CN102303988B

CN102303988B - 一种用脱水污泥酵制园林营养土的方法

Info

Publication number: CN102303988B
Application number: CN2011102392738A
Authority: CN
Inventors: 郭蔚华; 先旭东; 刘娜娜; 包兵; 胡艳艳; 何冰; 陈祥; 刘云霄
Original assignee: Chongqing University
Current assignee: CHONGQING LANDSCAPE AND GARDENING RESEARCH INSTITUTE; Chongqing University
Priority date: 2011-08-19
Filing date: 2011-08-19
Publication date: 2012-12-26
Anticipated expiration: 2031-08-19
Also published as: CN102303988A

Abstract

本发明提供一种用脱水污泥酵制园林营养土的方法，该方法解决了脱水污泥酵制园林营养土的无害化、营养化、腐殖化的问题。所述方法将配制好的发酵物料采用好氧-厌氧交替发酵方式，好氧段≥5d，产生50℃以上的具有杀灭大肠菌群作用的发酵温度，（好氧5d-厌氧3d）×3的交替方法可使污泥发酵后达到园林营养土无害化标准，同时，三次交替发酵可促进发酵污泥的有效氮、有效磷、腐殖质的形成，提高发酵污泥的营养化和腐殖化，从而达到规模化利用城市垃圾，实现废物再利用的目的。

Description

一种用脱水污泥酵制园林营养土的方法

技术领域

本发明涉及城市生活垃圾的处理技术，具体涉及一种采用脱水污泥进行好氧-厌氧交替法酵制园林营养土的方法。

背景技术

脱水污泥主要是指污水厂中经过脱水设备处理的、含水率80%左右的污泥，含有大量有机物、微生物和致病菌等，并有臭味。现有技术中，处理脱水污泥的方法主要有以下几种：填埋法、焚烧法、好氧发酵法、厌氧好氧法、热干化法等，但其存在的问题是填埋法占地大、场地技术要求高、造成二次污染；焚烧法产生有毒有害气体污染大气、投资大、能耗高；热干化法成本较高；发酵法可用于污泥堆肥生产，但处理规模有限。现有的污泥发酵过程通常采用菇包、粉碎的秸秆，粉碎的枯枝落叶、木屑等与污泥进行混合后，然后进行发酵。将脱水污泥用来酵制园林营养土，需要达到无害化、营养化、腐殖化(简称三化)的要求；其无害化是指发酵后的污泥中大肠菌群低于100个/g，营养化是指发酵后的污泥中有效氮≥0.12g·kg^-1、有效磷≥0.03g·kg^-1，腐殖化是指发酵后的污泥中腐殖质含量≥10g·kg^-1。常规的污泥发酵有好氧、厌氧两种方法，好氧法污泥升温高、升温快，杀灭大肠菌群效果好，但有机质矿化程度高，难以保证发酵污泥的营养化和腐殖化；厌氧法升温低、升温慢，杀灭大肠菌群效果差，但有机质矿化程度低，较之好氧法发酵污泥营养化和腐殖化程度较高。但是，单纯的好氧法和厌氧法均难以实现污泥酵制园林营养土满足“三化”的目标。

目前，国内外虽有污泥交替发酵研究，但以通气、停气的控制，而非氧浓度的控制来实现好、厌氧的交替发酵，更没有有针对性的解决污泥酵制园林营养土的无害化、营养化、腐殖化的问题，因此，急需一种更好的发酵方法来解决现有技术存在的问题。

发明内容

针对现有技术存在的上述不足，本发明的目的是解决了脱水污泥酵制园林营养土的无害化、营养化、腐殖化的问题，而提供一种操作简单、酵制效果好的利用好氧-厌氧交替法将脱水污泥酵制成园林营养土的方法。

本发明采用的技术手段是：一种用脱水污泥酵制园林营养土的方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：

1）脱水污泥的发酵：

A、污泥处理：取污水处理厂的污泥通过自然摊晾的方式使含水率下降为75%；

B、菇包处理：将蘑菇种植后剩下的袋状基质废料进行粉碎，得到粉碎菇包；

C、制备菌种土：将上述A步处理的污泥与上述B步处理的的粉碎菇包按体积比1：1的方式进行混合后，喷洒复合发酵菌种液，混匀后进行好氧发酵，发酵温度50℃～70℃，时间维持5～7天，得到菌种土；

