CN105088427A - 绵羊绒开松分梳成套设备 - Google Patents

Abstract

本发明属于纺织机械领域，具体公开了一种绵羊绒开松分梳成套设备。所述绵羊绒分梳成套设备包括由前往后依次连接的第一喂入机构、第一开松机构、第一去粗除杂机构和第一梳理机构；在第一喂入机构前方按照前后次序依次设置第二喂入机构、第二开松机构、第三开松机构、合毛机构、第二梳理机构和毛仓。通过上述设计，使得绵羊绒在进入第一喂入机构之前经过初步的开松、去粗除杂和梳理工序，进而保证绵羊绒进入第一梳理机构时更加均匀，有利于提高后续的开松、去粗除杂和梳理效果。

Description

绵羊绒开松分梳成套设备

技术领域

本发明属于纺织机械领域，涉及一种绵羊绒开松分梳成套设备。

背景技术

公告号为CN200974877Y的发明专利公开了一种新型羊绒分梳机。该羊绒分梳机包括由前往后依次连接的喂入机构、开松机构、去粗除杂机构和梳理机构。上述羊绒分梳机在实际应用中存在如下问题：含有杂质的绵羊绒在进入喂入机构之前由于没有经过初步的开松、去粗除杂和梳理过程，导致绵羊绒在进入喂入机构时不均匀，影响了后续的进一步开松、去粗除杂和梳理效果。由此可见，现有技术需要进一步改进。

发明内容

针对现有技术中存在上述技术问题，本发明提出了一种绵羊绒开松分梳成套设备，其开松、去粗除杂和分梳效果明显提高。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

绵羊绒开松分梳成套设备，包括由前往后依次连接的第一喂入机构、第一开松机构、第一去粗除杂机构和第一梳理机构；在第一喂入机构前方按照前后次序依次设置第二喂入机构、第二开松机构、第三开松机构、合毛机构、第二梳理机构和毛仓；其中，第二喂入机构与第二开松机构连接；第二开松机构与第三开松机构之间设置第一风机和第一输毛管道且通过所述第一风机和第一输毛管道连接；第三开松机构与合毛机构之间设置第二风机和第二输毛管道且通过所述第二风机和第二输毛管道连接；合毛机构与第二梳理机构连接；第二梳理机构与毛仓的上部开口之间设置第三风机和第三输毛管道且通过所述第三风机和第三输毛管道连接；毛仓的下部开口与第一喂入机构之间设置第四风机和第四输毛管道且通过所述第四风机和第四输毛管道连接。

进一步，第二喂入机构包括喂毛箱和振动箱；在喂毛箱内部设有第一平帘及第一斜帘，第一斜帘的中部前方设有均毛耙，第一斜帘的上部前方设有一个第一工作与剥毛辊组，第一斜帘的上部后方设有打毛辊，打毛辊下方设置振动箱；振动箱包括振动腔，在振动腔的下方设置压毛帘及第二平帘；在振动箱的左、右侧壁上设置一组用于检测振动腔内原料是否达到喂入上限的对射式光电开关。

进一步，第二开松机构包括第一喂入辊和一个具有八排针的针辊；第一风机和第一输毛管道位于针辊后方；第一输毛管道呈倒置的U形，且第一输毛管道的出口采用漏斗状结构；第三开松机构包括一个第三平帘和六个45度倾斜角排列的辊筒，第一输毛管道的出口位于第三平帘的上方，出口方向朝下；在辊筒下面包围有振动尘棒，辊筒上装有角钉；角钉由圆锥状钉头和圆柱状钉身组成；第二风机和第二输毛管道位于辊筒后方。

进一步，合毛机构包括旋风分离器和喂毛帘；旋风分离器与第二输毛管道连接；喂毛帘位于旋风分离器下方；第二梳理机构包括由前往后依次设置的第二喂入辊、第一锡林和第一道夫；在第一锡林上设置三个第二工作与剥毛辊组；第三风机和第三输毛管道位于第一道夫后方。

进一步，第一梳理机构由至少四组第一梳理单元由前往后依次连接组成；前两组第一梳理单元配置有用于对前两组第一梳理单元落绒进一步分梳处理的第一分梳机构；该第一分梳机构由一个第三喂入机构和两组第二梳理单元连接组成；其余几组第一梳理单元配置有用于对所述的其余几组第一梳理单元落绒进一步分梳处理的第二分梳机构；该第二分梳机构由一个第四喂入机构和一组第三梳理单元连接组成；第一梳理单元、第二梳理单元和第三梳理单元结构相同，且每组梳理单元均由刺辊、第二锡林和第二道夫组成，在第二锡林上方设置活动盖板梳理单元。

