CN102258930A - 均流式液体分布器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种应用于降膜型换热设备上的均流式液体分布器,包括布液管(4),在所述布液管(4)的进液管口上设有溢流槽(14),所述布液管(4)装在布液槽(3)上。在所述布液槽(3)上通过连接板(5)装有导流圈(6),该导流圈(6)上装有导流板(7)。本发明能使液体经布液槽、布液管的均匀分布而流到降膜型换热设备的管板上并使各换热管所布液体均匀,避免了其它形式布液器存在的液体分布不均和易堵塞及喷洒到壳壁等问题。从而有利于换热管内壁膜的形成并提高了换热效率,完全满足高端客户要求。
Description
技术领域
本发明涉及一种热交换设备,具体说是涉及一种应用于降膜型换热设备上的液体分布器。
背景技术
目前,液体分布器主要是应用于降膜型换热设备上而对液体进行分布、喷洒,其对液体分布的均匀程度直接影响到换热管内壁膜的形成及换热效率。常用的液体分布器有多种形式,如冲击式淋洒器、莲蓬式喷洒器,多孔直管式、多孔盘管式、排管多孔式喷洒器,溢流槽式淋洒器等,其主要存在的问题是:由于喷洒、淋洒方式使液体分布不均匀及容易堵塞或者要求加工及其安装精度较高等,无法满足高端客户的要求。
发明内容
本发明的目的在于克服上述的不足,而提供一种能对降膜型换热设备内的液体进行均匀分布的均流式液体分布器。
本发明目的通过如下技术方案来实现:一种均流式液体分布器,包括布液管,在所述布液管的进液管口上设有溢流槽,所述布液管装在布液槽上。在所述布液槽上通过连接板装有导流圈,该导流圈上装有导流板。
采用本发明结构后,液体经布液槽、布液管的均匀分布而流到降膜型换热设备的管板上并使各换热管所布液体均匀,避免了其它形式布液器存在的液体分布不均和易堵塞及喷洒到壳壁等问题。从而有利于换热管内壁膜的形成并提高了换热效率,完全满足高端客户要求。
附图说明
图1为本发明均流式液体分布器的安装结构示意图。
图2为图1的A-A视图。
图3为图1的B-B视图。
图4为图3的C-C视图。
具体实施方式
以下通过附图与实施方式对本发明作进一步的详细描述。
参照图1至图4可知,本发明应用于降膜型换热设备上的均流式液体分布器,包括布液管4,在所述布液管4的进液管口上设有溢流槽14,所述布液管4装在布液槽3上。在所述布液槽3上通过连接板5装有导流圈6,该导流圈6上装有导流板7。所述布液管4的进液管口上的溢流槽14外形呈U型或者V型。
其中,导流圈6在布液槽3的上方,导流板7与该降膜型换热设备上的进液管8相接通;布液管4通过焊接固定在布液槽3上,导流圈6通过连接板5固定在布液槽3上,导流板7通过焊接固定在导流圈6上,导流板7与导流圈6之间具有(一定的)间隙。
该降膜型换热设备上的管厢9通过法兰11、密封圈10、螺栓螺母12与换热设备主体1连接,进液管8通过焊接固定在管厢9上,换热设备主体1内还装有管板2与若干个换热管15,所述液体分布器的布液槽3通过支承螺杆13固定在管板2上方,布液管4对应地套装在换热管15上方(布液管4比换热管15的外径要大些、数量要少些,两者之间具有一定间距),如图1、图2、图4所示。
如图所示,本发明均流式液体分布器装在降膜型换热设备的换热设备主体内部,其工作原理为:液体经进液管8先通过导流板7、导流圈6的导流(即经过导流板与导流圈之间间隙)而流入布液槽3,经布液槽均匀分布并通过布液管4上的U型溢流槽14而沿布液管内壁均匀流到管板2上;然后,液体再经管板沿换热管内壁流下并形成换热管内壁膜流。
Claims (3)
1.一种均流式液体分布器,包括布液管(4),其特征在于:在所述布液管(4)的进液管口上设有溢流槽(14),所述布液管(4)装在布液槽(3)上。
2.如权利要求1所述的均流式液体分布器,其特征在于:在所述布液槽(3)上通过连接板(5)装有导流圈(6),该导流圈(6)上装有导流板(7)。
3.如权利要求1或2所述的均流式液体分布器,其特征在于:所述布液管(4)的进液管口上的溢流槽(14)外形呈U型或者V型。
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