D、配制发酵物料：将上述A步处理的污泥与上述B步处理的粉碎菇包和C步得到的菌种土按体积比为1:1:1的方式混匀，得到含水率为60～65%发酵物料；

2）装发酵物料：

将步骤1）中配制的发酵物料装入发酵装置中，松紧自然，当所装发酵物料的的体积为发酵装置容积的4/5～5/6时，停止装料，盖上发酵装置的桶盖；

3）酵制园林营养土：

采用好氧-厌氧交替法将步骤2）的发酵物料酵制成园林营养土，所述好氧-厌氧交替法中好氧-厌氧交替的次数为三次，每次好氧-厌氧交替的步骤为：

①好氧，即先通气，时间为5min，通气量为1.4~2.8m³·(h·t)^-1；再停气，时间为30min；重复上述操作5天；

再厌氧：停止通气3天。

进一步，步骤1）C步中，所述复合发酵菌种液为放线菌、细菌、真菌中的两种或两种以上的复合发酵菌种液。

进一步，步骤1）C步中，所述好氧发酵采用在发酵槽内用机器翻堆的方式在空气中进行发酵，按照发酵温度的不同，每天翻堆1～4次，发酵温度50～70℃维持5～7天。

进一步，所述步骤3）中的好氧期的气态氧的体积百分浓度为5%～21%；厌氧期的气态氧的体积百分浓度为＜5%。

相比现有技术，本发明具有如下优点：

1、本发明采用三次好氧-厌氧交替的使用，使得酵制的营养土达到了无害化、营养化、腐殖化的园林用土要求，其不仅满足了我国园林用土得巨大市场需求，而且有助于城市污泥资源的规模化处理，实现废物的再利用，从而对三峡库区水环境保护产生了积极作用。

2、本发明采用三次好氧-厌氧交替法将脱水污泥酵制成营养土，其中，三次好氧-厌氧交替方法为：第一次好氧-厌氧交替过程为强力杀菌，使发酵污泥中大肠菌群存活率大幅下降；第二次好-厌氧交替过程为达标杀菌期，使发酵污泥中大肠菌群低于100个/g，使发酵污泥达到园林绿化用土标准；同时，其有效氮磷含量达到园林用土优质土壤有效氮磷含量有效氮≥0.12g·kg^-1，有效磷≥0.03g·kg^-1；第三次好-厌氧交替过程为稳定杀菌期，使发酵污泥中大肠菌群得到控制，并使发酵物料的腐殖质含量≥10g·kg^-1。

3、本发明采用好氧-厌氧交替法将脱水污泥酵制成营养土，其中好氧期控制氧浓度是为保证好氧微生物的呼吸作用，以维持其生命活动，微生物分解污泥中的有机质同时释放热量，从而使污泥温度升高，达到无害化温度；且在好氧期实行通气、停气有规律重复一方面保证了微生物所需的氧气浓度，另一方面与持续通气相比节约能源消耗，而且冬季还有利于桶内发酵温度的保持；厌氧期不通气，发酵物料中氧浓度低于5%，有利于厌氧微生物分解难降解的木质素、纤维素等，有利于腐殖质的形成。从而保证了本发明方法能够使脱水污泥酵制成达到园林用土的无害化、营养化、腐殖化要求。

4、本发明方法酵制园林营养土，方法节约能源，可减少酵制中的CO₂、CH₄等排放，节约电能消耗35%。

5、本发明方法酵制园林营养土，方法简单、投资小、便于推广。

本发明获得国家水体污染控制与治理科技重大专项（2009ZX07315-002）, 三峡库区城市污水处理厂污泥减量与资源化关键技术研究与示范（2009ZX07315-002-02）基金项目的支持。

附图说明

图1是污泥交替发酵装置；其中

1-试验桶、2-保温层、3-布气板、4-支墩、5-发酵物料、6-出气口、7-进气管、8-电源、9-时间继电器、10-电箱、11-电磁阀、12-气体流量计、13、空气泵；

