情况下会受到过载的损害。

常规地，这样的连接部因此大多借助至少两个构件来实施、即嵌件和插套连接件，所述构件具有不同于塑料的材料。嵌件能够例如压入壳体中，通常是热支撑的。插套连接件能够与引导介质的管路相连。嵌件和插套连接件于是能够经由螺纹旋拧地互相连接。由于能够旋拧的连接件则在不利的情况下能够出现的危险是，在超过定义的极限转矩的情况下，嵌件从壳体中断裂出来或转动出来。这能够在不利的情况下导致壳体的破坏。

嵌件或螺纹衬套(例如由金属制成)的常规的置入或注入因此在大多时候只是不充分地改善了该情况，因为塑料/衬套连接的接合部位能够展示与塑料中的螺纹那样的类似的负载情况。可能的失效部位因此通常仅仅是转移了。整个结构的过度旋转和因此的损坏还是可能的。螺纹连接部、例如嵌件(英语是Inserts)能够同样具有在过载和失效方面的已描述的风险，所述螺纹连接部能够喷射入或在之后置入。此外，这样的构件在某些情况下也可能难以拆装或更换。

发明内容

因此存在的需求是，提供用于将引导介质的管路进行连接的方案，在该方案中，至少降低了装配中损坏的危险。满足该需求的是用于引导介质的管路的连接装置以及用于将引导介质的管路进行连接的方法，所述连接装置具有以下特征：

具有至少一个孔的、由第一材料制成的壳体；

连接件，该连接件至少局部设计为套筒状；

其中所述连接件是由第二材料制成的，该材料与第一材料不同；并且

其中所述连接件可转动地嵌入壳体的孔中，从而所述壳体和所述连接件相对介质密封地相连。

实施例涉及一种用于引导介质的管路的连接装置，其具有包括至少一个孔的壳体。该连接装置也包括连接件，该连接件至少局部设计为套筒状。连接件可转动地嵌入壳体的孔中，从而壳体和连接件相对介质密封地相连。壳体和连接件是由不同的材料制成的。

实施例也涉及了用于将引导介质的管路进行连接的方法。此外，连接件可转动地并且相对介质密封地布置在壳体的孔中。连接件是由与壳体不同的材料制成的。

通过将连接件可转动地布置在孔中，能够在一些实施例中避免或至少降低的危险是，作用或施加在连接件上的转矩传递到壳体上。

作为补充方案，所述方法也能够包括将连接块连接到已经能够转动地插到壳体中的连接件中，该连接块例如能够与流入管路和/或流出管路相连。

在一些实施例中，壳体的材料是塑料或者说壳体是由塑料制成的。由塑料制成的构件在某些情况下能够在连接的制造中尤其容易损坏，因为这些连接能够经受住更小的转矩或力。通过所描述的连接装置，能够在一些实施例中也实现密封性的、稳定的和尽可能免于损坏的能够装配的、具有塑料壳体的管路的连接装置。

作为补充方案或替代方案，连接件在一些实施例中具有紧固结构，该紧固结构是螺纹、夹紧连接件和/或插套连接件。在一些实施例中，因此能够实现在连接件和管路之间的密封性的连接，该管路应该与壳体相连。

连接件能够具有保持面。在一些实施例中，能够因此阻碍的是，连接件在壳体的孔中进一步转动(例如当要把管路紧固在连接件上时)。

作为补充方案或替代方案，壳体和/或连接件在一些实施例中具有至少一个轴向挡块，以便沿着轴向将连接件固定到壳体上。在一些实施例中，因此能够避免连接件和因此被紧固的管路的滑移出去、或者也可避免连接件沉入或滑移进入壳体中。

连接装置能够包括至少一个密封元件，该密封元件沿着径向布置在连接件和壳体之间。在一些实施例中，因此能够实现的是，连接件相对介质密封性地、相对于壳体而密封，所述介质通过连接件而进入壳体中。

作为补充方案或替代方案，壳体在一些实施例中具有盒状结构(Tasche)，该盒状结构设计用于至少部分地沿着轴向与所述连接件重叠。在某些情况下因而能够实现的是，阻碍连接件相对于壳体的倾斜。

在一些实施例中，在壳体的孔上连接了第二管路，该管路与壳体一体式制成。在某些情况下能够因此在一些实施例中以简单的方式和方法实现的是，在壳体和管路之间形成相对介质密封的连接。

作为补充方案或替代方案，壳体在一些实施例中构造用于定量地分配润滑介质。在某些情况下能够在一些实施例中易化对这样的装置而言的管路的连接，并且至少降低在管路的连接情况下损坏壳体的危险。

