CN100419006C - 一种自粘保护膜 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种自粘保护膜，各成分重量百分比为：低密度聚乙烯：28%～34%、线性低密度聚乙烯：25%～26%、EVA：10%～38%、聚乙烯弹性体：4%～22%、抗静电母粒：3%～4%、稳定化助剂：2%～6%，将上述各组分配比后进行加温流延或吹塑形成自粘膜，再电晕处理后表面印刷广告及产品介绍等内容。本发明在改变原有配方含量比例的基础上，增加了一定含量的聚乙烯弹性体，使保护膜的透明度好、弹性更高、柔软性更好、密度更低，还增加了一定含量的稳定助化剂，使保护膜的热稳定性高，能够适用于0℃-75℃的温度变化，高温时不容易撕下来，低温时不会局部或全部脱落，本自粘保护膜不含二氯乙烯、甲基异丁酮、甲苯等对人体有害的物质，对人体和环境基本无污染。
Description
【技术领域】
本发明涉及保护膜，尤其涉及自粘性保护膜。
【背景技术】
从小的手机屏到大的轿车外装饰漆膜在储存和运输过程中经常会遇到紫外线、大气中的酸雨、鸟粪、小昆虫、微生物和海水中的盐雾而造成侵蚀，这些产品在储存和运输过程中也容易被污染、划伤、造成刮痕，所以，许多家用电器、高档家具、装饰材料等都需要使用保护膜进行保护。保护膜覆盖在聚碳酸酯板、亚克力板、PS板、PP板显示屏等物品的表面，可以在储存、运输及施工过程中起保护作用。保护膜分为涂胶型保护膜和三层熔体共挤吹塑保护膜两种。
涂胶型保护膜是由聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)、它们的共混物或它们同各类弹性体的共混物制得基膜，然后在基膜上涂上一层或多层粘结层。组成粘结层的高分子主要有聚异丁烯、聚丙烯酸及其酯类、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、聚氨酯、弹性体等，其中聚异丁烯、聚丙烯酸及其酯类、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物主要用于铝塑板、建筑装饰材料及防盗门，这类材料均具有较低的玻璃化转变温度及较低的分子量，因此在撕掉保护膜后往往粘结树脂易转移并残留在被保护体的表面上，并且生产过程中使用有机溶剂，对环境污染严重，影响工人的身体健康，存在安全防火隐患。
三层熔体共挤吹塑保护膜采用绿色环保工艺，整个生产过程中几乎无污染，撕掉以后也不会残留在被保护体上，这类保护膜分为高温贴保护膜和室温贴保护膜，高温贴保护膜可以在50℃左右贴在被防护体上，室温贴保护膜可以在室温下贴在被防护体上，这两类保护膜的粘性强度都会随着温度的高低而变化，温度越高粘性越强，高温时粘得很牢，很难撕下来，严重的根本撕不掉，影响了被保护产品的正常使用，温度越低粘性越弱，低温时会出现部分甚至整体脱落，达不到保护产品的目的，稳定性差已经成为阻碍自粘性保护膜发展的重要因素。
【发明内容】
本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种自粘保护膜，具有较好的稳定性，随温度变化粘性强度的变化较小，在0℃-75℃之间都能够正常使用。
为实现上述目的，本发明提出了一种自粘保护膜，由下述成分按重量百分比组成：
低密度聚乙烯：28％～34％
线性低密度聚乙烯：25％～26％
EVA：10％～38％
聚乙烯弹性体：4％～22％
