CN103143248A - 工业废气中低含量二氧化碳吸收及解析系统 - Google Patents
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Abstract
本发明属于烟道气CO2的回收领域,提供了一种烟道气CO2吸收及解析系统,包括洗涤塔、吸收塔和解析塔,其中该系统还包括再沸器、换热器和加热器;高温的原料气体进入再沸器,回收原料气体所含热量,用于提供再生能量;经过再沸器初步降温的原料气体,进入洗涤塔,经上部喷淋的洗涤液脱去酸性气体后经换热器进行换热冷却;经换热冷却的原料气体进入吸收塔,经吸收液贫液吸收后泵输送到解析塔解析,在解析塔的顶部得到合格的二氧化碳产品,底部吸收液经回收热量且冷却后,重新输送到吸收塔吸收原料气体。与现有技术相比,增加了原料气热量的回收、脱硫脱硝设备,经过MEA吸收与解析的工艺过程,提纯出纯度在99%以上的二氧化碳气体。降低回收二氧化碳的再生能耗,减少MEA损耗。
Description
【技术领域】
本发明属于烟道气CO2的回收领域,具体地讲涉及一种工业废气中低含量CO2吸收及解析系统。
【背景技术】
能源与环境已成为全球普遍关注的焦点问题。无论是发达国家还是发展中国家,都把可持续发展战略作为国家宏观经济发展战略的一种必然选择。绝大多数排放的二氧化碳是由化石燃料所引起的。据欧盟有关部门测算,至2010年-2015年化石燃料的份额占居能源总量的80%,化石燃料仍是任何一个工业化国家所依赖的重要的能源,不可能短时间被其它能源所取而代之。所以,从烟道气中捕集二氧化碳是二氧化碳减排的重要课题。
由于MEA是胺类中碱性最强的,它与CO2反应快,净化度高,其分子量小,因此在重量浓度相同时,MEA比其它胺类有更大的吸收能力,烟道气捕集二氧化碳主要采用MEA回收的方式。如申请号为201010593246.6、名称为“一种低分压混合气体祸首CO2的工艺”中公开了一种低分压混合气体回收CO2的工艺,含CO2含量小于0.1MPa的烟道气进入洗涤塔,经引风机进入吸收塔底部,经富液泵进入再生气冷凝器,再进入贫富液换热器,经再生塔顶部喷洒入塔;吸收液分解释放出CO2,由所述再生塔塔顶流出,进入再生器冷凝器,再进入CO2分离器;吸收塔内吸收液为混合醇胺溶液,缓蚀剂为无机类铜盐、有机酸或有机盐,抗氧化降解剂为低价态含氧有机酸盐;该工艺解决了设备易腐蚀问题,降低生产建设成本和运行成本,具有吸附速度快、吸收能力强、CO2纯度高、投资少等优点。但是其缺点是吸收反应热高,因而再生热耗高;
当原料气中含有SO2,COS等酸性气体时,MEA与之反应生成不能再生的化合物,同时其蒸气压高,因而其溶剂的损失较大。
【发明内容】
为克服上述缺陷,本发明提供了一种工业废气中低含量二氧化碳吸收及解析系统,在传统工艺流程的基础上,增加了原料气热量的回收、脱硫脱硝设备。然后经过MEA吸收与解析的工艺过程,提纯出纯度在99%以上的二氧化碳气体。降低回收二氧化碳的再生能耗,减少MEA损耗。
为实现上述目的,本发明采用以下技术方案:
一种烟道气CO2吸收及解析系统,包括洗涤塔、吸收塔和解析塔,其中,该系统还包括再沸器、换热器和加热器;
高温的原料气体进入再沸器,回收原料气体所含热量,用于提供再生能量;
经过再沸器初步降温的原料气体,进入洗涤塔,经上部喷淋的洗涤液脱去酸性气体后经换热器进行换热冷却;
经换热冷却的原料气体进入吸收塔,经吸收液贫液吸收后泵输送到解析塔解析,在解析塔的顶部得到合格的二氧化碳产品,底部吸收液经回收热量且冷却后,重新输送到吸收塔吸收原料气体。
本发明的一种烟道气CO2吸收及解析系统,其中,原料气体中CO2的浓度≤20%,压力≤50KPa。
本发明的一种烟道气CO2吸收及解析系统,其中,洗涤塔的上部喷淋的洗涤液为NaHCO3。
