SI STEMA S LÁSER

PARA E L PROCE SADO D E M E TAL E S

 CONVIRTIENDO LA VISIÓN EN INNOVACIÓN
BIENVENIDOS A ALPHA LASER

DISEÑAMOS Y FABRICAMOS SISTEMAS LÁSER ORIENTADOS AL

USUARIO QUE FACILITAN A NUESTROS CLIENTES LA EJECUCIÓN
DE TAREAS DE SOLDADURA, CORTE Y ENDURECIMIENTO DE UN
MODO PRECISO, SENCILLO Y RÁPIDO.

Bajo el lema Convirtiendo la visión en innovación, ALPHA LASER se ha

convertido en el fabricante líder de equipos de soldadura láser a nivel
profesional y en el área de la fabricación industrial en series pequeñas.

Desde la introducción del primer equipo móvil de soldadura láser en

2003, ALPHA LASER es considerado mundialmente el inventor de la
soldadura láser móvil. Mantenemos una relación estrecha y amistosa
con los usuarios con el fin de poder transformar conjuntamente nuevas
tareas en nuevos sistemas láser. De ese modo se generan soluciones
que permiten a nuestros usuarios hacer frente a las demandas crecien-
tes de sus clientes de un modo rápido y con una calidad óptima.

Los usuarios de ALPHA LASER desean atender a sus clientes de un modo

eficaz y con la máxima precisión. Por eso confían en nosotros.

¿Sabía Ud. que la historia de la empresa que empezó su andadura en un garaje no solo se ha
dado en América?
También nosotros empezamos así en 1994

2 3
ALPHA LASER | Bienvenida
 SOLDADURA LÁSER
VERSÁTIL | RÁPIDA | RENTABLE LA CLAVE ESTÁ EN EL RESONADOR

¿Sabía Ud. que nuestros resonadores son elaborados mediante el fresado de un solo
bloque y que por ello proporcionan la mejor calidad de haz? El sofisticado mecanismo
¿POR QUÉ LÁSER? LOS EQUIPOS LÁSER PUEDEN EMPLEARSE DE UN MODO VERSÁTIL giratorio de desviación de haz y los objetivos móviles garantizan una posición cómoda
EN TAREAS DE FABRICACIÓN Y REPARACIÓN, SOBRE TODO de trabajo a la vez que permiten acceder a cualquier área donde se deba realizar la
La fabricación de moldes y herramientas es un proceso de coste elevado, viéndose además EN LAS ÁREAS DE... soldadura.
reducida la vida útil de los mismos por el desgaste, el deterioro o la corrosión. La soldadura y el
endurecimiento por láser permiten aumentar la vida útil de moldes y herramientas de un modo MECÁNICA DE PRECISIÓN
considerable. La soldadura láser de recargue también permite llevar a cabo modificaciones de Soldadura de piezas metálicas de precisión
diseño, haciendo innecesario de ese modo el reemplazo de moldes anticuados.
FABRICACIÓN DE HERRAMIENTAS Y MOLDES

Los sistemas de ALPHA LASER se distinguen por su elevado rendimiento y su gran flexibilidad. Reparación de defectos superficiales y de filigrana, tanto en

Con nuestros equipos de soldadura láser potentes y robustos, ponemos a su disposición una he- moldes en miniatura como en herramientas de mucho peso,

rramienta que hace posible la realización de uniones complicadas –incluso en las inmediaciones de y modificaciones de diseño

materiales sensibles como el plástico o el vidrio– que no sería posible efectuar (o solo difícilmente)
con las técnicas de unión clásicas. La óptima orientabilidad de la energía láser y del tiempo de INGENIERÍA BIOMÉDICA
actuación posibilita la soldadura de materiales metálicos con una temperatura de fusión y una Soldadura de instrumentos quirúrgicos, implantes pasivos y
conductividad térmica elevadas. De este modo es posible efectuar incluso la unión de metales activos y componentes endoscópicos
distintos.
INGENIERÍA DE SENSORES
FUENTES DE LÁSER Soldadura de termopares, sondas de medición y membranas
de presión
La aplicación determina la elección de la fuente de láser. ALPHA LASER dispone de fuentes de
Nd:YAG y de fibra. Ello nos capacita para asesorarle según el caso de uso determinado y hallar jun- PROCESADO DE CHAPA
to a Ud. la solución que mejor se adapte a sus necesidades. Le ofrecemos sistemas con potencias Soldadura de carcasas electrónicas, piezas de acero inoxidable
de láser de 50 a 900 vatios. para aparatos domésticos, elementos arquitectónicos
y esculturas
Una amplia gama de accesorios garantiza que el sistema láser se adapte a su tarea de un modo ideal.
Invitamos a nuestros clientes a poner a prueba las distintas fuentes y clases de láser para el procesado
de materiales en el nuevo centro de aplicaciones de Puchheim (sur de Alemania).