附图说明

其它有利的设计方案在下文借助于在附图中所示出的实施例来具体描述，但是实施例不局限于所述附图。

因此，附图示出了下述的视图。

图1示出了根据一种实施方式的连接装置的纵向截面视图；

图2示出了图1的连接装置的侧视图；

图3示出了图1的连接装置的横截面视图；

图4示出了图1的连接装置的正视图；

图5示出了根据另一种实施方式的连接装置的纵向截面视图；

图6示出了图5的连接装置的侧视图；

图7示出了图5的连接装置的横截面视图；

图8示出了图5的连接装置的正视图；

图9示出了用于将引导介质的管路进行连接的方法的示意图；

图10示出了用于根据一种实施方式的连接装置的、在部分装配的状态中的壳体的透视图。

具体实施方式

在附图的下文描述中，相同的附图标记描述相同的或者可比较的组件。此外使用了用于多次在实施例或者在附图中出现的、但是考虑一个或多个特征被共同描述的组件和对象的概括性的附图标记。只要从说明书中明显或者隐含地不得出其它的方面，则用相同或者概括性的附图标记所描述的组件或者对象能够在单个、几个或者所有的特征(例如其尺寸)方面相同地但是也可能不同地设计。

图1到4示出了根据一种实施方式的连接装置100的不同视图。用于引导介质的管路的连接装置100包括具有至少一个孔101的壳体1-a。在孔101中连接件102能够围绕中轴线M转动并且关于被导引在管路中的介质而密封性地布置。连接件102，也能够称为嵌件，是由不同于壳体1-a的材料制成的。连接件102具有至少一个套筒状的区段。

在此，密封件102在孔101中能够转动的布置能够例如如此地进行，从而连接件102在孔101中围绕中轴线M能够转动四分之一、二分之一或一个或多个圆周，而不导致壳体1-a或连接件102的损坏。此外施加在连接件102上的转矩不传递到壳体1-a上。在某些情况下，能够设定极限转矩，在低于该极限转矩的情况下，连接件102摩擦配合地保持在孔101中。当超过该极限转矩时，连接件102才在孔101中转动。此外，即使连接件102在孔101中转动，在壳体1-a和管路之间的连接部也应该是密封的，该连接部经由连接件102而连接在壳体1-a上。因此，在一些实施例中，从管路、管道或经由连接件102与壳体1-a相连的管道螺纹部中起始的扭矩也不传递到壳体1-a上。

未示出的引导介质的管路(该管路借助连接装置100连接到其它管路、壳体1-a或其它壳体上)能够例如是管道状的构件、例如是软管或管道，该构件被构造用于导引介质。管路能够用于装配或者如果具有连接装置的装置未运行而不含有介质。管路能够包括所有可能的材料、例如金属、塑料或诸如此类的。在某些情况下，管路能够是刚性或柔性的。

介质能够在某些情况下可以是液体或气体、例如压缩空气、清洁剂、颜料、液压介质、润滑介质和/或诸如此类的。润滑介质能够在可能的情况下具有不同的粘性，例如是润滑液、润滑油和/或润滑脂。

连接件102包括贯通孔103，介质能够通过该贯通孔而贯穿连接件102。贯通孔103由套筒状的区段104包围并且与套筒状的区段104同轴地布置。贯通孔103构造为具有三个不同直径的分级孔。具有中间直径的区域沿着周向布置在具有最大直径的区域和具有最小直径的区域之间。由此径向内部在连接件102上得到了第一分段105和第二分段106。连接件102如此地布置在壳体1-a上，从而具有最大直径的区域从壳体1-a中伸出。

在向着径向外部定向的表面107上，连接件102至少区段地具有直径，该直径与孔101的内直径得到了间隙配合，从而连接件102在孔101中转动。此外，连接件102在其向着径向外部定向的表面107上具有保持面108。在保持面108上，连接件102能够有可能利用工具而保持。正如在图2和4中可见，保持面108包括两个平坦的区段。此外，分别有圆形节段从所设想的柱形的表面107远离。保持面108布置在连接件102的轴向端部上，该端部在装配好的状态中从壳体1-a中向外伸出。保持面108在连接件的前部边沿上结束，在该边沿上连接了连接件102的端面109。

在几个其它的、未示出的实施例中，保持面也能够被省去或具有其它的形状。在某些情况下，保持面可以设计用于利用工具来咬合所述连接件。工具能够例如指的是螺旋扳手。相应地，保持面能够具有多个边、例如六个边。作为补充方案或替代方案，保持面能够是凹陷、例如孔，能够利用工具来嵌入该凹陷中。同样地，保持面能够具有表面，该表面构造用于利用夹钳来咬合。在某些情况下，表面能够具有包括突起和/或凹陷的结构。能够构造所述保持面，以便将相反力矩施加到连接件上。在此，相反力矩能够与转矩反向，施加该转矩用于将连接件与管路或与用于管路的连接块相连接。

