CN101187145B

CN101187145B - 衣物烘干机

Info

Publication number: CN101187145B
Application number: CN2007101609394A
Authority: CN
Inventors: 李东根; 朴秀原
Original assignee: Nanjing LG Panda Appliance Co Ltd
Current assignee: Nanjing LG Panda Appliance Co Ltd
Priority date: 2007-10-15
Filing date: 2007-12-15
Publication date: 2011-06-08
Anticipated expiration: 2027-12-15
Also published as: CN101187145A; FR2922904A1; DE102008051508A1; DE102008051508B4; US20090119944A1; KR20090038297A; FR2922904B1; KR100930566B1

Abstract

本发明涉及一种衣物烘干机，包括投入烘干物的滚筒；连接在上述滚筒上，排出滚筒内空气的排气管道；安装在上述排气管道的中间，产生流动空气的风扇；固定上述风扇的风扇架；安装在上述风扇架的温度感应器；其特征在于上述温度感应器前端安装于上述风扇架的空气流动方向前方。由此，防止在温度感应器前面粘上或者堆积棉绒等异物，并能够减少空气通道阻碍所影响衣物烘干的情况。

Description

衣物烘干机

技术领域

该项发明是有关衣物烘干机{CLOTHING DRYER}的发明。更详细地讲，是涉及一种防止温度感应器前端堆积棉绒等异物导致空气通道阻碍的衣物烘干机。

背景技术

衣物烘干机向滚筒内供应热风，通过蒸发烘干物所含有的水分进行烘干。

图1是传统技术的衣物烘干机正面截面图；图2是图1的衣物烘干机采用的风扇以及风扇架的局部斜视图；图3是图2的风扇架的温度感应器以及其安装部斜视图。

如图1以及图2所示，一般来讲，传统的衣物烘干机1包括：圆桶型滚筒11；向内部供应热风的加热器18以及安装加热器外壳19的吸气输送管17；带有大量由烘干物蒸发的水分的滚筒11内部空气，向外部排出的排气管道24；旋转滚筒11用驱动电机40。

另外，为了通过排气管道24排出空气，在衣物烘干机1的内部安装了产生流动力的风扇22。风扇22随着驱动电机40与滚筒11同时驱动。驱动电机40的驱动轴29的一侧短部，直接连接到风扇22；另外一侧的短部，连接到围绕滚筒11的皮带28。

在这里，下部固定在衣物烘干机1底面，并支撑驱动电机40的前后两端部的电机支架27，安装在上述驱动电机40。在驱动滚筒11的时候，维持皮带28张力的导带轮13，安装在电机支架27的一侧。

另外，上述风扇22固定在风扇架23的内部。为了将风扇22送出的空气，向衣物烘干机1外部排出，在风扇架23的后端连通衣物烘干机1外部的排气管道24。排气管道24安装在风扇架23后端的排气管道连接口25上。

如图3所示，在风扇22里安装温度感应器31、32，检测通过上述风扇架23的滚筒11内部热风的温度。此时，风扇架23形成如下结构：安装温度感应器31、32的第1温度感应器的插入口23a、第1温度感应器的固定构件插入口 23b、第2温度感应器的插入口23c、第2温度感应器的固定构件插入口23d。

将上述第1温度感应器插入口23a和第2温度感应器插入口23c分别置入温度感应器31、32，以感应送风空气的温度；为了将温度感应器31、32固定在风扇架23，将螺丝等固定构件，插入第1温度感应器固定构件插入口23b和第2温度感应器固定构件插入口23d上。

根据经过风扇架23的空气流动方向F，将上述第1、第2温度感应器固定构件插入口23b、23d设置在第1、第2温度感应器插入口23a、23c的前方。

根据上述第1、第2温度感应器插入口23a、23c位置，在空气流动方向F上端形成的第1、第2温度感应器固定构件插入口，插入23b、23d的螺丝等固定构件，并向风扇架23的内部凸出。由于固定构件凸出，通过风扇架23的空气中所含有的棉绒等异物，挂在凸出的固定构件上，会导致阻碍空气通道的问题发生。