抗静电母粒：3％～4％
稳定化助剂：2％～6％
将上述各组分配比后进行加温流延或吹塑形成自粘膜，再电晕处理后表面印刷广告及产品介绍等内容。
作为优选，各成分重量百分比为：
低密度聚乙烯：34％
线性低密度聚乙烯：26％
EVA：10％
聚乙烯弹性体：22％
抗静电母粒：4％
稳定化助剂：4％。
作为优选，各成分重量百分比为：
低密度聚乙烯：28％
线性低密度聚乙烯：25％
EVA：36％
聚乙烯弹性体：4％
抗静电母粒：3％
稳定化助剂：4％。
本发明的有益效果：本发明在改变原有配方含量比例的基础上，增加了一定含量的聚乙烯弹性体，使保护膜的透明度好、弹性更高、柔软性更好、密度更低，还增加了一定含量的稳定助化剂，使保护膜的热稳定性高，有利于高速挤出，对板材的低温增韧效果非常明显。本发明一种自粘保护膜能够适用于0℃-75℃的温度变化，稳定性高，高温时粘性不是很高，不会造成撕不下来的情况，低温时粘性也不是很低，不会造成局部及全部脱落的现象，很好的保护了产品，本自粘保护膜不含二氯乙烯、甲基异丁酮、甲苯等对人体有害的物质，对人体和环境基本无污染，本发明促进了保护膜行业的发展。
本发明的特征及优点将通过实施例进行详细说明。
【具体实施方式】
实施方式一：
本实施例自粘保护膜中各成分重量百分比为：低密度聚乙烯：34％、线性低密度聚乙烯：26％、EVA：10％、聚乙烯弹性体：22％、抗静电母粒：4％、稳定化助剂：4％，将上述各组分配比后进行加温流延或吹塑形成自粘膜，再电晕处理后表面印刷广告及产品介绍等内容。这种比例的配方聚乙烯弹性体及稳定化助剂的含量都较高，适用于板材表面温度在0℃-75℃之间的情况。本实施例中为增强自粘保护膜的热稳定性还可以将稳定化助剂的含量增加到5％，或者6％，相应减少低密度聚乙烯的含量。
低密度聚乙烯(LDPE)具有优异的成膜性，线性低密度聚乙烯(LLDPE)可以增加低密度聚乙烯(LDPE)的强度等力学性能，用这两类树脂混合制备基膜可以使保护膜具有较好的力学性能，聚乙烯具有优良的电绝缘性能、耐化学腐蚀性、耐低温性能和良好的加工流动性。
EVA树脂为乙烯、乙酸乙烯酯的共聚物，可以采用类似于高压法低密度聚乙烯的生产方法制得，其性能随乙酸乙烯在大分子中所占比例的不同表现出很大的差异，可以分别适应多种用途的要求，EVA具有优良的柔韧性、耐寒性、弹性、耐应力开裂性，与许多助剂均有良好的相容性，具有良好的粘着力和剥离力。
聚乙烯弹性体是以茂金属为催化剂的饱和的乙烯/A烯烃共聚物，外观呈透明的弹性体颗粒，该共聚物以原位聚合技术生产，有较大的结晶度，加工性能好，机械性能理想，弹性很高，柔韧性好，密度低，无气味。
抗静电母粒采用聚烯烃抗静电母粒，使用简便，性能优良，适用于PP、PE、EVA等制品的注塑、吹塑、挤塑、流涎等工艺。本发明中可以采用本色抗静电母粒也可以根据需要采用着色抗静电母粒。将抗静电母粒与原料树脂按比例配比后通过简单搅拌混合均匀就可以。
塑料在成型加工、储存和使用过程中，由于内外因素的综合作用，塑料的物理性能逐渐变坏，以致最后丧失使用价值，在聚合物中添加稳定化助剂可以有效地抑制和减缓光、热等外因对塑料的作用。