4 5
ALPHA LASER | Soldadura láser
 EJEMPLOS DE APLICACIÓN

Reparación de la junta de Las piezas de engranajes (en

obturación desgastada de un este caso una rueda dentada)
inserto de molde de bronce Restauración precisa de bordes son montadas y soldadas con un
Ampco erosionados calentamiento muy reducido.

Se efectuó la soldadura de un
borde roto en el lado de expulsión
de una herramienta moldeada por
inyección

El perfil deteriorado de paletas de

turbina fue reparado

La soldadura láser también se emplea en la fabricación de piezas en

serie (en este caso un anemómetro)

Reparación de una
superficie graneada Aplicación extensa de material

6 7
ALPHA LASER | Ejemplos de aplicación
 SISTEMAS MÓVILES DE ALPHA LASER
ÚNICOS EN SU CLASE

RÁPIDA PREPARACIÓN | MUY FLEXIBLES

La soldadura láser móvil se ha convertido en una rama

importante del procesado de material por láser, ya que
posee claras ventajas, permitiendo realizar reparaciones
y aplicaciones de material en piezas de máquina de gran
tamaño o en moldes y herramientas de mucho peso di-
rectamente in situ. Un láser móvil permite, entre otras
cosas, efectuar reparaciones en máquinas de moldeo por
inyección o bien reparar cajas de moldes completas con
un mínimo esfuerzo de posicionamiento.

Su movilidad ofrece al usuario una gran flexibilidad y unos

tiempos de preparación extremadamente cortos, es decir,
ventajas que permiten reducir costes y ganar en competi-
tividad.

ALFlak estacionario

ALM ALFlak MAX ALFlak móvil

ALFlak fibra

8 9
ALPHA LASER | Sistemas móviles
 ALM ALFlak MAX
EL Nº 1 ENTRE LOS MÓVILES DE MUY LARGO ALCANCE