图2是停气前后平均氧浓度变化；

图3是不同交替方式的温度变化。

具体实施方式：

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的说明。

为确定好-厌氧交替法酵制园林营养土满足无害化、营养化、腐殖化要求的控制参数，在用脱水污泥酵制园林营养土的过程中，先进行可行性试验，再进行验证性试验，测试污泥交替发酵的温度、大肠菌群、蛔虫卵、有效氮、有效磷、腐殖质、气态氧浓度等指标，从而获得好氧-厌氧交替法的最优控制参数，分析所得最优控制参数的发酵污泥的综合效果。

一、可行性试验

1材料与方法

1.1发酵装置

发酵装置的规格、配置等见图1，发酵装置的主体部分包括试验桶1、布气板3、支墩4和保温层2；试验桶1内部放置三个支墩4，支墩4位于布气板3的下方，用于支撑布气板3；布气板3上垫一层棕垫，棕垫上堆放发酵物料5；所述布气板3的下方与进气管7连通，进气管7通过布气板3下方由下向上给发酵物料5通气；所述试验桶1外部还包裹有保温层2，保温层2用于保持试验桶内的发酵温度。发酵装置的自动控制部分包括电箱10、电磁阀11和空气泵13；电箱10内设置有时间继电器9，时间继电器9与电磁阀11连接，电磁阀11与空气泵13连接；当接通电源时，通过在时间继电器9上设置时间来控制电磁阀11的开或闭，电磁阀11的开或闭控制空气泵13的开或停，从而控制试验桶内的通气或停气；所述空气泵13与气体流量计12相连，气体流量计12用于调节空气泵13的通气量。所述保温层2为橡塑保温棉，厚5cm。

1.2试验仪器

ACO-012空气泵（150L·min^-1、0.042Mpa），CY-12CB测氧仪，EST温度计，TU-1900紫外分光光度计，PHS-3C型数显酸度计，DDS-11A型数显电导率仪，便携式土壤重金属测试仪，马弗炉，LDZX-40B1型灭菌器，LRH-250A型恒温培养箱，数码显微镜。

1.3试验材料

脱水污泥：重庆李家沱污水处理厂提供。

污泥处理：脱水污泥摊晾后含水率由80%降至75%时用于配料。

菇包：蘑菇种植后剩下的袋状基质废料（含水率30%），由重庆市园林科学研究所提供。

菌种土：按体积比1份污泥（含水率75%）+1份粉碎菇包，喷洒复合发酵菌种液混匀后于发酵装置中好氧发酵，该好氧发酵采用在发酵槽内用机器翻堆的方式在空气中进行发酵，按照发酵温度的不同，每天翻堆1～4次，发酵温度50～70℃维持5～7d（天），得到菌种土（含水率45%）。复合发酵菌种液为放线菌、细菌、真菌中的两种或两种以上的复合发酵菌种液（由重庆市园林科学研究所提供）。

发酵物料配比：按体积比为含水率75%污泥1份+ 粉碎菇包1份+菌种土1份，配料混匀后含水率60～65%。

发酵试验桶：规格为420L，装入发酵物料量为0.35m³。

1.4发酵物料氧浓度控制：好氧期气态氧浓度为5%～21%，厌氧期气态氧浓度＜5%。

1.5测试指标及方法

发酵温度测试：每日8:00、14:00、20:00对发酵装置内物料中、上部进行发酵温度测试，氧浓度于通风和停气前后测试，确定不同发酵温度下氧气消耗情况，取各温度下同一时间氧浓度的平均值。

取样方法：好氧结束、厌氧结束时于发酵物料的上、中、下层的中部各取样200g，混匀、风干、磨碎，分2~3组同时测试。

无害化、营养化、腐殖化的测试指标：大肠菌群、蛔虫卵、有效氮、有效磷、总钾、含水率、有机质、pH、电导率EC、腐殖质等。测试方法见《城市污水处理厂污泥检验方法》（CJ/T 221-2005）。

