Materiales compuestos

Tema 2 Aplicaciones

• Dr. Omar A. Jiménez

 Aplicaciones
• Elementos de baja producción
• Prototipos o sistemas experimentales
• Elementos de gran superficie
• Elementos de alta demanda mecánica
• Elementos con altas propiedades específicas
(ej, Módulo/densidad)
Reemplazo de materiales
Reducción de peso
Durabilidad y manufactura
Menor impacto ambiental
Versatilidad
Piezas de grandes dimensiones
Energía
Construcciones navales
Automoviles deportivos
Autobuses y camiones
Nuevas aplicaciones de compuestos en
automóviles
• Chasis para vehículos económicos

• Carrocerías con propiedades de almacenamiento eléctrico

Componenetes aeroespaciales
Aviación
Segunda decada
¿Compuestos como estrategia
competitiva?
Que sigue??
Materiales compuestos

Tema 3 Propiedades de los

materiales compuestos
• Dr. Omar A. Jiménez
 Tipos de materiales
• Isotrópico: Sus propiedades permanecen constantes
independientemente de la dirección de la medición o del
punto elegido
• Se requieren 2 constantes para describirlo (E y v)
•
• Material transversalmente isotrópico:
• Tiene un solo eje de simetría. Se describe por 6 constantes
• Ej. Materiales con fibras cortas alineadas y distribuidas
aleatoriamente
 Tipos de materiales

• Heterogeneo: Sus propiedades varían de punto a punto y en

cualquier dirección
• Anisotrópico: Sus propiedades no necesariamente son
homogeneas dependiendo de la dirección de medición.
• Ortotrópico: Este tiene 3 planos de simetría (coincidentes con
los ejes de referencia) las propiedades serán iguales en 2
planos y diferentes en el tercero.
 Características de los compuestos
• Materiales heterogéneos • Anisotropía
• Direccionalidad
• Variación de las propiedades en
el corto alcance (micrómetros)

• Dificultad para el cálculo de la • Ecuaciones de la mecánica de

resistencia y comportamiento sólidos para materiales
homogéneos
• Alta demanda de procesos de
cálculo
• Concepto de material
equivalente
• Asimilar el material a uno
homogeneo
Micromecánica de los materiales compuestos
elemento volumétrico representativo
 VEVR=w*w*L
Vf=PI()*r2*L
Cuando w =2r
r vf=Vf/VEVR
w vf=PI()*r2*L/w2*L
vf=PI()*r2*/(2*r)2
vf=PI()/4
vf=0.785

Tarea: determinar la fracción vol fcion volumétrica máxima

 Micromecánica de los materiales compuestos

• fracciones de volumen y masa

Relación entre fracciones
Para más de 2 componentes
modulos longitudinales
F O
matriz
y transversales
F1
• Ffibra

•
 F1
• Fm+Ff=F1
• F1=1*A1 Ff Fm L
• 1=(L/L)E1
DL
• Fm=Am*m
• m=( L m/L)Em
• Ff=Af*f
• f=( L f/L)Ef
• L f= L m=L
• Am*m+Af*f=1*A1
• Am*( L m/L)Em+Af*( L f/L)Ef=A1*(L/L)E1
• Am*(1/L)Em+Af*(1/L)Ef=A1*(1/L)E1
• Am*L*Em+Af*L*Ef=A1*L*E1
• Vm*Em+Vf*Ef=Vc*E1
• (Vm*Em+Vf*Ef)/Vc=E1
• vm*Em+vf*Ef=E1
• E1=vm*Em+vf*Ef
modulos longitudinales y transversales
•
• L matriz

Lfibra
• Ffibra=Fmatriz=F2
• Wfibra+Wmatriz=W2

• 1/E2= vifibra/Efibra+ vmatriz/Ematriz

• Tarea: hacer el desarrollo

Modulo de poisson y cortante
Para las matrices isotrópicas
𝐸
𝑣= −1
2𝐺
 Regla de las mezclas