沿着轴向，与保持面108相邻地布置了分段110。在分段110上连接了具有比在保持面108的区域中更大的直径的区段。在其它的、未示出的实施例中，也能够省去分段和从中产生的外直径改变。在分段110的一侧上(该侧背离于保持面108)，连接件102在其朝向径向外部定向的表面107上包括槽111。槽111沿着周向环绕地布置并且用于容纳密封件112。密封件112在装配好的状态中位于与壳体1-a的壁113的轴向的重叠中。壳体1-a的壁113在此是区域，在该区域中壳体1-a具有平均的壁厚。壁113能够例如是防护罩，该防护罩将壳体1-a的内腔相对于周围而屏蔽。密封件112能够例如包括弹性的材料或由该材料制成。例如，密封件112能够指的是环或条带，该条带放入槽111中。密封件112沿着径向具有比槽111更大的延伸，从而该密封件从槽111中突起，以便相对于从外部挤入壳体1-a中的污渍和潮湿而引起密封。在壳体1-a中，在多个应用情况中，能够存在有待防护的电的和/或机械的组件。

此外，连接件102也包括密封容纳槽116，该密封容纳槽同样沿着周向环绕地布置在表面107上。密封容纳槽116靠近于连接件102的轴向端部，该端部背离于保持面108。密封容纳槽116轴向地布置在区段内，连接件102在该区段中变细并且具有更小的外直径。由于连接件102变细，则在某些情况下能够简单地导入到壳体1-a中。在密封容纳槽116中布置了密封件117。该密封件117构造为O型圈。由此，连接件102也承担了对有待运输的并且通常处于压力下的介质相对于壳体1-a的密封功能。

在几个其它的、未示出的实施例中连接件能够具有其它的形状。套筒状的区段能够例如是各个构件，该构件构造用于使得由外壁导引的介质贯穿。例如，构件还能够具有孔。套筒状的区段的表面和/或孔能够具有所有可能的形状、例如圆、矩形、多边形或诸如此类的。孔能够与表面同轴地布置。套筒状的区段能够柱形地构造或者当然也沿着轴向改变其形状和/或其大小。

在附图的实施例中，管路10-a通过盒状结构118连接在壳体1-a的壁113上，介质进入该管路中。壳体1-a的壁113、盒状结构118和管路10-a是一体式制造的。连接件102因此部分地在轴向上重叠地沿径向布置在管路10-a内。密封件117因此径向地布置在连接件102和管路10-a之间，且沿轴向与盒状结构118重叠。在此，管路10-a在盒状结构118的区域中具有比其平均管路开口横截面更大的直径。盒状结构118基本上指的是强化部和材料堆积部。壳体1-a因此能够针对容纳相应的力而设计和定尺寸。

盒状结构118还具有轴向的间隙119。在壁113的内侧和盒状结构118的肩部120之间形成该间隙。连接件102在其表面107上还具有沿着周向环绕的保险环槽114。该保险环槽用于容纳保险环115。通过保险环115能够将连接件102沿着轴向M紧固在壳体1-a上。对此，保险环115放置在壳体1-a的壁113的内侧上。保险环115用于容纳或者说将轴向作用的力传递到壳体1-a上，所述力的主要部分通常通过处于压力下的介质而产生。保险环115具有半月环的形状并且防护所述连接件102免于从孔中向外拉出。沿着间隙119的周向延伸，保险环115和因此连接件102也沿着轴向移动。在此，肩部120朝向径向外部、远离于管路10-a伸出，并且沿着轴向形成了针对保险环115的另一个限位部。壁113的内侧形成了沿着相反的轴向、针对保险环115的轴向止挡部。在此，壁113的内侧能够例如限定了壳体的内腔。例如，壁143的内侧能够、正如图1中可见的那样位于孔的径向外部，该内侧形成了针对保险环115的轴向止挡部。例如，保险环115在壳体的封闭的状态中、即例如在壳体的工作状态中和/或从外部不能够触及。肩部120的力线和相对于介质的密封能够因此通过盒状结构118而进行。在几个其它的、未示出的实施例中，保险环能够具有其它的形状、被插入壳体的从中和/或仅仅相对于分段而支撑。

正如在图3中可见地，盒状结构118不是环绕地延伸，而是仅仅以区段的方式围绕孔101或连接件102而延伸。对此，盒状结构118包括两个基本上彼此平行布置的臂部121和122，该臂部在其间容纳了孔101。两个臂部121和122经由盒状结构118的强化结构123而互相连接。正如在图2中可见地，盒状结构118或者说它的臂部(在图2中可见臂部122)在侧视图中具有C形状。臂部122的端部在此紧固或者说喷射在壁113上。在端部之间，臂部122或者说盒状结构118离开壁113地隆起，从而至少区段地得到了间隙119。间隙119至少局部地朝向径向外部而打开，从而能够插入所述保险环115。盒状结构118沿着径向至少区段地具有比壳体1-a中的孔103的更大的延伸。此外，盒状结构118沿着轴向指向内腔中，该内腔是由壳体1-a至少部分地包围。盒状结构118的轴向延伸比壳体1-a的平均壁厚113更大。因此，盒状结构118布置在壳体1-a中并且放置在内侧上，从而它不能从外部看到。因此，壳体1-a的外轮廓是平整的，没有设计凸起和凹槽。

