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Inte Iso TR 23476 2023

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T

Salud y Seguridad en el trabajo


INTE/ISO/TR 23476:2023
Ergonomía — Aplicación de INTE/ISO
11226, la serie INTE/ISO 11228 e
Ali
INTE/ISO/TR 12295 en el sector m
agrícola.
Correspondencia: Esta norma nacional es idéntica (IDT) a la
en
norma internacional ISO/TR 23476:2021 “Ergonomics —
Application of ISO 11226, the ISO 11228 series and ISO/TR to
12295 in the agricultural sector”.
s
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Ag
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ult
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a

Miembros de Fecha: 2023-07-12


Primera Edición
Secretaría: INTECO
Editada e impresa por ©INTECO
Derechos reservados
ICS 13.180
PONE A DISPOSICIÓN DEL PÚBLICO LA PRESENTE NORMA TÉCNICA NACIONAL COMO PARTE DEL PROYECTO INTECO-CSO.
LICENCIA PARA UN USUARIO. COPIA Y USO EN RED PROHIBIDOS.
INTE/ISO/TR 23476:2023

AVISOS IMPORTANTES SOBRE ESTE DOCUMENTO

Aviso y descargo de responsabilidad concerniente al uso de documentos INTECO


Las normas, los documentos normativos y otros instrumentos documentales de la Dirección de
Normalización de INTECO, entre ellos el presente, son elaborados a través de un proceso de
desarrollo de normas que se llevan a cabo bajo los principios de transparencia, apertura,
imparcialidad, consenso, efectividad, relevancia, coherencia y dimensión del desarrollo, que
emanan del Organismo Mundial de Comercio (OMC).

Ese proceso reúne a expertos voluntarios en distintas materias, integrados en comités que llevan el
nombre del objeto de cada norma y representan distintas visiones. Forman parte los consumidores,
empresarios, el Estado, y otros interesados en la norma, que exponen diferentes puntos de vista e
intereses para lograr el consenso de la norma; mientras que la Dirección de Normalización de
INTECO coordina el proceso y establece reglas para promover la equidad en el consenso para
aprobar cada norma. La Dirección de Normalización de INTECO no forma parte de ningún comité,
no vota, ni evalúa o verifica el contenido de ninguna norma, solo facilita el proceso de desarrollo de
esta.

Por ello, INTECO no se hace responsable por el contenido de cada norma aprobada en un órgano
de estudio, ya que esa responsabilidad recae en los miembros que participaron y la aprobaron
pues son los expertos en la materia objeto de la norma.

INTECO no aceptará responsabilidad alguna por la aplicación de una norma, en especial no la


acepta sobre daño personal, o sobre las cosas o derechos, u otros de cualquier naturaleza, ya
sean especiales, directos o indirectos como consecuencia de la utilización del presente documento.
Tampoco por la calidad resultante del producto o servicio al cual aplica.

La Dirección de Normalización de INTECO tampoco garantiza la precisión o que la información


aquí publicada esté completa. Al expedir y poner este documento a la disposición del público, la
Dirección de Normalización de INTECO no se responsabiliza por la prestación de servicios
profesionales o de alguna otra índole a nombre de cualquier otra persona o entidad. Si el
interesado no es experto o duda del contenido de la norma, deberá buscar la ayuda de un
profesional competente y capacitado para determinar el ejercicio razonable en cualquier
circunstancia.

La Dirección de Normalización de INTECO, desde el proceso de desarrollo de normas, no tiene


poder, ni responsabilidad, para vigilar o hacer cumplir los contenidos de este documento. Este
proceso de desarrollo de normas no certifica, prueba o inspecciona productos, diseños o
instalaciones en cumplimiento de ninguna norma. Cualquier certificación u otra declaración de
cumplimiento con los requerimientos de este documento es únicamente responsabilidad del Ente
Certificador o la persona o entidad que hace la declaración.

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Las observaciones a este documento han de dirigirse a:

Instituto de Normas Técnicas de Costa Rica


San Pedro de Montes de Oca
San José, Costa Rica
Tel: +506 2283 4522

info@inteco.org
www.inteco.org

© INTECO 2023

El presente documento técnico pertenece a INTECO en virtud de los instrumentos nacionales e


internacionales, y por criterios de la Organización Mundial de la Propiedad Intelectual (OMPI).
Salvo por autorización expresa y escrita por parte de INTECO, no podrá reproducirse ni utilizarse
ninguna parte de esta publicación bajo ninguna forma y por ningún procedimiento, electrónico o
mecánico, fotocopias y microfilms inclusive, o cualquier sistema futuro para reproducir
documentos. Todo irrespeto a los derechos de autor será denunciado ante las autoridades
respectivas. Las solicitudes deben ser enviadas a la Dirección de Normalización de INTECO.

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CONTENIDO PÁGINA
AVISOS IMPORTANTES SOBRE ESTE DOCUMENTO ...................................................................II
PRÓLOGO ......................................................................................................................................... V
0 INTRODUCCIÓN ....................................................................................................................... VI
1 OBJETO Y CAMPO DE APLICACIÓN ........................................................................................9
2 REFERENCIAS NORMATIVAS ..................................................................................................9
3 TÉRMINOS Y DEFINICIONES ....................................................................................................9
4 ESQUEMA GENERAL DE LOS PROCESOS DE TRABAJO EN UN ANÁLISIS ANUAL
MULTITAREA EN LA AGRICULTURA......................................................................................10
5 PRIMEROS NIVELES: MAPEO PREVIO DEL PELIGRO Y LA INCOMODIDAD A TRAVÉS DE
PREGUNTAS CLAVE Y EVALUACIÓN RÁPIDA .....................................................................19
6 ESTUDIO ANALÍTICO DE LOS PROCESOS DE TRABAJO EN EL ANÁLISIS ANUAL
MULTITAREA: DESCRIPCIÓN DE UN DÍA DE TRABAJO TÍPICO PARA CADA MES Y
DISTRIBUCIÓN CUANTITATIVA DE TAREAS A LO LARGO DEL AÑO ................................24
7 EVALUACIÓN ANUAL MULTITAREA DEL RIESGO DE SOBRECARGA BIOMECÁNICA
PARA LAS EXTREMIDADES SUPERIORES ...........................................................................31
8 EVALUACIÓN ANUAL DE RIESGOS MULTITAREA PARA POSTURAS DE TRABAJO .......40
9 EVALUACIÓN ANUAL DE RIESGOS MULTITAREA DE MANIPULACIÓN MANUAL DE
MATERIALES (MMH) Y TRANSPORTE ...................................................................................51
10 EVALUACIÓN ANUAL DE RIESGOS MULTITAREA DE EMPUJAR Y TIRAR .......................57
11 EVALUACIÓN MANUAL DE RIESGOS DE TRANSPORTE DE MATERIAL (MMC) ...............61
12 CONCLUSIONES ......................................................................................................................62
13 CORRESPONDENCIA ..............................................................................................................63
ANEXO A (INFORMATIVO) IDENTIFICACIÓN INICIAL Y EVALUACIÓN PRELIMINAR (PRE-
MAPEO) DE RIESGOS POTENCIALES: CRITERIOS Y PRESENTACIÓN DE UNA
HERRAMIENTA SENCILLA ESPECÍFICA QUE PERMITA SU APLICACIÓN ................................64
ANEXO B (INFORMATIVO) CRITERIOS Y MODELOS MATEMÁTICOS PARA ANALIZAR LA
EXPOSICIÓN A LA SOBRECARGA BIOMECÁNICA EN TRABAJOS MULTITAREA CON
MACROCICLOS COMPLEJOS (POR EJEMPLO, FACTURACIÓN SEMANAL, MENSUAL Y
ANUAL) ...........................................................................................................................................100
ANEXO C (INFORMATIVO) CRITERIOS PARA EVALUAR LAS POSTURAS DE TRABAJO DE LA
COLUMNA VERTEBRAL Y LAS EXTREMIDADES INFERIORES UTILIZANDO LA ESTRATEGIA
TACOS EN EL ANÁLISIS MULTITAREA DIARIO U OTRO MACROCICLO: BREVE
PRESENTACIÓN ............................................................................................................................154
BIBLIOGRAFÍA................................................................................................................................179

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PRÓLOGO
El Instituto de Normas Técnicas de Costa Rica, INTECO, es el Ente Nacional de Normalización,
según la Ley N° 8279 del año 2002. Organización de carácter privado, sin ánimo de lucro, cuya
Misión es “desarrollar la normalización del país con el soporte de los servicios de evaluación de la
conformidad y productos relacionados a nivel nacional e internacional, con un equipo humano
competente, con credibilidad e independencia”. Colabora con el sector gubernamental y apoya al
sector privado del país, para lograr ventajas competitivas en los mercados interno y externo.

La representación de todos los sectores involucrados en el proceso de Normalización Técnica está


garantizada por los Comités Técnicos y el periodo de Consulta Pública, este último caracterizado
por la participación del público en general.

Esta norma ha sido desarrollada en cumplimiento de los requisitos de nivel 1 y nivel 2 del
Standards Council of Canada (SCC).

Esta norma INTE/ISO/TR 23476:202 fue aprobada por INTECO en la fecha del 2023-07-12.

Esta norma está sujeta a ser actualizada permanentemente con el objeto de que responda en todo
momento a las necesidades y exigencias actuales.

A continuación, se mencionan las organizaciones que colaboraron en el estudio de esta norma a


través de su participación en el Comité Técnico Nacional CTN 31 SC 05, Ergonomía.

Participante Organización
Erick Ulloa Chaverri (Presidente) Consejo de Salud Ocupacional (CSO)
Elizabeth Chinchilla
Mónica Monney Barrantes
Elizabeth Arrieta Porras (Vicepresidente) Instituto Costarricense de Electricidad (ICE)
Eddy Aguilar
Adriana Chan Moya Consultora independiente
Eder Méndez Campos Metalco S.A.
Jessica Arceyut Soluciones Efectivas
Bernal García Láser Médica
Gustavo Barrantes Asociación Costarricense de Ergonomía
Jesús Rodríguez Ramírez Universidad Nacional
Carlos Mora UTN
Miriam Brenes (Miembro observador) Instituto Costarricense de Electricidad (ICE) /
ACERGO

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0 INTRODUCCIÓN
La agricultura es, con mucho, el sector laboral más grande del mundo. Se estima que 2,6 mil
millones de personas o el 40% de la población mundial son agricultores. La agricultura es uno de
los sectores más peligrosos tanto en el mundo en desarrollo como en el desarrollado. Los
trastornos musculoesqueléticos relacionados con el trabajo (TME) son las enfermedades
relacionadas con el trabajo más comunes en los agricultores. En Europa, más del 50 % de los
agricultores informan de trastornos de la parte baja de la espalda o de las extremidades
relacionados con sus condiciones de trabajo. Los TME son causados principalmente por el manejo
manual, el trabajo físico pesado, las posturas forzadas y los movimientos repetitivos. Cada vez se
presta más atención a la aplicación de medidas prácticas en entornos agrícolas para ayudar a
reducir los accidentes y enfermedades relacionados con el trabajo y, en particular, los TME.
INTE/ISO 11226, la serie INTE/ISO 11228 y, más recientemente, INTE/ISO/TR 12295 son útiles
para este alcance específico.

Las experiencias en la aplicación de estas normas se han adquirido en diferentes partes del
mundo, pero rara vez en la agricultura. Este documento amplía el alcance y los métodos incluidos
en las normas existentes a diferentes contextos agrícolas (por ejemplo, pequeños agricultores,
fincas industrializadas) sobre la base de las experiencias de aplicación emergentes. Se presta
especial atención a hacer que este documento sea accesible también a los no expertos. Se hace
referencia a herramientas en línea no comerciales de fácil aplicación (herramientas simples en
hojas de cálculo) que pueden ser útiles para los fines de este documento, haciendo posible la
aplicación de los criterios aquí proporcionados y, por lo tanto, la estimación numérica real de los
riesgos de sobrecarga biomecánica.

Las series INTE/ISO 11228, INTE/ISO 11226 e INTE/ISO/TR 12295 establecen recomendaciones
ergonómicas para diferentes tareas de manipulación manual, movimientos repetitivos y posturas de
trabajo. Todas sus partes se aplican a las actividades ocupacionales y no ocupacionales. Las
normas proporcionan información para diseñadores, personas empleadoras, personas trabajadoras
y otras personas involucradas en el diseño de trabajos, trabajos y productos, como profesionales
de salud y seguridad ocupacional.

La serie INTE/ISO 11228 consta de las siguientes partes, bajo el título general Ergonomía —
Manejo manual:

– Parte 1: Levantamiento y transporte;


– Parte 2: Empujar y tirar;
– Parte 3: Manipulación de cargas livianas a alta frecuencia.

INTE/ISO 11226 proporciona los límites recomendados para posturas de trabajo estáticas con un
esfuerzo de fuerza externa mínimo o nulo, teniendo en cuenta los ángulos y la duración del cuerpo.

INTE/ISO/TR 12295 sirve como guía de aplicación de la serie INTE/ISO 11228 e INTE/ISO 11226.
Ofrece una metodología simple de evaluación de riesgos para pequeñas y medianas empresas y
para personas no profesionales.

Este documento está destinado a ser utilizado junto con las series INTE/ISO/TR 12295, INTE/ISO
11226 y la serie INTE/ISO 11228 en el sector agrícola, donde el riesgo de sobrecarga de trabajo
biomecánico por movimientos repetitivos, por manipulación manual de cargas, por remolque y
empuje de carros y posturas forzadas está universalmente presente.

VI

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Además de haber utilizado profundamente las normas mencionadas anteriormente, se ha llevado a


cabo una extensa revisión de la literatura sobre métodos para la evaluación del riesgo de
sobrecarga biomecánica aplicados en el entorno agrícola para la prevención de trastornos
musculoesqueléticos (TME), de los cuales se informan los datos más destacados.

En cuanto a la producción de cultivos (no ganado), la evaluación de las exposiciones biomecánicas


en el trabajo da como resultado 800 estudios, en los que se seleccionaron 58 sobre la base del
título y el resumen. Solo se incluyeron en el análisis los estudios relacionados con la producción de
cultivos y la presentación de informes sobre la evaluación del riesgo de las exposiciones
biomecánicas en el trabajo.

El diseño de los estudios seleccionados fue en su mayoría transversal (70 %) y Asia fue la región
mundial de donde procedían la mayoría de los estudios (41 %). Además, se realizaron 10 estudios
en América del Sur, 13 en América del Norte (Canadá y los EE.UU.), 10 en Europa y dos en África.
La mayoría de los estudios seleccionados fueron de campo (68 %); Sólo el 8 % se realizó en un
laboratorio y 7 se clasificaron como encuestas.

Con respecto a los métodos aplicados, 14 estudios utilizaron mediciones directas (p.ej.
electromiografía, acelerómetro) y 12 estudios utilizaron diferentes tipos de cuestionarios
(autocompletados o completados por un ergonomista).

De los cuales, 6 estudios utilizaron el método RULA (Rapid Upper Limb Assessment) [45].

OWAS (Ovako Working Posture Analyzing System)[42] se utilizó como método de evaluación de
riesgos en 5 estudios.

La lista de verificación OCRA (Occupational Repetitive Actions [21],[22]), el método REBA (Rapid
Whole Body Assessment)[39] y el método QEC (Quick Exposure Check) [29] se utilizaron en 9
estudios.

La mayoría de los métodos aplicados son observacionales y se llama la atención sobre los
problemas relacionados con su fiabilidad, especialmente cuando los movimientos son rápidos.

Estos estudios representan un resumen de los trabajos publicados en la última década en el sector
agrícola. La investigación disponible ha demostrado una falta de estudios de alta calidad
(generalmente utilizando estudios estadísticos "prospectivos") para evaluar la relación dosis-
respuesta entre el nivel de exposición biomecánica en el trabajo y el resultado (TME). De hecho, es
necesario considerar que, dada la falta de resultados de estudios clínicos en la agricultura (debido
a la dificultad generalizada de someter a las personas trabajadoras a la vigilancia de la salud), no
se dispone de límites de exposición profesional relacionados con la probabilidad de generar TME
en el entorno agrícola.

El método de la lista de verificación de la OCRA, en su versión de evaluación de riesgos de ciclo


de varios días,[22] es actualmente el único método de evaluación de riesgos disponible en la
literatura capaz de ofrecer criterios y experiencias de aplicación para abordar el análisis multitarea
(respaldado por una herramienta simple específica en forma de hojas de cálculo de descarga
gratuita para el cálculo final del riesgo).

INTE/ISO/TR 12295 ya había adoptado este método multitarea de análisis de exposición.

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La evaluación clínica de las personas trabajadoras expuestas, realizada en estudios multitarea en


agricultura con el método OCRA y con otros métodos, todavía se limita a pocos estudios
longitudinales debido a la gran dificultad para someter los estudios de casos a control sanitario, ya
que rara vez hay personas trabajadoras contratadas a plazo fijo, sino más a menudo personas
trabajadoras temporales, con alta rotación, sin contratos de trabajo regulares y mal pagados. Por
esta razón, los estudios prospectivos son difíciles y muy raramente se pueden concluir.

Después de todo, el desarrollo de un método capaz de predecir la aparición de patologías (método


real de evaluación de riesgos) solo se puede conquistar después de años de uso y mejora. Por lo
tanto, es deseable el desarrollo de un nuevo TR (Technical Report, por sus siglas en inglés) que,
ofreciendo soluciones de evaluación para el estudio de sobrecargas biomecánicas en la
agricultura, pueda estimular muchos más estudios epidemiológicos válidos en el futuro. El
concepto de no hacer nada, mientras se esperan métodos publicados suficientes y perfectos,
significa no hacer prevención.

El propio NIOSH, debido a la fórmula para calcular el índice de levantamiento (LI), cambió el valor
límite máximo de su primera fórmula varias veces a lo largo de los años, a través de años de
experiencia en aplicaciones. Recientemente, el NIOSH agregó la fórmula para calcular el índice de
levantamiento variable (VLI) para la evaluación de tareas de levantamiento manual de cargas
complejas, con muchos pesos y geometrías diferentes [20],[63]. La experiencia adquirida en este tipo
de análisis se introdujo en INTE/ISO/TR 12295 e INTE/ISO 11228-1.

Para el estudio de las posturas de trabajo es importante señalar la nueva estrategia TACOS
(Timing Assessment Computerized Strategy for posture) [24], añade a toda la experiencia adquirida
con los métodos RULA y REBA y con la INTE/ISO 11226, una evaluación temporal más adecuada
(por lo tanto, no solo estudios cualitativos de posturas de trabajo, sino también estudios de su
duración real).

El criterio matemático para la extensión del cálculo de cualquier factor de riesgo para el estudio de
la sobrecarga biomecánica, no sólo para el ciclo diario de la jornada de trabajo sino también para
ciclos de diferente duración (por ejemplo, ciclos anuales de cultivo) también se discutió en un grupo
de expertos específicamente activado para la preparación de este documento. La transición es
indispensable para la extensión de los modelos de evaluación ya presentes en las Normas
Internacionales específicas (todas utilizadas en este documento) a la evaluación de riesgos en la
exposición multitarea con rotación anual necesario para los estudios de riesgo en la agricultura (ver
el Anexo B).

Cualquier otro método de evaluación del riesgo que incluya un procedimiento de análisis multitarea
puede adoptar los criterios aquí propuestos, ampliando el estudio anual de riesgo de exposición
multitarea, por ejemplo, a:

– movimientos repetitivos [por ejemplo, índice Strain (strain index JSI), método presente en
la norma INTE/ISO 11228-3];
– manipulación manual de cargas (ecuación NIOSH en INTE/ISO 11228-1).

VIII

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Ergonomía — Aplicación de la serie INTE/ISO 11226, ISO


11228 e INTE/ISO/TR 12295 en el sector agrícola.

1 OBJETO Y CAMPO DE APLICACIÓN


Este documento está destinado a ser utilizado junto con las series INTE/ISO/TR 12295, INTE/ISO
11226 y la serie INTE/ISO 11228 en el sector agrícola. Este documento proporciona información
sobre cómo se pueden utilizar las normas existentes en un sector global como la agricultura donde,
aunque con características diferentes, la sobrecarga biomecánica es un aspecto relevante, los
TME son comunes y se necesitan acciones preventivas específicas.

El proyecto propuesto tiene como objetivo:

1) definir el(los) usuario(s) y los campos para su aplicación (incluidos los no expertos en
ergonomía);
2) proporcionar ejemplos de procedimientos para la identificación de peligros, estimación o
evaluación de riesgos y reducción de riesgos en diferentes entornos agrícolas, mediante:
– sistemas procesales más sintéticos (prueba principal);
– explicaciones más analíticas de los procedimientos, a través de modelos matemáticos
y ejemplos de aplicación, también con el uso de herramientas simples y gratuitas
específicas, en:
– Anexo A (mapeo previo con ERGOCHECK);
– Anexo B (evaluación del riesgo multitarea de sobrecarga biomecánica en
macrociclos agrícolas típicos, teniendo en cuenta los movimientos repetitivos de
las extremidades superiores, el levantamiento y el transporte manual, el empuje y
la tracción);
– Anexo C (estudio de posturas forzadas con criterios derivados de las normas
actuales y de la bibliografía científica según el método TACOS).

2 REFERENCIAS NORMATIVAS
No hay referencias normativas en este documento.

3 TÉRMINOS Y DEFINICIONES
No se enumeran términos ni definiciones en este documento.

ISO e IEC mantienen bases de datos terminológicas para su uso en la normalización en las
siguientes direcciones:

– Plataforma de navegación ISO Online: disponible en https://www.iso.org/obp


– IEC Electropedia: disponible en http://www.electropedia.org/

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4 ESQUEMA GENERAL DE LOS PROCESOS DE TRABAJO EN UN


ANÁLISIS ANUAL MULTITAREA EN LA AGRICULTURA

4.1 Estructura general de un análisis multitarea

Específicamente, este documento proporciona información adicional para ayudar al usuario en la


selección y uso de los estándares apropiados. Dependiendo de si existen riesgos específicos, se
pretende ayudar al usuario a decidir qué normas aplicar. Incluirá tres niveles de enfoque (Figura 1):

– Primer nivel: el "enfoque participativo" para el mapeo previo del peligro y el disconfort
proporciona a todos los usuarios, especialmente a aquellos que no son expertos en
ergonomía, criterios y procedimientos para identificar situaciones en las que pueden aplicar
las series INTE/ISO 11228, INTE/ISO 11226 e INTE/ISO/TR 12295 en diferentes
entornos agrícolas (entradas claves y preguntas clave). Sólo en la fase analítica temprana
se ofrece la oportunidad de mapear todos los riesgos laborales y no sólo el riesgo de
sobrecarga biomecánica, aunque sólo sea utilizando datos subjetivos obtenidos al
entrevistar a las personas trabajadoras (a través de la identificación de grupos de
exposición homogéneos de personas trabajadoras, para la exposición a riesgos laborales).
– Segundo nivel: proporciona un "método de evaluación rápida" (de acuerdo con los
criterios previstos en INTE/ISO/TR 12295) para reconocer fácilmente las actividades que
son "definitivamente aceptables o definitivamente críticas". Si una actividad no es "ni
definitivamente aceptable ni definitivamente crítica", es necesario completar una
evaluación detallada del riesgo según lo establecido en las normas, continuando con las
acciones preventivas posteriores necesarias.
– Tercer nivel: refiere a los métodos detallados para la evaluación del riesgo establecidos
en las normas pertinentes cuando el método de evaluación rápida muestre que el riesgo de
actividad se encuentra entre las dos condiciones de exposición (definitivamente aceptable
o definitivamente crítico).

Los enfoques y alcances anteriores se ilustran en el diagrama de flujo de la Figura 1 y se describen


en el texto principal de INTE/ISO/TR 12295.

Al principio, se requiere que el usuario responda una breve serie de preguntas prácticas presentes
en el primer y segundo nivel. Se hace hincapié en que el método de evaluación rápida se
implementa mejor utilizando un enfoque participativo que involucra a las personas trabajadoras de
la empresa (grupos homogéneos de personas trabajadoras en cuánto a exposición al riesgo).

Esta participación se considera esencial para establecer eficazmente prioridades para hacer frente
a las diferentes condiciones de peligro y riesgo y, cuando sea necesario, identificar medidas
eficaces de reducción de riesgos.

En la evaluación agrícola puede ser posible limitar el estudio al primer y segundo nivel, obteniendo
datos suficientes sobre las prioridades de riesgo ocupacional.

El enfoque analítico de evaluación de riesgos (tercer nivel) proporciona a todos los usuarios,
especialmente aquellos con experiencia en ergonomía, o familiarizados con la serie INTE/ISO
11228, detalles y criterios para aplicar los métodos de evaluación de riesgos propuestos en las
normas originales también a la agricultura.

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Este enfoque analítico de evaluación del riesgo es plenamente coherente con los métodos
propuestos en las normas y no introduce ningún cambio en los criterios (modelo matemático) para
los cálculos del riesgo, definidos en las normas existentes (como también se expresa en
INTE/ISO/TR 12295), sino que sólo adapta la metodología propuesta a la evaluación del riesgo en
la agricultura.

Los análisis adicionales propuestos tienen por objeto facilitar el uso de las normas propiamente
dichas, haciendo posible su ampliación a la evaluación del riesgo en la agricultura (anexos A, B y
C).

Figura 1 — Diferentes niveles de evaluación de riesgos según INTE/ISO/TR 12295 para la


estimación de sobrecargas biomecánicas

4.2 Estudio de la distribución de tareas a lo largo del año y búsqueda de grupos


homogéneos de personas trabajadoras en cuanto a exposición al riesgo

4.2.1 Generalidades

En un entorno como la agricultura, antes de iniciar un análisis de riesgos, es necesario definir un


conjunto de procedimientos y criterios para estimar el riesgo en situaciones complejas en las que
las personas trabajadoras realizan múltiples tareas, distribuidas de diversas maneras en términos
cualitativos y cuantitativos a lo largo del año (ciclo anual).

El proceso general de evaluación de riesgos implica un cierto número de pasos, comenzando con:

a) identificación del macrociclo de las diferentes tareas;


b) análisis de las tareas agrícolas para identificar las tareas realizadas dentro del período y
obtener una definición cualitativa del trabajo durante cada mes del año;
c) identificación de uno o más grupos homogéneos de personas trabajadoras en cuanto a
exposición al riesgo.

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4.2.2 Duración del macrociclo

La rotación de tareas es cuando una persona trabajadora alterna entre dos o más tareas durante
un cierto período de tiempo; Esta situación ocurre con bastante frecuencia en las organizaciones
de trabajo modernas y, si se diseña adecuadamente, puede representar una de las estrategias
más efectivas para reducir el riesgo de sobrecarga biomecánica.

En situaciones especiales, como en la agricultura, donde la persona trabajadora tiene que realizar
un gran número de tareas y las tareas se distribuyen “asimétricamente” a lo largo del turno, las
evaluaciones de riesgos pueden llegar a ser extremadamente complejas. Es por eso que, es
necesario llevar a cabo un estudio preliminar exhaustivo de cómo se organiza el trabajo. En
cualquier caso, el proceso de análisis de riesgos implica diferentes pasos, enumerados más
adelante.

El primer paso consiste en definir el tiempo necesario para completar el cronograma de rotación de
tareas; Este es el tiempo del macrociclo, que puede ser diario, semanal, mensual o anual.

Los tipos de duraciones de macrociclos son infinitos, pero si no hay criterios de simplificación que
nos permitan estimar el riesgo, cada evaluación de riesgos se detiene y nadie hace nada (la
excusa es que la misión es imposible).

Los períodos del macrociclo modal parecen ser, al menos en los sectores de la agricultura, la
construcción de edificios y los servicios, representativos con precisión de los ciclos de trabajo. En
la agricultura, las rotaciones de tareas son típicamente anuales, pero se pueden usar ciclos
anuales incluso cuando se repiten de manera idéntica múltiples ciclos de menos meses en cada
año (por ejemplo, múltiples cosechas por año del mismo producto). En el sector de la construcción
generalmente hay un ciclo anual para grandes sitios de construcción, pero un ciclo mensual
(modal) es más frecuente en construcciones de menor escala y proyectos de renovación civil. En
otros sectores (por ejemplo, logística para cadenas minoristas, servicios de limpieza, instalaciones
de preparación de alimentos), el escenario de rotación más común es mensual, mientras que en
otras situaciones (por ejemplo, supermercados) las tareas pueden rotarse semanalmente u,
ocasionalmente, mensualmente.

En resumen, aquí se ofrecen algunas sugerencias prácticas para utilizar el macrociclo predefinido
(semanal, mensual, anual), simplificando así las evaluaciones posteriores:

– Si se repiten varios submacrociclos idénticos a lo largo del año, utilice el macrociclo anual.
– Si varios submacrociclos idénticos (por ejemplo, semana, quincena) se repiten dentro del
mes y si los meses siguientes se repiten de manera similar, utilice el macrociclo mensual.

Cualquiera que sea la duración del macrociclo elegido, los criterios y procedimientos para tratar el
análisis del riesgo de sobrecarga biomecánica son los mismos. Sin embargo, dada la extrema
variabilidad de la actividad, se recomienda identificar y evaluar escenarios modales
representativos.

4.2.3 Identificación de fases y tareas

No es sencillo identificar las tareas agrícolas, que pueden ser muy numerosas y realizadas por
diferentes personas trabajadoras o grupos de personas trabajadoras. Por lo tanto, de entrada, es
necesario:

a) identificar el cultivo o cosecha específica;


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b) desglosar las actividades agrícolas en fases; Todas las tareas relevantes requieren
identificarse dentro de cada fase.

La misma actividad se puede llevar a cabo de varias maneras diferentes; Cada método de
operación está destinado a ser visto como una tarea separada y enumerado en consecuencia (por
ejemplo, poda con herramienta manual o poda con herramienta neumática).

Es importante tener en cuenta que todas las tareas realizadas en la finca durante el año necesitan
ser evidenciadas, incluida la preparación del suelo, la aplicación de fertilizantes y desinfectantes y
otras actividades aparentemente auxiliares, independientemente de quién las realice.

Como es tan inherentemente difícil identificar fases y tareas en el cultivo o proceso de


cosecha,[21],[22],[25] se ha desarrollado una especie de sistema de cultivo universal que permitirá
incluso a los principiantes realizar un análisis organizativo preliminar en un entorno agrícola.

Consta de fases (preparación del suelo, tratamiento, desinfección y fertilización, plantación,


procesos intermedios, cosecha) que incluyen un cierto número de tareas típicas desglosadas por
tipo, técnica y herramientas (Tabla 1).

Tabla 1. Principales tareas que caracterizan un cultivo genérico: el sistema de cultivo


universal

Con tractor
con animales
con herramientas manuales
Preparación y Transporte manual (peso hasta máx. 3 kg)
tratamiento del
suelo, deshierbe Transporte manual (peso 3 kg)
(desmalezado) con herramienta manual y tirando o empujando
mecánico.
Otras actividades, sin herramientas, con movimientos repetitivos de las extremidades
superiores (sin levantar hasta un máximo de 3 kg)
Otras actividades, sin herramientas, con movimientos repetitivos de las extremidades
superiores (con levantamiento de hasta un máximo de 3 kg)
con tractor
Manual con maquinaria

Desinfección, Manual con herramientas


desinfestación, con herramientas manuales y tirando o empujando
fertilización,
deshierbe Otras actividades, sin herramientas, con movimientos repetitivos de las extremidades
(desmalezado) superiores (sin levantar hasta un máximo de 3 kg)
químico
Otras actividades, sin herramientas, con movimientos repetitivos de las extremidades
superiores (con levantamiento de hasta un máximo de 3 kg)

Automático con tractor


Semiautomático con herramientas o maquinaria
Siembra
Manual con herramienta manual (peso del producto hasta un máximo de 3 kg)
Manual sin herramientas (peso del producto hasta máx. 3 kg)

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Manual con herramienta manual (peso del producto superior a 3 kg)


Manual sin herramientas (peso del producto superior a 3 kg)
Transporte manual (peso del producto hasta un máximo de 3 kg)
Transporte manual (peso del producto superior a 3 kg)
con herramienta manual y tirando o empujando
Otras actividades, sin herramientas, con movimientos repetitivos de las extremidades
superiores (sin levantar hasta un máximo de 3 kg)
Poda con herramientas manuales
Poda con herramientas neumáticas o eléctricas
poda con motosierras
Poda manual sin herramientas
Trabajo agrícola
intermedio (por Transporte manual (peso hasta máx. 3 kg)
ejemplo, poda,
juntar/agrupar/a Transporte manual (peso 3 kg)
marrar, aclareo) con herramienta manual y tirando o empujando
Otras actividades, sin herramientas, con movimientos repetitivos de las extremidades
superiores (sin levantar hasta un máximo de 3 kg)
Otras actividades, sin herramientas, con movimientos repetitivos de las extremidades
superiores (con levantamiento de hasta un máximo de 3 kg)
Automático con tractor

Semiautomático con herramientas o maquinaria

Manual con herramienta manual

Manual con herramientas neumáticas o eléctricas

Manual sin herramientas


Cosecha de Transporte manual (peso hasta máx. 3 kg)
cultivos
Transporte manual (peso 3 kg)

con herramienta manual y tirando o empujando


Otras actividades, sin herramientas, con movimientos repetitivos de las extremidades
superiores (sin levantar hasta un máximo de 3 kg)

Otras actividades, sin herramientas, con movimientos repetitivos de las extremidades


superiores (con levantamiento de hasta un máximo de 3 kg)

4.2.4 Identificación de los diferentes grupos homogéneos de personas trabajadoras en


cuanto a exposición al riesgo

El siguiente paso es asignar tareas a una persona trabajadora individual o grupo de personas
trabajadoras expuestos al mismo riesgo, para identificar grupos homogéneos. Dado que el análisis
se centra en la exposición de las personas trabajadoras a un conjunto de condiciones
determinadas por las tareas que se les asignan realizar, primero es necesario identificar qué grupo
de exposición homogéneo de personas trabajadoras están presentes que requieren examinarse.

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El grupo de exposición homogénea por exposición al riesgo (como se están definiendo grupos
homogéneos de personas trabajadoras para riesgos laborales, no grupos homogéneos de
personas por otros factores, como peso, edad, cultura o género) es el grupo de personas
trabajadoras que realiza las mismas tareas, en el mismo lugar de trabajo y con duraciones (o
patrones de tiempo) similares durante el período seleccionado (macrociclo).

Tenga en cuenta que un grupo de exposición homogéneo a veces puede estar formado por una
sola persona, si ninguna otra persona trabajadora realiza las mismas tareas cualitativa y
cuantitativamente.

Además, si dos grupos de personas trabajadoras realizan las mismas tareas en los mismos lugares
de trabajo, pero con diferentes duraciones o patrones de tiempo (por ejemplo, un grupo trabaja a
tiempo completo y el otro trabaja a tiempo parcial), los dos grupos requieren analizarse por
separado.

Por ejemplo, típicamente (como se presenta en la Tabla 2), a un solo grupo de personas
trabajadoras se le puede asignar el trabajo de cultivar (las tareas pueden incluir poda y cosecha)
(grupo de exposición homogéneo 1), mientras que otras personas trabajadoras preparan y
desinfectan el suelo, aplican fertilizantes, entre otros. (grupo de exposición homogéneo 2), como se
presenta en la Tabla 3.

También pueden estar presentes grupos homogéneos de personas trabajadoras temporales, que
son llamados a trabajar solo en la fase de cosecha (Tabla 4).

La asignación de las tareas a un grupo de exposición homogéneo (o persona trabajadora


individual) incluso solo desde el punto de vista cualitativo (o semicuantitativo como aquí), no es
difícil, pero es absolutamente esencial antes de realizar los primeros niveles de evaluación de
riesgos (preguntas clave y nivel de evaluación rápida).

Para determinar la exposición real al riesgo (nivel de evaluación del riesgo) es necesario estudiar
una descripción cuantitativa de todas las tareas realizadas.

Solo después de este análisis organizativo, se pueden evaluar los diferentes niveles de riesgo en
términos de movimientos repetitivos, manejo manual de cargas, posturas forzadas y empujar-tirar.

