Rapport de Projet de Fin D'etude 5ème Année Génie Civil

2023 /2024
GENIE CIVIL
ETUDE D’UNE IMMEUBLE RDC+6ETAGE+SOUS-

SOL
Bureau d’étude
MBARKI MRS TIZZAOUI Lassad
ksarhellel
Montasar
1
ETUDE D’UN BÂTIMENT RDC+6 ETAGES + SOUS SOL
Dédicace
A mes chers parents : Vous avez su porter pour moi les soins et consentis les efforts pour mon
éducation. Aucune dédicace ne saurait exprimer tout le respect et l’amour que je vous porte, vous
m’avez toujours fait confiance. Veuillez trouver en ce travail la consolation et le témoin de la
patience.
A tous mes amis et camarades de classe, puisse Dieu conserver notre amitié.
A tous ceux qui ont eu et qui ont confiance en moi.
A tous mes enseignants d’E.P.I Sousse
2
REMERCIEMENTS
Nous remercions avant tout Allah de nous avoir gardés en bonne santé afin de mener à bien ce stage de
fin d’étude.
Nous exprimons toutes nos profondes reconnaissances à notre encadreur de l’E.P.I Monsieur Tizzaoui
Lassad, pour le temps consacré à la lecture et aux réunions qui ont rythmées les différentes étapes de
notre projet. Les discussions que nous avons partagées ont permis d’orienter notre travail d’une manière
pertinente. Nous la remercions aussi pour sa disponibilité à encadrer ce travail à travers ses critiques et
ses propositions d’amélioration.
Nous adressons de chaleureux remerciements à L’ingénieur Conseil Madame Nomen Rihab notre
encadrant du bureau d’étude pour le soutien et les précieux conseils qu’elle a pu nous apporter à cette
occasion.
Nous remercions vivement MR JEDDA ZOUHAIER ingénieur civil Pour son accueil au saint de son
bureau d’étude Ingénierie et aussi Mme la secrétaire de bureau.
Finalement, je remercie les membres du jury d’avoir accepté de juger ce travail.
3
SOMMAIRE
Introduction générale ....................................................................................................... 9
PRESNTATION DE PROJET ................................................................................................. 10
INTRODUCTION :................................................................................................................................................ 11
1- PRESENTATION DE L’ENTREPRISE : .......................................................................................................... 11
SITUATION DU PROJET...................................................................................................................................... 13
L’AUTOCAD :................................................................................................................................................. 19
LOGICIEL REVIT :........................................................................................................................................... 19
LOGICIELLE GRAITEC ARCHE : ........................................................................................................................ 20
PRE- DIMENSIONNEMETN DES ELEMENTS DE LA STRUCTURE ......................................................... 23
2- CONCEPTION STRUCTURALE : .................................................................................................................. 23
A) DEFINITION : ..................................................................................................................................... 23
B) CHOIX DU TYPE DES PLANCHERS ...................................................................................................... 23
C) LES ESCALIERS.................................................................................................................................. 23
D) L’IMPLANTATION DES POTEAUX : ..................................................................................................... 23
E) IMPLANTATION DES POUTRES : ......................................................................................................... 24
F) IMPLANTATION DES RAIDISSEURS : ..................................................................................................... 24
G) LES SOLUTIONS ADOPTEES EN BREF : ............................................................................................... 24
REGLE DE PRE-DIMENSIONNEMENT:................................................................................................................ 24
PLANS DE COFFRAGE ET DES FONDATIONS : .................................................................................................... 25
I. CARACTERISTIQUES DES MATERIAUX ET HYPOTESES DE CALCUL ............................................................... 26
CARACTERISTIQUES DES MATERIAUX : ........................................................................................................... 26
1. CARACTERISTIQUES PHYSIQUE ET MECANIQUE DU BETON :............................................................. 26
2. CARACTERISTIQUES DE L’ACIER : ..................................................................................................... 26
II. ACTIONS ET COMBINAISON DES CHARGES (DDC)....................................................................................... 28
3- DEFINITION : ............................................................................................................................................ 28
CALCULE DES CHARGES : ................................................................................................................................. 28
ETUDES D’UNE POUTRE (A10 RDC) ........................................................................ 33
4- PRE DIMENSIONNEMENT : ........................................................................................................................ 34
DETERMINATION DES CHARGES ET SURCHARGES DE LA POUTRE : ................................................................ 34
2-CALCUL DES SOLLICITATIONS : ............................................................................................................................... 35
56
69
ETUDES DU NERVURE (N1 Plancher RDC ) ............................................................. 71
INTRODUCTION : .............................................................................................................................................. 71
5- SCHEMA MECANIQUE : ............................................................................................................................. 71
CALCUL DES CHARGES : (PLANCHER INTERMEDIAIRE) (RDC) :....................................................................... 71
CHOIX DE LA METHODE DE CALCUL : .............................................................................................................. 72
CALCUL DES SOLLICITATIONS : ....................................................................................................................... 72
CALCUL DES SECTIONS DES ARMATURES : ....................................................................................................... 75
VERIFICATION DES CONTRAINTES A L’ELS : ................................................................................................... 76
CALCUL DES ACIERS TRANSVERSAUX : ............................................................................................................ 76
CALCUL DE L’ESPACEMENT : ........................................................................................................................... 78
SCHEMA DE FERRAILLAGE DE LA NERVURE N2 PLANCHER 2EME ETAGE BLOC H : ...................................... 79
ETUDE DE DALLE PLEINE ........................................................................................ 80
4
6- PRE DIMENSIONNEMENT DU PANNEAU : ................................................................................................... 80
DETERMINATION DES CHARGES : ..................................................................................................................... 81
DETERMINATION DES SOLLICITATIONS : ......................................................................................................... 81
DETERMINATION DES EFFORTS TRANCHANTS : ............................................................................................... 82
DETERMINATION DU FERRAILLAGE : ............................................................................................................... 82
ETUDE D’UN POTEAU (P1) ........................................................................................ 84
1-DESCENTES DES CHARGES SUR LE POTEAU DE L’ETAGE (R+6) : ................................................................. 84
.................................................................................................................................................................. 84
A. CALCUL DES SECTIONS EXTREMES : ................................................................................................. 88
B. VERIFICATION DE Λ : ......................................................................................................................... 88
C. ENROBAGE :....................................................................................................................................... 89
D. ARMATURES TRANSVERSALES : ........................................................................................................ 89
E. LONGUEUR D’ANCRAGE : .................................................................................................................. 89
ETUDES DU SEMELLE SOUS POTEAU (P1) ................................................................................................ 92
1-DONNEES DE BASE : ............................................................................................................................... 92
2-CONDITION DE NON POINÇONNEMENT : ................................................................................................ 93
3-DIMENSIONNEMENT DU GROS BETON :.................................................................................................. 93
4-SCHEMA DE FERRAILLAGE DE LA SEMELLE : ............................................................................................... 95
ETUDES D’UNE LONGRINE(L3) ................................................................................................................. 96
1-PRE DIMENSIONNEMENT DE LONGRINE : .............................................................................................. 96
2-DETERMINATIONS DES CHARGES .......................................................................................................... 96
3-CALCUL DES MOMENTS EN TRAVEES : .................................................................................................. 97
4-CALCUL DES ARMATURES : ................................................................................................................... 97
5-LES FERRAILLAGES DE LONGRINE : ...................................................................................................... 98
ETUDES DE MUR DE SOUTENNEMENT ................................................................................................... 100
INTRODUCTION.................................................................................................................................. 100
1-PRE DIMENSIONNEMENT DE MUR : ...................................................................................................... 100
2-SCHEMA MECANIQUE : ........................................................................................................................ 100
CHARGEMENT DU MUR DE SOUTENEMENT : ........................................................................................... 101
3-VERIFICATION AU NON GLISSEMENT : ................................................................................................ 102
4-VERIFICATION AU NON RENVERSEMENT : ........................................................................................... 102
5-VERIFICATION AU NON POINÇONNEMENT :......................................................................................... 102
6-CALCUL DES SOLLICITATIONS : .......................................................................................................... 103
7-CALCUL DES ARMATURES : ................................................................................................................. 104
8-ACIERS COMPLEMENTAIRES : ............................................................................................................. 105
ETUDE D’ESCALIER ................................................................................................. 107
TERMINOLOGIE : .................................................................................................................................... 108
ETUDE DE L’ESCALIER :.......................................................................................................................... 110
CALCUL DE FERRAILLAGE : ...................................................................................................................... 112
CALCUL AUTOMATIQUE ......................................................................................... 114
1. PRINCIPE ET LES ETAPES DE SAISIE SUR ARCHE : ............................................................................ 115
5
FIGURES
Figure 1:plan d'implantation............................................................................................................................................. 14
Figure 2: Façade principal ................................................................................................................................................. 15
Figure 3: coupe A-A .......................................................................................................................................................... 16
Figure 4: Arche ossature et les modules de ferraillage ...................................................................................................... 20
Figure 5: le projet en 3D ................................................................................................................................................... 21
Figure 6: coupe de terrasse ............................................................................................................................................... 28
Figure 7: Coupe type Plancher terrasse............................................................................................................................. 29
Figure 8:Coupe type plancher intermédiaire..................................................................................................................... 29
Figure 9: coupe planche 19+6 ........................................................................................................................................... 30
Figure 10 Surface d’influence relative à la poutre A10 ...................................................................................................... 33
Figure 11:schéma mécanique de la poutre ....................................................................................................................... 33
Figure 12schéma de poutre .............................................................................................................................................. 35
Figure 13: schéma de poutre ............................................................................................................................................ 36
Figure 14: Vérification avec logiciel RDM6 ........................................................................................................................ 37
Figure 15: Vérification du effort tranchant avec logiciel RDM6 ......................................................................................... 39
Figure 17: Vérification du moment fléchissant avec logiciel RDM6 ................................................................................... 41
Figure 18: Vérification du effort tranchant avec logiciel RDM6 ......................................................................................... 43
Figure 21: Vérification du effort tranchant avec RDM6 ..................................................................................................... 47
Figure 24 vérification avec RDM6 ..................................................................................................................................... 51
Figure 25:Courbe enveloppe moments fléchissant ........................................................................................................... 53
Figure 26:Courbe enveloppe efforts tranchants ................................................................................................................ 53
Figure 27:ferraillage de travée AB..................................................................................................................................... 69
Figure 28ferraillage de travée BC ...................................................................................................................................... 69
Figure 29ferraillage de travée CD...................................................................................................................................... 69
Figure 30: schéma de nervure ........................................................................................................................................... 71
Figure 31: schéma mécanique de nervure......................................................................................................................... 71
Figure 32: diagramme de moment .................................................................................................................................... 74
Figure 33: coupe de nervure ............................................................................................................................................. 75
Figure 34: Diagramme d’Efforts tranchants ...................................................................................................................... 77
Figure 35: schéma de ferraillage de nervure travée 1 ....................................................................................................... 79
Figure 36:schéma de ferraillage de nervure travée 2 ........................................................................................................ 79
Figure 37: situation du panneau étudiée (panneau intermédiaire) ................................................................................... 80
Figure 38: Schéma de ferraillage de la dalle ...................................................................................................................... 83
Figure 39: schéma de localisation du poteau sur le plan de coffrage ................................................................................ 84
Figure 40schéma de localisation du poteau sur le plan de coffrage .................................................................................. 85
Figure 41 : schéma de localisation du poteau sur le plan de coffrage ................................................................................ 85
Figure 42: schéma de localisation du poteau sur le plan de coffrage ................................................................................ 86
Figure 43 schéma de localisation du poteau sur le plan de coffrage ................................................................................. 86
Figure 44: Schéma de ferraillage de poteau ...................................................................................................................... 91
Figure 45: schéma de semelle ........................................................................................................................................... 94
Figure 46: schéma de ferraillage de semelle ..................................................................................................................... 95
Figure 47:schéma de longrine ........................................................................................................................................... 96
Figure 48:schéma de feraillage travée AB ......................................................................................................................... 98
Figure 49:schéma de feraillage travée BC ......................................................................................................................... 98
Figure 50:schéma de feraillage travée CD ......................................................................................................................... 98
Figure 51: Pré dimensionnement de mur de soutènement ............................................................................................. 100
Figure 52: Schéma mécanique du mur de soutènement ................................................................................................. 101
6
Figure 53: Charges appliquées au mur ............................................................................................................................ 101
Figure 54: Schéma mécanique de mur de fond ............................................................................................................... 103
Figure 55: Schéma mécanique de la semelle avant ......................................................................................................... 104
Figure 56: Schéma mécanique de la semelle arrière ....................................................................................................... 104
Figure 57Schéma de ferraillage du mur de soutènement ................................................................................................ 106
Figure 58: schéma générale d'un escalier ....................................................................................................................... 108
Figure 59: Schématisation de l’escalier ........................................................................................................................... 109
Figure 60: Escalier dans les duplex .................................................................................................................................. 110
Figure 61 Escalier entre étage ......................................................................................................................................... 110
Figure 62: schéma de ferraillage d’escalier ..................................................................................................................... 113
Figure 63: Importation de fichier .................................................................................................................................... 115
Figure 64: modification des hypothèses sur arche ossature ............................................................................................ 115
Figure 65: modification et chargement d’une dalle......................................................................................................... 116
Figure 66 modélisation sur arche ossature ..................................................................................................................... 116
Figure 67: calcule sur arche ossature .............................................................................................................................. 117
Figure 68: modélisation de l’immeuble sur arche ........................................................................................................... 117
Figure 69: l’exportation des éléments............................................................................................................................. 118
Figure 70: l’importation des éléments dans les modules ................................................................................................ 118
7
TABLEAUX
Tableau 1:sous-sol ............................................................................................................................................................ 16

Tableau 2: le RDC.............................................................................................................................................................. 16
Tableau 3: le premier étage .............................................................................................................................................. 17
Tableau 4: le deuxième étage ........................................................................................................................................... 17
Tableau 5: le deuxième étage ........................................................................................................................................... 17
Tableau 6: le deuxième étage : ......................................................................................................................................... 18
Tableau 99 : règle de pré-dimensionnement .................................................................................................................... 24
Tableau 10: charges permanente du plancher terrasse..................................................................................................... 29
Tableau 11 : charge permanente du pu plancher intermédiaires ...................................................................................... 30
Tableau 12: calcule de charge G (19+5) ............................................................................................................................. 31
Tableau 13: Cas des combinisons ...................................................................................................................................... 52
Tableau 14: Abaque pour la détermination de δ............................................................................................................... 54
Tableau 15: Cas CCD et DCC redistribué ............................................................................................................................ 56
Tableau 16: Récapitulatif et choix des armatures ............................................................................................................. 61
Tableau 17:tableau de ferraillage ..................................................................................................................................... 70
Tableau 18:les moments de nervure................................................................................................................................. 74
Tableau 19 calcul des armatures de nervure..................................................................................................................... 75
Tableau 20: les efforts tranchants de nervure .................................................................................................................. 77
Tableau 21: les moments fléchissant de dalle pleine ........................................................................................................ 81
Tableau 22les charges sur le poteau ................................................................................................................................. 87
Tableau 23calcul des armatures de poteau ....................................................................................................................... 90
Tableau 24: le ferraillage de semelle ................................................................................................................................ 94
Tableau 25: les moments de longrine ............................................................................................................................... 97
Tableau 26: calcul des armatures de longrine ................................................................................................................... 97
Tableau 27: les armatures transversales de longrine ........................................................................................................ 97
Tableau 28: tableau de ferraillage .................................................................................................................................... 99
Tableau 29: calcul du chargement de mur de soutènement............................................................................................ 102
Tableau 30: calcul des moments de mur de soutènement .............................................................................................. 103
Tableau 31 moment fléchissant à l’ELS ........................................................................................................................... 104
Tableau 32: les armatures de mur de soutènement ........................................................................................................ 105
Tableau 33:ferraillage de l'escalier ................................................................................................................................. 112
Tableau 34: : Comparaison de section d’acier de poutre................................................................................................. 120
Tableau 35: Comparaison de section d’acier de nervure ................................................................................................. 120
Tableau 36: : Comparaison de section d’acier de poteau ................................................................................................ 120
Tableau 37: Comparaison de section d’acier de semelle ................................................................................................. 120
8
Introduction générale
La formation à l’école E.P.I s’achève par un projet de fin d’études dans le but de permettre aux élèves
ingénieur de synthétiser leurs connaissances et de leurs offrir d’avantage une occasion d’apprentissage
dans le secteur de génie civil.
Le présent projet de fin d’études, associant notre formation théorique à l’aspect pratique de notre
domaine, il s’agit de la conception et du dimensionnement de la superstructure et de l’infrastructure en
béton armé d’un immeuble qui se compose d’un sous-sol ,rez-de-chaussée et six étages, situant à Ariana.
L’étude de ce projet commence par le recueil des données architecturales et géotechniques.
L’information offerte par ces données constituera, en première étape, la base d’une conception structurale
de l’immeuble. Une modélisation et un dimensionnement de quelques éléments de la structure seront
ensuite réalisés manuellement et à l’aide des logiciels Arche. Ce travail comporte les étapes suivantes :
 La lecture approfondie des plans architecturaux
 La réalisation d’une conception structurale répondant au mieux aux contraintes architecturales
 L’identification des caractéristiques des matériaux et les hypothèses adoptées pour le calcul
 L’évaluation des charges
 L’étude de différents éléments de la superstructure :
o Nervure
o Dalle pleine
o Poutre
o Poteau
o Mur de soutènement
o Longrine
o Escalier
 Etude de la fondation
o Semelle isolée
 La réalisation des plans de coffrage.
 La comparaison entre le calcul manuel et le calcul obtenu par arche.
9
CHAPITRE 1
PRESNTATION DE PROJET
10
Introduction :
Le chemin vers une bonne conception structurale passe par une bonne lecture et compréhension du
dossier architectural. Pour cela, on s’intéresse dans ce premier chapitre, à la présentation et la
description de l’architecture du projet afin d’éclairer la fonctionnalité et la répartition des différents
espaces adoptés.
1- Présentation de l’entreprise :
 Raison sociale : Bureau d’étude technique
 Adresse : AV de la république, HABIB BORGUIBA, ksar hellel 5070
 Pays : Tunisie
 Tél : + 216 73 907 917
 E-mail : zouhaierjedda77@gmail;com
 Directeur : Jedda ZOUHAIER
 Année d’établissement : 1998
a) Missions de l’entreprise :
 VRD (Voirie et Réseaux Divers)
 Gestion de projet
 Génie civil
 Assainissements Urbains
 Profils en long et en travers
 Planification de projets
 Béton
 Étude de chantier
 Topographie
b) Historique de l’entreprise :
Depuis la création du Société Ribat Ingénierie, elle a réussi sa pénétration dans le marché
de construction des bâtiments en Tunisie.
Parmi les projets exécutés par cette entreprise, on trouve :
Résidence Boustene Hammamet Salle de Basket, stade Mostafa Ben
Janet, Monastir
LE VICOMTE – SOUSSE Tanit Textile Denim Valle
GF
Le Sidi Mansour – Monastir Faraby school – Monastir
12
Situation du projet
Le présent projet consiste à concevoir et à dimensionner la structure en béton armé d’un
ensemble résidentiel « TILEL ». Cet immeuble, situé à raoued , est composé d’un RDC et 6 étages et
un sous-sol. Ce projet, dont l’ingénieur conseil est Mr : JEDDA ZOUHAIER Engineering & Conseil
et conçu par l’architecte Mr : KHANFAR BOURRAOUI Architecte E.N.A.U, chez AS
ARCHITECTURE. Et le maitre de l’ouvrage c’est la Société de Promotion Immobilière Société
Kahloun Immobilière.
 RÉSIDENCE TILEL (SOUSSE)

Située à Chott Meriem près du port El Kantaoui dans la région de Sousse, la « Résidence Tilel » est
édifiée sur la frange maritime ayant un accès direct sur la voie Chott Meriam- Hergla, La Résidence est
ouverte sur la mer alliant les qualités d’un ensemble immobilier balnéaire et d’une cité verdoyante. La
Résidence est constituée de Villas, de Duplex et d’appartements.
Le caractère de la Résidence est marqué par son haut standing, la fiabilité et la grande qualité des
matériaux mis en œuvre. De même, l’architecture de la résidence déploie un style contemporain épuré.
Architect Mr. KANFAR BOURRAOUI la Société de Promotion Immobilière

Société ELHAMED Immobilière
chez AS ARCHITECTURE
Localisation : Rue avicenne imm ; le
saphir sousse Localisation : Immeuble Dabbou Rte
Touristique, 4011,raoued 4000, Sousse,
4000, Ariana , Tunisie.
13
Figure 1:plan d'implantation
14
Figure 2: Façade principal
Superficie totale : 999.6 m2
Nom du propriétaire Société ELHAMED Immobilière
15
Figure 3: coupe A-A
Tableau 1:sous-sol
ETAGE Surface composante

Sous-sol 999.6m2 Espace parking
Tableau 2: le RDC
ETAGE Appartement Surface Composante

2 Local Local Commercial
65 et 75 m²
Commercial + SD.
Sal. +Ch. +SBD +
Logement 70 m²
Cuisine + Terras.
RDC
Sal. +Ch. +SBD +
Logement 70 m²
Cuisine + Terras.
16
Tableau 3: le premier étage

Sal. +2 Ch. +SDB
+SDE + Cuisine
Logement 133 m²
+ Balcon
+Terras.
Sal. +2 Ch. +SDB
+SDE + Cuisine
Logement 117 m²
+ Balcon
1ere Etage +Terras.
Sal. +3 Ch. +SDB
Logement 104 m² +SDE + Cuisine
+ Balcon
Sal. +2 Ch. +SDB
Logement 104 m² +SDE + Cuisine
+ Balcon
Tableau 4: le deuxième étage

Sal. +2 Ch. +SDB +
2 Logement 134 m² Cuisine +Balcon
+Terras.
Sal. +1 Ch. +SDB +
2 Logement 117 m²
Cuisine +Terras.
2éme Etage
Sal. +2 Ch. +SDB +
+Terras.
Sal. +1 Ch. +SDB +
Logement 116 m²
Cuisine +Terras.
Tableau 5: le deuxième étage

Sal. +2 Ch. +SDB +
+Terras.
Sal. +1 Ch. +SDB +
2 Logement 117m²
Cuisine +Terras.
2éme Etage
Sal. +2 Ch. +SDB +
+Terras.
Sal. +1 Ch. +SDB +
Logement 102 m²
Cuisine +Terras.
17
Tableau 6: le deuxième étage :

Sal. +2 Ch. +SDB +
+Terras.
Sal. +1 Ch. +SDB +
2 Logement 117 m²
2éme Etage Cuisine +Terras.
Sal. +1 Ch. +SDB +
3 Logement 44 m²
Cuisine
Sal. +2Ch. +SDB +
Logement 80 m²
Cuisine +Terras.

