ITEMS DESCRIPCION UNIDAD CANTIDAD CANALES

ESTRUCTURA DE LLEGADA PTAR INF TECNICA

LIQUIDO HIDRAULICO, TIPO: CANAL RECTANGULAR CAJA DE
ENGRASE, LIMPIEZA DE CONEXION EN CONCRETO REFORZADO
CAJAS, SELLADO DE
TAPAS, CABLES DE
Llegada tubería en PVC de 24”, vertedero transversal,
CONExION DE FUERZA Y
1.0 caja de conexión, Compuerta deslizante en acero con U 2,00
CONTROL. PINTURA Y
actuador eléctrico, salida tubería en PVC de 16”
ANTICORROSIVOS

Compuerta deslizante con Canal de entrada Canal de entrada a Vertedero

actuador eléctrico en caja tubería de 24” caja de conexión transversal
de conexión
TIPO DE MANTENIMIENTO ACTIVIDAD FRECUENCIA RESPONSABLE
Verificar funcionamiento completo de apertura/cierre
PREVENTIVO Mensual
Revisión visual de fijaciones y sellos
PREVENTIVO Limpieza exterior del actuador y conexiones Trimestral
PREVENTIVO Verificar límites de carrera Semestral
PREVENTIVO Inspección interna del actuador (si aplica)
Anual
Revisión motor y engranajes
PREDICTIVO Análisis de consumo del motor
Predictivo
Medición de vibraciones
CORRECTIVO Cambio de actuador, vástago, motor o tarjeta
Correctivo
Recalibración de límites de carrera (SOLO SI FALLA)

VIDA UTIL
ACTUADOR ELECTRICO COMPLETO 10-15 AÑOS
MOTOR ELECTRICO 8-12 AÑOS
CAJA ENGRANAJE TRANSMISION 10 AÑOS
PLACA ELECTRONICA CONTROL 5-8 AÑOS
SELLO EMPAQUES. 2-5 AÑOSW

PRETRATAMIENTO CANAL DE CRIBADO

LIMPIEZA, PINTURAS, TIPO: CANAL RECTANGULAR EN
ANTICORROSIVOS, CONCRETO REFORZADO REJILLA DE
SOLDADURAS CRIBADO METALICA

Llegada tubería en PVC de 16”, Canal en concreto, Reja

2.0 U 1,00
de cribado metálica con marco y 17 platinas rectangulares.

Vista Pretratamiento Rejas Metalicas de

Cribado
TIPO DE MANTENIMIENTO ACTIVIDAD FRECUENCIA RESPONSABLE
PREVENTIVO DESARME Y LIMPIEZA, REVISION DE COMPUERTAS DIARIA OPERADOR

SECCION MILITAMICES
COMPONENTES: CANAL RECTANGUAR EN CONCRETO
Dos canales, Cuatro compuertas deslizantes metálicas CILINDRO TAMIZADOR - REFORZADO TORNILLO TRANSPORTADO
manuales de 0,65 m de ancho (dos 2 en cada canal, al BASTIDOR- SIN FIN DE 6" EN ACERO INOXIDABLE
inicio y final) Dos Militamices de tambor estático rotativo
3,00 U 2,00 RASPADORES- MILITAMIZ DE 6,3 M TAMBOR ESTATICO
con aberturas de 3 mm, tornillo transportador sinfín con M,OTOREDUCTOR O ROTATIVO CON AVERTURAS DE 3MM CON
accionamiento motorizado por un motorreductor de 2 HP y EJE ROTATIVO- DUCHA MOTORECUCTOR DE 2HP Y TABLERO DE
un tablero de control en la parte externa. DE LIMPIEZA MANUAL - CONTROL EXTERIOR
COLECTOR DE SOLIDOS
Tornillo transportador sinfín Militamiz de tambor
y tablero de control estático
TIPO DE MANTENIMIENTO ACTIVIDAD FRECUENCIA RESPONSABLE
Revisión visual del tambor y canal
PREVENTIVO Limpieza externa del equipo DIARIA
Verificación de descarga de sólidos Operador
Limpieza profunda de la malla con agua a presión o
SEMANAL
cepillo Técnico
Lubricación de cojinetes y revisión del motor
SEMANAL
Verificar torque, ruidos y ejes Mantenimiento
 Desmontaje parcial para inspección
ANIUAL
Revisión de acoplamientos, tensado de bandas y Mecánico especializado
Revisión estructural y desgaste de la malla
ANUAL
Reemplazo de cepillos, boquillas o accesorios Jefe técnico