进一步，在第二锡林与活动盖板梳理单元之间设置曲轨；沿曲轨的长度方向上均匀开设有若干个隔距检测孔，用于检测不同位置点处第二锡林与活动盖板梳理单元之间的隔距。

进一步，隔距检测孔呈条形；每个隔距检测孔的长度方向与该隔距检测孔所在曲轨处的切线方向一致。

本发明具有如下优点：

本发明中的绵羊绒分梳成套设备，包括由前往后依次连接的第一喂入机构、第一开松机构、第一去粗除杂机构和第一梳理机构；通过在第一喂入机构前方按照前后次序依次设置第二喂入机构、第二开松机构、第三开松机构、合毛机构、第二梳理机构和毛仓，使得绵羊绒在进入第一喂入机构之前经过初步的开松、去粗除杂和梳理工序，保证绵羊绒进入第一梳理机构时更加均匀，有利于提高后续的开松、去粗除杂和梳理效果。

附图说明

图1为本发明中绵羊绒开松分梳成套设备的结构示意图；

图2为图1中第二喂入机构的结构示意图；

图3为本发明中第一分梳机构的结构示意图；

图4为本发明中第二分梳机构的结构示意图；

图5为本发明中曲轨的结构示意图；

图6为本发明中曲轨的使用状态图；

图7为本发明中角钉的结构示意图；

其中，1-第二喂入机构，2-第二开松机构，3-第三开松机构，4-合毛机构，5-第二梳理机构，6-第一喂入机构，7-第一开松机构，8-第一去粗除杂机构，9-第一梳理机构，10-毛仓，11-第一风机，12-第一输毛管道，13-第二风机，14-第二输毛管道，15-第三风机，16-第三输毛通道，17-第四风机，18-第四输毛管道；101-喂毛箱，102-振动箱，103-第一平帘，104-第一斜帘，105-均毛耙，106-工作辊，107-剥毛辊，108-打毛辊，109-振动腔，110-压毛帘，111-第二平帘，112-对射式光电开关；201-第一喂入辊，202-针辊；301-第三平帘，302-辊筒，303-振动尘棒，304-角钉，305-圆锥状钉头，306-圆锥状钉身；401-旋风分离器，402-喂毛帘；501-第二喂入辊，502-第一锡林，503-第一道夫，504-工作辊，505-剥毛辊；901-第一梳理单元，902-第三喂入机构，903-第二梳理单元，904-第四喂入机构，905-第三梳理单元，906-刺辊，907-第二锡林，908-第二道夫，909-活动盖板梳理单元，910-曲轨，911-隔距检测孔，912-安装孔，913-锡林墙板。

具体实施方式

下面结合附图以及具体实施方式对本发明作进一步详细说明：

结合图1所示，绵羊绒开松分梳成套设备，包括由前往后依次设置的第二喂入机构1、第二开松机构2、第三开松机构3、合毛机构4、第二梳理机构5、毛仓10、第一喂入机构6、第一开松机构7、第一去粗除杂机构8和第一梳理机构9。

如图2所示，第二喂入机构1包括喂毛箱101和振动箱102。在喂毛箱101内部设有第一平帘103及第一斜帘104，第一斜帘104的中部前方设有均毛耙105，第一斜帘104的上部前方设有一个第一工作与剥毛辊组，该第一工作与剥毛辊组包括一个工作辊106和一个剥毛辊107，第一斜帘104的上部后方设有打毛辊108，打毛辊108下方设置振动箱102。通过第一工作与剥毛辊组，便于对喂入的绵羊绒进行粗梳理，方便后续开松处理。振动箱102包括振动腔109，在振动腔109的下方设置压毛帘110及第二平帘111。在振动箱102的左、右侧壁上设置一组对射式光电开关112，用于检测振动109腔内原料是否达到喂入上限。

第二开松机构2与第二喂入机构1通过上述第二平帘111进行连接。

第二开松机构2包括第一喂入辊201和一个具有八排针的针辊202。第二开松机构2与第三开松机构3之间设置第一风机11和第一输毛管道12，且通过第一风机11和第一输毛管道12连接。具体的，第一风机11和第一输毛管道12位于针辊202后方。第一输毛管道12呈倒置的U形，且第一输毛管道12的出口采用漏斗状结构。第三开松机构3包括一个第三平帘301和六个45度倾斜角排列的辊筒302，第一输毛管道12的出口位于第三平帘301的上方，出口方向朝下；在辊筒302下面包围有振动尘棒303，辊筒302上装有角钉304。