Sal. +2 Ch. +SDB +
2 Logement 134m² Cuisine +Balcon
+Terras.
Sal. +1 Ch. +SDB +
2 Logement 117 m²
2éme Etage Cuisine +Terras.
Sal. +2 Ch. +SDB +
+Terras.

Sal. +2 Ch. +SDB +
+Terras.
Sal. +1 Ch. +SDB +
2éme Etage 2 Logement 117 m²
Cuisine +Terras.
Sal. +1 Ch. +SDB +
3 Logement 30 m²
Cuisine
18
 Structurel :
- Structure en poteaux et poutres en béton armé avec Planchers en corps creux .
- Maçonnerie extérieure de briques céramiques majoritairement en double cloisons séparées par
une lame d’air assurant une isolation sonore et thermique.
- Enduits lisses au mastic de blanc d’Espagne pour les espaces intérieurs de vie (chambres,
dégagements et salons).
- Étanchéité des terrasses en produits bitumineux.
L’AUTOCAD :
a) Présentation générale du logiciel Autocad :
Le logiciel Autocad a été créé en 1982 par la société Autodesk Inc., dont le siège social est basé à
San Rafael en Californie. Son utilité est telle que les mises à jour se succèdent pour offrir aux
utilisateurs toujours plus de fonctionnalités. Depuis 2004, Autodesk Inc. lance une nouvelle version
de son logiciel tous les ans.
Logiciel REVIT :
Revit est un logiciel de conception et de construction de bâtiments créé en 1997 et racheté par la société
Autodesk en 2002 ;
Il permet d’effectuer une maquette numérique de l’ouvrage en 3D contenant non seulement les formes
composant l’ouvrage (partie dessin) mais aussi d’associer des informations à chaque objet composant le
modèle (ainsi, une fenêtre peut avoir des dimensions, une position, une couleur, un nom de fabriquant,
un sens d’ouverture, des caractéristiques thermiques, une date de mise en œuvre …) ; Il est conçu
spécifiquement pour l’intégration du Building Information Modeling (BIM);
Il intègre 3 métiers :
 Revit Architecture, outil de modélisation pour les Architectes ;

 Revit Structure, permettant de modéliser la structure pour ensuite l’exporter, par exemple, sur
Robot ;
 Revit MEP (Mécanique, Electricité, Plomberie) pour la conception des réseaux.
Ces 3 environnements sont naturellement interopérables, c’est-à-dire qu’à partir d’un même projet, les
données peuvent collaborer sur chacun des métiers.
Avantages et bénéfices :
19
 Duplication des plans des logements
 Création des nomenclatures
 Création des plans de localisation
 Création des feuilles de présentation
 Mise en place du Nord géographique et d’une échelle graphique
 Mise en page automatique par rapport à des coordonnées
Logicielle graitec arche :

Arche est un logiciel de calcul des structures de bâtiment qui permet le calcul de la descente de
charges ainsi que le dimensionnement, et par la suite la détermination de ferraillage des différents
éléments porteurs.
Le logiciel est composé de plusieurs modules :

 Le module ossature qui est dédié au calcul de descentes de charges.
 Les différents modules de ferraillage : poteau-poutre-semelle-dalle…
Figure 4: Arche ossature et les modules de ferraillage
20
Ces différents modules sont liés, et des opérations d’exportation entre modules sont possibles.
Figure 5: le projet en 3D
21
Chapitre 2
PRESENTATION DE PROJET
PRE DIMENSIONNEMENT ET
CARACERISTIQUES DES MATERIAUX
 Pré - dimensionnement des éléments de la structure.
 Caractéristiques des matériaux et hypothèses de calcul.
 Actions et combinaisons des charges.
22
PRE- DIMENSIONNEMETN DES ELEMENTS DE LA STRUCTURE
2- Conception structurale :
a) Définition :
La conception d’un projet quelconque consiste à choisir l’emplacement et le type de structures à

adopter tels que les poteaux, les poutres, le sens des nervures, les types de planchers, Etc. En tenant
compte de contraintes techniques, fonctionnelles, esthétiques et économiques du projet.
En effet un projet est dit bien conçu lorsque la structure adoptée fait un compromis entre toutes
ses exigences (solution la moins coûteuse, réalisable techniquement en respectant les contraintes
architecturales et fonctionnelles du projet).
b) Choix du type des Planchers
Nous avons utilisé deux types de plancher ; plancher corps creux pour tous les niveaux avec un
plancher terrasse d’une forme de pente pour permettre l’écoulement des eaux pluviales vers les
conduites d’évacuation. Et aussi dalle plaine pour quelque parties a l’espace commercial.
Le choix du type de plancher est en fonction de la destination du bâtiment, de la solution

architecturale, de la partie constructive, ainsi que des surcharges prévues sur le plancher. Ce choix
dépend aussi du réseau de poteaux, de la direction et de l'espacement des poutres.
𝐋𝐦𝐚𝐱
L’épaisseur est déterminée en fonction des portées Lmax des nervures : e ≥ 𝟐𝟐.𝟓
Avec e : épaisseur du plancher en corps creux
c) Les Escaliers
Sont des éléments en gradins, ils permettent la circulation verticales des personnes entre
les étages. Ils sont construits en B.A.
d) L’implantation des poteaux :
C’est une étape décisive dans la conception de n’importe quel projet sur la base de laquelle
tous les autres éléments de la structure vont être choisis. C’est pour cette raison qu’on a passé un
temps assez long à étudier les différentes possibilités pour bien placer les poteaux. Nous avons réalisé
la conception directement sur Auto CAD.
Tout d’abord nous avons placé les poteaux aux angles du bâtiment, pour assurer un chemisage
suffisant et surtout s'ils se trouvent sur la périphérie de la construction, et dans les cloisons ou dans les
placards tout en contrôlant la portée entre les poteaux pour éviter les retombées des poutres dans les
23
locaux. Pour la partie commerciale au RDC et dans le parking au sous-sol nous avons essayé de laisser
de grands espaces entre les poteaux afin d’avoir une surface suffisante pour le champ de circulation.
e) Implantation des poutres :
Nous avons ensuite passé au choix des poutres ainsi que le sens porteur. En effet et pour des
raisons économiques il est préférable de choisir le sens de disposition des poutres qui nous mène à
avoir des nervures portant dans le sens de la petite dimension du panneau du plancher. Nous avons
conçu, le maximum des poutres dans l’alignement de la maçonnerie pour minimiser et éviter les
retombées visibles.
f) Implantation des raidisseurs :
Le choix de l'emplacement des raidisseurs ne présente pas de problèmes particuliers. En effet,

leur role esentiel est d'assurer la rigidité de la structure et ils ont la même hauteur que celle du plancher.
g) Les solutions adoptées en bref :
Pour obtenir une meilleur conception qui respecte les critères exigés on a recours à plusieurs
solutions tels que :
 On doit tenir compte du problème de retombées parfois nuisibles à l'aspect esthétique de la

construction.
 On a essayé au grand maximum de choisir des poutres hyperstatiques (plus économiques).
 La solution des poutres reposant sur des poutres pour éviter d’avoir des poteaux dans les locaux.
 Poteaux implantés au niveau des planchers haut.
 On a noyé les poteaux dans la maçonnerie tout en contrôlant la portée entre les poteaux pour éviter
les retombées des poutres dans Les locaux.
Règle de pré-dimensionnement:
a) Pré dimensionnement des poutres :
En construction, les poutres doivent avoir des sections régulières soit rectangulaires ou carrées. Ces
sections sont obtenues en satisfaisant aux conditions suivantes.
Tableau 99 : règle de pré-dimensionnement
24
b) Pré dimensionnement des Planchers :
16 cm : Epaisseur du corps creux.

ht  21 cm  
5 cm : Epaisseur de la dalle de compression.
Pour la largeur de la nervure on va prendre bo  7 cm
Plans de coffrage et des fondations :
Les plans de coffrages sont élaborés en plusieurs étapes :
Etape 1 : optimisation des points porteurs
Le choix de l’emplacement possible des poteaux est effectué tout en essayant d’éviter au
maximum d’avoir des poteaux naissants, vu la régularité de l’architecture.
Etape 2 : optimisation des poutres et des nervures
Nous avons choisi un sens de nervures qui répond aux contraintes architecturales dont le
but d’avoir des retombés noyés dans les murs afin d’éviter leur apparence dans les pièces
et les zones de circulation.
Etape3 : établissement des plans
La dernière étape consiste à nommer les éléments structuraux et faire le pré

dimensionnement nécessaire.
Les différents plans de coffrage de sous-sol, RDC et des six étages, ainsi que le
plan de coffrage se trouve dans l’annexe.
25
I. CARACTERISTIQUES DES MATERIAUX ET HYPOTESES DE
CALCUL
Caractéristiques des matériaux :

J’ai tenu à suivre dans ce rapport les recommandations apportées par le règlement EUROCODE que
ce soit au niveau du dimensionnement et au niveau du ferraillage des différents éléments de la
construction en béton armé.
1. Caractéristiques physique et mécanique du béton :
a. La résistance moyenne à la compression du béton à 28 jours :
𝑓𝑐𝑘 = 25 𝑀𝑃𝑎
𝑓𝑐𝑚 = 𝑓𝑐𝑘 + 8 = 33 𝑀𝑃𝑎

b. Résistance de calcul pour la compression :
𝑓𝑐𝑘 25
𝑓𝑐𝑑 = 𝛼𝑐𝑐 =1× = 16.67𝑀𝑃𝑎
𝛾𝑐 1.5
𝑎𝑣𝑒𝑐 𝛼𝑐𝑐 = 1 𝑒𝑡 𝛾𝑐 = 1.5
c. Résistance moyenne à la traction :
2 2
𝑓𝑐𝑡𝑚 = 0.3 (𝑓𝑐𝑘 ) ⁄3 = 0.3 (25) ⁄3 = 2.56 𝑀𝑃𝑎
d. Résistance de calcul à la traction :
𝑓𝑐𝑡𝑘0.05 1.8
𝑓𝑐𝑡𝑚 = = = 1.5 𝑀𝑃𝑎
𝛾𝑐 1.5
e. Déformation de béton :
𝑓𝑐𝑚 0.3 33 0.3
𝐸𝑐𝑚 = 22 ( ) = 22 ( ) = 31.47 𝑀𝑃𝑎
10 10
2. Caractéristiques de l’acier :
a. Le coefficient partiel de sécurité pour les aciers :
𝛾𝑠 = 1.15
b. Module de Young :
𝐸𝑠 = 2 × 105 𝑀𝑃𝑎
c. Pour les armatures longitudinales :
La limite d’élasticité pour les barres haute adhérence
𝑓𝑦𝑘 = 400 𝑀𝑃𝑎
𝑓𝑦𝑘 400
𝑓𝑦𝑑 = = = 348 𝑀𝑃𝑎
𝛾𝑠 1.15
d. Pour les armatures transversales :

La limite d’élasticité pour les ronds lisses
𝑓𝑦𝑘 = 235 𝑀𝑃𝑎
26
𝑓𝑦𝑘 235
𝑓𝑦𝑑 = = = 204 𝑀𝑃𝑎
𝛾𝑠 1.15
e. Tableau de choix des barres
27
II. ACTIONS ET COMBINAISON DES CHARGES (DDC)
3- Définition :
Les charges permanentes des planchers sont déterminées à partir leurs compositions. Elles dépendent des
caractéristiques des matériaux (masse volumique, épaisseur).
Les charges d’exploitation sont déterminées en fonction de l’usage du bâtiment. Leur valeur caractéristique
minimale sont fixées par les règlements BAEL (B.A.E.L 91 Modifié 99).
Les sollicitations sont calculées en appliquant à la structure les combinaisons d’actions définies ci-après :
Les combinaisons de calcul à l’état limite ultime (E.L.U) de résistance sont :
P1 = 1,35 G + 1,5 Q.
Les combinaisons de calcul à l’état limite service (E.L.S) de résistance :
P2 = G + Q.
Avec G : Charge permanente.
Q : Charge d’exploitation.
Calcule des charges :
Elles sont appliquées avec la même intensité pendant toute la durée de l’ouvrage, elles correspondent
aux poids propres des éléments de la structure, les cloisons, les murs, les revêtements, étanchéité, ou
toute autre action agissant en permanence : machine fixe, pression hydraulique constante ou peu
variable…
 Terrasse non accessible planché (16 + 5) :
Figure 6: coupe de terrasse
28
Figure 7: Coupe type Plancher terrasse
- Charges permanentes :
Tableau 10: charges permanente du plancher terrasse
Poids volumique ϒ Charge surfacique

Matériaux Epaisseur (cm)
(kN/m³) ϒ(KN/m²)
Etanchéité 0,0004 21,6 0.009
Enduit de planéité 0,02 19,6 0.39
Forme de pente 0,1 18,6 1.87
Corps creux+chape 0,21 estimé 2.84
Enduit sous plafond 0,01 30 0.30
G1 total
5.40
- Charges d’exploitation : Terrasse non accessible  Q=1KN/m2

 Plancher intermédiaire (16 + 5) :
Figure 8:Coupe type plancher intermédiaire
29
Tableau 11 : charge permanente du pu plancher intermédiaires
Matériaux Epaisseur (cm) Poids volumique ϒ charge surfacique

(kN/m³) (KN/m²)
carrelage 0,025 21,6 0,54
mortier de pose 0,025 19,6 0,49

lit de sable 0,05 18,6 0,93
corps du plancher 0,21 estimé 2,84

(16+5)
enduit sous plafond 0,01 30 0,3

cloison légère <15cm estimé 1
G2 total 6,1
- Charges d’exploitation : On a un immeuble à usage d’habitation Q=1.5 KN/m²

- Escalier : Q=2.5 KN/m²
- Balcon pour habitation : Q=3.5 KN/m²
 Plancher intermédiaire (19 + 6) :
-
- Figure 9: coupe planche 19+6
30
Tableau 12: calcule de charge G (19+5)

(kN/m³) (KN/m²)
carrelage 0,025 21,6 0,54
lit de sable 0,05 18,6 0,93
corps du plancher 0,25 estimé 3.3
(19+6)
G2 total 6,56

 Plancher Dalle pleine :
(kN/m³) (KN/m²)
carrelage 0,025 21,6 0,54

lit de sable 0,05 18,6 0,93
Dalle pleine 0,16 estimé 4
G2 total 7,26

31
Chapitre 3
PRESENTATION
ETUDE DES ELEMENTSDE PROJET
STRUCTURAUX
 ETUDES D’UNE POUTRE
 ETUDES D’UNE NERVURE
 ETUDE D’UNE DALLE PLAINE
 ETUDES DU POTEAU
 ETUDES DE LA SEMELLE
 ETUDE DE LONGRINE
 ETUDE DE VOILE
ETUDES D’UNE POUTRE (A10 RDC)
Découpage du plancher
Surface d’influence relative à la poutre A10
Figure 10 Surface d’influence relative à la poutre A10
v
625 610 600
Figure 11:schéma mécanique de la poutre
33
Introduction :
Les poutres se sont des éléments porteurs horizontaux en béton armé, elles transmettent les
charges aux poteaux, leur mode de sollicitation est la flexion simple. Les poutres sont des
éléments qui supportent :
 Les réactions des nervures
 Les charges apportées par le plancher
 Les charges de cloisons
4- Pré dimensionnement :
𝑙 𝑙
h
16 12
𝟔.𝟐𝟓 𝟔.𝟐𝟓
Donc h h = 0.45m
𝟏𝟔 𝟏𝟐
Détermination des charges et surcharges de la poutre :

A) Travée AB :
 Charges permanentes :
- Poids propre : 𝒈𝒑𝒑 = a x b x 1ml x 𝜸𝒃 = 0.22 * 0.45 * 1 * 25 = 2.475 KN/ml
4.35
- Poids du plancher : g = Si x 1ml x 𝜸𝑫𝒂𝒍𝒍𝒆 = ( )* 1 * 6.56
2
= 14 ,573 KN/ml
- Poids de mur 25cm :
𝒈𝒎𝒖𝒓 = 𝒉𝒎𝒖𝒓 x 1ml x [ep (brique) x 𝜸 brique+ ep (enduit) x 𝜸enduit]
2.9 x 1 x (0.20x 11.5+ 0.5x18) = 9.6KN/ml

𝑮𝑪𝟏𝟐.𝟏 = 𝒈𝒑𝒑 + g + 𝒈𝒎𝒖𝒓
𝑮𝑪𝟏𝟐.𝟐 = 26,248KN/ml
 Charges exploitation :
4,35
- QC12.1 = Si x q = * 1ml * 1.5 = 6,225 KN/ml
2
QC12.1 = 6,225 KN/ml

 Combinaison des charges :
- ELU : Pu=1.35 G +1.5 Q Pu = 44,764 KN/ml
34
- ELS : Pser = G + Q Pser = 32,473 KN/ml
-
B) Remarque :
L’inertie est constante donc
𝐺𝐶12.1 =𝐺𝐶12.2 =𝐺𝐶12.3 =𝐺𝐶12.4 = 26,248KN/ml
QC12.1 =QC12.2 =QC12.3 =QC12.4 = 6,225 KN/ml
Pour tout la poutre C12 Pu = 44,764 KN/ml
Pser =32,473 KN/ml
[Attirez
l’attention du
lecteur avec
une citation
du document
ou utilisez cet
espace pour
mettre en
Figure 12schémavaleur
de poutre
un
point clé.
Pour placer
cette zone de
texte
2-Calcul des sollicitations
n’importe où :
Donnéessur la page,
faites-la
 Matériaux simplement
 Béton :glisser.]
C25/30
 Classe d’exposition : XC1
 Enrobage C : 2.5 cm
𝐹𝑐𝑘
 𝐹𝑐𝑑 = 𝛼𝑐𝑐. = 16.67 𝑀𝑃𝑎 , avec γc= 1,50
𝛾𝑐
 Ecm = 32836,6 MPa