另外，在上述温度感应器31、32前方安装的固定构件，会堆积棉绒等异物，导致降低温度感应器31、32的性能的问题发生，以及因为这些棉绒等异物，空气不能直接接触到温度感应器31、32，而无法感应准确温度的问题。

不仅如此，由于在风扇架23上，固定温度感应器31、32的固定构件插入口太多，导致在安装温度感应器时所需时间太长的问题发生。

发明内容

为解决上述传统的技术问题，本发明的目的在于提供一种衣物烘干机，减少温度感应器的前面堆积的棉绒等异物量，并在风扇架形成温度感应器安装部。

本发明的另一个目的在于提供一种可以有效防止风扇架上温度感应器性能下降的衣物烘干机。

并且，本发明的第三个目的在于提供一种将简化风扇架上安装温度感应器的工序，提高生产性，节约制造费用的衣物烘干机。

为了实现上述目的，本发明的是通过以下的技术方案来实现的：

一种衣物烘干机，包括投入烘干物的滚筒；连接在上述滚筒上，排出滚筒内空气的排气管道；安装在上述排气管道的中间，产生流动空气的风扇；固定上述风扇的风扇架；安装在上述风扇架的温度感应器；其特征在于上述温度感应器前端安装于上述风扇架的空气流动方向最前方。减少温度感应器安装部的异物堆积量。可以防止在温度感应器前面粘上或者堆积棉绒等异物，并能够减少空气通道阻碍的衣物烘干机。

前述的衣物烘干机，其特征在于上述温度感应器包括配置在空气流动方向前方的第1温度感应器。通过上述结构，可以防止温度感应器前面堆积棉绒等异物，还防止温度感应器的温度感应性能下降。

前述的衣物烘干机，其特征在于还包括：安装上述第1温度感应器的第1温度感应器安装部；位于上述第1温度感应器后方的第2温度感应器，以及安装上述第2温度感应器的第2温度感应器安装部。通过上述第1温度感应器和上述第2温度感应器使用不同的种类，以提高温度感应的准确度。即，温度感应器中的一种采用机械式温度感应器；另一种采用电子式温度感应器。但在此声明，第1温度感应器和上述第2温度感应器并不限制所使用的温度感应器的个数。

前述的衣物烘干机，其特征在于上述第1温度感应器安装部，或者上述第2温度感应器安装部中，至少有一个包括：通过风扇架的空气流动方向前方所形成的温度感应器插入口，以及随着空气流动方向，形成在上述温度感应器插入口后方的，温度感应器固定构件插入口。如上所述，分别设置温度感应器固定构件插入口，能够提高温度感应器和风扇架的固定强度。

前述的衣物烘干机，其特征在于上述第2温度感应器安装部包括：形成在上述温度感应器插入口前方的温度感应器组装口。不仅可以轻松组装上述第2温度感应器，而且上述温度感应器组装口不需要安装其它固定构件。由此，节约了生产费用。

前述的衣物烘干机，其特征在于上述温度感应器组装口，为向外侧凸出，与风扇架内侧面成锐角的楔形的半封闭空间。

前述的衣物烘干机，其特征在于上述温度感应器组装口，包括：上述风扇架的后面凸出的插入口，以及与上述风扇架形成一体的停止部。因此，在第2温度感应器插入口的前端，不需要凸出安装其它固定构件。并且，可以防止上述第2温度感应器的局部露出上述风扇架的内部。

