CN104309982A - 一种待加工部件转移装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种待加工部件转移装置，主要包括底座、支撑板及送料体，送料体倾斜放置并插接固定在支撑板上，送料体包括运输端及承接端，所述运输端的中部设置有运输通道，运输通道沿着送料体的轴线方向延伸至承接端，承接端上设置有导向孔，导向孔的轴线与运输通道的轴线垂直并与运送通道相交，导向孔内设置有上料块，上料块的底部与驱动装置连接，上料块上开设有上料通孔，上料通孔的轴线与运输通道的轴线相互平行，承接端上部设置有收纳仓，收纳仓的输出端与导向孔之间通过连接轨道联通。本发明满足对于单个滚珠进行处理的工序转移，即能够调节上下两道工序的收、送料平衡，节省人力物力，保证操作工人的人身安全。
Description
技术领域
本发明涉及滚珠加工领域，具体涉及一种待加工部件转移装置。
背景技术
现有技术中，从上一生产线加工后的滚珠进行下道工序加工时，中途需要将上道工序加工完的滚珠转移到下道工序进行加工，现有的滚珠转移装置大多都是结构复杂，动作繁琐，只适用一些大型加工厂，而针对一些中小型加工厂，由于经济等原因，生产手段相对较为落后，大多采用人工转移，需要有专人看护，特别是下道工序需要对单个滚珠进行处理时，采用人工添加的方式效率极低，浪费人力物力，且具有一定的危险性。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供一种待加工部件转移装置，该转移装置结构简单，方便滚珠的转移，成本低，适用于中小型加工厂使用，节省人力物力，同时能够保障操作工人的人身安全。
本发明的目的通过以下技术方案来具体实现：
一种待加工部件转移装置，主要包括底座、固定在底座上并与底座垂直的支撑板及送料体，所述送料体倾斜放置并插接固定在支撑板上，所述送料体包括运输端及承接端，所述运输端的中部设置有运输通道，运输通道沿着送料体的轴线方向延伸至承接端，承接端上设置有导向孔，导向孔的轴线与运输通道的轴线垂直并与运送通道相交，所述导向孔内设置有上料块，上料块的底部与驱动装置连接，能够沿着导向孔中心线方向上下移动，上料块上开设有上料通孔，上料通孔的轴线与运输通道的轴线相互平行，承接端上部设置有收纳仓，收纳仓的输出端与导向孔之间通过连接轨道联通。
进一步的，所述运输端及承接端的下部各设置有一支架，两支架分立在支撑板的两侧并固定在底座上，两支架的上端均设置有防滑垫。
进一步的，所述送料体与支撑板相交处设置有橡胶圈，橡胶圈套接在运输端上并镶嵌在支撑板内。
进一步的，所述驱动装置包括凸轮、用于驱动凸轮的电机及滚轮，所述滚轮固定在上料块的底部并与凸轮相配合。
进一步的，所述收纳仓的截面呈楔形。
本发明一种待加工部件转移装置，包括驱动装置、送料体、上料块等装置，通过收纳仓收纳上道工序加工后的滚珠，连接轨道使得滚珠运送到上料块的上料通孔内，驱动装置间歇的将滚珠运送到送料体的运送通道直至下道工序，满足对于单个滚珠进行处理的工序转移，且能够根据不同的作业要求调节电机的转速，进而调节向下道工序添加滚珠的速率同时又不会使收纳仓内的滚珠收纳过多而溢出，即能够调节上下两道工序的收、送料平衡，节省人力物力，保证操作工人的人身安全。
附图说明
下面根据附图和实施例对本发明作进一步详细说明。
图1是本发明一种待加工部件转移装置的结构示意图。
图中：1-底座；2-支撑板；3-送料体；3a-运输端；3b-承接端；4-运输通道；5-橡胶圈；6-导向孔；7-上料块；8-驱动装置；8a-凸轮；8b-电机；8c-滚轮；9-上料通孔；10-收纳仓；11-连接轨道；12-支架；13-防滑垫。
具体实施方式
如图1所示，本发明实施例所述的一种待加工部件转移装置，主要包括底座1、固定在底座1上并与底座1垂直的支撑板2及送料体3，送料体3倾斜放置并插接固定在支撑板2上，送料体3包括运输端3a及承接端3b，运输端3a的中部设置有运输通道4，运输通道4沿着送料体3的轴线方向延伸至承接端3b，承接端3b上设置有导向孔6，导向孔6的轴线与运输通道4的轴线垂直并与运送通道4相交，导向孔6内设置有上料块7，上料块7的底部与驱动装置8连接，能够沿着导向孔6中心线方向上下移动，上料块7上开设有上料通孔9，上料通孔9的轴线与运输通道4的轴线相互平行，承接端3b上部设置有收纳仓10，收纳仓10的截面呈楔形，收纳仓10的输出端与导向孔6之间通过连接轨道11联通。
一种优选的实施方式，运输端3a及承接端3b的下部各设置有一支架12，两支架12分立在支撑板2的两侧并固定在底座1上，两支架12的上端均设置有防滑垫13。
优选的，送料体3与支撑板2相交处设置有橡胶圈5，橡胶圈5套接在运输端3a上并镶嵌在支撑板2内。
优选的，驱动装置8包括凸轮8a、用于驱动凸轮8a的电机8b及滚轮8c，滚轮8c固定在上料块7的底部并与凸轮8a相配合。
本发明一种待加工部件转移装置，包括驱动装置8、送料体3、上料块7等装置，通过收纳仓10收纳上道工序加工后的滚珠，连接轨道11使得滚珠运送到上料块7的上料通孔9内，驱动装置8间歇的将滚珠运送到送料体3的运送通道4直至下道工序，满足对于单个滚珠进行处理的工序转移，且能够根据不同的作业要求调节电机的转速，进而调节向下道工序添加滚珠的速率同时又不会使收纳仓内的滚珠收纳过多而溢出，即能够调节上下两道工序的收、送料平衡，节省人力物力，保证操作工人的人身安全。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行调节，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种待加工部件转移装置，其特征在于：主要包括底座、固定在底座上并与底座垂直的支撑板及送料体，所述送料体倾斜放置并插接固定在支撑板上，所述送料体包括运输端及承接端，所述运输端的中部设置有运输通道，运输通道沿着送料体的轴线方向延伸至承接端，承接端上设置有导向孔，导向孔的轴线与运输通道的轴线垂直并与运送通道相交，所述导向孔内设置有上料块，上料块的底部与驱动装置连接，能够沿着导向孔中心线方向上下移动，上料块上开设有上料通孔，上料通孔的轴线与运输通道的轴线相互平行，承接端上部设置有收纳仓，收纳仓的输出端与导向孔之间通过连接轨道联通。
2.根据权利要求1所述的一种待加工部件转移装置，其特征在于：所述运输端及承接端的下部各设置有一支架，两支架分立在支撑板的两侧并固定在底座上，两支架的上端均设置有防滑垫。
3.根据权利要求1所述的一种待加工部件转移装置，其特征在于：所述送料体与支撑板相交处设置有橡胶圈，橡胶圈套接在运输端上并镶嵌在支撑板内。
4.根据权利要求1-3任意一项所述的一种待加工部件转移装置，其特征在于：所述驱动装置包括凸轮、用于驱动凸轮的电机及滚轮，所述滚轮固定在上料块的底部并与凸轮相配合。
5.根据权利要求4所述的一种待加工部件转移装置，其特征在于：所述收纳仓的截面呈楔形。
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