 Acier :Fyk: 500 Classe B
 Palier horizontal, fyd= 434,8 MPa , avec γs= 1,15
 Es = 200000 MPa
35
Calcul de la combinaison des charges :
 Cas 1 : CCD :
Charger Charger Décharger :
Figure 13: schéma de poutre
Le moment maximal sur Appui 1 :

est obtenu en chargeant (C) les travées 1 et 2 et en déchargeant (D) la travée 3
Pour les travées 1et 2 et 3 :

Travée chargée C : 𝑃𝑢 = 1. 35𝐺 + 1.5𝑄 =44,764 KN/ml
Travée déchargé D : 𝑃𝑢 = 1.35𝐺 =35,434 KN/ml
 Moments sur appuis :
• Poutre à trois travées (E. I=Cte : car même section sur tous les poutres) ; i=1 M0=M3=0 et
M1 et M2 ≠0
La formule des 3 moments :

Li Mi-1+2(Li+Li+1) Mi+Li+1Mi+1=6EI (αid+ αig )
𝑃𝑢 𝐿ᶾ
α id = −
24 𝐸𝐼
𝑃𝑢 𝐿ᶾ
α ig = +
24 𝐸𝐼
○ (travée 1: i =1):
1
i=1 𝐿1 . 𝑀0 + 2(𝐿1 + 𝐿2 )𝑀1 + 𝐿2 . 𝑀2 = − 4 (𝑃𝑢𝑙1 . 𝐿1 3 + 𝑃𝑢𝑙2 . 𝐿2 3 )
1
2(6.25 + 6.10)𝑀1 + 6.10. 𝑀2 = − (44,76 × 6.253 + 44,76 × 6.103 )
4
36
𝟐𝟒. 𝟕𝑴𝟏 + 𝟔. 𝟏𝟎𝑴𝟐 = −𝟓𝟐𝟕𝟏. 𝟖𝟓
○ (travée 2: i =2):
1
i=2 𝐿2 . 𝑀1 + 2(𝐿2 + 𝐿3 )𝑀2 + 𝐿3 . 𝑀3 = − (𝑃𝑢𝑙2 . 𝐿2 3 + 𝑃𝑢𝑙3 . 𝐿3 3 )
4
1
6.1𝑀1 + 2(6.1 + 6)𝑀2 = − 4 (44,76 × 6.13 + 35,434 × 63 )
𝟔. 𝟏𝑴𝟏 + 𝟐𝟒. 𝟐𝑴𝟐 = −𝟒𝟒𝟓𝟑. 𝟑𝟓
−5271.85 − 6.1𝑀2
𝑀1 =
24.7
−5271.85 − 6.1𝑀2
6.1 ( ) + 24.2𝑀2 = −4453.35
24.7
=-1301.95−1.5𝑀2 + 24.2𝑀2 = −4453.35
=-1301.95+22.7𝑀2 = −4453.35
► 𝑴𝟐 = −𝟏𝟑𝟖. 𝟖𝟐 𝑲𝑵. 𝒎
► 𝑴𝟏 = −𝟏𝟕𝟗. 𝟏𝟓 𝑲𝑵. 𝒎
Figure 14: Vérification avec logiciel RDM6
37
o Moments fléchissant en travées :
𝑃𝑢𝑙 .𝑙2
Moment isostatique de référence 𝑀0 =
8
𝑃𝑢𝑙1 .𝑙12 6.252

o Travée 1 : 𝑀01 = = 44,76 × = 218.55 𝐾𝑁. 𝑚
8 8
𝑃𝑢𝑙2 .𝑙22 6.1²
o Travée 2 : 𝑀02 = = 44.76 × = 208.18 𝐾𝑁. 𝑚
8 8
𝑃𝑢𝑙3 .𝑙32 6²
o Travée 3 : 𝑀03 = = 35,43 × = 159.435 𝐾𝑁. 𝑚
8 8
o L’abscisse de la section pour laquelle le moment fléchissant est maximal :
𝑀𝑖 ̠₁−𝑀ᵢ
o Travée 1 : 𝑋 𝑚𝑎𝑥 = (0.5 − ( )). 𝐿𝑖
8 𝑀₀
𝑀₀−𝑀₁
𝑋 𝑚𝑎𝑥 = (0.5 − ( 8 𝑀01
)). 𝐿₁
0+179.15
𝑋 𝑚𝑎𝑥 = (0.5 − ( 8 ×218.55
)) 6.25 = 𝟐. 𝟒𝟖 𝒎
𝑀1 −𝑀2
Travée 2 : 𝑋 𝑚𝑎𝑥 = (0.5 − ( 8 𝑀02
)). 𝐿2
−179.15+138.82
𝑋 𝑚𝑎𝑥 = (0.5 − ( 8 ×208.18
)) 6.1 = 𝟑. 𝟏𝟗 𝒎
𝑀2 −𝑀3
Travée 3 : 𝑋 𝑚𝑎𝑥 = (0.5 − ( )). 𝐿2
8 𝑀03
−138.82+0
𝑋 𝑚𝑎𝑥 = (0.5 − ( 8 ×159.43
)) 6 = 𝟑. 𝟔𝟓𝒎
o Moment fléchissant maximal
𝑀ᵢ ̠₁+𝑀ᵢ (𝑀ᵢ ̠₁−𝑀ᵢ)²

o 𝑀𝑚𝑎𝑥 = 𝑀0 + ( )+( )
2 16𝑀₀
0−179.15 (0+179.15)2
o Travée 1 : 𝑀𝑚𝑎𝑥 = 218.55 + ( ) + ( 16×218.55 ) = 138.15 𝐾𝑁. 𝑚
2
−179.15−138.82 (−179.15+138.82)2
o Travée 2 : 𝑀𝑚𝑎𝑥 = 208.18 + ( )+( ) = 49.68𝐾𝑁. 𝑚
2 16×208.18
−138.82−0 (−138.82+0)2
o Travée 3 : 𝑀𝑚𝑎𝑥 = 159.43 + ( )+( ) = 97.57 𝐾𝑁. 𝑚
2 16×159.43
38
o Calcul d’effort tranchant :
−𝟒 × 𝑴𝟎 + 𝑴𝒊−𝟏 −𝑴𝒊
o 𝑽𝒊−𝟏𝒅 𝒍𝒊
𝟒 × 𝑴𝟎 + 𝑴𝒊−𝟏 −𝑴𝒊
o 𝑽𝒊𝒈 𝒍𝒊
■ Travée 1 : i=1
o
(−4 × 218.55)+179.15
𝑉0𝑑 6.25
= -111.2 KN.M
(4 × 218.55)+ 179.15
𝑉1𝑔 = 168.53 𝐾𝑁. 𝑀
6.25
■ Travée 2 : i=2
(−4 × 208.18) + (−179.15 + 138.82)
𝑉1𝑑 =
6.1
−143.12 𝐾𝑁. 𝑀
(4 × 208.18) + (−179.15 + 138.82)

𝑉2𝑔 =
6.1
129.9 𝐾𝑁. 𝑀
■ Travée 3 : i=3
(−4 × 159.43) − 138.82

𝑉𝑑 = −129.42 𝐾𝑁. 𝑀
6
(4 × 159.43) − 138.82
𝑉3𝑔 = 83.15 𝐾𝑁. 𝑀
6
Figure 15: Vérification du effort tranchant avec logiciel RDM6
39
Cas 2 : DCC
Décharger Charger Charger :
►Le moment maximal sur Appui 2 est obtenu en chargeant (C) les travées 2 et 3 et en déchargeant
(D) la travée 1
o Moments sur appuis :
M1 et M2 ≠0
o (travée 1: i =1):
1
1
2(6.25 + 6.1)𝑀1 + 6.1. 𝑀2 = − (35.43 × 6.253 + 44.76 × 6.13 )
4
𝟐𝟒. 𝟕𝑴𝟏 + 𝟔. 𝟏𝑴𝟐 = −𝟐𝟒𝟑𝟐. 𝟓𝟖
○ (travée 2: i =2):
1
1
6.1𝑀1 + 2(6.1 + 6)𝑀2 = − (44.76 × 6.13 + 44.76 × 63 )
4
𝟔. 𝟏𝑴𝟏 + 𝟐𝟒. 𝟐𝑴𝟐 = −𝟒𝟗𝟓𝟔. 𝟗𝟓
24.7𝑀1 = −2432.58 − 6.1𝑀2
−2432.58 − 6.1𝑀2
𝑀1 =
24.7
40
−2432.58 − 6.1𝑀2
6.1 ( ) + 24.2𝑀2 = −4956.95
24.7
=-600.75−1.5𝑀2 + 24.2𝑀2 = −4956.95
=-600.75+22.7𝑀2 = −4956.95
► 𝑴𝟐 = −𝟏𝟗𝟏. 𝟗 𝑲𝑵. 𝑴
► 𝑴𝟏 = −𝟓𝟏. 𝟎𝟗 𝑲𝑵. 𝑴
Figure 17: Vérification du moment fléchissant avec logiciel RDM6

𝑃𝑢𝑙 .𝑙2
8
𝑃𝑢𝑙1 .𝑙12 6.252

o Travée 1 : 𝑀01 = = 35.43 × = 172.99 𝐾𝑁. 𝑀
8 8
𝑃𝑢𝑙2 .𝑙22 6.1²
o Travée 2 : 𝑀02 = = 44.76 × = 208.18 𝐾𝑁. 𝑀
8 8
𝑃𝑢𝑙3 .𝑙32 6²
o Travée 3 : 𝑀03 = = 44.76 × = 201.42 𝐾𝑁. 𝑀
8 8
Travée 1 : 𝑋 𝑚𝑎𝑥 = (0.5 − ( 8 𝑀₀
)). 𝐿𝑖
41
𝑀₀−𝑀₁
𝑋 𝑚𝑎𝑥 = (0.5 − ( 8 𝑀01
)). 𝐿₁
0+51.09
𝑋 𝑚𝑎𝑥 = (0.5 − ( 8 ×172.99
)) 6.25 = 𝟐. 𝟖𝟗 𝒎
𝑀1 −𝑀2
Travée 2 : 𝑋 𝑚𝑎𝑥 = (0.5 − ( )). 𝐿2
8 𝑀02
191.9−51.09
𝑋 𝑚𝑎𝑥 = (0.5 − ( 8 ×208.18
)) . 6.1 = 𝟐. 𝟓𝟑 𝒎
𝑀2 −𝑀3
Travée 3 : 𝑋 𝑚𝑎𝑥 = (0.5 − ( 8 𝑀03
)). 𝐿2
−191.9+0
𝑋 𝑚𝑎𝑥 = (0.5 − ( 8 ×201.42
)) 6 = 𝟑. 𝟕𝟏 𝒎

o 𝑀𝑚𝑎𝑥 = 𝑀0 + ( )+( )
2 16𝑀₀
0−51.09 (0+51.09)2
o Travée 1 : 𝑀𝑚𝑎𝑥 = 172.99 + ( ) + ( 16×172.99 ) = 148.38 𝐾𝑁. 𝑀
2
−51.09−191.9 (−51.09+191.9) 2
o Travée 2 : 𝑀𝑚𝑎𝑥 = 208.18 + ( )+( ) = 92.63 𝐾𝑁. 𝑀
2 16×208.18
−191.9 (−191.9)2
o Travée 3 : 𝑀𝑚𝑎𝑥 = 201.42 + ( ) + (16×201.42 ) = 116.89 𝐾𝑁. 𝑚
2
−𝟒 × 𝑴𝟎 + 𝑴𝒊−𝟏 − 𝑴𝒊
𝑽𝒊−𝟏𝒅 =
𝒍𝒊
𝟒 × 𝑴𝟎 + 𝑴𝒊−𝟏 − 𝑴𝒊
𝑽𝒊𝒈 =
𝒍𝒊
■ Travée 1 : i=1
o
42
(−4 ×51.09)+ 0+51.09
𝑉0𝑑 = = -24.52 KN.M
6.25
(4 ×51.09)+ 0+51.09
𝑉1𝑔 = = 40.87 𝐾𝑁. 𝑀
6.1
■ Travée 2 : i=2
(−4 × 208.18) + (−51.09 + 191.9)

𝑉1𝑑 =
6.1
= − 113.42𝐾𝑁. 𝑀
(4 × 208.18) + (−51.09 + 191.9)

𝑉2𝑔 =
6.1
= 159.6𝐾𝑁. 𝑀
■ Travée 3 : i=3
(−4 × 201.42) − 191.9

𝑉𝑑 = = −166.26 𝐾𝑁. 𝑀
6
(4 × 201.42) − 191.9
𝑉3𝑔 = = 102.3 𝐾𝑁. 𝑀
6
Figure 18: Vérification du effort tranchant avec logiciel RDM6 43

o Cas 3 : CDC :
Charger Décharger Charger :
o ►Le moment fléchissant maximal en travée 1 et 3 est obtenu en chargeant (C) les travées 1et 3
et en déchargeant (D) travée 2.
o Moments sur appuis :
M1 et M2 ≠0
○ (travée 1: i =1):
1
4
1
2(6.25 + 6.1)𝑀1 + 6.1𝑀2 = − 4 (44.76 × 6.253 + 35.43 × 6.13 )
𝟐𝟒. 𝟕𝑴𝟏 + 𝟔. 𝟏𝑴𝟐 = −𝟒𝟕𝟒𝟐. 𝟒𝟏
○ (travée 2: i =2):
1
1
6.1𝑀1 + 2(6.1 + 6)𝑀2 = − 4 (35.43 × 6.13 + 44.76 × 63 )
𝟔. 𝟏𝑴𝟏 + 𝟐𝟒. 𝟐𝑴𝟐 = −𝟒𝟒𝟐𝟕. 𝟓𝟐
24.7𝑀1 = −4427.52 − 6.1𝑀2
−4427.52 − 6.1𝑀2
𝑀1 =
24.7
44
−4427.52 − 6.1𝑀2
6.1 ( ) + 24.2𝑀2 = −4427.52
24.7
=-1093.43−1.5𝑀2 + 24.2𝑀2 = −4427.52
=-1093.43+22.7𝑀2 = −4427.52
► 𝑴𝟐 = −𝟏𝟒𝟔. 𝟖𝟕 KN.M
► 𝑴𝟏 = −𝟏𝟓𝟓. 𝟕𝟐 𝑲𝑵. 𝑴

𝑃𝑢𝑙 .𝑙2
8
𝑃𝑢𝑙1 .𝑙12 6.252

o Travée 1 : 𝑀01 = = 44.76 × = 218.55 𝐾𝑁. 𝑀
8 8
𝑃𝑢𝑙2 .𝑙22 6.1²
o Travée 2 : 𝑀02 = = 35.43 × = 164.97 𝐾𝑁. 𝑀
8 8
𝑃𝑢𝑙3 .𝑙32 62
o Travée 3 : 𝑀03 = = 44.76 × = 201.42 𝐾𝑁. 𝑀
8 8
L’abscisse de la section pour laquelle le moment fléchissant est maximal :
Travée 1 : 𝑋 𝑚𝑎𝑥 = (0.5 − ( )). 𝐿𝑖
8 𝑀₀
𝑀₀−𝑀₁
𝑋 𝑚𝑎𝑥 = (0.5 − ( )). 𝐿₁
8 𝑀01
0+155.72
𝑋 𝑚𝑎𝑥 = (0.5 − ( 8 ×218.55
)) 6.25 = 2.56 𝒎
45
𝑀1 −𝑀2
Travée 2 : 𝑋 𝑚𝑎𝑥 = (0.5 − ( 8 𝑀02
)). 𝐿2
−155.72+146.87
𝑋 𝑚𝑎𝑥 = (0.5 − ( 8 ×164.97
)) 6.1 = 3.09 𝒎
𝑀2 −𝑀3
Travée 3 : 𝑋 𝑚𝑎𝑥 = (0.5 − ( 8 𝑀03
)). 𝐿2
−146.87+0
𝑋 𝑚𝑎𝑥 = (0.5 − ( 8 ×201.42
))6 = 3.54 𝒎
Moment fléchissant maximal

o 𝑀𝑚𝑎𝑥 = 𝑀0 + ( )+( )
2 16𝑀₀
0−155.72 (0+155.72)2
o Travée 1 : 𝑀𝑚𝑎𝑥 = 218.55 + ( ) + ( 16×218.55 ) = 147.62 𝐾𝑁. 𝑀
2
−155.72−146.87 (−155.72+146.87)2
o Travée 2 : 𝑀𝑚𝑎𝑥 = 164.97 + ( )+( ) = 63.7 𝐾𝑁. 𝑀
2 16×164.97
−146.87−0 (−146.87+0)2
o Travée 3 : 𝑀𝑚𝑎𝑥 = 201.42 + ( )+( ) = 134.67 𝐾𝑁. 𝑀
2 16×201.42
46
−𝟒 × 𝑴𝟎 + 𝑴𝒊−𝟏 −𝑴𝒊
o 𝑽𝒊−𝟏𝒅 = 𝒍𝒊
𝟒 × 𝑴𝟎 + 𝑴𝒊−𝟏 −𝑴𝒊
o 𝑽𝒊𝒈 = 𝒍𝒊
■ Travée 1 : i=1
o
(−4 × 218.55)+ 0+155.72
𝑉0𝑑 = 6.25
= -114 .92 KN.M
(4 × 218.55)+ 0+155.72
𝑉1𝑔 = = 164.75 𝐾𝑁. 𝑀
6.25
■ Travée 2 : i=2
(−4 × 164.97) + (−155.72 + 146.87)

𝑉1𝑑 =
6.1
= −109.62𝐾𝑁. 𝑀
(4 × 164.97) + (−155.72 + 146.87)

𝑉2𝑔 =
6.1
= 106 𝐾𝑁. 𝑀
■ Travée 3 : i=3
(−4 × 201.42) − 146.87

𝑉𝑑 = = − 158.75 𝐾𝑁. 𝑀
6
(4 × 201.42) − 146.87
𝑉3𝑔 = = 109.8 𝐾𝑁. 𝑀
6
47
Figure 21: Vérification du effort tranchant avec RDM6
Cas 4 : DCD
Décharger Charger Décharger
► Le moment fléchissant maximal en travée 2 est obtenu en chargeant (C) la travée 2 et en

déchargeant (D) les travées 1 et 3.
M1 et M2 ≠0
○ (travée 1: i =1):
1
4
1
2(6.25 + 6.1)𝑀1 + 6.1. 𝑀2 = − 4 (35.43 × 6.253 + 44.75 × 6.13 )
𝟐𝟒. 𝟕𝑴𝟏 + 𝟔. 𝟏𝑴𝟐 = −𝟒𝟕𝟎𝟏. 𝟖𝟐
○ (travée 2: i =2):
1
1
6.1𝑀1 + 2(6.1 + 6)𝑀2 = − 4 (44.75 × 6.13 + 35.43 × 63 )
𝟔. 𝟏𝑴𝟏 + 𝟐𝟒. 𝟐𝑴𝟐 = −𝟒𝟒𝟓𝟐. 𝟓𝟔
24.7𝑀1 = −4701.82 − 6.1𝑀2
48
−4701.82 − 6.1𝑀2
𝑀1 =
24.7
−4701.82 − 6.1𝑀2
6.1 ( ) + 24.2𝑀2 = −4452.56
24.7
=-1161.17−1.5𝑀2 + 24.2𝑀2 = −4452.56
=-1161.17+22.7𝑀2 = −4452.56
► 𝑴𝟐 = −𝟏𝟒𝟒. 𝟗𝟗 KN.M
► 𝑴𝟏 = −𝟏𝟓𝟒. 𝟓𝟒 𝑲𝑵. 𝑴

