CN101730595A - 多功能废弃材料处理系统 - Google Patents

Abstract

本发明阐述了一种多功能废弃材料处理系统。所述材料包含有机废物和无机材料。该处理系统包含一个粉碎机用于接受有机废物，并由此产生从粉碎机排出的粉碎后的有机废物，该处理系统还包含一个压缩机用于接受无机材料，并由此产生从压缩机排出的压缩后的无机材料。该处理系统还包含一个安装在粉碎机和压缩机之上的外壳。该处理系统还包含粉碎机和压缩机共用的一个清洗系统。该清洗系统将清洗物质送往粉碎机和压缩机进行清洗。可替换的，或者可与清洗系统组合使用，该处理系统还包含粉碎机和压缩机共用的一个液压系统。同一液压系统被用来控制粉碎机和压缩机的操作。

Description

多功能废弃材料处理系统

相关文献引用参考

本发明以35USC§119(e)要求2007年5月25日申请的发明名称为“家用回收单元”的美国临时专利申请60/940248的优先权。对于美国国家阶段，上述临时专利申请的说明书在此全文作为参考。

技术领域

本说明书涉及可回收材料处理系统领域。更具体的说，本说明书涉及能够处理多种类型的材料的系统。

背景技术

由于垃圾填埋场的关闭，城市固体废物的处置越来越困难，而且环境法进一步减少或排除了其他选择，例如垃圾焚化。日益明显的是，回收是过去使用的传统固体废物处理方法的最切实可行的替代方法。回收提供了一种对环境有利的固体废物处置方式，同时提供了日常生活必需品，例如纸张，塑料，玻璃，金属，混合肥料，纺织品等等的制造资源。

另外，实际回收处理的一个主要问题是垃圾分拣的成本。由于各种原因，废品管理部门不能够或者不愿意承受垃圾准确分拣的成本。很高比率的可回收材料被改送往垃圾倾置场。消费者不愿耗费精力通过分类而分拣出可回收材料。因此，垃圾填埋场的数量持续增加，自然资源迅速消耗，而且费力的回收劳动继续被浪费。

堆积的垃圾通常看起来杂乱或像垃圾山，尤其不期望在人群聚集区域看到这种情景。垃圾箱也很容易溢出一堆可回收物品，并且保持数天。随着时间和温度的增加，肮脏的垃圾会产生许多的微生物。溢出的物品经常混合在一起，导致可回收材料的污染，有害的卫生条件以及产生讨厌的气味。

另外，由于必须对成捆的纸张和成袋的易拉罐，玻璃和塑料瓶进一步分拣，很有热情地分类其可回收物的住户通常会变得不堪重负，上述分拣取决于这些物品是否需要被存放(deposit)。人工压碎塑料容器和罐头很麻烦且效率不高，并且目前市场上也不可行。这些袋子和包裹随后被放在路边，搬运工人必须将它们送往回收工厂，对废物进行处理以再回收。运输可回收物的成本有时对于城市是不可接受的，因为瓶子，罐头以及类似物品在它们的原始形状内产生了不必要的空间，导致在运送可回收物时大量的成本花费在运送这些容器内的空气上。运输和处理这些可回收物的成本随后以附加税的形式转移到消费者身上。

一些参考文献介绍了现有技术，包括下列专利或专利申请：US6443057，US5619914，US5123341，US4102263，US20060060586A1，US20060042197A1，US6935586，US6903142，U5172630，US7000532，US5813323，US5259304，US5257577。所列出的现有技术并不是全部或认为其构成了最接近的现有技术。

因此目前需要克服上述缺陷中的至少一种，包括但不局限于：废弃材料体积的大幅减少，大量废弃材料在有限空间内易于分类，减少有机废物或肮脏无机材料的恶臭味，减小传统处理机器的噪声和能量损耗，与传统处理机器相比简便并增加可靠性，等等。

因此需要从源头上对可回收材料处理系统领域做出改进。

发明内容

本发明具体描述了一种多功能疲弃材料处理系统。所述废弃材料包含有机废物和无机材料。使用多功能废弃材料处理系统导致可回收材料的体积减少达到90％。

该处理系统包含一个粉碎机用于接收有机废物，并由此产生从粉碎机排出的粉碎后的有机废物。该处理系统还包含一个压缩机用于接收无机材料，并由此产生从压缩机排出的压缩后的无机材料。该处理系统还包含一个安装在粉碎机和压缩机上的外壳。该处理系统还包含粉碎机和压缩机共用的一个清洗系统。该清洗系统将清洗物质送入粉碎机和压缩机用于进行清洗。可替换的，或者可与清洗系统组合使用，该处理系统还包含粉碎机和压缩机共用的一个液压系统。同一液压系统被用来控制粉碎机和压缩机的操作。

