CN100533511C - 具基材的矽胶标签片的制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种具基材的矽胶标签片的制造方法，是先制备一基材及一色片单元，再将一含有交联剂的矽胶层涂布在该基材一表面上以形成一胚体，接着再使该胚体的矽胶层所含的交联剂产生不完全的交联反应，且使矽胶层与基材的表面产生锚结，最后再将该色片单元与该胚体的矽胶层叠合，且进行热压固化，促使矽胶层与色片单元完成交联反应，就可获得一具基材的矽胶标签片。
Description
技术领域
本发明涉及一种标签片，特别是涉及一种具基材的矽胶标签片的制造方法。
背景技术
目前以聚氯乙烯材质(PVC)制成的标签片，虽然因为聚氯乙烯材质与其他材质具有黏结性佳的优点，但是欲利用聚氯乙烯材质制成标签片时需加入安定剂，该安定剂中含有镉、钡或铅等重金属，易对环境造成污染，所以目前各国的环保法规对聚氯乙烯的用量要求愈趋严格。
为了考虑环保问题，目前是有应用矽胶材质制成标签片，但是因为矽胶中含有矽油，本身就是一种离型剂，导致以矽胶材质制成的标签片很难利用黏结剂与其他材质、物件黏结固定，虽然可以车缝方式固设在物件上，但是却容易造成标签片因车缝而破损、难加工，且可供标签片车缝的物件材质也会受到限制(金属或较坚硬的物件就无法以车缝固定)，这也会使得标签片的适用范围较小。
发明内容
本发明的目的在于提供一种利用一基材与一矽胶层预先锚结，促使矽胶层可供一色片单元固结、基材可黏结固定在物件上的具基材的矽胶标签片的制造方法。
本发明具基材的矽胶标签片的制造方法，包括以下步骤：(A)制备一基材及一色片单元，该基材为可耐高温的材质，并具有一表面及多数凸伸在该表面上的纤毛，该色片单元是采用矽胶材质，内含有尚未反应的交联剂。(B)将一含有交联剂的矽胶层涂布在该基材的表面上，且形成一胚体。(C)使该胚体的矽胶层所含的交联剂产生不完全的交联反应，矽胶层的一底部与基材的表面及纤毛产生锚结。(D)将该色片单元与胚体的矽胶层互相叠合，且对色片单元与胚体进行热压固化，促使该矽胶层尚未完成反应的交联剂继续与色片单元完成交联反应。(E)获得一具基材的矽胶标签片。借上述步骤所制成的矽胶标签片，是可利用基材而可稳固黏结在物件上。
下面结合附图及实施例对对本发明进行详细说明：
附图说明
图1是本发明一较佳实施例的流程图。
图2是本发明上述较佳实施例一胚体的组合剖面图。
图3是本发明上述较佳实施例的加热锚结示意图。
图4是本发明上述较佳实施例的结合示意图。
图5是本发明上述较佳实施例的成品组合剖面图。
具体实施方式
本发明具基材的矽胶标签片的制造方法较佳实施例，包括下列步骤：
步骤一：如图1、图2及图4所示，制备一基材10及一色片单元30，该基材10是为可耐高温的材质，例如皮革、不织布、毛巾布、绒布---等等，该基材10具有一表面11、多数凸伸在该表面11上的纤毛12(或孔隙)及一与该表面11相背设置的固结面13。该色片单元30可预先填置在一模座200顶部，并具有多片色片32及一叠设在所述色片32上的背胶板31，该色片单元30是采用矽胶材质，内含有尚未反应的交联剂。
步骤二：如图1、图2所示，将一含有交联剂且呈液态的矽胶层20以刮、抹、印---等方式涂布在该基材10的表面11上，且形成一胚体100。该交联剂可采高温型交联剂或常温型交联剂。