上述各组分配比后进行加温流延，再电晕处理后形成自粘保护膜。工艺过程中需要三层流延设备及三层共挤吹塑设备。挤出机主要由挤出部分、传动装置、加热冷却部分组成，主要用于原料熔融塑化，螺筒输送段开槽，提高了输送效率。采用特殊结构专用螺杆，提高了挤出机的塑化质量和塑化能力。驱动装置要求传动平稳，调速范围宽，调速方便、灵活。采用铸铝加热器。滤网更换采用手动快换。流涎机主要由驱动装置及冷却辊组成。冷却辊采用双层内螺旋流道形式，外层特殊设计，保证均匀的热传导，辊表面温度均匀一致。同时，冷却辊通道面积适当加大，增大循环量，提高劳动生产率。该自粘保护膜的三层结构中外层、中层为低密度聚乙烯(LDPE)及线性低密度聚乙烯(LLDPE)，内层为EVA，在配方中可加入一定量的有色母料，保证产品的可观性，也可以在配方中加入一定量的抗紫外线添加剂。本发明自粘保护膜可以用于聚碳酸酯阳光板、铝塑板材、塑钢板材、彩色钢板、玻璃陶瓷等多种产品的运输及施工过程中的保护。该自粘保护膜最大宽度可做到2.4米，能在35℃-60℃的温度下产生良好的粘性，温度达到75℃时自粘保护膜能够正常剥离。经国内权威机构鉴定，本产品的横向和纵向拉伸强度均大于等于11MPa，厚度小于0.05mm的产品横向和纵向断裂伸长率均大于等于180％，厚度大于等于0.05mm的产品横向和纵向断裂伸长率均大于等于200％，抗弯性能、耐水性能、耐高温性能、耐低温性能、耐老化性能均优于现有产品，检测范围内不会出现破裂、脱层或脱落现象。真正做到了高温不粘、低温不脱的良好状态。
实施方式二：
本实施例自粘保护膜中各成分重量百分比为：低密度聚乙烯：28％、线性低密度聚乙烯：25％、EVA：36％、聚乙烯弹性体：4％、抗静电母粒：3％、稳定化助剂：4％，将上述各组分配比后进行加温流延或吹塑形成自粘膜，再电晕处理后表面印刷广告及产品介绍等内容。这种比例的配方减少了聚乙烯弹性体的含量，增加了EVA的含量，适用于板材表面温度在35℃-75℃之间的情况，因为使用板材的表面温度较高，所以对自粘保护膜的粘性要求相对较低，可减少聚乙烯弹性体的含量，并相应调节其它成分的含量。本实施例中如使用中对热稳定性的要求不是很高，也可以降低稳定化助剂的含量到2％，相应增加EVA的含量。
实施方式三：
本实施例自粘保护膜中各成分重量百分比为：低密度聚乙烯：31％、线性低密度聚乙烯：25.5％、EVA：23％、聚乙烯弹性体：13％、抗静电母粒：3.5％、稳定化助剂：4％，将上述各组分配比后进行加温流延或吹塑形成自粘膜，再电晕处理后表面印刷广告及产品介绍等内容。这种比例的配方聚乙烯弹性体的含量介于实施一与实施例二之间，并相应调节了其它物质的含量，使用于对自粘保护膜的热稳定性能等指标的要求介于两者之间的情况，并可根据需要适当调节稳定化助剂的含量到2％或6％，同时调节EVA的含量。
Claims (3)
1. 一种自粘保护膜，其特征在于：由下述成分按重量百分比组成：
低密度聚乙烯：28％～34％
线性低密度聚乙烯：25％～26％
EVA：10％～38％
聚乙烯弹性体：4％～22％
抗静电母粒：3％～4％
稳定化助剂：2％～6％
将上述各组分配比后进行加温流延或吹塑形成自粘膜，再电晕处理后表面印刷广告及产品介绍。
2. 如权利要求1所述的一种自粘保护膜，其特征在于：各成分重量百分比为：
低密度聚乙烯：34％
线性低密度聚乙烯：26％
EVA：10％
聚乙烯弹性体：22％
抗静电母粒：4％
稳定化助剂：4％。
3. 如权利要求1所述的一种自粘保护膜，其特征在于：各成分重量百分比为：
低密度聚乙烯：28％
线性低密度聚乙烯：25％
EVA：36％
聚乙烯弹性体：4％
抗静电母粒：3％
稳定化助剂：4％。
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