前述的衣物烘干机，其特征在于，上述第1温度感应器，或者上述第2温度感应器中，一个是热敏电阻、另一个是节温器。

前述的衣物烘于机，其特征在于上述风扇架的材质为钢材材质。

另一衣物烘干机，包括投入烘干物的滚筒；连接在上述滚筒上，排出滚筒内空气的排气管道；安装在上述排气管道的中间，产生流动空气的风扇；固定上述风扇的风扇架；安装在上述风扇架的温度感应器；其特征在于还包括：为了减少上述温度感应器的前面堆积异物，在上述风扇架上形成的温度感应器插入口；所述的温度感应器插入口沿着风扇架内空气流动方向的正前方没有其他部件阻挡；为了通过上述温度感应器插入口来固定上述温度感应器，在上述温度感应器上形成的温度感应器固定装置。通过上述结构，防止上述温度感应器前面堆积棉绒等异物，防止温度感应器的性能下降。并且，便于在在上述风扇架上安装上述温度感应器。

前述的衣物烘干机，其特征在于上述温度感应器固定装置为具备弹性的连接挂钩。

前述的衣物烘干机，其特征在于上述温度感应器包括：与上述连接挂钩相隔离形成的停止法兰盘。这是为了防止上述温度感应器完全通过上述风扇架的温度感应器插入口，因而不能固定的现象。

前述的衣物烘干机，其特征在于上述连接挂钩向上述温度感应器的插入方向倾斜。即，让上述连接挂钩，向上述温度感应器的插入方向逐渐倾斜变窄。以便能够轻松安装上述温度感应器，并最大限度地利用到上述连接挂钩的弹性恢复力。

前述的衣物烘干机，其特征在于上述温度感应器可以是节温器。

前述的衣物烘干机，其特征在于上述风扇架的材质为钢材材质。

又一衣物烘干机，包括：具备投入烘干物的滚筒；连接在上述滚筒上，排出滚筒内空气的排气管道；安装在上述排气管道的中间，产生流动空气的风扇；固定上述风扇的风扇架；其特征在于还包括：安装在上述风扇架的第1温度感应器；安装在上述第1温度感应器风扇架内空气流动方向上不在同一流线上的斜后方的第2温度感应器；在上述的第一温度感应器和第二温度感应器在风扇架内空气流动方向的正前方均没有其他部件阻挡；上述风扇架包括：与通过上述风扇架的空气流动方向并行的第1温度感应器安装部；配置在上述第1温度感应器安装部的后方，与空气流动方向相交叉的第2温度感应器安装部。

前述的衣物烘干机，其特征在于上述第1温度感应器安装部包括：插入上述第1温度感应器的温度感应器插入口、与空气流动方向相并行，形成在上述温度感应器插入口后方的温度感应器固定构件插入口。

前述的衣物烘干机，其特征在于上述第2温度感应器安装部包括：插入上述第2温度感应器的温度感应器插入口、与空气流动方向相交叉，形成在上述温度感应器插入口两端的温度感应器固定构件插入口。通过上述结构，可以防止上述第1、第2温度感应器的前方堆积棉绒等异物。

前述的衣物烘干机，其特征在于上述第1温度感应器或者上述第2温度感应器中，一个使用热敏电阻；另外一个使用节温器。

本发明的有益效果是：如上所述，本发明的温度感应器固定构件插入口，不设置在安装温度感应器的温度感应器插入口的前方，从而防止温度感应器前端堆积棉绒等异物所致空气通道的阻碍。在温度感应器的后方堆积棉绒等异物(而不是前方)，防止温度感应器的温度感应性能下降的衣物烘干机。