好氧-厌氧交替法可行性试验

实验方法：试验共设计好氧、交替、厌氧三个组（其中好氧和厌氧试验为对照试验组），每组三个发酵装置，试验周期28天。好氧法试验设计：第1～28d（好氧）；交替发酵试验设计：第1～7d（好氧），第8～10d（厌氧），第11～15d（好氧），第16～19d（厌氧），第20～23d（好氧），第25～28d（厌氧）；厌氧法试验设计：第1～28d（厌氧）；试验结果见表1交替法可行性试验测试结果。

表1 交替法可行性试验测试结果

表2 交替法可行性试验综合评价

结果分析：由表1 可知，发酵完成后各组试验的结果比较如下：

平均有效氮含量：厌氧法0.859 g·kg^-1＞交替法0.856 g·kg^-1＞好氧法0.798g·kg^-1，交替法高出好氧法7.4%，表明交替法可提高有效氮含量；

平均有效磷含量：交替法1.852g·kg^-1＞好氧法1.692g·kg^-1＞厌氧法1.636 g·kg^-1，交替法高出好氧法9.4%，高出厌氧法13.2%，表明交替法可提高有效磷含量；

平均腐殖质含量：交替法10.510 g·kg^-1＞厌氧法9.398 g·kg^-1＞好氧法8.768 g·kg^-1，交替法高出好氧法19.9%，高出厌氧法11.8%，表明交替法可提高腐殖质含量。

试验结论：根据表2交替法可行性试验综合评价的结果可知：交替法89分＞好氧法61分＞厌氧法47分，因此，污泥酵制园林营养土采用好氧-厌氧交替法是可行的。

通风试验

通风试验组分为9组，每组持续时间25天。分析温度、气态氧浓度和通风量、通气时间、停气时间的关系，并确定不同温度下，大肠菌群死亡率情况，试验的通气方式与结果见表3。

表3 通气方式与结果

由表3可知，好氧段通气量为1.4~2.8 m³ (h·t) ^-1时，最高发酵温度≥50℃；通气量＞2.8 m³ (h·t) ^-1或＜1.4 m³ (h·t) ^-1时，最高发酵温度＜50℃。当通气量为1.4~2.8 m³ (h·t) ^-1，通气5min、停气30min时，发酵温度≥50℃，持续时间为3d（即第4-6天d的温度均大于50度），从而可杀灭大部分的大肠菌群等，有利于达到无害化标准；而当通气量为1.4~2.8 m³ (h·t) ^-1，通气5min、停气45min时，发酵温度≥50℃，持续时间只能维持1d（天），大肠菌群死亡率低，最终不能达到无害化要求，故确定通气方式为通风量1.4~2.8 m³·(h·t) ^-1，通气5min、停气30min。

由图2可知，好氧段通气3min，气态氧浓度由5.3%升至20.6%（图2a-b），5min达到20.7%（图2，b-c），停气30min由20.7%降到5.4%（图2c-d），停气45min降到3.8%，停气70min降到1.5%（图2d-e）。图2中c-d段氧浓度下降较快，d-e段氧浓度下降较慢，d点为停气后氧浓度下降的拐点，拐点氧浓度和停气时间作为下次通气的依据，故将通气时间定为5min，停气时间为30min，与上面得出结论一致。

由表3可知，物料发酵温度在50℃以上时，持续1d（天）时，大肠菌群死亡率为82.7%，持续3d时为91.6%以上，故要使发酵污泥达到无害化标准，需要发酵温度≥50℃并维持1d以上。

交替发酵试验

交替试验组分6组，每组两个发酵装置，各试验组设计见表4。

用通风试验所得好氧阶段通气方式即通气时间5min（气态氧浓度由5%升至21%），停气时间30min（气态氧浓度由21%降至5%），通气量1.4～2.8m³·(h·t)^-1进行交替试验。

发酵物料氧浓度控制：好氧期气态氧浓度为5%～21%，厌氧期气态氧浓度＜5%。

通过好氧-厌氧天数的不同配置、不同交替次数的试验，确定脱水污泥交替发酵制园林营养土的最佳交替方式。不同交替方式试验与结果见表4.