Propiedad Dirección
Paralela o longitudinal Perpendicular o transversal

Módulo elástico E1 = E f v f + Em vm 1
=
1
vf +
1
vm
E2 E f Em
En general 1 1 1
X 1 = X f v f + X m vm = vf + vm
X2 X f Xm
Módulo de Poisson
𝜈12 = 𝜈13 = 𝜈𝑓 𝑣𝑓 + 𝜈𝑚 𝑣𝑚

Módulo cortante en el plano 1 1 1 1

= = 𝑣𝑓 + 𝑣
𝐺12 𝐺13 𝐺𝑓 𝐺𝑚 𝑚
Propiedades para una lámina
multidireccional (MAT)

3 5
𝐸 = 8𝐸1 + 8𝐸2
1 1
𝐺 = 8𝐸1 + 4𝐸2
𝐸
𝑣= −1
2𝐺
 expansiones térmicas

Para fibras orientadas aleatoriamente

 Expanción por humedad

• Para fibras inorgánicas

RESISTENCIA DE LOS MATERIALES
COMPUESTOS
 Mecánica de la fractura
• La mecánica de la fractura en estos
materiales no ha sido desarrollada como en
las otras familias de materiales debido a
que son heterogéneos
• Al no ser un medio continuo, muchas de las
suposiciones que se pueden hacer en otros
materiales simplemente no son validas en
un material compuesto
• En las industrias son usados criterios basados
en las pruebas de ensayos a escala
completa.
• una pieza idéntica a la que se planea
utilizar se somete a una simulación de las
condiciones de utilización durante su
tiempo de vida,
• Se buscan que estos cumplan criterios de
conservación de sus propiedades y
máximos de pérdida de estas por medio de
daños controlados
 Tipos de fallas
• Los mecanismos de falla dependerán de las
características de las diferentes partes del
material
• Las fallas son:
– Fractura de la matriz (matriz craking)
– Fractura de la fibra (fiber fracture)
– Separación de fibras (fiber decohesion)
– Delaminación (laminate decohesion)
• Si se tiene que la
matriz es muy
rígida, y que su
deformación a la
rotura es menor
que la de la fibra
(f*>m*), la matriz
sufrirá una fractura
o múltiples fracturas
antes de que se
rompan las fibras
• Altos de Vf,
– la carga de la matriz es muy pequeña,
– las fibras estas no se romperán hasta que se
alcance el valor de la tensión a la rotura de las
fibras
• cuando el valor de Vf es pequeño
– la transferencia de carga a las fibras será
demasiado alta cuando rompa la matriz,
– también romperán las fibras
Cuando *f>*m
*=’fvf+*mvm (1)
*m=Emm (2)
Donde:
*m= esfuerzo máximo matriz
Em modulo de la matriz
m deformación máxima de la matriz (ocurre a
esfuerzo máximo matriz)
*=’fvf+ Emmvm
’f= Ef*m
*= Ef*m vf+ Emmvm
  * =  'f Vf +  m
*
(1 − Vf )
Esfuerzos

 * =  *f Vf

0 Vf 1.0
Vf
• la matriz es menos rígida que la fibra (m*>f*)
• Si Vf es un valor pequeño
– Cuando se rompan las fibras La carga que se
transfiera a la matriz no será suficiente para
ocasionar su fractura
• Vf grande
– cuando se rompan las fibras la carga transferida
a la matriz será lo suficientemente grande como
para fracturarla
Cuando *m>*f
*=*fvf+’mvm (1)
*f=Eff (2)
Donde:
*f= esfuerzo máximo fibra
Ef módulo de la fibra
f deformación máxima de la fibra (ocurre a
esfuerzo máximo fibra)
*=’mvm+ Effvf
’m= Em*f
*= Ef*f vf+ Emfvm
 f*
 * =  *f Vf +  m' (1 − Vf )