VIDA UTIL
Malla tamizadora
3–6 años
Motor/reductor
8–12 años
Cojinetes
1–3 años
Raspadores/cepillos 6–12 meses
Ducha de limpieza 3–5 años
SECCION DESARENADORAS
BOMBA Marca: Tsurunumi HS2.4S Potencia:
Dos canales, Cuatro compuertas deslizantes metálicas 0,5 HP, 3600 RPM Selector arena longitud 3,0
manuales de 1,10 m de ancho (dos 2 en cada canal, al m Tornillo de Acero Inoidable de 6"
inicio y final), Sensor de nivel, Dos bombas sumergibles de
4,00 U 2,00
0,6 L/s, Un selector de arenas, tornillo transportador de
arenas con accionamiento motorizado, motorreductor de 3
HP y tablero de control en la parte externa.

Selector de arena Tablero de control

Desarenado

SECCION CANALETA PARSHALL

CANALETA PARSHALL DE 9" EN FIBRA DE
VIDRIO

Un canal, una canaleta parshall metálica de ancho de

5,00 U 1,00
garganta de 9” (23 cm) salida en tubería de acero de 16”

Canal Canaleta parshall Canaleta parshall Regleta de mediciòn

canaleta
ESTACION D BOMBEO PRINCIPAL
Llegada en Tubería de 16” en acero de pretratamiento, BOMBAS CAPACIDAD MAIMA DE 2 M3/MIN
Llegada en tubería de 8” en acero, que recolecta del POTENCIA DE 7,5 HP 3600 RPM 220/440 V
espesador de lodos y del sistema de deshidratación de TRIFASICOS
lodos. Sensor de nivel, Un pozo de succión, Etapa 1 tres
(3) bombas centrífugas sumergibles de 7,5 HP, Cada
bomba con su tubería de impulsión de 6”, Válvula de
cheque de 6”, Válvula de compuerta elástica de vástago
6,00 U 1,00
ascendente de 6” Entregan a una tubería de 12” en acero,
que tiene una reducción a 8” para entregar a los tanques
de aireación. Etapa 2 dos (2) bombas adicionales. Puente
grúa metálico con brazo pescante giratorio de 5,00 m de
alcance con capacidad de carga de 1 tonelada, altura de
izaje de 4,00 m incluye polipasto eléctrico de cadena con
trolley motorizado..
POZO DE SUCCION ZONA DE PUENTE GRUA METALICO
VALVULAS Y
TRATAMIENTO SECUNDARIO CONTROL
TANQUES DE AIREACION
 DIFUSORES DE BURBUJA FINA
CIRCULARES DE 12" PLASTICOS DE
MEMBRANA - 3 PARRILLAS DE (17-15 Y 13)
Llegada de agua en tubería de 8” en acero, con medidor X 8 PARA UN TOTAL DE 360 DIFUSORES
de caudal, proveniente de la estación de bombeo principal, POR TANQUE
Llegada de agua en tubería de 6” en acero con medidor de
caudal, proveniente de retorno de WAS-RAS. Llegada de
7,00 U 2,00
aire en tubería de 8” en acero del cuarto de sopladores,
cada tanque tiene instalados dos (2) medidores de oxígeno
disuelto y un (1) sensor de nivel. Salida en tubería de 18”
en acero hacia los sedimentadores.

TANQUE DE AIREACION TANQUE DE AIREACION 2

1

SISTEMA DE AIREACION - SOPLADORES

Fluido: AIRE - SOPLANTES DE
DESPLAZAMIENTO POSITIVO ECENTAS DE
ACEITE ZL3 MARCA ATLAS COPCO KOTOR
Llegada de agua en tubería de 8” en acero, con medidor DE INDUCCION IE 3 TEFC IP 55
de caudal, proveniente de la estación de bombeo principal, /WEGMENOR 18,5 kW SIEMENS MAYOR A
Llegada de agua en tubería de 6” en acero con medidor de 15 kW CAUDADL ENTRE 20 Y 10000 M3/H
caudal, proveniente de retorno de WAS-RAS. Llegada de PRESIO DE TRABAJO ENTRE 0,3 Y 1 bar
8,00 U 3,00
aire en tubería de 8” en acero del cuarto de sopladores, POTENCIA INSTALADA ENTRE 55 kW y 315
cada tanque tiene instalados dos (2) medidores de oxígeno kW Equipada para evitar la propagación del
disuelto y un (1) sensor de nivel. Salida en tubería de 18” ruido, y con un sistema de ventilación que
en acero hacia los sedimentadores. permite la evacuación del calor liberado por los
equipos y por sus motores de accionamiento.
También cuenta con dos tableros de control
EDIFICACIOJN SOPLADORES 1-2-3 TABLERO CONTROL Y
AUTOMATIZACION