表4 不同交替方式试验与结果

试验结果分析：

（1）第一次交替

好氧段5d（天）以上交替方式:第一次交替最高温度均达52.8℃，大肠菌群死亡率在83.3～91.7%，大肠菌群由2400个·g^-1降至平均270个·g^-1，但仍高于100个·g^-1的无害化指标；第一次交替后，从大肠菌群的死亡率来看，最高温度要升至50度以上，才可能达到无害化要求，说明好氧段要大于等于5天，（但是厌氧段是3天还是5天是在最后综合评价才知道的）。根据污泥发酵首先要达到无害化，其次营养化、腐殖化的要求，大肠菌群是无害化指标，当发酵温度大于50度时，大肠菌群死亡率高，从而当好氧期要5天及以上大肠菌的死亡率才高。而营养化、腐殖化指标主要是指有效氮磷和腐殖质含量，第一次交替后，好氧5天的有效氮、磷含量均高于好氧3天和好氧7天的，腐殖质的含量没有太大差别。

（2）第二次交替

从第二次交替的数据参数来看，进行第二次交替的六种交替方式的中，当发酵温度在41.2～46.5℃时, 大肠菌群死亡率在60.0～77.5%之间，大肠菌群降为70～90个·g^-1，低于100个·g^-1指标；当第二次交替后，各组有效氮的含量均有所下降，有效磷含量略有升高，腐殖质含量均升高，但好氧5天的腐殖质增长幅度高于其他组。

（3）第三次交替

从第三次交替的数据参数来看，当发酵温度29.8～33.1℃时, 大肠菌群死亡率在28.6～37.5%之间，大肠菌群为50～60个·g^-1，低于100个·g指标；当第三次交替结束后，好氧3天的没有达到无害化标准，好氧5天和好氧7天的达到了无害化标准，但好氧5天的腐殖质高于其他组，在好氧5天的两组中，厌氧3天的腐殖质高于厌氧5天的。

由表4可知三次交替后，好氧段5d（天）以上的最高发酵温度高于好氧3d（天）的交替方式，好氧3d（天）不能使污泥达到无害化要求。发酵污泥的有效氮含量上升，有效磷总体上略有下降，而腐殖质上升明显，但是综合考虑发酵后的土壤中的各项指标来看，交替方式为5d→3d的方式是最优的，虽然交替方式为7d→3d的方式也能够使土壤的达到无害化、营养化和腐殖化的要求，但是从时间效率上来说，好氧5天时间更短，更经济，节约。而好氧3天的交替方式，其最后得到的土壤不能满足园林用于的要求，在此不考虑。因此，5d（天）→3d（天）的交替方式时间最短，可作为今后污泥发酵的交替方式。从交替的次数来看，交替1次虽然能够杀害大部分的大肠菌，但是有效氮磷，腐殖质含量均较低，从而需要三次交替发酵才可促进发酵污泥的有效氮、有效磷、腐殖质的形成，从而使得大肠菌的数量满足园林用土的要求。

5综合评价

表5 不同交替方式综合评价表

污泥酵制园林营养土效果的评价原则：首先考虑无害化，其次是营养化，再是腐殖化，最后是时间等。根据重庆市《园林栽植土壤质量标准》（DBJ/T50-044-2005）对以上6种交替方法发酵的营养土土质进行评价，评价结果见表5，根据重庆市《园林栽植土壤质量标准》（DBJ/T50-044-2005）中对一级土壤标准的规定：土质评价得分为85~100为一级土壤，（好5d-厌3d）×3的发酵方法得分最高，时间最短，且其发酵的营养土能到一级土壤的标准，从而满足园林用土的需要。因此，选用（好5d-厌3d）×3的发酵方法作为最佳的交替发酵方法。