Tabla 2. Ejemplo de descripción de las tareas (poda y cosecha) realizadas


mensualmente por grupo de exposición homogéneo 1

En
Tareas Feb Mar Abr May Jun Jul Ago Sep Oct Nov Dic
e

Arado (tractor)
Instalación del
sistema de riego
40 10
Plantación (manual)
% %
Plantación 20 90
(mecánica) % %
Poda de ramas
grandes con
motosierras
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Tabla 2. Ejemplo de descripción de las tareas (poda y cosecha) realizadas


mensualmente por grupo de exposición homogéneo 1

En
Tareas Feb Mar Abr May Jun Jul Ago Sep Oct Nov Dic
e

Poda con tijeras 50


5%
manuales %
Manipulación
40 30
manual de grandes
% %
ramas
Poda con tijeras 70 60 60
70 % 60 %
manuales % % %
Manipulación
20 30 30
manual de ramas 20 % 30 %
% % %
pequeñas
Cosecha manual a 45 45 45
nivel de suelo % % %
Cosecha manual en 35 35 35
escalera % % %
Manipulación 10 10 10
manual de escalera % % %
Preparación de
máquina para
aplicar fertilizante
Conducción de
tractor
Compostaje
(manual)
Desinfección
(manual)
Desinfección
(tractor)
Empujar/tirar de una
carretilla para
5% 5% 5% 5% 5% 5% 5%
transportar ramas
grandes
Empujar/tirar de una
carretilla para
5% 5% 5% 5% 5% 5%
transportar ramas
pequeñas
Empujar/tirar de una
carretilla para 10 10 10
transportar cajas de % % %
fruta
0 100 % 100 % 100 % 100 % 100 % 100 % 100 % 100 % 100 % 100 % 100 %

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Tabla 3. Ejemplo de descripción de las tareas (personas trabajadoras preparan y desinfectan el


suelo, aplican fertilizantes) realizadas mensualmente por grupo de exposición homogéneo

Tarea Ene Feb Mar Abr Mayo Jun Jul Ago Sep Oct Nov Dic

Arado (tractor) 40 % 20 % 20 % 20 % 40 % 30 % 30 % 30 % 100 % 20 % 20 %

Instalación del sistema de


riego 20 %

Plantación (manual)

Plantación (mecánica) 20 % 20 %
Poda de ramas grandes con
motosierras

Poda con tijeras manuales

Manipulación manual de
grandes ramas

Poda con tijeras manuales


Manipulación manual de
ramas pequeñas

Cosecha manual en tierra

Cosecha manual en escalera

Manipulación manual de
70 % 70 % 70 %
escalera
Máquina de preparación para
10 % 10 % 10 % 20 % 20 %
aplicar fertilizante

Conducción de tractor 40 % 40 % 40 % 20 % 20 %

Compostaje (manual) 10 % 10 % 10 % 20 % 20 %

Desinfección (manual) 20 % 10 % 10 % 10 % 30 %
Desinfección (tractor) 20 % 10 % 10 % 10 % 30 %

100 % 100 % 100 % 100 % 100 % 100 % 100 % 100 % 0 100 % 100 % 100 %

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Tabla 4. Ejemplo de descripción de las tareas (cosecha) realizadas por un grupo de


exposición homogéneo temporal

En Fe May Ju
Tareas Mar Abr Jul Ago Sep Oct Nov Dic
e b o n

Arado (tractor)
Instalación del
sistema de riego
Plantación 40 10
(manual) % %
Plantación 20 90
(mecánica) % %
Poda de ramas
grandes con
motosierras
Poda con tijeras 50
5%
manuales %
Manipulación
40 30
manual de grandes
% %
ramas
Poda con tijeras
manuales
Manipulación
manual de ramas
pequeñas
Cosecha manual
45 % 45 % 45 %
en tierra
Cosecha manual
35 % 35 % 35 %
en escalera
Manipulación
10 % 10 % 10 %
manual de escalera
Máquina de
preparación para
aplicar fertilizante
Conducción de
tractor
Compostaje
(manual)
Desinfección
(manual)
Desinfección
(tractor)
Empujar/tirar de
una carretilla para
5% 5%
transportar ramas
grandes

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Tabla 4. Ejemplo de descripción de las tareas (cosecha) realizadas por un grupo de


exposición homogéneo temporal

En Fe May Ju
Tareas Mar Abr Jul Ago Sep Oct Nov Dic
e b o n

Empujar/tirar de
una carretilla para
5%
transportar ramas
pequeñas
Empujar/tirar de
una carretilla para
10 % 10 % 10 %
transportar cajas
de fruta
100 100 100
% % %

5 PRIMEROS NIVELES: MAPEO PREVIO DEL PELIGRO Y EL DISCONFORT


A TRAVÉS DE PREGUNTAS CLAVE Y EVALUACIÓN RÁPIDA

5.1 Prefacio

Uno de los últimos avances que están llevando a cabo la Organización Mundial de la Salud (OMS)
y otras organizaciones internacionales (OIT, ISO), en relación con la prevención de enfermedades
y trastornos relacionados con el trabajo, se refiere a la creación de conjuntos de herramientas
[8],[9],[17],[19],[26],[27].

El objetivo principal es identificar de forma rápida pero precisa la presencia de posibles fuentes de
riesgo, utilizando instrumentos que puedan ser fácilmente utilizados por los responsables de
prevención de accidentes, los médicos del trabajo, los empresarios, las personas trabajadoras, los
representantes sindicales y los profesionales de seguridad y salud en el trabajo.

Sin embargo, este objetivo también refleja los criterios establecidos en INTE/ISO/TR 12295 con
respecto al riesgo de sobrecarga biomecánica, como se menciona en el Anexo A. En el Anexo A,
todos los criterios y métodos utilizados para el mapeo previo se presentan nuevamente, pero con
mayor detalle y a través de ejemplos reales. Los resultados presentados se han obtenido con
herramientas sencillas específicamente preparadas. En este contexto, el “problema de los TME”
puede considerarse junto con “otros riesgos profesionales” (por ejemplo, físicos, químicos), para
fines más generales de prevención.

El objetivo aquí es sugerir una metodología y algunas herramientas simples (hojas de cálculo
descargables gratuitas [64]) para llevar a cabo un mapeo preliminar de disconfort o peligro (es decir,
para identificar las fuentes de riesgo en el ciclo de trabajo), especialmente en pequeñas y muy
pequeñas empresas. La herramienta simple no está diseñada para reemplazar el proceso estándar
de evaluación de riesgos, sino para apoyar dicho proceso con el fin de identificar situaciones
peligrosas en el lugar de trabajo, para identificar los problemas emergentes que necesitan
someterse a una evaluación completa de riesgos, en el orden apropiado de prioridad. La sencilla
herramienta está diseñada principalmente para ser utilizada por personas empleadoras y
profesionales de seguridad y salud en el trabajo, pero también puede ser útil para:

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– personal médico que realice inspecciones periódicas y redacte protocolos de vigilancia de


la salud;
– responsables de seguridad y salud en el trabajo que supervisen periódicamente las
situaciones peligrosas en el lugar de trabajo;
– organismos de supervisión (inspectores de trabajo) que realizan inspecciones en el lugar
de trabajo, que necesitan detectar rápidamente situaciones potencialmente peligrosas que
requieran intervenciones preventivas específicas;
– representantes sindicales.

El procedimiento aquí presentado exige un enfoque cooperativo para evaluar y gestionar el riesgo,
ya que también implica entrevistas con las personas trabajadoras.

De acuerdo con las recomendaciones de la OMS, la metodología se basa en tres criterios


principales:

– globalidad: un enfoque global para evaluar el disconfort de la persona trabajadora, ya sea


debido a la tarea o al lugar de trabajo;
– simplicidad: la metodología consiste en un modelo fácil de usar para recopilar datos;
– Establecimiento de prioridades: los resultados obtenidos automáticamente a través de
un software específico y representados claramente en gráficos de barras no sólo ayudarán
a identificar problemas, sino que también ofrecerán una escala de prioridades para realizar
evaluaciones posteriores y rediseñar ergonómicamente.

5.2 El modelo de mapeo previo

Tenga en cuenta que el modelo de mapeo previo (presentado con mayor detalle en el Anexo A)
necesita utilizarse a través de la entrevista de las personas trabajadoras de cada grupo de
exposición homogéneo (es decir, grupos de personas trabajadoras expuestos a los mismos riesgos
profesionales).

Este paso implica dos niveles de intervención (Figura 1):

– Nivel uno: una identificación rápida y general de los posibles factores de riesgo mediante
el uso de “entradas clave y preguntas clave específicas”.

El primer nivel se divide en varias “cajas” relacionadas con los principales tipos de riesgos, por
ejemplo, manejo de cargas, movimientos repetitivos de las extremidades superiores, posturas,
ruido, microclima, productos químicos, organización del trabajo y estrés. Este nivel preliminar
garantiza que cualquier persona pueda observar de manera simple y general el lugar de trabajo y
responder a las preguntas cerradas esperadas entrevistando a la personas trabajadoras. Los
aspectos más destacados del modelo se describen en el anexo A.

– Nivel dos: Evaluación rápida (solo para estudiar la sobrecarga biomecánica).

La evaluación rápida consiste en una identificación rápida del riesgo aceptable (utilizando los
colores del semáforo), indicado como verde cuando el riesgo está ausente, rojo cuando es muy
alto y púrpura cuando es crítico. El procedimiento de evaluación rápida produce la siguiente
información:

a) si la situación es código verde (luz verde), el proceso rápido de evaluación de riesgos


puede detenerse aquí porque significa que no existe un riesgo profesional significativo;

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b) si se detecta un código crítico (luz púrpura), entonces definitivamente existe un riesgo


ocupacional significativo y se requiere una acción correctiva inmediata;
c) si la evaluación rápida encuentra que el nivel de riesgo en el puesto de trabajo no es
aceptable (luz verde) ni crítico (luz púrpura), y por lo tanto la situación es intermedia
(potencialmente código amarillo o rojo), entonces la evaluación de riesgos tiene que
llevarse a cabo, utilizando los métodos analíticos sugeridos por las normas internacionales
o la literatura acreditada (tercer nivel).

Para simplificar en la medida de lo posible este tipo de enfoque, los criterios y la metodología se
incluyeron en un modelo informático fácil de usar (la primera herramienta simple específica) para
permitir a los usuarios recopilar datos de la manera correcta a través de preguntas cercanas y
obtener una evaluación automática de los mismos.

La hoja de cálculo “EPMIES-agriERGOCHECKprecultivoENG ( )” puede descargarse gratuitamente


desde http://www.epmresearch.org/a57_free-software-in-english.html[64].

La compilación tiene que hacerse a través de las respuestas proporcionadas por las personas
trabajadoras involucradas en cada grupo de exposición homogéneo, (una hoja de cálculo, un grupo
de exposición homogéneo). Se trata de extraer información sobre el disconfort relacionado con el
trabajo a través de su “subjetividad colectiva”. El estudio de los resultados de las dificultades
colectivas proporciona las prioridades, surgidas del nivel con el que se indicaron los diversos
problemas, útiles para las intervenciones evaluativas reales posteriores.

En comparación con la preocupación de no tener en cuenta los diferentes parámetros


antropométricos[35] que caracterizan a las diferentes poblaciones agrícolas del mundo (por ejemplo,
pesos corporales, alturas, estructuras corporales de delgadas a musculares), en esta etapa de pre-
mapeo, el disconfort reportado por la exposición a los diversos factores de riesgo se estima a
través del estudio de la subjetividad colectiva del grupo de exposición homogéneo de personas
trabajadoras.

Como ejemplo, en un grupo de personas trabajadoras (homogéneo para la exposición al riesgo),


pueden estar presentes tanto personas con parámetros antropométricos pequeños y delgados
como personas trabajadoras más robustos. Solo las personas trabajadoras más pequeñas y
delgadas reportan un mayor disconfort durante el levantamiento de la misma carga, pero no las
personas trabajadoras más robustos. El resultado del estudio subjetivo colectivo confirmará la
manipulación manual de materiales (MMH) como un factor de riesgo prioritario, basado en la
persona trabajadora más pequeña y delgada.

De esta manera, a través de la verificación subjetiva del disconfort colectivo, el efecto de los
parámetros antropométricos en el trabajo realizado se tiene en gran consideración al determinar
las prioridades para las intervenciones de mejora posteriores.

Los resultados de los ejercicios de mapeo previo llevados a cabo a través de “entradas clave,
preguntas clave y evaluaciones rápidas” también se resumen gráficamente para definir de manera
más completa las prioridades de “mapeo previo” y acción correctiva. La hoja de cálculo
programada, descrita anteriormente, genera este resumen automáticamente.

La Figura 2 muestra un ejemplo de resumen de los resultados obtenidos del “pre-mapeo” del grupo
de exposición homogéneo 1 (tiempo completo y tiempo parcial 4 horas al día) y la Figura 3
muestra los resultados para el grupo de exposición homogéneo 2 (tiempo completo), cuyas
organizaciones de trabajo se describen en la Tabla 2 y la Tabla 3, respectivamente. Las figuras 2
y 3 muestran el resumen final generado automáticamente por el software, que representa
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histogramas para todos los riesgos posibles. La altura de cada histograma corresponde a los
porcentajes resultantes de la Fórmula (1).

(𝑃𝐿𝑖 /𝑃𝑀𝑖 𝑥100𝑥𝑊) (1)

Dónde:

𝑃𝐿𝑖 es la puntuación de cada factor de riesgo,

𝑃𝑀𝑖 es la puntuación máxima predefinida del factor,

𝑊 En es el porcentaje ponderado en el tiempo como una duración proporcional para


estimar la duración real del factor de riesgo en el año en comparación con una
constante predefinida. (𝑊 = 100 % cuando el factor de riesgo está presente
durante 11 meses al año, de 7 h a 8 h al día, de 5 o 6 días laborables por semana).

Estos son simplemente puntajes descriptivos, que se utilizarán para “clasificar” los eventos del
mejor al peor. Las puntuaciones no definen el riesgo; Son simplemente escalas descriptivas
diseñadas para ayudar no solo a identificar problemas, sino también a establecer prioridades para
los análisis y evaluaciones que tienen que realizarse para adoptar medidas inmediatas para reducir
el riesgo, especialmente para condiciones definidas como “críticas”.

a) Grupo de exposición homogéneo 1 — a tiempo completo (datos de la tabla 2)

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b) Grupo de exposición homogéneo 1: sólo a tiempo parcial (4 h al día)

Figura 2 — Resumen final de los resultados que representan histogramas para todos los
riesgos posibles para el grupo de exposición homogéneo 1

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Figura 3 — Resumen final de los resultados, que representa histogramas para todos los
riesgos posibles para el grupo de exposición homogéneo 2 (ver el ejemplo en la tabla 3)

6 ESTUDIO ANALÍTICO DE LOS PROCESOS DE TRABAJO EN EL


ANÁLISIS ANUAL MULTITAREA: DESCRIPCIÓN DE UN DÍA DE TRABAJO
TÍPICO PARA CADA MES Y DISTRIBUCIÓN CUANTITATIVA DE TAREAS
A LO LARGO DEL AÑO

6.1 Generalidades

Para pasar del mapeo previo del disconfort y los peligros (primer y segundo nivel) a la fase real de
evaluación de riesgos (tercer nivel) para todos los riesgos, es necesario realizar estudios
organizativos en profundidad, utilizando no solo datos cualitativos sino también datos cuantitativos.

En este apartado se explican todos los procedimientos necesarios para la evaluación de los
riesgos de sobrecarga biomecánica más típicos (movimientos repetitivos y levantamiento manual)
mediante el uso de un ejemplo no real pero representativo de cultivo agrícola, compuesto por
pocas tareas (el mismo grupo de exposición homogéneo 1 presentado en la Tabla 2). En el anexo
B, se presentan con mayor detalle todos los criterios y métodos, fórmulas matemáticas utilizadas
para la evaluación del riesgo de los movimientos repetitivos y el levantamiento
manual,[20],[22],[31],[32],[33],[34], [46],[47] [59],[60] ,[61] ,[62] ,[63] también a través de ejemplos reales derivados de la
viticultura.

Los resultados presentados se han obtenido con una herramienta simple específicamente
preparada, que se discute en este apartado. De hecho, considerando la cantidad de datos a
recopilar y escribir de manera ordenada y el número de cálculos a realizar con el uso de fórmulas
complejas, se construyó otra herramienta simple específica para hacer de manera confiable y
posible tales evaluaciones de riesgos y superar las dificultades inherentes mencionadas:
“ERGOepmVINCIocraNIOSHpushTAeng (..)” [64], disponible como descarga gratuita.

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Después de todo, la IEA y la OMS han estado recomendando durante años ofrecer a quienes
hacen prevención, no solo criterios de evaluación, sino también herramientas simples para
simplificar la evaluación final del riesgo.

Para completar la evaluación de riesgos como nivel tercero, son necesarias tres fases.

6.2 Fase A – Descripción de un día de trabajo típico

La descripción de una jornada de trabajo típica o modal representativo, representativa de cada


mes, es necesaria para iniciar el análisis (Tabla 5). Es obvio que, en la agricultura, la duración neta
de un turno puede variar dependiendo del clima. Esta es la razón por la cual se tiene que describir
la estructura organizativa de un día modal (es decir, el que aparece con mayor frecuencia durante
cada mes del año). El análisis registra, por ejemplo, la duración de los turnos y el número y la
duración de las pausas para obtener la duración neta del trabajo (duración neta del trabajo en el
turno).

Tabla 5 — Descripción de una jornada de trabajo típica representativa de cada mes


para estudiar la duración neta modal de los movimientos repetitivos (grupo de
exposición homogéneo 1)

Ene Feb Mar Abr Mayo Jun Jul Ago Sep Oct Nov Dic

Duración del turno 420 420 420 420 420 420 420 420 420 420 420
No. Pausas oficiales (excluyendo la
pausa para el almuerzo)
No. Duración real de los descansos
de más de 8 minutos (excluyendo la 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
pausa para el almuerzo)
Duración real de la pausa
(excluyendo la pausa para el 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30
almuerzo)
Duración de la pausa para el
almuerzo si esta es dentro del turno
(el nombre técnico es “almuerzo
pagado”; para calcular el tiempo
neto de trabajo repetitivo, su
duración se tiene que restar del
tiempo del turno)
El turno se realiza
consecutivamente (es decir, sin
interrupciones, por ejemplo, debido
a un cambio de lugar de trabajo)
Si el turno no es consecutivo debido
a pausas por cambio de lugar de
trabajo (o por pausa para el
almuerzo no remunerada), marque 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
el número de interrupciones solo si
la duración es igual o superior a
media hora.
Duración real total de la pausa
0 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30
presente en el tiempo de trabajo

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Tabla 5 — Descripción de una jornada de trabajo típica representativa de cada mes


para estudiar la duración neta modal de los movimientos repetitivos (grupo de
exposición homogéneo 1)

Ene Feb Mar Abr Mayo Jun Jul Ago Sep Oct Nov Dic

Tareas no repetitivas
Ponerse o quitarse los uniformes
10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10
(equipo de protección)
Limpieza 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10
Otro: tiempo para llegar a la
10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10
estación de trabajo
Otro:
Total de minutos de tareas no
0 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30
repetitivas en turno
Tiempo de trabajo neto repetitivo
0 360 360 360 360 360 360 360 360 360 360 360
(en minutos)

6.3 Fase B – Estimación del número total de horas trabajadas cada mes del año

Para hacer esta estimación, es necesaria la siguiente información (Tabla 6): el número de horas
trabajadas cada mes por todo el grupo de exposición homogéneo para el número total de tareas.
Esta información está fácilmente disponible en la finca, ya que es necesaria para calcular el costo
de la fuerza laboral activa.

Dado que el objetivo es obtener el número de horas trabajadas por cada miembro del grupo de
exposición homogéneo, tiene que describirse el número de personas trabajadoras presentes en
todo el grupo de exposición homogéneo. La figura 4 proporciona una representación gráfica de la
distribución horaria del trabajo durante los distintos meses del año.

En el gráfico (Figura 4), cuando se supera el umbral de 160 h/mes/trabajador (constante de mes
definida), las razones entran en la zona crítica (se supera el 100 % de la constante: color gris). El
ejemplo muestra una distribución desigual de las horas de trabajo en los distintos meses del año,
con algunos meses donde las horas están por debajo de la constante y otros donde están por
encima (estos meses a menudo corresponden a la cosecha). La cosecha requiere velocidad y
también se requiere la adición de personas trabajadoras temporales.

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Tabla 6. Estimación del número de horas trabajadas al mes y por persona trabajadora en el
grupo de exposición homogéneo 1

Total de horas de trabajo por May No


Ene Feb Mar Abr Jun Jul Ago Sep Oct Dic
año/trabajador o v

No. De horas trabajadas por mes


(por todo el grupo o persona
1 60 1 92 1 92 2 30 3 80 3 40 2 08 1 60 1 3 90
trabajadora individual), incluidas 900
0 0 0 0 0 0 0 0 00 0
las personas trabajadoras
temporales u ocasionales
% de reducción, teniendo en 0 86 86 86 86 86 86 86 86 86 86 86
cuenta la duración real del turno y
la duración neta % % % % % % % % % % % %

No. De horas dedicadas al


11
mes/trabajador realizando tareas 0,0 77 137 137 137 140 181 182 137 137 77
1
repetitivas
No. De horas trabajadas por 13
90 160 160 160 164 211 213 160 160 90
mes/trabajador 0
% basado en una constante de 40 56 100 100 100 103 132 133 100 100 81 56
h/semana, 160 h/mes, 20
días/mes % % % % % % % % % % %

No. De personas trabajadoras


frente al total de personas 10 10 10 12 12 14 18 16 13 10 10 10
trabajadoras
No. De personas trabajadoras
2 2 4 8 6 3
temporales u ocasionales
Total de horas de
trabajo/trabajador 1 698
Horas de trabajo
constantes/trabajador 1 760

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Nota. el área gris indica cuando se supera el 100 % de la constante.

Figura 4 — Número de horas trabajadas por mes y por persona trabajadora en porcentaje de
160 h/mes constantes, para el grupo de exposición homogéneo 1, asignado a poda y
cosecha

6.4 Fase C – Asignación de tareas a un grupo de exposición homogéneo (o persona


trabajadora individual) y cálculo de la duración proporcional de las tareas en
cada mes individual

Antes de completar el análisis organizativo de la persona trabajadora expuesta al riesgo o del


grupo de exposición homogéneo de personas trabajadoras, la tabla 7 enumera las constantes de
exposición a las que se hace referencia para calcular la prevalencia del tiempo de exposición a
diversas tareas y también para reconstruir “una jornada de trabajo teórica representativa de todo el
año” (ver el anexo B).). En la agricultura, es bastante común que los horarios de trabajo sean
irregulares, dependiendo de la temporada. Se ha considerado útil adoptar varias constantes de
exposición que representen el nivel de exposición típico de la industria (ver el anexo B).

La Tabla 7 enumera todas las constantes utilizadas. Aunque se expresan de diferentes maneras
(por ejemplo, horas, días), todos reflejan los criterios antes mencionados.

Tabla 7 — Constantes de tiempo de exposición predefinidas

Constante Horas/día 8 constante Horas/mes 160

constante Minutos/día 440 Constante Días/mes 20

Constante Días/semana 5 constante Meses/año 11

constante Minutos /semana (440 min * 5 2 200 Constante Días/año 220


días)

Constante Semanas/mes 4 constantes Horas/año 1 760

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Para obtener una descripción cuantitativa de las tareas realizadas, es necesario insertar lo
siguiente en la herramienta simple específica mencionada anteriormente.

a) El porcentaje de duración por mes de cada tarea trabajada por el grupo de exposición
homogéneo. La suma de los porcentajes por mes en la columna siempre tiene que sumar
el 100 % (Tabla 2 para el grupo de exposición homogéneo 1). La descripción proporcional
de las tareas no requiere una precisión extrema. La persona empleadora, o los miembros
del grupo de exposición homogéneo, generalmente pueden proporcionar la información
con bastante facilidad.
b) El número de horas trabajadas cada mes del año por cada persona trabajadora del grupo
de exposición homogéneo 1 (Tabla 6).

Una vez que se ha proporcionado el porcentaje de duración por mes de cada tarea, es posible
estimar el número de horas trabajadas en cada tarea cada mes (Tabla 8) haciendo coincidir las
descripciones proporcionales de las tareas que se muestran en la Tabla 2 con el número total de
horas trabajadas por mes/trabajador (Tabla 6). La hoja de cálculo gratuita estima automáticamente
esta distribución, como se muestra en el ejemplo de la Tabla 8.

Después de obtener la duración en horas de las diversas tareas realizadas cada mes, el siguiente
paso es obtener la cifra crítica que permita evaluar el riesgo final: el número total de horas
trabajadas por año en cada tarea por cada miembro del grupo de exposición homogéneo, y la
proporción de estas horas frente tanto al número total de horas trabajadas como a la constante 1
760 h/año (Tabla 8).

Tabla 8. Cálculo del total de horas trabajadas, por tarea, en cada mes y por año, para el grupo de
exposición homogéneo 1 (tiempo completo) y prevalencia de horas anuales trabajadas en cada tarea
frente al total de horas trabajadas en un año y constante 1 760 h/año

% sobre
% del total Horas
una
de horas trabajadas
Tareas Ene Feb Mar Abr Mayo Jun Jul Ago Sep Oct Nov Dic constante
trabajadas por
anual (1 760
por año año/tarea
h/año)

Arado (tractor) 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0,0 % 0 0,0 %


Instalación del
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0,0 % 0 0,0 %
sistema de riego
Plantación
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 52 9 3,6 % 61 3,5 %
(manual)
Plantación
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 26 81 6,3 % 107 6,1 %
(mecánica)
Poda de ramas
grandes con 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0,0 % 0 0,0 %
motosierras
Poda con tijeras
0 0 0 0 0 0 0 0 0 80 7 0 5,1 % 87 4,9 %
manuales
Manipulación
manual de 0 0 0 0 0 0 0 0 0 64 39 0 6,1 % 103 5,9 %
grandes ramas

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Tabla 8. Cálculo del total de horas trabajadas, por tarea, en cada mes y por año, para el grupo de
exposición homogéneo 1 (tiempo completo) y prevalencia de horas anuales trabajadas en cada tarea
frente al total de horas trabajadas en un año y constante 1 760 h/año

% sobre
% del total Horas
una
de horas trabajadas
Tareas Ene Feb Mar Abr Mayo Jun Jul Ago Sep Oct Nov Dic constante
trabajadas por
anual (1 760
por año año/tarea
h/año)

Poda con tijeras


0 63 112 96 96 99 0 0 0 0 0 0 27,4 % 466 26,5 %
manuales
Manipulación
manual de 0 18 32 48 48 49 0 0 0 0 0 0 11,5 % 195 11,1 %
ramas pequeñas
Cosecha manual
0 0 0 0 0 0 95 96 72 0 0 0 15,5 % 263 14,9 %
en tierra
Cosecha manual
0 0 0 0 0 0 74 74 56 0 0 0 12,0 % 204 11,6 %
en escalera
Manipulación
manual de 0 0 0 0 0 0 21 21 16 0 0 0 3,4 % 58 3,3 %
escalera
Preparación de
máquina para
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0,0 % 0 0,0 %
aplicar
fertilizante
Conducción de
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0,0 % 0 0,0 %
tractor
Compostaje
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0,0 % 0 0,0 %
(manual)
Desinfección
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0,0 % 0 0,0 %
(manual)
Desinfección
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0,0 % 0 0,0 %
(tractor)
Empujar/tirar de
una carretilla
0 5 8 8 8 8 0 0 0 8 7 0 3,0 % 51 2,9 %
para transportar
ramas grandes
Empujar/tirar de
una carretilla
0 5 8 8 8 8 0 0 0 8 0 0 2,6 % 45 2,5 %
para transportar
ramas pequeñas
Empujar/tirar de
una carretilla
0 0 0 0 0 0 21 21 16 0 0 0 3,4 % 58 3,3 %
para transportar
cajas de fruta
1 698

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7 EVALUACIÓN ANUAL MULTITAREA DEL RIESGO DE SOBRECARGA


BIOMECÁNICA PARA LAS EXTREMIDADES SUPERIORES

7.1 Generalidades

Para obtener el índice de riesgo final utilizando el método de lista de verificación OCRA (ver las
referencias [21] y [22] e INTE/ISO/TR 12295:2014, anexo B) para el análisis multitarea, son
necesarios los siguientes pasos (el ejemplo se refiere al grupo de exposición homogéneo 1).

7.2 Fase A: análisis de cada tarea individual utilizando la lista de verificación OCRA
para calcular la puntuación de riesgo intrínseco y preparar la evaluación básica
de riesgos de las tareas para cada cultivo

Para preparar las tareas básicas de evaluación de riesgos para cada cultivo, es necesario calcular
la puntuación de riesgo intrínseco para todas las tareas presentes en el cultivo, es decir, evaluar
cada tarea como si fuera la única realizada por una persona trabajadora todo el tiempo (es decir,
para todo el turno y todo el año). Para estimar el “índice de riesgo intrínseco” de cada tarea, se
hace referencia a una constante de desplazamiento que incluye:

– 430/460 minutos netos de trabajo repetitivo (valor modal = 440, multiplicador de duración =
1);
– una pausa para comer de 30 minutos y dos pausas de 8 minutos a 10 minutos
(multiplicador de recuperación = 1,33).

El “índice de riesgo intrínseco de cada tarea” se calcula aplicando la lista de verificación OCRA a
todas las tareas realizadas en el cultivo específico, tanto para el brazo derecho como para el brazo
izquierdo. Los índices finales se ingresan en las áreas apropiadas de la herramienta simple
específica, junto con todas las puntuaciones para los diversos factores de riesgo (por ejemplo,
frecuencia, fuerza, postura forzada de las extremidades superiores, adicional) requeridos por la
lista de verificación de OCRA (Tabla 9).

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Tabla 9. Cálculo de los “índices de riesgo intrínseco” para todas las tareas presentes en las actividades agrarias,
independientemente de quién las realice

Valor
intrínseco
de la lista
Horas sin de
Multiplicador de Frecuenci Fuerz Hombr Cod Muñec Man Estereotipo Postur Adiciona
Tareas recuperació Lado verificació
recuperación, a a o o a o s a total l
n n OCRA
(solo en el
lado
derecho)

Derech
3 0 2 0 1 3 1,5 5 9,98
Arado (tractor) 1,33 4 a

Instalación del Derech


6 0 12 0 1 6 3 15 27,93
sistema de riego 1,33 4 a

Derech
2 1 1 2 3 6 3 9 15,96
Plantación (manual) 1,33 4 a

Plantación Derech
4 1 1 2 3 8 3 11 21,28
(mecánica) 1,33 4 a

Poda de ramas
Derech
grandes con 10 28,60
a
motosierras 1,33 4 4 8 8 2 2 2 1,5

Poda con tijeras Derech


5 0 0 0 0 2 2 4 11,97
manuales 1,33 4 a

Manipulación manual Derech


9 0 12 0 0 8 0 12 27,93
de grandes ramas 1,33 4 a

Poda con tijeras Derech


5 0 0 0 0 2 0 2 9,31
manuales 1,33 4 a

Manipulación manual Derech


9 0 12 0 0 8 0 12 27,93
de ramas pequeñas 1,33 4 a

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Tabla 9. Cálculo de los “índices de riesgo intrínseco” para todas las tareas presentes en las actividades agrarias,
independientemente de quién las realice

Valor
intrínseco
de la lista
Horas sin de
Multiplicador de Frecuenci Fuerz Hombr Cod Muñec Man Estereotipo Postur Adiciona
Tareas recuperació Lado verificació
recuperación, a a o o a o s a total l
n n OCRA
(solo en el
lado
derecho)

Cosecha manual en Derech


6 0 8 0 0 8 0 8 18,62
tierra 1,33 4 a

Cosecha manual en Derech


3 0 8 0 0 4 0 8 14,63
escalera 1,33 4 a

Manipulación manual Derech


1 8 6 0 0 0 0 6 19,95
de escalera 1,33 4 a

Preparación de
Derech
máquina para aplicar 3 0 0 0 0 2 0 2 6,65
a
fertilizante 1,33 4

Conducción de Derech
4 0 0 0 0 3 0 3 9,31
tractor 1,33 4 a

Compostaje Derech
4 0 0 0 0 4 1,5 6 12,64
(manual) 1,33 4 a

Desinfección Derech
3 0 0 0 0 5 0 5 10,64
(manual) 1,33 4 a

Desinfección Derech
4 0 0 0 0 3 0 3 9,31
(tractor) 1,33 4 a

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Tabla 9. Cálculo de los “índices de riesgo intrínseco” para todas las tareas presentes en las actividades agrarias,
independientemente de quién las realice

Valor
intrínseco
de la lista
Horas sin de
Multiplicador de Frecuenci Fuerz Hombr Cod Muñec Man Estereotipo Postur Adiciona
Tareas recuperació Lado verificació
recuperación, a a o o a o s a total l
n n OCRA
(solo en el
lado
derecho)

Empujar/tirar de
una carretilla para Derech
2,5 2 0 0 0 0 1,5 2 7,98
transportar ramas a
grandes 1,33 4

Empujar/tirar de
una carretilla para Derech
2,5 2 0 0 0 0 1,5 2 7,98
transportar ramas a
pequeñas 1,33 4

Empujar/tirar de
una carretilla para Derech
2,5 2 0 0 0 0 1,5 2 7,98
transportar cajas a
de fruta 1,33 4

Nota. Teniendo en cuenta el resultado de los valores intrínsecos de la lista de verificación de OCRA, los colores utilizados en la tabla para los resultados de la
lista de verificación de OCRA significan: blanco = sin riesgo; gris claro= riesgo límite; gris medio= riesgo presente; gris oscuro = alto riesgo

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7.3 Fase B – Aplicación de modelos matemáticos y preparación preliminar de


“jornada teórica” representativa de todo el año y de todos los meses del mismo
año

Se proponen dos modelos para calcular el índice de riesgo de exposición final para todo el año y
para cada mes del mismo año:

a) Uno basado en el “promedio ponderado en el tiempo”, cálculo del valor promedio entre las
diferentes tareas, ponderado por su duración.
b) El otro basado en el “MultiGEI” basado en la tarea de mayor sobrecarga (calculada con
respecto a su duración real), como la puntuación mínima de exposición que se puede
aumentar frente a la puntuación de las otras tareas, teniendo en cuenta sus duraciones
relativas. La nueva fórmula “MultiGEI” deriva directamente de la fórmula “multitarea
compleja”, utilizada para la rotación diaria (ver el anexo B).

Estos dos modelos ya se han utilizado para calcular la rotación diaria, es decir, cuando la rotación
de tareas se produce dentro (promedio ponderado en el tiempo) o fuera (multitarea compleja) del
marco de tiempo de 90 minutos. Ambos modelos matemáticos se han utilizado y ajustado para
calcular el riesgo de exposición multitarea anual y mensual.

Para aplicar los modelos a la exposición anual y mensual, ha sido necesario convertir los datos
relativos tanto a los meses individuales como al año en un “representante teórico de la jornada
laboral” de cada mes del año primero y luego del año completo, respectivamente.

Los pasos necesarios para realizar esta conversión, a partir de los datos presentados en la tabla 8
para el grupo de exposición homogéneo 1 (detalle en el anexo B, también a través de ejemplos de
cálculo), se resumen como sigue:

– evaluación de las tareas realizadas (tareas realmente realizadas por el grupo de exposición
homogéneo) en cada mes y durante todo el año;
– estimaciones de la duración de las tareas en horas relativas (duración neta) a cada mes y
a lo largo de todo el año;
– estimación de la duración proporcional de cada tarea frente al número neto total de horas
trabajadas cada mes y durante todo el año;
– evaluación de jornada teórica, o jornada ficticia, representativa del año, dividiendo las
horas netas trabajadas/año (“netas” significa haber excluido pausas, trabajos accesorios no
repetitivos) para 220 (número constante predefinido de días laborables por año) y
multiplicando el resultado por 60, obteniendo así la nueva duración en minutos, para
representar proporcionalmente el año. 1 790 h/año (constante por defecto de días
laborables por año) corresponde a un “día teórico” de 480 minutos, con una duración
multiplicadora igual a 1. Al reducir la duración del “día teórico”, el multiplicador de duración
(Anexo B) pasa a ser proporcionalmente inferior a 1. Aplicado entonces al resultado del
índice de riesgo final, lo reducirá, siempre en proporción a la duración real. De esta manera
se puede reducir el riesgo, reduciendo o aumentando el número de horas trabajadas en el
año en comparación con la constante por defecto.

Nota nacional: El número 220 días laborables, es un valor que se presenta como un ejemplo en esta norma,
pero está basado en la realidad laboral de países fuera de Costa Rica, al aplicar la norma a la realidad de
nuestro país se debería realizar el recalculo correspondiente.

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La Figura 5 compara los resultados mes a mes (para la extremidad derecha) utilizando las dos
fórmulas, es decir, “promedio ponderado en el tiempo” y “MultiGEI”, tal como se obtienen
automáticamente utilizando las herramientas simples específicas. Para interpretar mejor los
resultados, las dos fórmulas se han utilizado también para calcular el índice de riesgo final para
cada mes del año, mostrando así las tendencias finales del índice de riesgo para cada mes del
año.

Con las tendencias finales del índice de riesgo mostradas mensualmente, es más fácil comprender
las diferencias entre las dos fórmulas finales de índices de riesgo obtenidas con “promedio
ponderado en el tiempo” y “MultiGEI”. Dado que el trabajo se distribuye de manera diferente en los
distintos meses del año, la fórmula promedio ponderada en el tiempo tiende a aplanar los picos,
determinando puntajes de riesgo más bajos que la fórmula “MultiTask Complex”, que nunca es
inferior al pico más alto, calculado para su duración real.

Si las personas trabajadoras de la finca están asignadas al cultivo de varios cultivos (como uvas y
aceitunas, o verduras y frutas), los datos de la organización tienen que evaluar la puntuación de
riesgo intrínseco típica de todas las tareas presentes en todos los diferentes cultivos cultivados
durante el año. De ello se deduce que también habrá que identificar un grupo de exposición
homogéneo, como se ha descrito, incluso si las tareas implican diferentes cultivos.

La Figura 6 muestra un escenario en el que un grupo de exposición homogéneo cultiva un


producto durante la mitad del año, pero trabaja muy pocas horas y con un riesgo muy bajo durante
tres de los seis meses. La discrepancia entre los puntajes obtenidos utilizando el “promedio
ponderado en el tiempo” contra el “MultiGEI” es bastante notable. La primera fórmula aplana los
picos para los meses con baja o nula exposición, mientras que la segunda se basa en la tarea de
mayor riesgo estimada, considerando su duración intrínseca.

Aquí, la interpretación de los resultados para la atribución del riesgo es problemática. En estos
casos, con las personas trabajadoras expuestas al riesgo durante sólo la mitad del año, puede ser
difícil atribuir una enfermedad o trastorno a factores ocupacionales cuando se desconocen las
actividades de las personas trabajadoras en la otra mitad del año.

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a) Evaluación media ponderada en el tiempo: 13,8 derecha-izquierda 13,8 en el grupo


de exposición homogéneo 1 (11 meses, trabajando a tiempo completo – 7 h/turno)

b) Evaluación de la fórmula MultiGEI: derecha 15,6 -izquierda 15,6 en el grupo de


exposición homogéneo 1 (11 meses, trabajando a tiempo completo – 7 h/turno)

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c) Evaluación media ponderada en el tiempo: 8,8 justo en el grupo de exposición


homogéneo 2 (11 meses, trabajando a tiempo completo – 7 h/turno)

d) Evaluación de la fórmula MultiGEI: Derecho 12,4 en el grupo de exposición


homogéneo 2 (11 meses, trabajando a tiempo completo – 7 h/turno)

Nota. Considerando el resultado de los valores intrínsecos de la lista de verificación OCRA presentada en las
cuatro figuras, los colores utilizados significan: blanco = sin riesgo; gris claro= riesgo límite; gris medio= riesgo
presente; gris oscuro = alto riesgo.