并且，本发明简化了在风扇架上安装的组装温度感应器的工序，提高了生产性，并减少了固定构件数，节约了制造费用。

附图说明

图1为传统技术的衣物烘干机正截面图。

图2是图1中的采用于衣物烘干机的风扇，以及风扇架的局部斜视图。

图3是图2中的风扇架的温度感应器，以及其安装部斜视图。

图4是本发明第1实施例中，形成在风扇架的温度感应器安装部斜视图。

图5是图4中的温度感应器安装部的安装状态斜视图。

图6是图5中的风扇架的外面斜视图。

图7是本发明第2实施例中，在风扇架安装温度感应器的状态截面图。

图8是本发明第3实施例中，形成在风扇架的温度感应器安装部斜视图。

附图中主要部分符号的说明

100、200、300：风扇架 101、301：排气管道连接口

102、302：第1温度感应器插入口 103、303：第1温度感应器固定构件插入口

104、304：第2温度感应器插入口 105、305：第2温度感应器固定构件插入口

106：温度感应器组装口 106a：插入口

106b：停止部 131：第1温度感应器

133：第2温度感应器 232：温度感应器固定装置

233：停止法兰盘 F：空气流动方向

D：温度感应器插入方向 IS：风扇架内部

OS：风扇架外部

具体实施方式

通过下面的附图，对本发明的实施例结构以及作用进行详细的说明。以下说明有关本发明可申请专利的各个方面(aspects)。以下的描述(description)，只是本发明详细描述(detailed description)中的局部。

但是，为了明确本发明的要点，在对本发明进行说明中，将省略掉已经告知的功能，或者有关结构的具体说明。

并且，与前述的结构是同样或者类似的部分，将省略其详细说明，而只赋予同样的参照符号。

图4是本发明第1实施例中安装在风扇架的温度感应器安装部的斜视图；图5是图4中在温度感应器安装部上安装温度感应器状态的斜视图；图6是图5中的风扇架外部的斜视图。

如图4以及图5所示，本发明第1实施例的衣物烘干机1包括：投入烘干物的滚筒11；连接在滚筒11，排出滚筒内空气的排气管道24；安装在排气管道24中间，流动空气的风扇22；固定风扇22的风扇架100；安装在风扇架100上的温度感应器131、133；上述温度感应器前端131、133，安装在上述风扇架100的空气流动方向F前方上，可以减少异物堆积量。

通过上述结构，防止温度感应器131、133的前面堆积棉绒等异物，并防止温度感应器131、133的温度感应性能下降。

上述温度感应器131、133可以包括：安装在空气流动方向F的前方，在空气流动上侧的第1温度感应器131，以及安装在第1温度感应器131的后方，在空气流动下侧的第2温度感应器133。

在此，上述第1温度感应器131以及第2温度感应器133，并不限制安装在风扇架100的温度感应器个数，而是意味着可以区别感应器的种类。

即，上述第1温度感应器131和第2温度感应器133采用不同的感应器种类，以提高温度感应的准确性。例如，可以在上述温度感应器131、133中，一种采用机械式温度感应器；另一种采用电子式温度感应器。

但是，这些温度感应器131、133的种类，只是一个举例，不据有代表性。因此，可以采用多个不同种类的温度感应器。

为了简化安装上述温度感应器131、133的风扇架100内部结构，可以安装一个温度感应器131、133，并且为了提高准确度，或者防止出现故障，也可以安装至少2个以上的温度感应器。

在此，温度感应器安装部包括：安装第1温度感应器131的第1温度感应器安装部，以及安装第2温度感应器133的第2温度感应器安装部。

另外，上述第1温度感应器安装部，或者第2温度感应器安装部中，至少有一个包括第1、2温度感应器插入口102、104，设置于风扇架100的空气流动方向F的前方的第1、2温度感应器固定构件插入口103、105，随着空气流动方向F，设置在第1、2温度感应器插入口102、104后方。

即，上述第1温度感应器安装部包括：为了在风扇架100的内部露出安装第1温度感应器131，在风扇架100的内部设置第1温度感应器插入口102，以及根据空气流动方向F，在第1温度感应器插入口102的下侧设置第1温度感应器固定构件插入口103，通过该插入口在风扇架100上插入螺丝等固定构件，对第一第1温度感应器131进行固定。

另外，上述第2温度感应器安装部包括：为了在风扇架100的内部露出安装第2温度感应器133，在风扇架100的内部设置第2温度感应器插入口104，以及根据空气流动方向F，在第2温度感应器插入口104的下侧设置第2温度感应器固定构件插入口104，通过该插入口，在风扇架100上插入螺丝等固定构件，对第一第2温度感应器133进行固定。

如此，除第1以及第2温度感应器插入口102、104外，另设置第1以及第2温度感应器固定构件插入口103、105，提高温度感应器131、133和风扇架100的固定强度。