在几个其它的、未示出的实施例中，盒状结构也能够具有其它的形状、被省去或布置在壳体的外侧上。在某些情况下，盒状结构也能够在壳体壁的双侧方面布置。在某些情况下，也能够在盒状结构中布置用于容纳密封件的槽。在某些情况下，也能够将所有的构件、例如保险环和密封件布置在壳体上。在一些实施例中，如果连接件还仅仅必须导入壳体中的孔中，就能够因此以可能的方式简化装配。

连接件102具有金属或其它的与塑料不同的材料作为材料。壳体1-a是由塑料制成的。在几个其它的、未示出的实施例中，壳体能够具有比连接件更软的材料、例如木材、木材料或塑料。塑料能够例如是热塑性塑料，例如聚乙烯、聚丙烯、聚甲醛、聚乙烯、聚丙烯、聚酰胺、聚对苯二甲酸丁二醇酯和/或诸如此类的，或者是热固性塑料，聚酯树脂、聚氨酯树脂和/或诸如此类的。壳体和/或壳体的单个的组件能够例如制造为塑料注塑件。挤出、吹塑、热成型和/或发泡也适合作为其它可能的制造方法。在一些实施例中，壳体能够包括塑料作为唯一的材料。壳体能够例如无金属地制成。在其它的实施例中，壳体例如为了稳定的目的而包括其它的材料。在某些情况下，壳体能够作为单件的塑料注塑件而制成。在其它的实施例中，也能够将单个部件、例如塑料注塑件如管路装配到壳体上。

连接件102在径向内部设计用以与未示出的、里面引导了介质的管路进行连接，该连接件也能够称为嵌件。也被描述为管道的管路的固定部和密封件能够设计为螺纹管。在此，其指的是普通的螺纹管或按照DIN标准、例如DIN3862、DIN3852、DINENISO8434或诸如此类的螺纹管。

用于管道的连接部包括多于一个有待装配的部件、即连接块125，该连接块能够与连接件102相连。连接块125能够直接或经由其它的组件与管路或流入管路相连接。连接块125至少局部地轴向重叠地径向插入连接件102中。连接件102因此包裹了连接块125，该连接块也作为用于相对于管道的密封件、固定部和力容纳部的元件而使用，所述管道应与壳体1-a相连。连接件102还在其朝向径向内部定向的面上、在具有最大内直径的区域中具有螺纹124。在几个其它的、未示出的实施例中，螺纹也能够设置在其它的区段上。连接块125在其径向向外指向的面上具有外螺纹，该外螺纹构造用于与螺纹124进行连接。也能够描述为以螺纹的形式固定的插套连接件的连接块125基本上是套筒状构造的。尤其在以下实施例中，即其中连接块125经由螺纹、即通过转动而与连接件102相连，能够重要的是在连接件102上设置了保持面108。保持面108能够例如设计为从外部触及的扳手面，以便借助于盖形螺母实现摆正或固定。连接块125能够例如由与连接件102相同的材料、例如金属制成或包含该材料。

图5到8示出了根据一种实施方式的连接装置160的不同视图。连接装置160基本上与连接装置100类似地构建。区别特征在于，构造了连接件161用以容纳插套连接件。连接件161因此包括了集成的插套连接件。管道的固定和密封能够经由所谓的快速连接部或插套连接件而进行。连接件161在壳体1-a中的布置与图1到4所述相似地进行。作为快速连接部应用了连接块162，该连接块构造用于夹紧到连接件161的内面上。为了将连接块162在介质方面相对于连接件161而密封，将第一密封环163沿着径向布置在连接块162和连接件161之间。第二密封环164布置在连接块162的轴向端部和连接件161的轴向止挡部之间。因为为了将连接块162与连接件161相连不必施加转矩，则能够省去保持面，正如在图8中可见。

图9示出了用于将引导介质的管路进行连接的方法170的示意图。在此，在过程171中进行连接件在壳体的孔中的能够转动的、但是密封性的布置，该壳体由不同于连接件的材料制成。

借助于方法170能够在装配中提高安全性。连接件102或161设计为能够拆卸的装配件、被插入到壳体1-a中并且用保险环115轴向地固定。能够构造为塑料壳体的壳体1-a的损坏能够通过置入连接件102或161在一些实施例中几乎(尤其相比于传统的连接装置)排除。例如在受损的连接件102或161的情况下再次装配是可能的。

此外，在一些实施例中，在安装整个仪器的情况下的安全性的提高能够例如通过客户来实现，该仪器包括了连接装置100、160。在将仪器安装到系统中的情况下，接合部能够尤其是管道的连接部。经由管道而置入的力矩、例如安装中的转矩(例如是由于管道的转动或附件的拉紧)能够对连接装置100、160而言在某些情况下不引起到壳体上的力和/或力矩流。由此，能够在可能的情况下也提高工作期间的安全性。同样地，例如能够由所连接的机器部件的运动而产生的力矩在一些实施例中不产生力/力矩流，尤其是对壳体1-a的转矩流。借助于连接装置100和160能够或许提供稳健的和液压密封的连接部。