Figura 5 — Puntuaciones del índice de exposición (para el grupo de exposición homogéneo


1 en la tabla 2 y para el grupo de exposición homogéneo 2 en la tabla 3, a tiempo completo)
trazadas por mes durante todo el año, utilizando en ambos casos la fórmula recomendada

En agricultura, escenarios como el representado en la Figura 6 (grupo de exposición homogéneo


3) son cualquier cosa menos raros. El trabajo puede organizarse de muchas maneras diferentes
con respecto a la exposición anual; Estos son algunos ejemplos:

a) Personas trabajadoras expuestas al riesgo durante sólo uno o dos meses al año durante la
cosecha de un cultivo específico (por ejemplo, fruta en verano); persona trabajadora
contratado por una sola finca;
b) Personas trabajadoras expuestas a riesgos durante los meses de verano durante la
cosecha de varios cultivos (por ejemplo, diferentes frutas) para una persona empleadora
pero en varias fincas;
c) Personas trabajadoras expuestas a riesgos prácticamente todo el año, trabajando en más
de un cultivo (por ejemplo, uvas y frutas), para muchas pequeñas fincas (trabajos de poda).

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Distribución de horas/turno/trabajador realizando


Ene Feb Mar Abr Mayo Jun Jul Ago Sep Oct Nov Dic
diferentes tareas cada mes del año

Arado (tractor) 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0

Instalación del sistema de riego 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0

Plantación (manual) 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 64

Plantación (mecánica) 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 32

Poda de ramas grandes con motosierras 42 42 36 96 0 0 0 0 0 32 16 0

Poda con tijeras manuales 18 18 24 64 0 0 0 0 0 128 48 0

% de horas trabajadas al mes/trabajador basado en una constante de 160 h/mes

Lista de verificación OCRA: índice de exposición


final para todo el año obtenido utilizando las dos
fórmulas:

— Media ponderada en el tiempo: 6,4(derecha)


— MultiGEI: 13,1(derecha)

Figura 6 — El grupo de exposición homogéneo 3 (6 meses, trabajando a tiempo completo –


7 h/turno) realiza las mismas actividades agrícolas del grupo de exposición homogéneo 1,
pero trabajando solo 6 meses, de los cuales 3 meses con muy baja exposición y 3 meses
con alta exposición.

El objetivo del enfoque descrito en este apartado no es determinar las causas y los efectos de
muchas enfermedades y trastornos musculoesqueléticos comunes, sino más bien ofrecer opciones
de evaluación para abordar y discutir el problema en cuestión.

El uso de la lista de verificación OCRA para analizar el riesgo de sobrecarga biomecánica de las
extremidades superiores en el trabajo agrícola puede parecer todavía muy complejo o al menos
lento.

Podría decirse que muchas actividades agrícolas necesitan monitoreo durante todo el año para
analizar y evaluar cada tarea individual, y a menudo el número de tareas es extremadamente alto.
Sin embargo, se ha observado que cuando se utilizan las mismas técnicas para los mismos
cultivos, las tareas son siempre las mismas y, por lo tanto, tienen los mismos puntajes intrínsecos
de la lista de verificación de OCRA. Por lo tanto, es posible hablar de trabajo agrícola de variables
finitas, es decir, con variables uniformes, que pueden preestablecerse después de una evaluación
inicial.

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En el futuro, se están realizando esfuerzos para desarrollar un software básico para un cultivo
específico con todos los valores de riesgo intrínsecos específicos de cada tarea como datos
preestablecidos. Para evaluar el riesgo para un grupo de exposición homogéneo (muchos cultivos
necesitan las mismas tareas), el evaluador solo tiene que ingresar los datos organizativos
específicos de la finca.

8 EVALUACIÓN ANUAL DE RIESGOS MULTITAREA PARA POSTURAS DE


TRABAJO

8.1 El significado de la tolerancia postural

Los primeros métodos de análisis de postura ([28],[36],[42],[54]) fueron los que sugirieron un enfoque
global para analizar las posturas de trabajo. La mayoría de los métodos para el análisis de la
postura de trabajo hacen un trabajo satisfactorio al identificar y describir qué posturas evaluar y
cómo calcular las puntuaciones finales, pero rara vez proporcionan suficientes ejemplos prácticos,
especialmente en la evaluación del riesgo en actividades complejas de múltiples tareas, con una
rotación compleja entre tareas durante el año.

Ninguno de los métodos ofrece una transición perfecta de la descripción a la evaluación [10]–
[16],[24],[30],[36]–[41],[43],[48],[51]–[53],[55]–[58]. Una contribución significativa al desarrollo de métodos de

evaluación solo se hará cuando se informen certezas significativas en la evaluación de la tolerancia


postural. ¿Qué criterios sustentan la evaluación de la postura y el análisis de tolerancia? En primer
lugar, es necesario que haya un consenso de que lo que se está evaluando no es la postura en sí,
sino cómo se tolera dentro de un tiempo, espacio y entorno operativo específicos. Por lo tanto, la
pregunta es: ¿qué posturas pueden definirse como tolerables?

El supuesto presentado aquí es que para que las posturas sean tolerables, no tienen que:

– causar disconfort a corto plazo;


– causar TME o enfermedades a largo plazo.

El disconfort a corto plazo describe una sensación de fatiga, dolor o ambos en una articulación o
ligamento que se desarrolla en el espacio de minutos, horas o días. Sin embargo, con respecto a
este primer requisito, prevenir lesiones incapacitantes no es suficiente: se tiene que garantizar en
todo momento un completo bienestar y confort.

No puede haber duda, teórica o no, con respecto al segundo requisito: las posturas no tienen que
generar enfermedades o trastornos específicos.

8.2 Análisis de la tolerabilidad de las posturas de trabajo para la columna vertebral


cuando se realizan tareas de levantamiento manual, y para las extremidades
superiores cuando se realizan movimientos repetitivos y levantamiento manual:
normas internacionales específicas

Las normas internacionales específicas aplicadas a la ergonomía del diseño y rediseño de lugares
de trabajo con riesgo de sobrecarga biomecánica son INTE/ISO 11228-1, INTE/ISO 11228-2,
INTE/ISO 11228-3 e INTE/ISO 11226.

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Las normas nos dicen que para estudiar la sobrecarga biomecánica y, en consecuencia, la
tolerabilidad de las posturas de trabajo (es decir, el análisis de riesgos a corto y largo plazo), es
necesario:

– analizar todos los factores de riesgo presentes, incluidos los factores organizativos; un
análisis multifactorial es estrictamente necesario;
– considerar los resultados de los estudios epidemiológicos (es decir, el análisis y la
distribución de los daños causados a las personas trabajadoras expuestas frente a las no
expuestas) para validar primero y luego interpretar las puntuaciones resultantes.

El método OCRA para estudiar movimientos repetitivos (ver Referencia [49] e INTE/ISO 11228-3), y
el método NIOSH para estudiar el levantamiento manual de cargas (ver Referencias [18], [20] y [49] e
INTE/ISO 11228-1), ambos ampliamente validados en la literatura y sugeridos por las Normas
Internacionales específicas, finalmente llegan a una evaluación final del riesgo a través de un
enfoque multifactorial que incluye la investigación de aspectos organizacionales (frecuencia y
duración), posturas forzadas, fuerza subjetiva y otros factores. Por lo tanto, las posturas forzadas
se incluyen en ambas técnicas de evaluación como uno de varios factores de riesgo.

8.3 Análisis de posturas de trabajo de la columna vertebral sin levantamiento


manual de cargas y las posturas de las extremidades inferiores (principalmente
estáticas)

Los métodos OCRA y NIOSH no pueden cubrir todos los aspectos de la sobrecarga biomecánica
debido a posturas forzadas; Hay muchos trabajos que no implican levantar cargas, pero aun así
causan sobrecarga biomecánica de la columna vertebral y las extremidades inferiores,
principalmente debido a posturas estáticas forzadas. Los ejemplos incluyen personas trabajadoras
agrícolas, maestros de jardín de infantes, fisioterapeutas, personas trabajadoras de obras de
construcción y arqueólogos.

Se enfatiza que la reconstrucción del tipo y también la duración de la exposición a los factores de
riesgo postural es esencial para poder juzgar los niveles de tolerabilidad. De hecho, antes de
analizar la postura es necesario analizar las tareas implicadas y cómo se organiza el trabajo.

Reconstruir el trabajo de un grupo de exposición homogéneo de personas trabajadoras (o también


de una persona trabajadora individual) requiere conocer (como ya se describió para el estudio de la
sobrecarga biomecánica de los miembros superiores):

– qué tipo de tareas se realizan dentro del ciclo (diarias, semanales, mensuales o anuales);
– la duración de cada tarea;
– qué posturas se adoptan durante cada tarea y duración de cada una de las posturas
seleccionadas.

Aunque en la literatura no es difícil distinguir qué posturas requieren evaluación, existen grandes
deficiencias con respecto a:

– criterios para ajustar las puntuaciones finales en función de la duración de la tarea


(puntuación de riesgo laboral);
– criterios para ajustar las puntuaciones de las distintas posturas que caracterizan cada tarea
individual (puntuación intrínseca de la tarea), también en función de la duración
mutuamente diferente de cada una de las posturas presentes en cada tarea.

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El objetivo del método propuesto aquí no es decidir qué postura debería analizarse; De hecho, se
hace un uso extensivo de los que figuran actualmente en la literatura y en los estándares actuales.
El propósito es más bien sugerir cómo cronometrarlos correctamente incluso en escenarios muy
complejos, donde las personas trabajadoras están expuestas a múltiples tareas y ciclos de trabajo
que duran más de un día.

Dado que las actividades de gestión de datos y los cálculos de puntuación de riesgo son tan
complejos, se ha desarrollado una herramienta simple específica (en este caso las mismas hojas
de cálculo antes presentadas para movimientos repetitivos, en las que se dedica una hoja
específica al estudio de posturas) para recopilar, condensar y procesar automáticamente los datos.

Esta “hoja de postura”, presente en esta sencilla herramienta, ayuda a implementar la estrategia
para calcular el riesgo asociado a la exposición a posturas forzadas, es decir, el modelo
TACOS[23],[24].

8.4 El método TACOS: contenido y criterios para el análisis de la postura de la


espalda y las extremidades inferiores

En cuanto a los otros temas de este apartado, los detalles metodológicos para este tema se
recogen en el Anexo C, dedicado al análisis de las posturas de trabajo.

La Figura 7 enumera las principales posturas a estudiar, desglosadas por segmento principal, y las
puntuaciones específicas asignadas. Las posturas elegidas para este análisis son las utilizadas en
diversos métodos reportados en la literatura y en las Normas Internacionales; sólo se han
simplificado o reagrupado para garantizar una comprensión clara.

En cuanto a los criterios adoptados para asignar puntajes, tenga en cuenta que los puntajes de
exposición simplemente clasifican las posturas de menos a más forzadas (generalmente de
“neutrales” a más forzadas). Las puntuaciones de riesgo se asignan a partir de la postura más
cómoda (por ejemplo, sentado erguido, reclinado contra un respaldo) de la siguiente manera:

– puntuación de 0,5 cuando la persona trabajadora dedica 1/3 del tiempo (aproximadamente
del 20 % al 40 %);
– puntuación de 1,5 cuando la persona trabajadora dedica la mitad del tiempo
(aproximadamente del 40 % al 60 %);
– puntuación 3 cuando la persona trabajadora pasa 3/3 del tiempo (aproximadamente del 60
% al 100 %).

A medida que aumenta el disconfort causado por la postura, las puntuaciones aumentan en
consecuencia, a partir de una duración de 1/3 del tiempo. Los otros puntajes parten de esta cifra,
que luego se duplica o triplica. Las posturas más agotadoras reciben una puntuación incluso si se
adoptan por períodos cortos (aproximadamente 1/10 del tiempo). Las puntuaciones varían de 0,5
(puntuación más baja para posiciones cómodas que duran hasta 1/3 del tiempo) a 14 (la mayoría
de las posiciones forzadas duran todo el tiempo).

En otras palabras, estos índices de exposición descriptivos (como en todos los demás métodos
encontrados en la literatura) se ajustan en función de la torpeza y la duración de la tarea: aún no
pueden considerarse como índices de riesgo sobre la base de los cuales se pueden predecir
problemas de salud futuros (ningún método para evaluar el riesgo de exposición a una postura
forzada, presente en la literatura, es de hecho capaz de predecir la probabilidad de enfermedad).

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Como enfoque general para identificar y describir las posturas y la duración de la postura, se
siguieron las siguientes reglas generales:

– no se identifican y describen posturas para cada área del cuerpo para agregarlas
posteriormente, como se propone en otros métodos ergonómicos (por ejemplo, RULA,
REBA, OWAS);
– las posturas generales para diferentes segmentos corporales (por ejemplo, posturas de
pie, sentadas, en cuclillas) se han definido mediante bocetos y descripciones simples;
– las posturas tienen que identificarse por tarea, y cada tarea se definirá por la(s) postura(s)
que la caracteriza;
– la duración de las posturas en cada tarea se puede medir fácilmente con la ayuda de
gráficos circulares que representan diferentes puntuaciones de riesgo en función de las
diferentes duraciones; Rara vez se requieren cronómetros.

Las figuras ayudan a agrupar las posturas en cinco categorías principales: posturas de pie,
posturas sentadas, posturas que involucran principalmente las extremidades inferiores, posturas
complejas (mixtas) que involucran muchas partes del cuerpo y posturas que involucran la columna
cervical.

Dado que la puntuación máxima es de 14, se ha definido arbitrariamente una serie de cinco
categorías, cada una con un color diferente (de verde a violeta), indicando los diferentes grados de
disconfort, también en función de la duración de la postura (Tabla 10).

Este enfoque se adopta intrínsecamente para cada postura y para el resultado final del análisis
total de la tarea.

Tabla 10 — Definición de zonas de riesgo, con diferentes grados de disconfort, en función


de la duración de la postura

Zona Valores TACOS Clasificación de riesgos

Verde hasta 1,5 Óptimo

Verde 1,6 a 2,2 Aceptable

Amarillo 2,3 a 3,5 Límite o muy leve

Rojo-bajo 3,6 a 4,5 Leve

Rojo-medio 4,6 a 9,0 Medio

Rojo alto más de 9,0 Alto

8.5 Análisis de la postura de un trabajo multitarea realizado a tiempo completo o


parcial con rotación anual de trabajos

Volviendo al ejemplo del grupo de exposición homogéneo 1, cuyos datos organizativos se


muestran en la Tabla 2 y en la Tabla 8, el procedimiento implica el uso de la hoja específica
presente como una herramienta simple (la misma hoja de cálculo para estudiar todos los diferentes
factores de riesgo que determinan la sobrecarga biomecánica como posturas, manipulación
manual, empuje/tracción), “ERGOepmVINCIocraNIOSHpushTAeng (”…)" [64].

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Para estudiar la sobrecarga biomecánica de las extremidades superiores en su conjunto, en lugar


de examinar solo posturas forzadas, es necesario aplicar un método que investigue todos los
factores de riesgo relacionados con la sobrecarga biomecánica. El método OCRA [21],[22],[49] por
ejemplo, hace precisamente eso.

El sistema OCRA analiza las posturas forzadas como uno de una serie de factores de riesgo.
Analiza los segmentos articulares principales tanto del brazo izquierdo como del brazo derecho,
definiendo las posturas forzadas y asignando diferentes puntuaciones, según la región de la
extremidad involucrada y la duración de la postura (Figura 8).

Figura 7 — Principales posturas analizadas mediante el método TACOS, indicando posturas


corporales preagregadas y puntuaciones específicas basadas en la duración

Figura 8 — Resumen de las posturas forzadas como valores intrínsecos para las
extremidades superiores, obtenidas mediante el método de lista de verificación OCRA
(grupo de exposición homogéneo 1 a tiempo completo)

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Teniendo en cuenta las puntuaciones de riesgo para cada factor de riesgo individual, está claro
que la contribución del factor de postura a la puntuación final de la tarea es de aproximadamente el
50 %. Como siempre, estos estudios con exposición multitarea parten de una evaluación del riesgo
intrínseco de cada tarea (como si la duración de la tarea correspondiera a la duración de un turno
estándar, definido como una constante).

En la Figura 9 se proporcionan los valores intrínsecos obtenidos para cada tarea presente en el
cultivo y (signo en línea blanca) realizada en el año por grupo de exposición homogéneo 1.

Dado que una tarea puede caracterizarse por una sola postura o múltiples posturas, es importante
verificarlas considerando también su duración específica en la tarea. En cada tarea, la única
postura presente (si solo hay una) representa el 100% de la duración. Si hay muchas de ellas, la
suma del % de duración de todas las posturas tiene que ser siempre igual al 100 % (excepto
cuando hay posturas forzadas de la cabeza y se utilizan pedales, porque se añaden a las otras
posturas, sin ser alternativas a ellas).

La puntuación postural intrínseca se genera para cada tarea como la suma (línea horizontal) de las
puntuaciones correspondientes para cada puntuación de riesgo postural asociada a esa tarea
específica. Con las puntuaciones de riesgo intrínseco y la duración de cada tarea para cada año,
se pueden utilizar los mismos modelos que para el análisis multitarea de la lista de verificación
OCRA para estimar los índices de riesgo para la columna vertebral y las extremidades inferiores,
es decir, tanto el "promedio ponderado en el tiempo" como el "complejo multitarea".

Como resultados finales, se evalúan las puntuaciones de riesgo relacionadas con el estudio de la
columna vertebral y los miembros inferiores, tanto en su conjunto (aplicando las fórmulas "media
ponderada en el tiempo" como "complejo multitarea") desglosadas por las cuatro áreas corporales
principales (Tablas 11 a 13): columna vertebral de pie, sentada de columna, miembros inferiores,
cabeza-cuello.

La Figura 10 muestra la distribución proporcional de las diferentes posturas de la columna vertebral


y miembros inferiores en su totalidad y la Figura 11, extraída en resumen de la Figura 10, muestra
las posturas forzadas, indicadas como absolutamente inadecuadas según INTE/ISO 11226.

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Nota. Para la estimación del índice de exposición, cuando una tarea se caracteriza por muchas
posturas, la suma, en líneas horizontales, de la duración porcentual será siempre igual al 100 %,
excepto cuando hay posturas forzadas de la cabeza y se usan pedales.

Figura 9 — La estimación de los índices de exposición postural intrínseca se obtiene


firmando con "X" las puntuaciones precronometradas (en líneas horizontales) para cada
postura que caracteriza la tarea

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Tabla 11 — Puntuaciones de posturas intrínsecas forzadas para cada tarea realizada por el
grupo de exposición homogéneo 1

% de horas trabajadas
Horas trabajadas Puntuaciones
Tareas basado en una
netas finales
constante

Arado (tractor) 0

Instalación del sistema de riego 0

Plantación (manual) 52 18,0 3,0 %

Plantación (mecánica) 92 8,0 5,2 %

Poda de ramas grandes con


0
motosierras
Poda con tijeras manuales 74 13,9 4,2 %

Manipulación manual de grandes


88 13,9 5,0 %
ramas
Poda con tijeras manuales 399 13,9 22,7 %

Manipulación manual de ramas


167 13,9 9,5 %
pequeñas
Cosecha manual en tierra 225 13,9 12,8 %

Cosecha manual en escalera 175 17,0 9,9 %

Manipulación manual de escalera 50 13,0 3%

Preparación de máquina para aplicar


0
fertilizante
Conducción de tractor 0

Compostaje (manual) 0

Desinfección (manual) 0

Desinfección (tractor) 0
Empujar/tirar de una carretilla para
44 10,0 2%
transportar ramas grandes
Empujar/tirar de una carretilla para
38 10,0 2%
transportar ramas pequeñas
Empujar/tirar de una carretilla para
50 10,0 3%
transportar cajas de fruta

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Tabla 12. Puntuaciones totales de exposición final de posturas forzadas

Puntuación media
Puntuación
anual ponderada en el
multiGEIanual
tiempo
15 11

Tabla 13 — Puntuaciones finales de exposición a posturas forzadas subdivididas por distrito

Columna
Columna
vertebral al
Cabeza y cuello vertebral de pie Piernas
sentarse
posición
postura
37 % 79 % 5% 20 %
2,5 10,0 0,5 3,9
Nota. La suma de los porcentajes para las puntuaciones subdivididas por
distrito puede ser superior al 100 %, ya que algunas posturas pueden
involucrar diferentes áreas del cuerpo al mismo tiempo (como la cabeza y el
cuello).

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Nota. Cuando el tracto lumbar se cifotiza esto significa que su curva normal de lordosi se endereza o se
invierte, causando un aumento de la sobrecarga.

Figura 10 — Distribución proporcional de las diferentes posturas de la columna vertebral y


de los miembros inferiores en el grupo de exposición homogéneo 1, a tiempo completo

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En las tablas 14 a 16 se resumen los resultados de la evaluación del riesgo para los miembros
superiores e inferiores. Dada la exposición más corta (grupo de exposición homogéneo 1
trabajando a tiempo parcial, 3 h/día), los índices de riesgo son inferiores a los mostrados
anteriormente para el grupo de exposición homogéneo 1 que trabaja a tiempo completo

Figura 11 — Distribución proporcional de diferentes posturas forzadas de la columna


vertebral y las extremidades inferiores que son "absolutamente inadecuadas" según la
norma INTE/ISO 11226, en el grupo de exposición homogéneo 1, a tiempo completo

Tabla 14. Resultados de la evaluación de riesgos para la lista de control de la OCRA en el


grupo de exposición homogéneo 1, a tiempo parcial

Promedio
ponderado en el MultiGEI
tiempo
11,9 (miembro
9,1 (miembro
superior
superior derecho)
derecho)

Tabla 15. Resultados de la evaluación del riesgo de TACOS para las zonas corporales del
grupo de exposición homogéneo 1, a tiempo parcial

Cabeza y cuello Columna vertebral de Columna vertebral en Piernas


pie postura sentada

37,8 % 71,8 % 4,4 % 22,1 %


0,7 2,6 0,1 1,2

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Tabla 16. Resultados de la evaluación del riesgo para los TACOS globales en el grupo de
exposición homogéneo 1, a tiempo parcial

Puntuación
MultiGEI media anual
Puntuación anual ponderada en el
tiempo

10,5 5,3

9 EVALUACIÓN ANUAL DE RIESGOS MULTITAREA DE MANIPULACIÓN


MANUAL DE MATERIALES (MMH) Y TRANSPORTE
Para estudiar el riesgo de exposición anual al levantamiento manual de cargas, es necesario, como
para todos los demás factores de riesgo biomecánicos mencionados, iniciar con los estudios
cuantitativos organizativos ya establecidos en el capítulo 6.

Para este tema, también, los detalles metodológicos se recogen en el Anexo B, dedicado al
análisis de movimientos repetitivos y levantamiento manual, mediante el uso de muchos ejemplos
aplicativos.

Partiendo de la consideración de que todas las tareas que caracterizan un cultivo son "repetitivas
para las extremidades superiores“ ("cambio de ropa“, "viaje para llegar al lugar de trabajo" y
"mantenimiento ocasional" se consideran trabajos no repetitivos), las mismas tareas repetitivas
también pueden implicar el manejo manual de cargas (ya que los operadores levantan y
transportan utilizando las extremidades superiores).

Por lo tanto, una tarea no solo es "repetitiva para las extremidades superiores", solo "con manejo
de carga", solo "que involucra posturas incongruentes" o solo con "tirar y empujar". El criterio de
evaluación del riesgo de sobrecarga biomecánica implica más bien el criterio de "... y... y... y”.." no
"... o... o... o..".

La definición de movimientos repetitivos y levantamiento o transporte manual proviene de la


presencia de respuestas positivas a las "preguntas clave" específicas de acuerdo con INTE/ISO/TR
12295.

De la Tabla 2 y la Tabla 8 sólo se han extrapolado las tareas de levantamiento manual,


ajustándolas solas en las Tablas 17 y 18, manteniendo sus duraciones primero en porcentaje y
luego en minutos.

Las tablas 17 y 18 muestran únicamente las tareas que presentan manipulación manual de cargas,
específicamente su duración en % y en horas de trabajo para cada mes del año, la duración total
del trabajo durante todo el año (357 horas solamente) y, en el mismo año, el % de duración del
total de horas dedicadas a manipulación manual de cargas frente a la constante 1 760 h trabajadas
por año. El conjunto de tareas con levantamiento manual representa solo el 20 % de todas las
tareas realizadas durante el año.

Aplicando los mismos criterios que para otros peligros que pueden causar sobrecarga
biomecánica, la puntuación de riesgo intrínseco para el levantamiento manual de cargas (el LI
intrínseco) para cada tarea se evalúa y presenta en la Tabla 19, utilizando las técnicas de cálculo
definidas en INTE/ISO 11228-1 e INTE/ISO/TR 12295[20],[59]–[63].

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El trabajo manual de levantamiento de cargas puede caracterizarse como "tarea mono, tarea
compuesta, tarea variable". No hay rotaciones de tareas (tareas secuenciales) típicas de
las líneas de montaje o bancos de trabajo con hasta cuatro tareas rotadas cada pocas
horas en el turno, ya que las personas trabajadoras agrícolas generalmente realizan las
mismas tareas durante varios días, con tareas que se alternan principalmente con el
cambio de estación.

Por esta razón, para calcular los índices de riesgo intrínseco (debido al levantamiento manual en la
agricultura) para cada tarea presente en un cultivo, es importante subrayar nuevamente que el
multiplicador frecuencia/duración se utilizará durante largos períodos, es decir, más de 2 h (ver
INTE/ISO/TR 12295 y Referencias [20] y [63]).

Tabla 17. Ejemplo de descripción cuantitativa de las tareas de poda y cosecha con
levantamiento manual de cargas por mes para el grupo de exposición homogéneo 1 (a
tiempo completo)
Tareas Ene Feb Mar Abr Mayo Jun Jul Ago Sep Oct Nov Dic

Arado (tractor)

Instalación del sistema de


riego

Plantación (manual)

Plantación (mecánica)

Poda de ramas grandes


con motosierras

Poda con tijeras


manuales

Manipulación manual
40 % 30 %
de grandes ramas

Poda con tijeras


manuales

Manipulación manual
20 % 20 % 30 % 30 % 30 %
de ramas pequeñas

Cosecha manual en tierra

Cosecha manual en
escalera

Manipulación manual
10 % 10 % 10 %
de escalera

Preparación de máquina
para aplicar fertilizante

Conducción de tractor

Compostaje (manual)

Desinfección (manual)

Desinfección (tractor)

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Tabla 17. Ejemplo de descripción cuantitativa de las tareas de poda y cosecha con
levantamiento manual de cargas por mes para el grupo de exposición homogéneo 1 (a
tiempo completo)
Tareas Ene Feb Mar Abr Mayo Jun Jul Ago Sep Oct Nov Dic

Empujar/tirar de una
carretilla para
transportar ramas
grandes
Empujar/tirar de una
carretilla para
transportar ramas
pequeñas
Empujar/tirar de una
carretilla para
transportar cajas de
fruta

Tabla 18. Duración neta de las tareas (horas) con manipulación manual de cargas
realizadas por el grupo de exposición homogéneo 1 (tiempo completo) a lo largo del año
% total
% sobre
de Horas
May una
Tareas Ene Feb Mar Abr Jun Jul Ago Sep Oct Nov Dic horas/añ netas/añ
o constanI
o con o/tarea
ual
MMH

Arado (tractor)

Instalación del
sistema de riego

Plantación
(manual)

Plantación
(mecánica)

Poda de ramas
grandes con
motosierras

Poda con tijeras


manuales

Manipulación
manual de 64 39 0 28,9 % 88 (103) 5,9 %
grandes ramas

Poda con tijeras


manuales

Manipulación
manual de 167
0 18 32 48 48 49 54,8 % 11,1 %
ramas (195)
pequeñas

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Tabla 18. Duración neta de las tareas (horas) con manipulación manual de cargas
realizadas por el grupo de exposición homogéneo 1 (tiempo completo) a lo largo del año
% total
% sobre
de Horas
May una
Tareas Ene Feb Mar Abr Jun Jul Ago Sep Oct Nov Dic horas/añ netas/añ
o constanI
o con o/tarea
ual
MMH

Cosecha
manual en tierra

Cosecha
manual en
escalera

Manipulación
manual de 21 21 16 0 0 0 16,4 % 50 (58) 3,3 %
escalera

Preparación de
máquina para
aplicar
fertilizante

Conducción de
tractor

Compostaje
(manual)

Desinfección
(manual)

Desinfección
(tractor)

Empujar/tirar
de una
carretilla para
transportar
ramas
grandes
Empujar/tirar
de una
carretilla para
transportar
ramas
pequeñas
Empujar/tirar
de una
carretilla para
transportar
cajas de fruta
306
0 18 32 48 48 49 21 21 16 64 39 0 100 % 20 %
(357)

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Tabla 19. Índices de riesgo intrínseco de las tareas con levantamiento manual de cargas
para el grupo de exposición homogéneo 1 calculados teniendo en cuenta diferentes sexos y
edades

Tareas realizadas Hombres Mujeres


Hombres mayores mayores
Tareas para manipulación adultos Mujeres adultas
y más y más
manual de cargas jóvenes jóvenes

Arado (tractor)
Instalación del sistema de riego
Plantación (manual)
Plantación (mecánica)
Poda de ramas grandes con
motosierras
Poda con tijeras manuales
Manipulación manual de grandes
X 1,5 1,9 1,9 2,5
ramas
Poda con tijeras manuales
Manipulación manual de ramas
X 1,0 1,3 1,3 1,7
pequeñas
Cosecha manual en tierra
Cosecha manual en escalera
Manipulación manual de escalera X 3,0 3,8 3,8 5,0

Preparación de máquina para aplicar


fertilizante
Conducción de tractor
Compostaje (manual)
Desinfección (manual)
Desinfección (tractor)
Empujar/tirar de una carretilla para
transportar ramas grandes
Empujar/tirar de una carretilla para
transportar ramas pequeñas
Empujar/tirar de una carretilla para
transportar cajas de fruta
Nota. Considerando el resultado de los valores intrínsecos del método NIOSH, los colores utilizados significan:
blanco = sin riesgo; gris claro: riesgo límite; gris medio: riesgo presente; gris oscuro = alto riesgo.

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Una vez calculadas las puntuaciones de riesgo intrínsecas, las horas y el porcentaje de duración
de cada tarea, tanto dentro de cada mes del año como a lo largo de todo el año, es posible,
mediante el cálculo de los días laborables teóricos representativos de cada mes y de todo el año,
calcular los índices de riesgo finales. En los ejemplos de las tablas 17 y 18, la "jornada teórica
representativa del año" para el levantamiento manual de cargas se obtiene de la fórmula (2).

Mfwd=HMy/ CDy × 60 (2)

Donde

Mfwd es la "jornada teórica de trabajo" en levantamiento manual en minutos;


HMy se trabaja horas por año con levantamiento manual;
CDy es el número de días trabajados por año (constante).

Suponiendo que HMy es igual a 360 horas por año, Mfwd es 84 min.

Considerando la duración de "una jornada teórica representativa del año" de 84 min, el


multiplicador de duración correspondiente es 0,5. El procedimiento y las fórmulas [Fórmula (B.6)]
son los mismos que se utilizan para calcular la exposición a movimientos repetitivos y posturas
forzadas de la columna vertebral (sin levantamiento de carga) y las extremidades inferiores.

La Figura 12 muestra ejemplos de evaluación manual del riesgo de levantamiento de cargas en el


grupo de exposición homogéneo 1, a tiempo completo, donde la manipulación manual está
presente, pero solo en algunas tareas del cultivo y no se realiza durante todo el turno (Tablas 17 y
18). El único modelo utilizado para calcular los índices de riesgo mensuales y anuales es el
"MultiGEI". De hecho, el método NIOSH nunca emplea modelos computacionales que utilizan el
"promedio ponderado en el tiempo".

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a) Índice de levantamiento manual de NIOSH: distribución de los índices de exposición


en diferentes meses del año obtenidos utilizando la fórmula MultiGEI para el grupo
de exposición homogéneo 1, a tiempo completo

1,1 Adulto masculino (19-45 años de edad)

1,4 Adulto femenino (19-45 años de edad)

1,4 Masculino más joven y mayor (> 45 años de edad)

1,9 Femenino más joven y mayor (> 45 años de edad)

b) Índices de levantamiento manual de NIOSH para el año total y para el sexo y la edad,
en el grupo de exposición homogéneo 1/tiempo completo, utilizando la fórmula
multiGEI

Nota. Considerando el resultado de los valores intrínsecos del método NIOSH, los colores utilizados
significan: blanco = sin riesgo; gris claro: riesgo límite; gris medio: riesgo presente; gris oscuro = alto riesgo.

Figura 12 — Índices de exposición final manipulación manual de cargas para sexo y edad
(en relación con los grupos de exposición homogéneos No. 1 a tiempo completo.

10 EVALUACIÓN ANUAL DE RIESGOS MULTITAREA DE EMPUJAR Y TIRAR


Para estudiar el riesgo de exposición anual al empuje y tracción manual, es necesario, como en el
caso de otros factores, comenzar de nuevo a partir de los estudios cuantitativos organizativos ya
establecidos en el capítulo 6.

Tomando la Tabla 2 y la Tabla 8 como punto de partida para identificar las tareas realizadas
durante el año, solo se activan las tareas, como para las tareas con manipulación manual de
cargas, que implican empujar y/o tirar (definidas por la presencia de "preguntas clave" positivas,
según INTE/ISO/TR 12295).

Las tablas 20 y 21 muestran ejemplos de tareas que incluyen empujar y/o tirar, su duración neta en
horas para cada mes del año, la duración total del trabajo durante todo el año y, en el mismo año,
el porcentaje de duración del total de horas dedicadas a empujar y/o tirar frente a las constantes 1
760 h trabajadas por año.

Aplicando los mismos criterios que para otros peligros, que pueden causar sobrecarga
biomecánica, para cada tarea las puntuaciones de riesgo intrínseco se calculan utilizando las
técnicas de cálculo definidas en INTE/ISO 11228-2 e INTE/ISO/TR 12295. Una vez más, los
índices de riesgo intrínseco se calculan para cada tarea como si esa tarea durara todo el turno
(Tabla 22).

Una vez calculadas las puntuaciones de riesgo intrínsecas, las horas y el porcentaje de duración
de cada tarea, tanto dentro de cada mes del año como a lo largo de todo el año, es posible calcular
los índices de riesgo calculando "días teóricos representativos de cada mes y del año".

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Tabla 20. Duración porcentual de las tareas de poda y cosecha con empuje y/o tracción al
mes para el grupo de exposición homogéneo 1 – tiempo completo

Tareas Ene Feb Mar Apr Mayo Jun Jul Ago Sep Oct Nov Dic

Arado (tractor)

Instalación del sistema de riego

Plantación (manual)

Plantación (mecánica)

Poda de ramas grandes con


motosierras

Poda con tijeras manuales

Manipulación manual de grandes


ramas

Poda con tijeras manuales

Manipulación manual de ramas


pequeñas

Cosecha manual en tierra

Cosecha manual en escalera

Manipulación manual de escalera

Preparación de máquina para


aplicar fertilizante

Conducción de tractor

Compostaje (manual)

Desinfección (manual)

Desinfección (tractor)

Empujar/tirar de una carretilla


para transportar ramas 5% 5% 5% 5% 5% 5% 5%
grandes
Empujar/tirar de una carretilla
para transportar ramas 5% 5% 5% 5% 5% 5%
pequeñas
Empujar/tirar de una carretilla
para transportar cajas de 10 % 10 % 10 %
fruta

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Tabla 21. Duración en horas de las tareas de poda y cosecha con empuje y/o tracción al mes para el grupo
de exposición homogéneo 1 – a tiempo completo

% del total Horas


% sobre una
de horas al año
Tareas Ene Feb Mar Apr Mayo Jun Jul Ago Sep Oct Nov Dic coannualte
por año en por
anual
MMH tarea

Arado (tractor) 0% 0% 0%

Instalación del
0% 0% 0%
sistema de riego

Plantación (manual) 0% 0% 0%

Plantación
0% 0% 0%
(mecánica)

Poda de ramas
grandes con 0% 0% 0%
motosierras

Poda con tijeras


0% 0% 0%
manuales

Manipulación manual
0% 0% 0%
de grandes ramas

Poda con tijeras


0% 0% 0%
manuales

Manipulación manual
0% 0% 0%
de ramas pequeñas

Cosecha manual en
0% 0% 0%
tierra

Cosecha manual en
0% 0% 0%
escalera

Manipulación manual
0% 0% 0%
de escalera

Preparación de
máquina para aplicar 0% 0% 0%
fertilizante

Conducción de
0% 0% 0%
tractor

Compostaje (manual) 0% 0% 0%

Desinfección
0% 0% 0%
(manual)

Desinfección (tractor) 0% 0% 0%

Empujar/tirar de
una carretilla para
5 8 8 8 8 8 7 33 % 51 3%
transportar ramas
grandes
Empujar/tirar de
una carretilla para
5 8 8 8 8 8 29 % 45 3%
transportar ramas
pequeñas

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Tabla 21. Duración en horas de las tareas de poda y cosecha con empuje y/o tracción al mes para el grupo
de exposición homogéneo 1 – a tiempo completo

% del total Horas


% sobre una
de horas al año
Tareas Ene Feb Mar Apr Mayo Jun Jul Ago Sep Oct Nov Dic coannualte
por año en por
anual
MMH tarea

Empujar/tirar de
una carretilla para
21 21 16 38 % 58 3%
transportar cajas
de fruta
Total 9 16 16 16 16 21 21 16 16 7 100 % 154 9%

Este procedimiento es el mismo que se utiliza para calcular la exposición a movimientos repetitivos,
posturas forzadas de la columna vertebral (sin levantamiento de carga) y extremidades inferiores y
manipulación manual de cargas [Fórmula (B.6)].

La figura 19 muestra la evaluación final del riesgo para empujar y/o tirar en el grupo de exposición
homogéneo 1 a tiempo completo. En el gráfico, para problemas de claridad, se muestran los
siguientes valores (por separado para hombres y mujeres): el peor valor de pico obtenido entre tirar
y empujar (si ambos están presentes) y el peor valor de mantenimiento obtenido entre tirar y
empujar (si ambos están presentes). Para determinar los índices de riesgo mensuales y anuales
solo se utiliza el modelo "MultGEI", en cuanto a movimientos repetitivos, posturas forzadas y
manipulación manual de cargas.

