CN104178923A

CN104178923A - 一种新型抗菌无胶棉及其制备方法

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Publication number: CN104178923A
Application number: CN201410481624.XA
Authority: CN
Inventors: 陈东方; 陈洁; 潘如如
Original assignee: DANYANG CHAOCHAO GARMENT Co Ltd
Current assignee: DANYANG CHAOCHAO GARMENT Co Ltd
Priority date: 2014-09-20
Filing date: 2014-09-20
Publication date: 2014-12-03

Abstract

本发明涉及一种新型抗菌无胶棉的制备方法，该新型抗菌无胶棉由重量比为20-40%的薄荷纤维、65-30%的涤纶短纤和15-30%的低熔丝制备而成。其生产过程包括选料、开松、梳棉、铺网、拉伸、烘箱烘烤、冷却定型、成型包装等工序。采用一次性摆头，一次多层叠加铺网，并经过七辊牵伸机进行棉网纵向拉伸，使棉网更具有拉力和弹性，进入烘箱烘烤温度为150-185℃，进入烘箱烘定时间为15-25s，经冷却机冷却定型，冷却温度为-10-25℃。通过上述方法生产的无胶棉，具有优良的抗菌功能，该抗菌无胶棉适于应用于服装、服饰、床上用品、家庭用品等。

Description

一种新型抗菌无胶棉及其制备方法

技术领域

本发明涉及无胶棉的制备领域,特别涉及一种新型抗菌无胶棉的制备方法。

背景技术

无胶棉为无纺布类中的一种，是垫充、保暖、吸音、过滤材料的高级用料，具有透气性好，保暖性佳，轻质，回弹力强，耐老化，耐水洗，不霉变等特点，是各类冬装,床上用品、家庭用品的理想填充材料，然而现有的多数无胶棉材料完全是由涤纶中空纤维构成，在对一些抵抗能力弱的婴幼儿或孕妇使用衣物的填充时，容易引起皮肤过敏现象，同时这些类产品在与人体接触时，由于汗液、脂肪、以及表皮落屑等分泌物会使有害细菌迅速繁殖，产生不良化合物，挥发令人不快的气体，诱发各种皮肤病和传染病，使服装舒适性变差，不利于人体健康。

薄荷纤维是一种新型的植物抗菌纤维，采用高科技萃取技术，提取优质薄荷中的薄荷醇等有效成分，与天然纤维素纤维纺丝，不添加任何化学物质，具有永久抗菌保健功效。同时薄荷纤维还具有天然抗菌防臭、冰凉触感，天然绿色环保、美肤保健、吸湿透气、易染色等特性。

本发明给出一种新型抗菌无胶棉生产方法，利用薄荷纤维、涤纶短纤和低熔丝按一定比例混合喂入，经开松、梳理、针刺、烘箱、压辊定型等工序生产。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种新型抗菌无胶棉及其制备方法。

为解决上述技术问题，本发明提供了一种抗菌无胶棉，其组分及其质量百分比为：薄荷纤维20-40% ，涤纶短纤65-30%。低熔丝15-30%，上述新型抗菌无胶棉的制备方法，其步骤包括：

（1）按质量百分比取20-40%的薄荷纤维、65-30%的涤纶短纤以及15-30%的低熔丝按照比例混合拌均；

（2）将拌料区的原料经过预开松机混合,均匀的开松,通过输棉风机输送给下道工序；

（3）开松后纤维由吸风机吸入与梳理机相连的棉箱内储存，由棉箱喂入梳棉机上进行梳理；

（4）经梳理机梳理后的纤维通过铺网机，采用一次性摆头，一次多层叠加铺网，形成均匀的多层棉网,输送给后道工序；

（5）通过七辊牵伸机将铺网机层叠的棉网进行纵向拉伸，使棉网更具有拉力和弹性；

（6）经过烘箱,将低熔丝进行熔解，使棉层达到定型的效果，烘烤温度150-185℃，时间15-25秒，电热丝外加耐高温玻璃管罩住，适于安全生产，烘箱长度3米，工作区域采用双层加热，极大地提升升温速度；