Los tiempos de preparación extremadamente cortos per- Con su brazo láser de casi 2,80 m de largo, el ALFlak Max 340 mm de largo sin interrupción.
miten al ALM efectuar la reparación y modificación de los proporciona un radio de movimiento especialmente gran- Un cabezal láser rotatorio, un exclusivo objetivo inclina-
más diversos componentes de máquinas, herramientas de, ofreciendo tanto a las empresas de servicios como a ble y giratorio opcional y diversas lentes de enfoque le
de compresión y moldes de gran formato sea cual sea el los constructores de moldes aún más flexibilidad para sus garantizan el acceso a (casi) todas las áreas de la pieza
lugar donde se encuentren. aplicaciones. con el haz láser.
Ya se trate de herramientas de compresión, moldes Existen dos variantes de ALFlak Max: con chasis de oruga
El ALM sorprende por su versatilidad. La pieza de trabajo de gran formato o componentes de máquinas: des- autopropulsado o con modelo de desplazamiento manual.
puede ser transportada al láser, o bien el láser a la pieza. place el ALFlak Max a la pieza de trabajo con su cha-
Ello garantiza la movilidad dentro de la empresa o en las sis de oruga autopropulsado, dirija el brazo láser ha- El control por coordenadas de usuario proporciona una comodi-
propias instalaciones del cliente. cia el área deseada y ya podrá efectuar la soldadura. dad adicional, permitiendo efectuar sin esfuerzo el "aprendizaje"
ALM Es posible realizar cordones de soldadura de hasta de una superficie inclinada como área de trabajo.
El ALM es refrigerado por aire y no precisa de ninguna re-
frigeración adicional. Desplace simplemente el láser a la DATOS TÉCNICOS ALFlak MAX 250 ALFlak MAX 300
DATOS TÉCNICOS ALM 200 ALM 250 ALM 300
pieza de trabajo, asegure la zona de láser, dirija el delgado LÁSER
LÁSER Tipo de láser / Longitud de onda Nd:YAG, 1064 nm Nd:YAG, 1064 nm
brazo láser hacia el área deseada y efectúe la soldadura. Tipo de láser / Longitud de onda Nd:YAG, 1064 nm Nd:YAG, 1064 nm Nd:YAG, 1064 nm Potencia media 250 W 300 W
Potencia media 200 W 250 W 300 W Potencia de pico 9 kW 9 kW
Potencia de pico 9 kW 9 kW 9 kW Energía de pulso 90 J 90 J
Energía de pulso 90 J 90 J 90 J Duración de pulso 0,5 - 20 ms
Los frenos hidráulicos fijan el haz láser con exactitud Duración de pulso 0,5 - 20 ms Frecuencia de pulso Pulso único: 100 Hz
Modo de funcionamiento Pulsado
en la posición de trabajo deseada. La soldadura puede Frecuencia de pulso Pulso único: 100 Hz
Modo de funcionamiento Pulsado Punto de soldadura (Ø) 0,2 – 2,0 mm
ser efectuada manualmente mediante joystick, de modo Punto de soldadura (Ø) 0,2 – 2,0 mm Objetivo de enfoque 150 mm, otros datos según la hoja de especificaciones de óptica
Objetivo de enfoque 150 mm, otros datos según la hoja de especificaciones de óptica Formas de pulso Posibilidad de ajuste del desarrollo de potencia dentro de un pulso láser
semiautomático o bien mediante una consola de mando Formas de pulso Posibilidad de ajuste del desarrollo de potencia dentro de un pulso láser
Visualización y manejo
Pantalla con teclado de membrana. Posibilidad adicional de ajuste de parámetros láser mediante pedal
multifunción.
Visualización y manejo Pantalla con teclado de membrana. Posibilidad adicional de ajuste de parámetros láser mediante pedal multifunción, Software WINLaserNC en PC externo
externa. ajuste del control del motor por pantalla táctil o consola de mando externa opcional ÓPTICA DE OBSERVACIÓN Binocular Leica con oculares para usuarios de gafas, x10. Opcionalmente x16
ÓPTICA DE OBSERVACIÓN Binocular Leica con oculares para usuarios de gafas, x10. Opcionalmente x16 ÁREA DE TRABAJO
ÁREA DE TRABAJO El cabezal de trabajo puede posicionarse libremente en el área de modo manual o ser desplazado automáticamente mediante joystick Velocidad de desplazamiento 0 - 25 mm/s
El exclusivo objetivo inclinable y giratorio opcional propor- Velocidad de desplazamiento (X, Y, Z) 0 – 25 mm/s Área de desplazamiento (X, Y, Z) 320 x 330 x 370 mm
Área de desplazamiento (X, Y, Z) 120 x 110 x 800 mm
ALFlak MAX Límite inferior de trabajo en mm 415 mm
ciona una mayor flexibilidad, permitiendo un desplazamien- Límite de trabajo inferior 530 mm Límite superior de trabajo en mm 1910 mm
Límite de trabajo superior 1590 mm Extensión de brazo 2700 mm
to sin etapas del haz láser de hasta 40° en todas direcciones Extensión de brazo 1300 mm MEDIDAS EXTERIORES
MEDIDAS EXTERIORES Ancho x largo x alto en mm 1200 x 1200 x 1300
desde la vertical. Peso Con chasis de oruga aprox. 910 kg, sin chasis aprox. 610 kg
Ancho x largo x alto en mm 730 x 1410 x 1585
Peso 320 kg CONEXIONES EXTERIORES
CONEXIONES EXTERIORES Conexión eléctrica 3 X 400 V / 50-60 Hz / 3 X 16 A
Conexión eléctrica 3 x 400 V / 50-60 Hz / 3 x 16 A Refrigeración externa Preparado Preparado
Refrigeración externa Preparado Preparado
Objetivo inclinable y giratorio
Objetivo inclinable y giratorio | Módulo de eje de giro con plato de apriete, inclinable, para movimientos de giro horizontales y
Módulo de eje de giro con plato de apriete, inclinable, para movimientos de giro horizontales y verticales
EQUIPAMIENTO OPCIONAL verticales | EQUIPAMIENTO OPCIONAL
Sistema de TV para la demostración y observación del proceso de soldadura
Consola de mando externa (mando a distancia) | Sistema de TV para la demostración y observación del proceso de soldadura |
Ergocuña
Ergocuña
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ALM | Sistemas móviles ALFlak MAX | Sistemas móviles
 Con el flexible sistema láser ALFlak para la soldadura de recargue y con-