Tabla 22. Índices de exposición intrínseca de empuje y/o tracción para el riesgo del grupo de
exposición homogéneo 1 a tiempo completo

El peor entre tirar y


Empujando Tirando
empujar
m m m m m m
Tareas
realizadas
Valores Valores Valores
para
Valores de Valores de Valores de
Tareas manipula
máximos mantenim máximos mantenim máximos mantenim
ción
iento iento iento
manual
de cargas
Desinfección (manual)
Desinfección (tractor)
Empujar/tirar de una
carretilla para transportar X 1,0 0,85 1,00 0,85
ramas grandes
Empujar/tirar de una
carretilla para transportar X 1,2 1,1 1,4 1,0 1,4 1,1
ramas pequeñas
Empujar/tirar de una
carretilla para transportar X 2,1 1,7 2,2 2,0 2,2 2,0
cajas de fruta
Nota. Considerando el resultado de los valores intrínsecos del método NIOSH, los colores utilizados significan: blanco
= sin riesgo; gris claro: riesgo límite; gris medio: riesgo presente; gris oscuro = alto riesgo.

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a) Índices de exposición empujar/tirar: distribución de los índices de exposición en


diferentes meses del año obtenidos mediante la fórmula MultiGEI para el grupo de
exposición homogéneo 1, a tiempo completo
0,26 Hombre recolector
0,23 Hombre de mantenimiento
0,39 Mujer recolectora
0,35 Mujer de mantenimiento
b) Índices de exposición de empujar/tirar para el año total y para el sexo y la edad, en el
grupo de exposición homogéneo 1, a tiempo completo, utilizando la fórmula MultiGEI

Nota. Teniendo en cuenta el resultado de los valores intrínsecos del método de evaluación de la exposición
empujar/tirar, los colores utilizados significan: blanco = sin riesgo; gris claro: riesgo límite; gris medio: riesgo
presente; gris oscuro = alto riesgo.

Figura 19 — Índices de exposición de empujar/tirar (en relación con el grupo de exposición


homogéneo 1 a tiempo completo) calculados utilizando el modelo MultiGEI para cada mes
del año y todo el año

11 EVALUACIÓN MANUAL DE RIESGOS DE TRANSPORTE DE MATERIAL


(MMC)
Para este factor de riesgo, como no existen modelos computacionales que puedan aplicarse a la
multitarea en ciclos que no sean diarios, puede ser suficiente identificar un grupo de exposición
homogéneo y luego evaluarlo para determinar el riesgo en función de:

– el día modal más representativo del año y su frecuencia de ocurrencia, en porcentaje,


durante el año;
– el peor día del año y su frecuencia de ocurrencia, en porcentaje, durante el año;
– el día más fácil del año y su frecuencia de ocurrencia, en porcentaje, durante el año.

Para llevar a cabo este análisis, se utiliza INTE/ISO 11228-1.

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En casos más complejos, puede ser suficiente utilizar la "evaluación rápida" tanto para transportar
como para empujar/tirar, tal como se presenta en el Anexo A y en INTE/ISO/TR 12295.

12 CONCLUSIONES
Este documento discute los complejos procedimientos para abordar la sobrecarga biomecánica en
la agricultura, que incluyen el análisis del riesgo de:

a) movimientos repetitivos de las extremidades superiores, incluida la postura forzada de las


extremidades superiores;
b) manipulación manual de cargas y transporte (incluida la postura forzada de la columna
vertebral durante el levantamiento manual);
c) empujar y tirar;
d) posturas forzadas en posición sentada y de pie para las extremidades inferiores y la
columna vertebral.

Criterios y métodos de medición ya incluidos en las normas internacionales para estudios


biomecánicos (INTE/ISO 11228-1, INTE/ISO 11228-2 e INTE/ISO 11228-3) y posturas de trabajo
estáticas (INTE/ISO 11226 e INTE/ISO/TR 12295) se han propuesto y adaptado al trabajo
agrícola con exposición a múltiples tareas que pueden cambiar cualitativa y cuantitativamente a lo
largo del año (ciclo anual).

Teniendo en cuenta la cantidad de datos que se recopilan y escriben y la cantidad de cálculos que
se realizan, con el uso de fórmulas complejas, para facilitar de manera confiable y, por lo tanto,
posible tales evaluaciones de riesgos, se crearon dos herramientas simples descargables gratuitas
(hojas de trabajo), una para el mapeo previo global del peligro y el disconfort y la segunda para
permitir la evaluación real del riesgo de sobrecarga biomecánica (movimientos repetitivos de las
extremidades superiores, Levantamiento y transporte manual de carga, postura forzada,
empujar/tirar)[64] para superar las dificultades inherentes mencionadas anteriormente. La IEA
(Asociación Internacional de Ergonomía, por sus siglas en inglés) y la OMS (Organización Mundial
de la Salud) han estado recomendando durante años que a quienes hacen prevención se les
ofrezcan no solo métodos de evaluación sino también herramientas simples para que sean
fácilmente aplicables.

Dada la complejidad de las evaluaciones de riesgos, la sugerencia es comenzar con un análisis


cualitativo simple (utilizando el enfoque que emplea "preguntas clave y evaluaciones rápidas") no
solo para los factores de riesgo biomecánicos sino para todos los riesgos, a fin de realizar una
especie de ejercicio de mapeo previo del riesgo global, y en esta etapa preliminar del análisis de
riesgos resaltar la presencia de cualquier incomodidad y peligro y sugerir qué prioridades abordar
mediante evaluaciones de riesgo más precisas.

Las dos herramientas sencillas para hacer frente a esta etapa inicial del análisis, de descarga
gratuita, son:

– EPMIES-agriERGOCHECKprecultivoENG;
– EPMIES-multiyearERGOCHECKpremapENG[64].

Las figuras y ejemplos de este documento se derivan de las dos hojas de trabajo.

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En todas las situaciones en las que no es posible completar la fase de evaluación del riesgo real
(por ejemplo, sin experiencia en el campo de la ergonomía, pequeñas empresas), el mapeo previo
genera al menos un documento suficiente para indicar la presencia de posibles factores de riesgo y
la prioridad con la que pueden abordarse. La evaluación puede detenerse en este primer paso.

Este documento también sugiere cómo llevar a cabo la evaluación del riesgo real, ilustrando los
principios y criterios pertinentes y ofreciendo en los anexos ejemplos de aplicaciones. También
proporciona estrategias para aplicar métodos de cálculo de riesgos (OCRA multitarea para
movimientos repetitivos, NIOSH para manejo manual de carga variable y TACOS para estudiar y
cronometrar posturas forzadas de la columna vertebral y las extremidades inferiores en análisis
multitarea y empujar/tirar).

La herramienta simple para llevar a cabo la evaluación del riesgo real, de descarga gratuita, es:

ERGOepmVINCIocraNIOSHpushTAeng (..) [64].

13 CORRESPONDENCIA
Esta norma nacional es idéntica (IDT) a la norma internacional ISO/TR 23476:2021 “Ergonomics —
Application of ISO 11226, the ISO 11228 series and ISO/TR 12295 in the agricultural sector”.

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ANEXO A (INFORMATIVO)

IDENTIFICACIÓN INICIAL Y EVALUACIÓN PRELIMINAR (PRE-MAPEO) DE


RIESGOS POTENCIALES: CRITERIOS Y PRESENTACIÓN DE UNA
HERRAMIENTA SENCILLA ESPECÍFICA QUE PERMITA SU APLICACIÓN

A.1 Objetivo

El hecho de que las personas trabajadoras agrícolas a menudo llevan a cabo numerosas
actividades en diferentes días o en diferentes meses del año hace que las evaluaciones de riesgos
sean extremadamente complejas (ver las referencias [8], [9], [17], [19], [26] y [27] e INTE/ISO/TR 12295). Es
por eso que es crucial realizar un análisis preliminar en profundidad sobre cómo se organiza el
trabajo agrícola.

El propósito es informar sobre la exposición que, en entornos agrícolas, tiende a variar en duración
en diferentes épocas del año y, por lo tanto, a estar asociada con diferentes factores de riesgo. Sin
esta información, los niveles de riesgo pueden considerarse claramente idénticos,
independientemente de si las personas trabajadoras están expuestas a un trabajo a tiempo
completo, a tiempo parcial o temporal.

Dada la complejidad de los estudios organizativos en la agricultura, se ha desarrollado una


herramienta digital simple pero especializada para ayudar a los operadores a mapear previamente
el disconfort y los peligros involucrados en el trabajo agrícola. Esta herramienta se ilustra en el
presente anexo.

Dos modelos simples de hojas de cálculo, de descarga gratuita, están disponibles [64]:

– EPMIES-agriERGOCHECKprecultivoENG: este modelo (nº 1) es un modelo de cultivo


universal, ya dividido en macrofases y tareas, que se puede adaptar a muchos cultivos y es
el más fácil de los dos de usar; Este es el modelo utilizado en todos los ejemplos de este
apartado;
– EPMIES-multiyearERGOCHECKpremapENG: este modelo (n.º 2) utiliza la misma
estructura de cálculo del modelo n.º 1, pero las macrofases y las tareas están en blanco.
Puede utilizarse no solo en la agricultura, sino también en otros sectores de trabajo en los
que se realizan muchas tareas diferentes en diferentes momentos del año (por ejemplo, la
construcción de edificios).

El enfoque principal está en el primer modelo.

A.2 Modelo general de pre-mapeo para la agricultura – Un análisis organizacional


facilitado

A.2.1 Generalidades

El proceso organizativo general subyacente a un análisis previo al mapeo, o una evaluación real
del riesgo de exposición, requiere un enfoque paso a paso. En primer lugar, las diversas tareas
involucradas en el cultivo o proceso de cultivo se identifican desde el punto de vista cualitativo y
cuantitativo. A continuación, se analiza la distribución de tareas a lo largo del año. Por último, las
tareas se corresponden con las personas trabajadoras y estas se dividen en grupos de exposición
homogéneos. Este complejo estudio, incluida la parte previa al mapeo, se ilustra en los siguientes
apartados

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A.2.2 Fase 1 – Identificación de tareas involucradas en el cultivo

Como es tan inherentemente difícil identificar macrofases, fases y tareas en el proceso de cultivo o
proceso de recolección del fruto,[21]–[24],[26],[27] se ha desarrollado una especie de sistema de cultivo
universal que permite incluso a los principiantes realizar un análisis organizativo preliminar en un
entorno agrícola.

Consta de macrofases (preparación del suelo, tratamiento, desinfección y fertilización, plantación,


procesos intermedios, recolección) que incluyen un cierto número de tareas típicas desglosadas
por tipo, técnica y herramienta o herramientas utilizadas o carga levantada (tabla A.1).

Tabla A.1. Principales tareas que caracterizan una actividad de cultivo genérica
con tractor
con animales
con herramientas manuales
Transporte manual (peso hasta máx. 3 kg)
Transporte manual (peso 3 kg)
Preparación y tratamiento del suelo,
deshierbe (desmalezado) mecánico. con herramienta manual y tirando o empujando
Otras actividades, sin herramientas, con movimientos
repetitivos de las extremidades superiores (sin levantar
hasta un máximo de 3 kg)
Otras actividades, sin herramientas, con movimientos
repetitivos de las extremidades superiores (con
levantamiento de hasta un máximo de 3 kg)
con tractor
Manual con maquinaria
Manual con herramientas

Desinfección, desinfestación, con herramientas manuales y tirando o empujando


fertilización, deshierbe (desmalezado) Otras actividades, sin herramientas, con movimientos
químico repetitivos de las extremidades superiores (sin levantar
hasta un máximo de 3 kg)
Otras actividades, sin herramientas, con movimientos
repetitivos de las extremidades superiores (con
levantamiento de hasta un máximo de 3 kg)
Automático con tractor
semiautomática con herramientas y/o maquinaria
Manual con herramientas manuales (peso del producto
hasta máx. 3 kg)
Siembra Manual sin herramientas (peso del producto hasta máx. 3
kg)
Manual con herramientas manuales (peso del producto
superior a 3 kg)
Manual sin herramientas (peso del producto superior a 3
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Tabla A.1. Principales tareas que caracterizan una actividad de cultivo genérica
kg)
Transporte manual (peso del producto hasta un máximo
de 3 kg)
Transporte manual (peso del producto superior a 3 kg)
con herramientas manuales y tirando o empujando
Otras actividades, sin herramientas, con movimientos
repetitivos de las extremidades superiores (sin levantar
hasta un máximo de 3 kg)
Poda con herramientas manuales
Poda con herramientas neumáticas/eléctricas
poda con motosierras
Poda manual sin herramientas
Transporte manual (peso hasta máx. 3 kg)
Trabajo agrícola intermedio (por
ejemplo, poda, juntar/agrupar/amarrar, Transporte manual (peso 3 kg)
deshierba) con herramienta manual y empujar/tirar
Otras actividades, sin herramientas, con movimientos
repetitivos de las extremidades superiores (sin levantar
hasta un máximo de 3 kg)
Otras actividades, sin herramientas, con movimientos
repetitivos de las extremidades superiores (con
levantamiento de hasta un máximo de 3 kg)
Automático con tractor
semiautomática con herramientas y/o maquinaria
Manual con herramientas manuales
Manual con herramientas neumáticas/eléctricas
Manual sin herramientas
Transporte manual (peso hasta máx. 3 kg)
Cosecha de cultivos
Transporte manual (peso 3 kg)
con herramientas manuales y empujar/tirar
Otras actividades, sin herramientas, con movimientos
repetitivos de las extremidades superiores (sin levantar
hasta un máximo de 3 kg)
Otras actividades, sin herramientas, con movimientos
repetitivos de las extremidades superiores (con
levantamiento de hasta un máximo de 3 kg)

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A.2.3 Fase 2 – Identificación de un grupo de exposición homogéneo

El primer modelo de hoja de cálculo mencionado en A.1 (no.1) requiere la realización de un análisis
organizacional que se presenta en la página 1 (1-organización) de la hoja de cálculo y comienza
con la identificación de grupos de exposición homogéneos.

El siguiente paso es asignar tareas a personas trabajadoras individuales o grupos de personas


trabajadoras expuestos al mismo riesgo: el grupo de exposición homogéneo. Cuando se asignan
tareas del mismo tipo y duración al mismo grupo de personas trabajadoras, se puede hablar de un
grupo de exposición homogéneo en términos de exposición al riesgo. Un grupo de exposición
homogéneo puede a veces comprender a una persona, si ninguna otra persona trabajadora realiza
la misma tarea (desde el punto de vista cualitativo y cuantitativo).

Por ejemplo, por lo general, a un solo grupo de personas trabajadoras se le puede asignar el
trabajo de cultivar realmente un determinado cultivo (las tareas pueden incluir poda, cosecha),
mientras que otras personas trabajadoras preparan y desinfectan el suelo, aplican fertilizantes,
entre otros.

Cuando se utiliza "EPMIES-agriERGOCHECKprecultivoENG(..)" Se tiene que crear un nuevo


archivo para cada grupo de exposición homogéneo asignado al cultivo de uno o más cultivos
durante el año.

Habiendo abierto la página del documento de cultivo universal predefinido, en primer lugar es
necesario escribir, para cada mes trabajado, el número de horas trabajadas por persona en ese
mes (incluidas todas las tareas realizadas ese mes).

Posteriormente se ha de colocar una "X" en la casilla correspondiente para activar las tareas (en
columnas) realizadas por el grupo de exposición homogéneo, en cada mes del año, para su
posterior cuantificación analítica. Las diversas tareas realizadas durante los diferentes meses del
año se registran cualitativa y cuantitativamente (en porcentajes). La suma de los porcentajes
indicados para cada mes (al final de cada columna) tiene que ser siempre igual al 100 %. Los
porcentajes no tienen por qué ser perfectamente exactos; Solo describen la proporción de tiempo
dedicado cada mes a realizar una determinada tarea.

La tabla A.2 muestra un ejemplo de un formulario rellenado para el grupo de exposición


homogéneo 1 de personas trabajadoras a tiempo completo en una gran finca que cultiva uvas de
vinificación de alta calidad. Este grupo de exposición homogéneo de unas 10 personas
trabajadoras varones realiza muchas tareas que se distribuyen de diversas maneras a lo largo del
año.

Para reportar los datos cuantitativos requeridos para definir la duración de la exposición, es
necesario ingresar el número de horas trabajadas por cada persona trabajadora cada mes. Como
el grupo es homogéneo, todos los miembros del grupo trabajan el mismo número de horas.

La tabla A.2 muestra también cómo el número total de horas trabajadas por mes puede variar
considerablemente.

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A.2.4 Fase 3 – Definición de multiplicadores de duración para ajustar las diferentes


puntuaciones de riesgo en función de su duración específica

El software (no.1) luego convierte el número total de horas trabajadas por mes, utilizando los
porcentajes de duración de tareas específicas, en horas de duración de tareas, con respecto a las
constantes predeterminadas de 160 h/mes, que corresponde a 8 horas de trabajo por día (430 min
a 480 min), 5 días a la semana, 4 semanas al mes[21]–[24], [26],[27].

Por lo tanto, si el porcentaje es del 100 %, eso significa que el número de horas trabajadas ese
mes es el mismo que el constante. Si el porcentaje es mayor o menor, significa que la exposición al
riesgo relacionado con el trabajo es proporcionalmente mayor o menor; Las desviaciones de las
constantes de exposición se convierten en el criterio básico para calcular las variaciones en los
niveles de riesgo (o prioridades) en función de los cambios en la duración de la exposición.

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Tabla A.2 — Identificación en la forma de cultivo universal predefinida de las tareas realizadas por el grupo de exposición
homogéneo 1, en el ejemplo (tareas realizadas introduciendo una "X" en la columna "tareas realizadas")
Tar Horas trabajadas al mes por persona trabajadora
eas
160 160 160 160 160 160 200 200 200 100 50
Principales tareas predefinidas real
iza May
das Ene Feb Mar Abr Jun Jul Ago Sep Oct Nov Dic
o

30
con tractor x 5% 5%
%

10
con animales x 5%
%

10
con herramientas manuales x
%
Preparación y
tratamiento del Transporte manual (peso hasta máx. 3 kg)
suelo,
deshierbe 10 30 10
Transporte manual (peso 3 kg) x
(desmalezado) % % %
mecánico.
20 10
con herramienta manual y empujar/tirar x 5% 5%
% %

Otras actividades, sin herramientas, con movimientos repetitivos de las


extremidades superiores (sin levantar hasta un máximo de 3 kg)

Otras actividades, sin herramientas, con movimientos repetitivos de las


extremidades superiores (con levantamiento de hasta un máximo de 3 kg)

con tractor x 5% 5%

Manual con maquinaria


Desinfección,
desinfestación, 10
Manual con herramientas x
fertilización, %
deshierbe
(desmalezado) con herramientas manuales y empujar/tirar 10
x
químico %

Otras actividades, sin herramientas, con movimientos repetitivos de las


extremidades superiores (sin levantar hasta un máximo de 3 kg)

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Tabla A.2 — Identificación en la forma de cultivo universal predefinida de las tareas realizadas por el grupo de exposición
homogéneo 1, en el ejemplo (tareas realizadas introduciendo una "X" en la columna "tareas realizadas")
Tar Horas trabajadas al mes por persona trabajadora
eas
160 160 160 160 160 160 200 200 200 100 50
Principales tareas predefinidas real
iza May
das Ene Feb Mar Abr Jun Jul Ago Sep Oct Nov Dic
o

Otras actividades, sin herramientas, con movimientos repetitivos de las


extremidades superiores (con levantamiento de hasta un máximo de 3 kg)

Automático con tractor x 5%

30
semiautomática con herramientas y/o maquinaria x 5%
%

10
Manual con herramientas manuales (peso del producto hasta máx. 3 kg) x
%

Manual sin herramientas (peso del producto hasta máx. 3 kg)

Manual con herramientas manuales (peso del producto superior a 3 kg)

Siembra 10 10 10
Manual sin herramientas (peso del producto superior a 3 kg) x
% % %

Transporte manual (peso del producto hasta un máximo de 3 kg)

10 10 10
Transporte manual (peso del producto superior a 3 kg) x
% % %

10 10
con herramientas manuales y empujar/tirar x
% %

Otras actividades, sin herramientas, con movimientos repetitivos de las


extremidades superiores (sin levantar hasta un máximo de 3 kg)

Trabajo 90 90 40 10 10
Poda con herramientas manuales x
agrícola % % % % %
intermedio
Poda con herramientas neumáticas/eléctricas x 5% 5%
(por ejemplo,
poda, poda con motosierras x 5%
juntar/agrupar/
amarrar, Poda manual sin herramientas

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Tabla A.2 — Identificación en la forma de cultivo universal predefinida de las tareas realizadas por el grupo de exposición
homogéneo 1, en el ejemplo (tareas realizadas introduciendo una "X" en la columna "tareas realizadas")
Tar Horas trabajadas al mes por persona trabajadora
eas
160 160 160 160 160 160 200 200 200 100 50
Principales tareas predefinidas real
iza May
das Ene Feb Mar Abr Jun Jul Ago Sep Oct Nov Dic
o
deshierba) Transporte manual (peso hasta máx. 3 kg) x

10
Transporte manual (peso 3 kg) x 5%
%

30 10 10 10
con herramientas manuales y empujar/tirar x
% % % %

Otras actividades, sin herramientas, con movimientos repetitivos de las


extremidades superiores (sin levantar hasta un máximo de 3 kg)

Otras actividades, sin herramientas, con movimientos repetitivos de las


extremidades superiores (con levantamiento de hasta un máximo de 3 kg)

45
Automático con tractor x 5%
%

semiautomática con herramientas y/o maquinaria x 5%

10 10 70
Manual con herramientas manuales x
% % %

30 70 80
Cosecha de Manual con herramientas neumáticas/eléctricas x 5%
% % %
cultivo
Manual sin herramientas

Transporte manual (peso hasta máx. 3 kg)

30 10 10 10
Transporte manual (peso 3 kg) x
% % % %

10 10
con herramientas manuales y empujar/tirar x 5%
% %

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El gráfico de la figura A.1 muestra el porcentaje de horas trabajadas al mes (por grupo de
exposición homogéneo 1 en el ejemplo representado en la tabla A.2), obtenido dividiendo el
número de horas/mes/trabajadores por 160 h/mes constante. Las curvas en el área roja (aquí en
gris) indican niveles por encima de la constante; El número de horas trabajadas por mes tampoco
se distribuye uniformemente, aumenta durante la temporada de cosecha.

Ahora es posible asignar estos porcentajes de duración, mes a mes, a ciertos factores de riesgo
cuando el número total de horas trabajadas coincide con la duración de la exposición a ese factor
de riesgo particular. Los movimientos repetitivos, las posturas forzadas, la iluminación, el
microclima, la radiación UV del trabajo al aire libre y los contaminantes biológicos están casi
siempre presentes e inherentemente vinculados al trabajo agrícola.

En la figura A.1, el gráfico indica la duración en horas trabajadas en la "jornada teórica diaria". Este
cálculo convierte la duración total de las horas trabajadas/año en un solo día comparando las
constantes. En el cálculo, el 100 % significa que el año equivale a un teórico de 430 minutos a 80
minutos por día (multiplicador de duración = 1, para el factor de duración, según el método de la
lista de verificación OCRA). El número de horas trabajadas por año en el ejemplo asciende a 1 710
(que es muy cercano a la constante 1 760 h/año).

Nota. La zona gris del gráfico indica que se ha superado la constante.

Figura A.1 — Gráfico que representa la distribución mensual de las tareas con duraciones
indicadas en porcentaje frente a una constante de 160 h/mes para el grupo de exposición
homogéneo 1

Dividiendo esta cifra de 1 710 min por 220 días laborables/año y multiplicando el resultado por 60,
se puede calcular el número de minutos en la "jornada teórica que representa el tiempo trabajado"
en el año: 466 min en este ejemplo.

Sobre la base de los datos que figuran en la tabla A.3 (que ilustra los multiplicadores de duración
utilizados para ajustar los índices de riesgo en función de la duración de la tarea, según la lista de
verificación de la OCRA), se puede observar que el multiplicador correspondiente a 466 min es
igual a 1, por lo que el riesgo calculado para esta situación no ha cambiado: la "jornada teórica de
trabajo" tiene una duración de 421 min a 480 min.
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Tabla A.3 — Multiplicadores de duración para ajustar los índices de exposición en función
de la duración de la tarea

Multiplicadores de duración utilizados para la lista de verificación de OCRA


Tiempo neto Multiplicador de Tiempo neto Multiplicador de
min duración min duración

0–1,86 0,007 241–300 0,85


1,87–3,74 0,018 301–360 0,925
3,75–7,4 0,05 361–421 0,95
7,5–14,99 0,1 421–480 1
15–29,99 0,2 481–539 1,2
30–59,99 0,35 540–599 1,5
60–120 0,5 600–659 2
121–180 0,65 660–719 2,8
181–240 0,75 720 4

Al considerar las tareas que implican levantar cargas que pesan 3 kg o más, es esencial examinar
la duración real de dichas tareas a lo largo del año, que es indudablemente inferior a la duración
atribuida a los factores de riesgo potenciales antes mencionados (porque no todas las tareas
enumeradas implican levantamiento manual de cargas).

Estos datos críticos son fáciles de obtener (para evitar sobreestimar la exposición) colocando una
"X" en el formulario contra las tareas con las características indicadas aquí: las horas de exposición
aparecen automáticamente para cada tarea individual junto con el total de cada mes.

Los porcentajes estimados se calculan a continuación con respecto a las 160 horas constantes al
mes (tabla A.4).

Si se utiliza el software "EPMIES-agriERGOCHECKprecultivoENG" con tareas predefinidas para el


cultivo universal, las tareas que implican levantamiento manual ya están realizadas, pero pueden
modificarse si es necesario.

Las tablas A.5, A.6 y A.7 muestran los resultados de la búsqueda de datos sobre la duración de la
exposición, para cada mes del año, para los factores de riesgo restantes.

En la tabla A.5 se muestran los datos sobre la duración de la exposición para cada mes del año
para transportar y empujar/tirar manualmente (los nombres de las tareas introducidas previamente
hacen hincapié en la existencia de estos trabajos). Aquí, también, cuando tales tareas están
presentes, aparecen ya activadas en el software con una "X" en el lugar apropiado (como se
describe en la Tabla A.4).

La tabla A.6 muestra los datos de duración de la exposición para cada mes del año para el ruido y
las vibraciones de las herramientas vibratorias. La atribución de posibles riesgos debidos al ruido
se aplica a todas las tareas que impliquen el uso de herramientas vibratorias, así como a las tareas
que impliquen conducir vehículos agrícolas.

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En la tabla A.7 se muestran los datos sobre la duración de la exposición para cada mes del año en
relación con los factores de riesgo asociados con el uso de equipo y maquinaria inadecuados y la
exposición a vibraciones de todo el cuerpo, también con miras a calcular la duración real de la
exposición.

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Tabla A.4 — Cálculo de la suma de horas trabajadas/mes/año únicamente para tareas que impliquen el levantamiento
manual de cargas de peso igual o superior a 3 kg y cálculo de % frente a la constante de 160 h/mes
Firm Horas trabajadas al mes por persona trabajadora
ar
con 160 160 160 160 160 160 200 200 200 100 50
"x"
las
Principales tareas predefinidas
tare
as May
Ene Feb Mar Abr Jun Jul Ago Sep Oct Nov Dic
reali o
zada
s

Transporte manual (peso 3 kg) X 16 48 5

con herramientas manuales y empujar/tirar

Preparación Otras actividades, sin herramientas, con movimientos repetitivos de las


extremidades superiores (sin levantar hasta un máximo de 3 kg)

Otras actividades, sin herramientas, con movimientos repetitivos de las


X
extremidades superiores (con levantamiento de hasta un máximo de 3 kg)

Automático con tractor

semiautomática con herramientas y/o maquinaria

Manual con herramientas manuales (peso del producto hasta máx. 3 kg)

Manual sin herramientas (peso del producto hasta máx. 3 kg)

Siembra Manual con herramientas manuales (peso del producto superior a 3 kg) X

Manual sin herramientas (peso del producto superior a 3 kg) X 16 16 16

Transporte manual (peso del producto hasta un máximo de 3 kg)

Transporte manual (peso del producto superior a 3 kg) X 16 16 16

con herramientas manuales y empujar/tirar

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Tabla A.4 — Cálculo de la suma de horas trabajadas/mes/año únicamente para tareas que impliquen el levantamiento
manual de cargas de peso igual o superior a 3 kg y cálculo de % frente a la constante de 160 h/mes
Firm Horas trabajadas al mes por persona trabajadora
ar
con 160 160 160 160 160 160 200 200 200 100 50
"x"
las
Principales tareas predefinidas
tare
as May
Ene Feb Mar Abr Jun Jul Ago Sep Oct Nov Dic
reali o
zada
s

Otras actividades, sin herramientas, con movimientos repetitivos de las


extremidades superiores (sin levantar hasta un máximo de 3 kg)

Poda con herramientas manuales

Poda con herramientas neumáticas/eléctricas

Trabajo poda con motosierras X 5


agrícola Poda manual sin herramientas
intermedio (por
ejemplo, poda, Transporte manual (peso hasta máx. 3 kg)
juntar/agrupar/
Transporte manual (peso 3 kg) X 8 5
amarrar,
deshierba) con herramientas manuales y empujar/tirar

Otras actividades, sin herramientas, con movimientos repetitivos de las


extremidades superiores (sin levantar hasta un máximo de 3 kg)

Otras actividades, sin herramientas, con movimientos repetitivos de las


X
extremidades superiores (con levantamiento de hasta un máximo de 3 kg)

Cosecha de Automático con tractor


cultivos semiautomática con herramientas y/o maquinaria

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Tabla A.4 — Cálculo de la suma de horas trabajadas/mes/año únicamente para tareas que impliquen el levantamiento
manual de cargas de peso igual o superior a 3 kg y cálculo de % frente a la constante de 160 h/mes
Firm Horas trabajadas al mes por persona trabajadora
ar
con 160 160 160 160 160 160 200 200 200 100 50
"x"
las
Principales tareas predefinidas
tare
as May
Ene Feb Mar Abr Jun Jul Ago Sep Oct Nov Dic
reali o
zada
s

Manual con herramientas manuales

Manual con herramientas neumáticas/eléctricas

Manual sin herramientas

Transporte manual (peso hasta máx. 3 kg)

Transporte manual (peso 3 kg) X 48 48 8 20 10 5

con herramientas manuales y empujar/tirar

Otras actividades, sin herramientas, con movimientos repetitivos de las


extremidades superiores (sin levantar hasta un máximo de 3 kg)

Otras actividades, sin herramientas, con movimientos repetitivos de las


X
extremidades superiores (con levantamiento de hasta un máximo de 3 kg)

Duración de las tareas que implican manipulación de cargas

0 64 80 80 40 8 0 0 0 20 15 15

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Tabla A.5 — Cálculo de la suma de horas trabajadas/mes/año (con duraciones indicadas en


% frente a una constante de 160 h/mes) únicamente para tareas que impliquen a) el
transporte manual de cargas iguales o superiores a 3 kg y b) empujar/tirar

a) Duración de las tareas que implican transporte


0 16 64 64 24 0 0 0 0 20 10 15
Ene Feb Mar Abr Mayo Jun Jul Ago Sep Oct Nov Dic
0% 10 % 40 % 40 % 15 % 0% 0% 0% 0% 13 % 6% 9%
b) Duración de las tareas que implican empujar/tirar
0 48 32 56 8 0 8 40 20 0 5 20
Ene Feb Mar Abr Mayo Jun Jul Ago Sep Oct Nov Dic
0% 30 % 20 % 35 % 5% 0% 5% 25 % 13 % 0% 3% 13 %

Tabla A.6 — Cálculo de la suma de horas trabajadas/mes/año (con duraciones indicadas en


% frente a una constante de 160 h/mes) únicamente para tareas que impliquen a) ruido y b)
vibraciones de miembros superiores

a) Duración de las tareas en entornos ruidosos


0 96 48 24 112 16 0 0 140 160 15 15

Ene Feb Mar Abr Mayo Jun Jul Ago Sep Oct Nov Dic

0% 60 % 30 % 15 % 70 % 10 % 0% 0% 88 % 100 % 9% 9%
b) Duración de las tareas realizadas con vibraciones que afectan a la parte superior de los brazos
0 96 48 8 16 16 0 0 140 160 10 0

Ene Feb Mar Abr Mayo Jun Jul Ago Sep Oct Nov Dic

0% 60 % 30 % 5% 10 % 10 % 0% 0% 88 % 100 % 6% 0%

Tabla A.7 — Cálculo de la suma de horas trabajadas/mes/año (con duraciones indicadas en


% frente a una constante de 160 h/mes) únicamente para tareas que impliquen a) el uso de
herramientas, maquinaria y b) vibraciones de cuerpo entero

a) Duración de las tareas realizadas con herramientas y equipos o partes de máquinas

0 144 96 96 136 160 160 200 200 180 90 35

Ene Feb Mar Abr Mayo Jun Jul Ago Sep Oct Nov Dic

0% 90 % 60 % 60 % 85 % 100 % 100 % 125 % 125 % 113 % 56 % 22 %


b) Duración de las tareas realizadas con equipos: tractores, maquinaria agrícola (vibraciones de cuerpo
entero)
0 96 48 8 16 16 0 0 140 160 10 0

Ene Feb Mar Abr Mayo Jun Jul Ago Sep Oct Nov Dic

0% 30 % 0% 10 % 65 % 0% 0% 0% 0% 0% 6% 9%

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Como se describe en la figura A.1, los gráficos de las figuras A.2 y A.3 muestran la distribución de
las horas de trabajo en porcentajes para los diversos factores de riesgo. Es fácil ver cómo la
duración potencial de la exposición difiere considerablemente en relación con los diversos factores
de riesgo y meses del año.

Para cada factor de riesgo hay ahora una duración estimada en la "jornada teórica representativa
de la exposición del año", y con su multiplicador de duración relativa.

Este valor es de suma importancia porque se utiliza para modificar el peso de cada factor de riesgo
individual frente a su duración real, procedimiento necesario para determinar las prioridades entre
ellos.

"EPMIES-agriERGOCHECKprecultivoEN" calcula automáticamente el multiplicador de duración y


lo aplica a los distintos factores de riesgo, en función de su duración en el año.

Esto solo es posible si los datos introducidos para el análisis organizacional en el modelo no.1
(página 1 del spreadsheat: 1-organización) indican el número de horas trabajadas/mes y la
duración en porcentajes de las diversas tareas realizadas por el grupo de exposición homogéneo
cada mes.

A.3 Similitudes y diferencias entre "EPMIESagriERGOCHECKprecultivoEN" y el


modelo clásico "ERGOCHECK"

A.3.1 Resultados de la primera parte sobre entradas de llaves por sobrecarga biomecánica
y preguntas clave sobre otros factores de riesgo

Después de haber introducido todos los datos organizativos necesarios (es decir, tareas y
duraciones de tareas para cada mes del año) en la primera hoja de trabajo del programa "EPMIES-
agriERGOCHECKprecultivoEN", y haber generado automáticamente los multiplicadores de
duración específicos para cada factor de riesgo, ahora es posible completar las distintas partes
según el clásico "modelo ERGOCHECK" (ver INTE/ISO/TR 12295 y referencias [26] y [27]).

Cada factor de riesgo presente aparece automáticamente en términos porcentuales por mes, y los
multiplicadores de duración ajustan automáticamente las puntuaciones de riesgo para los diversos
factores en función de su duración real.

Para el ejemplo analizado anteriormente y representado en la Tabla A.2 (grupo de exposición


homogéneo 1), la figura A.4 indica las "entradas clave" para la sobrecarga biomecánica, debido a
movimientos repetitivos, levantamiento manual de carga, transporte manual de carga
empuje/tracción.

Los datos relativos a la duración estimada, en este apartado, aparecen automáticamente debido a
las "entradas clave" que se marcaron, como presencia en porcentaje, cada mes del año.

Los datos se derivan de la primera hoja de trabajo que indica los datos organizativos relevantes.
Se puede observar que los diversos factores de riesgo están presentes en niveles muy diferentes a
lo largo del año.

La figura A.5 muestra todas las entradas clave preliminares necesarias para registrar la presencia
de posturas forzadas; todo lo que hay que hacer es colocar una "X" que indique qué posturas
forzadas se observan. Se utiliza una hoja de trabajo más específica para describir el tipo y la
duración de las principales posturas forzadas informadas por el grupo de exposición homogéneo.
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En este punto, las diversas partes de la hoja de trabajo se completan para cada factor de riesgo
individual, de la manera habitual. Las figuras A.6 y A.7 resumen los resultados globales. Aunque no
se puede ver el multiplicador de duración, modifica automáticamente la puntuación de riesgo,
dependiendo del "nivel de peligro" relevante.

a) Factores de riesgo para los que la exposición equivale al total de horas trabajadas/año:
horas trabajadas/año = 1 710 (100 %)

b) Duración de las tareas que implican levantamiento manual de la carga: horas


trabajadas/año = 322 (50 %)

c) Duración de las tareas que impliquen la realización: horas trabajadas/año = 213 (35 %)

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d) Duración de las tareas que implican empujar/tirar: horas trabajadas/año = 237 (50 %)

Figura A.2 — Porcentaje de horas trabajadas/mes frente a la constante

a) Duración de las tareas en entornos ruidosos: horas trabajadas/año = 626 (65 %)

b) Duración de las tareas realizadas con vibraciones que afectan a la parte superior de los
brazos: horas trabajadas/año = 494 (65 %)

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c) Duración de las tareas realizadas con herramientas y equipos o partes de máquinas –


horas trabajadas/año = 494 (65 %)

d) Duración de las tareas realizadas con equipos – tractores, maquinaria agrícola


(vibraciones de cuerpo entero): horas trabajadas/año = 1 497 (95 %)

Figura A.3 — Porcentaje de horas trabajadas/mes frente a la constante

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Figura A.4 — "Entradas clave" para sobrecarga biomecánica: presencia (en %) para cada
mes del año

Figura A.5 — "Entradas clave" para una definición preliminar de posturas forzadas

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a) Preguntas clave para identificar problemas de iluminación interior (o exterior)

b) Preguntas clave para identificar los peligros debidos a la presencia de ruido

c) Preguntas clave para identificar los problemas de microclima

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d) Preguntas clave para identificar los problemas derivados de la utilización de equipos,


máquinas y/o partes de máquinas

Figura A.6 — "Preguntas clave" para el estudio de los factores de riesgo

a) Preguntas clave para identificar problemas de las extremidades superiores relacionados


con las vibraciones (uso de herramientas vibratorias)

b) Preguntas clave para identificar problemas de todo el cuerpo relacionados con las
vibraciones (conducir camiones u otros vehículos)

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c) Introducciones de claves para identificar problemas asociados con contaminantes


biológicos o de otro tipo

d) Preguntas clave para identificar problemas relacionados con el trabajo al aire libre –
radiación UV

Figura A.7 — Preguntas clave para el estudio de los factores de riesgo

A.3.2 Resultados relativos a la "evaluación rápida" de la sobrecarga biomecánica de los


miembros superiores

Aunque la parte de "evaluación rápida" de las hojas de trabajo se completa de la misma manera
que el modelo clásico "ERGOCHECK",[27] todas las hojas de trabajo completadas se presentan
aquí para su uso como ejercicios y para aprender a usar la herramienta más adelante.