Esfuerzos

 * =  m* (1 − Vf )
 *
m

0 Vf 1.0
• La matriz se comporta de manera frágil
– la grieta que se origina en una fibra se extenderá a través de
la matriz hasta llegar a la siguiente fibra si la interface es muy
fuerte.
• Si la matriz presenta una deformación plástica,
– Se redondean las puntas de la grieta, extendiéndose la
forma de deformación plástica hasta el entorno de la
siguiente fibra.
• Cuando la interface o el material cercano a ella (tanto de
la matriz como de la fibra) tiene una baja resistencia al
cortante y cede ante el esfuerzo cortante
– la fibra podrá contraerse dentro de la matriz, lo que llevará a
que la grieta generada no se propague en la matriz
Cuando se tienen unas condiciones optimas,
el efecto de fractura de fibras se limita a una
pequeña zona de una longitud  2
5
9
10
Si dos fibras que se rompen lo hacen fuera
de una misma región, cada una se 7 6
comportará como si la otra no hubiese 1
sufrido fractura alguna 11 13 12

3 8
4
Se asume que un material compuesto falla
cuando fallan todas las fibras en una
determinada zona.
• La resistencia X de un compuesto
X = V f X b + ( 1 − V f ) *mx
1
1 L 
X =   V X + V  *


f f m mx
( e )  ( 1 +  )  
1
 1
• donde:
• () es la función gama, e=2.71828,
• L es la longitud promedio de las fibras y
• 1/ es una medida de dispersión de la resistencia
de las fibras en el conjunto de estudio
• El material tiene una última resistencia a
la separación de las superficies, y por
tanto de la grieta
 Material es • n* permanece prácticamente
poco sensible constante no importando la
a las entallas longitud de la entalla.

Material es • n
* caerá rápidamente al ser

más grande la longitud de la

muy sensible, entalla.
 De la orientación de la fibra

De las propiedades del material

La sensibilidad a la
entalla dependerá
En el caso de que las fibras se encuentren
orientadas en forma perpendicular a la
grieta la propagación de la grieta dependerá
de las propiedades de la interface

Si la interface proporciona una unión fuerte

entre la fibra y la matriz, la sensibilidad a las
entallas será mucho mayor
Menos sensible a entallas

Mas sensible a entallas

 En el caso de fibras que se encuentren
orientadas en forma perpendicular al eje
de la fuerza aplicada

El material será sumamente sensible a las

entallas en esta dirección

La deformación plástica que pudiese presentar

la matriz es despreciable en especial si se
manejan altos valores de Vf
• Con fibras cortas distribuidas en forma
aleatoria existen una cantidad
considerable de mecanismos
– Falla de la interface,
– Microfractura de la resina (matriz),
– Fractura de fibras
– Estirado de fibra
• compuestos laminados
– Los mecanismos de fractura están
gobernados por la configuración de las fibras.
– El principal mecanismo: delaminación
0
90
90
0
 Delaminación
• Separación entre las laminas que conforman un material
compuesto laminado
• Se da en la zona interlaminar (resina)
• No es visible
• Disminuye la rigidez a flexión
ENSAYOS EN MATERIALES
COMPUESTOS
 Tipos de ensayos
• Destructivos
– Ensayos normalizados (EN, ISO, ASTM y MIL-STD,
otras)
– Diseñados bajo normativa particular del cliente.
• No destructivos
– Procedimientos regidos por normas
Estandares Editoriales y de Fuentes

