CN105150026A - 一种精密切削液冷却机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种精密切削液冷却机，包括底座与水箱，其中所述水箱位于所述底座上，水箱的上方设有喷液箱，喷液箱内设有储液管，喷液箱的上表面设有温度传感器，喷液箱的一侧设有喷管，储液管的一端与喷管相连，喷管的末端设有磁性的喷头，喷头内设有单向阀，喷液箱在喷管对侧设有连接泵，储液管的另一端与连接管相连，连接泵的另一端连接在水箱内，底座在水箱的前侧设有滑杆，滑杆的顶端设有卡盘，卡盘的下表面设有温度感应器，卡盘的中间设有卡槽，卡槽的内壁上设有双层的橡胶垫，卡槽在橡胶垫的上方与下方均设有紧固螺钉，卡盘与滑杆之间设有转轴，滑杆的顶端设有支架，支架的内壁上设有卡槽，支架的顶端设有万向节。
Description
技术领域
本发明涉及机械加工领域，具体涉及一种精密切削液冷却机。
背景技术
切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。克服了传统皂基乳化液夏天易臭、冬天难稀释、防锈效果差的的毛病，对车床漆也无不良影响，适用于黑色金属的切削及磨加工，属当前最领先的磨削产品。切削液各项指标均优于皂化油，它具有良好的冷却、清洗、防锈等特点，并且具备无毒、无味、对人体无侵蚀、对设备不腐蚀、对环境不污染等特点。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种精密切削液冷却机。
本发明解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：一种精密切削液冷却机，包括底座与水箱，其中所述水箱位于所述底座上，水箱的上方设有喷液箱，喷液箱内设有储液管，喷液箱的上表面设有温度传感器，喷液箱的一侧设有喷管，储液管的一端与喷管相连，喷管的末端设有磁性的喷头，喷头内设有单向阀，喷液箱在喷管对侧设有连接泵，储液管的另一端与连接管相连，连接泵的另一端连接在水箱内，底座在水箱的前侧设有滑杆，滑杆的顶端设有卡盘，卡盘的下表面设有温度感应器，卡盘的中间设有卡槽，卡槽的内壁上设有双层的橡胶垫，卡槽在橡胶垫的上方与下方均设有紧固螺钉，卡盘与滑杆之间设有转轴，滑杆的顶端设有支架，支架的内壁上设有卡槽，支架的顶端设有万向节。
优选的，所述底座在水箱处设有卡槽，卡槽的末端设有卡扣。
优选的，所述水箱的底部设有红外线传感器。
优选的，所述滑杆的侧面上设有滑孔，所述卡盘卡接在滑孔内。
优选的，所述底座的下表面四角上设有滚轮。
有益效果是：本装置是一种利用切削液为装置或机构等各种设备冷却。本装置主要是底座、卡盘、水箱与喷液箱组成，底座是固定本装置的，使得本装置便于移动，卡盘可以将本装置固定在，水箱用于装入切削液，而喷液箱适用于将切削液喷出，以达到冷却的作用。卡盘是安装在滑杆上，可以自由调节高度，使得卡盘适合不同的设备，卡盘中间的橡胶垫可以起到一定的防滑作用，同时也可以保护设备表面。喷液箱上的喷管可以将切削液喷出，卡盘上的温度感应器与喷液箱上方的温度传感器可以检测设备表面或环境内的温度，当温度过高时，喷液箱即可自动喷出切削液而为设备降温。滑杆上的支架使得喷头可以自由转动，已从各个方向上为设备降温。
附图说明
图1为本发明一种精密切削液冷却机的结构示意图；
图2为本发明一种精密切削液冷却机的卡盘的结构示意图；
其中1，底座；2，滑杆；3，温度感应器；4，卡盘；5，转轴；6，喷头；7，支架；8，喷管；9，喷液箱；10，温度传感器；11，储液管；12，连接泵；13，水箱；14，红外线传感器；15，滚轮；16，紧固螺钉；17，橡胶垫；18，卡槽。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本发明的优选实施方式。
图1出示本发明一种精密切削液冷却机的具体实施方式：一种精密切削液冷却机，包括底座1与水箱13，其中所述水箱13位于所述底座1上，水箱13的上方设有喷液箱9，喷液箱9内设有储液管11，喷液箱9的上表面设有温度传感器10，喷液箱9的一侧设有喷管8，储液管11的一端与喷管8相连，喷管8的末端设有磁性的喷头6，喷头6内设有单向阀，喷液箱9在喷管8对侧设有连接泵12，储液管11的另一端与连接管相连，连接泵12的另一端连接在水箱13内，底座1在水箱13的前侧设有滑杆2，滑杆2的顶端设有卡盘4，卡盘4的下表面设有温度感应器3，卡盘4的中间设有卡槽18，卡槽18的内壁上设有双层的橡胶垫17，卡槽18在橡胶垫17的上方与下方均设有紧固螺钉16，卡盘4与滑杆2之间设有转轴5，滑杆2的顶端设有支架7，支架7的内壁上设有卡槽18，支架7的顶端设有万向节。
结合附图，所述底座1在水箱13处设有卡槽18，卡槽18的末端设有卡扣。所述水箱13的底部设有红外线传感器14。所述滑杆2的侧面上设有滑孔，所述卡盘4卡接在滑孔内。所述底座1的下表面四角上设有滚轮15。
基于上述，本装置是一种利用切削液为装置或机构等各种设备冷却。本装置主要是底座1、卡盘4、水箱13与喷液箱9组成，底座1是固定本装置的，使得本装置便于移动，卡盘4可以将本装置固定在，水箱13用于装入切削液，而喷液箱9适用于将切削液喷出，以达到冷却的作用。卡盘4是安装在滑杆2上，可以自由调节高度，使得卡盘4适合不同的设备，卡盘4中间的橡胶垫17可以起到一定的防滑作用，同时也可以保护设备表面。喷液箱9上的喷管8可以将切削液喷出，卡盘4上的温度感应器3与喷液箱9上方的温度传感器10可以检测设备表面或环境内的温度，当温度过高时，喷液箱9即可自动喷出切削液而为设备降温。滑杆2上的支架7使得喷头6可以自由转动，已从各个方向上为设备降温。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (5)
1.一种精密切削液冷却机，包括底座与水箱，其特征在于：所述水箱位于所述底座上，水箱的上方设有喷液箱，喷液箱内设有储液管，喷液箱的上表面设有温度传感器，喷液箱的一侧设有喷管，储液管的一端与喷管相连，喷管的末端设有磁性的喷头，喷头内设有单向阀，喷液箱在喷管对侧设有连接泵，储液管的另一端与连接管相连，连接泵的另一端连接在水箱内，底座在水箱的前侧设有滑杆，滑杆的顶端设有卡盘，卡盘的下表面设有温度感应器，卡盘的中间设有卡槽，卡槽的内壁上设有双层的橡胶垫，卡槽在橡胶垫的上方与下方均设有紧固螺钉，卡盘与滑杆之间设有转轴，滑杆的顶端设有支架，支架的内壁上设有卡槽，支架的顶端设有万向节。
2.根据权利要求1所述一种精密切削液冷却机，其特征在于：所述底座在水箱处设有卡槽，卡槽的末端设有卡扣。
3.根据权利要求1所述一种精密切削液冷却机，其特征在于：所述水箱的底部设有红外线传感器。
4.根据权利要求1所述一种精密切削液冷却机，其特征在于：所述滑杆的侧面上设有滑孔，所述卡盘卡接在滑孔内。
5.根据权利要求1所述一种精密切削液冷却机，其特征在于：所述底座的下表面四角上设有滚轮。
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