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CN102153266A - 一种用硅藻处理污水污泥的方法 - Google Patents

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CN102153266A CN201110045032XA CN201110045032A CN102153266A CN 102153266 A CN102153266 A CN 102153266A CN 201110045032X A CN201110045032X A CN 201110045032XA CN 201110045032 A CN201110045032 A CN 201110045032A CN 102153266 A CN102153266 A CN 102153266A
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Abstract

一种用硅藻处理污水污泥的方法，先往含水率85～98％的泥水混合物里添加石灰浆，将pH值调节到7以上，再添加5～10％的硅藻(木屑粒度≯100微米)搅拌均匀后，泵入板框式压滤机内进行机械压榨脱水，将水分压榨到50～60％卸出，然后可以采用阳光曝晒或自然风干的方式进一步将含水率降到25％以下进行循环利用，也可以与余热烘干机联合使用。采用木屑作为助滤剂的污水污泥处理方法节能环保，经济有效，具有很强的推广效果。

Description

一种用硅藻处理污水污泥的方法
【技术领域】
本发明涉及一种污水污泥的处理方法，具体涉及一种使用硅藻作为助滤剂的污水污泥的处理方法的技术领域。
【背景技术】
为了治理污水对环境的污染，各行各业均建立起了不同工艺路线的污水处理设施以实现达标排放，其中以“微生物降解”为核心工艺(俗称“厌氧和好氧”处理工艺)的处理有机物废水的污水处理设施占据了最大的份额。这种工艺具有很容易将有机废水处理达标的特点，但是在处理过程中会产生大量的污泥，据啤酒企业的运行经验，每讲解一吨COD(化学需氧量)会产生2～3吨含水率达85％左右的污泥(行业不同产泥量略有差异)。目前，这些污泥大部分采取了填埋处理，造成了对环境的二次污染。
造成这种二次污染的原因是因为这种污泥实际上是已失去活性的厌氧或好氧细菌，其水分主要存在于细菌的细胞内不容易脱掉。目前广泛使用的“带式压滤机”只能将外在游离水分脱掉，存在于细胞内的水分无法去除，所以即使经过带式压滤后污泥的含水率仍然高达75～85％(行业不同含水率也不同)，采用其它的强力机械压榨(使用板框式机械压滤机对物料脱水已经是非常普通的技术)、阳光曝晒或自然风干方法仍然无法进一步降低含水率。
但是这种污泥并不是废物，其绝干物质中每公斤含有1000～2000多大卡(4000～8000千焦耳)的热值(行业不同热值有差异)，还含有几个至十几个百分点的有机质及氮磷钾，如果将其水分降低到25％以下，则既可以做燃料烧掉。也可以做有机复合肥料的骨料。影响使用的唯一原因是含水率超过25％就需要额外的能量蒸发掉多余的水分，在经济上不合算。
为了进一步去除细胞内的水分，将含水率降到经济上可以利用的程度，目前主要有三种技术：
第一种技术是用加热的办法直接将其烘干，主要有高温油加热烘干、流化床和沸腾床烘干和滚筒烘干等方式，这些技术已经在有余热排放(例如锅炉排烟或工业窑炉排气)的生产企业得到了广泛的应用，可以把含水率降到10％以下。这种技术的缺点有两个：一是电耗很高，而是不能在没有余热的地方(例如城市污水处理厂)使用。
第二种技术是采用添加化学药剂的办法将细胞壁破坏后再用机械压滤的方式将水分去除，可以将含水率降到30％以下，这是目前研究最多的技术，已在没有余热可以利用的地方少量使用，其缺点是化学药剂昂贵，如果没有政府补贴会亏本。
第三种技术是先将含水率85％左右的污泥加热到一定的温度发酵一段时间，添加少量的化学药剂将细胞壁彻底破坏后再进行机械压滤或烘干，这种技术在国外常用，国内使用的比较罕见，主要原因是初投资太大，运行不好控制，而且能量仍然是亏损的。
【发明内容】
为解决以上不足，本发明提供一种用硅藻处理污水污泥的方法可以将污泥水分降低到经济上能够不亏本的程度，以将其变废为宝利用并消除二次环境污染，该方法节能环保具有很强的实用性。