在螺栓连接的情况下，拧紧力矩的遵守是重要的。如果拧紧力矩过低，则在附件和壳体之间的连接部变得非密封或附件能够是丢失的(自锁螺纹/预紧)。如果拧紧力矩过高，则能够破坏所述连接部。在使用塑料的情况下(附件或壳体)，所允许的用于拧紧力矩的公差以及允许的水平是较小的。尽管如此，通过连接装置100和160仍然能够施加充足的拧紧力矩，而不损坏连接装置100、160的构件。装配能够简单、快速和安全地进行。对此，具有密封件112和117的连接件102、161轴向地推入被建模在壳体1-a中的盒状结构118中并且利用保险环115径向地固定，该盒状结构也能够描述为下沉部。

对传统的连接装置而言，附件和管接头在很多液压的应用情况中与壳体的入口和/或出口相连接(也见DINENISO9974、DIN3852)。螺纹是经证实的、简单和可靠的连接部。由于原理方面的原因，材料副(螺纹柱销/螺纹开口)大多以剪切和拉伸为负载。通过螺纹斜坡(斜面)，用相对小的拧紧力矩产生了相对高的挤压力。如果超过了最大允许的拧紧力矩(转矩)，则这能够导致螺纹连接部的持续的破坏，该拧紧力矩从许用的材料参数中得到，其中通常破坏的是连接副，其材料具有更小的强度参数。在使用液压的或气动的附件等的情况下，这能够导致非密封以及不能使用。

由于错误操作而出现的材料的过载对连接装置100、160而言是不可能或者说至少减小了危险。能够利用市场上常见的夹持工具也或者利用自动的供入端来装配保险环115。拆卸和重装在一些实施例中以简单的方式和方法是可能的。对连接装置100、160而言，连接件102或161的密封是通过软密封、例如具有对壳体1-a的定义的预紧的O型圈进行的。软密封的预紧能够或许通过孔、槽和/或密封件的几何特征而确定。例如，能够将径向密封的O型圈用作密封件。作用在连接件102或者说连接部上的周向的拉力和压力通过保险环115(例如半月环)而承接。保险环115卡锁到连接件102的槽114中，该连接件也能够被描述为附件。卡锁阻碍了连接件102从壳体1-a中向外的滑移。在壳体1-a中存在所属的盒状结构118。轴向作用的力(拉力和压力)经由保险环115支撑在槽114的肩部上以及支撑在盒状结构118的肩部120上。盒状结构118的壁是充分定尺寸设计的，用以承受轴向的力。转矩不作用在连接部附件/壳体上，因为连接件102作为嵌件能够转动并且因此在一些实施例中不发生到壳体1-a上的转矩传递。

图10示出了用于根据一种实施方式的连接装置的、在部分装配的状态中的壳体1的透视图。用于用以定量地分配介质的装置的壳体1是由塑料制成的。用于定量地分配介质的装置在某些情况下能够是各个被构造用于提取介质在第一部位上的第一部分量以及介质在第二部位上的第二部分量的装置。

壳体1作为一体式的塑料注塑件而制成。在其它的实施例中，壳体也能够由多个单独部件组成。为了实现能够由塑料制造所述壳体，壳体必要时能够无螺纹地制成。

壳体1包括了壳罩4和前板5，之后还要更精准地描述该前板。壳罩4是方形的并且具有敞开的侧面，该侧面能够通过前板5封闭。壳体1包括第一流入部6和第二流入部7，有待分配的介质通过这些流入部进入壳体1中。在流入部6和7中能够分别设置根据一种实施方式的连接装置、例如连接装置100或160。此外，连接件102或161能够例如能够转动地布置在壳体1中的未示出的孔中。这能够类似于壳体1-a中的步骤而进行。即使盒状结构118对壳体1而言布置在壳体的外侧上，例如还能够类似于在壳体1-a上构造盒状结构而在壳体1上构造盒状结构118。在某些情况下，盒状结构118也能够布置在壳体1中、正如对图1到8所描述的那样。

也能够被描述为主管路连接部的流入部6和7分别布置在对置的侧壁8和9上。流入部6和7经由主管路10彼此在流体技术方面相连。主管路10是管道，该管道基本上平行于壳罩4的底部11布置。从主管路10分支出五个分配管路12、13、14、15和16。这些分配管路同样构造为管道。分配管路12、13、14、15和16布置在壳罩5中并且分别平行于侧壁8和9地布置。各个分配管路12、13、14、15和16在分别用于配量机构2的容纳部17中的对置于主管路10的端部上结束，介质经过该配量机构而定量地分配。从而流入部6和7经由管路系统与容纳部17相连，该管路系统包括了主管路10和分配管路12、13、14、15和16。