第一输毛管道12的倒置U形设计，很好的保证了由第二开松机构2输送的绵羊绒在重力的作用下自然下落到第三平帘301上，避免了现有技术中第一输毛管道12采用直管设计绵羊绒在进入第三开松机构3时过于凌乱的不足。

如图7所示，角钉304由圆锥状钉头305和圆柱状钉身306组成。如此设计的目的在于克服传统结构中角钉304完全采用圆柱体结构时角钉304上容易缠绕纤维的不足。

第三开松机构3与合毛机构4之间设置第二风机13和第二输毛管道14，且通过第二风机13和第二输毛管道14连接。具体的，第二风机13和第二输毛管道14位于辊筒302后方。

合毛机构4包括旋风分离器401和喂毛帘402。旋风分离器401与第二输毛管道14连接；喂毛帘402位于旋风分离器401下方。合毛机构4与第二梳理机构5通过喂毛帘402连接。

第二梳理机构5包括由前往后依次设置的第二喂入辊501、第一锡林502和第一道夫503；在第一锡林502上设置三个第二工作与剥毛辊组，每个第二工作与剥毛辊组包括一个工作辊504和一个剥毛辊505。第二梳理机构5与毛仓10的上部开口之间设置第三风机15和第三输毛管道16，且通过第三风机15和第三输毛管道14连接。具体的，第三风机15和第三输毛管道16位于第一道夫503后方。毛仓10的下部开口与第一喂入机构6之间设置第四风机17和第四输毛管道18，且通过第四风机17和第四输毛管道18连接。

第一喂入机构6、第一开松机构7和第一去粗除杂机构8均可以采用现有技术中已有的结构，如图1所示，此处不再详细赘述。

第一梳理机构9由至少四组第一梳理单元901由前往后依次连接组成。前两组第一梳理单元901配置有第一分梳机构，用于对前两组第一梳理单元901落绒进一步分梳处理。如图3所示，该第一分梳机构由一个第三喂入机构902和两组第二梳理单元903连接组成。第一分梳机构的大致工作过程为：将前两组第一梳理单元901落下的绵羊绒转移到第三喂入机构902内，然后通过上述两组第二梳理单元903对该绵羊绒进一步梳理。

其余几组第一梳理单元903配置有第二分梳机构，用于对所述的其余几组第一梳理单元落绒进一步分梳处理。如图4所示，该第二分梳机构由一个第四喂入机构904和一组第三梳理单元905连接组成。第二分梳机构的大致工作过程为：将其余几组第一梳理单元落下的绵羊绒转移到第四喂入机构904内，然后通过第三梳理单元905对该绵羊绒进一步梳理。

通过上述第一分梳机构和第二分梳机构，利于将混在杂质中的绵羊绒进一步梳理提取，进而提高绵羊绒的产量。

第一梳理单元901、第二梳理单元903和第三梳理单元905结构相同，且每组梳理单元均由刺辊906、第二锡林907和第二道夫908组成，在第二锡林907上方设置活动盖板梳理单元909。如图5和图6所示，在第二锡林907与活动盖板梳理单元909之间设置曲轨910。由于曲轨910在现有技术中已经存在，其结构和作用此处不再详细赘述。

在曲轨910的长度方向上均匀开设有若干个隔距检测孔911。通过这些隔距检测孔911可以实现不同位置点处第二锡林907与活动盖板梳理单元909之间的隔距检测。

具体的检测方式为：将一根隔距片分别插入不同的隔距检测孔911内，通过对第二锡林907与活动盖板梳理单元909之间的隔距进行触碰式检测，得到当前检测位置处的隔距是否过大或过小。根据上述检测结果及时调整曲轨910在当前检测位置处的高度。