（7）将经过烘箱的产品通过冷却机，冷却温度为-10-25℃，将对从烘箱里出来的进行冷却定型，使棉层更具有蓬松度；

（8）成型:对照产品要求对烘箱出来的棉进行切割、裁边，与此同时进行卷筒并包装。

本发明的技术效果：

（1）本发明的新型抗菌无胶棉采用薄荷纤维、涤纶短纤以及低熔丝制备而成。薄荷纤维是一种新型的植物抗菌纤维，具有永久抗菌保健、天然抗菌防臭、吸湿透气、易染色等特性。因此，采用薄荷纤维、涤纶短纤和低熔丝混合生产无胶棉，可使产品具有优良抗菌功能，该抗菌无胶棉适于应用于服装、服饰、床上用品、家庭用品等；

（2）生产方法采用一次多层铺网，能够缩短生产流程，减少消耗，适于产业化生产。

具体实施方式

实施例1

本实施例的抗菌无胶棉，其组分及其质量百分比为：薄荷纤维40% ，涤纶短纤40%，低熔丝20%。该抗菌无胶棉的制备方法，其步骤包括：

（1）按质量百分比取40%的薄荷纤维、40%的涤纶短纤、20%的低熔丝进行均匀混合，采取多层平铺的方式喂入开松机，以保证能均匀地按照配方比例供棉；

（2）将拌料区的原料经过预开松机混合，均匀的开松，通过输棉风机输送给下道工序；

（4）经梳理机梳理后的纤维通过铺网机一次多层叠加铺网，形成均匀的多层棉网，铺设宽度为0.5m，单层厚度为0.002m，输送给后道工序；

（6）经过烘箱，将低熔丝进行熔解，使棉层达到定型的效果，烘烤温度155℃，时间16秒；

（7）将经过烘箱的产品通过冷却机，冷却温度为10℃，将对从烘箱里出来的棉进行冷却定型,使棉层更具有蓬松度；

通过对本发明无胶棉抗菌性能测试，抑菌率达到45%，按照国家卫生部颁发的的标准，抑菌率大于26%的标准值，表明具有良好的抗菌性能。

实施例2

本实施例的抗菌无胶棉，其组分及其质量百分比为：薄荷纤维35% ，涤纶短纤50%，低熔丝15%，该抗菌无胶棉的制备方法，其步骤包括：

（1）按质量百分比取35%的薄荷纤维、55%的涤纶短纤、15%的低熔丝进行均匀混合，采取多层平铺的方式喂入开松机，以保证能均匀地按照配方比例供棉；

（2）将拌料区的原料经过预开松机混合,均匀的开松,通过输棉风机输送给下道工序;

（6）经过烘箱，将低熔丝进行熔解，使棉层达到定型的效果，烘烤温度180℃，时间21秒；

（7）将经过烘箱的产品通过冷却机，冷却温度为15℃，将对从烘箱里出来的棉进行冷却定型,使棉层更具有蓬松度；

通过对本发明无胶棉抗菌性能测试，抑菌率达到48%，按照国家卫生部颁发的的标准，抑菌率大于26%的标准值，表明具有良好的抗菌性能。

Claims

1.一种新型抗菌无胶棉的制备方法，其特征在于:所述新型抗菌无胶棉的制备方法包括重量百分比为20-40%的薄荷纤维、65-30%的涤纶短纤以及15-30%的低熔丝，将上述纤维通过开松、梳理、铺网、拉伸、烘烤、冷却、成型等工序制备。

2.如权利要求1所述，所述铺网，采用一次性摆头，一次多层叠加铺网，形成均匀的多层棉网。

3.如权利要求1所述，所述拉伸，采用七辊牵伸机将铺网机层叠的棉网进行纵向拉伸，使棉网更具有拉力和弹性。

4.如权利要求1所述，所述烘烤，是将低熔丝进行熔解，使棉层达到定型的效果，烘烤温度150-185℃，时间15-25秒，电热丝外加耐高温玻璃管罩住，适于安全生产，烘箱长度3米，工作区域采用双层加热，极大地提升升温速度。

5.如权利要求1所述，所述冷却，是将经过烘箱的产品通过冷却机，冷却温度为-10-25℃，使棉层更具有蓬松度。