在壳罩4中布置了中间壁18，该中间壁在两个侧壁8和9之间平行于壳体1的盖面19而延伸。分配管路12、13、14、15和16分别在中间壁18中终止。中间壁18经由多个接片20、21、22和23与盖面19相连，其中各个接片始终布置在两个分配管路之间。接片和中间壁的作用在于稳定。在几个其它的、未示出的实施例中或许并且能够至少部分地也或完全地省去这些构件。

布置在壳罩4中的构件、主管路10、容纳部17、中间壁18、分配管路12、13、14、15和16以及接片20、21、22和23分别能够单件式地制成，当然也能够作为单个部件组装到壳体。在几个其它的、未示出的实施例中，壳体也能够具有仅仅一个或更大数目的流入部和/或分配管路。在某些情况下，这些流入部和/或分配管路也能够另外地布置。在其它的实施例中，壳体也能够具有其它的形状。壳体能够单件或多件地构造。在一些情况中，壳体能够包括至少一个半皮。该半皮在某些情况下能够保持部分地敞开和/或经过另一个构件至少部分地或甚至完全地封闭。

盖面19包括多个开口24，其中分别有一个开口与分配管路12、13、14、15和16同轴地布置。开口24和分配管路12、13、14、15和16分别具有相同的直径。在几个其它的、未示出的实施例中，这些开口和分配管路也能够具有不同的直径。在圆形的开口24上分别连接了两个凹槽25和26，这些凹槽是卡口式连接部的部分，配量机构2利用所述卡口式连接部而固定在容纳部17上。凹槽25和26是对置布置的。

配量机构2或其组成部分同样能够由所描述的材料制成并且用所描述的方法制造。配量机构2包括配量体3作为组成部分。配量体3的内部体积在此能够确定量，该量是用配量机构2定量或者说分量的。在配量体3中插入了未示出的活塞。该活塞将介质供应到配量体3中。配量机构2也能够包括用于配量体3的未示出的闭锁元件作为其它的组成部分，该闭锁元件例如用作止回阀，用以阻碍的是，从配量机构2中出来的介质再次回流到配量机构2中。

或许，未示出的弹簧或者弹簧元件能够由弹簧钢和/或同样由塑料制成。配量机构2指的是计量阀。为了改变应该出来或定量的量，于是能够或许通过具有其它内部体积的配量机构来更换配量机构2。

在几个其它的、未示出的实施例中，也能够应用以下配量机构，该配量机构是基于其它的功能原理。例如，供应量或分量的部分量的体积能够经由配量机构的关闭和/或打开而确定。

正如壳体1那样，配量机构2也是无螺纹地构造。配量机构2与容纳部4在壳体1上的连接是通过无螺纹的紧固器件(之后还要更精准地描述)来进行的。在几个其它的、未示出的实施例中，配量机构2也能够具有螺纹，例如用于与管路相连接，介质定量进入该管路中。

配量体3具有区段，该区段具有比分配管路12到16更小的直径。该区段能够至少局部地布置在分配管路12到16中的一个中。此外，配量机构2包括鼻部28和29，这些鼻部构成了配量机构2上的卡口式连接部的一部分。鼻部同样是对置布置的。在外表面上，配量机构2具有环绕的槽30，在该槽上能够布置密封环，以便将配量机构2相对于分配管路而密封，配量机构是插入到该分配管路中的。沿着介质的流动方向，在与鼻部28和29相同的高度上，配量机构2具有凹槽31，该凹槽的功能在之后还要更精确地描述。凹槽31具有矩形的形状。凹槽31在此不完全地贯穿配量体3的壁。

为了与管路(介质定量地进入该管路中)相连接，配量机构2具有管路连接部32，该管路连接部构造为夹紧连接件。管路连接部32正如能够在图5中看出的具有C形。两个臂部33和34经由弯部35相连。基本上，与弯部同轴地能够布置管路、例如润滑介质管路。两个臂部34和35能够经由螺栓连接部36而互相地夹紧。管路连接部32是与配量体3一体式制造的，该管路连接部在一些实施例中也能够描述为润滑介质管路连接部。作为替代方案，管路连接部32也能够连同未示出的管路而夹紧到配量体3上、例如夹紧拳部(Klemmfaust)那样，介质定量进入该管路中。为了将管路连接部32沿着介质的流动方向并且当然也沿着其它的方向进行保险，则能够设置保险环和相应的槽。在此，槽能够设置在配量体以及或者设置在管路连接部32中。在几个其它的、未示出的实施例中，配量机构取代所述管路连接部也能够具有根据一种实施方式的连接装置。

为了将配量机构2与容纳部17相连，则配量机构2如此地经由开口24而定位，从而鼻部28和29与槽24和25对齐中心。于是，配量机构2在很大程度上在容纳部17中下沉，直到鼻部24和25沿着介质的流动方向位于中间壁18和盖面19之间。于是，配量机构2围绕轴线相对于容纳部17而转动，该轴线是平行于介质的流动方向而布置的。鼻部28和29不再与槽24和25中心对齐地布置，由此，配量机构2沿着介质的流动方向固定。鼻部28和29以及槽24和25分别具有矩形的形状。在几个其它的实施例中，鼻部和/或槽也能够具有其它的形状，该形状能够作为用于卡口式连接部的结构或者说相对结构而使用。例如，能够取代鼻部而设置多个销钉或诸如此类的，该销钉能够贯通相应的相对结构而引导。

