CN104296565A - 内置板式容积热交换器 - Google Patents
内置板式容积热交换器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104296565A CN104296565A CN201310294963.2A CN201310294963A CN104296565A CN 104296565 A CN104296565 A CN 104296565A CN 201310294963 A CN201310294963 A CN 201310294963A CN 104296565 A CN104296565 A CN 104296565A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plate
- heat exchanger
- plate type
- built
- internally
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 4
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 abstract description 3
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 abstract description 3
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 abstract 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 6
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 230000008676 import Effects 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- 230000035922 thirst Effects 0.000 description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 2
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 230000007306 turnover Effects 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
本发明公开了热交换器中的内置板式容积热交换器。其中所述板式热交换器主体中的板片对是在圆形板片上设置以两角孔中心连线为对称中心,相交在对称中心又分别向两侧倾斜的对称式斜波纹组成的板片,将该板片与该板片水平旋转180°,再向下翻转180°的另一板片相对,周边焊接组成。其介质流量分配均匀,有效避免流动死区,大幅提高介质接触面积,大量节省能源消耗,明显增加传热系数,显著提高换热效率。还由于板片对的可拆性与互换性,能使有效换热面积根据需要任意增减。从而满足组合安装的随意性、重复拆装的高可靠性与清洗维护的方便性。并具有结构紧凑合理、工作性能稳定、节能高效换热、使用方便灵活、既经济又实用、适合进行推广等优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种热交换设备,具体说是一种容积式热交换设备。
背景技术
容积式热交换器是集贮存功能与换热功能于一身的紧凑型换热设备。被广泛应用在工业及民用建筑的生活热水、工业热水供应系统,其应用领域也在逐步扩大。以往使用的传统的容积式热交换器,是利用U型管或浮动盘管作为最基本的换热元件,将其放入储水罐中,U型管内通蒸汽,储水罐中加冷水来进行换热。但该容积式热交换器明显存在着传热效率低、材料成本高、浪费能源、清洗维护不便等缺陷。因此,如何提高容积式热交换器的传热效率、降低成本、节约能源、使清洗、维护更方便快捷,一直是该领域技术人员渴望解决的问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种内置板式容积热交换器,它具有传热效率高、材料成本低、节约能源,以此弥补传统的容积式热交换器存在的明显缺陷,使清洗、维护更加方便快捷,使该领域技术人员渴望解决的问题得到彻底解决。
本发明将采取以下技术方案来实现:它包括具有冷进、冷出口、安全阀座、人孔、排净孔及内部支撑组件的容积式罐体和内置的板式热交换器主体,其中所述板式热交换器主体中的板片对是在圆形板片上设置以两角孔中心连线为对称中心,相交在对称中心又分别向两侧倾斜的对称式斜波纹组成的板片,将该板片与该板片水平旋转180°,再向下翻转180°的另一板片相对,再将所述两板片周边进行焊接组成。
本发明的有益效果:该发明由于采取了圆形板片上设置的所述斜波纹组成的换热板对构成的内置板式换热器主体,不仅有利于模具的加工制造,而且使板片对内介质流量分配更加均匀,有效避免了介质流动死区,较大幅度提高了冷、热介质的接触面积,大量节省了能源消耗,明显增加了传热系数,显著提高了换热效率。与此同时,还由于板片对的可拆性与互换性,能使有效换热面积根据需要任意增减。从而满足组合安装的随意性、重复拆装的高可靠性与清洗维护的方便性。并具有结构紧凑合理、工作性能稳定、节能高效换热、使用方便灵活、既经济又实用、适合进行推广等优点。