𝑃𝑢𝑙 .𝑙2
8
𝑃𝑢𝑙1 .𝑙12 6.252

o Travée 1 : 𝑀01 = = 35.43 × = 173 𝐾𝑁. 𝑀
8 8
𝑃𝑢𝑙2 .𝑙22 6.1²
o Travée 2 : 𝑀02 = = 44.75 × = 208.14 𝐾𝑁. 𝑀
8 8
𝑃𝑢𝑙3 .𝑙32 6²
o Travée 3 : 𝑀03 = = 35.43 × = 159.43 𝐾𝑁. 𝑀
8 8
o Travée 1 : 𝑋 𝑚𝑎𝑥 = (0.5 − ( )). 𝐿𝑖
8 𝑀₀
49
𝑀₀−𝑀₁
𝑋 𝑚𝑎𝑥 = (0.5 − ( 8 𝑀01
)). 𝐿₁
0+144.99
𝑋 𝑚𝑎𝑥 = (0.5 − ( 8 ×173
)) 6.25 = 𝟐. 𝟒𝟕 𝒎
𝑀1 −𝑀2
Travée 2 : 𝑋 𝑚𝑎𝑥 = (0.5 − ( )). 𝐿2
8 𝑀02
−144.99+154.54
𝑋 𝑚𝑎𝑥 = (0.5 − ( 8 ×208.14
)) 6.1 = 3.01 𝒎
𝑀2 −𝑀3
Travée 3 : 𝑋 𝑚𝑎𝑥 = (0.5 − ( 8 𝑀03
)). 𝐿2
−154.54+0
𝑋 𝑚𝑎𝑥 = (0.5 − ( 8 ×159.43
)) 6 = 3.72 𝒎

o 𝑀𝑚𝑎𝑥 = 𝑀0 + ( )+( )
2 16𝑀₀
0−144.99 (0+144.99) 2
o Travée 1 : 𝑀𝑚𝑎𝑥 = 173 + ( )+( ) = 253.08 KN.M
2 16×173
−144.99−154.54 (−144.99+154.54)2
o Travée 2 : 𝑀𝑚𝑎𝑥 = 208.14 + ( )+( ) = 58.4 KN.M
2 16×208.14
−154.54−0 (−154.54+0)2
o Travée 3 : 𝑀𝑚𝑎𝑥 = 159.43 + ( )+( ) = 91.52 𝐾𝑁. 𝑀
2 16×159.43
50
−𝟒 × 𝑴𝟎 + 𝑴𝒊−𝟏 −𝑴𝒊
o 𝑽𝒊−𝟏𝒅 = 𝒍𝒊
𝟒 × 𝑴𝟎 + 𝑴𝒊−𝟏 −𝑴𝒊
o 𝑽𝒊𝒈 = 𝒍𝒊
■ Travée 1 : i=1
(−4 × 173)+ 0+144.99

𝑉0𝑑 = 6.25
= -87.52 KN.M
(4 × 173)+ 0+144.99
𝑉1𝑔 = = 133.91 KN.M
6.25
■ Travée 2 : i=2
(−4 × 208.14) + (−144.99 + 154.54)

𝑉1𝑑 =
6.1
= − 134.91 KN.M
(−4 × 208.14) + (−144.99 + 154.54)

𝑉2𝑔 =
6.1
= 138.05 KN.M
■ Travée 3 : i=3
(−4 × 159.43) − 154.54

𝑉𝑑 = = − 132.04 𝐾𝑁. 𝑀
6
(4 × 159.43) − 154.54
𝑉3𝑔 = = 80.53 𝐾𝑁. 𝑀
6
Figure 24 vérification avec RDM6 51

o
Portées
CCD (kn /ml) 44.75 44.75 35.43
M appuis 0 -179.15 -138.82 0
(kN.m)
M0 (kn.m) 218.55 208.18 159.43
X max (m) 2.48 3.19 3.65
1er cas
M max 138.15 49.68 97.57

Vy (kn) -11.2 168.53 -143.12 129.9 -129.42 83.15
DCC (kn /ml) 35.43 44.75 44.75
M appuis 0 -51.09 -191.9 0
(kn.m)
2éme cas
M0 (kn.m) 172.99 208.18 201.42

X max (m) 2.89 2.53 3.71
M max 147.62 58.4 116.89
Vy (kn) -24.52 40.87 -113.42 159.6 -166.26 102.3
CDC (kn /ml) 44.75 35.43 44.75
M appuis 0 -155.72 -146.87 0
(kn.m)
3éme cas
M0 (kn.m) 218.55 164.97 201.42

X max (m) 2.56 3.09 3.45
M max 148.38 63.72 134.67
Vy (kn) -114.32 164.75 -109.62 106 -158.75 109.8
DCD (kn /ml) 35.43 44.75 35.43
M appuis 0 -144.99 -154.54 0
(kn.m)
4éme cas
M0 (kn.m) 173 208.14 159.43

X max (m) 2.47 3.01 3.72
M max 253.08 92.63 91.52
Vy (kn) -87.52 133.9 -134.95 138.05 -132.05 80.53
Tableau 13: Cas des combinisons
52
Figure 25:Courbe enveloppe moments fléchissant
Figure 26:Courbe enveloppe efforts tranchants
53
o Moment de redistribution :
Le diagramme des moments obtenu par une analyse élastique non fissurée considère toutes les sections de la
structure comme non-fissurées. Pour tenir compte des effets de la fissuration, ce diagramme peut être
redistribué.
 Une distribution plus équilibrée des moments maximums en travée et sur appuis.
 Une réduction de l'amplitude (différence entre le moment max et min en un point) du diagramme
enveloppe des moments.
 Une réduction correspondante d'armatures nécessaires => un ferraillage plus léger et plus facile à
mettre en place.
L’Eurocode 2 permet de redistribuer les moments sur appuis en les multipliant par un coefficient δ. Cette
redistribution est favorable vis-à-vis du dimensionnement car ce sont souvent les moments sur appuis qui
conditionnent le coffrage.
Ce coefficient est borné 0,7 ≤ δ ≤ 1,0.
Le coefficient de redistribution peut être déterminé de deux méthodes :
 Par calcul après la résolution de l’équation :

o δ = 0.44 + 1.252 × (1 − √1 − 2 × δ × μ)
Tableau 14: Abaque pour la détermination de δ
 En utilisant l’abaque suivante : pour fck< 50MPa
54
On commence par la détermination de μ :
𝑀𝐸𝐿𝑈
𝜇=
𝑏𝑑²𝑛𝑓𝑐𝑑
Avec :
 b =22 cm =0.22 m
 d : distance utile =0.9h = 0.9x0.45 =0.4 m
 n = 1 pour fck≤ 50 Mpa.
fck
 𝑓𝑐𝑑 = 1.5
=16.67 MPa
■ Cas n°1 : sur appui 1 :

M1=-179.15 KN .m
179.15 ×10−2
Alors 𝜇= × 10−2 = 0.145 < 0.2
0.22 . 0.4² . 16.67

M1=-138.82 KN.M
138.82×10−2
Alors 𝜇= × 10−2 = 0.172 < 0.2
0.22 . 0.4² . 16.67
D’où par calcul on a eu :
Le coefficient de redistribution pour l’appui 1 ( 𝜇 = 0.145 ) et l’appui 2 ( 𝜇 = 0.172 )
Et par l’abaque → δ = 0.7 (vu que 𝜇 est inférieure à 0.2)
Après la détermination des coefficients de redistribution on peut l’appliquer sur les courbes du moment
fléchissant des 4 cas de charge : ce coefficient va être appliqué sur le cas chargée/chargée/décharger pour
l’appui 1 et décharger /chargée/chargée pour l’appui 2 mais il faut toujours faire attention pour ne pas
dépasser l’enveloppe des 4 courbes.
La redistribution sera faite en premier lieu au niveau de l’appui 1 et 2 et puis à son gauche et à sa droite, et si
jamais on dépasse l’une des cas de charge on augmente ce coefficient et on refait le calcul jusqu’à avoir une
courbe enveloppe incluse et respectant les 4 cas de charges.
L’opération de redistribution est ressemblante à un jeu de fil : à la fin on doit avoir la même longueur du fil mais
on a plus la même courbure ni les mêmes amplitudes.

55
M redistribué1 = -0.7 x 179.1= - 125 KN.m <-155.72 KN.m
Ce qui entraine une augmentation du moment fléchissant en travées, non rentable économiquement. On choisit
155.72
donc δ= = 0.869
179.15
M redistribué2 = -0.7 x 138.82 = - 110.174 KN.m < -154.55 KN.m
Ce qui entraine une augmentation du moment fléchissant en travées, non rentable économiquement. On choisit
154.55
donc δ= = 0.871
110.174
Avec un coefficient de redistribution égal à 0,7 on a dépassé les limites pour les deux travées
Tableau 15: Cas CCD et DCC redistribué
CCD (kn/ml) 44.75 44.75 35.43

M appuis 0 -155.72 -138.82 0
(kN.m)
M0 (kn m) 218.55 208.18 159.43
X max (m) 2.48 3.19 3.65
M max 138.15 49.68 97.57
Vy (kn ) -11.2 168.53 -143.12 129.9 -129.42 83.15
DCC (kn /ml) 35.43 44.75 44.75
M appuis 0 -51.09 -154.55 0
(kn.m)
M0 (kn.m) 172.99 208.18 201.42
X max (m) 2.89 2.53 3.71
M max 148.38 92.63 116.89
Vy (kn) -24.52 4087 -113.42 159.6 -166.26 102.3
56
RECAP :
■ Moments :
► 1ère travée : 𝑴𝒆𝒅 = 𝟏𝟒𝟖. 𝟑𝟖 𝒌𝒏/𝒎𝒍
► 2-ème travée : 𝑴𝒆𝒅 = 𝟗𝟐. 𝟔𝟑 𝒌𝒏/𝒎𝒍
►3 -ème travée : 𝑴𝒆𝒅 = 𝟏𝟑𝟒. 𝟔𝟕𝒌𝒏/𝒎𝒍
►Appui 1 : 𝑴𝒆𝒅 = 𝟏𝟓𝟓. 𝟕𝟐 𝒌𝒏/𝒎𝒍
►Appui 2 : 𝑴𝒆𝒅 = 𝟏𝟓𝟒. 𝟓𝟓 𝒌𝒏/𝒎𝒍
■ Effort tranchant :
► Travée 1 : Cote gauche : 𝑽𝒆𝒅𝒏𝒖 = 𝟏𝟏𝟒. 𝟑𝟐 𝒌𝒏/𝒎𝒍
Cote Droite : 𝑽𝒆𝒅𝒏𝒖 = 𝟏𝟔𝟖. 𝟓𝟑 𝒌𝒏/𝒎𝒍
► Travée 2 : Cote gauche : 𝑽𝒆𝒅𝒏𝒖 = 𝟏𝟒𝟑. 𝟏𝟐 𝒌𝒏/𝒎𝒍
Cote Droite : 𝑽𝒆𝒅𝒏𝒖 = 𝟏𝟓𝟗. 𝟔 𝒌𝒏/𝒎𝒍
► Travée 3 : Cote gauche : 𝑽𝒆𝒅𝒏𝒖 = 𝟏𝟔𝟔 𝒌𝒏/𝒎𝒍
Cote Droite : 𝑽𝒆𝒅𝒏𝒖 = 𝟏𝟎𝟗. 𝟖 𝒌𝒏/𝒎𝒍
57
1. Détermination de la section d’acier :
o Calcul des armatures longitudinale :
■ Travée 1 :
● Moment réduit :
𝑀𝐸𝐿𝑈 148.38
𝜇𝑢 = = × 10−3 = 0.222
𝑏𝑑²𝑛𝑓𝑐𝑑 0.25 × 0.4² × 16.67
Moment réduit :
𝑀𝐸𝐿𝑈
𝜇𝑢 = = 0.222 < 0.3717 => 𝑜𝑢𝑖
Donc on n’a pas besoin des armatures comprimés (As2=0).
Avec :
 b =0.22 m
 d : distance utile =0.9×0.45=0.4 m
 n = 1 pour fck≤ 50 MPa.
fck
 𝑓𝑐𝑑 = 1.5
=16.67 MPa
● Détermination de la section d’acier :
𝛼𝑢 = 1.20(1 − √(1 − 2.06 𝜇𝑢 )) = 0.315
𝑍𝑢 = 𝑑(1 − 0.416 𝛼𝑢 ) = 0.347 𝑚
𝑓𝑦𝑘 500
𝑓𝑦𝑑 = = =434.782 MPa.
1.15 1,15
𝑀𝐸𝐿𝑈
𝐴𝑠 = = 9.83 × 10−4 𝑚 2
𝑍𝑢 × 𝑓𝑦𝑑
𝑓𝑐𝑡𝑚 2.56
0,26 × 𝑓𝑦𝑘
× 𝑏𝑑 = 0.26 × 500 × 0.25 × 0.4 = 1.33 × 10−4 𝑚 2
𝐴𝑠𝑚𝑖𝑛 =max{
0,0013 × 𝑏𝑑 = 1.33 × 10−4 𝑚 2
2
Avec : 𝑓𝑐𝑡𝑚 = 0.3 × 𝑓𝑐𝑘 3
𝑨𝒔 = 𝟗. 𝟖𝟑 × 𝟏𝟎−𝟒 > 𝑨𝒔𝒎𝒊𝒏 = 𝟏. 𝟑𝟑 × 𝟏𝟎−𝟒 𝒎𝟐
Alors ► 𝐴𝑠 = 9.83 × 10−4 𝑚 2
58
 ■ Travée 2 :
𝑀𝐸𝐿𝑈 92.63
𝜇𝑢 = = × 10−3 = 0.138
𝑏𝑑²𝑛𝑓𝑐𝑑 0.25 × 0.4² × 16.67
Moment réduit :
𝑀𝐸𝐿𝑈
𝜇𝑢 = = 0.138 < 0.3717 => 𝑜𝑢𝑖
Avec :
 b =0.25 m
fck
 𝑓𝑐𝑑 = =16.67 MPa
1.5
𝛼𝑢 = 1.20(1 − √(1 − 2.06 𝜇𝑢 )) = 0.184
𝑍𝑢 = 𝑑(1 − 0.416 𝛼𝑢 ) = 0.36 𝑚
𝑓𝑦𝑘 500
𝑓𝑦𝑑 = = =434.782 MPa.
1.15 1,15
𝑀𝐸𝐿𝑈
𝐴𝑠 = = 5.9 × 10−4 𝑚 2
0,26 × 𝑓𝑦𝑘
× 𝑏𝑑 = 0.26 × 500 × 0.25 × 0.4 = 1.33 × 10−4 𝑚 2
0,0013 × 𝑏𝑑 = 1.33 × 10−4 𝑚 2
2
𝑨𝒔 = 𝟓. 𝟗 × 𝟏𝟎−𝟒 > 𝑨𝒔𝒎𝒊𝒏 = 𝟏. 𝟎𝟑 × 𝟏𝟎−𝟒 𝒎𝟐
Alors ► 𝐴𝑠 = 5.9 × 10−4 𝑚 2
 ■ Travée 3 :
𝑀𝐸𝐿𝑈 134.67
𝜇𝑢 = = × 10−3 = 0.201
𝑏𝑑²𝑛𝑓𝑐𝑑 0.25 × 0.4² × 16.67
Moment réduit :
59
𝑀𝐸𝐿𝑈
𝜇𝑢 = = 0.201 < 0.3717 => 𝑜𝑢𝑖
Avec :
 b =0.25 m
fck
 𝑓𝑐𝑑 = 1.5
=16.67 MPa
𝛼𝑢 = 1.20(1 − √(1 − 2.06 𝜇𝑢 )) = 0.281
𝑍𝑢 = 𝑑(1 − 0.416 𝛼𝑢 ) = 0.353 𝑚
𝑓𝑦𝑘 500
𝑓𝑦𝑑 = = =434.782 MPa.
1.15 1,15
𝑀𝐸𝐿𝑈
𝐴𝑠 = = 8.7 × 10−4 𝑚 2
0,26 × 𝑓𝑦𝑘
× 𝑏𝑑 = 0.26 × 500 × 0.25 × 0.4 = 1.33 × 10−4 𝑚 2
0,0013 × 𝑏𝑑 = 1.33 × 10−4 𝑚 2
2
𝑨𝒔 = 𝟖. 𝟕 × 𝟏𝟎−𝟒 > 𝑨𝒔𝒎𝒊𝒏 = 𝟏. 𝟑𝟑 × 𝟏𝟎−𝟒 𝒎𝟐
Alors ► 𝐴𝑠 = 8.7 × 10−4 𝑚 2
 ■ Sur Appui 1 :
𝑀𝐸𝐿𝑈 155.72
𝜇= = × 10−3 = 0.232 < 0.3717 => 𝑜𝑢𝑖 (As2 = 0)
𝑏𝑑²𝑛𝑓𝑐𝑑 0.25 × 0.4² 16.67
𝛼𝑢 = 1.20(1 − √(1 − 2.06 𝜇𝑢 )) = 0.332
𝑍𝑢 = 𝑑(1 − 0.416 𝛼𝑢 ) = 0.344 𝑚
60
𝑓𝑦𝑘 500
𝑓𝑦𝑑 = 1.15 = 1,15 =434.782 MPa.
𝑀𝐸𝐿𝑈
𝐴𝑠 = = 10.4 × 10−4 𝑚 2
0,26 × 𝑓𝑦𝑘
× 𝑏𝑑 = 0.26 × 500 × 0.25 × 0.4 = 1.33 × 10−4 𝑚 2
0,0013 × 𝑏𝑑 = 1.33 × 10−4 𝑚 2
𝑨𝒔 = 𝟏𝟎. 𝟒 × 𝟏𝟎−𝟒 > 𝑨𝒔𝒎𝒊𝒏 = 𝟏. 𝟑𝟑 × 𝟏𝟎−𝟒 𝒎𝟐
 ■ Sur Appui 2 :
𝑀𝐸𝐿𝑈 154.55
𝜇= = × 10−2 = 0.231 < 0.3717 => 𝑜𝑢𝑖 (As2 = 0)
𝑏𝑑²𝑛𝑓𝑐𝑑 0.25 × 0.4² 16.67
𝛼𝑢 = 1.20(1 − √(1 − 2.06 𝜇𝑢 )) = 0. 331
𝑍𝑢 = 𝑑(1 − 0.416 𝛼𝑢 ) = 0.344 𝑚
𝑓𝑦𝑘 500
𝑓𝑦𝑑 = = =434.782 MPa.
1.15 1,15
𝑀𝐸𝐿𝑈
𝐴𝑠 = = 10.3 × 10−4 𝑚 2
0,26 × × 𝑏𝑑 = 0.26 × × 0.25 × 0.4 = 1.33 × 10−4 𝑚 2
𝐴𝑠𝑚𝑖𝑛 =max{ 𝑓𝑦𝑘 500
0,0013 × 𝑏𝑑 = 1.33 × 10−4 𝑚 2
𝑨𝒔 = 𝟏𝟎. 𝟑 × 𝟏𝟎−𝟒 > 𝑨𝒔𝒎𝒊𝒏 = 𝟏. 𝟎𝟑 × 𝟏𝟎−𝟒 𝒎𝟐
Alors ► 𝐴𝑠 = 10.3 × 10−4 𝑚 2
Tableau 16: Récapitulatif et choix des armatures
Travée 1 Appui 1 Travée 2 Appui 2 Travée 3
Section d'acier en cm2 9.83 10.4 5.9 10.3 8.7
Section d'acier réel à mettre

10.05 12.06 6.03 12.6 10.05
en œuvre en cm2
Acier à mettre en œuvre 5 HA 16 6 HA 16 3HA 16 6 HA 16 5 HA 16
61
o Armatures transversales :
 ■ Travée 1 :
Cote gauche : 𝑽𝒆𝒅𝒏𝒖= 𝟏𝟏𝟒. 𝟑𝟐 𝑲𝑵/𝒎
● Vérification de la nécessité d’armatures d’effort tranchant :
Pour vérifier la nécessité d’armatures d’effort tranchant on doit calculer la résistance maximale du béton vis-à-
vis les efforts tranchants 𝑉𝑟𝑑,𝑐 :
𝑉𝑅𝐷,𝐶 =max [(𝐶𝑅𝐷,𝐶 × k × (100𝜌𝑙 𝑓𝑐𝑘 )1/3 + (𝑘1. σcp)) × (𝑏. 𝑑) ; (𝑉𝑚𝑖𝑛 + 𝑘1. σcp). b. d]
σcp=0 flexion simple
→ 𝑉𝑅𝐷,𝐶 =max [(𝐶𝑅𝐷,𝐶 × k × (100𝜌𝑙 𝑓𝑐𝑘 )1/3 ) × (𝑏. 𝑑 ) ; ((𝑉𝑚𝑖𝑛 . b. d)]
0,18 0,18
𝐶𝑅𝐷,𝐶 = = = 0,12.
𝛾𝐶 1,5
200 200
K = 1+√ = 1+√ = 1.80 ≤ 2.
𝑑 400
 𝑉𝑚𝑖𝑛 (𝑃𝑜𝑢𝑡𝑟𝑒 ) = 0.035 × 𝐾 3/2 × √𝑓𝑐𝑘 = 42.2 𝐾𝑁