在此，空气通过风扇架100，再通过排气管道连接口101，脱离风扇架100之前，上述第1温度感应器插入口102、104，以及第2温度感应器固定构件插入口103、105位于能够感应空气温度的位置，。即，在空气通过的宽度较窄的部分，安装第1以及第2温度感应器131、133，增加接触温度感应器131、133的空气量。

因为上述第1以及第2温度感应器安装部通过钻孔(burring)形成，所以向风扇架100的内部，凸出一定的高度。

另外，上述第2温度感应器安装部还可以包括：设置在第2温度感应器插入口104前方的温度感应器组装口106。此时，温度感应器组装口106以打孔(Punching)的形式形成在风扇架100内侧，最好相对于风扇架100内侧形成为向外侧凸出，与风扇架内侧面成锐角的楔形的半封闭空间。

参照图6，上述温度感应器组装口106包括：向风扇架100外部凸出的插入部106a，以及与风扇架100形成一体的停止部106b。即，温度感应器组装口106的插入部106a，首先切开风扇架100，之后对切开的部分向风扇架100外部按压，在切开的部分形成一定的缝隙；停止部106b与插入部106a处于对称的位置，并与风扇架100连接成一体。

在这里，上述温度感应器组装口106最好是形成与第2温度感应器133机身部134的局部完全融合的形状。为了安装第2温度感应器133固定构件，在第2温度感应器机身部134形成连接孔134a。

下面说明上述第2温度感应器133安装在风扇架100的过程。

首先，把第2温度感应器133机身部134的局部，插入温度感应器组装口106。此时，通过温度感应器组装口106的插入部106a，放进第2温度感应器133机身部134的局部，并根据温度感应器组装口106的停止部106b，直到机身部134无法再进入为止。

然后，第2温度感应器133插入到第2温度感应器插入口104。在此，在第2温度感应器机身部134形成的连接孔134a，与第2温度感应器固定构件插入口105形成贯穿状态，并在连接孔134a插入螺丝等固定构件，把第2温度感应器机身部134固定在风扇架100。此时，温度感应器组装口106，不需要再安装其它固定构件。

如上所述，上述第2温度感应器133安装结束后，根据空气流动方向F，只有在第2温度感应器133的后方，固定螺丝等构件，向风扇架100内部凸出。因此，第2温度感应器插入口104的前端，可以减少其它构件的固定过程，以防止在第2温度感应器133的前面堆积异物。

不仅如此，因为具备了温度感应器组装口106，在安装第2温度感应器133的时候，容易找到第2温度感应器插入口104。因此，可以轻松地安装第2温度感应器133，并且对温度感应器组装口106不再需要安装其它固定构件，可以节约生产费用。

另外，由于第1温度感应器131的大小，小于第2温度感应器133，所以不需要其它可组装口。在第1温度感应器131的机身部132同样，形成与第1温度感应器固定构件插入口103贯穿的连接孔132a。根据空气流动方向F，在第1温度感应器131前方，不需要其它固定构件。

在此，第1温度感应器131或者第2温度感应器133中，最好是一个使用热敏电阻(thermistor)，另一个使用节温器(thermostat)。

下面，对本发明第2实施例中，具备温度感应器安装部的风扇架进行说明。图7是本发明的第2实施例中，在风扇架安装温度感应器状态的截面图。

本发明第2实施例的衣物烘干机1包括：连接在滚筒11，排出滚筒11内空气的排气管道24；安装在排气管道24的中间，流动空气的风扇22；固定风扇22的风扇架200；安装在风扇架200上的温度感应器231；在风扇架200形成温度感应器插入口204，能够减少温度感应器231前面堆积异物；在温度感应器231上形成温度感应器固定装置232，通过温度感应器插入口204来固定温度感应器231。

在此，本发明的第2实施例与第1实施例的不同之处在于：第2实施例中的温度感应器插入口204周围，不需要形成其它温度感应器固定构件插入口。即，利用形成在温度感应器231上的温度感应器固定装置232，而不是利用其它固定构件，把温度感应器231固定在风扇架200。