Verificar ruidos anormales - Revizar panel de control PREVENTIVO DE 2500 A 4500 DOLARES
8.1 PREVENTIVO Diario
(alarmas, presion, temperatura)
Verificar nivel de aceite del motor y sellos - inspeccionar
PREVENTIVO filtros de aire Semanal

PREVENTIVO Limpieza general del reactor y conductos Mensual Técnico de mantenimiento

PREVENTIVO Lubricación de partes móviles Mensual Técnico mecánico
Verificar vibraciones y temperatura de operación -
PREVENTIVO aprietes y fugas Mensual Técnico mecánico

PREVENTIVO Calibración de sensores de temperatura y presión Trimestral Ingeniero de instrumentación

Inspeccionar sistema de lubricacion - limpiar o
PREVENTIVO reemplazar filtros si es necesario CAMBIO DE Trimestral Técnico mecánico
CORREAS FILTROS DE AIRE
Cambio de Aceite si aplica - revision del sistema
PREVENTIVO Semestral Técnico mecánico
electrico y contactos
Revision de rodamientos, balanceo rotor , inspeccion
PREVENTIVO Anual (1000-2000H) Técnico mecánico
sellos mecanicos y valvulas
Reemplazo de rodamientos - inspoeccion profunda del
PREVENTIVO CADA 5 AÑOS
impulsor y recubrimientos internos Ingeniero de instrumentación
8.3 CORRECTIVO Cambio de motor quemado Cuando ocurra la falla Técnico eléctrico

CORRECTIVO Sustitución de sensor de temperatura defectuoso Cuando ocurra la falla Ingeniero electrónico
CORRECTIVO Reemplazo de sellos por fuga de aceite térmico Cuando ocurra la falla Técnico mecánico
8.4 PREDICTIVO Termografía infrarroja del reactor Trimestral Especialista en mantenimiento predictivo
PREDICTIVO Análisis de vibraciones en motores y ejes Trimestral Especialista en vibraciones
PREDICTIVO Monitoreo de consumo eléctrico y temperatura Mensual Ingeniero de mantenimiento
vida util 10 a 15 años para repocision PRECIO HOY 45000 DOLARES

SEDIMENTADORES
 Tubería de entrada de 18” en acero por la parte central Tienen un sensor de nivel
inferior del sedimentador que viene del tanque de
aireación. Cada sedimentador tiene fondo cónico con
barredor de lodos radial de fondo, allí los lodos salen por
una tubería de 8” en acero al Sistema RAS-WAS. El
barredor de lodos es accionado con un carro de tracción
que rueda sobre el borde perimetral superior del
9,00 sedimentador, con un motoreductor marca TECHTOP de 2 U 2,00
HP. En la parte superior tiene un barredor de espumas o
sobrenadantes que dirige el material a una tolva
recolectora de espumas en acero que conecta con una
tubería de 6” en acero que va hacia el espesador de lodos,
También se cuenta con una pasarela radial que facilita el
acceso al centro del sedimentador y en la parte externa
tiene una escalera metálica para el acceso.
BARREDOR DE LODOS DE FONDO BARREDOR DE ESPUMAS Y TOLVA
RECOLECTORA
SISTEMA UV
32 LAMPARAS INSTALADAS - EN 8
Una tubería de 16” en acero proveniente de MODULOS DE 32 VATIOS CAD UNA CON
sedimentadores, que llega a un canal abierto con longitud UNA CAPACIDAD DE DESINFECCION DE 400
total de 8,33 m, ancho variable, dividido en tres secciones, M3/H
primer sección con un ancho de 1,56 m donde se
encuentran instaladas las lámparas UV, se amplía a 1,80
m, y una última sección de 2,87 m de ancho donde sale
una tubería en PVC de 18” al cabezal de descarga para
9,00 U 1,00
entregar el agua tratada al río Botello.Son 32 lámparas UV
instaladas. El Sistema cuenta con un gabinete o tablero
eléctrico de control con PLC donde se operan los ocho
módulos, (on – off). Un compresor de aire neumático,
detector de nivel de agua, gabinete o tablero eléctrico de
control + PLC Siemens, un malacate manual para el retiro
de las bandejas.