𝐴𝑠𝑙 4.62 × 10−4
𝜌𝑙 = = = 0.005
𝑏𝑑 0.25 × 0.4
 𝑉𝑅𝐷,𝐶 =max (0.18 ;0.32) = 3.2 KN <VED = 114.32 KN

 Les armatures des efforts tranchants sont nécessaires.
● Calcul de la section des armatures d’effort tranchant :
𝑛𝑢
𝑉𝐸𝑑 = 114.32𝐾𝑁
𝑛𝑢
𝑉𝐸𝑑,𝑟𝑒𝑑 = 𝑉𝐸𝑑 − 𝑃𝑢 𝑑 = 114.32 − 44.76 × 0.4 = 96.41 𝐾𝑁
𝑉𝐸𝑑,𝑟𝑒𝑑 0.0964
𝜏𝑟𝑒𝑑 = = = 1.07
0.9 𝑏 𝑑 0.9 × 0.25 × 0.4
𝜏𝑟𝑒𝑑 𝑓𝑐𝑘
𝜏∗ = 𝑎𝑣𝑒𝑐 𝜗 = 0.6 (1 − ) = 0.54
𝜗 𝑓𝑐𝑑 250
𝑓𝑐𝑑 = 16.67 𝑀𝑃𝑎
1.07
𝜏∗ = = 0.118 < 0.3448 → 𝑐𝑜𝑡𝑔 𝜃 = 2.5
0.54 × 16.67
62
𝐴𝑠𝑤 𝑉𝐸𝑑,𝑟𝑒𝑑 𝑓𝑦𝑘 500
≥ 𝑎𝑣𝑒𝑐 𝑓𝑦𝑑 = = = 434.78 𝑀𝑃𝑎
𝑆 0.9 𝑑 𝑓𝑦𝑤𝑑 𝑐𝑜𝑡𝑔 𝜃 1.15 1.15
𝐴𝑠𝑤 0.0964
≥ = 2.4 𝑐𝑚 2⁄𝑚
𝑆 0.9 × 0.4 × 434.78 × 2.5
∅𝐿 16
∅𝑠𝑤 ≥ = = 5.66 𝑚𝑚 → RL6
3 3
1 𝐶𝑎𝑑𝑟𝑒 + 1 é𝑝𝑖𝑛𝑔𝑙𝑒 → 𝐴𝑠𝑤 = 0.85 𝑐𝑚 2
0.85
𝑆0 ≤ = 0.35 𝑚 → 𝑆0 = 35𝑐𝑚
2.4
Escapement longitudinal maximal:
𝑆𝐿,𝑚𝑎𝑥 = 0.75 𝑑 = 0.75 × 0.4 = 0.3 𝑚
𝑺𝑳,𝒎𝒂𝒙 < 𝑺𝟎 → 𝑺𝒐𝒊𝒕 𝑺𝟎 = 𝑺𝑳,𝒎𝒂𝒙 = 𝟑 𝒄𝒎
Cote droite : 𝑽𝒆𝒅𝒏𝒖= 𝟏𝟔𝟖. 𝟓𝟑 𝑲𝑵/𝒎
𝑉𝑅𝐷,𝐶 =max [(𝐶𝑅𝐷,𝐶 × k × (100𝜌𝑙 𝑓𝑐𝑘 )1/3 ) × (𝑏. 𝑑 ) ; ((𝑉𝑚𝑖𝑛 . b. d)]
0,18 0,18
𝐶𝑅𝐷,𝐶 = = = 0,12.
𝛾𝐶 1,5
200 200
K = 1+√ = 1+√ = 1.80 ≤ 2.
𝑑 400
 𝑉𝑚𝑖𝑛 (𝑃𝑜𝑢𝑡𝑟𝑒 ) = 0.035 × 𝐾 3/2 × √𝑓𝑐𝑘 = 42.2 𝐾𝑁

𝐴𝑠𝑙 4.62 × 10−4
𝜌𝑙 = = = 0.005
𝑏𝑑 0.25 × 0.31
 𝑉𝑅𝐷,𝐶 =max (0.18 ;0.32) = 3.2 KN <VED = 168.53 KN

𝑛𝑢
𝑉𝐸𝑑 = 168.53 KN
𝑛𝑢
𝑉𝐸𝑑,𝑟𝑒𝑑 = 𝑉𝐸𝑑 − 𝑃𝑢 𝑑 = 168.53 − 44.76 × 0.4 = 150.62 𝐾𝑁
𝜏𝑟𝑒𝑑 = = = 1.67
0.9 𝑏 𝑑 0.9 × 0.25 × 0.4
63
𝜏∗ = 𝑎𝑣𝑒𝑐 𝜗 = 0.6 (1 − ) = 0.54
1.67
𝜏∗ = = 0.18 < 0.3448 → 𝑐𝑜𝑡𝑔 𝜃 = 2.5
0.54 × 16.67

≥ 𝑎𝑣𝑒𝑐 𝑓𝑦𝑑 = = = 434.78 𝑀𝑃𝑎
𝑆 0.9 𝑑 𝑓𝑦𝑤𝑑 𝑐𝑜𝑡𝑔 𝜃 1.15 1.15
𝐴𝑠𝑤 0.1506
≥ = 3.80 𝑐𝑚 2⁄𝑚
𝑆 0.9 × 0.4 × 434.78 × 2.5
∅𝐿 16
∅𝑠𝑤 ≥ = = 5.66 𝑚𝑚 → RL6
3 3
0.85
𝑆0 ≤ = 0.223 𝑚 → 𝑆0 = 22 𝑐𝑚
3.8
𝑆𝐿,𝑚𝑎𝑥 = 0.75 𝑑 = 0.75 × 0.4 = 0.3 𝑚
𝑺𝑳,𝒎𝒂𝒙 > 𝑺𝟎 → 𝑺𝒐𝒊𝒕 𝑺𝟎 = 𝑺𝑳,𝒎𝒂𝒙 = 𝟐𝟐𝒄𝒎
 ■ Travée 2 :
Cote gauche : 𝑽𝒆𝒅𝒏𝒖= 𝟏𝟒𝟑. 𝟏𝟐 𝑲𝑵/𝑴
0,18 0,18
𝐶𝑅𝐷,𝐶 = = = 0,12.
𝛾𝐶 1,5
200 200
K = 1+ √ = 1+√ = 1.80 ≤ 2.
𝑑 400
𝑉𝑚𝑖𝑛 (𝑃𝑜𝑢𝑡𝑟𝑒) = 0.035 × 𝐾 3/2 × √𝑓𝑐𝑘 = 42.2 𝐾𝑁
𝐴𝑠𝑙 4.62 × 10−4

𝜌𝑙 = = = 0.005
𝑏𝑑 0.25 × 0.31
 𝑉𝑅𝐷,𝐶 =max (0.18 ;0.32) = 3.2 KN <VED = 143.12 𝐾𝑁

64
𝑛𝑢
𝑉𝐸𝑑 = 143.12 𝐾𝑁
𝑛𝑢
𝑉𝐸𝑑,𝑟𝑒𝑑 = 𝑉𝐸𝑑 − 𝑃𝑢 𝑑 = 143.12 − 44.76 × 0.4 = 125.21 𝐾𝑁
𝜏𝑟𝑒𝑑 = = = 1.39
0.9 𝑏 𝑑 0.9 × 0.25 × 0.4
𝜏∗ = 𝑎𝑣𝑒𝑐 𝜗 = 0.6 (1 − ) = 0.54
1.39
𝜏∗ = = 0.15 < 0.3448 → 𝑐𝑜𝑡𝑔 𝜃 = 2.5
0.54 × 16.67

≥ 𝑎𝑣𝑒𝑐 𝑓𝑦𝑑 = = = 434.78 𝑀𝑃𝑎
𝑆 0.9 𝑑 𝑓𝑦𝑤𝑑 𝑐𝑜𝑡𝑔 𝜃 1.15 1.15
𝐴𝑠𝑤 0.1252
≥ = 3.1 𝑐𝑚 2⁄𝑚
𝑆 0.9 × 0.4 × 434.78 × 2.5
∅𝐿 16
∅𝑠𝑤 ≥ = = 5.66 𝑚𝑚 → RL6
3 3
0.85
𝑆0 ≤ = 0.25 𝑚 → 𝑆0 = 25 𝑐𝑚
3.1
𝑆𝐿,𝑚𝑎𝑥 = 0.75 𝑑 = 0.75 × 0.4 = 0.3 𝑚
𝑺𝑳,𝒎𝒂𝒙 > 𝑺𝟎 → 𝑺𝒐𝒊𝒕 𝑺𝟎 = 𝑺𝑳,𝒎𝒂𝒙 = 𝟐𝟓 𝒄𝒎
Cote droite : 𝑽𝒆𝒅𝒏𝒖= 𝟏𝟓𝟗. 𝟔𝑲𝑵/𝒎
0,18 0,18
𝐶𝑅𝐷,𝐶 = = = 0,12.
𝛾𝐶 1,5
200 200
K = 1+√ = 1+√ = 1.80 ≤ 2.
𝑑 400
𝑉𝑚𝑖𝑛 (𝑃𝑜𝑢𝑡𝑟𝑒) = 0.035 × 𝐾 3/2 × √𝑓𝑐𝑘 = 42.2𝐾𝑁
65
𝐴𝑠𝑙 4.62 × 10−4
𝜌𝑙 = = = 0.005
𝑏𝑑 0.25 × 0.31
 𝑉𝑅𝐷,𝐶 =max (0.18 ;0.32) = 3.2 KN <VED =159.6 KN

𝑛𝑢
𝑉𝐸𝑑 = 159.6 KN
𝑛𝑢
𝑉𝐸𝑑,𝑟𝑒𝑑 = 𝑉𝐸𝑑 − 𝑃𝑢 𝑑 = 159.6 − 44.76 × 0.4 = 141.7 𝐾𝑁
𝜏𝑟𝑒𝑑 = = = 1.57
0.9 𝑏 𝑑 0.9 × 0.25 × 0.4
𝜏∗ = 𝑎𝑣𝑒𝑐 𝜗 = 0.6 (1 − ) = 0.54
1.57
𝜏∗ = = 0.17 < 0.3448 → 𝑐𝑜𝑡𝑔 𝜃 = 2.5
0.54 × 16.67

≥ 𝑎𝑣𝑒𝑐 𝑓𝑦𝑑 = = = 434.78 𝑀𝑃𝑎
𝑆 0.9 𝑑 𝑓𝑦𝑤𝑑 𝑐𝑜𝑡𝑔 𝜃 1.15 1.15
𝐴𝑠𝑤 0.1417
≥ = 3.6 𝑐𝑚 2⁄𝑚
𝑆 0.9 × 0.4 × 434.78 × 2.5
∅𝐿 16
∅𝑠𝑤 ≥ = = 5.66 𝑚𝑚 → RL6
3 3
0.85
𝑆0 ≤ = 0.23 𝑚 → 𝑆0 = 23 𝑐𝑚
3.6
𝑆𝐿,𝑚𝑎𝑥 = 0.75 𝑑 = 0.75 × 0.4 = 0.3 𝑚
𝑺𝑳,𝒎𝒂𝒙 > 𝑺𝟎 → 𝑺𝒐𝒊𝒕 𝑺𝟎 = 𝑺𝑳,𝒎𝒂𝒙 = 𝟐𝟑 𝒄𝒎
 ■ Travée 3 :
Cote gauche : 𝑽𝒆𝒅𝒏𝒖= 𝟏𝟔𝟔𝑲𝑵/𝒎
66
0,18 0,18
𝐶𝑅𝐷,𝐶 = = = 0,12.
𝛾𝐶 1,5
200 200
K = 1+√ = 1+√ = 1.80 ≤ 2.
𝑑 400
𝐴𝑠𝑙 4.62 × 10−4

𝜌𝑙 = = = 0.005
𝑏𝑑 0.25 × 0.31
 𝑉𝑅𝐷,𝐶 =max (0.18 ;0.32) = 3.2 KN <VED = 166 KN

𝑛𝑢
𝑉𝐸𝑑 = 8166 KN
𝑛𝑢
𝑉𝐸𝑑,𝑟𝑒𝑑 = 𝑉𝐸𝑑 − 𝑃𝑢 𝑑 = 166 − 44.76 × 0.4 = 184.09 𝐾𝑁
𝜏𝑟𝑒𝑑 = = = 2.04
0.9 𝑏 𝑑 0.9 × 0.25 × 0.4
𝜏∗ = 𝑎𝑣𝑒𝑐 𝜗 = 0.6 (1 − ) = 0.54
2.04
𝜏∗ = = 0.226 < 0.3448 → 𝑐𝑜𝑡𝑔 𝜃 = 2.5
0.54 × 16.67

≥ 𝑎𝑣𝑒𝑐 𝑓𝑦𝑑 = = = 434.78 𝑀𝑃𝑎
𝑆 0.9 𝑑 𝑓𝑦𝑤𝑑 𝑐𝑜𝑡𝑔 𝜃 1.15 1.15
𝐴𝑠𝑤 0.18409
≥ = 4.7 𝑐𝑚 2⁄𝑚
𝑆 0.9 × 0.4 × 434.78 × 2.5
∅𝐿 16
∅𝑠𝑤 ≥ = = 5.66 𝑚𝑚 → RL6
3 3
0.85
𝑆0 ≤ = 0.18 𝑚 → 𝑆0 = 18 𝑐𝑚
4.7
𝑆𝐿,𝑚𝑎𝑥 = 0.75 𝑑 = 0.75 × 0.4 = 0.3 𝑚
𝑺𝑳,𝒎𝒂𝒙 > 𝑺𝟎 → 𝑺𝒐𝒊𝒕 𝑺𝟎 = 𝑺𝑳,𝒎𝒂𝒙 = 𝟐𝟑 𝒄𝒎
67
Cote droite : 𝑽𝒆𝒅𝒏𝒖= 𝟏𝟎𝟗. 𝟖 𝑲𝑵/𝒎
0,18 0,18
𝐶𝑅𝐷,𝐶 = = = 0,12.
𝛾𝐶 1,5
200 200
K = 1+√ = 1+√ = 1.80 ≤ 2.
𝑑 400
𝐴𝑠𝑙 4.62 × 10−4

𝜌𝑙 = = = 0.005
𝑏𝑑 0.25 × 0.31
 𝑉𝑅𝐷,𝐶 =max (0.18 ;0.32) = 3.2 KN <VED = 109.8 KN

𝑛𝑢
𝑉𝐸𝑑 = 8166 KN
𝑛𝑢
𝑉𝐸𝑑,𝑟𝑒𝑑 = 𝑉𝐸𝑑 − 𝑃𝑢 𝑑 = 109.8 − 44.76 × 0.4 = 92.03 𝐾𝑁
𝜏𝑟𝑒𝑑 = = = 1.02
0.9 𝑏 𝑑 0.9 × 0.25 × 0.4
𝜏∗ = 𝑎𝑣𝑒𝑐 𝜗 = 0.6 (1 − ) = 0.54
1.02
𝜏∗ = = 0.113 < 0.3448 → 𝑐𝑜𝑡𝑔 𝜃 = 2.5
0.54 × 16.67

≥ 𝑎𝑣𝑒𝑐 𝑓𝑦𝑑 = = = 434.78 𝑀𝑃𝑎
𝑆 0.9 𝑑 𝑓𝑦𝑤𝑑 𝑐𝑜𝑡𝑔 𝜃 1.15 1.15
𝐴𝑠𝑤 0.09203
≥ = 2.3 𝑐𝑚 2⁄𝑚
𝑆 0.9 × 0.4 × 434.78 × 2.5
∅𝐿 16
∅𝑠𝑤 ≥ = = 5.66 𝑚𝑚 → RL6
3 3
0.85
𝑆0 ≤ = 0.36 𝑚 → 𝑆0 = 36 𝑐𝑚
2.3
68
𝑆𝐿,𝑚𝑎𝑥 = 0.75 𝑑 = 0.75 × 0.4 = 0.3 𝑚
𝑺𝑳,𝒎𝒂𝒙 < 𝑺𝟎 → 𝑺𝒐𝒊𝒕 𝑺𝟎 = 𝑺𝑳,𝒎𝒂𝒙 = 𝟐𝟑 𝒄𝒎
Enrobage :
𝐶𝑛𝑜𝑚 = 𝐶𝑚𝑖𝑛 + ∆𝐶𝑑𝑒𝑣
𝐶𝑚𝑖𝑛 = max(𝐶𝑚𝑖𝑛,𝑏 ; 𝐶𝑚𝑖𝑛,𝑑𝑢𝑟 + ∆𝐶𝑑𝑢𝑟,𝛾 − ∆𝐶𝑑𝑢𝑟,𝑠𝑡 − ∆𝐶𝑑𝑢𝑟,𝑎𝑑𝑑 ; 10 𝑚𝑚)
𝑎𝑣𝑒𝑐 ∆𝐶𝑑𝑒𝑣 = 𝟏𝟎 𝒎𝒎
𝐶𝑚𝑖𝑛,𝑏 = ∅ = 𝟏𝟒 𝒎𝒎
𝐶𝑚𝑖𝑛,𝑑𝑢𝑟 (𝑆4; 𝑋𝐶1) = 𝟏𝟓 𝒎𝒎
∆𝐶𝑑𝑢𝑟,𝛾 , ∆𝐶𝑑𝑢𝑟,𝑠𝑡 𝑒𝑡 ∆𝐶𝑑𝑢𝑟,𝑎𝑑𝑑 = 𝟎
𝑑𝑜𝑛𝑐 𝐶𝑚𝑖𝑛 = max(14 𝑚𝑚; 15 𝑚𝑚; 10 𝑚𝑚) = 𝟏𝟓 𝒎𝒎
𝑎𝑙𝑜𝑟𝑠 𝐶𝑛𝑜𝑚 = 15 + 10 = 𝟐𝟓 𝒎𝒎
2. Ferraillage de la poutre :
Figure 27:ferraillage de travée AB
Figure 28ferraillage de travée BC
69
Figure 29ferraillage de travée CD
Tableau 17:tableau de ferraillage
70
ETUDES DU NERVURE (N1 Plancher RDC )
Introduction :
Les nervures sont considérées comme étant des poutrelles en Té qui permettent la transmission des
charges appliquées sur le plancher aux poutres principales. Sur le plan de coffrage, elles sont désignées
par la lettre N.
Figure 30: schéma de nervure
5- Schéma mécanique :
Figure 31: schéma mécanique de nervure
Calcul des charges : (plancher intermédiaire) (Rdc) :
 Charges permanentes : Gplancher = 6.1 kN/m² g = 6.1 ×0.33 =2.013 kN/m
71
1
 Charge d’exploitation : Q = 1 kN/m² q = 1 × = 0.33 kN/m
3
Choix de la méthode de calcul :

 Hypothèses de la méthode forfaitaire :
Les charges d’exploitations sont modérées c’est à dire :
Q  2G ou Q  5 KN/m2 2 G = 2 ×6.1 =12.2 KN/m² Vérifié
Q ≤ max 5 KN/m²
lI li 1
Et dans un rapport de 0.8 et 1.25
li 1 li
lI 3.25
=4.35 = 0.77 ≤ 1.25 Vérifié
li 1
Fissuration Peu Préjudiciable Vérifié
Les éléments du plancher ont une même inertie dans les différentes travées Vérifié
On utilise donc la méthode de forfaitaire.
Calcul des sollicitations :

Il s’agit d’une poutre à deux travées ;
Qu = 1.35g + 1.5q = 1.35 x 2.013 + 1.5 x 0.33 =3 .21kN\ml
Qser =g + q = 2.013 + 0.33 = 2.34kN\ml