6结论

采用好-厌氧交替法发酵脱水污泥生产“三化”园林营养土的最佳参考的控制参数如下：

交替方式：每次交替为好氧5d-厌氧3d，交替三次，即（好5d-厌3d）×3。

好氧期通气方式：通气5min，停气30min，通气量1.4~2.8m³·(h·t)^-1。

发酵物料配比：体积比为，含水率75%污泥1份 + 粉碎菇包1份 +菌种土1份。

二、验证性实验

根据前述可行性试验得到的结果，进行具体实施。

1材料与方法

1.1发酵装置

同可行性试验部分。

1.2实验仪器

同可行性试验部分。

1.3实验材料

同可行性试验部分。

1.4测试指标及方法

同可行性试验部分。

1.5实施方法：

试验组设计：实验分3组，每组2个容积为0.42m³试验桶。

交替方法：交替法一为（好3d-厌3d）×3、交替法二为（好5d-厌3d）×3、交替法三为（好7d-厌3d）×3，其中交替法一和交替法三为对比试验，三种交替法实施结果见表6。

物料装桶：将配料装入发酵装置中，松紧自然不用加力压紧，当配料顶弄平后与发酵装置口沿相距10cm即可停止装料（约0.35m³），盖上桶盖。

好-厌氧交替法：每次交替先好氧5d，再厌氧3d，即好5d-厌3d；好-厌氧交替法共交替三次，即（好5d-厌3d）×3。

好氧期通气方法：通气时间5min（气态氧浓度由5%升至21%），停气时间30min（气态氧浓度由21%降至5%），通气量1.4～2.8m3·(h·t)^-1。

表6 交替法实施结果

2具体实施步骤

先将脱水污泥摊晾使含水率降至75%，与粉碎菇包、菌种土按体积比1:1:1混匀成发酵物料，配料后含水率60～65%。然后，将配料装入发酵装置中，松紧自然不用加力压紧，当配料顶弄平后与发酵装置口沿相距10cm即可停止装料（约0.35m³），盖好桶盖，分别进行（好3d-厌3d）×3、（好5d-厌3d）×3、（好7d-厌3d）×3的交替发酵。好氧期：通气时间5min，停气时间30min，通气量1.4~2.8m³·(h·t)^-1，厌氧期：停止通气使气态氧浓度＜5%。最后，测试无害化、营养化、腐殖化的数据。发酵温度测试：每日8:00、14:00、20:00对发酵装置内物料中层、上层的中部进行温度测试；氧浓度测试：于通风前后和停气前后测试；取样方法：好氧结束、厌氧结束时于发酵物料上、中、下层的中部各取样200g，混匀、风干、磨碎，分2~3组同时测试。大肠菌群、蛔虫卵、有效氮、有效磷、总钾、含水率、有机质、pH、电导率EC、腐殖质等测试方法见《城市污水处理厂污泥检验方法》（CJ/T 221-2005）。

三种交替方式的实施结果分析

（1）第一次交替

表6可知第一次交替中，最高发酵温度：好氧期3d、5d、7d分别为47.6℃、54.6℃、55.1℃；大肠菌群死亡率：好氧期3d、5d、7d分别为30.8%、93.1%、95.4%；有效氮、有效磷含量：好氧期3d、5d、7d分别为有效氮1.50 g·kg^-1、1.52 g·kg^-1、1.43g·kg^-1，有效磷1.07 g·kg^-1、1.33 g·kg^-1、1.14g·kg^-1；腐殖质含量：好氧期3d、5d、7d分别为8.15 g·kg^-1、8.52 g·kg^-1、8.30g·kg^-1。分析可知，第一次交替后，大肠菌群死亡率好氧7天的＞好氧5天的＞好氧3天的，虽然第一次交替杀死了大部分的大肠菌（即强力杀菌阶段），但大肠菌群还未达到绿化用土标准≤100个·g^-1即未达到无害化的要求；有效氮、磷含量均高于绿化用土的一级标准，即有效氮≥0.12g·kg^-1、有效磷≥0.03g·kg^-1，而好氧5天的高于其他两组；腐殖质含量均低于10g·kg^-1，未达到腐殖化的要求。因此，第一次交替污泥发酵虽然三种交替方式均达到了营养化要求，但尚未达到无害化、腐殖化要求，需要再次交替发酵。