附图说明
图1、图2是内置板式容积热交换器整体示意图;
图3是本发明的热交换器主体示意图;
图4是本发明的热交换器主体中板片结构示意图。
具体实施方式
由图1-图4所示的内置板式容积热交换器是在现有技术基础上改进的一种新型热交换设备。它由具有冷进口1、冷出口2、安全阀座3、人孔4及排净孔5的容积式罐体6和内置的板式热交换器主体7的卧式与立式两种结构(如图1、图2)组成。其中所述板式热交换器主体7中的换热板片8是在圆形板片上设置以两角孔9、10中心连线为对称中心,相交在对称中心又分别向两侧倾斜的对称式斜波纹11组成。板片8两侧倾斜的对称式斜波纹
11互为90°。在所述的两角孔9、10两侧分别设有水平区域构成的分配段12、13,在角孔13外侧还设有角形导流段(详见图4)14。所述板式热交换器主体7,是使用两张相同的板片(如图4所示)8,将其中一板片水平旋转180°,再向下翻转180°,然后同另一板片(如图4所示)8相对,周边通过氩弧焊焊接形成板片对,各板片对内部形成封闭的内腔构成自上而下的单通道。在任意两板片对之间的进出角孔9、10处均设有密封圈,使内外两通道隔离。内外两通道斜波纹相互交叉形成网状支撑,而外通道周边为开放式。将100-200个所述单通道板片对通过固定夹紧板15、活动夹紧板16、夹紧螺栓17将其夹紧密封而成。再依靠罐体连接法兰18及内部支撑组件19固定,使所述板式热交换器主体7与罐体6成为一整体。所述板式换热器主体7与罐体6采用密封垫片经螺栓连接夹紧热交换器主体7的固定夹紧板15及罐体连接法兰18达到密封。使罐体6形成密闭的空间。
工作时,板片对内部组成单一通道,通过进、出口法兰连接外部管路形成回路。板片对外部侵入容积式罐体6形成另一条通道。本发明充分利用加热时冷热水密度差形成自然循环,将罐体6底部水加热。并利用升温阶段冷、热水的密度差在罐内形成自然循环,达到基本消除罐底冷水与滞水区。从而充分利用自然循环实现两种介质的热交换。
Claims (3)
1.一种内置板式容积热交换器,包括具有冷进、冷出口(1、2)、安全阀座(3)、人孔(4)、排净孔(5)及内部支撑组件(19)的容积式罐体(6)和内置的板式热交换器主体(7),其特征在于:所述板式热交换器主体(7)中的板片对是在圆形板片上设置以两角孔(9、10)中心连线为对称中心,相交在对称中心又分别向两侧倾斜的对称式斜波纹(11)组成的板片(8),将该板片(8)与该板片水平旋转180°,再向下翻转180°的另一板片(8)相对,再将所述两板片(8)周边进行焊接组成。
2.根据权利要求1所述的内置板式容积热交换器,其特征在于:所述板片(8)两角孔(9、10)两侧分别设有水平区域构成的分配段(12、13),在角孔(13)外侧还设有角形导流段(14)。
3.根据权利要求1所述的内置板式容积热交换器,其特征在于:所述板片(8)两侧倾斜的对称式斜波纹(11)互为90°。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310294963.2A CN104296565A (zh) | 2013-07-15 | 2013-07-15 | 内置板式容积热交换器 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310294963.2A CN104296565A (zh) | 2013-07-15 | 2013-07-15 | 内置板式容积热交换器 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN104296565A true CN104296565A (zh) | 2015-01-21 |
Family
ID=52316402
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201310294963.2A Pending CN104296565A (zh) | 2013-07-15 | 2013-07-15 | 内置板式容积热交换器 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN104296565A (zh) |
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20030000688A1 (en) * | 2001-06-29 | 2003-01-02 | Mathur Achint P. | Shell and plate heat exchanger |
CN201355211Y (zh) * | 2009-01-16 | 2009-12-02 | 四平市北方热交换配件有限公司 | 一板两用式换热器板片 |
CN201413074Y (zh) * | 2009-06-25 | 2010-02-24 | 大连九圆热交换设备制造有限公司 | 具有新型密封槽结构的板式换热器板片 |