此外，本发明具体说明了一个实施例，由凸起构成压缩钳口部分。凸起被交错配置在两个相对的压缩钳口上，从而充分的改变材料结构，使其体积在压缩后保持压实。这对于具有弹性记忆的材料是必需的，例如特定类型的塑料。

另外，本发明具体说明了一个以低速和高扭矩工作的粉碎机的实施例。该粉碎机具有成一定螺旋角度设置的旋转叶片，其拉入并粉碎包括骨头的有机废物。

根据本说明书的一方面，其提供了一种多功能废弃材料处理系统。所述废弃材料包含有机废物和无机材料。该处理系统包含具有粉碎装置和粉碎机清洗装置的粉碎机。该粉碎装置用于将有机废物生成为粉碎后的有机废物。该处理系统还包含具有压缩装置和压缩机清洗装置的压缩机。该压缩装置用于将无机材料生成为压缩后的无机材料。该处理系统还包含一清洗系统，其连接到粉碎机清洗装置和压缩机清洗装置。该清洗系统用于通过连接将清洗物质送入粉碎机和压缩机中进行清洗。该处理系统还包含一外壳，其安装在粉碎机，压缩机和清洗系统上。

根据本说明书的另一方面，其提供了一种多功能废弃材料处理系统。所述废弃材料包含有机废物和无机材料。该处理系统包含具有粉碎装置和粉碎机驱动装置的粉碎机。该粉碎装置用于将有机废物生成为粉碎后的有机废物。该粉碎机驱动装置用于可连接的控制该粉碎装置。该处理系统还包含具有压缩装置和压缩机驱动装置的压缩机。该压缩装置用于将无机材料生成为压缩后的无机材料。该压缩机驱动装置用于可连接的控制该压缩装置。该处理系统还包含液压系统，其液压管路连接到粉碎机驱动装置和压缩机驱动装置。粉碎机驱动装置和压缩机驱动装置均由液压管路中的液压液控制。该处理系统还包含一外壳，其安装在粉碎机，压缩机和液压系统上。

根据另一个实施例，提供了上述处理系统的用途。

根据另一个实施例，提供了一种废弃材料处理方法，所述废弃材料包含有机废物和无机材料。该方法包含：在一个外壳内设置粉碎机，压缩机和清洗系统；该粉碎机接收有机废物，并将有机废物生成为粉碎后的有机废物；该压缩机接收无机材料，并将无机材料生成为压缩后的无机材料；以及该清洗系统可交替的或同时将清洗物质送入粉碎机和压缩机用于进行清洗。

根据另一个实施例，其提供了一种废弃材料处理方法，所述废弃材料包含有机废物和无机材料。该方法包含：在一个外壳内设置粉碎机，压缩机和液压系统；该粉碎机接收有机废物，并将有机废物生成为粉碎后的有机废物；该压缩机接收无机材料，并将无机材料生成为压缩后的无机材料；以及该液压系统可交替的或同时控制粉碎机和压缩机，从而产生粉碎后的有机材料和压缩后的无机材料。

根据另一个实施例，其提供了一种压缩机，其包含：压缩机入口，压缩机出口，压缩钳口，以及压缩机驱动装置。压缩机入口用于接收无机材料。压缩钳口用于将无机材料生成通过压缩机出口排出压缩机的压缩塑料，压缩金属，压缩玻璃，压缩卡片以及压缩无机材料。压缩机驱动装置用于可连接地控制压缩钳口的位置。压缩钳口包含V形突起。V形突起的尺寸由实验确定以优化下列效果：所用能量更少，所有材料被压缩，破碎塑料的更大结构回弹力，操作更安全，垃圾更容易从钳口上清除。

根据另一个实施例，其提供了一种粉碎机用于将有机废物生成为粉碎后的有机材料。该粉碎机包含一个圆柱状主体和安装在该圆柱状主体内的旋转轴上的叶片。该旋转体有一个粉碎机入口和一个粉碎机出口。粉碎机入口用于接收有机废物。粉碎后的有机材料从粉碎机出口排出。叶片以一定角度安装，从而通过可旋转轴的旋转，有机废物被拉入粉碎机入口，并且粉碎后的有机材料被朝向粉碎机出口端推入圆柱状主体内部。