ALFlak tornos Ud. estará perfectamente equipado. Ya se trate de reparaciones

y modificaciones o de la fabricación en serie, este sistema le permitirá
trabajar con facilidad la chapa, el aluminio, el acero inoxidable y los ace-
AUTOPROPULSADO, ROBUSTO Y PROGRAMABLE ros perfilados.

El brazo láser de largo alcance del ALFlak alcanza Existen dos variantes de ALFlak: con chasis de En caso de que sus necesidades cambien con el
con facilidad las posiciones de soldadura más di- oruga autopropulsado o como modelo de despla- paso del tiempo, el ALFlak puede ser reequipado
versas aun en moldes profundos y complejos. Es zamiento manual. con una fuente de fibra de 300 o 450 W para pro-
posible efectuar cordones de soldadura de hasta Puede elegir la fuente de láser que prefiera en porcionar el doble de potencia láser.
500 mm de largo sin interrupción. función de sus necesidades: ponemos a su dispo-
Su gran ventaja: el proceso de soldadura puede sición fuentes de láser de Nd:YAG de 200 y 300
ser realizado sin necesidad de reposicionamien- W o de fibra con potencias de 300, 450, 600 y
tos constantes. 900 W.

DATOS TÉCNICOS ALFlak 200 ALFlak 300 ALFlak 300 F ALFlak 450 F ALFlak 600 F ALFlak 900 F
LÁSER
Tipo de láser / Longitud de onda Nd:YAG, 1064 nm Nd:YAG, 1064 nm Láser de fibra, 1070 nm Láser de fibra, 1070 nm Láser de fibra, 1070 nm Láser de fibra, 1070 nm
Potencia media 200 W 300 W 300 W 450 W 600 W 900 W
Potencia CW 300 W 450 W 600 W 900 W
Potencia de pico 9 kW 9 kW 3 kW 4,5 kW 6 kW 9 kW
Energía de pulso
Duración de pulso
90 J
0,2 - 20 ms
90 J 30 J
0,2 ms - CW
45 J 60 J 90 J
ALFlak estacionario
Frecuencia de pulso Pulso único: 100 Hz Pulso único: 100 Hz
Modos de funcionamiento Pulsado Pulsado / CW
Punto de soldadura (Ø) 0,2 - 2,0 mm / 0,01 - 1,0 mm con opción de soldadura ultrafina 0,1 – 3,0 mm 0,3 – 4,0 mm
Objetivo de enfoque 150 mm, otros datos según la hoja de especificaciones de óptica
Formas de pulso Posibilidad de ajuste del desarrollo de potencia dentro de un pulso láser
Pantalla con teclado de membrana. Posibilidad adicional de ajuste de parámetros láser Pantalla táctil. Posibilidad adicional de ajuste de parámetros láser mediante pedal multifunción.
Visualización y manejo
mediante pedal multifunción. Software WINLaserNC en PC externo Manejo posible del software WINLaserNC mediante pantalla táctil
ÓPTICA DE OBSERVACIÓN Binocular Leica con oculares para usuarios de gafas, x10. Opcionalmente x16
ÁREA DE TRABAJO
Velocidad de desplazamiento (X, Y, Z) 0 - 25 mm/s
Área de desplazamiento (X, Y, Z) 340 x 320 x 420 mm 320 x 320 x 420 mm
Límite inferior de trabajo en mm 200 mm 565 mm
Límite superior de trabajo en mm 1500 mm 1780 mm
Extensión de brazo en mm 1500 Aprox. 1400 mm
MEDIDAS EXTERIORES
Ancho x largo x alto (base con chasis) 1200 x 1200 x 1100 mm 1200 x 1030 x 1150 mm ALFlak fibra
Peso Con chasis de oruga aprox. 850 kg, sin chasis 550 kg Con chasis de oruga aprox. 910 kg, sin chasis aprox. 610 kg
CONEXIONES EXTERIORES
Conexión eléctrica 3 x 400 V / 50-60 Hz / 3 x 16 A
Refrigeración externa Preparado Refrigeración por agua de la óptica integrada
Objetivo inclinable y giratorio
Función Microsoldadura Objetivo inclinable y giratorio Objetivo inclinable y giratorio con refrigeración por agua
Módulo de eje de giro con plato de apriete, inclinable, para movimientos de giro Módulo de eje de giro con plato de apriete, inclinable,
horizontales y verticales para movimientos de giro horizontales y verticales
EQUIPAMIENTO OPCIONAL
Sistema de TV para la demostración y observación del proceso de soldadura Sistema de TV para la demostración y observación del proceso de soldadura
Ergocuña Ergocuña
LAfet® – sistema programable de avance de alambre para láser LAfet® – sistema programable de avance de alambre para láser
Drehgelenk (Kugelgelenk Standard) ALFlak móvil