Las figuras A.8, A.9, A.10 y A.11 muestran los resultados de esta evaluación inicial en el análisis
del miembro superior. Dado que las condiciones de trabajo no presentan ni una ausencia total de
riesgo (código verde) ni un entorno crítico, se activa la parte que requiere una descripción más
precisa de las actividades realizadas por las extremidades superiores (figura A.10).

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Figura A.8 — "Evaluación rápida" de la sobrecarga biomecánica de los miembros


superiores: estimación de la duración neta del trabajo repetitivo y de las pausas

Figura A.9 — "Evaluación rápida" de la sobrecarga biomecánica de los miembros


superiores: comprobación de la presencia de condiciones aceptables o críticas

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Figura A.10 — "Evaluación rápida" de la sobrecarga biomecánica de los miembros


superiores: análisis del riesgo en ausencia de condiciones aceptables o críticas

Sobrecarga mecánica de miembros superiores en tareas repetitivas

Resumen de la preevaluación y las prioridades de Es necesario realizar una evaluación de


intervención riesgos. Para considerar en el corto plazo
Figura A.11 — "Evaluación rápida" de la sobrecarga biomecánica de los miembros
superiores: evaluación final con medidas correctoras por orden de prioridad

A.3.3 Resultados relativos a la "evaluación rápida" para el levantamiento manual de cargas

Las figuras A.12, A.13 y A.14 muestran los resultados de esta segunda evaluación de la
sobrecarga biomecánica debida al levantamiento manual de cargas. No surgen condiciones críticas
(pero el riesgo no está ausente); El levantamiento se reporta ampliamente, con cargas que
ocasionalmente pesan hasta 10 kg (pero no exceden los pesos críticos).

A.3.4 Resultados relativos a la "evaluación rápida" para el transporte manual y el


empuje/tracción de cargas

La figura A.15 muestra los resultados para el transporte manual de carga; no aparecen condiciones
críticas.

Las figuras A.16, A.17 y A.18 muestran los datos para el empuje y tracción manual y el resultado
final del análisis general de manipulación manual de carga. Una vez más, no surgen condiciones
críticas, aunque hay algunos problemas.

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Figura A.12 — "Evaluación rápida" para el levantamiento manual de cargas: análisis factorial
preliminar del objeto que tiene que levantarse y del entorno de trabajo

Figura A.13 — "Evaluación rápida" para el levantamiento manual de cargas: comprobar la


presencia de condiciones aceptables o críticas

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Figura A.14 — "Evaluación rápida" para el levantamiento manual de cargas: análisis de la


exposición para cargas de más de 10 kg

Figura A.15 — "Evaluación rápida" para transportar carga manual: comparación entre la
masa acumulada transportada y la masa acumulada recomendada

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Figura A.16 — "Evaluación rápida" para empujar/tirar manualmente: análisis factorial


preliminar del objeto que se va a manipular y el entorno de trabajo

Figura A.17 — "Evaluación rápida" para empujar/tirar manualmente: comprobar la presencia


de condiciones aceptables o críticas
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Figura A.18 — "Evaluación rápida" de la sobrecarga biomecánica debida a la manipulación


manual de la carga: evaluación final con acciones correctivas por orden de prioridad

A.3.5 Resultados relativos a la "evaluación rápida" de posturas forzadas

La hoja de trabajo sobre posturas forzadas tiene que resumir, aunque sea aproximadamente, todas
las posturas adoptadas a lo largo de todo el año (figura A.19).

Figura A.19 — "Evaluación rápida" para el estudio de posturas de trabajo forzadas

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A.3.6 Resultados relativos a la "evaluación rápida" de los contaminantes químicos y


biológicos

Se adjuntan las hojas de trabajo completadas (figuras A.20 y A.21).

A.3.7 Resultados relativos a la "evaluación rápida" y al "análisis preliminar" del estrés


relacionado con el trabajo

Las personas trabajadoras no informaron ningún problema organizativo importante o problemas


con los compañeros de trabajo (factor de "exposición" aceptable); ciertos eventos "centinela" o
señales de alerta temprana están presentes, como un aumento en el tiempo libre debido a
enfermedad o accidente (Figuras A.22 y A.23).

Figura A.20 — "Evaluación rápida" para el estudio de la contaminación por sustancias


químicas y partículas

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Figura A.21 — "Evaluación rápida" para el estudio de la exposición a agentes biológicos


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Figura A.22 — "Evaluación rápida" del estrés relacionado con el trabajo: entorno
laboral/organizativo notificado por el grupo de exposición homogéneo y representación
gráfica (en %) de los resultados para los factores de riesgo individuales

Presencia Aumento de Eventos Datos numéricos descriptivos


de eventos eventos superiores (introduzca aquí algunos datos
reportados al promedio numéricos cuantitativos que
(marcar con una "x" si está presente) en los de la especifiquen el significado, por
últimos 3 empresa ejemplo, número de eventos,
años tasa, entre otros., y el año de
referencia)

Enfermedades/trastornos relacionados 0 0
con el trabajo causados por estrés
ocupacional certificados por el médico
(DEJE LA CASILLA EN BLANCO SI NO
HAY NINGUNA)
Rotación (renuncias voluntarias) 0 0
Medidas disciplinarias 0
Examen médico solicitado por la persona
X X 2 0
trabajadora
Licencia médica X X 2 0
Lesiones ocupacionales (no continuas) X X 2 0

a) Descripción de los eventos centinela (peligros)

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b) Evaluación preliminar del resultado del estrés cruzando las puntuaciones de peligro y las puntuaciones de los
factores de exposición

Nota. Consideran el resultado de la tabla: blanco = sin riesgo; gris claro: riesgo límite; gris medio: riesgo
presente; gris oscuro = alto riesgo).

Figura A.23 — "Evaluación rápida" del estrés relacionado con el trabajo: entorno
laboral/organizativo notificado por el grupo de exposición homogéneo (factores de
exposición)

A.3.8 Resumen de los resultados finales

La figura A.24 muestra un resumen de los resultados finales, con prioridades clasificadas para
cada factor de riesgo (del 0 % al 100 %), en relación con el grupo de exposición homogéneo 1
examinado aquí.

Figura A.24 — Resumen de los resultados con una clasificación de prioridades para cada
factor de riesgo (del 0 % al 100 %), para el grupo de exposición homogéneo 1

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A.4 Una comparación entre el resumen de los resultados finales para los diversos
grupos de exposición homogéneos – conclusiones

El objetivo principal de la "herramienta simple" (EPMIES-agriERGOCHECKprecultivoENG) es


evitar cálculos complejos y priorizar automáticamente los peligros y disconfort altamente variables
a los que están expuestas las personas trabajadoras agrícolas. Los resultados del análisis varían
proporcionalmente con el tipo, el nivel y la duración de la exposición.

Se proporcionan dos ejemplos simples (es decir, grupos de exposición homogéneos 2 y 3), para
compararlos con el ejemplo del grupo de exposición homogéneo 1 incluido en los apartados
anteriores. Las características de los tres grupos de exposición homogéneos se pueden resumir de
la siguiente manera:

– grupo de exposición homogéneo 1: trabaja 11 meses/año y realiza diversas tareas, como


la conducción de tractores, la poda y la cosecha;
– grupo de exposición homogéneo 2: trabaja 3 meses/año y sólo realiza actividades de
cosecha (durante más de 8 horas diarias);
– grupo de exposición homogéneo 3: trabaja 3 meses/año y sólo realiza actividades de
recolección (pero durante 4 horas diarias).

La figura A.25 resume y compara los resultados en términos del porcentaje de horas
trabajadas/mes (frente a una constante de 160 horas trabajadas/mes) para los tres grupos de
exposición homogéneos diferentes. Las personas trabajadoras de los grupos 2 y 3 realizan
únicamente actividades de cosecha; El grupo 2 trabaja más de 8 horas al día; El grupo 3 trabaja
solo 4 horas al día.

La figura A.26 compara los resultados obtenidos utilizando "EPMIES-


agriERGOCHECKprecultivoENG". Las diferencias son claras y obvias.

Este último ejemplo nos permite argumentar que, aunque complejo, un análisis organizacional no
solo es importante sino esencial, incluso para un análisis preliminar del riesgo de exposición. Los
tres ejemplos incluidos en este apartado demuestran que sin un análisis cualitativo y cuantitativo
de las tareas realizadas por las personas trabajadoras, aparecerían los mismos riesgos y las
mismas prioridades para tres grupos de exposición homogéneos diferentes.

Se ha hecho un esfuerzo para simplificar el análisis organizacional mediante el uso de una especie
de modelo de "cultivo universal" que incluye macrofases y tareas predefinidas, y varios riesgos ya
están preasignados a las tareas.

Una vez puesta a disposición esta lista de macrofases y tareas, todo lo que queda por hacer para
completar el estudio organizativo es asignar tareas a cada grupo de exposición homogéneo e
indicar su duración en porcentajes.

Otro programa que también está disponible para definir y determinar tareas y riesgos desde cero
(EPMIES-multiyearERGOCHECKpremapENG) y se puede aplicar a cultivos agrícolas más
específicos (por ejemplo, cultivos de invernadero) e incluso otras industrias (por ejemplo,
construcción de edificios). Su uso requiere en primer lugar la definición de la lista de tareas que
caracterizan un trabajo determinado, atribuyéndoles qué riesgos pueden determinar.

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a) Grupo de exposición homogéneo 1 b) Grupo de exposición homogéneo 2

c) Grupo de exposición homogéneo 3

Nota. Cuando se supera el 100 % de la duración constante, la línea entra en la zona gris.

Figura A.25 — Resumen de los resultados en términos de porcentaje de horas


trabajadas/mes (frente a 160 horas trabajadas constantes/mes) para los tres grupos de
exposición homogéneos (a, b, c) comparados aquí

a) Grupo de exposición homogéneo 1: trabaja 11 meses/año y realiza una variedad de


tareas, incluyendo conducir tractores, podar y cosechar

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b) Grupo de exposición homogéneo 2: trabaja 3 meses/año y solo realiza actividades de


recolección (durante más de 8 horas diarias)

c) Grupo de exposición homogéneo 3: trabaja 3 meses/año y solo realiza actividades de


recolección (pero durante 4 horas diarias)

Figura A.26 — Resumen de los resultados con una clasificación de prioridades para cada
uno de los tres grupos de exposición homogéneos diferentes (a, b, c) y para los distintos
factores de riesgo (del 0 % al 100 %)

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ANEXO B (INFORMATIVO)

CRITERIOS Y MODELOS MATEMÁTICOS PARA ANALIZAR LA EXPOSICIÓN


A LA SOBRECARGA BIOMECÁNICA EN TRABAJOS MULTITAREA CON
MACROCICLOS COMPLEJOS (POR EJEMPLO, ROTACIÓN SEMANAL,
MENSUAL Y ANUAL)

B.1 Introducción

En los sectores de fabricación industrial, las personas trabajadoras generalmente rotan entre
tareas manuales de la misma manera todos los días y, por lo tanto, el análisis multitarea se puede
aplicar a un solo turno de trabajo representativo.

Por el contrario, en otros sectores de producción como la construcción, la agricultura, la limpieza y


el comercio minorista, las tareas manuales no pueden rotarse solo diariamente, sino durante
macrociclos más largos (donde los más comunes son macrociclos semanales, mensuales y
anuales), y puede haber docenas o incluso cientos de tareas manuales rotativas, cada una con un
nivel diferente de exposición y patrón de distribución. Esto naturalmente hace que el análisis
multitarea sea más complejo en la medida en que requiere tener en cuenta múltiples problemas
durante largos períodos de tiempo[20],[22],[44],[46],[47],[59]–[63].

Las recomendaciones para analizar múltiples tareas manuales con rotación diaria se pueden
encontrar en la literatura y en las normas internacionales, en particular para:

– tareas de levantamiento, como una extensión de la ecuación de levantamiento revisada de


NIOSH; [20],[31],[32],[62],[63]
– tareas caracterizadas por movimientos repetitivos de las extremidades superiores,
utilizando el método OCRA y, en particular, la lista de control OCRA. [22],[32],[33],[50]

Sin embargo, todavía hay muy pocas recomendaciones para el análisis de tareas manuales
cuando las rotaciones tienen lugar durante períodos más largos (macrociclos) (por ejemplo,
semanas, meses o años).

Teniendo en cuenta estos antecedentes, el objetivo de este anexo es partir de las


recomendaciones existentes para el análisis multitarea sobre una base diaria, y definir
procedimientos, criterios y un marco de referencia para realizar un análisis multitarea de tareas
manuales con macrociclos complejos (más específicamente, la rotación anual, más típico en la
agricultura) que presentan condiciones potenciales de sobrecarga biomecánica. Se presenta un
ejemplo de estudio de una evaluación de riesgos multitarea en viticultura, utilizando la herramienta
simple específica[64]. El estudio se refiere tanto a la sobrecarga biomecánica de las extremidades
superiores (lista de verificación OCRA) como a la columna lumbar para el levantamiento manual de
cargas (ecuación revisada de levantamiento de NIOSH). Para ahorrar espacio, no se presentan
todos los resultados relacionados con posturas forzadas (TACOS) y empujar/tirar; Sin embargo,
estos se pueden obtener utilizando la misma herramienta simple.

B.2 Rotación diaria de trabajos

B.2.1 Rotación diaria de trabajos con tareas repetitivas

Aquí se hace referencia al método OCRA, en particular a la lista de verificación OCRA [22].

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El método OCRA para evaluar el riesgo asociado con movimientos repetitivos de las extremidades
superiores consta de dos herramientas, la lista de verificación OCRA y el índice OCRA. Las
herramientas presentan diferentes detalles analíticos y propósitos, aunque ambos están inspirados
en el mismo modelo conceptual. La lista de verificación OCRA es la más simple de las dos
herramientas y se utiliza para la detección inicial de estaciones de trabajo (INTE/ISO/TR 12295); el
índice OCRA es más complejo y fue elegido como método de evaluación de riesgos de referencia
por las normas internacionales relacionadas con el trabajo manual repetitivo de alta frecuencia
(INTE/ISO 11228-3).

La lista de verificación de OCRA consta de cinco partes que se centran en los cuatro factores de
riesgo principales (falta de períodos de recuperación, frecuencia, fuerza, postura
forzada/estereotipo) y una serie de factores de riesgo adicionales (por ejemplo, vibración, bajas
temperaturas, trabajo de precisión, impactos repetidos), y también factorizan la duración neta de
los trabajos repetitivos en la estimación final del riesgo. El análisis clásico propuesto por la lista de
verificación de OCRA implica el uso de puntajes preasignados (cuanto mayor es el puntaje, mayor
es el riesgo) para definir el riesgo asociado con cada uno de los factores antes mencionados. La
suma y el producto de los valores parciales generan una puntuación final que estima el nivel de
exposición, con cuatro niveles diferentes (verde, amarillo, rojo y púrpura). El procedimiento de
cálculo para alcanzar el resultado final (Figura B.1) muestra cómo se incluyen todos los factores de
riesgo: la falta de factor de período de recuperación es un multiplicador que tiene que aplicarse
(multiplicador de recuperación), junto con el factor de duración (y su multiplicador de duración), a la
suma de las puntuaciones de los demás factores de riesgo.

Una lista de verificación de OCRA se utiliza para describir una estación de trabajo y estimar el nivel
de exposición integrado en la tarea, como si esta tarea fuera la única realizada por una sola
persona trabajadora durante toda la duración del turno. Cuando se rotan dos o más tareas
repetitivas, la lista de verificación OCRA se puede utilizar para estimar el nivel de exposición
asociado con la combinación de tareas rotativas, y se tienen que conocer la duración en la que se
rota entre las tareas individuales.

Figura B.1 — Lista de verificación de OCRA: procedimiento de cálculo de la puntuación final

Teniendo en cuenta un turno diario, se pueden considerar dos formas principales de rotar tareas
repetitivas:

– la rotación de tareas es frecuente, es decir, en un período inferior a 90 minutos


consecutivos para cada tarea realizada: se utiliza un modelo matemático de "promedio
ponderado en el tiempo";
– La rotación de tareas tiene lugar dentro de un período de más de 90 minutos consecutivos
para cada tarea realizada: se utiliza un modelo matemático "multitarea complejo".
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el modelo de "promedio ponderado en el tiempo" implica ponderar los puntajes finales de la lista de
verificación individual para las diferentes tareas bajo examen, en función de la duración total de las
tareas repetitivas en el turno y su correspondiente duración específica en el turno (expresada en
fracciones de tiempo). La fórmula B.1 se aplica:

CK.TWA= [(CK.1× FT.1)+ (CK.2× FT.2)+.... (I2× FT.2)+.... (CK.n× FT.n)] × Dm.tot (B.1)

Donde

CK.TWA es el índice de exposición final del análisis multitarea con la lista de verificación OCRA (CK)
evaluado con el modelo de promedio ponderado en el tiempo;
CK.1.2,..,n son las puntuaciones obtenidas de las listas de verificación de OCRA de las diversas tareas
que realiza la persona trabajadora, calculadas utilizando el multiplicador de recuperación
correspondiente a la distribución real y la duración de los períodos de recuperación en el
turno, mientras que el multiplicador de duración es una constante = 1;
FT.1,2,.., FT.n representan las fracciones temporales de duración de las diversas tareas repetitivas frente
a la duración total del trabajo repetitivo;
Dm.tot es el multiplicador de duración total, en relación con la duración neta de todas las tareas
repetitivas presentes en el turno.

Este enfoque y modelo de cálculo están destinados a ser utilizados cuando la tasa de rotación de
tareas es bastante alta, por ejemplo, una vez cada 90 minutos o menos. El enfoque está
especialmente destinado a ser utilizado cuando diferentes productos (o modelos del mismo
producto) se procesan en el mismo puesto de trabajo durante el turno. En tales casos, se puede
suponer que una mayor exposición al riesgo se compensa en cierta medida con una menor
exposición al riesgo, con la persona trabajadora alternando entre los dos, dentro de un marco de
tiempo relativamente corto. En consecuencia, la rotación de tareas sirve para reducir el riesgo
proporcionalmente con respecto al nivel de riesgo y la duración de la rotación de cada tarea
identificada.

El modelo "multitarea complejo" se basa en el concepto de la tarea que genera la mayor


sobrecarga (tarea pico), según su duración continua efectiva, tomada como mínimo, a la que se
añade la contribución de las demás tareas en relación a su intensidad y duración. Con este
enfoque, el resultado final es al menos no menor que el puntaje más alto de la lista de verificación
OCRA, calculado utilizando su duración efectiva. En este caso, el procedimiento se basa en las
fórmulas B.2 y B.3:

(B.2)

(B.3)

Donde

CK.MC es el índice de riesgo final de la lista de verificación OCRA de análisis multitarea evaluada
con el modelo multitarea complejo;
CK.1,2,3,.. J..,N son las tareas repetitivas enumeradas de acuerdo con la puntuación de la lista de
verificación de OCRA (tarea1 = la tarea con la puntuación CK más alta; tarea n = la tarea con

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la puntuación CK más baja );


CK.j eff es la puntuación de la tarea j, calculada considerando Dm.j (multiplicador de duración según
la duración real de cada tarea relevantej en el turno) y con la falta de multiplicador de
tiempo de recuperación realmente presente en el turno; C K 1 eff representa la tarea con el C
K.j eff más alto;

CK.j máximo es la puntuación de la tarea j, calculada teniendo en cuenta Dm.tot (multiplicador de duración
para la duración total de todas las tareas relevantes en el turno) y con la falta de
multiplicador de tiempo de recuperación realmente presente en el turno; C K 1max representa
la tarea con el máximo CK.j;
∆ CK.1 es C K.1 max − CK.1 eff
FTj es la fracción de tiempo (entre 0 y 1) de cada tarea j, excepto la tarea 1, con respecto al
tiempo de trabajo repetitivo residual (tiempo de trabajo repetitivo total menos tiempo de
trabajo dedicado a la tarea1) en el turno.

Tenga en cuenta que en el modelo general para calcular CK.MC, la fórmula para calcular K (Fórmula
B.3) se modificó ligeramente con respecto a las propuestas anteriores en la literatura. [22] El
procedimiento actualizado tiene ahora por objeto evitar una contribución indebida de la tarea 1 a la
determinación del valor de K.

Este modelo debería usarse cuando la rotación de tareas repetitivas ocurre más de una vez cada
90 minutos, por ejemplo, una tarea repetitiva para toda la mañana y otra para toda la tarde.

Para estos escenarios, el enfoque de "promedio ponderado en el tiempo" puede, de hecho,


subestimar el nivel de exposición real. Este problema es particularmente agudo en el estudio de
ciertos trabajos donde las tareas con altos índices de riesgo intrínseco se alternan con tareas más
ligeras.

La tabla B.1 muestra los multiplicadores de duración que deberían utilizarse en función tanto de la
duración global (en minutos) de todas las tareas repetitivas (suma de la duración de cada una de
las tareas repetitivas presentes en el turno e incluidas en la rotación) como de las duraciones
continuas efectivas de cada tarea individual.

Los multiplicadores que se muestran en la Tabla B.1 son suficientemente fiables para duraciones
de entre 30 minutos y 480 minutos (los más comunes); las duraciones inferiores a 30 minutos o
superiores a 480 minutos se "extrapolan" utilizando la Fórmula (B.4):

(B.4)

Dónde:
Dm es el multiplicador de duración;
Md es la duración de la tarea en minutos (evaluada para valores inferiores a 30 minutos o superiores a
480 minutos).

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Tabla B.1 — Multiplicadores de duración de la lista de comprobación de OCRA en función de


la duración de las tareas repetitivas en el turno[22]

Duración neta de la tarea Valor central Multiplicador de duración


repetitiva min
min

< 1.9 1,5 0,007


1,9–3,6 2,8 0,018
3,7–7,4 5,5 0,05
7,5–14 10,7 0,1
15–29 22,5 0,2
30–59 40 0,35
60–120 90 0,5
121–180 150 0,65
181–240 210 0,75
241–300 270 0,85
301–360 330 0,925
361–420 390 0,95
421–480 450 1
481–540 510 1,2
541–600 570 1,5
601–660 630 2
661–720 690 2,8

Tenga en cuenta que al proponer el índice strain revisado[32]–[34] se recomienda que el 𝐷𝑚 se


calcule utilizando una fórmula que dé resultados similares, casi para las duraciones de tareas
diarias más comunes (60 minutos a 480 minutos), con algunas suposiciones con respecto a
duraciones muy cortas (menos de 3 minutos) y duraciones superiores a 480 minutos.

Se sintetizan las dos propuestas de evaluación del multiplicador de duración, refiriéndose a los
valores centrales (en minutos) informados en la tabla B.1, en la figura B.2. Los valores son
similares para las duraciones más comunes y son ligeramente diferentes para duraciones muy
cortas o duraciones superiores a 480 minutos. En la figura B.2, la relación entre el multiplicador de
duración y la duración de la tarea en el turno se informa gráficamente para los dos métodos.

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Figura B.2 — Multiplicadores de duración en función de la duración de las tareas repetitivas


en el cambio en el método de la lista de verificación OCRA y el método del índice strain
revisado (RSI)

B.2.2 Rotaciones diarias de tareas de levantamiento manual

Aquí se hace referencia al método revisado de la ecuación de levantamiento de NIOSH (RNLE) y


sus extensiones publicadas en la literatura e integradas en INTE/ISO 11228-1 e INTE/ISO TR
12295[20],[32],[59]–[63].

El RNLE[59] contempla una fórmula que integra factores organizativos, de peso y geometría
(disposición y posición del cuerpo); su objetivo es definir el límite de peso recomendado (RWL)
para una actividad de levantamiento. Este RWL se compara con el peso realmente levantado (L)
para calcular el índice de levantamiento (LI), de acuerdo con la Fórmula B.5:

LI = L/ RWL (B.5)

Donde

LI es el índice de levantamiento;
L es el peso de la carga en kg;
RWL es el límite de peso recomendado.

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Se estima que el R WL comienza a partir del peso máximo que casi todos las personas trabajadoras
sanos deberían poder levantar en condiciones óptimas (masa constante de carga o de referencia =
23 kg en la propuesta original) reducido por la intervención de otros factores de riesgo relevantes
(multiplicadores o factores de reducción) como se informa esquemáticamente en la tabla B.2.

Tabla B.2 — Multiplicadores utilizados en el método RNLE para calcular el límite de peso
recomendado (RWL)

Constante de carga o Peso máximo recomendado en condiciones ideales de


LC
masa de referencia levantamiento

VM Multiplicador vertical Distancia vertical de las manos al suelo al inicio/final del levantamiento
Distancia vertical de la carga entre el principio y el final del
DECÍMETRO Multiplicar distancia
levantamiento
Distancia horizontal entre la carga y el cuerpo al inicio/final del
HM Multiplicador horizontal
levantamiento
Multiplicador de Medida angular del desplazamiento de la carga desde el plano sagital
En el
asimetría al inicio/final del levantamiento
Multiplicador de Evaluación de la calidad del agarre del objeto (a partir de tablas)
CM
acoplamiento
Multiplicador de Frecuencia de ascensores por minuto y escenario de duración (de
FM
frecuencia tablas)

En el estudio de las actividades de levantamiento manual, se pueden identificar operacionalmente


cuatro tipos de tareas de levantamiento y rotación relevante, con las siguientes definiciones y
características:

– Tarea mono

Esta tarea consiste en levantar objetos generalmente del mismo tipo y con el mismo peso, sin
cambios en los parámetros (misma posición del tendido y "geometría" del cuerpo) de un ascensor a
otro, tanto en el origen del levantamiento como en el destino. En este caso, se puede utilizar el
método clásico de cálculo monotarea de índice de levantamiento (MLI)[59].

– tarea compuesta

Levantar objetos que generalmente son del mismo tipo (y peso) pero sobre diferentes "geometrías"
(por ejemplo, agarrar y mover objetos desde o hacia estantes a diferentes alturas y / o diferentes
distancias horizontales) dentro del mismo período de tiempo. Cada geometría individual (es decir,
cada combinación de altura vertical y distancia horizontal en origen o destino) se denomina
"subtarea". En este caso, el "índice de levantamiento compuesto (CLI)" se puede calcular siguiendo
el procedimiento específico. Sin embargo, se ha postulado que no se pueden computar más de 10
a 12 subtareas en este procedimiento, de ahí la necesidad de introducir simplificaciones
estandarizadas[20],[59],[63].

– Tarea variable

Esto se refiere a levantar o bajar objetos de diferentes pesos y / o sobre diferentes "geometrías"
(alturas verticales, distancias horizontales) dentro del mismo período de tiempo del cambio. En este
caso, se pueden identificar diferentes categorías de peso.

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El manejo de cada categoría de peso separada sobre cada geometría individual se denomina
subtarea. En este caso, el "índice de levantamiento variable (VLI)" es la metodología de cálculo a
utilizar[20],[63].

– Tarea secuencial

Cuando un turno diario incluye varias tareas de levantamiento diferentes (simples, compuestas o
variables), cada una realizada continuamente durante al menos 30 minutos. Las personas
trabajadoras rotan entre una serie de rotación de levantamiento simple, compuesta o variable (en
general, para no más de cuatro o cinco tareas diferentes, cada rotación de trabajo dura no menos
de 30 minutos consecutivos) durante un turno de trabajo. En este caso, que representa la rotación
real entre diferentes tareas de levantamiento, el "índice de levantamiento secuencial (SLI)"[20] es el
enfoque a utilizar.

Por lo que se refiere al análisis de las tareas de levantamiento simples, compuestas y variables, se
hace referencia a la bibliografía y a los manuales pertinentes[20],[62].

B.3 Rotaciones durante períodos superiores a un día: el ciclo macro (por ejemplo,
semanal, mensual, anual)

B.3.1 Principales elementos de este procedimiento

Una vez explicadas las rotaciones diarias de tareas, el siguiente paso es definir un conjunto de
procedimientos y criterios para estimar la exposición en situaciones más complejas, donde las
personas trabajadoras rotan a lo largo de varias tareas manuales con diferentes niveles de
exposición y distribuidas de diversas maneras, en términos cualitativos y cuantitativos, en períodos
superiores a un día (macrociclos de diferente tiempo). En este caso, el análisis organizacional se
vuelve cada vez más relevante.

Los elementos clave de este procedimiento se enumeran a continuación:

– Identificación del período durante el cual se rotan las tareas: semana, mes, año o algún
otro período representativo.
– Identificación del grupo de exposición homogéneo de las personas trabajadoras
(homogéneo para la exposición a riesgos profesionales) que realizan las mismas tareas
rotatorias, en el mismo lugar de trabajo, durante la misma duración y en la misma
secuencia. Un grupo puede estar compuesto también por un trabajador si cualquier otro
hace el mismo trabajo.
– Análisis de la duración y secuencia de todas las diferentes tareas manuales realizadas por
cada grupo de exposición homogéneo a lo largo del macrociclo analizado.
– Uso de los métodos sugeridos en la literatura y en las normas para evaluar el índice de
exposición correspondiente en cada tarea manual, como si durara un turno diario completo
de una duración constante predefinida: el "valor de riesgo intrínseco" de cada tarea. Cada
tarea puede tomar más aspectos de sobrecarga biomecánica, por ejemplo, tanto de
movimientos repetitivos como de levantamiento manual o empuje / tracción. En este caso,
para cada aspecto, debería calcularse el valor de exposición intrínseco específico para esa
tarea. Aquí se hace referencia a la lista de verificación OCRA para tareas repetitivas y al
RNLE para tareas de levantamiento manual.
– Reconstrucción de una "jornada teórica de trabajo (en min)" con respecto a las "constantes
de tiempo" de referencia en las que este día teórico se utiliza para representar todo el
macrociclo, con respecto a cualquier duración presentada. Este estudio incluye todas las
tareas rotativas, con el tiempo proporcional en el que se distribuyen las tareas en el
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período considerado. Para calcular en consecuencia la "jornada teórica representativa del


macrociclo", la duración proporcional de cada tarea en el macrociclo se transforma en
minutos representativos. Prácticamente cualquier macrociclo se transforma (utilizando
constantes predefinidas) en un día de trabajo representativo en minutos y así
sucesivamente las duraciones de la tarea en este nuevo día de trabajo representativo.
– Recálculo del valor de riesgo intrínseco de cada tarea (evaluado utilizando una duración
constante) considerando ahora la duración real estimada de cada tarea, utilizando
multiplicadores de duración específicos.
– Aplicación de las fórmulas empleadas para analizar las rotaciones diarias considerando las
tareas individuales presentes en el macrociclo en estudio.

Los detalles metodológicos sobre cada uno de estos pasos se proporcionan en la siguiente
subcláusula. En B.5 se proporcionan ejemplos del procedimiento ilustrado aquí.

B.3.2 Identificación del período de rotación (macrociclo) y los períodos de macrociclo


predefinidos como semana, mes, año

El primer paso es definir el período: el macrociclo durante el cual se rotan todas las tareas
importantes en el análisis.

Los tipos de duraciones de macrociclos ciertamente son infinitos, pero si no hay criterios de
simplificación que nos permitan estimar el riesgo, toda evaluación de riesgos queda inconclusa y
nadie hace nada (la excusa de que la misión es imposible). Para fines aplicativos, una opción es
utilizar los períodos de ciclo macro predefinidos como semana, mes, año como una representación
modal de las diferentes duraciones reales del macrociclo.

El macrociclo anual modal, en los sectores de la agricultura y la construcción, da como resultado el


macrociclo más representativo. En la agricultura, las rotaciones de tareas suelen ser anuales, pero
los ciclos anuales se pueden utilizar incluso cuando se repiten de manera idéntica más ciclos de
pocos meses en cada año (por ejemplo, más cosecha por año del mismo producto).

En las construcciones civiles, generalmente existe un ciclo anual para grandes sitios de
construcción, pero un ciclo mensual (modal) se adopta con mayor frecuencia para pequeñas
renovaciones civiles. En otros sectores (logística para cadenas minoristas, servicios de limpieza,
instalaciones de preparación de alimentos), el escenario de rotación más común es mensual,
mientras que en otras situaciones (por ejemplo, supermercados) las tareas pueden rotarse
semanalmente o, ocasionalmente, mensualmente.

En resumen, se proporcionan algunas opciones prácticas para utilizar el macrociclo predefinido


(semana, mes, año), ciertamente capaz de simplificar incluso las evaluaciones posteriores:

– Comprobar si se repiten submacrociclos más idénticos durante el año; Si es así, utilice el


macrociclo anual.

Compruebe si se repiten submacrociclos más idénticos (por ejemplo, una semana, 15 días) dentro
de un mes. Si los meses siguientes se repiten de forma idéntica, utilice el macrociclo del mes.

Cualquiera que sea la duración del macrociclo elegido, los criterios y procedimientos para tratar el
análisis del riesgo de sobrecarga biomecánica son los mismos. Sin embargo, dada la extrema
variabilidad, se recomienda identificar y evaluar escenarios modales representativos.

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B.3.3 Identificación de todas las tareas manuales típicas de cierta producción presentes en
un macrociclo (análisis de puestos) e identificación de los grupos homogéneos de personas
trabajadoras

El paso preliminar es identificar todas las tareas manuales significativas realizadas en el


macrociclo, organizadas con rotaciones, caracterizando una determinada producción. Tenga en
cuenta que es mejor tener una lista completa de todas las tareas manuales realizadas antes de
atribuir estas tareas a uno o más grupos homogéneos de personas trabajadoras.

Dado que el enfoque del análisis es la exposición de las personas trabajadoras a un conjunto de
condiciones determinadas por las tareas asignadas a realizar, primero es necesario identificar qué
grupo de exposición homogéneo de personas trabajadoras están presentes que necesitan ser
examinados.

El grupo de exposición homogéneo de personas trabajadoras por exposición al riesgo (como


grupos definitorios de personas trabajadoras homogéneos para las condiciones de trabajo y no
grupos de personas homogéneos para otros factores como el peso, la edad, la cultura, el género)
es el grupo de personas trabajadoras que realiza las mismas tareas, en el mismo lugar de trabajo y
con duraciones (o patrones de tiempo) similares durante el período seleccionado (macrociclo).
Tenga en cuenta que un grupo de exposición homogéneo a veces puede estar formado por una
sola persona, si ningún otro trabajador realiza las mismas tareas cualitativa y cuantitativamente.

Además, si dos grupos de personas trabajadoras realizan las mismas tareas en los mismos lugares
de trabajo pero con diferentes duraciones o pautas de tiempo (por ejemplo, un grupo trabaja a
tiempo completo y el otro trabaja a tiempo parcial), los dos grupos deberían analizarse por
separado.

B.3.4 Análisis de la duración y secuencia de todas las diversas tareas manuales realizadas
por cada grupo de exposición homogéneo a lo largo del macrociclo

Este paso implica asignar las tareas realizadas por el grupo de exposición homogéneo (o
trabajador individual expuesto) cualitativamente y, sobre todo, cuantitativamente. Esta parte del
análisis es la más difícil, ya que es necesario saber cuánto tiempo se dedica, durante el macrociclo
(semana, mes, año) a realizar las diferentes tareas.

El nivel de detalle en el análisis depende del período examinado. Se refiere a la presencia y


duración de diferentes tareas en días individuales para el análisis de una semana o meses, y
meses individuales para analizar un año. No se requiere una precisión extrema cuando se
comienza a definir la primera evaluación del tiempo, la asignación proporcional de tareas (el
empleador, o incluso los miembros del grupo de exposición homogéneo, pueden proporcionar esta
información).

Estos datos permiten calcular el número total de horas trabajadas por el grupo de exposición
homogéneo en cada tarea del macrociclo y todos los multiplicadores de duración.

También es necesario definir las características generales del "turno de trabajo típico" (el
desplazamiento modal, véase B.3.6) para obtener información importante:

– la reducción proporcional entre la duración total del turno y la duración neta (sin pausas y
otras tareas accesorias cortas (por ejemplo, limpieza), útil para obtener toda la duración
real de las tareas en el macrociclo;
– el multiplicador de recuperación modal.

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B.3.5 Análisis de la sobrecarga biomecánica típica de cada tarea individual: el valor de


riesgo intrínseco de cada tarea para preparar la "lista de tareas básicas con toda la
evaluación de riesgos intrínsecos"

Todas las tareas manuales realizadas por las personas trabajadoras deberían analizarse utilizando
el método adecuado (en el presente documento, lista de verificación OCRA y L I-RNLE) para
calcular el valor de riesgo intrínseco para cada tarea.

Calcular el valor de riesgo intrínseco para una determinada tarea significa evaluar la tarea como si
fuera (solo teóricamente) la única realizada por el trabajador todo el tiempo (es decir, durante todo
el turno y todo el período).

Al calcular la puntuación intrínseca de la lista de verificación de OCRA (CK.i), se hace referencia a


un escenario de cambio que incluye:

– 430/460 minutos netos de trabajo repetitivo (valor modal = 440, multiplicador de duración =
1);
– una pausa para comer de 30 minutos y dos pausas de 10 minutos (multiplicador de
recuperación = 1,33).

Al calcular el L i intrínseco (MLI o CLI o VLI) para tareas de levantamiento, se hace referencia a un
"escenario de larga duración" (más de 2 horas consecutivas de levantamiento manual en el turno)
con el multiplicador de frecuencia clásico correspondiente (por L I-RNLE).

Tenga en cuenta que, en cualquier caso, es mejor tener un análisis completo con las puntuaciones
de riesgo intrínseco de todas las tareas manuales realizadas en el macrociclo (la lista de tareas
básicas con toda la evaluación de riesgos intrínsecos), antes de estudiar quién las realiza.
Entonces es posible atribuir las tareas específicamente a cada grupo de exposición homogéneo de
personas trabajadoras (las tareas realizadas realizadas por cada grupo de exposición homogéneo
diferente).