Designation Title
Standard Terminology for Composite
D3878 - 18
Materials
Standard Guide for Testing Polymer
D4762 - 18
Matrix Composite Materials
Standard Practice for Fiber
D6507 - 16 Reinforcement Orientation Codes for
Composite Materials
 Ensayos mecánicos de compuestos
(bajo diferentes condiciones de
ambientales)
• Ensayos de tracción (Tensile Strengh and
Modulus, PT, OHT, FHT)
• Ensayos de compresión (Compression Strength
and Modulus, PC, OHC, FHC, CAI)
• Ensayos de flexión
• Ensayos de cizallamiento
• Ensayos de tenacidad a la fractura (GIC, GIIC)
• Ensayos de pelado
• Ensayos de impacto
• Ensayos de fatiga (S-N curves)
ASTM: Composites for Civil Structures
Designation Title
Standard Test Method for Tensile Properties of Fiber Reinforced Polymer Matrix
D7205 / D7205M - 06(2016)
Composite Bars
Standard Practice for Evaluating Material Property Characteristic Values for Polymeric
D7290 - 06(2017)
Composites for Civil Engineering Structural Applications
Standard Test Method for Tensile Creep Rupture of Fiber Reinforced Polymer Matrix
D7337 / D7337M - 12(2019)
Composite Bars
Standard Test Method for Pull-Off Strength for FRP Laminate Systems Bonded to
D7522 / D7522M - 15
Concrete Substrate
Standard Test Method for Determining Tensile Properties of Fiber Reinforced Polymer
D7565 / D7565M - 10(2017)
Matrix Composites Used for Strengthening of Civil Structures
Standard Test Method for Determining Apparent Overlap Splice Shear Strength
D7616 / D7616M - 11(2017) Properties of Wet Lay-Up Fiber-Reinforced Polymer Matrix Composites Used for
Strengthening Civil Structures
Standard Test Method for Transverse Shear Strength of Fiber-reinforced Polymer
D7617 / D7617M - 11(2017)
Matrix Composite Bars
Standard Test Method for Alkali Resistance of Fiber Reinforced Polymer (FRP) Matrix
D7705 / D7705M - 12(2019)
Composite Bars used in Concrete Construction
Standard Test Method for Bond Strength of Fiber-Reinforced Polymer Matrix
D7913 / D7913M - 14
Composite Bars to Concrete by Pullout Testing
Standard Test Method for Strength of Fiber Reinforced Polymer (FRP) Bent Bars in
D7914 / D7914M - 14
Bend Locations
Standard Specification for Solid Round Glass Fiber Reinforced Polymer Bars for
D7957 / D7957M - 17
Concrete Reinforcement
Standard Test Method for Evaluation of Performance for FRP Composite Bonded to
D7958 / D7958M - 17
Concrete Substrate using Beam Test
Interlaminar Properties
Designation Title
Standard Test Method for Mode I
Interlaminar Fracture Toughness of
D5528 - 13
Unidirectional Fiber-Reinforced
Polymer Matrix Composites
Standard Test Method for Mode I
Fatigue Delamination Growth Onset of
D6115 - 97(2011)
Unidirectional Fiber-Reinforced
Polymer Matrix Composites
Standard Test Method for Measuring
D6415 / D6415M - 06a(2013) the Curved Beam Strength of a Fiber-
Reinforced Polymer-Matrix Composite
Standard Test Method for Mixed Mode
I-Mode II Interlaminar Fracture
D6671 / D6671M - 13e1
Toughness of Unidirectional Fiber
Reinforced Polymer Matrix Composites
Standard Test Method for Through-
Thickness “Flatwise” Tensile Strength
D7291 / D7291M - 15 and Elastic Modulus of a Fiber-
Reinforced Polymer Matrix Composite
Material
Standard Test Method for
Determination of the Mode II
D7905 / D7905M - 14 Interlaminar Fracture Toughness of
Unidirectional Fiber-Reinforced
Polymer Matrix Composites
Lamina and Laminate Test Methods
Designation Title
D2344 / D2344M - 16 Standard Test Method for Short-Beam Strength of Polymer Matrix Composite Materials and Their Laminates
D3039 / D3039M - 17 Standard Test Method for Tensile Properties of Polymer Matrix Composite Materials
D3171 - 15 Standard Test Methods for Constituent Content of Composite Materials
Standard Test Method for Compressive Properties of Polymer Matrix Composite Materials with Unsupported Gage
D3410 / D3410M - 16
Section by Shear Loading
D3479 / D3479M - 12 Standard Test Method for Tension-Tension Fatigue of Polymer Matrix Composite Materials
Standard Test Method for In-Plane Shear Response of Polymer Matrix Composite Materials by Tensile Test of a ±45°
D3518 / D3518M - 18
Laminate
D3552 - 17 Standard Test Method for Tensile Properties of Fiber Reinforced Metal Matrix Composites
Standard Test Method for In-Plane Shear Properties of Polymer Matrix Composite Materials by the Rail Shear
D4255 / D4255M - 15a
Method
Standard Test Method for Moisture Absorption Properties and Equilibrium Conditioning of Polymer Matrix
D5229 / D5229M - 14e1
Composite Materials
D5379 / D5379M - 12 Standard Test Method for Shear Properties of Composite Materials by the V-Notched Beam Method
D5448 / D5448M - 16 Standard Test Method for Inplane Shear Properties of Hoop Wound Polymer Matrix Composite Cylinders
D5449 / D5449M - 16 Standard Test Method for Transverse Compressive Properties of Hoop Wound Polymer Matrix Composite Cylinders
D5450 / D5450M - 16 Standard Test Method for Transverse Tensile Properties of Hoop Wound Polymer Matrix Composite Cylinders
Standard Test Method for Compressive Properties of Unidirectional Polymer Matrix Composite Materials Using a
D5467 / D5467M - 97(2017)
Sandwich Beam
D5687 / D5687M - 95(2015) Standard Guide for Preparation of Flat Composite Panels with Processing Guidelines for Specimen Preparation
Standard Test Method for Compressive Properties of Polymer Matrix Composite Materials Using a Combined Loading
D6641 / D6641M - 16e1
Compression (CLC) Test Fixture
D6856 / D6856M - 03(2016) Standard Guide for Testing Fabric-Reinforced “Textile” Composite Materials
Standard Test Method for Glass Transition Temperature (DMA Tg) of Polymer Matrix Composites by Dynamic
D7028 - 07(2015)
Mechanical Analysis (DMA)
D7078 / D7078M - 12 Standard Test Method for Shear Properties of Composite Materials by V-Notched Rail Shear Method
D7264 / D7264M - 15 Standard Test Method for Flexural Properties of Polymer Matrix Composite Materials
 Sandwich Construction
Designation Title
C271 / C271M - 16 Standard Test Method for Density of Sandwich Core Materials
C272 / C272M - 18 Standard Test Method for Water Absorption of Core Materials for Sandwich Constructions
C273 / C273M - 18 Standard Test Method for Shear Properties of Sandwich Core Materials
C297 / C297M - 16 Standard Test Method for Flatwise Tensile Strength of Sandwich Constructions
C363 / C363M - 16 Standard Test Method for Node Tensile Strength of Honeycomb Core Materials
C364 / C364M - 16 Standard Test Method for Edgewise Compressive Strength of Sandwich Constructions