Calcul des moments isostatiques ;
ql 2 3.21∗3.252
 Pour la 1ére travée : M01 u
= = = 4.23kN.m
8 8
ser ql 2 2.34∗3.252
M01 = = = 3.08kN.m
8 8
ql 2 3.21∗4.352
 Pour le 2éme travée : M02u = = = 7.59kN.m
8 8
ql 2 2.34∗4.352
M02ser = = = 5.53kN.m
8 8
 Moment sur appui ( B ):

MB=0.6 M012 avec M012= max (M01,M02)
ELU: MB =0.6 x 7.59 =4.55kN.m
ELS: MB =0.6x 5.53 = 3.31kN.m

72
 Moment en travée :
Q 1.5 1.2  0.3
On a α= =1.5+6.1 = 0.19 Avec =0.62
GQ 2
1  0.3  1.06
A l’ELU: M01=4.23kN.m; M02=7.59kN.m; MB=4.55KN.m
Les valeurs des moments en travées Mt et sur appui Mw et Me doivent vérifier :

1.2  0.3
- M t1  xM 01 1.2+0.3∗0.19
∗ 4.23 = 2.745𝐾𝑁. 𝑚
2 2
Et
(1  0.3 )  M 01
MB
M t1   max
2 1.05M 01
4.55 (1+0.3*0.22)* 4.23= 4 .5KN.m

𝑀𝑡1 + ≥ max
2
1.05*4.23 = 4.44KN
M t1 ≥ 4.5 – 2.275 M t1 ≥ 1.925kN.m
Soit Mt1=2.745 KN.m
A l’ELS: M01=3.08kN.m M02=5.53; MB=3.31 KN.m
On doit avoir :
1.2  0.3
- M t1  xM 01 1.2+0.3∗0.19
∗ 3.08 = 2.06𝐾𝑁. 𝑚
2 2
3.31
𝑀𝑡1 + ≥ max
2
(1+0.3*0.19)*3.08= 3.25KN.m
1.05* 3.08 = 3.23KN

M t1 ≥ 3.25 – 1.65 M t1 ≥ 1.6kN.m
Soit Mt1=2.06 KN.m
73
a) Tableau récapitulatif :
Tableau 18:les moments de nervure
Moments ELU (KN.m) ELS (KN.m)
Appui B(MB) 4.55 3.31
Travée1(Mt1) 2.745 2.06
Travée2 (Mt2) 4.77 3.55
b) Diagramme des Moments ELU :
Figure 32: diagramme de moment
74
Calcul des sections des armatures :
a) Calcul des armatures en travée :
ℎ0
Le moment dans la table : Mt=𝑏 ×h0× (d -
2
) 𝑓𝑐𝑑
0.05
Mt=0.33 x 0.05 x (0.175 -- )x16.67 = 41 KN.m
2
Mu =4.77 KN.m, Mu ˂ MT l’axe neutre se trouve dans la table de compression le

calcul se fait comme une section rectangulaire b x h (0.33x0.21).
 Travée AB :
A’= 0 (pas d’acier comprimé)

- Calcul des aciers tendus :
2.745 × 10−3
𝜇= × 10−2 = 0.131 < 0.3717 =
0.33 × 0.175² 16.67
> 𝑜𝑢𝑖 (As2 = 0)
𝛼𝑢 = 1.20(1 − √(1 − 2.06 𝜇𝑢 )) = 0.0239
𝑍𝑢 = 𝑑(1 − 0.416 𝛼𝑢 ) = 0.173 𝑚
𝑀𝐸𝐿𝑈
𝐴𝑠 = = 0.45 𝑐𝑚 2 Figure 33: coupe de nervure
Soit 1HA8 = 0.5 m2

Tableau 19 calcul des armatures de nervure
Travée AB Appuis B Travée BC
MELU 2.745 10-3 4.55 10-3 4.77 10-3
𝑀𝐸𝐿𝑈
𝜇𝑢 = 0.019 0.027 0.028
𝛼𝑢 =1.20 (1-√(1-2. 06𝜇𝑢 )) 0.0239 0.033 0.035
𝑍𝑢 = 𝑑(1 − 0.416 𝛼𝑢 ) 0.173 0.17 0.172
As (m2) 0.45 0.76 0.7
1HA8 1HA10 1HA10

Choit d’armature
0.5 m2 0.79 m2 0.79 m2
75
Vérification des contraintes à l’ELS :
Le type de fissuration impose les vérifications suivantes :
 Travée AB : (MAB=2.745KN.m et As=1HA8 = 0.5 m2)
by 2
S / AN   xA' s y1  As (d  y )  0
2
0.33 y 2
S / AN   15  0.5 104 (0.175  y )  0
2
S / AN  0.165 y 2  7.5  104 y  1.31  104  0

  b 2  4ac  7.5  10  4   4  0.165   1.3110 
2 4
  0.0093
b   7.5  10 4  0.0093
y1   0
2a 2  0.165
 b    7.5 x104  0.0093

y2    0.026
2a 2 x0.165 by 3
I  As d  y 
2
0.33x0.0263
I  15 x0.5 x104 0.175  0.026
2
3
I  0.000018m4
M ser 1.99 103
K   11.05
I 0.000018
 bc  K . y  11.05  0.026  0.28MPa
 bc  0.6 fc28  0.6  25  15MPa
 bc   bc Vérifiée (pas de dépassement des contraintes)
Calcul des aciers transversaux :

a) Efforts tranchants :
 Travée AB :
𝐿1
V01= Qu × (poutre isostatique de référence)
2
V01= 3.21 x 3.25/2 =4.56 KN
Vt0= – V01 = – 4.56 KN
Vt1 = 1.15 V01 =1.15×4.56 = 5.244KN

 Travée BC :
Vt2= - 1.15 V02 avec V02 = qu× lBC/2 = 3.21×4.25/2 = 5.022KN
76
Vt2= - 1.15×4.39= -5.75 KN
Vt3 =V02= 3.21×3.35/2 = 5.022KN (avec V02 valeur de la poutre isostatique de la travée de
référence BC)
Tableau 20: les efforts tranchants de nervure
Position A (en x = 0) B (en x = 0)
V(x) -4.56 KN -5.75 KN
Position B (x = 3.25 ) C (x = 4.35)
V(x) 5.244 KN 5.022KN
Figure 34: Diagramme d’Efforts tranchants
77
b) Vérification de l’âme en béton :
Appuis A Appuis B
Vu max 4.56 103 V max 5.75  10 3

τu    0.372MPa τu  u   0.469MPa
bxd 0.07  0.175 bxd 0.07  0.175
Fissuration peu préjudiciable ; α= 90° Fissuration peu préjudiciable ; α= 90°
0.2 𝑓𝑐𝑘 0.2 𝑓𝑐𝑘

𝜏𝑙𝑖𝑚 = min ( ; 5 𝑀𝑃𝑎) 𝜏𝑙𝑖𝑚 = min ( ; 5 𝑀𝑃𝑎)
𝛾𝑐 𝛾𝑐
 25  25
 u max
0.2
 min  1.5
 3.33MPa
 
u max
0.2
 min  1.5
 3.33MPa
5MPa 5MPa
 u max  3.33MPa  u max  3.33MPa
τu ≤ τu max  le béton de l’âme est
vérifié.
τu < 𝜏𝑢𝑀𝑎𝑥 𝑑𝑜𝑛𝑐 𝑙𝑎 𝑙𝑎𝑟𝑔𝑒𝑢𝑟 𝑑𝑒 𝑙 ′ â𝑚𝑒 𝑒𝑠𝑡 𝑠𝑢𝑓𝑓𝑖𝑠𝑎𝑛𝑡𝑒, 𝑙𝑒𝑠 𝑎𝑟𝑚𝑎𝑡𝑢𝑟𝑒 𝑠𝑜𝑛𝑡 𝑑𝑟𝑜𝑖𝑡𝑒 𝛼 = 90
Calcul de l’espacement :
Calcul des espacements des armatures par la méthode de CAQUOT :

 Travée AB :
Calcul du premier espacement St0 :
𝑆𝑡 13
St0 = 2
= 2
 St0 = 7cm
Calcul du nombre d’espacement (n) :

𝑙
n = (2) = 3.25/2=1.62 Soit n = 2
D’après la règle de Caquot pour les espacements on adopte :
Appui A :(1  7) + (2  13) + (2  16) + (2  20) + (2  25) Reste 14
Appui B : (1  7) + (2  13) + (2  16) + (2  20) + (2  25) Reste 14
 Travée BC :
Calcul du premier espacement St0 :
St0 =
𝑆𝑡
=
13  St0 = 7cm
2 2
78
Calcul du nombre d’espacement (n) :
𝑙
n = (2) =3.025/2 =1.51 Soit n = 2
D’après la série de Caquot pour les espacements on a :
Appui B :(1  7) + (2  13) + (2  16) + (2  20) + (2  23)
Appui C : (1  7) + (2  13) + (2  16) + (2  20) + (2  23)
Schéma de ferraillage de la Nervure N2 Plancher 2ème étage Bloc H :
281
Figure 35: schéma de ferraillage de nervure travée 1
391
1
Figure 36:schéma de ferraillage de nervure travée 2
79
ETUDE DE DALLE PLEINE
Introduction
Cette partie consiste à étudier un panneau isolée d'une dalle pleine (panneau intermédiaire) situé
au niveau du plancher haut premier étage tout en vérifiant la stabilité au feu.
Figure 37: situation du panneau étudiée (panneau intermédiaire)
6- Pré dimensionnement du panneau :

Lx
 On a α = = 0. 48 < 0.5
Ly
 Pour un panneau isolé on a :
- h0 ≥ Lx / 40  h0 ≥ 2.97 / 40 h0 ≥ 7.42cm
- Le panneau de la dalle étudiée fait partie où le risque d'incendie est très probable donc on doit
vérifier la stabilité de ce panneau vis-à-vis du feu.
80
 Vérification de la stabilité au feu :
- L'épaisseur minimale pour que la dalle résiste est donnée par la formule suivante :
    ( L' w  L' e)  2  R
h min  Alors  avec :
2  R h min   ( L' w  L' e)
 0.8 Lx si travée courante

 L'w = L'e =
 Lx si travée de rive
 L'w = L'e = Lx = 2.97m (panneau isolé)
 ΩR = 0.1
 αθ = 10-3 et par suite
 2  0.1
  3 = 25 °c/cm
h min 10  (5.14  2.97)
 Pour notre cas la durée de coupe-feu exigée est d’une heure et demi (1h30) car il s'agit
d’un bâtiment à usage d'habitation de hauteur > 12m donc d'après le tableau du gradient
thermique ∆θ/h et pour une valeur à 25 °c/cm qui est comprisse entre 17.2 °c/cm et 20.2
°c/cm on a h min = 22 cm donc soit h = 25 cm
Détermination des charges :
On a :
 G = 7.26 KN/m2
 Q = 1.5 KN/m2
Pu = 1.35*G + 1.5*Q = 12.05 KN/m²

Ps = G + Q = 8.76 KN/m²
Détermination des sollicitations :

Moments en travée :
La dalle plaine porte dans un seul sens alors :
Tableau 21: les moments fléchissant de dalle pleine
𝐿𝑥 2 My [KN.m]
Mx= P [KN.m]
8
ELU 13.28 0
ELS 9.65 0
81
Détermination des efforts tranchants :
α = 0.57 > 0.4
LX 1 2.97 1
Vu ( X )  Pu    12.05    13.92 KN
2  2 0.57
1 1
2 2
LX 2.97
Vu (Y )  Pu   12.05   11.93KN
3 3
Vu (x) < Vu(y)
 Vérification vis-à-vis l’effort tranchant
Vu 13.92
u    0.0647 MPa
bd 1 0.215
fc 28 25
u lim  0.07   0.07   1.16MPa
b 1.5
u  0.0647MPa  u lim  1.16MPa

Il n’est pas nécessaire d’armer la dalle vis à vis de l’effort tranchant
Détermination du ferraillage :
a) Ferraillage dans le sens du x :
On a Mx = 13.28 KN.m
𝑀𝐸𝐿𝑈 13.28
𝜇𝑢 = = × 10−3 = 0.02  µbu < µlim = 0.391  Asc = 0
𝑏𝑑²𝑛𝑓𝑐𝑑 1× 0.215²×16.67
𝛼𝑢 = 1.20(1 − √(1 − 2.06 𝜇𝑢 )) =0.025 ; 𝑍𝑢 = 𝑑(1 − 0.416 𝛼𝑢 ) =21.28 cm
𝐴𝑠 = 𝑍
𝑀𝐸𝐿𝑈
𝑢 ×𝑓𝑦𝑑
13.28
= 0.212×348 × 10−3 =1.79× 10−4 m²  Ast = 2cm2
Ay min = 8 * 0.25 = 2 cm²/ m

Ax min = (3 - α) ×Ay min = (3-0.57)/2 = 1.215 cm2/ml < 2.10 cm2/ml donc vérifiée
Choix : 3HA10 (Ast = 2.26 cm²/m)
 3 × h0 = 3 × 0.25 = 75 cm
 Stx ≤ Min
 33 cm
 Stx = 25cm ≤ 33 cm donc vérifiée

 Vérification à l’ELS :
y1
b×y1× - n × Ast (d-y1) = 0
2
82
100×y1× y1 - 15×2.26× (21.5 - y1) = 0
2
50×y1² + 33.9 ×y1 - 728.85= 0

∆ = b² - 4×a×c = 33.9² -4×50×728.85 = 146919.21
Y1’ =  b   < 0  à rejeter

2 a
Y1’’ =  b   =  33.9  146919.21 = 3.5 cm

2 a 2  50
Y1 = 3.5cm
IHR = b  y1 +n × Ast × (d-y1) = 100  0.035 +15×2.26×10-4× (0.215-0.035)²

3 3
3 3
IHR = 1×10-4 m4
- Béton :
Mser 13.28  103
 
bc  y1   0.035  4.648MPa  bc  15MPa Vérifier
IHR 1 10 4
Choix des aciers : 3HA10

Pour le ferraillage dans le sens y et un ferraillage de montage
𝟏
Y= 𝟒 𝒙 donc on utilise 3HA8 dans le sens y
Nappe inférieur Nappe supérieur
Figure 38: Schéma de ferraillage de la dalle
83
ETUDE D’UN POTEAU (P1)
1-Descentes des charges sur le poteau de l’étage (R+6) :

a) Terrasse :
Figure 39: schéma de localisation du poteau sur le plan de coffrage
 Surface d’impact :
S= 3.12x 3.17 = 9.89 m2
 Poids du plancher :
g1 =9.89×5.4= 33.96 KN
 Poids de la partie des poutres :
g2 = ((0.22x0.25x3.12) + (0.22x0.45x3.17)) x 25 = 15.56 KN
 Poids propre de poteau:
g3 =0.3x0.3x2.8x 25 = 6.3 KN
 charge permanente :
G1 = g1 + g2+ g3 = 33.96+15.56+6.3 = 55.82 KN
 charge d’exploitation :
Q= 6.29m2 × 1 KN/m² = 9.89 KN
ELU ELS
NU0=1.35× 55.82+1.5×9.89 NS0=55.82+9.89
NU0=84.8 KN= 8.4 t NS0=62.11 KN
84
5éme étage :
4éme étage:
3éme étage:
2éme étage:
Figure 40schéma de localisation du poteau sur le plan de coffrage
1éme étage :
Figure 41 : schéma de localisation du poteau sur le plan de coffrage
85
RDC :
Figure 42: schéma de localisation du poteau sur le plan de coffrage
Sous-Sol :
Figure 43 schéma de localisation du poteau sur le plan de coffrage
86
Tableau 22les charges sur le poteau
Etages
G (KN/m²) Q (KN/m²) S (m²) Nser (KN) Nu (KN)
Charges
Terrasse 5.40 1 9.89 62.11 84.8
5éme 6.1 1,5 9.89 133.6 175.6
4éme 6.1 1,5 9.89 210.45 266.3
3éme 6.1 1,5 9.89 312.87 356.97
2éme 6.1 1,5 9.89 390.85 447.66
1éme 6.1 1,5 9.89 450.33 522.35
RDC 6.1 1,5 13.97 520.33 633..6
Sous-sol 6.1 1,5 13.97 597.78 702.45

2. Calcul des armatures :
a) 5ème ETAGE :
Acier longitudinal :
 Longueur de flambement :
On va utiliser la méthode simplifiée pour le calcul d’acier de ce poteau :
𝑙𝑓 = 0.7𝑥2.8 = 1.82
 Rayon de giration :
𝐼𝑐 𝑏ℎ3 0.22 ∗ 0.223
𝑖=√ 𝑎𝑣𝑒𝑐 𝐼𝑐 = = = 0.000195 𝑚4
𝐴𝑐 12 12
𝐴𝑐 = 𝑏ℎ = 0.3 × 0.3 = 0.0484 𝑚2
0.000195
𝑑𝑜𝑛𝑐 𝑖 = √ = 0.064𝑚
0.0484
 L’élancement :
𝑙𝑓
𝜆= 𝜆 =28,65
𝑖
 L’élancement limite :
20 𝐴 𝐵 𝐶
𝜆𝑙𝑖𝑚 =
√𝑛
1
𝑎𝑣𝑒𝑐 𝐴 = ; 𝜑𝑒𝑓 𝑒𝑠𝑡 𝑖𝑛𝑐𝑜𝑛𝑛𝑢 𝑑𝑜𝑛𝑐 𝐴 = 0.7
1 + 0.2 𝜑𝑒𝑓
𝐵 = √1 + 2𝑤 ; 𝑤 𝑒𝑠𝑡 𝑖𝑛𝑐𝑜𝑛𝑛𝑢 𝑑𝑜𝑛𝑐 𝐵 = 1.1
𝐶 = 1.7 − 𝑟𝑚 ; 𝑟𝑚 𝑒𝑠𝑡 𝑖𝑛𝑐𝑜𝑛𝑛𝑢 𝑑𝑜𝑛𝑐 𝐶 = 0.7
87
𝑁𝐸𝑑
𝑛=
𝐴𝑐 𝑓𝑐𝑑
𝐴𝑐 = 0.16 𝑚2
𝑓𝑐𝑘 25
𝑓𝑐𝑑 = 𝛼𝑐𝑐 = = 16.67 𝑀𝑃𝑎
𝛾𝑐 1.5
𝑁𝐸𝑑 (𝐾𝑁) 175.6
𝑛 0,3
𝜆𝑙𝑖𝑚 38,66
𝜆 > 𝜆𝑙𝑖𝑚 → 𝑉é𝑟𝑖𝑓𝑖é
𝑁𝐸𝑑 ≤ 𝑁𝑅𝑑 = 𝐾ℎ 𝐾𝑠 𝛼 (𝐴𝑐 𝑓𝑐𝑑 + 𝐴𝑠 𝑓𝑦𝑑 )

0.86 0.86
𝜆 ≤ 60 → 𝜶 = 𝜆 2
= 28,65 2
= 𝟎.7
1+( ) 1+( )
62 62
𝐾ℎ = (0.75 + 0.5 ℎ) (1 − 6 𝜌 𝛿 ) 𝑝𝑜𝑢𝑟 ℎ < 0.5 𝑚