附图说明

本发明的其他特征和优点根据下面的具体说明并结合附图将更为清楚，其中：

图1是本发明的实施例的多功能废弃材料处理系统的等距视图；

图2a是本发明的实施例的粉碎装置的剖视图；

图2b是本发明的实施例中粉碎机的圆柱状主体的等距视图，包括入口和出口；

图2c是本发明的实施例中粉碎机的叶片组件的等距视图；

图3是根据本发明的实施例，将有机废物从入口到专用容器进行处理的综览的前视图；

图4是本发明的实施例的废物压缩机的综览的等距视图；

图5a是根据本发明的实施例中包含V形突起的压缩钳口的顶视图；

图5b是根据本发明的实施例中包含V形突起的压缩钳口的等距视图；

图6是根据本发明的实施例的清洗系统的作业图，其包括排水管；

图7是本发明的实施例的液压动力系统的作业图；

图8是本发明的实施例的控制设备的功能和结构框图；

图9是根据本发明的实施例的多功能废弃材料处理方法的流程图；

图10是根据本发明的另一实施例的多功能废弃材料处理系统的作业图；

图11是根据本发明的实施例的刀具组件的剖视图。

需要注意的是附图中相同的特征用相同的附图标记来标注。

具体实施方式

定义：本说明书中，下列定义意为：

-“无机材料”意为包括塑料，金属，玻璃，卡片，纸张，纺织物等。

-“有机废物”意为包括食品垃圾，等。

-“清洗物质”意为包括水，加入肥皂或其他清洁剂的水，气态物质，等。

-“压缩钳口”或“多个压缩钳口”意为包括一个或两个移动部分的装置。移动部分包括相对的板。该定义还包括一部分被固定，而另一部分可移动的装置。

参看附图，具体看图1，一幅等距视图给出了一个实施例中的材料处理系统100。如图所示的处理系统100包含外壳100，入口槽101，一个或多个开口108，压缩机106，粉碎机104，切碎机111，传输设备112，存储料斗110，有机材料容器105，清洗系统610(图1中未示出，但在图6中具体给出)，中央动力系统701(图1中未示出，但在图7中具体给出)，液压系统710(图1中未示出，但在图7中具体给出)，用户接口面板和控制设备115。图示中的用户接口面板和控制设备115在一个组件中，但用户接口面板和控制设备可以位于系统100内的不同部分。

该实施例中，外壳103包含一个被金属片或复合材料壳套(envelope)覆盖的外框116。该实施例中，压缩机106，粉碎机入口101和接口面板115如图所示被固定在框116上。另一个实施例中，处理系统100的部分可以固定在独立的主体上。

继续参看图1，其给出了一个多功能废弃材料处理系统100。该处理系统100包含一个粉碎机104，该粉碎机有一个粉碎入口301(图3)，粉碎出口302，粉碎装置200(图2)，以及一个粉碎机清洗入口304。粉碎机清洗入口406是用于清洗粉碎机104的粉碎机清洗装置(未示出)的入口。粉碎入口301用于接受有机废物。粉碎装置200用于将有机废物变成粉碎后的有机废物，通过粉碎机出口302从粉碎机104排出。粉碎机清洗装置包括一个喷嘴，刷子或其他任意能够用于清洗用途的装置。

处理系统100还包含一个压缩机106，该压缩机有一个压缩机入口403(图4)，压缩机出口404，压缩钳口407，以及压缩机清洗入口406。压缩机清洗入口406是用于清洗压缩机106的压缩机清洗装置(未示出)的入口。压缩机入口403用于接受无机材料。压缩机106用于将无机材料变成压缩后的无机材料，通过压缩机出口404从压缩机106排出。处理系统100还包含一个连接到粉碎机清洗入口304(图3)和压缩机清洗入口406(图4)的清洗系统610(图6)。清洗系统610将清洗物质分别送入粉碎机104和压缩机106用于清洗。处理系统100还包含一个安装在粉碎机104和压缩机106上的外壳103。

再次参看图1，根据另一方面，粉碎机104具有粉碎机驱动装置118用于可连接地控制粉碎装置200(图2)。压缩机106具有压缩机驱动装置401用于可连接地控制压缩钳口。处理系统100还包含一个液压系统710(图7)，该系统包含连接到粉碎机驱动装置118和压缩机驱动装置401的液压管路704-705。通过阀门703导致液压管路704-705内液压液的变化而控制粉碎机驱动装置118和压缩机驱动装置401。