CN201444006U (zh) * | 2009-06-23 | 2010-04-28 | 山东鲁润热能科技有限公司 | 全焊板式湍流热网加热器 |
CN202018225U (zh) * | 2011-04-22 | 2011-10-26 | 辽宁远东换热设备制造有限公司 | 一种圆形板壳式换热器 |
CN102265109A (zh) * | 2008-12-16 | 2011-11-30 | 阿尔法拉瓦尔股份有限公司 | 热交换器 |
CN202511664U (zh) * | 2012-04-13 | 2012-10-31 | 哈尔滨中能控制工程有限公司 | 均匀流道板式换热器 |
CN202582295U (zh) * | 2012-05-18 | 2012-12-05 | 四平市巨元瀚洋板式换热器有限公司 | 一种逆流圆板片板壳式换热器 |
-
2013
- 2013-07-15 CN CN201310294963.2A patent/CN104296565A/zh active Pending
Patent Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20030000688A1 (en) * | 2001-06-29 | 2003-01-02 | Mathur Achint P. | Shell and plate heat exchanger |
CN102265109A (zh) * | 2008-12-16 | 2011-11-30 | 阿尔法拉瓦尔股份有限公司 | 热交换器 |
CN201355211Y (zh) * | 2009-01-16 | 2009-12-02 | 四平市北方热交换配件有限公司 | 一板两用式换热器板片 |
CN201444006U (zh) * | 2009-06-23 | 2010-04-28 | 山东鲁润热能科技有限公司 | 全焊板式湍流热网加热器 |
CN201413074Y (zh) * | 2009-06-25 | 2010-02-24 | 大连九圆热交换设备制造有限公司 | 具有新型密封槽结构的板式换热器板片 |
CN202018225U (zh) * | 2011-04-22 | 2011-10-26 | 辽宁远东换热设备制造有限公司 | 一种圆形板壳式换热器 |
CN202511664U (zh) * | 2012-04-13 | 2012-10-31 | 哈尔滨中能控制工程有限公司 | 均匀流道板式换热器 |
CN202582295U (zh) * | 2012-05-18 | 2012-12-05 | 四平市巨元瀚洋板式换热器有限公司 | 一种逆流圆板片板壳式换热器 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US20190293359A1 (en) | Energy storage system coupling phase change material and dissipation heat pipe | |
CN108413796A (zh) | 一种温度梯度储能换热器 | |
CN103900404A (zh) | 一种供热稳定的板式相变蓄热换热器 | |
CN101881570A (zh) | 一种双盘管系统高效率储热换热方法及其装置 | |
CN109855308A (zh) | 一种模块化烟道式挤压铝冷凝换热器 | |
CN104296585A (zh) | 单通道内置式热交换器板片 | |
CN108061471B (zh) | 一种多单元复合螺旋板式换热器 | |
CN203772088U (zh) | 一种板式相变蓄热换热器 | |
CN203454887U (zh) | 一种换热板片及板式换热器 | |
CN201945215U (zh) | 固定管板式套管换热器 | |
CN203881185U (zh) | 内置板式容积热交换器 | |
CN203518756U (zh) | 单通道内置式热交换器板片 | |
CN212006867U (zh) | 一种双流道板翅式相变蓄热器 | |
CN101839657B (zh) | 一种板腔式换热器 | |
CN104296565A (zh) | 内置板式容积热交换器 | |
CN201206958Y (zh) | 双面整体扰流换热板片 | |
CN204007242U (zh) | 一种板式换热器 | |
CN203464845U (zh) | 一种具有自动清洗及检漏功能的板式换热器清洗装置 | |
CN204787957U (zh) | 换热模块、以及生活热水换热器 | |
CN201373692Y (zh) | 一种板腔式换热器 | |
CN209459469U (zh) | 一种锅炉用板式换热器 | |
CN201277828Y (zh) | 板式交换器 | |
CN205279814U (zh) | 一种新型原生污水换热器 | |
CN206269635U (zh) | 一种循环流化床用高效换热器 | |
CN212253760U (zh) | 一种节能型蒸汽加热器 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20150121 |