𝐴𝑠 𝑑′
𝜌= ; 𝛿= 𝑑𝑜𝑛𝑐 𝛿 𝑒𝑡 𝜌 𝑠𝑜𝑛𝑡 𝑖𝑛𝑐𝑜𝑛𝑛𝑢, 𝑠𝑜𝑖𝑡 𝑲𝒉 = 𝟎. 𝟗𝟑
𝐴𝑐 ℎ
0.6 𝑓𝑦𝑘 𝑓 > 500 𝑀𝑃𝑎
𝐾𝑠 = 1.6 − 𝑝𝑜𝑢𝑟 { 𝑦𝑘
500 𝜆 > 40
𝑠𝑖𝑛𝑜𝑛 𝑲𝒔 = 𝟏
1 𝑁𝐸𝑑
𝐷𝑜𝑛𝑐 𝑨𝒔 = [ − 𝐴𝑐 𝑓𝑐𝑑 ]
𝑓𝑦𝑑 𝐾ℎ 𝐾𝑠 𝛼
1 0,175.
= [ − 0.048 × 16.67]
348 0.93 × 0.7
= −𝟎. 𝟐𝟑𝒄𝒎𝟐
a. Calcul des sections extrêmes :
𝑁𝐸𝑑 0,175
0.1 = 0.1 = 0,7𝒄𝒎𝟐
𝑓𝑦𝑑 348
𝑨𝒔 𝒎𝒊𝒏 = 𝑚𝑎𝑥
𝐴𝑐 22𝑋22
0.2
{ 100 = 0.2 = 𝟏 𝒄𝒎𝟐
100
𝑨𝒔 𝒎𝒊𝒏 = 𝟑, 𝟐 𝒄𝒎𝟐
𝐴𝑐 22𝑋22
𝑨𝒔 𝒎𝒂𝒙 = 4 = 4 = 𝟐. 𝟑 𝒄𝒎𝟐
100 100
𝑨𝒔 = 2.2𝒄𝒎𝟐
𝐴𝑙𝑜𝑟𝑠 𝑠𝑜𝑖𝑡 𝟒𝑯𝑨𝟏𝟐 → 𝑨𝒔 𝒓é𝒆𝒍 = 4.52𝒄𝒎𝟐
b. Vérification de λ :
𝐴 = 0.7
𝐴𝑠 𝑓𝑦𝑑 1 × 348
𝐵 = √1 + 2𝑤 𝑎𝑣𝑒𝑐 𝑤 = = = 0,08
𝐴𝑐 𝑓𝑐𝑑 0.484 × 16.67
𝐴𝑙𝑜𝑟𝑠 𝑩 = √1 + 2 × 0.08 = 𝟏. 𝟎𝟕𝟕
𝐶 = 1.7 − 𝑟𝑚 𝑎𝑣𝑒𝑐 𝑟𝑚 = 1 𝑝𝑜𝑢𝑟 𝑙𝑒𝑠 é𝑙𝑒𝑚𝑒𝑛𝑡𝑠 𝑛𝑜𝑛 𝑐𝑜𝑛𝑡𝑟𝑣𝑒𝑛𝑡é𝑠
𝑑𝑜𝑛𝑐 𝑪 = 1.7 − 1 = 𝟎. 𝟕
𝒏 = 𝟎.3
88
20 𝐴 𝐵 𝐶 20 × 0.7 × 1.077 × 0.7
𝜆𝑙𝑖𝑚 = = = 19,26
√𝑛 √0.3
𝜆 = 44.08 > 𝜆𝑙𝑖𝑚 = 19,26 → 𝑉é𝑟𝑖𝑓𝑖é
c. Enrobage :
𝐶𝑛𝑜𝑚 = 𝐶𝑚𝑖𝑛 + ∆𝐶𝑑𝑒𝑣
𝐶𝑚𝑖𝑛 = max(𝐶𝑚𝑖𝑛,𝑏 ; 𝐶𝑚𝑖𝑛,𝑑𝑢𝑟 + ∆𝐶𝑑𝑢𝑟,𝛾 − ∆𝐶𝑑𝑢𝑟,𝑠𝑡 − ∆𝐶𝑑𝑢𝑟,𝑎𝑑𝑑 ; 10 𝑚𝑚)
𝑎𝑣𝑒𝑐 ∆𝐶𝑑𝑒𝑣 = 𝟏𝟎 𝒎𝒎
𝐶𝑚𝑖𝑛,𝑏 = ∅ = 𝟏𝟎 𝒎𝒎
𝐶𝑚𝑖𝑛,𝑑𝑢𝑟 (𝑆4; 𝑋𝐶1) = 𝟏𝟓 𝒎𝒎
∆𝐶𝑑𝑢𝑟,𝛾 , ∆𝐶𝑑𝑢𝑟,𝑠𝑡 𝑒𝑡 ∆𝐶𝑑𝑢𝑟,𝑎𝑑𝑑 = 𝟎
𝑑𝑜𝑛𝑐 𝐶𝑚𝑖𝑛 = max(10 𝑚𝑚; 15 𝑚𝑚; 10 𝑚𝑚) = 𝟏𝟓 𝒎𝒎
𝑎𝑙𝑜𝑟𝑠 𝐶𝑛𝑜𝑚 = 20 + 10 = 𝟐𝟓 𝒎𝒎
d. Armatures transversales :
 Choix
6 𝑚𝑚
∅𝑡 ≥ 𝑚𝑎𝑥 {∅ 12
= = 3 𝑚𝑚
4 4
 Espacement en zone courante
20 ∅ = 20 × 14 = 280 𝑚𝑚
𝑆𝑐𝑙,𝑡 𝑚𝑎𝑥 = 𝑚𝑖𝑛 {𝑚𝑖𝑛(𝑏; ℎ) = 𝑚𝑖𝑛(300; 300) = 220 𝑚𝑚
400 𝑚𝑚
𝑑𝑜𝑛𝑐 𝑺𝒄𝒍,𝒕 𝒎𝒂𝒙 = 𝟐𝟐𝟎𝒎𝒎
𝑐𝑎𝑑𝑟𝑒 ∅6 𝑚𝑚
e. Longueur d’ancrage :
Contrainte ultime d’adhérence :
𝑓𝑏𝑑 = 2.25 𝑚1 𝑚2 𝑓𝑐𝑡𝑑
𝑎𝑣𝑒𝑐 𝑚1 = 1 (𝑏𝑜𝑛𝑛𝑒 𝑐𝑜𝑑𝑖𝑡𝑖𝑜𝑛 𝑑 ′ 𝑎𝑑ℎé𝑟𝑒𝑛𝑐𝑒)
𝑚2 = 1 (𝑐𝑎𝑟 ∅ ≤ 32 𝑚𝑚)
𝑓𝑐𝑡𝑘 0.05 1.8
𝑓𝑐𝑡𝑑 = 𝛼𝑐𝑡 = 1× = 1.2 𝑀𝑃𝑎
𝛾𝑐 1.5
𝑓𝑏𝑑 = 2.25 × 1 × 1 × 1.2 = 2.7𝑀𝑃𝑎
Longueur d’ancrage de référence :
∅ 𝑓𝑦𝑑 12 348
𝑙𝑏.𝑟𝑞𝑑 = = = 386.66 𝑚𝑚
4 𝑓𝑏𝑑 4 2.7
0.6 𝑆𝑐𝑙,𝑡 𝑚𝑎𝑥 = 0.6 × 300 = 132 𝑚𝑚 < 150 𝑚𝑚

𝑏 − 𝐶𝑛𝑜𝑚 = 3𝑂𝑂 − 25 = 275 𝑚𝑚
89
275 275
= 1.47 𝑐𝑎𝑑𝑟𝑒𝑠 → = 97.5 𝑚𝑚 𝑜𝑛 𝑝𝑟𝑒𝑛𝑑 10 𝑐𝑚
132 2
3.5 − 2 × (2 × 0.1 + 0.025) = 3.05 𝑚
305
= 13.86 → 𝑂𝑛 𝑝𝑟𝑒𝑛𝑑 14 𝐶𝑎𝑑𝑟𝑒
22
305
𝐸𝑠𝑝𝑎𝑐𝑒𝑚𝑒𝑛𝑡 = = 17.78 → 𝑂𝑛 𝑝𝑟𝑒𝑛𝑑 18 𝑐𝑚
14
Tableau 23calcul des armatures de poteau
6ème 5ème 4ème 3ème 2ème 1ème RDC Sous-

Niveau Etage Etage Sol
Etage Etage Etage Etage
Coffrage (22x22) (22x22) (22x22) (22x22) (22x22) (30x30) (30x30) (30x30)
Nu (KN) 84.8 175.6 266.3 356.97 447.66 522.35 633.6 702.45

A calculé
3.5 3.5 3.5 3.5 3.5 4.7 4.7 4.7
(cm²)
A adopté 4HA12 4HA12 4HA12 4HA12 4HA12 4HA12 4HA12 4HA12
(cm²)
4.52 4.52 4.52 4.52 4.52 4.52 4.52 4.52
St (cm)
Zone de 10 10 10 10 10 10 10 10
recouvrement
St (cm) 18 18 18 18
18 18 18 18
zone courante
90
F. Schéma de ferraillage de poteau :
Figure 44: Schéma de ferraillage de

poteau
91
ETUDES DU SEMELLE SOUS POTEAU (P1)
1-Données de base :
La fondation est isolée et composée d’une semelle S1 qui se repose sur un gros béton, la charge est
ensuite transmise au sol
σsol = 0.3MPa
σGros béton = 0.5 Mpa

La semelle est soumise à :
 Surface d’impact :
S= 2 .175x (2.27+3.17) = 11.85 m2
g1 =7.26x11.85= 85.522 KN
 Poids de longrine :
g2 = (0.22x0.4x1) x2 x 25 = 4.4 KN
 Poids propre de pré poteau:
g3 =0.22x0.25x0.7x 25 = 0.962 KN
 charge permanente :
G5 = g1 + g2 + g3+G4 = 85.522 + 4.4 + 0.962 + 279.42 = 370.3KN
Q= 11.78 × 2.5 + 53.5 =82.95KN
 Nu = 702.45KN
 N ser =597.78KN
Le poteau P1 a une section carrée (22×25).
Le poteau P1 a une section a×b, la semelle une section a’×b’ et le gros béton une section A×B.
Soit h la hauteur de la semelle et H la hauteur du gros béton.
Il faut que :Ns⁄a′ × b′ ≤ σGros béton
Ns
a’2 ≥ σGB
Ns 597.78.10−³
a’ √  gros béton a’ √ =1.093m Soit a’ = b’=1.1m
0.5
92
2-Condition de non poinçonnement :
b’ =1.1 m
𝑏′ −𝑏
≤ d ≤ b’-b 0.22≤ d ≤0.88 cm
4 a’ =1.1 m
 d =30 cm et h = 35
h ≥ d+0.05 m h ≥ d+0.05 h= 0.35 m
- Poids propre de la semelle :

Pp =a’.b’.h’.σb = 1.1 × 1.1 × 0.35 × 25 = 10.58 KN
L’effort total supporté par la semelle est :
NsT =Ns +Pp = 597.78+ 10.85 = 608.63 KN
NUT = Nu + 1.35 × Pp =702.45 +1.35 × 10.58= 716.283 KN
- Vérification de la contrainte du gros béton :
Nst
= 0.49 Mpa ˂ σGros béton vérifié
a′×b′
3-Dimensionnement du gros béton :

𝑁𝑠𝑡
Il faut avoir ≤ 𝜎SOL
𝐴×𝐵
𝑁𝑠𝑡 𝑎′ 𝐴
A×B ≥ (1) Et = 𝐵 (2)
𝐴×𝐵 𝑏′
𝑁𝑠𝑡 𝑁𝑠𝑡
(1) et (2) donne A2 ≥ d’ou A ≥ √ 𝑠𝑜𝑙
𝜎𝑠𝑜𝑙 
608.63×10−3
A≥ √ =1.42 A = B = 1.5m
0.3
 Condition de non poinçonnement :
B−b′
≤ D ≤ B - b’ 0.1 ≤ D ≤ 0.4
4
 D = 20 cm et H =25 cm
H ≥ D+0.05 m H ≥ D+0.05
B =1.5 m
 Vérification de la contrainte du sol : A=1.5 m
H min = 0.25 m
Le poids propre du gros béton est :
Pp = 1.5×1.5×0.25×25 =14.06 KN
À L’ELS le sol supporte un effort :
N’sT =NsT + Pp = 608.63 + 14.06= 622.7 KN
93
𝑁′s𝑡
= 622.7 ×10-3/ (1.5 x 1.5)= 0.27 ˂0.3
𝐴×𝐵
Vérifié
Figure 45: schéma de semelle
 Ferraillage de la semelle :
𝑁𝑢𝑡×(𝑎′−𝑎) 𝑁𝑢𝑡×(𝑎′−𝑎)
(AS //a’) = ; (AS // b’) =
8×𝑑𝑎×𝑓𝑦𝑑 8×𝑑𝑏×𝑓𝑦𝑑
Or a’=b’ et a=b (AS // a’) = (AS // b’) = AS
716.283 ×10−³×(1.1−0.22)
AS = = 9.3 cm²
8×0.22×348
716.283 ×10−³×(1.1−0.22)
AS = = 9.3 cm2
8×0.22×348
 Choix des armatures :

AS = 9.3 cm² 9 HA 12 on choisir : 10.18cm2
AS = 9.3 cm2 9 HA 12 on choisir : 10.18 cm2
Tableau 24: le ferraillage de semelle
Choix d’acier Section réel

Acier théorique
(cm2) (cm2)
AS // a’ 9.3 9HA12 10.18
AS // b’ 9.3 9HA12 10.16
94
 Longueur et mode d’encrage des barres :
∅ 𝑓𝑦𝑑 1.2 435
𝐼𝑏𝑑 = × ; 𝑓 = 2.7MP 𝐼𝑏𝑑 = × = 40.33 cm
4 𝑓𝐶𝑑 𝐶𝑑 4 2.7
𝐵−𝑏
𝐼𝑏𝑑 > ( 4
) = 10 cm Donc encrage courbe obligatoire
h 22.8 cm Vérifier car h=0.25 m
4-Schéma de ferraillage de la semelle :
Figure 46: schéma de ferraillage de semelle
95
ETUDES D’UNE LONGRINE(L3)
Figure 47:schéma de longrine
1-Pré dimensionnement de longrine :

𝑙
−5 h
10
6.25/10=0.54 < h = 0.55
2-Déterminations des charges

 Poids de longrine :
G pp = 0.22*0.55*1*25 = 3.025 KN/ m
G pl. = 2.475x 1 x 7.26= 17.97KN/m
 Charge permanent
G= G pp + G planche = 3.025 +17.97= 21 KN/m
 Charge d’exploitation Q :
Q= 2.5*2.475= 7.8KN/m
ELU ELS
NU0=1.35×21+1.5×7.8 NS0=21+ 7.8
NU0=40.05KN NS0=28.8KN
96
3-Calcul des moments en travées :
Appuis Travée AB Travée BC Travée CD
2
MU= 𝑁𝑢𝑙8 181.4 129.12 172 .28
2
MS= 𝑁𝑠𝑙8 120.4 97.3 117.73
Tableau 25: les moments de longrine
: les moments de longrine
4-Calcul des armatures :

a) Calculs armatures longitudinales :
Vu que La fissuration est préjudiciable donc le dimensionnement est fait à l'ELU
et a l’ELS.
Tableau 26: calcul des armatures de longrine
Armatures en travées
Travée AB Travée BC Travée CD
H (m) 0.55 0.55 0.55
d=0.9xh(m) 0.495 0.495 0.495
Mu (KN.m) 181.4 129.12 172 .28
Ms (KN.m) 120.4 97.3 117.73
𝑀
𝐸𝐿𝑈
𝜇 = 𝑏𝑑²𝑛𝑓 (MPa)
𝑐𝑑 0.290 0.150 0.280
(fcd=16.67MPa)
𝑀
𝐸𝐿𝑆
𝜇 = 𝑏𝑑²𝑛𝑓 (MPa) 0.202 0.123 0.209
𝑐𝑑
𝛼𝑢
= 1.20(1 − √(1 0.354 0.293 0.312
− 2.06 𝜇𝑢 ))
𝛼𝑢
= 1.20(1 − √(1 0.208 0.202 0.198
− 2.06 𝜇𝑆 ))
Pivot 𝝁lu Superior a 𝝁 => section sans acier comprimé
0.8b.d.fcd.𝜆.αu
As = (cm2)
𝛔𝐬 8.54 5.89 8.07
(σs= 371)
0.8b.d.fcd.𝜆.αs
As= (cm2)
𝛔𝐬 5.36 2.45 4.87
On prend la valeur maximale pour choisit les

armatures
3 HA 14 + 3 HA 12 + 3 HA 14 +
Choix d’acier (cm2) 3 HA 14 3 HA 12 3 HA 14
Calcul des armatures transversales :

Tableau 27: les armatures transversales de longrine
² AB BC CD
97
t =6 mm t =6mm t =6 mm
h b𝑤
∅t≤min {∅l; ; 10 }
35
1.12 1.12 1.12

At=4*S∅t (cm2)
Espacement des armatures transversales :
0.9 × 𝑑 = 0.9 × 40.5 Appui At(cm2)

St≤ 𝑚𝑖𝑛 { t(mm) Escapement (cm)
40 𝑐𝑚
A 1.12 6 20
B 1.12 6 16
C 1.12 6 16
D 1.12 6 20
5-Les ferraillages de longrine :
Figure 48:schéma de feraillage travée AB
Figure 49:schéma de feraillage travée BC
98
Figure 50:schéma de feraillage travée CD

Tableau 28: tableau de ferraillage
99
ETUDES DE MUR DE SOUTENNEMENT
INTRODUCTION
Le mur de soutènement est un ouvrage destiné comme l’indique son nom à soutenir la terre
ou plus précisément retenir de la terre. Dans notre cas, il est constitué d’un voile en béton armé
encastré sur une semelle de fondation. Celle-ci comprend le patin (semelle avant) et le talon (semelle
arrière).
1-Pré dimensionnement de mur :
Figure 51: Pré dimensionnement de mur de soutènement
Soit e = 0.25m, SA= 0.55m et I = 1.8m
2-Schéma mécanique :
Le mur est au niveau du sous-sol, l’épaisseur est de 25 cm, la hauteur sous-plafond du sous-
sol est de 2.50 m.
Ce mur est soumis à l’effort de poussée de sol et l’effort de poussée du à la surcharge

d’exploitation (existence du parking)
100
 Données :
• γ=18KN/m3
• e=0.25 m
• φ=30°
• Surcharge d’exploitation Q=2.5 KN/m²
• Coefficient de poussée KA
• σsol=3 bar
Figure
52: Schéma mécanique du mur de
soutènement
Chargement du mur de soutènement :
- G1 = 0.25 × 2.75 × 25 = 17.19 KN/ml

- G2 = 0.55 × 0.25 × 25 = 3.44 KN/ml
- G3 = 1 × 0.25 × 25 = 6.25 KN/ml
- G4 = 1 × 2.5 × 18 = 45 KN/ml
- Q = 1 × 2.5 = 2.50 KN/ml
- PH = 0.5 × 0.33 × 18 × 2.752 = 22.46 KN/ml
Figure 53: Charges appliquées au mur
101
Effort Bras de Moment Effort Bras
Vertical levier (KN.m) Horizontal de
Moment
(KN/ml) (m) (KN/ml) levier (KN.m)
(m)
A A A A A A A A
l’ELU l’ELS l’ELU l’ELS l’ELU l’ELS l’ELU l’ELS
𝐆𝟏 23.21 17.19 0.675 15.67 11.60 - - - - -

𝐆𝟐 4.64 3.44 0.275 1.28 0.95 - - - - -
𝐆𝟑 8.44 6.25 1.3 10.97 8.13 - - - - -
𝐆𝟒 60.75 45 1.3 78.98 58.5 - - - - -
- - - - - 3.38 2.5 1.375 4.65 3.44
𝐏𝐇 - - - - - 30.32 22.46 0.92 27.89 20.66
Total 97.04 71.88 - 106.9 79.18 33.7 24.96 - 32.54 24.1

Tableau 29: calcul du chargement de mur de soutènement
3-Vérification au non glissement :

FG
PH
FG Condition vérifiée.
4-Vérification au non renversement :

Fr
MH
Fr Condition vérifiée.
5-Vérification au non poinçonnement :

Excentricité de la résultante verticale : m
𝐿 1.8
- e0 = 2 – Ae e0 = – 0.77 = 0.13m
2
𝐿 1.8
-y=6= = 0.3m
6
𝑏∗𝐿3 1∗ 1.83
-I= = = 0.49m4
12 12
𝐹𝑣 6∗ 𝑒0
-σ= * (1 ± )
𝐿 𝐼
• 103.5 KN/m² = 1.04 bar
• KN/m² = 0.24 bar

102
𝐹𝑣 𝐹𝑣+𝑒
- σp = + + xy
𝐿 𝐼
=45.65 KPa = 0.46 bar < 1.5 bar
Condition vérifiée.
6-Calcul des sollicitations :

a) Mur de fond :
- Moment fléchissant :
Figure 54: Schéma mécanique de mur de fond
Tableau 30: calcul des moments de mur de soutènement
Poussée des terres Poussée due à la semelle Total
ELS 0.5×0.33×18×2.5²=18.56 0.33×2.5×2.5=2.06 20.62
Poussé (KN/ml)
ELU 18.56×1.35=25.06 2.06×1.35=2.78 27.84
2.5 2.5
ELS 18.56× =15.47 2.06× =2.58 18.05
3 2
Moment (KN.m)
ELU 25.06×2.5=20.88 2.78×2.5=3.48 24.36
3 2
- Vérification des efforts tranchants :