B.3.6 Reconstrucción de la jornada teórica representativa del macrociclo (en términos de


duración neta total del trabajo y duración de cada tarea) realizada por cada grupo de
exposición homogéneo

A partir del análisis realizado en B.3.3, es posible estimar la proporción de tiempo que el grupo de
exposición homogéneo dedica a cada tarea manual. Esta proporción puede calcularse con
referencia al tiempo de trabajo total del grupo en el período (macrociclo).

Sin embargo, dado que el tiempo de trabajo total del grupo puede variar de un grupo a otro (por
ejemplo, un grupo puede trabajar a tiempo completo y otro a tiempo parcial), para reconstruir la
"jornada teórica representativa del macrociclo", es necesario estimar la proporción con respecto a
escenarios de duración de trabajo estándar como los típicos de la industria. Estos escenarios se
denominan "constantes de tiempo de exposición prefijadas" y se detallan en la tabla B.3.

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Tabla B.3 — Constantes del tiempo de exposición

Constante/horas 8 Horas/mes constante 160

Constante, minutos/día 440 Constantes/mes 20

Constante/semana 5 Meses / año constante 11

Minutos/semana (440 min * 5 días) constante 2 200 Constante/día 220

Constante, semanas/mes 4 Horas / año constante 1 760

En la tabla B.4 se presentan algunos ejemplos de cálculos de "jornada teórica de trabajo" en


macrociclos anuales.

Tabla B.4. Algunos ejemplos de difefentes cálculos de ”jornada teórica" en macrociclos


anuales

Día representativo en los macrociclos anuales


1 —si el total de horas trabajadas en el año es de 1 760 (en este caso las horas trabajadas/año
corresponden a la constante), corresponden a un día representativo de 480 minutos:

1 760 h realmente trabajadas al año * 60/220 días trabajados por año constante = 480 min.
2 —Si el total de horas trabajadas en el año es de 880 (trabajo a tiempo parcial de 4 horas diarias),
corresponden a un día representativo de 240 minutos:

880 h realmente trabajadas al año * 60/220 días trabajados por año constante = 240 min...
Día representativo en macrociclos mensuales
1 —Si el total de horas trabajadas en el mes es de 160 (en este caso las horas trabajadas/mes
corresponden a la constante), corresponden a un día representativo de 480 minutos (160 horas
realmente trabajadas al año/20 días trabajados por mes constante *60):

160 h realmente trabajadas al mes * 60/20 días trabajados al mes constante = 480 min.
2 —Si el total de horas trabajadas en el mes es de 80 (trabajo a tiempo parcial de 4 horas diarias),
corresponden a una jornada representativa de 240 minutos:

80 h realmente trabajadas al mes * 60/20 días trabajados por año constante = 240 min
Día representativo en una duración de macrociclo no predefinida
1 —Si la duración del macrociclo es de 66 días, los días constantes para ese período son 44 días obtenidos
mediante la siguiente fórmula:

X:66 = 20:30 o 66 * 20/30 o 66 * 0,667 (de la Tabla 5).


2 —Ahora bien, si el total de horas trabajadas en este macrociclo es 352 (44 días * 8 horas trabajadas al
día, que representa las horas trabajadas en 66 días del macrociclo) corresponde a la constante
obtenida y el día representativo corresponde a 480 minutos:

352 h realmente trabajadas * 60/44 días trabajados constantes = 480 min

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La proporción de tiempo que el grupo de exposición homogéneo dedica a cada tarea manual en el
macrociclo es la base para estimar el tiempo (en minutos) dedicado a cada tarea en la jornada
teórica de trabajo. Habiendo reconstruido de hecho la jornada teórica de trabajo y teniendo la
proporción de tiempo que el grupo de exposición homogéneo dedica a cada tarea manual en el
macrociclo, es fácil calcular la duración de las tareas en minutos teóricos con los que se realizan
las evaluaciones finales, utilizando los métodos de cálculo adecuadamente adaptados indicados
anteriormente para exposiciones con un horario de rotación diario.

B.3.7 Recálculo de indicadores de riesgo intrínseco según la duración real de la tarea

Para empezar, es necesario definir las características generales del "turno de trabajo típico":

– Para el análisis de la exposición al riesgo de tareas repetitivas es necesario estimar la


duración global del turno, el número y la duración de las pausas, y la duración de las tareas
no repetitivas con el fin de obtener la "duración neta del trabajo repetitivo" (necesaria para
obtener el multiplicador de duración) y la puntuación para la distribución de los tiempos de
recuperación (necesaria para obtener el multiplicador de recuperación).
– En un análisis multitarea, con un ciclo macro complejo, mientras que todas las tareas
presentes (con la excepción de algunas actividades auxiliares, que deberían excluirse del
tiempo de trabajo neto), deberían considerarse "repetitivas" y, por lo tanto, actividades de
miembros superiores que deberían analizarse, no todas estas tareas también tienen
levantamiento manual de cargas. Para estudiar el riesgo de levantamiento manual, estas
tareas deberían extrapolarse para obtener la duración neta específica del levantamiento
manual y, por lo tanto, el multiplicador de duración específica DM. Lo mismo para la
actividad de empujar-tirar.
– El análisis puede ser más o menos detallado, dependiendo de si el período de tiempo
considerado es de una semana/mes o de un año. En el primer caso se requieren datos día
a día, en el último un turno "típico o modal" puede considerarse representativo de cada
mes del año.

Ahora todos los valores de riesgo intrínseco obtenidos para cada tarea (calculados sobre una
constante de 8 horas y recuperaciones preestablecidas) pueden ser corregidos, considerando la
verdadera duración de cada tarea en el macrociclo. Su corrección se produce mediante el uso de
multiplicadores de recuperación y duración, obtenidos respectivamente del análisis organizacional
del "turno de trabajo típico" y de la "jornada teórica de trabajo".

B.3.8 Aplicación de las fórmulas finales, utilizadas para rotaciones diarias, para calcular el
índice de riesgo final tanto para la lista de verificación OCRA como para el índice de
levantamiento de NIOSH LI (MLI, CLI; VLI) y otros métodos de evaluación de riesgos

B.3.8.1 General

Partiendo de la consideración de que casi todas las tareas manuales que caracterizan un proceso
productivo son "repetitivas para las extremidades superiores" (otras tareas ocasionales se
consideran de hecho no repetitivas y se excluyen de la consideración), no debería excluirse que las
mismas tareas repetitivas también puedan implicar la manipulación manual de cargas (donde de
hecho los operadores levantan objetos utilizando las extremidades superiores) o posturas forzadas
de todo el cuerpo (tronco y miembros inferiores). Esto implica que, en estos últimos casos, existe la
necesidad de aplicar tanto el análisis para las extremidades superiores como el análisis para
diferentes aspectos de la manipulación manual (o eventualmente posturas forzadas).

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El análisis sigue el mismo enfoque general, pero también tiene ligeras diferencias cuando se
considera el movimiento repetitivo de las extremidades superiores o el manejo manual de cargas,
especialmente en la reconstrucción de la jornada teórica correspondiente. En consecuencia, estos
dos aspectos se presentan en las siguientes subcláusulas.

B.3.8.2 Aplicación de las fórmulas finales, utilizadas para rotaciones diarias, para calcular el
índice de riesgo final tanto para la lista de verificación OCRA

Para calcular la exposición final al riesgo utilizando los modelos y la fórmula presentados para las
rotaciones diarias, es necesario convertir en "minutos teóricos" tanto la duración total de las tareas
manuales en el macrociclo observado (jornada teórica de trabajo para movimientos repetitivos
representativos del macrociclo) como la duración de cada tarea también, con un procedimiento que
implica recalcular las puntuaciones intrínsecas de la lista de verificación OCRA, reflejando las
condiciones organizativas reales en el grupo de exposición homogéneo, tanto a través del
multiplicador de duración real como del de recuperación (Tabla B.1).

Estos datos permiten ahora, calcular el índice de exposición al riesgo sintético final. Al analizar
tareas repetitivas con la lista de verificación OCRA, el valor de exposición sintético final se puede
calcular utilizando dos modelos de cálculo: "promedio ponderado en el tiempo" y el nuevo
"MultiGEI" derivado del modelo "multitarea complejo" presentado para su uso en rotación diaria.

Para ello se utilizan los siguientes parámetros:

– Multiplicador de recuperación: este valor se deriva de los datos de la organización que


describen la presencia y distribución de tareas de pausas en un turno de trabajo típico o
modal.
– Multiplicador de duración total (Dm.tot): este valor se deriva de la duración global de todas
las tareas repetitivas consideradas en la "jornada teórica representativa del macrociclo"; se
calcula utilizando los criterios indicados en la tabla B.1. Deberían calcularse diferentes
duraciones totales de todas las tareas de levantamiento manual y su multiplicador
específico de duración total para las tareas con levantamiento manual y para las tareas con
empuje-tracción.

Además, para completar las dos fórmulas, también se pueden considerar los siguientes
parámetros:

– Multiplicador de DUración parcial (DmJ): este valor se deriva de la duración individual de


cada tarea repetitiva individual (y separadamente de las tareas con levantamiento manual y
empuje/tracción) considerada en la jornada de trabajo teórica; se calcula utilizando de
nuevo los criterios de la tabla B.1.
– Fracción de tiempo de cada tarea (FTJ): este valor es la duración proporcional (en %) de
cada tarea individual en el día teórico para movimientos repetitivos.

B.3.8.3 Aplicación de las fórmulas finales, utilizadas para rotaciones diarias, para calcular el
índice de riesgo final para el í113evantamientolevantameinto de NIOSH LI (MLI, CLI; VLI)

En esencia, se utiliza la misma fórmula utilizada, en una rotación diaria, la Fórmula (B.2), después
de las adaptaciones apropiadas que la hacen aplicable a evaluaciones multitarea con ciclos no
diarios. Para adaptar la fórmula a las tareas de levantamiento de varios días en un horario rotativo,
es necesario:

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– calcular L I 1,2,3,....n eff sobre la base del índice de levantamiento intrínseco LI de cada tarea
(MLI o CLI o VLI, véase B.3.4) considerando la duración específica respectiva en minutos,
derivada del "día teórico para el levantamiento manual" específico (representativo de la
duración total de las únicas tareas con levantamiento manual presentes en el macrociclo) y
aplicar los multiplicadores de duración respectivos de acuerdo con los criterios de la tabla
B.1;
– calcular LI max1,2,3....n sobre la base del índice de levantamiento intrínseco considerando la
duración total de todas las tareas de levantamiento en el día teórico específico para la
levantamiento manual y aplicar los multiplicadores de duración (para la duración total de
todas las tareas de levantamiento) de acuerdo con los criterios de la tabla B.1;
– extrapolar a partir de estos datos L I.1 eff y LI.1 max, las peores tareas de levantamiento,
calculadas respectivamente sobre la duración real y sobre la duración total;
– el FT 2,3,....n eff utilizado para calcular K considera la duración en % de cada tarea (a partir de
la segunda peor tarea de levantamiento manual) con respecto a la duración total de todas
las tareas de levantamiento, menos la duración de la primera peor tarea de levantamiento.

B.3.8.4 MultiGEI: índice de exposición general multitarea

Se creó una nueva fórmula general: "índice de exposición general multitarea" (MultiGEI), derivado
del modelo "multitarea complejo". Permite analizar todos los diferentes aspectos de la sobrecarga
biomecánica y calcular los índices de exposición final en análisis multitarea, en macrociclos, para
todos los diferentes factores de riesgo

Este nuevo enfoque se puede resumir como una fórmula más general llamada "MultiGEI" que se
puede utilizar, a partir de cualquier índice de exposición sugerido en la literatura o en las normas
internacionales, para analizar diversos aspectos de la sobrecarga biomecánica (posturas forzadas,
manejo manual de la carga que incluye empujar y tirar, movimientos repetitivos y tensión de las
extremidades superiores) en el análisis multitarea en macrociclo.

El enfoque anterior se puede aplicar también al índice de deformación revisado[33],[34] el método


TACOS,[23],[24] métodos para evaluar las acciones de empuje y tracción como se resume en
INTE/ISO 11228-2, y a muchos otros métodos que son de importancia técnica y relacionada con la
aplicación.

Se sugieren las fórmulas (B.6)–y (B.7):

MultiGEI - E I.1eff - (∆EI.1 × K) (B.6)

K = ((– I.2 max × F T.2) - (E I.3 max × F T.3) +...+(E I.j max × FTj))/ E I1 max B.7)

Donde

MultiGEI es el valor de riesgo final del índice de exposición de las múltiples tareas manuales
rotativas, utilizando el enfoque multitarea complejo.
EI. 1,2,3, J eff es la puntuación de todas las tareas realizadas, calculada considerando Dmj (multiplicador
de duración según la duración efectiva de cada tarea relevante s en la jornada teórica de
trabajo.
EI. 1,2,3, J Max es la puntuación de todas las tareas realizadas, calculada teniendo en cuenta Dmtot
(multiplicador de duración para la duración total de todas las tareas relevantes en la jornada
teórica de trabajo.

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EI.1 eff es la puntuación de la tarea1, la tarea con la puntuación de riesgo más alta, calculada
considerando Dm1 (multiplicador de duración según la duración real de la tarea 1 en la
jornada teórica de trabajo.
EI1 máx. es la puntuación de la tarea1, la tarea con la puntuación de riesgo más alta, calculada
considerando Dmtot (multiplicador de duración para la duración total de todas las tareas
relevantes en la jornada teórica de trabajo.
∆ YI.1 E I1 max - EI1 eff
FTj es la fracción de tiempo (entre 0 y 1) de cada tarea J – excepto la tarea 1, la peor tarea –
con respecto al tiempo de trabajo total menos el tiempo de trabajo dedicado a la tarea 1) en
la jornada teórica para ese riesgo específico.

Por lo tanto, la estructura de cálculo para el método OCRA y RNLI para rotaciones multidía,
también puede extenderse a otros métodos de valoración, pero utilizando los mismos
multiplicadores de duración informados en la Tabla B.1.

También vale la pena señalar que en muchos casos, especialmente cuando las rotaciones de
tareas repetitivas tienen lugar en escenarios mensuales y anuales, se generan análisis para
docenas de tareas que el grupo de exposición homogéneo realiza en el período, cada una de las
cuales tiene una "duración teórica" de solo unos minutos. En tales casos, y siempre que haya más
de 10 tareas rotadas resumidas en la jornada teórica, se recomienda que las tareas se agrupen
con una puntuación similar del índice de riesgo final.

Dado que la fórmula utilizada está fuertemente respaldada por la tarea con peor valor, calculada
con respecto a su duración real, habiendo creado seis clases de riesgo en las que agrupar las
tareas analizadas, se muestran seis tareas representativas, cada una obtenida a partir de la suma
de los tiempos de las tareas presentes en cada clase y su riesgo representativo. Por lo tanto, se
vuelve más significativo también en relación con la aplicación de los multiplicadores de duración en
la tabla B.1.

Aunque las tareas se pueden agrupar de varias maneras, se recomienda agrupar los resultados de
las diversas tareas incluidas en la jornada teórica en seis categorías. Estas seis categorías se
determinan de acuerdo con la distribución de las puntuaciones de exposición individual (E I.j max)
utilizando preferentemente las distribuciones sextil como puntos clave para la agrupación (o en
otros términos las puntuaciones correspondientes a los percentiles 16,6, 33,3, 50, 66,6 y 83,3 de la
distribución de la puntuación). En cualquier caso, las duraciones originales (en la jornada teórica)
de las tareas individuales se agrupan y acumulan en las seis categorías. Dentro de cada categoría
resultante se elige un valor de puntuación representativo; Este valor corresponde a la puntuación
media ponderada en el tiempo resultante de todas las tareas consideradas en esa categoría.

Esto produce la puntuación representativa y la duración acumulada de cada categoría. Con estos
dos elementos es posible aplicar la fórmula general (B.6) a seis categorías de índices de
exposición, teniendo en cuenta los multiplicadores de duración indicados en la tabla B.1.

B.4 Conclusiones

Partiendo de métodos bien establecidos para medir la sobrecarga biomecánica en tareas


repetitivas y/o de levantamiento en un programa de rotación diario, el siguiente paso fue definir e
ilustrar criterios y procedimientos para examinar el riesgo de sobrecarga biomecánica debido a la
exposición a múltiples tareas con rotaciones de macrociclos de más de un día (por ejemplo,
semanal, mensual, anual).

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El modelo "multitarea complejo" es el enfoque preferido para calcular el nivel de exposición


general. Se basa en la duración de la tarea más sobrecargada en el macrociclo, incrementada por
la contribución de las otras tareas consideradas.

Este es un modelo particularmente útil cuando hay una exposición variable a diferentes tareas y las
tareas no se distribuyen uniformemente dentro del macrociclo relevante.

El modelo de "promedio ponderado en el tiempo" sigue siendo adecuado para escenarios de


rotación diaria solo cuando las tareas repetitivas rotadas se alternan con frecuencia o incluso
constantemente, mientras que en escenarios de rotación de varios días posiblemente seguirá
siendo adecuado solo cuando las tareas rotadas se distribuyen uniformemente durante el período
bajo examen en términos de su nivel, duración y secuencia.

Ya se ha adquirido una gran experiencia en la aplicación de la lista de verificación de la OCRA


para evaluar la exposición de las extremidades superiores a tareas repetitivas, no solo en lo que
respecta a la agricultura, sino también a servicios como supermercados, trabajos de limpieza y
comedores.

Hay menos experiencia en la evaluación de la exposición de varios días al trabajo de


levantamiento manual.

Es cierto que sigue siendo difícil recopilar datos de vigilancia sanitaria con fines epidemiológicos en
los sectores pertinentes a fin de validar los modelos propuestos para analizar la exposición de
varios días.

Sin embargo, sobre la base de los resultados preliminares (que involucran a unas 300 personas en
el sector agroalimentario), el método "MultiGEI" parece ser más predictivo para los programas de
exposición anuales que cubren al menos 6 a 7 meses.

A la luz de estas consideraciones, se puede destacar que los modelos propuestos pueden
considerarse útiles para estimar los niveles de exposición a diversas condiciones de sobrecarga
biomecánica, cuando las rotaciones de tareas se programan en macrociclos de varios días.

Por el momento, los enfoques de la presente evaluación no pueden considerarse modelos precisos
para estimar el riesgo de efectos adversos para la salud, en la medida en que se requieren
estudios epidemiológicos adicionales para verificar la asociación exacta entre los niveles de
exposición estimados y los consiguientes efectos sobre la salud.

Debería señalarse, sin embargo, que con base en los entendimientos actuales, considerando que
generalmente el valor de riesgo obtenido con la fórmula "MultiGEI" es mayor que el obtenido con la
fórmula de "promedio ponderado en el tiempo", la presencia de riesgo de exposición (para efectos
sobre la salud) puede confirmarse cuando ya la puntuación obtenida con el "promedio ponderado
en el tiempo" indica la presencia de riesgo.

Por último, parece obvio que los análisis propuestos aquí son algo complejos, especialmente en lo
que respecta a la recopilación de datos organizativos. Sin embargo, la exposición no puede
evaluarse sin tener una idea de qué tareas, dónde, durante cuánto tiempo y en qué secuencia un
trabajador realiza ciertas tareas. En consecuencia, si estos aspectos son complejos, el análisis
también es necesariamente complejo, pero no imposible.

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Los procedimientos utilizados para calcular los indicadores de riesgo resumidos presentados aquí
son innegablemente difíciles y, especialmente cuando el trabajo implica numerosas tareas,
prácticamente imposibles de gestionar manualmente. Esta es la razón por la que se han puesto a
disposición una serie de hojas de cálculo descargables gratuitas que pueden ayudar al usuario a
recopilar los datos organizativos necesarios y medir el nivel de exposición «intrínseco», mientras
que los valores finales de exposición se generan automáticamente[64].

Los cálculos y las imágenes que se muestran en los ejemplos se produjeron utilizando estas
mismas hojas de cálculo.

B.5 Ejemplos de evaluación del riesgo final en la exposición a sobrecargas


biomecánicas

B.5.1 Introducción

La parte estrictamente metodológica se ilustra mejor con una aplicación real que revela el resultado
de la evaluación de la exposición en condiciones de sobrecarga biomecánica que cambian durante
el transcurso de todo un año (el escenario más complejo típico de muchos cultivos).

La viticultura se estudió en varias partes del año y del mundo, por lo que se dispone de datos para
prácticamente todas las tareas involucradas en la producción de uvas de vino. En la tabla B.5
figura una breve lista, por razones de espacio, únicamente de las macrofases y fases pertinentes.
Se consideraron todas las tareas altamente especializadas, también en relación con el tipo de
vides: sistemas de muy bajo crecimiento, pequeños, medianos a altos y pérgola/espaldera. Se
encontraron más de 60 tareas.

Antes de comenzar cualquier evaluación, primero es necesario calcular la puntuación de riesgo


intrínseco para cada tarea y para cada factor de riesgo biomecánico diferente típico de la tarea
presente en este tipo de cultivo, por ejemplo, tareas repetitivas, levantar y transportar cargas,
empujar y tirar, y posturas forzadas de la espalda y las extremidades inferiores. Para calcular la
puntuación de riesgo intrínseco de cada tarea, la exposición a todos los factores antes
mencionados, debería medirse como si la tarea durara un turno completo de 480 minutos con dos
descansos de 10 minutos y un descanso para comer, es decir, la puntuación para una duración
constante preestablecida. Por lo tanto, las puntuaciones de riesgo intrínseco de cada tarea se
calculan para examinar movimientos repetitivos con la lista de verificación OCRA [22] y para levantar
cargas con las técnicas derivadas de extensiones de las posturas forzadas RNLE[20] con TACOS,[24]
y otros factores de riesgo biomecánicos como empujar-tirar.

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Tabla B.5. Trabajos necesarios para la producción de uva de vinificación, desglosados por
macrofases, fases y número de tareas
Fases macro Fases Número de tareas

Preparación del suelo 1


Mantenimiento de la estructura de soporte del 3
viñedo
Fertilización 2
Labranza del viñedo 2
Tratamientos con tractor 3
Mantenimiento del viñedo
Plantación y desarraigo de vides 5
Riego manual, deshierbe (desmalezado) y 5
fertilización
Levantamiento y transporte de materiales y 4
herramientas
Empujar y tirar manualmente 3
Poda en seco 6
Poda mecánica 1
Atado y entrenamiento en poda en seco 4
Mantenimiento de la vid Poda en verde 4
Atado verde 2
Aclareo 4
Levantamiento y transporte manual de ramas 2
Vendimia manual 4

Cosecha Vendimia mecánica 1

Transporte de cestas 6

B.5.2 Evaluación del riesgo de movimientos repetitivos utilizando la lista de verificación


OCRA en la exposición anual multitarea

La tabla B.6 muestra algunos ejemplos de las puntuaciones de riesgo intrínseco obtenidas
utilizando la lista de verificación OCRA para varias tareas vitivinícolas específicas, calculadas tanto
para el brazo derecho como para el izquierdo.

Una vez que se han adquirido estos datos organizativos (por ejemplo, una lista de todas las tareas
posibles que caracterizan un cultivo determinado) junto con las puntuaciones de riesgo relevantes
(es decir, puntuaciones de riesgo intrínseco para movimientos repetitivos utilizando la lista de
verificación OCRA y RNLE para levantamiento manual de cargas), es posible medir realmente la
exposición compleja a múltiples tareas en un ciclo anual para los diferentes riesgos biomecánicos.

El primer paso es dividir a las personas trabajadoras en "grupos de exposición homogéneos" en los
que la exposición se clasifica como homogénea cuando todos los miembros realizan las mismas
tareas durante el mismo período de tiempo y en el mismo lugar de trabajo.

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La tabla B.7 muestra las tareas realizadas por el primer grupo de exposición homogéneo de 10
personas trabajadoras varones, que trabajan 12 meses al año preparando el viñedo, tratando y
podando las vides y cosechando las uvas.

Las tareas se cuantifican mensualmente en porcentajes, donde dentro de cada mes, la suma de
los porcentajes siempre debería sumar el 100%.

Sin embargo, no basta con cuantificar cada tarea en función de su duración dentro del año, ya que
en el sector agrícola el número de horas trabajadas cada mes no es siempre el mismo. Mucho
depende de las características inherentes de cada cultivo, y de la presencia de tiempos "tranquilos"
frente a tiempos extremadamente ocupados.

Con respecto al primer grupo de exposición homogéneo considerado aquí, la figura B.6 muestra
las horas trabajadas por todo el grupo cada mes, junto con un cálculo de las horas trabajadas cada
mes/trabajador que realiza trabajos repetitivos (excluyendo las pausas y cualquier otra tarea no
repetitiva y auxiliar presente en el turno).

Los gráficos de la figura B.3 muestran los niveles del compromiso de trabajo con respecto a una
constante de 160 h/mes, indicada como 100 %.

Con la información organizativa final (Tabla B.8) es posible obtener mensualmente los datos
relativos a la organización del turno más representativo (generalmente el incluido en el contrato de
trabajo).

Sobre la base de estos datos se puede elaborar una distribución más o menos precisa de las
pausas, que es útil para calcular los multiplicadores de recuperación para calcular la lista de
verificación de OCRA, mes a mes y durante todo el año, y la relación en porcentajes entre la
duración bruta y neta del trabajo repetitivo, para calcular los multiplicadores de duración (para el
trabajo repetitivo).

Ahora es posible obtener las horas realmente dedicadas a realizar cada tarea por mes y durante
todo el año (tabla B.9). Los datos para todo el año son importantes porque resumen cuántas horas
se dedicaron realmente a cada tarea, el porcentaje correspondiente frente al número total de horas
trabajadas, así como el porcentaje frente a la constante predeterminada de 1 760 h/año.

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Tabla B.6 — Ejemplos de puntuaciones de riesgo intrínseco calculadas con la lista de verificación de la OCRA para algunas
de las tareas específicas en el viñedo (lista no exhaustiva)

Lista Lista
de de
verific verific
ación ación
de de
Ocra Ocra
valor valor
Multipl intrín Multipl intrín
Horas Pos Horas Pos
icador Fu Ho Mu M seco icador Fu Ho Mu M seco
sin Frecu Co Ester tura Adici sin Frecu Co Estere tura Adici
de erz Lado mbr ñec an (8 de erz Lado mbr ñec an (8
recupe encia do eotipo tota onal recupe encia do otipos tota onal
recupe a o a o horas recupe a o a o horas
ración l ración l
ración con ración con
cantin cantin
ay ay
dos dos
desca desca
nsos nsos
de 10 de 10
min) min)

Der
Izqui
ech 9,31 7,32
erda
1,33 4 2,5 2 a 0 0 0 0 1,5 1,5 1 1,33 4 1 2 0 0 0 0 1,5 1,5 1

Der
41,2 Izqui 33,2
ech
3 erda 5
1,33 4 8 11 a 2 3 6 7 3 10 2 1,33 4 2 11 2 3 6 7 3 10 2

Der
21,2 Izqui 17,2
ech
8 erda 9
1,33 4 5 2 a 4 2 2 4 3 7 2 1,33 4 2 2 4 2 2 4 3 7 2

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Tabla B.6 — Ejemplos de puntuaciones de riesgo intrínseco calculadas con la lista de verificación de la OCRA para algunas
de las tareas específicas en el viñedo (lista no exhaustiva)

Lista Lista
de de
verific verific
ación ación
de de
Ocra Ocra
valor valor
Multipl intrín Multipl intrín
Horas Pos Horas Pos
icador Fu Ho Mu M seco icador Fu Ho Mu M seco
sin Frecu Co Ester tura Adici sin Frecu Co Estere tura Adici
de erz Lado mbr ñec an (8 de erz Lado mbr ñec an (8
recupe encia do eotipo tota onal recupe encia do otipos tota onal
recupe a o a o horas recupe a o a o horas
ración l ración l
ración con ración con
cantin cantin
ay ay
dos dos
desca desca
nsos nsos
de 10 de 10
min) min)

Der
47,2 Izqui 49,8
ech
2 erda 8
1,33 4 0 24 a 8 2 0 6 1,5 9,5 2 1,33 4 2 24 8 2 0 6 1,5 9,5 2

Der
Izqui
ech 9,31 7,32
erda
1,33 4 2,5 2 a 0 0 0 0 1,5 1,5 1 1,33 4 1 2 0 0 0 0 1,5 1,5 1

Der
45,8 Izqui 47,2
ech
9 erda 2
1,33 4 1 24 a 6 3 0 0 1,5 7,5 2 1,33 4 2 24 6 3 0 0 1,5 7,5 2

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Tabla B.6 — Ejemplos de puntuaciones de riesgo intrínseco calculadas con la lista de verificación de la OCRA para algunas
de las tareas específicas en el viñedo (lista no exhaustiva)

Lista Lista
de de
verific verific
ación ación
de de
Ocra Ocra
valor valor
Multipl intrín Multipl intrín
Horas Pos Horas Pos
icador Fu Ho Mu M seco icador Fu Ho Mu M seco
sin Frecu Co Ester tura Adici sin Frecu Co Estere tura Adici
de erz Lado mbr ñec an (8 de erz Lado mbr ñec an (8
recupe encia do eotipo tota onal recupe encia do otipos tota onal
recupe a o a o horas recupe a o a o horas
ración l ración l
ración con ración con
cantin cantin
ay ay
dos dos
desca desca
nsos nsos
de 10 de 10
min) min)

Der
Izqui
ech 9,31 7,32
erda
1,33 4 2,5 2 a 0 0 0 0 1,5 1,5 1 1,33 4 1 2 0 0 0 0 1,5 1,5 1

Der
Izqui
ech 9,31 7,32
erda
1,33 4 2,5 2 a 0 0 0 0 1,5 1,5 1 1,33 4 1 2 0 0 0 0 1,5 1,5 1

Der
Izqui
ech 9,31 7,32
erda
1,33 4 2,5 2 a 0 0 0 0 1,5 1,5 1 1,33 4 1 2 0 0 0 0 1,5 1,5 1

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Tabla B.6 — Ejemplos de puntuaciones de riesgo intrínseco calculadas con la lista de verificación de la OCRA para algunas
de las tareas específicas en el viñedo (lista no exhaustiva)

Lista Lista
de de
verific verific
ación ación
de de
Ocra Ocra
valor valor
Multipl intrín Multipl intrín
Horas Pos Horas Pos
icador Fu Ho Mu M seco icador Fu Ho Mu M seco
sin Frecu Co Ester tura Adici sin Frecu Co Estere tura Adici
de erz Lado mbr ñec an (8 de erz Lado mbr ñec an (8
recupe encia do eotipo tota onal recupe encia do otipos tota onal
recupe a o a o horas recupe a o a o horas
ración l ración l
ración con ración con
cantin cantin
ay ay
dos dos
desca desca
nsos nsos
de 10 de 10
min) min)

Der
Izqui
ech 9,31 7,32
erda
1,33 4 2,5 2 a 0 0 0 0 1,5 1,5 1 1,33 4 1 2 0 0 0 0 1,5 1,5 1

Der
21,9 Izqui 15,3
ech
5 erda 0
1,33 4 6 4 a 2 2 4 2 1,5 5,5 1 1,33 4 1 4 2 2 4 2 1,5 5,5 1

Der
Izqui
ech 9,31 7,32
erda
1,33 4 2,5 2 a 0 0 0 0 1,5 1,5 1 1,33 4 1 2 0 0 0 0 1,5 1,5 1

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Tabla B.6 — Ejemplos de puntuaciones de riesgo intrínseco calculadas con la lista de verificación de la OCRA para algunas
de las tareas específicas en el viñedo (lista no exhaustiva)

Lista Lista
de de
verific verific
ación ación
de de
Ocra Ocra
valor valor
Multipl intrín Multipl intrín
Horas Pos Horas Pos
icador Fu Ho Mu M seco icador Fu Ho Mu M seco
sin Frecu Co Ester tura Adici sin Frecu Co Estere tura Adici
de erz Lado mbr ñec an (8 de erz Lado mbr ñec an (8
recupe encia do eotipo tota onal recupe encia do otipos tota onal
recupe a o a o horas recupe a o a o horas
ración l ración l
ración con ración con
cantin cantin
ay ay
dos dos
desca desca
nsos nsos
de 10 de 10
min) min)

Der
Izqui
ech 9,31 7,32
erda
1,33 4 2,5 2 a 0 0 0 0 1,5 1,5 1 1,33 4 1 2 0 0 0 0 1,5 1,5 1

Der
Izqui 13,3
ech 9,31
erda 0
1,33 4 2,5 2 a 0 0 0 0 1,5 1,5 1 1,33 4 1 0 1 2 3 6 3 9 0

Der
13,3 Izqui
ech 3, 4,66
0 erda
1,33 4 7 0 a 0 0 0 0 3 3 0 1,33 4 0 0 0 0 0 5 0 3,5 0

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Tabla B.6 — Ejemplos de puntuaciones de riesgo intrínseco calculadas con la lista de verificación de la OCRA para algunas
de las tareas específicas en el viñedo (lista no exhaustiva)

Lista Lista
de de
verific verific
ación ación
de de
Ocra Ocra
valor valor
Multipl intrín Multipl intrín
Horas Pos Horas Pos
icador Fu Ho Mu M seco icador Fu Ho Mu M seco
sin Frecu Co Ester tura Adici sin Frecu Co Estere tura Adici
de erz Lado mbr ñec an (8 de erz Lado mbr ñec an (8
recupe encia do eotipo tota onal recupe encia do otipos tota onal
recupe a o a o horas recupe a o a o horas
ración l ración l
ración con ración con
cantin cantin
ay ay
dos dos
desca desca
nsos nsos
de 10 de 10
min) min)

Der
20,6 Izqui 14,6
ech
2 erda 3
1,33 4 4,5 6 a 1 0 2 0 3 5 0 1,33 4 0 6 1 0 2 0 3 5 0

Der
55,2 Izqui 49,2
ech
0 erda 1
1,33 4 4,5 32 a 1 0 2 0 3 5 0 1,33 4 0 32 1 0 2 0 3 5 0

Der
16,6 Izqui
ech 2,66
3 erda
1,33 4 4,5 2 a 2 3 2 0 3 6 0 1,33 4 0 0 2 0 0 2 0 2 0

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Lista Lista
de de
verific verific
ación ación
de de
Ocra Ocra
valor valor
Multipl intrín Multipl intrín
Horas Pos Horas Pos
icador Fu Ho Mu M seco icador Fu Ho Mu M seco
sin Frecu Co Ester tura Adici sin Frecu Co Estere tura Adici
de erz Lado mbr ñec an (8 de erz Lado mbr ñec an (8
recupe encia do eotipo tota onal recupe encia do otipos tota onal
recupe a o a o horas recupe a o a o horas
ración l ración l
ración con ración con
cantin cantin
ay ay
dos dos
desca desca
nsos nsos
de 10 de 10
min) min)

Der
26,6 Izqui
ech 3,99
0 erda
1,33 4 5 4 a 8 2 2 0 3 11 0 1,33 4 0 0 0 0 0 0 3 3 0

Der
21,9 Izqui 18,6
ech
5 erda 2
1,33 4 4,5 4 a 0 0 3 0 3 6 2 1,33 4 2 4 0 0 3 0 3 6 2

Der
Izqui
ech 7,98 4,66
erda
1,33 4 2,5 1 a 1 0 0 0 1,5 2,5 1,33 4 1 1 0 0 0 1,5 2,5

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Tabla B.6 — Ejemplos de puntuaciones de riesgo intrínseco calculadas con la lista de verificación de la OCRA para algunas
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Lista Lista
de de
verific verific
ación ación
de de
Ocra Ocra
valor valor
Multipl intrín Multipl intrín
Horas Pos Horas Pos
icador Fu Ho Mu M seco icador Fu Ho Mu M seco
sin Frecu Co Ester tura Adici sin Frecu Co Estere tura Adici
de erz Lado mbr ñec an (8 de erz Lado mbr ñec an (8
recupe encia do eotipo tota onal recupe encia do otipos tota onal
recupe a o a o horas recupe a o a o horas
ración l ración l
ración con ración con
cantin cantin
ay ay
dos dos
desca desca
nsos nsos
de 10 de 10
min) min)

Der
17,2 Izqui 13,9
ech
9 erda 7
1,33 4 2,5 8 a 1 0 0 0 1,5 2,5 1,33 4 8 1 0 0 0 1,5 2,5

Der
38,5 Izqui 35,2
ech
7 erda 5
1,33 4 2,5 24 a 1 0 0 0 1,5 2,5 1,33 4 24 1 0 0 0 1,5 2,5

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Tabla B.7. Distribución de las tareas en porcentajes para cada mes del año, para el primer grupo de exposición homogéneo
Desglose de la duración de la tarea para cada mes del año

Tareas
Ene Feb Mar Abr Mayo Junio Julio Ago Sep Oct Nov Dic

Preparación de enrejados, postes, estacas y alambres 11 % 10 % 10 % 1%

Mantenimiento (sustitución) de enrejado y estirado de alambre: con herramientas 20 % 11 % 1% 16 % 1% 1% 1% 1% 3% 1%

Azada manual 4% 8% 2% 1% 3% 1%

Tractor de conducción de labranza montado en tractor 1% 4% 4%

Riego mecánico: tractor motriz 3% 10 % 29 % 12 % 14 % 20 % 19 % 14 % 6% 29 % 6%

Tratamiento de vides con plaguicidas: tractor conductor 2% 2% 8% 4% 2% 4%

Cortar y agrupar las viñas madre 17 % 15 % 20 % 19 %

Plantación mecánica: tractor de conducción 5% 1% 4% 5%

Plantación mecánica (de plántulas en el suelo) 5% 12 % 15 % 5% 1%

Recogida y transporte manual de material o herramientas (peso 3 kg a 5kg) 2% 4% 6% 2%

Recogida y transporte manual de material o herramientas (peso 6 kg a 10kg) 2% 2% 4% 2%

Recogida y transporte manual de material o herramientas (peso superior a 20 kg) 1% 1% 1%