（2）第二次交替

表6可知第二次交替中，最高发酵温度：好氧期3d、5d、7d分别为35.6℃、33.1℃、32.6℃；大肠菌群死亡率：好氧期3d、5d、7d分别为75.0%、55.6%、58.3%；有效氮、有效磷含量：好氧期3d、5d、7d分别为有效氮1.41 g·kg^-1、1.45 g·kg^-1、1.27g·kg^-1，有效磷1.13 g·kg^-1、1.39 g·kg^-1、1.41g·kg^-1；腐殖质含量：好氧期3d、5d、7d分别为8.56 g·kg^-1、9.67 g·kg^-1、9.39g·kg^-1。分析可知，第二次交替后，好氧5天和7天之后，大肠菌的个数降低（达标杀菌阶段），达到绿化用土标准≤100个·g^-1，满足无害化要求，但好氧3天的未达到；第二次交替有效氮、有效磷均高于绿化用土的一级标准，即有效氮≥0.12g·kg^-1、有效磷≥0.03g·kg^-1，有效氮含量是好氧5天和好氧3天的＞好氧7天的，而有效磷是好氧7天的最高；腐殖质含量是好氧5天的最高，但腐殖质含量低于园林营养土的腐殖化指标，即腐殖质含量≥10g·kg^-1。因此，第二次交替污泥发酵后，好氧5天和7天的方式虽然达到了无害化、营养化要求，但尚未达到腐殖化要求，需要第三次交替发酵。

（3）第三次交替

表6可知，第三次交替中，最高发酵温度：好氧期3d、5d、7d分别为37.8℃、47.2℃、45.1℃；大肠菌群死亡率：好氧期3d、5d、7d分别为20.0%、37.5%、60.0%；有效氮、有效磷含量：好氧期3d、5d、7d分别为有效氮1.33 g·kg^-1、1.42 g·kg^-1、1.47g·kg^-1，有效磷1.31 g·kg^-1、1.42 g·kg^-1、1.37g·kg^-1；腐殖质含量：好氧期3d、5d、7d分别为9.65 g·kg^-1、12.53 g·kg^-1、11.14g·kg^-1。分析可知，第三次交替后，好氧5天和7天的方式，大肠菌群的个数继续减少（稳定杀菌阶段），低于绿化用土标准≤100个·g^-1；好氧3天的大肠菌仍未达标；三种方式的有效氮、有效磷均高于绿化用土的一级标准，即有效氮≥0.12g·kg^-1、有效磷≥0.03g·kg^-1；腐殖质含量：好氧期3d低于园林营养土的腐殖化指标10g·kg^-1，而好氧期5d、7d均高于园林营养土的腐殖化指标10g·kg^-1。三次交替完成后，好氧3天的未达到无害化要求，不能考虑作为生产园林营养土的控制参数，而好氧5天的腐殖质高于好氧7天的，虽然二者有效氮磷含量均较高，但好氧5天的生产周期要短于好氧7天的生产周期。因此，最优的交替方式为好氧5天-厌氧3天的交替方式。

综合评价

表7 交替法实施结果综合评价分析

综合评价分析可知（见表7），好氧期3d、5d、7d的总分分别为45分、82分、64分，三种交替方式的土质评价得分分别为78.7分、91.3分、79.3分，表明第三次交替完后，用三种交替方法分别酵制无害化、营养化、腐殖化的园林营养土的效果是：（好3d-厌3d）×3的交替法最差，其次是（好7d-厌3d）×3的交替法，最好的是（好5d-厌3d）×3的交替法，该方法不仅经济、节约时间，而且发酵效果最好，使得发酵之后的污泥能达到园林营养土的用土要求，为污泥和菇包废料的废物再利用找到了一个合理的去处，有效节约了资源。

Claims

1.一种用脱水污泥酵制园林营养土的方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：

1）脱水污泥的发酵：

2）装发酵物料：

3）酵制园林营养土：

再厌氧：停止通气3天。

2.根据权利要求1所述用脱水污泥酵制园林营养土的方法，其特征在于，步骤1）C步中，所述好氧发酵采用在发酵槽内用机器翻堆的方式在空气中进行发酵，按照发酵温度的不同，每天翻堆1～4次，发酵温度50～70℃维持5～7天。

3.根据权利要求1所述的用脱水污泥酵制园林营养土的方法，其特征在于，所述步骤3）中的好氧期的气态氧的体积百分浓度为5%～21%；厌氧期的气态氧的体积百分浓度为＜5%。