现在参看图3，其给出了有机废物从入口到专用容器105的处理过程。

入口101接受各种类型的有机废物，并将它们聚集到其底部。热水和冷水被用于清洗蔬菜，手，锅等。图3所示实施例中，水通过具有喷口117的水龙头102提供。另一个实施例中，入口101可以是装配有水龙头的单个或双入口。

在入口101的底部，孔303和水管306为有机废物向低速粉碎机入口301提供了一个通道。来自入口101的水流用于排出废料。出于安全原因使用了入口磁帽，或者任意其他具有相同功能的装置。

现在转看图2a，其给出了一个粉碎装置200，该装置包含柱体201和安装在柱体201内部可旋转轴203上的叶片202。柱体201具有一个粉碎机入口204和粉碎机出口205。粉碎机入口204用于接受有机废物。粉碎后的有机废物通过粉碎机出口205从粉碎机排出。叶片202具有螺旋角度，从而当旋转轴203旋转，且有机废物被倒入粉碎机入口204时，被粉碎的有机材料被朝向粉碎机出口205的推入柱体201。叶片202的螺旋角度可以是15度到45度之间的任意角度，尤其优选在20到40度之间，更优选在25到35度之间。螺旋角度被定义为当从垂直于旋转轴方向看叶片组件206时，轴203的旋转轴方向和任意一个叶片末端切线之间的角度。为了增加粉碎效果，叶片的螺旋角度可以从一端到另一端的变化。同样，在粉碎机的入口和出口端采用不同的叶片装置也是可行的。例如，入口端单个叶片，出口端不止一个叶片，或者两个叶片组件安装在分离的轴承上，在入口端和出口端以不同的速度旋转。

继续参看图2，其给出了低旋转速度粉碎装置200的剖视图。在粉碎装置200的右上侧，有机废物通过输入开口204被接收到柱体201中。图2所示实施例中，柱体201的形状基本为管状。在柱体201内，叶片组件206包含由粉碎机驱动装置118驱动的叶片202，例如液压机或本领域技术人员已知的任何其他装置，例如机械、电磁或热动力装置(例如类似于Sterling机)。图2b给出了带有三个叶片202的一个实施例。其他可行的实施例包括一个或多个叶片。

有机废物被叶片202和输入开口204配合粉碎，并且被叶片202向柱体207的内表面205推动。有机废物进入柱体207，一直到达粉碎机出口205。可以理解有机废物被连续的叶片重复拉动，推动以及粉碎。在粉碎机200的左下方，粉碎后的废物由于重力从粉碎机出口205排出并落入容器105。在管道306的下部，是带有分水管道(未示出)的过滤网，由此将多余的水排出到排水管308中。

叶片组件206以常规慢速和高扭矩围绕旋转轴203旋转。速度范围在30rpm和120rom之间，尤其优选在60rpm到90rpm之间，而扭矩随着输入功率成比例的变化。

叶片202和柱体201之间的距离在0.5mm到1mm之间。锐化对于叶片202和柱体201都不是必需的。输入开口角度所示为水平向上90度。其他实施例中，输入开口角度可以达到水平向上180度。输出开口角α从90到120度。减小粉碎机104所占的垂直空间是有利的(图1)；即，直接从柱体201的顶部送入有机废物会导致占用更多的垂直空间。这种设置使下部料斗110的可用高度最大化。

容器105设置在滑轨307上，当它装满时很容易从主体103中拉出。

图2b给出了根据本发明的实施例中的粉碎机104的柱体207，其包括入口301和出口302。

图2c给出了根据本发明的实施例中的粉碎机104的叶片组件206。

现在参看图3，根据一个实施例，由生物可降解材料制成的袋子305所示为有机垃圾容器105的内衬。当袋子305充满时，用户拉出充满的袋子305并换入一个新的袋子。这些袋子是多孔的，并且容器105也是多孔的，这样水从容器流出并汇入排水管路308。

现在参看图1，其给出了一个实施例，其中压缩机开口108位于外壳103的顶部以最大程度的利用空间，盖子107装配了锁合设备以防止用户破坏。该设置允许将材料送入压缩机106的腔体403。另一个实施例中，压缩机106的开口107可位于外壳103的垂直面上。

