CN105004171A - Led路灯灯杆主体的吹干装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种LED路灯灯杆主体的吹干装置，包括平置的长方形框架；所述框架顶面固定有两个相互平行的平置直条形滑轨；所述两个滑轨上方设有两个相互平行的平置托辊；所述框架正上方设有平置的支撑板；所述支撑板底面均布有若干喷气孔；所述支撑板内部设有：竖置输气主通道，与喷气孔一一对应连接的输气支通道；所述支撑板顶面还固定有气体输出装置，所述气体输出装置通过输气软管与接气头连接，所述气体输出装置用于向输气主通道内输送高压气体。本发明LED路灯灯杆主体的吹干装置，其能加速灯杆主体外周的干燥。
Description
技术领域
本发明涉及LED路灯灯杆主体的吹干装置。
背景技术
LED路灯灯杆一般包括圆柱形灯杆主体，为了保证灯杆主体的长期使用，需要对灯杆主体进行一定处理，如灯杆主体浸泡处理液，由于灯杆主体比较长，浸泡处理液后的灯杆主体不容易干，需要很长时间才能干。
发明内容
本发明的目的在于提供一种LED路灯灯杆主体的吹干装置，其能加速灯杆主体外周的干燥。
为实现上述目的，本发明的技术方案是设计一种LED路灯灯杆主体的吹干装置，所述灯杆主体为圆柱形，其特征在于，所述烘干装置包括平置的长方形框架，所述框架由一对长边框条和一对短边框条构成；所述框架底面固定有四个竖置支撑架，该四个竖置支撑架位于框架底面的四个角上，所述框架由该四个竖置支撑架支承；
所述框架顶面固定有两个相互平行的平置直条形滑轨，该两个滑轨分别固定于上述一对短边框条上，所述滑轨沿其所在短边框条的长度方向延伸；所述滑轨由其所在的短边框条支承；
所述两个滑轨配置有四个滑板，每个滑轨上都设置两个可沿该滑轨长度方向滑动的滑板，该两个滑板由其所在的滑轨支承；
所述两个滑轨上方设有两个相互平行的平置托辊，所述两个托辊与滑轨垂直；所述两个托辊的长度大于灯杆主体的长度；
所述两个托辊配置有四个轴座，每个托辊在其轴向两端各设置一个轴座，每个托辊由其轴向两端的两个轴座支承；
所述四个轴座与四个滑板一一对应，每个轴座都固定于对应滑板上，轴座由所在滑板支承；
所述两个托辊：一个为主动辊，另一个为从动辊；
所述主动辊配有驱动其转动的驱动装置，该驱动装置固定于主动辊轴向一端的轴座上；
所述框架正上方设有平置的支撑板，所述支撑板配有用于驱动其上下移动的升降装置，所述支撑板位于两个托辊上方；
所述支撑板底面均布有若干喷气孔；
所述支撑板内部设有：竖置输气主通道，与喷气孔一一对应连接的输气支通道；各输气支通道分别与输气主通道贯通，输气支通道用于将对应喷气孔与输气主通道贯通；
所述输气主通道，其顶端开口，其底端封闭；所述输气主通道的开口端位于支撑板的顶面，所述输气主通道的开口端设有接气头；
所述支撑板顶面还固定有气体输出装置，所述气体输出装置通过输气软管与接气头连接，所述气体输出装置用于向输气主通道内输送高压气体。
优选的，所述支撑板的面积不小于框架的面积。
优选的，所述两个托辊的长度为9～10米。
优选的，所述两个滑轨的长度为2～4米。
本发明的优点和有益效果在于：提供一种LED路灯灯杆主体的吹干装置，其能加速灯杆主体外周的干燥。
灯杆主体可平置于两个托辊的间隙处，并由两个托辊支承，灯杆主体平置时，与两个托辊平行。两个托辊分别由轴座支承，轴座分别由滑板支承，滑板可沿对应滑轨滑动，上述设置可实现两个托辊在两个滑轨上的相向或相背滑动，即两个托辊的间隙可以调整，以适应不同外径的灯杆主体。
支撑板底面均布有若干喷气孔，气体输出装置向输气主通道内输送的高压气体可以通过喷气孔输出，加速吹干灯杆主体外周。
在吹干过程中，主动辊由驱动装置驱动旋转，能带动灯杆主体周向旋转，使灯杆主体外周均匀受气，不留死角。
附图说明
图1是本发明的示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
本发明具体实施的技术方案是：
如图1所示，一种LED路灯灯杆主体100的吹干装置，所述灯杆主体100为圆柱形，其特征在于，所述烘干装置包括平置的长方形框架11，所述框架11由一对长边框条和一对短边框条构成；所述框架11底面固定有四个竖置支撑架12，该四个竖置支撑架12位于框架11底面的四个角上，所述框架11由该四个竖置支撑架12支承；
所述框架11顶面固定有两个相互平行的平置直条形滑轨21，该两个滑轨21分别固定于上述一对短边框条上，所述滑轨21沿其所在短边框条的长度方向延伸；所述滑轨21由其所在的短边框条支承；