本发明的一种烟道气CO2吸收及解析系统,其中,NaHCO3的浓度为20~30%。
本发明的一种烟道气CO2吸收及解析系统,其中,酸性气体包括SO2,COS,NOX。
本发明的一种烟道气CO2吸收及解析系统,其中,吸收塔中的吸收液为烷醇胺类,MEA较优,MEA的浓度优选为20%。
本发明的一种烟道气CO2吸收及解析系统,其中,解析塔和再沸器之间连接有加热器,加热器用于将解析塔中的热量回收至再沸器中进行利用。
本发明的一种烟道气CO2吸收及解析系统,其中,再沸器为一列管式换热器,管程为高温的原料气体,壳程为需要再生的MEA溶液,通过两者的换热,对原料气体进行冷却的同时,加热需要再生的富液。与通常状况下直接用蒸汽加热相比较,通过对高温原料气体热量的回收,生产每吨二氧化碳可节约再生能源约400KW,降低了二氧化碳的再生能耗。
与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:
1)通过对原料气热热量的回收,降低回收二氧化碳的再生能耗,生产每吨二氧化碳可节约再生能源约400KW;
2)通过洗涤塔的配置,除去酸性气体,使得MEA的吸收能力增强,损耗减少,每吨二氧化碳消耗的MEA量减低了20%(0.5kg)。
附图说明
图1为本发明实施例的流程示意图,
1-再沸器,2-洗涤塔,3-吸收塔,4-换热器,5-解析塔,6-加热器。
【具体实施方式】
实施例1
如图1所示,高温的原料气体(约380℃,CO2的浓度≤20%,压力≤50KPa)进入再沸器1,回收原料气体所含热量,用于提供再生能量;
经过再沸器初步降温的原料气体,进入洗涤塔2,经上部喷淋的20~30%NaHCO3脱去SO2,COS(氧硫化碳),NOX等组分后经换热器4进行换热冷却;
经换热冷却的原料气体进入吸收塔3,经MEA贫液吸收后泵输送到解析塔5进行解析,在解析塔的顶部得到纯度≥99%的二氧化碳产品,底部吸收液经回收热量且冷却后,重新输送到吸收塔吸收原料气体,解析塔和再沸器之间连接有加热器,加热器用于将解析塔中的热量回收至再沸器中进行利用。
Claims (8)
1.一种烟道气CO2吸收及解析系统,包括洗涤塔、吸收塔和解析塔,其特征在于:
该系统还包括再沸器、换热器和加热器;
高温的原料气体进入再沸器,回收原料气体所含热量,用于提供再生能量;
经过再沸器初步降温的原料气体,进入洗涤塔,经上部喷淋的洗涤液脱去酸性气体后经换热器进行换热冷却;
经换热冷却的原料气体进入吸收塔,经吸收液贫液吸收后泵输送到解析塔解析,在解析塔的顶部得到合格的二氧化碳产品,底部吸收液经回收热量且冷却后,重新输送到吸收塔吸收原料气体。
2.如权利要求1所述的一种烟道气CO2吸收及解析系统,其特征在于:所述原料气体中CO2的浓度≤20%,压力≤50KPa。
3.如权利要求1所述的一种烟道气CO2吸收及解析系统,其特征在于:所述洗涤塔的上部喷淋的洗涤液为NaHCO3。
4.如权利要求3所述的一种烟道气CO2吸收及解析系统,其特征在于:所述NaHCO3的浓度为20~30%。
5.如权利要求1所述的一种烟道气CO2吸收及解析系统,其特征在于:所述酸性气体包括SO2,COS,NOX。
6.如权利要求1所述的一种烟道气CO2吸收及解析系统,其特征在于:所述吸收塔中的吸收液为烷醇胺类。
7.如权利要求6所述的一种烟道气CO2吸收及解析系统,其特征在于:所述烷醇胺为MEA。
8.如权利要求7所述的一种烟道气CO2吸收及解析系统,其特征在于:所述再沸器为一列管式换热器,管程为高温的原料气体,壳程为需要再生的MEA溶液,通过两者的换热,对原料气体进行冷却的同时,加热需要再生的富液。
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