C365 / C365M - 16 Standard Test Method for Flatwise Compressive Properties of Sandwich Cores

C366 / C366M - 16 Standard Test Methods for Measurement of Thickness of Sandwich Cores

C393 / C393M - 16 Standard Test Method for Core Shear Properties of Sandwich Constructions by Beam Flexure
C394 / C394M - 16 Standard Test Method for Shear Fatigue of Sandwich Core Materials
C480 / C480M - 16 Standard Test Method for Flexure Creep of Sandwich Constructions
C481 - 99(2016) Standard Test Method for Laboratory Aging of Sandwich Constructions
Standard Test Method for Two-Dimensional Flexural Properties of Simply Supported Sandwich Composite Plates Subjected to a
D6416 / D6416M - 16
Distributed Load
D6772 / D6772M - 16 Standard Test Method for Dimensional Stability of Sandwich Core Materials
D6790 / D6790M - 16 Standard Test Method for Determining Poisson's Ratio of Honeycomb Cores
D7249 / D7249M - 18 Standard Test Method for Facesheet Properties of Sandwich Constructions by Long Beam Flexure

D7250 / D7250M - 16 Standard Practice for Determining Sandwich Beam Flexural and Shear Stiffness

D7336 / D7336M - 16 Standard Test Method for Static Energy Absorption Properties of Honeycomb Sandwich Core Materials

D7766 / D7766M - 16 Standard Practice for Damage Resistance Testing of Sandwich Constructions

D7956 / D7956M - 16 Standard Practice for Compressive Testing of Thin Damaged Laminates Using a Sandwich Long Beam Flexure Specimen

D8067 / D8067M - 17 Standard Test Method for In-Plane Shear Properties of Sandwich Panels Using a Picture Frame Fixture

F1645 / F1645M - 16 Standard Test Method for Water Migration in Honeycomb Core Materials
 Structural Test Methods
Designation Title
D5766 / D5766M - 11(2018) Standard Test Method for Open-Hole Tensile Strength of Polymer Matrix Composite Laminates

