ADMINISTRACIÓN
Y NEGOCIOS
BOMBA PERIFERICA QB60
NOMBRE: Miguel Yucla, Johan vaca, Abraham Gutiérrez
CARRERA: mecánica automotriz y maquinaria pesada
ASIGNATURA: mantenimiento de sistemas de automatización y control de maquinaria
PROFESOR: Angelica del Carmen Sanguinetti general
FECHA: 14-09-2024
BOMBA PERIFERICA GAMMA QB60
Esta electrobomba ha sido diseñada para el uso doméstico en la casa o el jardín para el drenaje de
inundaciones, transferencia de líquidos, drenaje de tanques, tomar agua de pozos, drenaje de botes y
yates y para la aireación y circulación de agua en fuentes, por períodos limitados de tiempo.
EVALUACION DE RIESGOS
Riesgos eléctricos: -Posibilidad de descarga eléctrica por contacto con componentes energizados
Riesgos mecánicos: Atrapamiento o golpes por piezas móviles o de gran tamaño
Riesgos químicos: Exposición a lubricantes o limpiadores durante las tareas
Atrapamiento: ventilador
Presión: explosión - inyección
Inyección: piezas sueltas - partículas de desgaste
LISTA DE RECURSOS
Guantes
Gafas
Cotona
Bototos
Juego de dados
Destornilladores de cruz y paleta
Tester
ELEMENTOS CRITICOS
Estator Rotor Cojinetes
El estator es la parte fija del El rotor es la parte móvil del Los cojinetes permiten el
motor que contiene los motor que convierte la giro suave y preciso del eje
devanados y genera el campo energía eléctrica en energía del motor. Su desgaste o
magnético. Su estado es crucial mecánica. Cualquier daño o lubricación inadecuada
para un funcionamiento desequilibrio en el rotor pueden generar
eficiente y confiable de la puede causar vibraciones y calentamiento, ruido y fallas
bomba. problemas de rendimiento. prematuras.
ELEMENTOS DE DESGASTE
Elementos mecánicos: Los componentes mecánicos como los cojinetes, acoplamientos y sellos están
expuestos a un mayor desgaste debido a la fricción y la vibración. Requieren una inspección y
reemplazo periódicos.
Conexiones eléctricas: Las conexiones eléctricas, como los terminales y los cables, pueden sufrir
deterioro por calor, humedad o vibración. Es crucial mantener la integridad de estas conexiones para
evitar fallos.
Elementos de aislamiento: El aislamiento de los devanados del estator y los cables es fundamental
para el funcionamiento seguro del motor. La degradación del aislamiento puede provocar
cortocircuitos y fallas catastróficas.
NORMAS
ISO 9906:1999 – Especifica los métodos de ensayo y las tolerancias de las bombas centrífugas para la
medición de presión, capacidad, altura y eficiencia.
Directiva 2006/42/CE de Máquinas (para la Unión Europea) – Establece requisitos esenciales de
seguridad y salud que deben cumplir las máquinas, incluidas las bombas.
ANSI/HI Standards (Hydraulic Institute Standards) – Proporciona estándares para el diseño, el
rendimiento y la evaluación de las bombas, incluyendo normas de presión.
Reglamento de Instalaciones de Suministro de Agua Potable (Chile) – Indica los requisitos mínimos
para sistemas de suministro de agua, incluyendo la instalación de bombas y las presiones mínimas y
máximas permitidas para estos sistemas.
CONDICIONES DEL ENTORNO DE TRABAJO
Área Limpia y Despejada: Mantén el área de trabajo limpia y libre de obstáculos. Evita dejar
herramientas y equipos dispersos que puedan causar accidentes
Iluminación Adecuada: Asegúrate de que el área de trabajo esté bien iluminada para facilitar la
inspección visual y la detección de fallas
Ventilación: Trabaja en un área bien ventilada, especialmente si existe la posibilidad de liberar
vapores o gases durante el mantenimiento
PRECAUCIONES
Evitar cavitación: La cavitación ocurre cuando la presión de succión es demasiado baja, lo que provoca
que el agua forme burbujas de vapor que pueden dañar la bomba.
Evitar sobrepresión: Si la presión de la bomba excede la presión nominal del sistema, puede haber
rupturas en las tuberías o fallos en las válvulas de seguridad.
Monitorear regularmente: Se deben realizar inspecciones regulares de los manómetros para
asegurarse de que la presión de la bomba esté dentro de los parámetros establecidos.
FALLAS DETECTADAS Y A SOLUCIONAR
1- Embobinado quemado – cortocircuito
al realizar la inspección se encontró que el bobinado presentaba un color oscuro en unos lados de los
cables lo cual se identifico que estaba quemado lo que puede haber ocasionado un corto circuito, y
presentaba un mal aislamiento del embobinado.
SOLUCION: Cambio de la bobina, ya que puede seguir ocurriendo problemas y pueda ocasionar un
accidente grave.
2- Tornillo sin fin – no gira
Al realizar la inspección y girar el tornillo se detecto que no se movía, se mantenía estático, y presentaba
abolladuras en la parte donde conecta con el ventilador
SOLUCION: Cambio de tornillo sin fin
3- Cambio de teflon
Al visualizar la bomba lo primero que se observo es el teflon que estaba en mal estado y no apto para su
uso
SOLUCION: Cambiar el teflon
4- Ventilador y tapa del terminal
Al momento de realizar el desarmado se observó el ventilador poseía rastros de averse derretido en el
centro y las aspas estaban desgastadas, y la bomba no posee una tapa del terminal.
SOLUCION: cambio de ventilador y nueva tapa del terminal
RECOMENDACIÓN DE MANTENIMIENTO
Registro de Mantenimiento: Mantener un registro detallado de todas las actividades de
mantenimiento realizadas, incluyendo fechas, hallazgos y acciones tomadas. Esto ayudará a planificar
futuras intervenciones y a anticipar posibles problemas.
Formación del Personal: Asegurar que el personal de mantenimiento reciba la formación adecuada
sobre los procedimientos, riesgos y medidas de seguridad relacionadas con la bomba QB60. Esto es
crucial para garantizar la efectividad y la seguridad de las tareas.
Repuestos Críticos: Tener a mano los repuestos más críticos, como cojinetes, sellos y elementos del
sistema eléctrico, permitirá realizar reparaciones rápidas y evitar paradas prolongadas del equip
CONCLUSION
El mantenimiento adecuado de la bomba de agua QB60 es fundamental para garantizar su
funcionamiento seguro, eficiente y confiable a lo largo de su vida útil, los procedimientos de
mantenimiento, la evaluación de riesgos y las recomendaciones para una gestión eficaz del equipo. Al
seguir estas pautas, los técnicos de mantenimiento podrán maximizar el rendimiento y la vida útil de la
bomba QB60.