前板5设计为板，该板基本上具有壳罩5的一侧的大小。通过前板5能够将壳罩4封闭。此外，设置了卡锁连接部，该卡锁连接部也能够描述为卡锁部。在内侧37上，该内侧在装配好的状态中朝向配量机构2，前板5包括了多个卡锁突起38到44，所卡锁突起在壳罩中的相应的卡锁开口45到48中夹持。在几个其它的、未示出的实施例中，卡锁突起能够至少部分地或完全地设置在壳罩上。或许，前板和壳罩也能够经由铰链而相连。

壳体1作为塑料壳体被结构合适地没有材料堆积地、即具有均匀的壁厚地设计。在该前提下，装置的几何特征在某些情况下是相对分裂的。前板5在其作为遮盖部的功能中在一些实施例中用处在于整平的且容易清洁的外轮廓(所谓的cleanDesign)，或许具有的可能性是，展示用于再次识别产品体系或系列的在设计技术方面的特征。

在几个其它的、未示出的实施例中，前板也能够构造用于封闭壳体的多个侧面，例如前板还能够具有角形状。在几个其它的、未示出的实施例中，前板也能够将壳体在侧面、在后侧上从上方和/或从下方封闭。

此外，前板5在其内侧37上针对各个配量机构2包括了多个固定销49到53，其中的每一个构造用于在装配好的状态中夹持到配量机构2的凹槽31中，该凹槽也能够描述为锁口。也能够描述为锁销(Falle)的固定销49到53将配量机构2形状配合地相对于转动进行保险。固定销49到53中的每一个类似于门锁地伸入到配量机构2的凹槽31中，该凹槽也能够描述为润滑管路连接部。由此阻碍的是，配量机构2自转动并且鼻部28和29能够与槽24和25如此地重叠，从而配量机构2能够从凹槽17中滑出。前板5因此也承担了机械的保险功能。实现了相对于配量机构2的转动和滑出的保险。利用对塑料特性的特别的注意，在壳体1上没有应用结构元件螺纹，使用的是适合塑料的结构。配量机构2是用壳体1中的卡口式锁止部卡锁的并且与未示出的弹簧元件以及张紧斜面无关地、在一些实施例中具有相对于转动和因此松开的自锁。但是转矩能够通过未示出的连接的管路、例如润滑管路，由于不利的安装或者润滑部位的移动而作用到配量机构2上。

为了将前板5与壳罩4相连，则除了卡锁部以外在前板5中设置了紧固孔，该紧固孔也能够描述为装配开口55和56。壳罩4还包括相应的装配开口57和58。装配开口55和56、57和58分别具有椭圆的横截面。

在几个其它的、未示出的实施例中，装配开口也能够具有其它的形状、例如圆形或矩形。作为补充方案或替代方案，也能够设置其它数目的装配开口。在此，装配开口57布置在最外部的分配管路12和相邻的分配管路13以及主管路10之间。装配开口58类似地布置在最外部的分配管路16和相邻的分配管路15以及主管路10之间。装配开口57和58构造为贯通开口，从而装配好的壳体1经由所述装配开口也能够紧固在保持部上。对此，未示出的紧固器件能够由装配开口55到58来引导。紧固元件能够例如指的是螺栓连接部、螺栓、钉子、销钉和/或诸如此类的。在此，保持部能够例如是构件，在该构件上紧固了装置或壳体、例如机器和/或车辆或者额外为壳体所设置的保持部或悬挂的台架、壳体以用于运行。

此外在在一些实施例中也能够被描述为计量阀壳体的壳体1上设置了器件，该器件如此地加难了壳体1的错误装配，从而能够识别出错误装配。壳罩4在装配开口57和58的区域中还分别包括了作为错误装配指示器件的鼻部59和60。鼻部59和60分别高出围绕放置的面。相应地，前板5在装配开口55和56的区域中具有鼻部凹槽61和62。这些鼻部凹槽能够用作错误装配指示器件容纳部，鼻部59和60在装配好的状态中嵌入或者说沉入该错误装配指示器件容纳部中。由此尽管如此仍然能够将前板5正确地放置在壳罩4上。鼻部59和60能够例如阻碍或至少减小的危险是，没有前板5地装配壳体1。如果在没有前板5的情况下装配壳罩4，则螺栓或螺栓头会没有平坦的贴靠面。螺栓与孔倾斜地装配。由此错误装配是明显的。

在几个其它的、未示出的实施例中，靠近于壳体中的装配开口也能够设置其它的错误装配指示器件，该错误装配指示器件设计用于来阻碍紧固元件与装配开口同轴的装配。在几个其它的、未示出的实施例中，所述错误装配指示器件也能够具有其它的形状、例如倾斜的平面，该平面能够与前板中的以斜面为形式的相应的倾斜的相对结构组装。错误装配指示器件和错误装配指示器件容纳部能够在装配好的状态中例如补充到柱形的紧固套筒。