图4给出了压缩机106的具体细节。压缩机106的功能之一是从结构上改变或破坏它所接受的材料。这些材料的结构应是能被充分改变的，由此在压缩后其体积减小。这对于具有弹性记忆例如特定类型的塑料是必需的。压缩机106包含两个互相面对的钳口407。利用一个或多个压缩机驱动装置401例如液压缸，至少一个钳口407可以向另一个钳口移动。空间的侧面用箱体402封闭。另一个实施例中，压缩机驱动装置401可以是螺钉或其他机械、电磁或热动力装置，并且压缩轴是垂直或其他方向。

现在参看图5b，其给出了压缩钳口407，其包含用于连接控制压缩钳口407的压缩机驱动装置401。压缩钳口407包含V形凸起405。参看图5a。V形凸起405的大小通过实验计算确定，其中夹角α在45到120度之间，尺寸(b)在5mm到20mm之间。

如图5a和5b所示，V形凸起405被固定在钳口407上，或者作为钳口407的一部分。本发明的实施例中V形凸起405的形状如图5a和5b所示。V形凸起405被交错配置以增加压缩机106的材料变形度和效率。另一个实施例中，V形凸起405仅被固定在一个钳口407上。还可假定图5a和5b给出的凸起形状不同。

如图11所示，系统100还可以在压缩机106的出口404处装配一个刀具组件1100用于切割其能够应用的无机材料(例如塑料、纸张、卡片等)。刀具组件1100包括滚柱1122上的刀具叶片1110。另一个滚柱1120与滚柱1122交互以推拉和切割无机材料。另一个实施例中，滚柱1120，1122中的一个或者均可移动，从而使得不需要(或不能够)被切割的无机材料通过。

该设置能够破坏和压缩无机材料。为了提高性能，可选的在压缩前或压缩中加热V形凸起。另一个可选项，可以弄湿需要被压缩的材料。图5a和5b所示的形状很容易从凸起上分离压缩后的废物。凸起407同样不需要锐化。不粘附的涂层可以被用来处理一些特定材料。

根据该实施例，当压缩周期结束后，钳口407分开，压缩后的材料直接落入所选择的其中一个料斗110内。在此之前，控制设备将旋转下部台，将所选择的容器放置在压缩机出口404下方。

另一个实施例中，压缩机106可以配备一个捆绑打包系统。当压缩机106的腔体403充满了压缩后的材料例如压缩后的塑料、纸张、卡片、纺织品或其他材料时，捆绑打包系统用绳子(例如带子，包裹带，线或任何其他适当的捆绑装置)将垃圾球(ball)分组。垃圾球可以被手动从腔体取出并且很容易移动。

现在返回到图1，其示出了传统的用于处理纸张或卡片的切碎机模块111。切碎后的材料在斜坡112上朝向特定容器113滑动。该容器位于滑轨上。槽114可用作材料例如纸张、电池的辅助存储装置，或者用于其他用途。

如图1所示，下部119被保留用于旋转料斗110。料斗110被固定在旋转台712上。各个料斗110被单独地用速关锁(未示出)固定在台712上，并且很容易取下并清空。旋转运动由旋转装置提供，例如通过直接驱动，传送带，传送链或其他方式的电机(未示出)。

其他实施例中，旋转装置可以是液压机或液压缸系统，或者电磁或热动力设备(未示出)。

现在看图7，其给出了该实施例的液压动力系统710。中央液压动力单元701，优选低压，填充一个密封水箱702以得到足够大的运转功率，而不需要运转泵701。水箱702提供了多种运动媒介，例如液压缸401、液压马达118、以及液压马达714通过电磁阀系统703来分别移动钳口407、叶片组件206、旋转台712以及其他设备。使用液压动力减小了处理系统100在操作过程中的噪音度。泵701可以由电机或其他机械、电磁或热动力装置控制。整个液压系统710受到控制模块800的控制。

现在看图6，其给出了一个实施例中的清洗系统610。清洗系统610用于清洗被废弃的材料，清除任何残留的材料，抑制任何微生物活动由此防止产生恶臭味。冷水601和热水602在入口101的水龙头102处，也可以在清洗系统610内部提供。清洗系统610包含可调节水分配系统，带有可控制的肥皂和/或其他化学产品聚集设备606，从而提供清洗液。清洗液被分离的管道通过连接端612提供给压缩机清洗入口406，粉碎机清洗入口304和存储容器清洗入口605。压缩机106的清洗系统610被用来在用户接口面板和控制设备115的控制下清洗压缩机106以及清洗废料。

参看图6，位于系统100下部的大收集槽(holding tank)607接收清洗系统610任何管道排出的污水。水位传感器608感应收集槽607充满时，泵609就将污水送往主排水管611。污水从压缩机106，粉碎机104和料斗110通过管道613排往大收集槽609。