如图7所示，在上述温度感应器231的机身，形成温度感器固定装置232。此温度感应器固定装置232，固定在温度感应器231的机身周围，最好是形成2个以上。

在此，上述温度感应器固定装置232最好是具有弹性的连接挂钩。该连接挂钩的温度感应器固定装置232，向温度感应器231插入口204的D方向倾斜。即，温度感应器固定装置232随着温度感应器231的插入方向D，使温度感应器固定装置232和温度感应器231之间的距离逐渐变窄。能够轻松安装温度感应器231，并且可以最大限度地利用连接挂钩的弹性恢复力。

另外，在上述温度感应器231上形成，与温度感应器固定装置232保持一定间隔的停止法兰盘233。这是为了防止由于完全通过风扇架200的温度感应器插入口204，使温度感应器231而不能固定的现象。

上述温度感应器231的机身周围和温度感应器插入口204内侧形成螺丝组合。因此，温度感应器固定装置232的具体形状，并不局限于连接挂钩。

不仅能使固定装置232和停止法兰盘233之间的间隔，与风扇架200的厚度保持一致，从而固定温度感应器231，还可以使固定装置232的外径大于温度感应器插入口204直径，并通过插压方式进行安装。但是，温度感应器231的安装方法不并局限于此范围。

此时，上述温度感应器231最好采用节温器。节温器的体积比其它温度感应器大，所以在便于在温度感应器外部形成固定装置。

通过上述结构，在风扇架200的外部OS向内部IS插入安装温度感应器231时，可以去除温度感应器前面凸出形成障碍，并防止在温度感应器231前方堆积的棉绒等异物，以及温度感应器231的性能下降等问题。

另外，上述温度感应器固定装置232的高度，最好比向风扇架200内部IS露出的温度感应器231的高度要低。如果温度感应器固定装置232的高度太高，会阻止温度感应器231与空气相接触。

下面对本发明第3实施例的具备温度感应器安装部的风扇架进行说明。图8 为本发明的第3实施例中，在风扇架安装温度感应器的斜视图。

在图8中，根据本发明第3实施例的风扇架300包括；与通过风扇架300的空气流动方向F并行的第1温度感应器安装部；

配置在第1温度感应器安装部的后方，与空气流动方向F相交叉形成的第2温度感应器安装部。

在此，上述第1温度感应器安装部包括；插入第1温度感应器131(参照图5)的温度感应器插入口302、与空气流动方向F并行的，设置于温度感应器插入口302后方的温度感应器固定构件插入口303。第2温度感应器安装部包括；插入第2温度感应器133(参照图5)的温度感应器插入口304、与空气流动方向F相交叉，设置在温度感应器插入口304两端的温度感应器固定构件插入口305。

如上所述，根据空气流动方向F，第1、2温度感应器固定构件插入口303、305(向风扇架300内部凸出的温度感应器固定构件)设置在除了温度感应器前方的其它部分。由此，防止第1以及第2温度感应器131、133前方堆积棉绒等异物。

并且，根据空气流动方向F，第1温度感应器安装部和第2温度感应器安装部不在同一流线上形成时，第1温度感应器插入口302和第1温度感应器固定构件插入口303，不需要和空气流动方向F并行。此时，第1温度感应器固定构件插入口303不在第1温度感应器插入口302的前方即可。

另外，上述第1温度感应器131，或者第2温度感应器133中，最好是一个是热敏电阻、另一个是节温器。并且，风扇架300最好采用钢材材质。

上述说明的衣物烘干机(具备温度感应器安装部的风扇架)，可以采用于排气式，以及凝缩式烘干机。并且，须理解为，能够在多样的观点来掌握的该项发明技术思想，或者对该项发明最小限度的技术，而不得理解为局限该项发明界限。

并且，通过上述说明，对本发明列举了的实际例子，但是本发明范围并不受如上所述的特定实施例所局限，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围内。