Empuje-tracción manual fuerza moderada 1% 1% 2% 1%

Poda en seco y retirada de sarmientos (con tijeras manuales, neumáticas y


63 % 51 % 23 % 1% 8% 15 % 64 % 83 %
eléctricas): vides bajas

Atado y secado, despiece: vides bajas 4% 22 % 18 %

Poda en verde (ventosa, descogollado, pelado, aclareo de hojas), atado,


13 % 26 % 54 % 56 % 41 %
entrenamiento y replanteo: vides bajas

Recogida y transporte manual del material cortado de la vid (peso 3 kg a 5kg) 2% 2% 3% 3% 2% 2%

Vendimia manual (corte de racimos): vides bajas 14 % 41 % 50 %

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Tabla B.7. Distribución de las tareas en porcentajes para cada mes del año, para el primer grupo de exposición homogéneo
Desglose de la duración de la tarea para cada mes del año

Tareas
Ene Feb Mar Abr Mayo Junio Julio Ago Sep Oct Nov Dic

Llevar manualmente cestas llenas a la vez (5 kg a 8 kg) 7% 59 % 15 %

100 % 100 % 100 % 100 % 100 % 100 % 100 % 100 % 100 % 100 % 100 % 100 %

Tabla B.8. Primer grupo de exposición homogéneo: datos relativos a la organización del turno más representativo para cada mes, con
una descripción de las pausas y el cálculo de los multiplicadores de recuperación por mes y para todo el año

Estro
Ene Feb Apr Mayo Jun Jul Ago Sep Oct Nov Dic
pear

Duración neta del turno 480 480 480 480 480 480 480 480 480 480 480 480
No. pausas oficiales y reales (excluyendo la pausa del almuerzo) 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2
Duración real de las pausas (excluyendo la pausa para el almuerzo) 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20
Duración de la pausa para el almuerzo si esta dentro del turno (pagado 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30
Tareas no repetitivas
Ponerse o quitarse los uniformes (equipo de protección) 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30
Total de minutos de tareas no repetitivas en turno 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30
Tiempo de trabajo neto repetitivo (en minutos) 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400
Puntuaciones de "recuperación"
Multiplicador de recuperación por mes 1,33 1,33 1,33 1,33 1,33 1,33 1,33 1,33 1,33 1,33 1,33 1,33
Promedio del multiplicador de
1,33 recuperación

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Tabla B.9. Primer grupo de exposición homogéneo: cálculo de las horas efectivamente trabajadas, desglosadas por misión y mes y a
lo largo de todo el año
Horas %
% del total
al año sannualuna
Tareas Ene Feb Mar Abr Mayo Junio Julio Ago Sep Oct Nov Dic de horas
por constante
por año
tarea anual

Preparación de enrejados, postes,


0,0 19,4 16,5 13,8 1,7 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 3,0 % 51 2,9 %
estacas y alambres

Mantenimiento (sustitución) de enrejado


23,7 18,7 1,6 21,5 1,6 0,0 1,8 1,0 0,0 1,6 1,0 1,4 4,3 % 74 4,2 %
y estirado de alambre: con herramientas

Azada manual 5,1 14,8 4,0 0,7 5,3 0,0 0,0 0,0 0,0 1,6 0,0 0,0 1,8 % 32 1,8 %

Tractor de conducción de labranza


0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,7 0,0 4,6 1,1 0,0 0,4 % 6 0,4 %
montado en tractor

Riego mecánico: tractor motriz 3,5 18,5 48,0 16,8 23,3 35,8 41,3 15,4 0,0 6,8 8,6 5,6 13,0 % 224 12,7 %

Tratamiento de vides con plaguicidas:


1,9 0,0 3,2 11,4 6,6 0,0 0,0 0,0 0,0 2,4 0,0 3,8 1,7 % 29 1,7 %
tractor conductor

Cortar y agrupar las viñas madre 0,0 0,0 0,0 0,0 28,5 27,0 42,5 20,5 0,0 0,0 0,0 0,0 6,9 % 118 6,7 %

Plantación mecánica: tractor de


5,9 2,4 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 4,5 0,0 5,0 1,0 % 18 1,0 %
conducción

Plantación mecánica (de plántulas en el


0,0 0,0 8,2 16,5 25,1 9,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,8 3,5 % 60 3,4 %
suelo)

Recogida y transporte manual de


material o herramientas (peso 3 kg a 0,0 0,0 3,3 5,5 10,0 3,6 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 1,3 % 22 1,3 %
5kg)

Recogida y transporte manual de


material o herramientas (peso 6 kg a 10 0,0 0,0 0,0 0,0 3,3 3,6 8,5 2,2 0,0 0,0 0,0 0,0 1,0 % 18 1,0 %
kg)

Recogida y transporte manual de


material o herramientas (peso superior a 1,2 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 1,1 0,0 1,0 0,2 % 3 0,2 %
20 kg)

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Tabla B.9. Primer grupo de exposición homogéneo: cálculo de las horas efectivamente trabajadas, desglosadas por misión y mes y a
lo largo de todo el año
Horas %
% del total
al año sannualuna
Tareas Ene Feb Mar Abr Mayo Junio Julio Ago Sep Oct Nov Dic de horas
por constante
por año
tarea anual

Empuje-tracción manual fuerza


0,0 1,8 1,6 2,8 1,7 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,5 % 8 0,4 %
moderada

Poda en seco y retirada de sarmientos


(con tijeras manuales, neumáticas y 74,3 90,0 37,9 1,6 12,8 0,0 0,0 0,0 0,0 16,4 19,4 82,2 19,5 % 335 19,0 %
eléctricas): vides bajas

Atado y secado, despiece: vides bajas 0,0 6,9 36,3 24,8 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 4,0 % 68 3,9 %

Poda en verde (ventosa, descogollado,


pelado, aclareo de hojas), atado, 0,0 0,0 0,0 17,9 43,5 97,1 118,0 44,2 0,0 0,0 0,0 0,0 18,7 % 321 18,2 %
entrenamiento y replanteo: vides bajas

Recogida y transporte manual del


material cortado de la vid (peso 3 kg a 5 2,4 3,5 4,9 4,1 3,3 3,6 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 1,3 % 22 1,2 %
kg)

Vendimia manual (corte de racimos):


0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 15,6 85,0 56,3 0,0 0,0
vides bajas 9,2 % 157 8,9 %

Llevar manualmente cestas llenas a la


0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 7,9 123,7 16,9 0,0 0,0
vez (5 kg a 8 kg) 8,7 % 148 8,4 %

Total 118 176 166 137 167 180 212 107 209 112 30 100 100 % 1715 97 %

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May

Nov
Ene

Ago

Sep
Feb

Mar

Jun

Oct
Abr

Dic
Jul
No del total de horas trabajadas por
mes (por el grupo completo o persona
trabajadora individual) incluyendo

1180

1765

1649

1377

1674

1798

2125

1077

2087

1126
cualquier persona trabajadora por

301

993
temporada

% de reducción considerando la 83 % 83 % 83 % 83 % 83 % 83 % 83 % 83 % 83 % 83 % 83 % 83 %
duración total de la jornada y la
duración neta de las tareas

Número total de horas trabajadas por


mes/trabajador
118

177

165

138

167

180

213

108

209

113

30

99
Número neto de horas trabajadas por
mes/trabajador
147,1

137,4

114,8

139,5

149,8

177,1

173,9
98,3

89,8

93,8

25,1

82,8
Número de personas trabajadoras 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10
contra el total de personas
trabajadoras.

Número de personas trabajadoras por


temporada

Total horas trabajadas/trabajador/año

Constante horas
trabajadas/trabajador/año
May

Nov
Ene

Ago

Sep
Feb

Mar

Jun

Oct
Abr

Dic
Jul

No del total de horas trabajadas por


mes (por el grupo completo o persona
trabajadora individual) incluyendo
1180

1765

1649

1377

1674

1798

2125

1077

2087

1126

cualquier persona trabajadora por


301

993

temporada

% de reducción considerando la 83 % 83 % 83 % 83 % 83 % 83 % 83 % 83 % 83 % 83 % 83 % 83 %
duración total de la jornada y la
duración neta de las tareas

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Número total de horas trabajadas por


mes/trabajador

118

177

165

138

167

180

213

108

209

113

30

99
Número neto de horas trabajadas por
mes/trabajador

147,1

137,4

114,8

139,5

149,8

177,1

173,9
98,3

89,8

93,8

25,1

82,8
Número de personas trabajadoras 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10
contra el total de personas
trabajadoras.

Número de personas trabajadoras por


temporada

Total horas trabajadas/trabajador/año 1715

Constante horas 1760


trabajadas/trabajador/año

a) Total de horas de trabajo por año/trabajador

b) % de horas trabajadas por mes/trabajador basado en un costo de 160 horas/mes

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c) No. horas trabajadas por trabajador/mes/año

Nota. Cuando se supera el 100 % de la constante, las líneas de las figuras entran en el color gris.

Figura B.3 — Determinación de las horas de tareas repetitivas realizadas por cada miembro
del primer grupo de exposición homogéneo durante cada mes del año con respecto a la
constante de 160 h/mes, indicada como 100 %

Estos datos organizativos constituyen la base para construir la "jornada teórica” representativa del
año; Se utiliza para analizar la exposición multitarea cuando el ciclo de rotación es anual. La tabla
B.10 muestra el primer paso necesario para redactar las puntuaciones intrínsecas utilizadas para
calcular la puntuación de exposición anual. La duración de la "jornada teórica” representativa del
año se calcula sobre la base de 1 428 horas netas trabajadas/año, utilizando la fórmula (B.8):

Mfwd=P × Hy/ CDy × 60 (B.8)

Donde

Mfwd es "jornada teórica de trabajo" en minutos;


My es horas trabajadas por año;
P es el porcentaje de duración de la tarea repetitiva frente al total de horas trabajadas;
CDos es el porcentaje de duración de la tarea repetitiva frente al total de horas trabajadas.

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Tabla B.10 — Primer grupo de exposición homogéneo – Puntuaciones de riesgo intrínseco


calculadas con la lista de verificación de la OCRA y recalculadas utilizando los multiplicadores
de duración efectiva y recuperación para la "jornada teórica” representativa del año
Lista de Lista de
verificación Horas verificación
OCRA valor trabajadas % OCRA valores
intrínseco (8 considerand sobre intrínsecos
horas con o su el reevaluados
cantina y dos duración total teniendo en
descansos de 10 neta cuenta su
Tareas min) duración real

Preparación de enrejados, postes, estacas


26,60 25,27 42,8 25,27 24,01
y alambres 3%
Mantenimiento (sustitución) de enrejado y
21,28 21,28 61,6 20,22 20,22
estirado de alambre: con herramientas 4%
Azada manual 45,89 45,89 26,3 2% 43,59 43,59
Tractor de conducción de labranza
9,31 9,31 5,3 8,84 8,84
montado en tractor 0%
Riego mecánico: tractor motriz 9,31 9,31 186,3 13 % 8,84 8,84
Tratamiento de vides con plaguicidas:
9,31 9,31 24,4 8,84 8,84
tractor conductor 2%
Cortar y agrupar las viñas madre 21,95 21,95 98,7 7% 20,85 20,85
Plantación mecánica: tractor de conducción 9,31 9,31 14,8 1% 8,84 8,84
Plantación mecánica (de plántulas en el
9,31 14,63 49,7 8,84 13,90
suelo) 3%
Recogida y transporte manual de material o
6,65 0,00 18,7 6,32 0,00
herramientas (peso 3 kg a 5kg) 1%
Recogida y transporte manual de material o
9,31 0,00 14,7 8,84 0,00
herramientas (peso 6 kg a 10kg) 1%
Recogida y transporte manual de material o
35,91 0,00 2,7 34,11 0,00
herramientas (peso superior a 20 kg) 0%
Tareas con fuerza moderada de empuje-
17,29 17,29 6,5 16,43 16,43
tracción manual 0%
Poda en seco y retirada de sarmientos (con
tijeras manuales, neumáticas y eléctricas): 22,61 8,65 278,9 21,48 8,21
vides bajas 20 %
Atado y secado, despiece: vides bajas 19,29 12,64 56,7 4% 18,32 12,00
Poda en verde (ventosa, descogollado,
pelado, aclareo de hojas), atado, 17,29 14,63 267,2 16,43 13,90
entrenamiento y replanteo: vides bajas 19 %
Recogida y transporte manual del material
8,65 8,65 18,3 8,21 8,21
cortado de la vid (peso 3 kg a 5 kg) 1%
Vendimia manual (corte de racimos):vides
15,96 12,64 130,8 15,16 12,00
bajas 9%

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Tabla B.10 — Primer grupo de exposición homogéneo – Puntuaciones de riesgo intrínseco


calculadas con la lista de verificación de la OCRA y recalculadas utilizando los multiplicadores
de duración efectiva y recuperación para la "jornada teórica” representativa del año
Lista de Lista de
verificación Horas verificación
OCRA valor trabajadas % OCRA valores
intrínseco (8 considerand sobre intrínsecos
horas con o su el reevaluados
cantina y dos duración total teniendo en
descansos de 10 neta cuenta su
Tareas min) duración real

Recoger y transportar manualmente 1 o 2


16,63 16,63 123,7 15,79 15,79
cestas (de 5 kg a 8 kg) 9%
IZQU
DERECH DERE IZQUI
IERD 1428
A CHA ERDA
A 100 %
Duración de la jornada teórica (ficticia)
representativa del año (total de 389,5 Multiplicador de duración 0,95
horas/220*60)
Nota. Teniendo en cuenta el resultado de los valores intrínsecos de la lista de verificación de OCRA, los
colores utilizados significan: blanco = sin riesgo; gris claro: riesgo límite; gris medio: riesgo presente; gris
oscuro = alto riesgo.

La duración del trabajo repetitivo realizado por el primer grupo de exposición homogéneo durante
la "jornada teórica representativa del año" es de 389,5 min (1428/220*60), con un multiplicador de
duración de 0,95 y un multiplicador de recuperación medio/año de 1,33, como se indica en la figura
B.7.

Estos dos multiplicadores se utilizan para recalcular las puntuaciones intrínsecas y ajustarlas en
relación con la duración real y la distribución de los tiempos de recuperación para el grupo de
exposición homogéneo pertinente.

El nuevo cálculo se realiza dividiendo las puntuaciones de riesgo intrínseco de cada tarea por los
multiplicadores estándar de duración y recuperación estándar utilizados para obtener las
puntuaciones de riesgo intrínseco (iguales a 1 y 1,33, respectivamente) y volviéndolas a multiplicar
por los nuevos multiplicadores que describen la jornada/año de trabajo teórico.

La tabla B.10 muestra cada tarea con las puntuaciones iniciales de riesgo intrínseco en la columna
izquierda de la figura (tanto para el brazo derecho como para el izquierdo, para cada tarea
realizada por el primer grupo de exposición homogéneo) y las puntuaciones correspondientes en la
columna derecha de la figura, reformuladas con los dos nuevos multiplicadores para la duración
total del día teórico representativo del año

Los valores son en este ejemplo más bajos, ya que la duración del día teórico representativo del
año es ahora 389,5 min con un multiplicador de duración de 0,95.

Estos datos forman la base para calcular el puntaje final de la lista de verificación de OCRA
utilizando el modelo de promedio ponderado en el tiempo [Fórmula (B.1)].

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Para utilizar el modelo "MultiGEI" [Fórmula B.6], las puntuaciones de riesgo intrínseco individuales
para cada tarea individual aún deberían calcularse frente a su "duración real o efectiva". Por lo
tanto, debería estimarse la duración individual de cada tarea en la jornada teórica representativa
del año y, en consecuencia, el multiplicador de duración correspondiente para la "duración real o
efectiva".

Al aplicar el porcentaje de duración de cada tarea en el año a la duración de la jornada laboral


ficticia representativa del año (en minutos), es posible obtener la duración teórica en minutos de
cada tarea en la jornada teórica de trabajo; con esto, se puede encontrar el multiplicador de
duración correspondiente para cada tarea para la duración efectiva y, por lo tanto, la puntuación de
riesgo de la lista de verificación efectiva para cada tarea se vuelve a calcular sobre la base de su
duración efectiva (tabla B.10).

Tabla B.11 — Puntuaciones de la lista de verificación de la OCRA recalculadas


sobre la base de los multiplicadores de duración y recuperación en el "día teórico”
representativo del año, para la duración total de las tareas en el turno y para su
duración real individual en el turno para la extremidad derecha
Lista de Minutos Multiplica Lista de
verificaci teóricos dor de verificaci
ón OCRA para duración ón OCRA
Horas
valores cada correspo Valores
trabajada
intrínsec tarea ndiente OCRA
s
% sobre os represent por calculado
consider
el total reevalua ativos de tareas s
ando su
dos las horas teniendo
duración
consider en
neta
ando su cuenta la
duración duración
Tareas total real real

Preparación de enrejados, postes, estacas


42,8 25,27 12 0,100 2,7
y alambres 3%

Mantenimiento (sustitución) de enrejado y


61,6 20,22 17 0,200 4,3
estirado de alambre: con herramientas 4%

Azada manual 26,3 2% 43,59 7 0,050 2,3

Tractor de conducción de labranza


5,3 8,84 1 0,007 0,1
montado en tractor 0%

Riego mecánico: tractor motriz 186,3 13 % 8,84 51 0,350 3,3

Tratamiento de vides con plaguicidas:


24,4 8,84 7 0,050 0,5
tractor conductor 2%

Cortar y agrupar las viñas madre 98,7 7% 20,85 27 0,200 4,4

Plantación mecánica: tractor de conducción 14,8 1% 8,84 4 0,050 0,5

Plantación mecánica (de plántulas en el


49,7 8,84 14 0,100 0,9
suelo) 3%

Recogida y transporte manual de material


18,7 6,32 5 0,050 0,3
o herramientas (peso 3 kg a 5 kg) 1%

Recogida y transporte manual de material


14,7 8,84 4 0,050 0,5
o herramientas (peso 6 kg a 10 kg) 1%

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Tabla B.11 — Puntuaciones de la lista de verificación de la OCRA recalculadas


sobre la base de los multiplicadores de duración y recuperación en el "día teórico”
representativo del año, para la duración total de las tareas en el turno y para su
duración real individual en el turno para la extremidad derecha
Lista de Minutos Multiplica Lista de
verificaci teóricos dor de verificaci
ón OCRA para duración ón OCRA
Horas
valores cada correspo Valores
trabajada
intrínsec tarea ndiente OCRA
s
% sobre os represent por calculado
consider
el total reevalua ativos de tareas s
ando su
dos las horas teniendo
duración
consider en
neta
ando su cuenta la
duración duración
Tareas total real real

Recogida y transporte manual de material


2,7 34,11 1 0,007 0,3
o herramientas (peso superior a 20 kg) 0%

Tareas con fuerza moderada de empuje-


6,5 16,43 2 0,007 0,1
tracción manual 0%

Poda en seco y retirada de sarmientos (con


tijeras manuales, neumáticas y eléctricas): 278,9 21,48 76 0,500 11,3
vides bajas 20 %

Atado y secado, despiece: vides bajas 56,7 4% 18,32 15 0,200 3,9

Poda en verde (ventosa, descogollado,


pelado, aclareo de hojas), atado, 267,2 16,43 73 0,500 8,6
entrenamiento y replanteo: vides bajas 19 %

Recogida y transporte manual del material


18,3 8,21 5 0,050 0,4
cortado de la vid (peso 3 kg a 5 kg) 1%

Vendimia manual (corte de racimos):vides


130,8 15,16 36 0,350 5,6
bajas 9%

Recoger y transportar manualmente una o


123,7 15,79 34 0,350 5,8
dos cestas (de 5 kg a 8 kg) 9%

1 428 100 % Derecha

Duración de la jornada teórica (ficticia) Multiplicador de 0,95


representativa del año (total de 389,46 duración
horas/220*60)

Nota. Teniendo en cuenta el resultado de los valores intrínsecos de la lista de verificación de OCRA, los
colores utilizados significan: blanco = sin riesgo; gris claro: riesgo límite; gris medio: riesgo presente; gris
oscuro = alto riesgo.

Todos los elementos de cálculo del "MultiGEI" [Fórmula (B.6)], ya están disponibles, es decir, (para
la extremidad derecha):

– la puntuación de la peor tarea (EI. 1 eff), considerando su duración real = 11,3;


– la puntuación de la peor tarea (EI1 max), considerando la duración total = 43,5;
– la suma/producto (∑P) de todas las demás puntuaciones máximas EI. ,2,3, j max para las
diversas tareas, excepto para la peor, para su % de duración = 14,7;
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K = ∑P/ EI1 max = 0,34;

MultiGEI = EI. 1 eff + (E I1 max - EI1 max) × K = 22.19

Este procedimiento de cálculo también se aplicó a cada mes del año, y siempre tanto a la
extremidad derecha como a la izquierda. Además, el procedimiento de cálculo para todo el año
también se llevó a cabo agrupando los resultados de las diversas tareas en seis categorías de
resultados, utilizando como valores clave el sextil de la distribución de los resultados (EI1 max).

La figura B.4 presenta todos los resultados. Dado que las puntuaciones de riesgo intrínseco de la
lista de verificación de la OCRA para cada tarea incluyen cifras muy altas y muy bajas, el modelo
matemático de "promedio ponderado en el tiempo" propone los índices de exposición anual final
más bajos (recuadro C: "promedio ponderado en el tiempo" = 15,8 derecha). Es interesante
observar la diferencia entre los resultados del modelo "MultiGEI" calculados sobre todas las
puntuaciones para las tareas individuales, y los obtenidos cuando las puntuaciones se agruparon
por primera vez en seis categorías por sextiles, dentro de cada una de las cuales se obtuvo el valor
representativo, sobre el cual se calculó el valor de exposición final. Como ya se mencionó, este
segundo modelo de cálculo es preferible cuando hay un gran número de tareas (más de 10).

Dado que la peor tarea, calculada sobre la base de su duración, es la tarea que impulsa la fórmula,
si hay muchas tareas realizadas, es aconsejable elegir la "tarea de conducción" como el peor valor
derivado de las seis categorías, en lugar del valor de una sola tarea basada en su duración real,
que determina una sobreestimación o una subestimación. En el ejemplo, el cálculo que incluye
todas las tareas conduce a una sobreestimación significativa (recuadro A: valor de exposición final
= 22,9 derecha) en comparación con el valor calculado para seis categorías agregadas de tareas
(recuadro B: valor de exposición final = 18,3 derecha). De hecho, solo hay un valor pico pero de
muy corta duración (en el día teórico, que dura solo unos minutos) que, en este caso, tiene en
efecto de "conducción" excesivamente potente.

También cabe señalar que los puntajes de la lista de verificación de la OCRA, divididos en las seis
categorías extrapoladas de los sextiles, se distribuyen en términos porcentuales en cada una de
las seis áreas de riesgo predeterminadas, para todo el año y, nuevamente por sextil, en cada mes
del año (tabla B.12).

La Tabla B.13 y la Figura B.5 muestran la evaluación de la exposición a movimientos repetitivos de


un segundo grupo de exposición homogéneo que trabaja en la finca: un grupo de exposición
homogéneo de 10 podadoras y cosechadoras temporales. Más concretamente, la tabla B.13
muestra la organización del trabajo realizado por estos 10 nuevas personas trabajadoras,
presentes en este nuevo grupo de exposición homogéneo, tanto cualitativamente (qué tareas y
cuándo) como cuantitativamente (cuántas horas trabajadas al mes). Este segundo grupo de
exposición homogéneo de hecho trabaja solo 6 meses y solo realiza trabajos de poda y cosecha.

La figura B.5 muestra, para el segundo grupo de exposición homogéneo, los resultados del análisis
utilizando la lista de verificación OCRA, mes a mes y para todo el año, para ambos miembros
superiores. Se proporcionan los resultados obtenidos utilizando las diferentes fórmulas. Se puede
observar que la evaluación realizada con la fórmula de "promedio ponderado en el tiempo" es
siempre mucho menor. Por el contrario, los resultados obtenidos con el clásico "MultiGEI" y con
sextiles son idénticos (teniendo en cuenta que solo hay cuatro tareas).

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En este caso, tomando la duración de exposición más corta, el nivel anual de "riesgo" se encuentra
cómodamente en la zona amarilla. Sin embargo, el nivel de exposición calculado sobre la base de
cada mes individual no debería pasarse por alto, porque para algunos el nivel de exposición está
cerca del rojo.

Por razones de espacio, no es posible describir otros grupos homogéneos que siguen trabajando
en el viñedo.

Algunas personas trabajadoras también son contratados solo un mes al año para la vendimia, y
otros realizan solo trabajos de mantenimiento en las vides, incluida la desinfección y fertilización de
los viñedos. También se asignan diferentes grupos de personas trabajadoras para realizar
diferentes tareas en diferentes estaciones, como es típico en entornos agrícolas. Por lo tanto, para
estimar con precisión la exposición global durante períodos más largos, es esencial el uso de los
criterios de evaluación antes mencionados.

Tabla B.12 — Distribución porcentual de las puntuaciones de riesgo de la lista de


verificación de la OCRA, agrupadas en seis niveles de exposición, para todo el año y en
cada mes del año
Ene Feb Mar Abr Mayo

Derecha Derecha Derecha Derecha Derecha


37 5% 35 19 % 29 12 % 25 11 % 28 12 %
19 63 % 23 51 % 21 24 % 20 17 % 21 18 %
18 20 % 21 15 % 18 23 % 17 33 % 16 27 %
8 10 % 17 1% 9 36 % 9 33 % 9 35 %
0 0% 9 12 % 0 0% 0 0% 0 0%
7 2% 9 2% 7 5% 7 7% 7 8%
Izquierda Izquierda Izquierda Izquierda Izquierda
22 24 % 34 19 % 28 12 % 24 11 % 24 21 %
8 10 % 21 11 % 18 2% 19 18 % 18 2%
0 0% 14 5% 12 27 % 14 25 % 14 41 %
0 0% 9 12 % 9 31 % 10 39 % 9 18 %
7 65 % 0 0% 8 26 % 8 4% 8 10 %
0 1% 9 53 % 0 2% 0 4% 0 8%

Jun Julio Ago Sep Oct Nov Dic

Derecha Derecha Derecha Derecha Derecha Derecha Derecha


18 69 % 26 20 % 19 20 % 20 59 % 36 2% 11 64 % 19 83 %
9 27 % 26 1% 15 41 % 0 0% 19 16 % 11 3% 18 1%
0 0% 21 56 % 14 7% 0 0% 14 15 % 0 0% 8 15 %
0 0% 0 0% 14 15 % 0 0% 12 66 % 5 32 % 0 0%
9 2% 11 23 % 8 17 % 0 0% 0 0% 0 0% 0 0%
7 2% 0 0% 0 0% 19 41 % 0 0% 0 0% 0 0%
Izquierda Izquierda Izquierda Izquierda Izquierda Izquierda Izquierda

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Tabla B.12 — Distribución porcentual de las puntuaciones de riesgo de la lista de


verificación de la OCRA, agrupadas en seis niveles de exposición, para todo el año y en
cada mes del año
Ene Feb Mar Abr Mayo

16 74 % 26 20 % 19 20 % 20 59 % 29 3% 11 3% 16 2%
0 0% 26 1% 14 7% 0 0% 12 65 % 5 32 % 8 14 %
9 20 % 18 56 % 12 41 % 0 0% 8 16 % 0 0% 0 0%
9 2% 0 0% 11 15 % 0 0% 0 0% 0 0% 0 0%
0 4% 11 19 % 8 15 % 0 0% 0 0% 0 0% 7 82 %
0 0% 0 4% 0 2% 15 41 % 7 16 % 4 64 % 0 1%

B.5.3 Evaluación del riesgo asociado al levantamiento manual de cargas en la multitarea


anual

Para completar el análisis de sobrecarga biomecánica, el siguiente paso consiste en evaluar el


resultado de la evaluación de la exposición en presencia de levantamiento manual de carga. El
procedimiento es idéntico al análisis detallado realizado para movimientos repetitivos.

La tabla B.14 muestra las puntuaciones del índice de levantamiento intrínseco para tareas con
levantamiento manual (A), presentes en la viticultura, que son el punto de partida para el cálculo.
Todas las tareas con levantamiento manual se definen de acuerdo con las "entradas de llave"
proporcionadas por INTE/ISO/TR 12295. Cada tarea analizada puede ser una tarea mono, una
compuesta o una variable. Tenga en cuenta que para calcular el índice de levantamiento intrínseco
de cada tarea, se supone que dura todo el turno y, por lo tanto, siempre tiene una larga duración.
Todas las puntuaciones del índice de levantamiento intrínseco se desglosan por sexo y edad,
según lo recomendado por INTE/ISO/TR 12295.

a) Modelo MultiGEI: derecha 22,9; izquierda 18

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b) Modelo MultiGEI para sextiles: derecha 18,3 izquierda 17

c) Media ponderada en el tiempo: derecha 15,8; izquierda 13

d) Horas trabajadas/mes basadas en una constante

Nota 1. Considerando el resultado de los valores intrínsecos de la lista de verificación OCRA, los colores
utilizados significan: blanco = sin riesgo; gris claro: riesgo límite; gris medio: riesgo presente; gris oscuro =
riesgo alto (a,b,c).

Nota 2. Cuando se supera el 100 % de la constante, las líneas de las figuras pasan al color gris (d).

Gráfico B.4 — Índice de exposición de la lista de verificación OCRA final para la extremidad
derecha e izquierda, para cada mes del año y para todo el año
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Tabla B.13. Datos organizativos del segundo grupo de exposición homogéneo: podadores/cosechadores (a, b, c)
a. Descripción de los turnos de trabajo representativos del mes

Ene Feb Mar Abr Mayo Jun Jul Ago Sep Oct Nov Dic

No. pausa duración real igual o superior a 8 min (excluyendo la pausa para el almuerzo) 2 2 2 2 2 2

Duración real de las pausas (minutos) (excluyendo la pausa para el almuerzo) 20 20 20 20 20 20

Duración (minutos) de la pausa para el almuerzo si esta dentro del turno (pagado) 30 30 30 30 30 30

Duración real total de la pausa presente en el tiempo de trabajo 0 0 0 50 50 50 50 50 50 0 0 0

Total de minutos de tareas no repetitivas en turno 0 0 0 30 30 30 30 30 30 0 0 0

Tiempo de trabajo neto repetitivo (en minutos) 0 0 0 400 400 400 400 400 400 0 0 0

b. Horas trabajadas/mes por el segundo grupo de exposición homogéneo

Total de horas de trabajo por año/trabajador Ene Feb Mar Abr Mayo Jun Jul Ago Sep Oct Nov Dic

No. de horas trabajadas por mes (por todo el grupo o trabajador individual), incluidas las
689 305 306 800 539 1044
personas trabajadoras temporales u ocasionales

% de reducción (duración neta), considerando la duración total del turno y la duración de


0% 0% 0% 83 % 83 % 83 % 83 % 83 % 83 % 0% 0% 0%
las tareas repetitivas

Total de horas de trabajo/trabajador 736

c. Tareas realizadas por el segundo grupo de exposición homogéneo con distribución cualitativa y cuantitativa del tiempo en los distintos meses del año

Es % de No.
M % en
En Fe tro May Se Oc No Di En Fe M Ab Ju Ag Se Oc No Di hora Hora
Todas las tareas repetitivas Abr Jun Jul Ago ay Jul const
e b pe o p t v c e b ar r n o p t v c s al s por
o ante
ar año año

Poda en verde (ventosa, descogollado, 90 90 90 100 12 16 5,5 22,4


pelado, aclareo de hojas), atado, 0 0 0 55 55 0 0 0 0 0 394
% % % % 4 0 % %
entrenamiento y replanteo: vides bajas

Recogida y transporte manual del 10 10 10 3,5


material cortado de la vid (peso 3 kg a 5 0 0 0 14 6 6 0 0 0 0 0 0 26 1,5 %
% % % %
kg)

Vendimia manual (corte de racimos): 70 70 14 30,1 12,6


0 0 0 0 0 0 0 75 0 0 0
vides bajas % % 6 % 221 %

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Tabla B.13. Datos organizativos del segundo grupo de exposición homogéneo: podadores/cosechadores (a, b, c)
Recoger y transportar manualmente una 30 30 12,9
0 0 0 0 0 0 0 32 63 0 0 0
o dos cestas (de 5 kg a 8 kg) % % % 95 5,4 %

10
0 0 0 100 100 100 100 100 0 0 0 13 16 10 20 100
0 0 0 0 61 61 0 0 0 736 42 %
% % % % % % % % % % % 8 0 8 9 %
%

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a) Segundo grupo de exposición homogéneo (6 meses, trabajando a tiempo completo 8


h/turno): Modelo MUltiGEI: 8,4 (lado derecho)

b) Segundo grupo de exposición homogéneo (6 meses, tiempo completo 8 h/turno): media


ponderada en el tiempo: 6,1 (lado derecho)

c) % de horas trabajadas/mes basado en una constante

Nota 1. Considerando el resultado de los valores intrínsecos de la lista de verificación OCRA, los colores
utilizados significan: blanco = sin riesgo; gris claro: riesgo límite; gris medio: riesgo presente; gris oscuro =
riesgo alto (A, B).

Nota 2. Cuando se supera el 100 % de la constante, las líneas de las figuras entran en el color gris en c).

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Gráfico B.5 — Resultados del análisis mensual y anual de la exposición del segundo grupo
de exposición homogéneo de podadoras y cosechadoras

Tabla B.14 — Primer grupo de exposición homogéneo: puntuaciones de exposición


intrínseca (LI o CLI o VLI) para tareas con levantamiento manual de cargas

Hombre
Mujeres
Macho Hembra s
mayore
Lista de tareas, presentes en viticultura, con levantamiento manual s s mayores
s y más
adultos adultas y más
jóvenes
jóvenes

Fertilización del suelo: descarga de bolsas 3,0 3,8 3,8 5,0

Recogida y transporte manual de material o herramientas (peso 3 kg a 5kg) 0,85 1,06 1,06 1,42

Recogida y transporte manual de material o herramientas (peso 6 kg a 10kg) 1,00 1,25 1,25 1,67

Recogida y transporte manual de material o herramientas (peso 11 kg a 20 kg) 1,50 1,88 1,88 2,50

Recogida y transporte manual de material o herramientas (peso superior a 20


2,00 2,50 2,50 3,33
kg)

Recogida y transporte manual del material cortado de la vid (peso 3 kg a 5 kg) 0,85 1,06 1,06 1,42

Recogida y transporte manual del material cortado de la vid (peso 6 kg a 8 kg) 1,20 1,50 1,50 2,00

Llevar manualmente cestas llenas a la vez (5 kg a 8 kg) 1,20 1,50 1,50 2,00

Llevar manualmente cestas llenas a la vez (5 kg a 8 kg) a través de los


1,20 1,50 1,50 2,00
hombros o en la cabeza

Llevar manualmente cestas llenas a la vez (9 kg a 16 kg) 1,80 2,25 2,25 3,00

Llevar manualmente cestas llenas a la vez (9 kg a 16 kg) sobre los hombros o


1,80 2,25 2,25 3,00
en la cabeza

Llevar manualmente cestas llenas a la vez (más de 16 kg) 2,00 2,50 2,50 3,33

Llevar manualmente cestas llenas a la vez (más de 16 kg) sobre los hombros o
2,00 2,50 2,50 3,33
en la cabeza

En la tabla B.15 se muestran los datos organizativos del primer grupo de exposición homogéneo
asignado a la manipulación de cargas.

Mientras que los movimientos repetitivos (o la sobrecarga biomecánica de las extremidades


superiores) están en cualquier caso presentes en todas las tareas presentes en un cultivo (como
para el levantamiento manual, se deberían utilizar las extremidades superiores), se debería tomar
el número real de tareas de levantamiento manual (con "entradas clave" positivas) y su duración
real como tareas de levantamiento en el macrociclo, en paralelo, en la debida consideración.

Por esta razón, es necesario crear un día intrínseco teórico específico para el levantamiento
manual de cargas, representativo, en este ejemplo, del año.

Las tareas presentes en viticultura con levantamiento manual son 13 (tabla B.14) pero las tareas
realizadas que el primer grupo de exposición homogéneo realiza realmente durante el año, con
levantamiento manual, son sólo cinco, con una duración total de 178 horas netas. Este valor
corresponde a un "día representativo teórico específico para levantamiento manual" de sólo 48
minutos del año, donde el multiplicador de duración correspondiente es 0,350 (tabla B.15).

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La figura B.6 muestra los resultados de la evaluación de la exposición al levantamiento manual


para el primer grupo de exposición homogéneo. El índice de levantamiento anual se mantiene bajo,
mientras que en septiembre y octubre (durante la vendimia), el nivel de exposición muestra picos
significativos

B.5.4 Ejemplos de rotaciones de tareas en macrociclos semanales/mensuales

Cuando la rotación es semanal o mensual, se aplican los mismos criterios para el año, es decir, el
período de rotación semanal o mensual (macrociclo) se convierte en un día teórico.

Las tablas B.16 y B.17 ilustran la estructura recomendada para optimizar la recopilación de datos
organizativos relativos al grupo de exposición homogéneo pertinente.

La tabla B.16 muestra la estructura utilizada para recopilar los datos sobre la duración de los turnos
y la distribución diaria para cada día de la semana/mes. Estos datos se utilizan para identificar el
tiempo neto de trabajo repetitivo y, por lo tanto, los multiplicadores de duración y recuperación
necesarios para aplicar el modelo "MultiGEI" para estudiar la sobrecarga biomecánica de los
miembros superiores.

Por razones de espacio, la tabla B.17 presenta una descripción cualitativa y cuantitativa para sólo
una semana de las tareas efectivamente realizadas por el grupo de exposición homogéneo en
cada día de esa semana.

Con estos datos es posible obtener la duración de cada tarea en el período, ya sea semanal o
mensual, y así reconstruir la "jornada teórica representativa del período" en consideración.

La figura B.7 proporciona un ejemplo del resultado con las puntuaciones que indican la exposición
al trabajo repetitivo para cada día del mes, cada semana y para todo el mes. El mismo tipo de
gráfico también se obtiene para el manejo manual de cargas y empuje / tracción.