现在返回图1，其给出了一个实施例的用户接口面板115。面板115包含一个屏幕(未示出)，按钮(未示出)或其他用户接口装置(例如球，鼠标，触摸屏，语音交互装置，等)来向不同类型的用户(管理者，年轻人，老年人，盲人，等)，向维护者，向维修者等显示有用的输出信息以及接收输入信息。

现在参看图8，其给出了描述用户接口面板和控制设备115的功能和结构的框图。用户接口面板和控制设备115包含用户接口面板840和控制设备800。用户接口面板840和控制设备800可位于系统100的不同部分。

用户接口面板840是系统100和任意类型的用户之间的双向通信媒介。用户接口面板840包含输出装置801和输入装置802。该接口面板840可安装在系统100上，或仅仅位于系统100附近，即位于同一个房间。

控制设备800包含四个控制级别。

第一个控制级别包含用户接口804，该级别控制控制设备800和之前所述用户之间的通信。用户可通过用户接口面板840和/或通过连接到远程I/O803的远程装置与系统100通信。这些远程装置可以是专用可移动盒或与网络(例如互联网、局域网、建设网)连接的其他标准用户接口面板。远程I/O803和远程装置之间的连接可以是有线、无线电波、红外光等等。

控制设备800的第二个控制级别包含一个监管程序805，该程序通过用户接口804协调操作控制806，安全控制807以及维护控制808。

控制设备800的第三个控制级别包含操作控制806，安全控制807以及维护控制808。操作控制806控制各个具有操作功能的设备。操作功能是输入、分类、清洗、压缩、存储以及输出有机废物和无机材料。安全控制807控制各个具有安全功能的设备。安全功能即防止任何用户受伤和致残，以及防止环境的噪声、水、热、电力、震动、气味污染。维护控制808控制各个具有维护功能的设备。维护功能是防止系统100内任何装置的故障和/或破坏。操作控制806，安全控制807以及维护控制808和监管程序通信以获得指令以及报告状态。

控制设备800的第四个控制级别包含输入控制809，材料识别810，工作流程处理811，设备控制813，传输控制814，存储控制815和输出控制816。动词“控制”意为从受控系统的传感器接收到处理信息以及通过专用程序从外部接收到指令后向受控系统的驱动装置发送驱动信息。

输入控制809控制入口817和流体入口818。入口可仅被监控或同时也被驱动。

材料识别810结合用户指令和从传感器820获得的信息借助分析仪819识别材料。分析仪819可以是超声分析仪、色谱分析仪、红外分析仪、射线分析仪、热分析仪、光谱分析仪或条形码读取器。

工作流程处理811根据控制设备800的第二个控制级别的指令以及规则数据库812对识别后的材料设置有效的工作流程。

设备控制813控制压缩机106、粉碎机104、切碎机111、清洗系统610、动力系统710和其他任何设备821。

传输控制814控制任何传输系统822例如斜坡823、机械系统、连续传送带系统、气弓(air bowed)系统或其他包括分离传输系统的控制的装置。

存储控制815控制容器105和料斗110以及其他存储材料的装置。尤其报告充满程度，并控制可移动料斗的位置。

输出控制816控制出口824和流体出口825。

图9是本发明的一个实施例中处理包含有机废物和无机材料的废弃材料处理方法900的流程图。该方法包含：在一个外壳内提供粉碎机，压缩机和清洗系统(步骤902)；该粉碎机接收有机废物，并将有机废物产生为粉碎后的有机材料(步骤904)；该压缩机接收无机材料，并将无机材料产生为压缩后的无机材料(步骤906)；并且该清洗系统可交替的或同时将清洗物质送入粉碎机和压缩机，进行清洗(步骤908)。

图10是本发明的一个实施例中处理包含有机废物和无机材料的废弃材料处理方法1000的流程图。该方法包含：在一个外壳内提供粉碎机，压缩机和液压系统(步骤1002)；该粉碎机接收有机废物，并将有机废物产生为粉碎后的有机材料(步骤1004)；该压缩机接收无机材料，并将无机材料产生为压缩后的无机材料(步骤1006)；并且该液压系统可交替的或同时控制粉碎机和压缩机，由此产生粉碎有机材料和压缩无机材料(步骤1008)。