Claims

1.衣物烘干机，包括投入烘干物的滚筒；连接在上述滚筒上，排出滚筒内空气的排气管道；安装在上述排气管道的中间，产生流动空气的风扇；固定上述风扇的风扇架；安装在上述风扇架的温度感应器；上述温度感应器前端安装于上述风扇架的空气流动方向最前方；

上述温度感应器包括配置在空气流动方向前方的第1温度感应器；

还包括：安装上述第1温度感应器的第1温度感应器安装部；位于上述第1温度感应器后方的第2温度感应器，以及安装上述第2温度感应器的第2温度感应器安装部；

其特征在于上述第1温度感应器安装部，或者上述第2温度感应器安装部中，至少有一个包括：通过风扇架的空气流动方向前方所形成的温度感应器插入口，以及随着空气流动方向，形成在上述温度感应器插入口后方的，温度感应器固定构件插入口；

上述第2温度感应器安装部包括：形成在上述温度感应器插入口前方的温度感应器组装口；

上述温度感应器组装口，为向外侧凸出，与风扇架内侧面成锐角的楔形的半封闭空间。

2.根据权利要求1所述的衣物烘干机，其特征在于上述温度感应器组装口，包括：上述风扇架的后面凸出的插入口，以及与上述风扇架形成一体的停止部。

3.根据权利要求1或2所述的衣物烘干机，其特征在于，上述第1温度感应器，或者上述第2温度感应器中，一个是热敏电阻、另一个是节温器。

4.根据权利要求1所述的衣物烘干机，其特征在于上述风扇架的材质为钢材材质。

5.衣物烘干机，包括投入烘干物的滚筒；连接在上述滚筒上，排出滚筒内空气的排气管道；安装在上述排气管道的中间，产生流动空气的风扇；固定上述风扇的风扇架；安装在上述风扇架的温度感应器；其特征在于还包括：为了减少上述温度感应器的前面堆积异物，在上述风扇架上形成的温度感应器插入口；所述的温度感应器插入口沿着风扇架内空气流动方向的正前方没有其他部件阻挡；为了通过上述温度感应器插入口来固定上述温度感应器，在上述温度感应器上形成的温度感应器固定装置；上述温度感应器固定装置为具备弹性的连接挂钩；上述温度感应器包括：与上述连接挂钩相隔离形成的停止法兰盘；上述连接挂钩向上述温度感应器的插入方向倾斜。

6.根据权利要求5所述的衣物烘干机，其特征在于上述温度感应器可以是节温器。

7.根据权利要求5所述的衣物烘干机，其特征在于上述风扇架的材质为钢材材质。

8.衣物烘干机，包括：具备投入烘干物的滚筒；连接在上述滚筒上，排出滚筒内空气的排气管道；安装在上述排气管道的中间，产生流动空气的风扇；固定上述风扇的风扇架；其特征在于还包括：安装在上述风扇架的第1温度感应器；安装在上述第1温度感应器风扇架内空气流动方向上不在同一流线上的斜后方的第2温度感应器；在上述的第一温度感应器和第二温度感应器在风扇架内空气流动方向的正前方均没有其他部件阻挡；上述风扇架包括：与通过上述风扇架的空气流动方向并行的第1温度感应器安装部；配置在上述第1温度感应器安装部的后方，与空气流动方向相交叉的第2温度感应器安装部；上述第1温度感应器安装部包括：插入上述第1温度感应器的温度感应器插入口、与空气流动方向相并行，形成在上述温度感应器插入口后方的温度感应器固定构件插入口；上述第2温度感应器安装部包括：插入上述第2温度感应器的温度感应器插入口、与空气流动方向相交叉，形成在上述温度感应器插入口两端的温度感应器固定构件插入口。

9.根据权利要求8所述的衣物烘干机，其特征在于上述第1温度感应器或者上述第2温度感应器中，一个使用热敏电阻；另外一个使用节温器。

10.根据权利要求8所述的衣物烘干机，其特征在于上述风扇架的材质为钢材材质。