步骤三：使该胚体100的矽胶层20所含的交联剂产生不完全的反应，矽胶层20的一底部与基材10的表面11及纤毛12产生锚结，且可在基材10表面11与矽胶层20的底部锚结处形成防止渗漏的阻隔效果。此时该矽胶层20已经固化，但是因交联剂未完全反应，仍具有再行交联反应的能力。由于交联反应的温度条件随交联剂的种类而有所不同，若为高温型交联剂，则如图1、图3所示，对该胚体100进行预定温度的加热，且控制加热时间而使该胚体100的矽胶层20所含的交联剂产生不完全的反应。若为常温型交联剂，只要在室温条件下让该胚体100自然干燥，且使该胚体100的矽胶层20所含的交联剂产生不完全的反应。
步骤四：将已固化的胚体100进行裁切。
步骤五：如图1、图4所示，将该胚体100置放在该模座200上，且使该矽胶层20的一贴合面21与具有相同物性的背胶板31产生叠合，且随即进行热压固化，促使该矽胶层20尚未完成反应的交联剂继续与色片单元30的背胶板31完成交联反应。
步骤六：脱去模座200，就可获得一具基材的矽胶标签片40。如图5所示，该矽胶标签片40具有基材10、矽胶层20及由背胶板31、色片32所组成的色片单元30。
再如图5所示，当矽胶标签片40制成后，利用基材10的固结面13可以黏剂黏固在物件上，且固结性佳，也不需要进行车缝加工。且在步骤三中，该胚体100的矽胶层20与基材10锚结处因已先形成具防止渗漏的阻隔结构，则当步骤五对胚体100与色片单元30进行热压固化时，色片单元30的材料并不会渗透过该阻隔结构及基材10，可使基材10保持良好的黏结性。
因此，本发明的制造方法，是利用矽胶层20作为基材10与色片单元30结合的介质，且将含有交联剂的矽胶层20先与基材10进行不完全的交联反应，以达到锚结目的，再对物性相同的矽胶层20与色片单元30进行加热固化，且使矽胶层20继续完成交联反应的同时，可与色片单元30固结成一体，所制成的矽胶标签片40不但符合环保的需求，且不需要车缝就可直接以黏剂黏固在物件上，与物件的固定结合效果佳。
归纳上述，本发明具基材的矽胶标签片的制造方法，不但符合环保的需求，且可使色片单元与基材锚结，再利用基材可使矽胶标签片稳固结合于物件上，确实能达到发明的目的。
Claims (5)
1、一种具基材的矽胶标签片的制造方法，其特征在于包括以下步骤：
(A)制备一基材及一色片单元，该基材为可耐高温的材质，并具有一表面及多数凸伸在该表面上的纤毛，该色片单元是采用矽胶材质，内含有尚未反应的交联剂；
(B)将一含有交联剂的矽胶层涂布在该基材的表面上，且形成一胚体；
(C)使该胚体的矽胶层所含的交联剂产生不完全的交联反应，矽胶层的一底部与基材的表面及纤毛产生锚结；
(D)将该色片单元与胚体的矽胶层互相叠合，且对色片单元与胚体进行热压固化，促使该矽胶层尚未完成反应的交联剂继续与色片单元完成交联反应；
(E)获得一具基材的矽胶标签片。
2、如权利要求1所述的具基材的矽胶标签片的制造方法，其特征在于：该步骤(A)所制备的色片单元具有多片色片及一叠设在所述色片上的背胶板，且该步骤(D)是使该背胶板贴触在该矽胶层的一贴合面上。
3、如权利要求1所述的具基材的矽胶标签片的制造方法，其特征在于：该步骤(B)的交联剂可采高温型，且步骤(C)可对该胚体进行预定温度的加热，并控制加热时间而使该胚体的矽胶层所含的交联剂产生不完全的反应。
4、如权利要求1所述的具基材的矽胶标签片的制造方法，其特征在于：该步骤(B)的交联剂可采常温型，且步骤(C)是在室温条件下让该胚体自然干燥，且使该胚体的矽胶层所含的交联剂产生不完全的反应。
5、如权利要求1所述的具基材的矽胶标签片的制造方法，其特征在于：更包括有一介于步骤(C)与一步骤(D)之间的步骤(C-1)，该步骤(C-1)是将已固化的胚体进行裁切。
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