下文具体说明使用本文所述的处理系统的一个应用实例。处理系统样机被使用了至少一个星期，废弃材料由铝、卡片、玻璃、纸张、塑料和钢铁组成。对于魁北克的一般家庭来说，该类废弃材料的平均可回收效率是30％。使用该系统能够达到85％的废弃材料可回收率，与传统回收相比，体积减小超过了80％。

尽管上面详细说明并且所附附图中也给出了本发明的优选实施例，但对于本领域技术人员来说，很明显可以进行修改而并未偏离本发明的主旨。该类修改被认为是包含在本发明范围内的可行的变形。

Claims (34)

1.一种多功能废弃材料处理系统，所述废弃材料包括有机废物和无机材料，该处理系统包含：

a：粉碎机，其具有粉碎装置和粉碎机清洗装置，该粉碎装置用于将有机废物生成为粉碎后的有机材料；

b：压缩机，其具有压缩装置和压缩机清洗装置，该压缩装置用于将无机材料生成为压缩后的无机材料；

c：清洗系统，其连接到粉碎机清洗装置和压缩机清洗装置，该清洗系统用于通过连接将清洗物质送入粉碎机和压缩机中进行清洗；以及

d：外壳，其安装在粉碎机，压缩机和清洗系统上。

2.如权利要求1所述的处理系统，其特征在于外壳包含两个外壳开口，每个开口相应的为粉碎机入口和压缩机入口中的一个提供一个通道。

3.如权利要求1所述的处理系统，其还包含安装在外壳上的一个控制设备，该控制设备用于驱动粉碎机和压缩机中的至少一个。

4.如权利要求3所述的处理系统，其特征在于该控制设备一次仅用于驱动粉碎机和压缩机中的一个。

5.如权利要求4所述的处理系统，其还包含至少两个料斗，每个料斗用于接收压缩后无机材料中的一个。

6.如权利要求5所述的处理系统，其还包含一个垃圾料斗马达用于将至少两个料斗定位在从压缩装置接收压缩后材料的位置。

7.如权利要求6所述的处理系统，其特征在于该控制设备还用于控制垃圾料斗马达。

8.如权利要求1所述的处理系统，其特征在于压缩装置包含压缩钳口。

9.如权利要求8所述的处理系统，其特征在于压缩钳口包含V形突起。

10.如权利要求1所述的处理系统，其特征在于粉碎机包含圆柱状主体和安装在该圆柱状主体内的叶片组件，该主体有一个粉碎机入口用于接收有机废物，以及一个粉碎机出口用于排出粉碎后的有机材料。

11.如权利要求10所述的处理系统，其特征在于该叶片组件包含一个可旋转轴和以一定角度安装在该可旋转轴上的叶片，通过可旋转轴的旋转，该轴被拉入粉碎机入口，并朝向粉碎机出口端推入主体内部。

12.如权利要求1所述的处理系统，其还包含一个切碎机，用于切碎纸张或卡片，该切碎机安装在外壳上。

13.一种多功能废弃材料处理系统，所述废弃材料包括有机废物和无机材料，该处理系统包含：

a：粉碎机，其具有粉碎装置和粉碎机驱动装置，该粉碎装置用于将有机废物生成为粉碎后的有机材料，该粉碎机驱动装置用于可连接的控制该粉碎装置；

b：压缩机，其具有压缩装置和压缩机驱动装置，该压缩装置用于将无机材料生成为压缩后的无机材料，该压缩机驱动装置用于可连接的控制该压缩装置；

c：液压系统，其液压管路连接到粉碎机驱动装置和压缩机驱动装置，粉碎机驱动装置和压缩机驱动装置均由液压管路中的液压液控制；以及

d：外壳，其安装在粉碎机，压缩机和液压系统上。

14.如权利要求13所述的处理系统，其特征在于外壳包含两个外壳开口，每个外壳开口相应的为粉碎机入口和压缩机入口中的一个提供一个通道。

15.如权利要求13所述的处理系统，其还包含安装在外壳上的一个控制设备，该控制设备用于驱动粉碎机和压缩机中的至少一个。

16.如权利要求15所述的处理系统，其特征在于该控制设备一次仅用于驱动粉碎机和压缩机中的一个。

17.如权利要求16所述的处理系统，其还包含至少两个料斗，每个料斗用于接收压缩后无机材料中的一个。

18.如权利要求17所述的处理系统，其还包含一个垃圾料斗马达用于将至少两个料斗定位在从压缩装置接收压缩后材料的位置。

19.如权利要求18所述的处理系统，其特征在于该控制设备还用于控制垃圾料斗马达。

20.如权利要求13所述的处理系统，其特征在于压缩装置包含压缩钳口。

21.如权利要求20所述的处理系统，其特征在于压缩钳口包含V形突起。

22.如权利要求13所述的处理系统，其特征在于粉碎机包含圆柱状主体和安装在该圆柱状主体内的叶片组件，该主体有一个粉碎机入口用于接收有机废物，以及一个粉碎机出口用于排出粉碎后的有机材料。