一些实施例因此涉及了用于在塑料组件中的管连接部或者说管接头的能够装配的连接件、例如壳体(在尤其考虑到更加(误用)保护和简单的应用以及塑料的材料特性(拉强度、剪切力)和造型(几何特征、公差)的情况下)。由此或许能够实现软管管路与壳体、例如泵、加热元件、过滤器的或者分配器与仅仅一个能够装配和拆卸的构件(嵌件)、即连接式构件的简单的、快速的、液压密封的、抗压力的和无力矩的连接。连接件能够在置入塑料组件、例如壳体的情况下，“误用”保护地(英语：错误使用)进行装配，因为在置入以及在使用的情况下(如在旋拧时)都不会将力矩引入壳体中。此外，连接件能够设计为装配件，从而能够省去用于置入塑料中的特殊方法、例如热工艺。同时，用于有待连接的管的连接件类似于传统的插套连接件而在液压装置中使用。

在前述的说明、下述的权利要求以及附图中所公开的实施例以及其单个的特征，不仅能够单个地也能够在任意的组合中，对在其各种设计方案中的实施例的实现而言是重要的并且被采用。

附图标记

1壳体

2配量机构

3配量体

4壳罩

5前板

6流入部

7流入部

8侧壁

9侧壁

10主管路

11底部

12分配管路

13分配管路

14分配管路

15分配管路

16分配管路

17容纳装置

18中间壁

19盖面

20接片

21接片

22接片

23接片

24开口

25凹槽

26凹槽

28鼻部

29鼻部

30槽

31凹槽

32管路连接部

33臂部

34臂部

35弯部

36紧固器件

37内侧

38卡锁突起

39卡锁突起

40卡锁突起

41卡锁突起

42卡锁突起

43卡锁突起

44卡锁突起

45卡锁开口

46卡锁开口

47卡锁开口

48卡锁开口

49固定销

50固定销

51固定销

52固定销

53固定销

55装配开口

56装配开口

57装配开口

58装配开口

59鼻部

60鼻部

61鼻部容纳部

62鼻部容纳部

100连接装置

101孔

102连接件

103贯通孔

104套筒状的区段

105第一区段

106第二区段

107表面

108保持面

109端面

110分段

111槽

112密封件

113壁

114保险环槽

115保险环

116密封容纳槽

117密封装置

118盒状结构

119间隙

120肩部

121臂部

122臂部

123强化结构

124螺纹

125连接块

160连接装置

161连接件

162连接块

163密封装置

164密封装置

M转轴

Claims (10)

1.一种用于引导介质的管路的连接装置(100)，它具有以下特征：

具有至少一个孔(101)的、由第一材料制成的壳体(1-a)；

连接件(102)，该连接件至少局部地设计成套筒状；

其中所述连接件(102)是由第二材料制成的，该第二材料与第一材料不同；并且

其中所述连接件(102)可转动地嵌入壳体(1-a)的孔(101)中，使得所述壳体(1-a)和所述连接件(102)相对介质密封地相连。

2.按照权利要求1所述的连接装置，其中所述第一材料是塑料。

3.按照前述权利要求中任一项所述的连接装置，其中所述连接件(102)具有紧固结构，该紧固结构是螺纹(124)、夹紧连接件和/或插套连接件。

4.按照权利要求3所述的连接装置，其中所述连接件(102)具有保持面(108)。

5.按照前述权利要求中任一项所述的连接装置，其中所述壳体(1-a)和/或所述连接件(102)具有至少一个轴向止挡部(115)，用以将所述连接件(102)沿着轴向固定到壳体(1-a)上。

6.按照前述权利要求中任一项所述的连接装置，它还包括了密封元件(112、116)，该密封元件沿着径向布置在连接件(102)和壳体(1-a)之间，以便将连接件(102)对通过连接件(102)进入到壳体(1-a)中的介质流体密封地密封。

7.按照前述权利要求中任一项所述的连接装置，其中所述壳体(1-a)具有盒状结构(118)，该盒状结构设计用于至少部分地沿着轴向与所述连接件(102)重叠。

8.按照前述权利要求中任一项所述的连接装置，其中在壳体(1-a)的孔(103)上连接了第二管路(10-a)，该第二管路与壳体(1-a)一体式制成。

9.按照前述权利要求中任一项所述的连接装置，其中所述壳体(1-a)设计用于一种用于定量地分配润滑介质的装置。

10.一种用于连接引导介质的管路的方法(170)，它具有下述的特征：

将连接件(102)可转动并且流体密封地设置(170)在由第一材料制成的壳体(1-a)的孔(103)中，该连接件至少局部地设计成套筒状，其中所述连接件(102)是由第二材料制成的，该第二材料与第一材料不同。