具体的，隔距检测孔911的数量至少为两个，且隔距检测孔911的数量越多，隔距调节的精确度越高。本发明中隔距检测孔的数量可以选为四个、五个、六个或七个等等。

在设计时，隔距检测孔911可以呈条形，且每个隔距检测孔911的长度方向与该隔距检测孔911所在曲轨910处的切线方向一致。

上述设计目的在于，保证隔距片在隔距检测孔处有相对较宽的检测范围和检测精确度。

在曲轨910上开设有安装孔912，通过安装孔可以将曲轨910安装在锡林墙板913上。

当然，以上说明仅仅为本发明的较佳实施例，本发明并不限于列举上述实施例，应当说明的是，任何熟悉本领域的技术人员在本说明书的教导下，所做出的所有等同替代、明显变形形式，均落在本说明书的实质范围之内，理应受到本发明的保护。

Claims (7)

1.绵羊绒开松分梳成套设备，包括由前往后依次连接的第一喂入机构、第一开松机构、第一去粗除杂机构和第一梳理机构；其特征在于，在第一喂入机构前方按照前后次序依次设置第二喂入机构、第二开松机构、第三开松机构、合毛机构、第二梳理机构和毛仓；其中，第二喂入机构与第二开松机构连接；第二开松机构与第三开松机构之间设置第一风机和第一输毛管道且通过所述第一风机和第一输毛管道连接；第三开松机构与合毛机构之间设置第二风机和第二输毛管道且通过所述第二风机和第二输毛管道连接；合毛机构与第二梳理机构连接；第二梳理机构与毛仓的上部开口之间设置第三风机和第三输毛管道且通过所述第三风机和第三输毛管道连接；毛仓的下部开口与第一喂入机构之间设置第四风机和第四输毛管道且通过所述第四风机和第四输毛管道连接。

2.根据权利要求1所述的绵羊绒开松分梳成套设备，其特征在于，第二喂入机构包括喂毛箱和振动箱；在喂毛箱内部设有第一平帘及第一斜帘，第一斜帘的中部前方设有均毛耙，第一斜帘的上部前方设有一个第一工作与剥毛辊组，第一斜帘的上部后方设有打毛辊，打毛辊下方设置振动箱；振动箱包括振动腔，在振动腔的下方设置压毛帘及第二平帘；在振动箱的左、右侧壁上设置一组用于检测振动腔内原料是否达到喂入上限的对射式光电开关。

3.根据权利要求1所述的绵羊绒开松分梳成套设备，其特征在于，第二开松机构包括第一喂入辊和一个具有八排针的针辊；第一风机和第一输毛管道位于针辊的后方；第一输毛管道呈倒置的U形，且第一输毛管道的出口采用漏斗状结构；第三开松机构包括一个第三平帘和六个45度倾斜角排列的辊筒，第一输毛管道的出口位于第三平帘的上方，出口方向朝下；在辊筒下面包围有振动尘棒，辊筒上装有角钉；角钉由圆锥状钉头和圆柱状钉身组成；第二风机和第二输毛管道位于辊筒后方。

4.根据权利要求1所述的绵羊绒开松分梳成套设备，其特征在于，合毛机构包括旋风分离器和喂毛帘；旋风分离器与第二输毛管道连接；喂毛帘位于旋风分离器下方；第二梳理机构包括由前往后依次设置的第二喂入辊、第一锡林和第一道夫；在第一锡林上设置三个第二工作与剥毛辊组；第三风机和第三输毛管道位于第一道夫后方。

5.根据权利要求1所述的绵羊绒开松分梳成套设备，其特征在于，第一梳理机构由至少四组第一梳理单元由前往后依次连接组成；前两组第一梳理单元配置有用于对所述前两组第一梳理单元落绒进一步分梳处理的第一分梳机构；该第一分梳机构由一个第三喂入机构和两组第二梳理单元连接组成；其余几组第一梳理单元配置有用于对所述的其余几组第一梳理单元落绒进一步分梳处理的第二分梳机构；该第二分梳机构由一个第四喂入机构和一组第三梳理单元连接组成；第一梳理单元、第二梳理单元和第三梳理单元结构相同，且每组梳理单元均由刺辊、第二锡林和第二道夫组成，在第二锡林上方设置活动盖板梳理单元。

6.根据权利要求5所述的绵羊绒开松分梳成套设备，其特征在于，在第二锡林与活动盖板梳理单元之间设置曲轨；沿曲轨的长度方向上均匀开设有若干个隔距检测孔，用于检测不同位置点处第二锡林与活动盖板梳理单元之间的隔距。

7.根据权利要求6所述的绵羊绒开松分梳成套设备，其特征在于，隔距检测孔呈条形；每个隔距检测孔的长度方向与该隔距检测孔所在曲轨处的切线方向一致。