本发明所采用的技术方案是：一种用硅藻处理污水污泥的方法其特征是先往含水率85～98％的泥水混合物里添加石灰浆将PH值调节到7以上，再添加5～10％的硅藻搅拌均匀后，泵入板框式压滤机内进行机械压榨脱水，将水分压榨到50～60％卸出，然后可以采用阳光曝晒或自然风干的方式进一步将含水率降到25％以下进行循环利用，也可以与余热烘干机联合使用。
一种用硅藻处理污水污泥的方法其特征，所述的泥水混合物呈碱性不需要添加石灰浆调整PH值。
一种用硅藻处理污水污泥的方法其特征，所述的硅藻粒度≯100微米。
本发明的基本原理是：硅藻微粒在压榨过程中借助机械压力可以将绝大多数污泥细胞壁挤破，同时硅藻还可以起到滤桥的作用，使胞内水分变成游离水分通过滤布将其压出。由于硅藻是一种廉价的无机矿物，很容易获取，从而替代了高耗能的烘干方式和高成本的化学方式。在脱水率相同的情况下，使用本方法比余热烘干方法可节约能耗90％；比化学方法可节约成本80％；比高温发酵方法可节约投资70％。
本发明的特殊优点是：在有废硅藻土产生的行业里(例如啤酒行业等)，生产过程中产生的废硅藻土(通常也需要填埋)同样可以使用并且效果完全相同。
在有余热可以利用的地方，本方法与余热烘干方法联合使用比单独使用余热烘干方法可节约能耗50％左右。
在没有余热可以利用的地方(例如城市污水处理厂)，使用本方法先将污泥水分压榨到50％左右，再经阳光曝晒或自然风干，同样可以将水分降到25％以下。
硅藻是一种无毒无害的物料，掺加在污泥里无论用作燃料还是有机复合肥骨料都没有任何不良影响。
本发明有益效果：采用硅藻作为助滤剂的污水污泥处理方法节能环保，经济有效，具有很强的推广效果。
为使更进一步了解本发明的特征和技术内容，详见实施方式，然而所附实施方式仅供参考与说明用，并非是对本发明加以限制。
【具体实施方式】
下面以具体实施例对本发明做详细说明：
实施例1，先往含水率85～98％的泥水混合物里添加石灰浆将PH值调节到7以上，再添加5～10％的硅藻(硅藻粒度≯100微米)搅拌均匀后，泵入板框式压滤机内进行机械压榨脱水，将水分压榨到50～60％卸出，然后可以采用阳光曝晒方式进一步将含水率降到25％以下进行循环利用。
实施例2，先往含水率85～98％的泥水混合物里添加石灰浆将PH值调节到7以上，再添加5～10％的硅藻(硅藻粒度≯100微米)搅拌均匀后，泵入板框式压滤机内进行机械压榨脱水，将水分压榨到50～60％卸出，然后可以采用自然风干的方式进一步将含水率降到25％以下进行循环利用。
实施例3，先往含水率85～98％的泥水混合物里添加石灰浆将PH值调节到7以上，再添加5～10％的硅藻(硅藻粒度≯100微米)搅拌均匀后，泵入板框式压滤机内进行机械压榨脱水，将水分压榨到50～60％卸出，然后可以采用余热烘干机进一步将含水率降到25％以下进行循环利用。
采用本方法污水污泥处理的应用于燕京啤酒(桂林漓泉)股份有限公司检测结果：
1、桂林市产品质量监督检验所检验报告(检验依据GB 18877-2002《有机-无机复混肥料》)(含水率约20％)
Figure BSA00000439346600051
2、桂林市产品质量监督检验所检验报告(检验依据GB 18877-2002《有机-无机复混肥料》)(含水率约85％)
Figure BSA00000439346600061
采用硅藻作为助滤剂的污水污泥处理方法节能环保，经济有效，具有很强的推广效果。
然而上述仅本发明较佳可行的实施例而已，非因此局限本发明保护范围，依照上述实施例所作各种变形或套用均在此技术方案保护范围之内。

Claims (3)

1.一种用硅藻处理污水污泥的方法其特征是先往含水率85～98％的泥水混合物里添加石灰浆将PH值调节到7以上，再添加5～10％的硅藻搅拌均匀后，泵入板框式压滤机内进行机械压榨脱水，将水分压榨到50～60％卸出，然后可以采用阳光曝晒或自然风干的方式进一步将含水率降到25％以下进行循环利用，也可以与余热烘干机联合使用。
2.根据权利要求1所述的一种用硅藻处理污水污泥的方法其特征，所述的泥水混合物呈碱性不需要添加石灰浆调整PH值。
3.根据权利要求1所述的一种用硅藻处理污水污泥的方法其特征，所述的硅藻粒度≯100微米。
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