Tabla B.15 — Datos organizativos del primer grupo de exposición homogéneo,


asignado al levantamiento manual de cargas: qué tareas, cuándo se realizan y su
duración mensual y anual

Horas %
netas sobre
% del
trabajad una
total de Horas
as por constan
horas trabajad
En Fe Ma Ab May Juni Juli Ag Siet Oc No Di año por te anual
trabajad as por
e b r r o o o o e t v c tarea (1 760
as por año por
horas
año en tarea
de
MMH
trabajo
al año)

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Tabla B.15 — Datos organizativos del primer grupo de exposición homogéneo,


asignado al levantamiento manual de cargas: qué tareas, cuándo se realizan y su
duración mensual y anual

Horas %
netas sobre
% del
trabajad una
total de Horas
as por constan
horas trabajad
En Fe Ma Ab May Juni Juli Ag Siet Oc No Di año por te anual
trabajad as por
e b r r o o o o e t v c tarea (1 760
as por año por
horas
año en tarea
de
MMH
trabajo
al año)

Recogida
y
transporte
manual de
3,3 5,5 10,0 3,6 10,5 % 22,4 19 1,3 %
material o
herramient
as (peso 3
kg a 5 kg)

Recogida
y
transporte
manual de
3,3 3,6 8,5 2,2 8,2 % 17,6 15 1,0 %
material o
herramient
as (peso 6
kg a 10 kg)

Recogida
y
transporte
manual de
1,
material o 1,2 1,1 1,5 % 3,3 3 0,2 %
0
herramient
as (peso
superior a
20 kg)

Recogida
y
transporte
manual del
material 2,4 3,5 4,9 4,1 3,3 3,6 10,3 % 21,9 18 1,2 %
cortado de
la vid
(peso 3 kg
a 5 kg)

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Tabla B.15 — Datos organizativos del primer grupo de exposición homogéneo,


asignado al levantamiento manual de cargas: qué tareas, cuándo se realizan y su
duración mensual y anual

Horas %
netas sobre
% del
trabajad una
total de Horas
as por constan
horas trabajad
En Fe Ma Ab May Juni Juli Ag Siet Oc No Di año por te anual
trabajad as por
e b r r o o o o e t v c tarea (1 760
as por año por
horas
año en tarea
de
MMH
trabajo
al año)

Llevar
manualme
nte cestas 123, 16,
7,9 69,5 % 148,5 124 8,4 %
llenas a la 7 9
vez (5 kg a
8 kg)

Jornada teórica de trabajo para levantamiento manual = 48 min. (178/220*60): 178


100 %
multiplicador de duración = 0,350

a) Levantamiento manual de NIOSH: distribución de índices de riesgo en diferentes


meses del año obtenidos utilizando el modelo MultiGEI

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0,73 Masculino adulto (19 -45 años de edad)

0,91 Femenino adulto (19 -45 años de edad)

0,91 Masculino más joven y más viejo (> 45 años de edad)

1,22 Femenino más joven y más viejo (> 45 años de edad)


c) Primer grupo de exposición homogéneo/a tiempo completo

Nota. Considerando el resultado de los valores intrínsecos del método NIOSH, los colores utilizados
significan: blanco = sin riesgo; gris claro: riesgo límite; gris medio: riesgo presente; gris oscuro = alto riesgo.

Gráfico B.6 — Primer grupo de exposición homogéneo: niveles finales de exposición para
las tareas de levantamiento manual desglosados por sexo y edad, mensuales y anuales

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Tabla B.16 — Estructura utilizada para recopilar los datos sobre la duración de los turnos y la distribución diaria para cada día de la
semana/mes con el fin de identificar el tiempo de trabajo neto repetitivo
Turno 1 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0

Turno 2 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0

Turno 3 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0

Mar Qui Oto Sáb Mar Qui Oto Sáb Mar Qui Oto Sáb Mar Qui Oto Sáb
Mi Vie Sol Mi Vie Sol Mi Vie Sol Mi Vie Sol
tes en ño ado tes en ño ado tes en ño ado tes en ño ado

Duración del turno


180 240 240 360 420 420 180 240 420 480 240 240 240 420 480 180 420 480 180
(min)

No. de descansos
oficiales (sin 0 0 1 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
almuerzo)

No. pausa duración


real igual o superior
a 8 min (excluyendo 1 1 1 2 2 1 2 2 1 1 2 2 2 2
la pausa para el
almuerzo)

Duración real de las


pausas (minutos)
(excluyendo la 10 10 20 20 20 10 20 20 10 10 20 20 20 20
pausa para el
almuerzo)

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Tabla B.16 — Estructura utilizada para recopilar los datos sobre la duración de los turnos y la distribución diaria para cada día de la
semana/mes con el fin de identificar el tiempo de trabajo neto repetitivo
Turno 1 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0

Si el turno no se
realiza
consecutivamente
debido a pausas
para el cambio de
lugar de trabajo (o
para la pausa para
1 1 1 1 1 1 1 1
el almuerzo no
remunerada),
marque el número
de interrupciones
solo si la duración
es igual o superior a
media hora.

Tabla B.17 — Descripción cualitativa y cuantitativa de las tareas efectivamente realizadas por un grupo de exposición
homogéneo cada día de esa semana
Lunes Martes Miércoles Jueves Viernes Sábado Domingo

Tarea Turno Turn Turn Turno Turn Turn Turno Turn Turn Turno Turn Turn Turno Turn Turn Turno Turn Turn Turn Turn Turn
s 1 o2 o3 1 o2 o3 1 o2 o3 1 o2 o3 1 o2 o3 1 o2 o3 o1 o2 o3

X 100
50 % 50 % 25 % 20 % 30 %
%

Y 50 % 50 % 25 % 20 %

Con 20 % 10 %

K 25 % 30 % 10 %

J 25 % 20 % 20 %

H 20 % 10 %

Total 100 100 100 100 100 100


% % % % % %

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Valor medio de exposición ponderado en el tiempo del mes total = 15,6 (extremidad derecha).

Valor total de exposición al mes MultiGEI = 23,9 (extremidad derecha).

Nota. Considerando el resultado de los valores intrínsecos del método de lista de verificación OCRA, los
colores utilizados significan: blanco = sin riesgo; gris claro: riesgo límite; gris medio: riesgo presente; gris
oscuro = alto riesgo.

Gráfico B.7 — Ejemplo de las puntuaciones obtenidas utilizando la lista de verificación de la


OCRA que indica la exposición para cada día del mes (media ponderada en el tiempo) y para
todo el mes

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ANEXO C (INFORMATIVO)

CRITERIOS PARA EVALUAR LAS POSTURAS DE TRABAJO DE LA


COLUMNA VERTEBRAL Y LAS EXTREMIDADES INFERIORES UTILIZANDO
LA ESTRATEGIA TACOS EN EL ANÁLISIS MULTITAREA DIARIO U OTRO
MACROCICLO: BREVE PRESENTACIÓN

C.1 Prefacio

Ante un factor de riesgo de cualquier tipo, el primer problema que surge es cómo describirlo y
evaluarlo. Lo mismo se aplica a las posturas de trabajo para las que este documento proporciona
una visión general concisa pero completa de la estrategia TACOS para las posturas [24].

La mayoría de los métodos propuestos y utilizados actualmente para analizar las posturas de
trabajo hacen un buen trabajo al identificar y describir qué posturas deberían evaluarse y cómo
calificarlas. Lo que se cree que todavía falta es un número suficientemente grande de ejemplos,
especialmente escenarios complejos de múltiples tareas, a partir de los cuales concluir de manera
confiable cuán efectivos son realmente los análisis. Esto se debería más a la escasez de modelos
para evaluar la postura y su efecto sobre el sistema musculoesquelético humano que a la falta de
modelos descriptivos, que son, en general, bastante exhaustivos [10]–[16],[24],[30],[36]–[41],[43],[48],[51]–[53],[55]–[
58].

Como afirma Nigel Corlett [28], "nuestra capacidad de medir es mejor que nuestra capacidad de
interpretar los datos". Los grandes avances hacia el desarrollo de métodos de evaluación eficaces
sólo pueden derivarse del logro de mayores certezas en la evaluación de la tolerancia postural.

Para empezar, hay que destacar que, para estudiar la sobrecarga biomecánica de los miembros
superiores en su conjunto, es necesario aplicar un método que investigue todos los factores de
riesgo asociados en lugar de centrarse únicamente en posturas forzadas.

El método OCRA [22], por ejemplo, hace precisamente eso, en la medida en que las posturas
forzadas son, de hecho, uno de los factores de riesgo que se tienen debidamente en cuenta.

Del mismo modo, el estudio de la sobrecarga biomecánica de la espalda baja durante el


levantamiento manual también requiere un enfoque multifactorial; Investigar las posturas por sí
solo no es suficiente [20].

Además de la disponibilidad de métodos y criterios de evaluación, es igualmente esencial


reconstruir el tipo y la duración de la exposición a los factores de riesgo posturales al juzgar los
niveles de tolerabilidad. Pero, antes de analizar la postura, es necesario examinar las tareas
involucradas y cómo se organiza el trabajo.

Básicamente, esto implica reconstruir la(s) tarea(s) realizada(s) por un trabajador individual o por
un grupo de exposición homogéneo de personas trabajadoras (es decir, un grupo de personas
trabajadoras expuestos a las mismas tareas, en el mismo lugar y durante el mismo período de
tiempo), en términos de las posturas adoptadas durante el trabajo.

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Como se mencionó anteriormente, en nuestra experiencia del mundo real, si bien no es difícil
señalar qué posturas requieren evaluación, existen importantes deficiencias en la literatura, con
respecto a:

– los criterios para ajustar las puntuaciones finales en función de la duración de la tarea
(puntuación de riesgo laboral);
– los criterios para ajustar las puntuaciones de las distintas posturas que caracterizan cada
tarea individual (puntuación de la tarea intrínseca).

Por lo tanto, el objetivo del método propuesto aquí no es decidir qué posturas deberían analizarse
(se hace un uso extensivo de las ya disponibles en la literatura e incluidas en las normas actuales),
sino más bien sugerir cómo se pueden cronometrar de manera más efectiva (evaluación del
tiempo) incluso en situaciones más complejas, como escenarios de exposición a tareas múltiples y
ciclos de trabajo que duran más de un día.

La gestión de todos estos datos y los cálculos de la puntuación de riesgo relevantes son tan
complejos que se han desarrollado herramientas simples en hojas de cálculo para recopilar,
administrar y procesar electrónicamente los datos.

Estas herramientas se emplean para implementar la estrategia desarrollada para calcular el riesgo
derivado de la exposición a posturas forzadas, el modelo TACOS.

La hoja de cálculo de descarga gratuita sugerida para estudiar un análisis diario de monotareas [64]
es: "ERGOepmNEWchecklistOCRAautoTACOeng(...)" .

Pero para un análisis multitarea con el ciclo anual típicamente presente en la agricultura se sugiere
utilizar esta otra herramienta:

"ERGOepmVINCIocraNIOSHpushTAeng" (...), el mismo utilizado para la exposición al riesgo de


movimientos repetitivos, levantamiento manual y empuje/tracción y ahora el método TACOS, para
un análisis adicional de las posturas de la espalda y las extremidades inferiores [64].

Para estudiar la sobrecarga biomecánica de las extremidades superiores en su conjunto, en lugar


de examinar solo las posturas forzadas, es necesario aplicar un método que investigue todos los
factores de riesgo relacionados. El método OCRA,[22] por ejemplo, hace precisamente eso (Figura
C.1). El sistema OCRA analiza las posturas forzadas como uno de una serie de factores de riesgo
(Figura C.2).

Analiza los principales segmentos articulares del brazo izquierdo y derecho, define las posturas de
riesgo y asigna diferentes puntuaciones según la región de la extremidad involucrada y la duración
de la postura.

Del mismo modo, el estudio de la sobrecarga biomecánica en la parte baja de la espalda durante el
levantamiento manual también requiere un enfoque multifactorial; Investigar la postura por sí sola
no es suficiente. [20] Es necesario aplicar el método RNLE (figura C.3), tal como también
recomiendan las normas internacionales pertinentes (INTE/ISO 11228-1, EN 1005-2).

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Gráfico C.1 — Lista de verificación de la OCRA: procedimiento de cálculo de la puntuación


final

Figura C.2 — Posturas y movimientos forzados de las extremidades superiores en la lista de


verificación de la OCRA

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Figura C.3 — La fórmula de NIOSH para calcular el índice de levantamiento estudiando


también las posturas espinales durante el levantamiento manual

C.2 Por qué se necesita un nuevo enfoque: contenido y criterios del método
TACOS para el análisis de la postura de la espalda y las extremidades inferiores

Como se ha dicho, existe la necesidad de analizar la sobrecarga biomecánica en tareas repetitivas


y/o levantamiento manual utilizando miembros superiores. Sin embargo, ciertas situaciones y
tareas implican posturas forzadas para la columna vertebral (sin levantar) y las extremidades
inferiores: considere a los maestros de jardín de infantes, constructores, agricultores y
fisioterapeutas.

Si bien la literatura sugiere qué posturas deberían evaluarse, hace poca o ninguna referencia a qué
criterios deberían adoptarse para determinar los puntajes finales en función de su duración. Más
importante aún, no hay recomendaciones sobre cómo manejar situaciones multitarea en términos
de diferentes posturas y duración de la exposición.

El método propuesto no implica investigar nuevas posturas. En cambio, ofrece nuevos criterios
para calcular puntajes incluso en escenarios altamente complejos donde los individuos realizan
múltiples tareas, a veces durante ciclos que duran más de un día (como es típico en la agricultura).
En resumen, TACOS representa un método de evaluación temporal, es decir, una estrategia de
análisis y evaluación, que ofrece:

– criterios para una evaluación temporal de las posturas dentro de cada tarea, cuando la
unidad de medida para estudiar las diferentes posturas se identifica en una tarea;
– criterios para identificar las posturas que necesitan ser analizadas y definir sus
puntuaciones en función de su duración intrínseca en cada tarea;
– criterios para un estudio organizativo de la rotación (es decir, rotación de tareas) para
definir la duración de la exposición a las posturas en múltiples tareas;
– criterios para aplicar los principios de integración temporal y calcular las puntuaciones de
exposición final con el método de estrategia TACOS a través de herramientas sencillas.
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Esta estrategia de evaluación, ya ampliamente aplicada al método OCRA y a la Ecuación de


levantamiento NIOSH Revisada (RNLE) para el análisis multitarea, se aplica aquí también al
estudio de posturas físicamente agotadoras pasadas por alto por el método OCRA.

La estrategia puede resumirse de la siguiente manera:

– para las tareas que impliquen movimientos repetitivos del miembro superior, utilizar uno de
los modelos que componen el método OCRA;
– para tareas que impliquen levantamiento manual (de cargas de peso igual o superior a 3
kg), utilizar el método RNLE y también el método OCRA;
– para las tareas que impliquen posturas forzadas de la columna vertebral (sin levantar
objetos) y/o de las extremidades inferiores, completar el estudio con los criterios y formas
adicionales propuestos para: miembros inferiores; espalda baja para posturas de pie;
espalda baja para posturas sentadas; posturas sentadas con pedal; posturas cuello-
cabeza; posturas complejas e integradas, para tareas específicas (por ejemplo, en la
escalera, en la cama, llevando la cabeza).

El contenido del método TACOS y los criterios para el análisis de la postura de la espalda y las
extremidades inferiores se resumen aquí utilizando algunos ejemplos.

Al final de este anexo, en la figura C.12 (compuesta por muchas formas, desde las formas 1C
hasta 19C) se enumeran todas las posturas consideradas, desglosadas por segmento y con las
puntuaciones específicas asignadas. Las posturas elegidas para este análisis son las utilizadas en
diversos métodos reportados en la literatura y en las Normas Internacionales; se han simplificado
y/o reagrupado para garantizar una comprensión clara. En cuanto a los criterios adoptados para
asignar puntajes, se puede observar que los puntajes de exposición simplemente clasifican las
posturas de las menos forzadas (generalmente "neutrales") a las más forzadas.

Las puntuaciones se asignan a partir de la postura más cómoda (por ejemplo, sentado erguido,
reclinado contra un respaldo, forma 8C): puntuación 0,5 cuando el trabajador pasa 1/3 del tiempo
(aproximadamente del 20 % al 40 %); puntuación 1,5 cuando el trabajador pasa la mitad del tiempo
(40 % a 60 %); puntuación 3 cuando el trabajador pasa todo el tiempo (aproximadamente del 60 %
al 100 %).

Cuando hay cambios frecuentes en la postura, como pasar de estar de pie a sentarse con un
respaldo al menos cada hora, la puntuación de riesgo será de 0,5 (sin riesgo) para duraciones de
1/3, 2/3 y 3/3 del tiempo (formulario 7C).

A medida que aumenta la incomodidad causada por la postura, las puntuaciones aumentan en
consecuencia, a partir de una duración de 1/3 del tiempo. Los otros puntajes parten de esta cifra,
que luego se duplica o triplica. Las posturas más cansadas o inusuales reciben una puntuación
incluso si se adoptan por períodos cortos (aproximadamente 1/10 del tiempo).

Las puntuaciones varían de 0,5 (puntuación más baja para posiciones cómodas que duran hasta
1/3 del tiempo) a 14 (la mayoría de las posiciones forzadas duran 3/3 del tiempo).

En otras palabras, estas puntuaciones de exposición descriptiva (como en todos los demás
métodos que se encuentran en la literatura) se ajustan en función de la incomodidad y la duración
de la tarea. Todavía no pueden considerarse como índices de riesgo, sobre la base de los cuales
se pueden predecir futuros problemas de salud.

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Como enfoque general para identificar y describir las posturas y la duración de la postura, se
siguieron las siguientes reglas generales:

– las posturas no se identifican ni describen para cada parte del cuerpo y posteriormente se
agregan utilizando herramientas de evaluación ergonómica (RULA; REBA; OWAS);
– las posturas de todo el cuerpo (por ejemplo, varias posturas de pie, sentadas, en cuclillas)
se han definido mediante bocetos y descripciones simples;
– las posturas deberían identificarse por tarea, y cada tarea se define así por la(s) postura(s)
que la caracteriza;
– la duración de las posturas en cada tarea se puede medir fácilmente con la ayuda de
gráficos circulares que representan diferentes puntuaciones de riesgo; Rara vez se
requieren cronómetros.

También se pueden añadir otras posturas especiales, con la debida precaución, asignando
puntuaciones basadas en el grado de incomodidad y duración de la postura. Las nuevas
puntuaciones se pueden calcular fácilmente comparándolas con las anteriores.

Ya se han discutido varias posturas integradas encontradas con frecuencia, como llevar cargas en
la cabeza (forma 18C), trabajar en una escalera (como al podar árboles o limpiar, forma 17C) y
posiciones con la columna vertebral semiflexionada pero las rodillas apoyadas (como enfermeras al
lado de la cama del paciente o fisioterapeutas, forma 16C).

Dada la gran diversidad y especialización de las posturas analizadas en ciertos entornos de


trabajo, se han desarrollado "herramientas simples diversificadas" que son específicas para ciertas
tareas y trabajos, como los fisioterapeutas que trabajan con niños con daño cerebral.

Las formas ayudan a agrupar las posturas en cinco categorías principales: posturas de pie,
posturas sentadas, posturas que involucran principalmente las extremidades inferiores, posturas
complejas (mixtas) que involucran muchas partes del cuerpo y posturas que involucran la columna
cervical (Formulario 19C).

En particular, el formulario 19C está dedicado específicamente al análisis de la columna cervical.


Se estudian las posturas aquí descritas y se asigna la puntuación correspondiente a las tres
duraciones. Esta forma, junto con la que se refiere al uso de pedales (formulario 14C), se utiliza "en
paralelo con las otras posturas", es decir, primero se identifican las posturas (sentado, de pie, en
cuclillas), luego se añade el uso de un pedal y/o postura forzada de la columna cervical.

Dado que la puntuación máxima es de 14 (intrínsecamente dentro de cada postura indicada), se ha


definido arbitrariamente una serie de cinco categorías, cada una con un color diferente, que indica
los diferentes grados de incomodidad, también en función de la duración de la postura (verde,
amarillo, naranja, rojo y púrpura). Este enfoque se adopta intrínsecamente para cada postura y
para el resultado final del análisis total de la tarea.

Como muestran los ejemplos de aplicación, el valor final del riesgo intrínseco postural (específico
de una tarea determinada) se obtiene sumando las puntuaciones asignadas a cada postura que
caracteriza esa tarea (ya sean derivadas de la cabeza, el tronco o las extremidades inferiores).

La puntuación final, después de ser ponderada por la duración real de la(s) tarea(s) en el período
de tiempo analizado, se presenta globalmente y se distribuye para las cuatro partes principales que
se informan aquí: cabeza y cuello; columna vertebral en posición de pie; columna vertebral en
posición sentada; miembros inferiores.

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C.3 Ejemplo: análisis de un trabajo de una sola tarea realizado a tiempo completo
o parcial con una rotación de trabajo diaria o anual

Se hace referencia al ejemplo 1 (figura C.4).

Dado que la tarea implicaba movimientos repetitivos, el primer paso fue verificar el riesgo de
sobrecarga biomecánica de las extremidades superiores utilizando el método de lista de
verificación OCRA. El estudio organizativo preliminar se realizó para calcular la duración neta del
trabajo repetitivo y la distribución de los tiempos de recuperación. La figura C.5 muestra el
resultado de la evaluación del riesgo de sobrecarga biomecánica de las extremidades superiores
con la lista de verificación OCRA (CK), que considera todos los factores de riesgo necesarios para
estimar el nivel de riesgo final.

Tenga en cuenta que no se detectaron factores de riesgo adicionales o de fuerza, por lo que no se
informaron.

El nivel de riesgo fue bastante alto, con puntuaciones en la zona púrpura para el lado derecho
(riesgo de exposición muy alto) y en la zona roja para el lado izquierdo (riesgo de exposición alto).

Como puede verse, el método OCRA para analizar las posturas de las extremidades superiores
ofrece un excelente grado de precisión. Sobre la base de las puntuaciones de riesgo individuales
relacionadas con los diversos factores, el factor de posturas forzadas representa aproximadamente
el 50 % de la puntuación final.

Con referencia también al ejemplo 1, la figura C.6 muestra cómo se aplica el método TACOS a un
análisis de tiempo adicional de las posturas, en este ejemplo, de espalda, miembros inferiores y
cabeza/cuello.

a) Varias posturas en un ciclo que implica emplear una bandeja llena de plántulas

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b) Microfases en secuencia en un ciclo: A-B-C-F duran de 10 minutos a 20 minutos,


mientras que D y E duran la mayor parte del turno

Figura C.4 — Ejemplo 1: descripción de la tarea — duración/distribución de las microfases


en un solo ciclo; mientras que A-B-C y F duran segundos cada uno, D y E duran toda la
tarea de vaciar la bandeja

El ejemplo muestra dos posturas de espalda forzadas que se alternan uniformemente (las
extremidades inferiores no están sujetas a posturas forzadas):

– espalda completamente flexionada (con área de trabajo por debajo de la altura de la


rodilla), con una puntuación de 7 para una duración del 50 %;
– espalda semiflexionada (entre 30° y 60°), con una puntuación de 5 para una duración del
50 %.

A la puntuación de la espalda, se añade una puntuación para la columna cervical (puntuación de 3


para el 50 % del tiempo pasado con un cuello flexionado relevante).

La suma de las puntuaciones correspondientes (igual a 15) producirá la puntuación de riesgo


postural total asociada a esa tarea en particular.

Cuando el tiempo de conexión es igual a la constante de 430 min a 480 min/día (multiplicador de
duración es igual a 1), el valor de riesgo postural total coincide con el valor intrínseco de la tarea
(en este caso igual a 15) como en la figura C.6. Cuando el tiempo de conexión en red sea inferior a
430 minutos por turno para tiempos más largos o más cortos, la puntuación final se reducirá o
aumentará proporcionalmente, utilizando los mismos multiplicadores de duración propuestos para
la lista de verificación de la OCRA (véase la tabla B.1 del anexo B).

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Figura C.5 — Ejemplo 1: aplicación del método de la lista de verificación OCRA para evaluar
el riesgo de exposición a la sobrecarga biomecánica de las extremidades superiores
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Figura C.6 — Ejemplo 1: tiempo completo a 440 minutos de red/día — Aplicación del método
TACOS para un estudio cronometrado adicional de las posturas de la espalda y de las
extremidades inferiores y criterios de cálculo.

En un segundo ejemplo en el que las personas trabajadoras hacen la misma tarea del ejemplo 1
pero ahora para una exposición a tiempo parcial, los índices intrínsecos obtenidos con TACOS de
15 tienen que ser recalculados sobre una base de duración a tiempo parcial por lo que ahora la
duración neta del turno es de 170 minutos. El resultado para el índice de riesgo final TACOS es
ahora igual a 9,75 (15* 0,65). 0,65 es el multiplicador de duración de 170 minutos. Las posturas
forzadas son las mismas, con también la misma proporción, pero la duración del trabajo en el turno
se limita a 170 min y el resultado final del riesgo se reduce proporcionalmente.

Los otros métodos presentes en la literatura no tienen en cuenta este importante aspecto.
Utilizando los métodos RULA, REBA y OAOS, o incluso las Normas Internacionales, el resultado
(para tiempo completo y parcial) sería exactamente el mismo.

Esencialmente, al analizar un solo día utilizando exposiciones iguales a la constante de 430 min a
480 min, estos resultados de exposición también representan una exposición anual a 11
meses/año con 1 760 h/año (es decir, 40 h/semana, 160 h/mes, 11 meses laborables). El
multiplicador de duración es igual a 1: esta situación de exposición anual corresponde de hecho a
un día teórico de 480 min.

En nuestro modelo de cálculo, las puntuaciones de riesgo intrínseco de cada tarea (predefinidas
como constantes de exposición iguales a la constante de 430 min a 480 min),
disminuyen/aumentan proporcionalmente frente a la duración neta del trabajo en el día, o, si es
anual, frente a la duración del día teórico representativa del año, mediante el uso de los
multiplicadores de duración.

La figura C.7 muestra el ejemplo 1 de un análisis de una sola tarea, pero la misma exposición
diaria de 440 minutos de trabajo dura 11 meses (primera parte) o solo 3 meses (segunda parte) en
un año. Las cifras informan tanto los resultados de la lista de verificación de OCRA (para cada mes
del año) como los puntajes finales de TACOS.

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Las imágenes presentadas en la figura C.7, además de los índices finales de exposición postural al
riesgo TACOS (evaluados con las dos fórmulas de "ponderado en el tiempo" y "MultiGEI",
discutidos en el Anexo B), muestran los valores de riesgo postural y su distribución porcentual,
divididos por cabeza y cuello, columna vertebral en posición de pie, columna vertebral en posición
sentada y miembros inferiores.

Estos últimos resultados, desglosados por áreas de interés, son los más significativos en términos
de evaluación de riesgos y los más útiles para intervenciones posteriores de mejora ergonómica.

a) Lista de verificación de la OCRA-estudio organizativo y b) TACOS: cálculo de las


cálculo de la exposición final índices para una sola tarea durante puntuaciones finales para
11 meses de exposición: promedio ponderado en el tiempo e una sola tarea durante 11
índice de exposición final MultiGEI: 24 (lado derecho); 21(lado meses de exposición
izquierdo)

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c) Lista de verificación OCRA-estudio organizativo y cálculo de d) TACOS: cálculo de


la exposición final índices para una sola tarea durante 3 meses puntuaciones finales para
de exposición - promedio ponderado en el tiempo: 7 (lado una sola tarea durante 3
derecho); 6 (lado izquierdo), MultiGEI: 16 (lado derecho); 13(lado meses de exposición
izquierdo)

Nota. Considerando el resultado de los valores intrínsecos del método TACOS, los colores utilizados
significan: blanco = sin riesgo; gris claro: riesgo límite; gris medio: riesgo presente; gris oscuro = alto riesgo.

Figura C.7 — Ejemplo 1 – Aplicación del método OCRA para las extremidades superiores y
TACOS para un estudio adicional de las posturas de la espalda y de las extremidades
inferiores en dos entornos de exposición diferentes, con un tiempo de trabajo neto en el
turno de 440 minutos, a tiempo completo

C.4 Métodos de cálculo de puntuación cronometrada en escenarios de exposición


multitarea

C.4.1 Generalidades

Cuando se rotan las tareas, se utilizan los mismos dos modelos matemáticos para calcular las
puntuaciones finales de exposición al riesgo OCRA y las puntuaciones TACOS para las posturas,
es decir, el «promedio ponderado en el tiempo» y el « multitarea complejo»[22]. Los modelos se
aplican para evaluar tanto la puntuación final de riesgo para la exposición a sobrecargas
biomecánicas debido a la rotación de tareas, en función de ciclos diarios, semanales, mensuales o
anuales.

Los criterios de cálculo en la estrategia TACOS ahora se describirán en función de las fases
operativas y utilizando ejemplos simples.

C.4.2 Fase 1 – Identificación de todas las tareas presentes (es decir, en un cultivo) y
cálculo de puntuaciones intrínsecas para las posturas para cada tarea

El primer paso es identificar todas las tareas realizadas durante un período determinado en un
cultivo, junto con las posturas relevantes, especialmente las agotadoras. Para cada tarea, las
posturas que caracterizan la tarea se identifican como si la tarea durara toda la duración del turno,
es decir, las puntuaciones intrínsecas de las posturas para cada tarea.

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Cada postura (descrita y representada individualmente) también se caracteriza por su propia


puntuación de riesgo máximo (cuando se mantiene durante toda la tarea) y por al menos dos, tres
o más puntuaciones en función de sus posturas proporcionalmente a la duración de la tarea (es
decir, casi todo el tiempo, aproximadamente la mitad del tiempo, un tercio del tiempo, una décima
parte del tiempo). Por lo tanto, cada postura tiene una puntuación máxima diferente dependiendo
de su grado de incomodidad y duración en la tarea.

En el ejemplo simple de la fase 1, hay cuatro tareas de trabajo, cada una con posturas de diferente
tipo y duración. Las posturas intrínsecas de la tarea (Tabla C.1) se describen y enumeran
horizontalmente como la suma de las diferentes puntuaciones presentadas por cada postura
individual que caracterizó la tarea. Para cada tarea, descrita en línea horizontal, la duración
proporcional de las diferentes posturas presentadas debería ser igual al 100 %.

Tabla C.1 — Ejemplo 1 – fase 1: Identificación de tareas y cálculo de las puntuaciones de la


postura intrínseca de la tarea

Postura 1 Postura 2 Postura 3 Postura 4


Puntuacione
Puntuación Puntuación Puntuación Puntuación s de postura Duració
máx. = 14 máx. = 8 máx. = 5 máx. = 3 intrínseca n
Puntuacione Puntuacione Puntuacion Total %
Puntuaciones
s por s por es por con
por duración
duración duración duración
Puntu
4,6 7 14 2,7 4 8 1,7 2,5 5 0,5 1,5 3
ación
Duraci 3/ 3/
1/3 1/2 1/3 1/2 3/3 1/3 1/2 3/3 1/3 1/2
ón 3 3
C1 14 14 100 %
Del 90 %
C2 2,7 1,7 0,5 4,9
al 100 %
C3 4 2,5 6,5 100 %
C4 3 3 100 %

La figura C.8 muestra los resultados de un análisis de postura intrínseca para cada tarea
identificada (utilizando las hojas de cálculo de herramientas simples sugeridas). Las posturas
adoptadas en cada tarea ilustrada en las figuras (considerando tanto el tipo como la duración) se
informan colocando una "X" en la tabla correspondiente.

Dado que la tarea puede incluir una o más posturas, es esencial comprobar que la postura
individual (si solo hay una) o el conjunto de posturas (si son múltiples) siempre cubre el 100 % de
la duración total de la tarea. Si es mayor o menor del 100 %, esto significa que la evaluación de la
distribución de las posturas no se ha realizado correctamente.

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Figura C.8 — Hoja para evaluar las posturas forzadas presentadas en la herramienta sencilla
(ejemplo 2): cálculo de las puntuaciones de riesgo intrínseco para todas las tareas
identificadas en el puesto de trabajo, independientemente de quién las realice, utilizando el
método TACOS

C.4.3 Fase 2 – Identificación de un grupo de exposición homogéneo

El siguiente paso es asignar tareas a un trabajador individual o grupo de personas trabajadoras


expuestos al mismo riesgo, es decir, identificar grupos homogéneos. Para cada trabajo (por
ejemplo, un tipo de cultivo) es posible asignar las tareas (específicas de ese cultivo dado) a
diferentes grupos de personas trabajadoras. Cuando se asignen tareas de la misma naturaleza y
duración al mismo grupo de personas trabajadoras, se podrá hablar de un grupo de exposición
homogéneo en términos de exposición al riesgo. A veces, un grupo de exposición homogéneo
puede estar compuesto por una sola persona, si ningún otro trabajador realiza las mismas tareas
cualitativa y cuantitativamente (Anexo B).

C.4.4 Fase 3 – Criterios de cálculo y resultados de la evaluación del riesgo postural

El cálculo de la duración de cada tarea, realizado por un grupo de exposición homogéneo


determinado, en el macrociclo y de la duración teórica del día representativo de la duración del
macrociclo, es el mismo punto de partida para todos los diferentes riesgos biomecánicos que
deberían tenerse en cuenta (por ejemplo, movimientos repetitivos, MMH, como se indica en el
anexo B).

En cuanto a la lista de verificación de OCRA y el levantamiento manual de cargas (Anexo B), el


estudio comienza describiendo el número y la duración de los descansos y las tareas no repetitivas
presentes en el turno, con el fin de obtener la duración neta del trabajo repetitivo en el macrociclo
para transformarse en la duración teórica del día en minutos representativa de la duración del
macrociclo.

Este paso implica asignar tareas al grupo de exposición homogéneo (o también a un trabajador
individual), tanto en términos cualitativos como cuantitativos.

La figura C.9 resume las posturas forzadas de las extremidades superiores, derivadas de la lista de
verificación de OCRA, mostrando sus porcentajes dentro del macrociclo.

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Figura C.9 — Ejemplo 2 – Resumen de posturas forzadas para las extremidades superiores

Las puntuaciones de riesgo relativas a las posturas de la espalda y de las extremidades inferiores
aparecen como un total (calculado utilizando las ecuaciones "promedio ponderado en el tiempo" y "
multitarea complejo") y desglosadas por las cuatro áreas principales (tabla C.2): columna vertebral
de pie; sentada de la columna vertebral; miembros inferiores; cabeza-cuello.

En este caso, la suma de los porcentajes puede superar el 100 %, ya que se pueden adoptar
ciertas posturas simultáneamente (como cabeza-cuello o con un pedal).

Tabla C.2 — Ejemplo 2 – Puntuaciones del índice de riesgo obtenidas mediante el método
TACOS

"multitarea complejo" basado en una constante de 1 760 h/año 9


Media ponderada para el tiempo 13
Columna vertebral en
Cabeza y cuello Columna vertebral de pie Piernas
postura sentada
68 % 18 % 23 38
6 11 1 2

La figura C.10 muestra la distribución proporcional de las diversas posturas de espalda y piernas
en su conjunto.

Otro diagrama (Figura C.11) resume la distribución porcentual de posturas dentro del trabajo
general que son totalmente inaceptables según INTE/ISO 11226.

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Figura C.10 — Ejemplo 2: distribución proporcional de las distintas posturas de la espalda y


de las extremidades inferiores en su conjunto

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Figura C.11 — Ejemplo 2: distribución proporcional de las distintas posturas de la espalda y


de las extremidades inferiores que muestran un % de posturas absolutamente inaceptables
según la norma INTE/ISO 11226

C.5 Conclusiones

En los últimos años, el estudio de la sobrecarga biomecánica ha ido más allá de las extremidades
superiores (método OCRA) y el levantamiento manual de cargas (método RNLE por NIOSH) y
ahora incluye otros tipos de lugares de trabajo, lo que lleva a muchos a sugerir que tales estudios
pueden completarse agregando posturas de la columna vertebral y las extremidades inferiores.

De hecho, se iniciaron investigaciones en los campos de la agricultura y la construcción de


edificios, y entre las personas trabajadoras de cuidado infantil y fisioterapeutas, dejando claro de
inmediato que tales trabajos se caracterizaban por posturas forzadas de la columna vertebral y las
extremidades inferiores, así como movimientos repetitivos de las extremidades superiores y
manejo manual de la carga.

Después de buscar en la literatura y examinar las normas internacionales actuales para encontrar
métodos adecuados para realizar dichos análisis, se puede concluir que, si bien hay pocas dudas
sobre qué posturas deberían analizarse, existe una gran incertidumbre sobre qué métodos
deberían usarse para calcular las puntuaciones de riesgo intrínseco para cada variante postural.
Por no hablar de la evaluación de la duración real de la exposición en escenarios únicos y,
especialmente, multitarea.

Esto es lo que llevó a la creación del método TACOS para posturas e insertarlo en este
documento. Está diseñado, mediante estudios organizativos preliminares detallados, para estimar
correcta y objetivamente las puntuaciones finales de riesgo, identificando primero y luego
evaluando:

– qué tareas están presentes en un período de tiempo definido;


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– qué posturas se adoptan en cada una de las tareas;


– cuánto tiempo se llevan a cabo las tareas y sus posturas en un período de tiempo definido;
– el nivel de riesgo de exposición final.

Al igual que todos los demás métodos, las puntuaciones cronometradas asignadas por el método
TACOS a las diversas posturas son puntuaciones de exposición, que se utilizan para clasificar las
exposiciones del nivel más bajo al más alto, pero no para predecir la probabilidad de desarrollar
trastornos o enfermedades relacionadas con el trabajo. Debido a la falta de estudios
epidemiológicos, no pueden considerarse como índices de riesgo reales.

Dado que estos estudios de exposición implican cálculos complejos, especialmente en el caso de
trabajos multitarea, se diseñaron herramientas simples específicas (hojas de cálculo gratuitas[64])
para ayudar a acelerar y facilitar las investigaciones.

Para terminar, se recomienda que el usuario recuerde que el estudio de la sobrecarga biomecánica
a menudo requiere una actitud múltiple y de mente abierta. No tiene sentido adoptar el enfoque de
"uno u otro", es decir, estudiar las extremidades superiores utilizando el método OCRA o estudiar
el manejo manual de cargas utilizando el método RNLE. Por el contrario, el enfoque de "ambos" es
esencial, por el cual se utilizan todos los métodos disponibles para analizar todos los factores de
riesgo coexistentes.

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Figura C.12 — Todas las diferentes posturas corporales ocupacionales que caracterizan el
método TACOS presentadas en diferentes formas (1 a 19)

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