23.如权利要求22所述的处理系统，其特征在于该叶片组件包含一个可旋转轴和以一个角度安装在该可旋转轴上的叶片，通过可旋转轴的旋转，该轴被拉入粉碎机入口，并向朝向粉碎机出口端推入主体内部。

24.如权利要求13所述的处理系统，其还包含一个切碎机，用于切碎纸张或卡片，该切碎机安装在外壳上。

25.多功能废弃材料处理系统的用途，所述废弃材料包括有机废物和无机材料，该处理系统包含：

a：粉碎机，其具有粉碎装置和粉碎机清洗装置，该粉碎装置用于将有机废物生成为粉碎后的有机材料；

b：压缩机，其具有压缩装置和压缩机清洗装置，该压缩装置用于将无机材料生成为压缩后的无机材料；

c：清洗系统，其连接到粉碎机清洗装置和压缩机清洗装置，用于通过连接将清洗物质送入粉碎机和压缩机中进行清洗；以及

d：外壳，其安装在粉碎机，压缩机和清洗系统上。

26.多功能废弃材料处理系统的用途，所述废弃材料包括有机废物和无机材料，该处理系统包含：

a：粉碎机，其具有粉碎装置和粉碎机驱动装置，该粉碎装置用于将有机废物生成为粉碎后的有机材料，该粉碎机驱动装置用于可连接的控制该粉碎装置；

b：压缩机，其具有压缩装置和压缩机驱动装置，该压缩装置用于将无机材料生成为压缩后的无机材料，该压缩机驱动装置用于可连接的控制该压缩装置；

c：液压系统，其液压管路连接到粉碎机驱动装置和压缩机驱动装置，粉碎机驱动装置和压缩机驱动装置均由液压管路中的液压液控制；以及

d：外壳，其安装在粉碎机，压缩机和液压系统上。

27.一种废弃材料处理方法，所述废弃材料包括有机废物和无机材料，该方法包含：

a：在一个外壳内设置粉碎机，压缩机和清洗系统；

b：该粉碎机接收有机废物，并将有机废物生成为粉碎后的有机材料；

c：该压缩机接收无机材料，并将无机材料生成为压缩后的无机材料；以及

d：该清洗系统可交替的或同时将清洗物质送入粉碎机和压缩机用于进行清洗。

28.一种废弃材料处理方法，所述废弃材料包括有机废物和无机材料，该方法包含：

a：在一个外壳内设置粉碎机，压缩机和液压系统；

b：该粉碎机接收有机废物，并将有机废物生成为粉碎后的有机材料；

c：该压缩机接收无机材料，并将无机材料生成为压缩后的无机材料；以及

d：该液压系统可交替的或同时控制粉碎机和压缩机，从而产生粉碎后的有机材料和压缩后的无机材料。

29.一种制造如权利要求1所述的多功能废弃材料处理系统的方法，其包含至少将粉碎机和压缩机以及清洗组件组装在一个外壳内。

30.一种制造如权利要求13所述的多功能废弃材料处理系统的方法，其包含至少将粉碎机和压缩机以及液压系统组装在一个外壳内。

31.一种废弃材料处理方法，所述废弃材料包括有机废物和无机材料，该方法包含：

a：将有机废物和/或无机材料送入如权利要求1的处理系统；

b：使用如权利要求1的处理系统处理有机废物和/或无机材料；

c：使用分类系统将有机废物和/或无机材料分类；

d：可选地从处理系统中取出有机废物和/或无机材料。

32.如权利要求31所述的方法，其特征在于所述系统被用于家用环境，餐馆环境和工业环境中的至少一个。

33.一种废弃材料处理方法，所述废弃材料包括有机废物和无机材料，该方法包含：

a：将有机废物和/或无机材料送入如权利要求13的处理系统；

b：使用如权利要求13的处理系统处理有机废物和/或无机材料；

c：使用分类系统将有机废物和/或无机材料分类；

d：可选地从处理系统中取出有机废物和/或无机材料。

34.如权利要求33所述的方法，其特征在于所述系统被用于家用环境，餐馆环境和工业环境中的至少一个。

Images