D5961 / D5961M - 17 Standard Test Method for Bearing Response of Polymer Matrix Composite Laminates

Standard Test Method for Measuring the Damage Resistance of a Fiber-Reinforced Polymer-Matrix
D6264 / D6264M - 17
Composite to a Concentrated Quasi-Static Indentation Force

D6484 / D6484M - 14 Standard Test Method for Open-Hole Compressive Strength of Polymer Matrix Composite Laminates

D6742 / D6742M - 17 Standard Practice for Filled-Hole Tension and Compression Testing of Polymer Matrix Composite Laminates

D6873 / D6873M - 17 Standard Practice for Bearing Fatigue Response of Polymer Matrix Composite Laminates
Standard Test Method for Measuring the Damage Resistance of a Fiber-Reinforced Polymer Matrix
D7136 / D7136M - 15
Composite to a Drop-Weight Impact Event
Standard Test Method for Compressive Residual Strength Properties of Damaged Polymer Matrix Composite
D7137 / D7137M - 17
Plates
Standard Test Method for Bearing/Bypass Interaction Response of Polymer Matrix Composite Laminates
D7248 / D7248M - 12(2017)
Using 2-Fastener Specimens
Standard Test Method for Measuring the Fastener Pull-Through Resistance of a Fiber-Reinforced Polymer
D7332 / D7332M - 16
Matrix Composite
D7615 / D7615M - 11(2018) Standard Practice for Open-Hole Fatigue Response of Polymer Matrix Composite Laminates

D8066 / D8066M - 17 Standard Practice Unnotched Compression Testing of Polymer Matrix Composite Laminates
Standard Test Method for Measuring the Penetration Resistance of Composite Materials to Impact by a Blunt
D8101 / D8101M - 18
Projectile
Standard Practice for Tensile Properties of Tapered and Stepped Joints of Polymer Matrix Composite
D8131 / D8131M - 17e1
Laminates
 Ensayos térmicos de compuestos
• DMA (Análisis Mecánico Dinámico)
• DSC (Calorimetría de barrido diferencial)
• TMA (Análsiis Termomecánico)
• TGA (Análisis Termogravimétrico)
 Ensayos físicos de compuestos
• FVC (Resin/Fiber/Void Content) en
compuestos curados
• FAW (Fiber areal weight)
• PAW (Prepeg areal/Adhesive Film Weight)
• RC (Resin Content)
• VC (Volatil Content)
• RF (Resin Flow)
 ASTM: Constituent/Precursor
Properties
Designation Title
Standard Test Method for Constituent Content of Composite Prepreg by
C613 - 14
Soxhlet Extraction
D3529 - 16 Standard Test Methods for Constituent Content of Composite Prepreg

D3530 - 97(2015) Standard Test Method for Volatiles Content of Composite Material Prepreg

D3531 / D3531M - 16 Standard Test Method for Resin Flow of Carbon Fiber-Epoxy Prepreg
D3532 / D3532M - 12 Standard Test Method for Gel Time of Carbon Fiber-Epoxy Prepreg
D3800 - 16 Standard Test Method for Density of High-Modulus Fibers
Standard Test Methods for Properties of Continuous Filament Carbon and
D4018 - 17
Graphite Fiber Tows
D4102 - 82(2015) Standard Test Method for Thermal Oxidative Resistance of Carbon Fibers
Standard Test Method for Cure Behavior of Thermosetting Resins by
D7750 - 12(2017) Dynamic Mechanical Procedures using an Encapsulated Specimen
Rheometer
Standard Test Method for Determination of Prepreg Impregnation by
D8132 / D8132M - 17
Permeability Measurement
 Ensayos de fractografía y
metalografía de
compuestos
• Examinaciones Microscópicas y Macroscópicas
• Determinación del grosor de capa
• Fractografía (SEM)
 Ensayos no
destructivos (END) de
compuestos
• Inspecciones automáticas por ultrasonidos
• Inspecciones manuales por ultrasonidos
Inspección de delaminación