所述两个滑轨21配置有四个滑板22，每个滑轨21上都设置两个可沿该滑轨21长度方向滑动的滑板22，该两个滑板22由其所在的滑轨21支承；
所述两个滑轨21上方设有两个相互平行的平置托辊31，所述两个托辊31与滑轨21垂直；所述两个托辊31的长度大于灯杆主体100的长度；
所述两个托辊31配置有四个轴座32，每个托辊31在其轴向两端各设置一个轴座32，每个托辊31由其轴向两端的两个轴座32支承；
所述四个轴座32与四个滑板22一一对应，每个轴座32都固定于对应滑板22上，轴座32由所在滑板22支承；
所述两个托辊31：一个为主动辊，另一个为从动辊；
所述主动辊配有驱动其转动的驱动装置，该驱动装置固定于主动辊轴向一端的轴座32上；
所述框架11正上方设有平置的支撑板41，所述支撑板41配有用于驱动其上下移动的升降装置5，所述支撑板41位于两个托辊31上方；
所述支撑板41底面均布有若干喷气孔42；
所述支撑板41内部设有：竖置输气主通道，与喷气孔42一一对应连接的输气支通道；各输气支通道分别与输气主通道贯通，输气支通道用于将对应喷气孔42与输气主通道贯通；
所述输气主通道，其顶端开口，其底端封闭；所述输气主通道的开口端位于支撑板41的顶面，所述输气主通道的开口端设有接气头43；
所述支撑板41顶面还固定有气体输出装置61，所述气体输出装置61通过输气软管62与接气头43连接，所述气体输出装置61用于向输气主通道内输送高压气体。
所述支撑板41的面积不小于框架11的面积。
所述两个托辊31的长度为9～10米。
所述两个滑轨21的长度为2～4米。
灯杆主体100可平置于两个托辊31的间隙处，并由两个托辊31支承，灯杆主体100平置时，与两个托辊31平行。两个托辊31分别由轴座32支承，轴座32分别由滑板22支承，滑板22可沿对应滑轨21滑动，上述设置可实现两个托辊31在两个滑轨21上的相向或相背滑动，即两个托辊31的间隙可以调整，以适应不同外径的灯杆主体100。
支撑板41底面均布有若干喷气孔42，气体输出装置61向输气主通道内输送的高压气体可以通过喷气孔42输出，加速吹干灯杆主体100外周。
在吹干过程中，主动辊由驱动装置驱动旋转，能带动灯杆主体100周向旋转，使灯杆主体100外周均匀受气，不留死角。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (4)
1.LED路灯灯杆主体的吹干装置，其特征在于，所述灯杆主体为圆柱形，其特征在于，所述烘干装置包括平置的长方形框架，所述框架由一对长边框条和一对短边框条构成；所述框架底面固定有四个竖置支撑架，该四个竖置支撑架位于框架底面的四个角上，所述框架由该四个竖置支撑架支承；
所述框架顶面固定有两个相互平行的平置直条形滑轨，该两个滑轨分别固定于上述一对短边框条上，所述滑轨沿其所在短边框条的长度方向延伸；所述滑轨由其所在的短边框条支承；
所述两个滑轨配置有四个滑板，每个滑轨上都设置两个可沿该滑轨长度方向滑动的滑板，该两个滑板由其所在的滑轨支承；
所述两个滑轨上方设有两个相互平行的平置托辊，所述两个托辊与滑轨垂直；所述两个托辊的长度大于灯杆主体的长度；
所述两个托辊配置有四个轴座，每个托辊在其轴向两端各设置一个轴座，每个托辊由其轴向两端的两个轴座支承；
所述四个轴座与四个滑板一一对应，每个轴座都固定于对应滑板上，轴座由所在滑板支承；
所述两个托辊：一个为主动辊，另一个为从动辊；
所述主动辊配有驱动其转动的驱动装置，该驱动装置固定于主动辊轴向一端的轴座上；
所述框架正上方设有平置的支撑板，所述支撑板配有用于驱动其上下移动的升降装置，所述支撑板位于两个托辊上方；
所述支撑板底面均布有若干喷气孔；
所述支撑板内部设有：竖置输气主通道，与喷气孔一一对应连接的输气支通道；各输气支通道分别与输气主通道贯通，输气支通道用于将对应喷气孔与输气主通道贯通；
所述输气主通道，其顶端开口，其底端封闭；所述输气主通道的开口端位于支撑板的顶面，所述输气主通道的开口端设有接气头；
所述支撑板顶面还固定有气体输出装置，所述气体输出装置通过输气软管与接气头连接，所述气体输出装置用于向输气主通道内输送高压气体。
2.根据权利要求1所述的LED路灯灯杆主体的吹干装置，其特征在于，所述支撑板的面积不小于框架的面积。
3.根据权利要求1所述的LED路灯灯杆主体的吹干装置，其特征在于，所述两个托辊的长度为9～10米。
4.根据权利要求1所述的LED路灯灯杆主体的吹干装置，其特征在于，所述两个滑轨的长度为2～4米。
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