 Section rectangulaire : b=1m
 H = 25 cm
 Vu = 27.84 KN
 Mser = 18.05 KN.m
 Mu = 24.36 KN.m
𝑉𝑢 𝑓
τu = 𝑏∗𝑑 ≤ 0.07 𝛾𝑐𝑗
𝑏
0.12 MPa ≤ 1.03 MPa
103
Condition vérifiée
b) Semelle :
 Détermination des contraintes :
On a :
103.5−23.63 𝑋
σ1 = 1
* 1.8−0.55 avec x1 = 55.47 KPa
1.8
σ1= x1+23.63 = 55.47 + 23.63 = 79.1 KPa

103.5−23.63 𝑋
σ2 = 2
* 1.8−0.8 avec x2= 44.37 KPa
1.8
σ2= x2+23.63 = 44.37 + 23.63= 68 KPa

c) Semelle Avant :
σ0 = 0.25 × 25= 6.25 KPa
 Calcul des moments :

Figure 55: Schéma
mécanique de la semelle
avant
Mser = MG répartie + M triangulaire
Mser=13.48 KN.m = 0.013 MN.m
d) Semelle Arrière :
 σ0 = 0.25 × 25 = 6.25 KPa
 Q = 2.5 KPa
 σ r = 2.5 × 18 = 45 KPa
Figure 56: Schéma mécanique

de la semelle arrière
 Calcul des moments
Mser=MG répartie + Mtriangulaire
Mser=12.42 KN.m = 0.012 MN.m

Tableau 31 moment fléchissant à l’ELS
Mur de fond Semelle Avant Semelle Arrière

Moment fléchissant 18.05 13.48 12.42
à l’ELS
7-Calcul des armatures :

a) Mur de fond :
104
A l’ELS:
𝜎bc =0.6 * 𝑓𝑐𝑘 = 13.20MPa
La fissuration est préjudiciable :
Donc σ̅̅̅̅̅̅ s= 200MPa
Mrb > Mser => Section sans acier comprimé (ASC=0)
A = 4.30 cm2 Choix d'acier : 4 HA 12 (4.52 cm2)
8-Aciers complémentaires :
Acomp= 0.08×eparoi = 0.08×0.25 = 2cm²
Amin = 0.23
cm²
Acomp= 2.98 cm²

Tableau 32: les armatures de mur de soutènement
Mur de fond Semelle avant Semelle arrière

Section d’armatures
principales 4.30 cm2 3.21 cm2 2.96 cm2
Choix d’acier 4 HA 12 4 HA 12 4 HA 12
Section d’armatures
105
2.48 2.48 2.48
complémentaires
Choix d’acier 4 HA 10 4 HA 10 4 HA 10
Figure 57Schéma de ferraillage du mur de soutènement
106
Chapitre 4
ETUDE D’ESCALIER
107
Introduction :
Par définition, les escaliers sont les éléments de la structure permettant de passer à pied d’un
niveau à un autre. Il est composé d’une succession régulière de plans horizontaux consistant en des
marches et des paliers.
Dans notre projet, on a un seul type d’escaliers qui représente le lien entre tous les niveaux
du bâtiment.
Palier
Marche
Contre marche
Emmarchement Paillasse
Giron
Figure 58: schéma générale d'un escalier
Terminologie :
Il existe plusieurs types d’escaliers dont voici quelque uns :
 Escalier à marches droites

 Escalier à marches balancées
 Escalier hélicoïdal
 Escalier rayonnant
Le choix du type d’escalier se fait en fonction du service auquel est destinée la construction mais il peut
aussi être choisi pour des raisons esthétiques.
108
Figure 59: Schématisation de l’escalier
En matière d’escalier, l’usage d’un vocabulaire spécifique relatif aux divers composant rend
nécessaire la définition préalable des différents termes utilisés :
• Emmarchement : Largeur praticable de l’escalier qui correspond en général à la grande
dimension de la marche.
• Hauteur de marche : Distance verticale séparant le dessus de deux marches successives.
• Giron : Distance horizontale mesurée entre les nez de deux marches successives.
• Marche : Surface plane de l’escalier sur laquelle le pied se pose pour utiliser l’escalier. *
Contremarche : face verticale reliant deux marches successives.
• Nez de marche : Bord extérieur de la marche, en débord ou non par rapport à la contremarche.
• Palier : Plan horizontal plus large que les marches courantes. Il peut être un palier de départ,
d’arrivée ou bien de repos (Intermédiaire).
• Volée : Ensemble de marches successives, compris entre deux paliers.
• Ligne de foulée : ligne théorique représentant le parcours usuel lorsque l’on emprunte l’escalier.
• Jour d’escalier : Espace central de l’escalier, lorsqu’il est prévu (les deux volées peuvent être
accolées. Dans ce cas, il n’y a pas de jour).
• Cage d’escalier : Désigne le volume dans lequel l’escalier est situé délimité par les murs entourant
ce dernier.
• Paillasse : Une dalle en pente intégrant les marches d’une volée.
109
1. Localisation de l’escalier :
Figure 61 Escalier entre étage Figure 60: Escalier dans les duplex
Etude de l’escalier :
On fait l’étude de l’escalier dans les duplex
a) Modèle de calcul :
Le modèle de calcul de l’escalier sera l’ensemble de deux modèles de poutres isostatiques. Les
deux modèles choisies sont identiques. Ce qu’on vient de calculer pour la première partie de
l’escalier est valable pour la deuxième partie, et on a par la suite le même ferraillage.
b) Dimension de l’escalier :
 Dimensions de la cage : Longueur : L=4.9m Largeur : l=3.1m
 Emmarchement : E=1.40 m ; et Hauteur à franchir sol à sol fini H'= 2.70 m
Détermination de nombre marche n :
Hauteur des marches : 13cm ≤ h ≤ 17cm Nous choisirons une hauteur h= 17 cm.
𝑯 𝟐.𝟕
𝟐 𝟐
Nombre total des marches : nt = = = 7.94 marches
𝒉 𝟎.𝟏𝟕
On fixe nt= 8 marches.

 Largeur des marches = 30 cm
On vérifie la formule de Blondel : 2H + D ≤ 64 cm
On a H = 17 cm et D = 30 cm ce qui vérifie bien 2H + D = 64 cm ≤ 64 cm
 L’inclinaison du paillasse « ep »
On a
 L’épaisseur du paillasse :
𝐿 𝐿
On a 30 ≤ ep ≤ 25
4.9 4.9
≤ ep ≤
30 25
0.16m ≤ ep ≤ 0.196m ep = 17 cm
c) Evaluation des charges :

 Charges permanente :
110
Charge sur la paillasse
- Marche (marbre de = 3cm) : x 1 x = 0.03 x 1 x28 =0.84 KN/m
- Contremarche (Marbre de :
= 0.015 x x 1 x28 = 0.196 KN/m
- Béton banché : x 1 x 22 = 1.87 KN/

- Chape en béton armé 0.16 m :
= tang = 36° x1x x 25 = 7.87 KN/m
x1x x 25=6.59 KN/m
- Mortier de pose (pour marche) ( =20KN/m, = 0.015 m)
0.14 KN/m
- Enduit (0.015 m) x 1x 22= 0.4 KN/m
- Poids du garde-corps = 0.2 KN/m
- Poids propre de la paillasse = 18.4 KN/m
Charge de palier
• Revêtements (marbre) = 0.03 x 28 =84 KN/m

• Chape en béton armé = 0.17 x 25 = 4.25 KN/m
• Mortier de poser ( = 1.5) = 0.015 x 20 = 0.3 KN/m
• Enduit (1.5 cm) = 0.015 x 22 =0.33 KN/m
• Poids propre du palier = 5.75 KN/m
 Charge d’exploitation : Q = 2.5 KN/m

d) Calcul de sollicitations :
 Moments fléchissant :
Mg =
4.92 1.22
Mg = 18.4 x – (18.4-5.75) * Mg = 30.65 KN.m
8 2
2.5∗4.92
Mq = = Mq = 7.5 KN.m
8
A l’ELU: Mu = 1.35 Mg + 1.5 Mq =1.35 x 30.56 +1.5 x 7.5 Mu = 52.62 KN.m
A l’ELS: Ms = Mg + Mq = 30.65 + 7.5 Ms = 38.15 KN.m
111
Calcul de ferraillage :
 Armatures longitudinal :
On a b0 = 1m; d = 0.9 x ep = 0.9 x 0.15 =0.135m
𝑀
𝐸𝐿𝑈 52.62∗10−3
𝜇𝑢 = 𝑏𝑑²𝑛𝑓 = 1∗0.1352 ∗12.46 = 0.23 avec et
𝑐𝑑
A’ =0 section sans acier comprimé
𝛼𝑢 = 1.20(1 − √(1 − 2.06 𝜇𝑢 )) et 𝛼 = 0.33

𝑍𝑢 = 𝑑(1 − 0.416 𝛼𝑢 ) =0.86
52.62∗10.3
Au = = 13.10−4 m Au = 13 cm
0.86∗0.135∗348
Choix d’armature soit : 9HA14= 13.85 cm/ml
 Armatures transversale :
- Armature de répartitions :
13.85
= 4 = 3.46 cm /ml
 Choix d’armature soit : 4HA12 = 4.52 cm /ml
- Armature de chapeaux :
= 0.15 x 13 = 1.95 cm /ml
 Choix d’armature soit 3HA10 = 2.35cm /ml
2. Schéma de ferraillage d’escalier entre étage :

Tableau 33:ferraillage de l'escalier
Armatures Aciers de Aciers de

Principales Répartition Chapeau
9 HA14 4 HA12 3 HA10
112
Figure 62: schéma de ferraillage d’escalier
113
CHAPITRE 5
CALCUL AUTOMATIQUE
114
1. Principe et les étapes de saisie sur arche :
Après avoir terminé la phase de conception en utilisant le logiciel AUTO-CAD, on a exporté notre
structure vers ARCHE tout en suivant les étapes suivantes :
 On prépare les plans de coffrage de chaque étage qui regroupent les axes des poutres, des
poteaux et de voiles de la structure dans des fichiers séparés.
 On les enregistre sous forme de fichier dxf.
 On importe chaque fichier dans ARCHE OSSATURE.
 Pour faire l’importation en passant par : Fichier— Importer* DXF puis nous apparait
cette fenêtre ci-dessous permettant de Sélectionner notre fichier et de configurer les
paramètres d'importation (type : globale/ par couche ; unité et nombre d’étage).
L’importation par couche permet de convertir automatiquement les lignes d’aide en
éléments de structure. Pour cela dans le DXF les lignes et points correspondants aux
éléments de structure doivent être associés à un calque ayant un numéro distinct.
Figure 63: Importation de fichier
 Après avoir terminé l’importation on doit définir les hypothèses et les types des éléments de la
structure dans le catalogue des matériaux
.
Figure 64: modification des hypothèses sur arche ossature
115
 L’étape suivante consiste à charger les planchers, c'est-à-dire définir la valeur de la charge
d’exploitation et la charge permanente pour chaque local et plus précisément :

 On définit les planchers en désignant les limites de chacun et le sens de portée.
Figure 65: modification et chargement d’une dalle
 La vérification des toutes les options prises par le logiciel est indispensable à ce stade (fc28, Fe,
poids volumique du béton).
 Avant de lancer la procédure de modélisation, il est nécessaire de s’assurer de la validité et
de la cohérence de notre modèle :
 Activation de l’option (modifier-fusionner) : le programme va nettoyer la structure en
supprimant les éléments confondus.
 Activation de l’option (analyser-vérifier) : le programme va préparer le modèle en vue de
calcul.
 Activation de l’option (analyser-modéliser) : le programme va préparer un premier résultat de la
descente de charge.
Figure 66 modélisation sur arche ossature

116
 Activation de l’option (analyser-calculer) le programme va lancer le calcul de la structure.
Figure 67: calcule sur arche ossature
Figure 68: modélisation de l’immeuble sur arche
 exportation des éléments structuraux vers leurs modules respectifs (Arche poutre ; poteaux ;
semelles...)
117
Figure 69: l’exportation des éléments
 importation de chacun des éléments structuraux dans leurs modules (chainage, importé)
Figure 70: l’importation des éléments dans les modules
L’ARCHE nous offre une note de calcul trop détaillée, un métré complet du bâtiment et les différents
plans de ferraillage de différents éléments.
2. Les paramètres à vérification :

a. Pour l'exemple d'une poutre
 Veiller à ce que la flèche nuisible ne puisse pas dépasser celle limite ;
 Vérifier que la courbe des contraintes réelles est bien enveloppée par celle des contraintes
limites
 Veiller à ce que la densité de l’acier soit comprise entre 100 et 130kg/m
 Eviter la présence des aciers comprimés dans le lit supérieur...
118
b. En ce qui concerne les autres éléments structuraux de I ‘ouvrage (poteaux,
semelles...):
 il n'existe pas tant de contraintes à respecter mais il est obligatoire de contrôler la conformité des
hypothèses de calcul utilisées par le logiciel et celles choisies initialement.
Il s’agit essentiellement :
 Pour les poteaux : fissuration peu préjudiciable, fc 8 =22 MPa, feL 400MPa ; feT215MPa
 Pour les semelles : fissuration préjudiciable, fel = fet =400 MPa etc.
119
3. La comparaison entre le calcule automatique et calcule manuel:
Tableau 34: : Comparaison de section d’acier de poutre
Travée Appuis Travée Appuis Travée

AB (cm²) (cm²) BC (cm²) (cm²) CD (cm²)
Calcule manuel 9.83 10.4 5.9 10.3 8.7
Calcule automatique 10.65 10.62 4.68 10.62 7.70
Ecart (%) 8.34 2.11 20.67 2 .13 11.5
Tableau 35: Comparaison de section d’acier de nervure
Travée AB Travée BC
Calcule manuel 0.45 0.55
Calcule automatique 0.22 0.22
Ecart (%) 51.11 60
Tableau 36: : Comparaison de section d’acier de poteau
1ere étage RDC Sous-Sol

Calcule manuel 3.52 3.52 3.52
A min =
Calcule automatique 3.52 3.52 3.52
Ecart (%) 0 0 0
Tableau 37: Comparaison de section d’acier de semelle
A /X Y
Calcule manuel 9.3 9.3
Calcule automatique 7.92 7.92
Ecart (%) 14.83 14.83
Remarque :
Le calcul des différents éléments de structure est effectué manuellement et automatiquement, et pour
conclure on a remarqué un écart de différence entre ces deux modes de calcul. C’est tout à fait logique
car le calcul moyennent des outils informatiques est toujours plus précis que celui du manuel.
Cette différence est due à :

- Estimation des charges.
- Les vérifications qui sont prises en considération lors de calcul automatique.
- La prise en compte des armatures de montage en calcul automatique.
On peut déduire que les écarts entre le calcul manuel et automatique sont acceptables de point de vue
sollicitation, coffrage et ferraillage.
120
Conclusion
En conclusion, on peut affirmer qu’il était une sérieuse occasion d’apprentissage et aussi un
tremplin pour accéder en tant qu’acteur et non plus spectateur à notre entrée future dans la vie
professionnel. Par son caractère diversifié, entre conception, modélisation et
dimensionnement, on a eu l’opportunité de sentir le métier d’un technicien ; en abordant des
problèmes réels, cherchant les solutions possibles et arrivant enfin à réaliser la stabilité de
l’ouvrage, tout en respectant son aspect économique et les conditions et moyens de réalisation
A travers la réalisation de cette étude, nous pensons que nous avons globalement réussi à
accomplir les objectifs fixés. Toutefois, nous sommes convaincus que dans le domaine du
génie civil, l’acquisition de l’expérience a besoin de temps et surtout de pertinence.
En fin, nous devons avouer que nous somme satisfaites de ce projet de fin d’étude, puisque
l'objectif poursuivi à été atteindre.
Espérons, que ce travail soit à la hauteur des ambitions de tous ceux qui nous on fait
confiance et qui nous ont consacré leurs temps pour nous fournir les meilleurs conditions de
travail.
121
Annexe
Plan de fondation
122
Plan de sous-sol
123
Plan de 1ère étage
124
Plan de 2ème étage
125
126
127
128
129
130
131
132
133
134
135
136
137
Références bibliographiques
Règlement :
✓ EN1990 : Base de calcules de structures (EC0)
✓ EN1991 : Action sur les structures (EC1)
✓ EN1992 : Structure en béton (EC2)
✓ EN1997 : Calcul géotechnique (EC7)
Ouvrages :
✓ Cours de béton armé de Mrs ANTIT
✓ S. Multon : Béton armé Eurocode 2, Centre Génie Civil, INSA –
Université Paul Sabatier – Toulouse – France
✓ Jean-Louis Granju : béton armé théorie et applications selon
l’Eurocode 2
✓ FEBELCEM : comment calculer avec l’Eurocode 2
Logiciels :
✓ AutoCAD 2018
✓ AutoCAD 2021
✓ GRAITEC OMD 2022
✓ Microsoft office Word 2019
✓ Microsoft office Excel 2019
138
139
140

Rapport de Projet de Fin D'etude 5ème Année Génie Civil

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2023 /2024

ETUDE D’UNE IMMEUBLE RDC+6ETAGE+SOUS-

A tous ceux qui ont eu et qui ont confiance en moi.

A tous mes enseignants d’E.P.I Sousse

Finalement, je remercie les membres du jury d’avoir accepté de juger ce travail.

Tableau 1:sous-sol ............................................................................................................................................................ 16

LE VICOMTE – SOUSSE Tanit Textile Denim Valle

 RÉSIDENCE TILEL (SOUSSE)

Architect Mr. KANFAR BOURRAOUI la Société de Promotion Immobilière

Superficie totale : 999.6 m2

Nom du propriétaire Société ELHAMED Immobilière

ETAGE Surface composante

ETAGE Appartement Surface Composante

ETAGE Appartement Surface Composante

Tableau 4: le deuxième étage

ETAGE Appartement Surface Composante

Tableau 5: le deuxième étage

ETAGE Appartement Surface Composante

ETAGE Appartement Surface Composante

Tableau 7: le deuxième étage :

ETAGE Appartement Surface Composante

Tableau 8: le deuxième étage :

ETAGE Appartement Surface Composante

 Revit Architecture, outil de modélisation pour les Architectes ;

Logicielle graitec arche :

Le logiciel est composé de plusieurs modules :

Figure 4: Arche ossature et les modules de ferraillage

 Caractéristiques des matériaux et hypothèses de calcul.

 Actions et combinaisons des charges.

La conception d’un projet quelconque consiste à choisir l’emplacement et le type de structures à

b) Choix du type des Planchers

Le choix du type de plancher est en fonction de la destination du bâtiment, de la solution

Avec e : épaisseur du plancher en corps creux

d) L’implantation des poteaux :

e) Implantation des poutres :

f) Implantation des raidisseurs :

Le choix de l'emplacement des raidisseurs ne présente pas de problèmes particuliers. En effet,

g) Les solutions adoptées en bref :

 On doit tenir compte du problème de retombées parfois nuisibles à l'aspect esthétique de la

 On a essayé au grand maximum de choisir des poutres hyperstatiques (plus économiques).

16 cm : Epaisseur du corps creux.

Pour la largeur de la nervure on va prendre bo  7 cm

Plans de coffrage et des fondations :

Les plans de coffrages sont élaborés en plusieurs étapes :

Etape 1 : optimisation des points porteurs

Etape 2 : optimisation des poutres et des nervures

Etape3 : établissement des plans

La dernière étape consiste à nommer les éléments structuraux et faire le pré

Caractéristiques des matériaux :

𝑓𝑐𝑚 = 𝑓𝑐𝑘 + 8 = 33 𝑀𝑃𝑎

d. Pour les armatures transversales :

Calcule des charges :

 Terrasse non accessible planché (16 + 5) :

Figure 6: coupe de terrasse

Poids volumique ϒ Charge surfacique

- Charges d’exploitation : Terrasse non accessible  Q=1KN/m2

Figure 8:Coupe type plancher intermédiaire

Matériaux Epaisseur (cm) Poids volumique ϒ charge surfacique

carrelage 0,025 21,6 0,54