ESTRUCTURA Y BOMBILLAS UV PUENTE GRUA DE MTO Y TABLERO DE

CONTROL

SISTENA RAS - WAS

Tipo: ELECTRO BOMBA CENTRIFUGA
La entrada al sistema es por una tubería de 8” en acero MARCA PEDROLLO MODELO HF-20A N
que viene del sedimentador, una válvula de compuerta de CAUDAL DE BOMBEO ENTRE 400 Y 1700
8” y posteriormente se tiene una ampliación y llega a una L/MIN (24/102 M3/H) ALTURA MA DE
flauta (tubería) de 12” en acero. De la flauta de 12” se BOMBEO 21,5 M TRIFASICOS A 220/440 VOL
tienen dos (2) opciones de salida. A) RAS - dos tuberías
de 6” en acero que conduce los lodos recirculados a la
10,00 parte superior de los tanques de aireación. Bomba U 2,00
horizontal axial y Tablero de control B) WAS - dos tuberías
de 4” en acero que conducen los lodos hacia el espesador
de lodos por gravedad. En cada una de las opciones se
tienen instaladas previamente válvulas de compuerta o
mariposa y válvula de cheque según corresponda el
diámetro (de 6” o 4”).

ESPESADOR DE LODOS

La entrada al sistema es por una tubería de 8” en acero

que viene del sedimentador, una válvula de compuerta de
8” y posteriormente se tiene una ampliación y llega a una
flauta (tubería) de 12” en acero. De la flauta de 12” se
tienen dos (2) opciones de salida. A) RAS - dos tuberías
de 6” en acero que conduce los lodos recirculados a la
11,00 parte superior de los tanques de aireación. Bomba U 1,00
horizontal axial y Tablero de control B) WAS - dos tuberías
de 4” en acero que conducen los lodos hacia el espesador
de lodos por gravedad. En cada una de las opciones se
tienen instaladas previamente válvulas de compuerta o
mariposa y válvula de cheque según corresponda el
diámetro (de 6” o 4”).

UNIDAD DE POLIMERO - DESHIDRATACION DE LODOS

 MODELO YTH 1000 1000L/H TIEMPO DE
CURADO 60 MIN POTENCIA MOTOR
DOSIFICACION DE 0,18 kW POTENCIA DEL
MOTOR 0,75 kW

La estación de polímero recibe agua potable en tubería de

PVC de 1Ú2”, la unidad es un tanque con dos cajas, en
cada una se encuentra instalado un mezclador o agitador,
12,00 U 1,00
accionado por un motorreductor y una bomba dosificadora
de polímero marca EMEC de 20 L/h, y su tablero de control.
La preparación del polímero se realiza con agua potable.

UNIDAD DE POLIMERO TABLERO DE CONTROL BOMBA

DOSIFICADORA

MARCA PIERALISI MODELO FP 600/M

La estaLlegada al sistema de deshidratación en tubería de LONGITUD 2,47M POTENCIA MOTOR
acero de 4” proveniente del espesador de lodos, allí se PRINCIPAL 11 kW capacidad hidraulica 6000
tiene instalada una bomba de cavidad progresiva con l/h DIAMETRO DEL TAMBOR 3532 MM VEL
salida en una tubería en acero de 2” que conecta a una MA 4100 RPM
manguera del decantador centrífugo, de la salida del
decantador el lodo se transporta por un tornillo sinfín de 6”
de diámetro, con un motor de 5,5 HP, con su respectivo
13,00 U 1,00
tablero de control.ción de polímero recibe agua potable en
tubería de PVC de 1Ú2”, la unidad es un tanque con dos
cajas, en cada una se encuentra instalado un mezclador o
agitador, accionado por un motorreductor y una bomba
dosificadora de polímero marca EMEC de 20 L/h, y su
tablero de control.
La preparación del polímero se realiza con agua potable.