CN104151528A - 一种新型环氧非活性稀释剂及其合成方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种新型环氧非活性稀释剂及其合成方法，是以苯甲醇、乙二胺、苄基缩水甘油醚为原料，经反应制得的非活性稀释剂。本发明合成的非活性稀释剂是一种非活性、韧性好、粘度适中、毒性小的新型稀释剂，该稀释剂合成工艺简单，既可以用于环氧树脂中，也可以用于固化剂中，是一种新型的环氧非活性稀释剂。
Description
技术领域
本发明涉及一种稀释剂， 尤其涉及一种新型环氧非活性稀释剂及其合成方法。
背景技术
苄基缩水甘油醚单独作为环氧稀释剂使用时， 因其分子链短， 因此在环氧树脂中添加量不能够太多，且固化后产物性能不佳。因其是活性稀释剂不能够添加在固化剂中，不太好调节胶的比例。
发明内容
为解决以上技术问题， 本发明提供了一种通过乙二胺混合在苯甲醇中，与苄基缩水甘油醚反应后延长分子链，消除苄基缩水甘油醚的的反应活性，合成工艺简单的环氧稀释剂的合成方法， 改善其固化及固化后产物性能。
本发明是通过以下技术方案实现的 ：
一种新型环氧非活性稀释剂， 是以苯甲醇、乙二胺、苄基缩水甘油醚为原料， 经反应制得的非活性稀释剂；
所述的苯甲醇：乙二胺：苄基缩水甘油醚的用量摩尔比为 3.0～6.0 ∶ 1.0 ： 4.0 ；
所述的一种非活性环氧稀释剂合成方法是 ： 按摩尔比先将苯甲醇和乙二胺混合均匀，加入三口瓶中， 开启搅拌，转速控制在60～80转/分， 逐渐滴入苄基缩水甘油醚， 反应温度控制在40～60℃， 滴加反应时间控制 2 ～ 6 小时， 滴加并反应完毕， 升温 70 ～ 80℃， 继续搅拌反应 2 ～ 4 小时， 降温40 ～ 50℃， 出料即得环氧稀释剂成品。
本发明的积极效果在于：根据以上技术方案实现的环氧非活性稀释剂， 是一种非活性、韧性好、粘度适中、 毒性小的新型稀释剂， 该稀释剂合成工艺简单， 既可以用于环氧树脂中，也可以用于固化剂中， 是一种新型的环氧非活性稀释剂。
具体实施方式 ：
实施例 1 ：
称取苯甲醇216.2g和乙二胺30.1g加入三口瓶中， 开启搅拌， 转速控制在 60 ～ 80 转 / 分， 缓慢滴入苄基缩水甘油醚328.4g， 反应温度控制 50 ～ 60℃， 滴加反应时间控制 4 小时， 滴加完毕， 升温 75 ～ 80℃， 继续搅拌反应 2 小时， 降温 40 ～ 45℃， 出料测试 ；
测试数据见下表 ：
| 测试项目 | 实施例1 |
| 外观 | 浅黄色至无色透明液体 |
| 黏度（25℃，mPa·s） | 200 |
实施例 2 ：
称取苯甲醇324.3g和乙二胺30.1g加入三口瓶中， 开启搅拌， 转速控制在 60 ～ 80 转 / 分， 缓慢滴入苄基缩水甘油醚328.4g， 反应温度控制 50 ～ 60℃， 滴加反应时间控制 3 小时， 滴加完毕， 升温 75 ～ 80℃， 继续搅拌反应 2 小时， 降温 40 ～ 45℃， 出料测试 ；
测试数据见下表 ：
| 测试项目 | 实施例2 |
| 外观 | 浅黄色至无色透明液体 |
| 黏度（25℃，mPa·s） | 60 |
Claims (2)
1.一种新型环氧非活性稀释剂， 其特征在于是以苯甲醇、乙二胺、苄基缩水甘油醚为原料， 经反应制得的非活性稀释剂；
所述的苯甲醇：乙二胺：苄基缩水甘油醚的用量摩尔比为 3.0～6.0 ∶ 1.0 ： 4.0。
2.如权利要求1所述的一种新型环氧非活性稀释剂，其特征在于其合成方法是 ： 按摩尔比先将苯甲醇和乙二胺混合均匀，加入三口瓶中， 开启搅拌，转速控制在60～80转/分， 逐渐滴入苄基缩水甘油醚， 反应温度控制在40～60℃， 滴加反应时间控制 2 ～ 6 小时， 滴加并反应完毕， 升温 70 ～ 80℃， 继续搅拌反应 2 ～ 4 小时， 降温40 ～ 50℃， 出料即得环氧稀释剂成品。
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Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| EP0583860A2 (en) * | 1992-08-20 | 1994-02-23 | Toray Industries, Inc. | Dry planographic printing plate |
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| JPH1129622A (ja) * | 1997-07-11 | 1999-02-02 | Mitsubishi Gas Chem Co Inc | エポキシ樹脂硬化剤 |
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2014
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| Title |
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| R·G·威瑟海德: "《纤维增强塑料工艺》", 31 October 1989, 武汉工业大学出版社 * |
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| CN104151528B (zh) | 2016-08-24 |
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