12 13
ALFlak | Sistemas móviles ALFlak | Sistemas móviles
 SISTEMAS ABIERTOS
PARA TRABA JAR SIN LIMITACIONES

Una condición esencial para obtener unos resultados óp-

timos de soldadura es la estabilidad del sistema de des-
plazamiento, ya que solo una gran estabilidad hace posi-
ble el enfoque exacto del láser. Por ello, nuestras mesas
de procesado láser son especialmente estables.

El proceso de soldadura con la AL-T 500 permite mover las

piezas de trabajo con precisión a lo largo de 3 ejes (X, Y, Z).
En la AL-T Basis, el cabezal láser se desplaza sobre la pieza
de trabajo. Además, un eje de giro para soldadura rotativa
se halla disponible de manera opcional. Los sistemas abier-
tos le permiten soldar sin restricciones piezas grandes y
pequeñas.

Sistema de desplazamiento ALFlak

con AL 500

e la
sobr
AL-T Basis C con AL-F

na
m en t e
e m os u
os a fre c
o s gust y le o
r
oram láse n
l e ases u c tos r o t ecció
pro d e p
tros los ios d
Noso d e s o r
ridad cce
de a
AL-T 500 con AL 500

segu am a
lia g
amp

14 15
ALPHA LASER | Sistemas abiertos
 SERIE AL AL-FIBRA
EQUIPAMIENTO FLEXIBLE UN SOLO SISTEMA – 4 CABEZALES LÁSER DISTINTOS

Ya se trate de potencia, fuentes de láser o equipamien- De ahora en adelante también puede obtener el AL con
to, los láseres de la serie AL poseen una gran flexibilidad. láser de fibra. La fuente de fibra destaca por su gran efi-
Esto hace que el AL pueda configurarse de modo indi- ciencia energética. El control de potencia del proceso de
vidual y adaptarse perfectamente a los requisitos cam- soldadura garantiza soldaduras reproducibles.
biantes. Las posibilidades de empleo del AL-F abarcan desde la sol-
dadura móvil con pistola láser y gafas de protección hasta
Los equipos de la serie AL se adaptan óptimamente a las procesos totalmente automatizados con vigilancia por cá-
mesas de trabajo AL-T. mara, pasando por la soldadura manual bajo el microscopio.
AL 300 AL 500
No obstante, también es posible integrar el AL en má-
quinas existentes. Las fuentes de láser de Nd:YAG están
disponibles con una potencia de 75 a 500 vatios. Su gran DATOS TÉCNICOS AL 75 AL 120 AL 150 AL 200 AL 300 AL 500
ventaja: la potencia láser alcanza realmente la pieza de LÁSER DATOS TÉCNICOS AL 300 F AL 450 F AL 600 F AL 900 F
Tipo de láser / Longitud de onda Nd:YAG, 1064 mm Nd:YAG, 1064 mm Nd:YAG, 1064 mm Nd:YAG, 1064 mm Nd:YAG, 1064 mm Nd:YAG, 1064 mm LÁSER
trabajo. Potencia media 75 W 120 W 150 W 200 W 300 W 500 W Tipo de láser / Longitud de onda Láser de fibra, 1070 nm Láser de fibra, 1070 nm Láser de fibra, 1070 nm Láser de fibra, 1070 nm
Potencia de pico 7 kW 9 kW 9 kW 9 kW 9 kW 15 kW Potencia media 300 W 450 W 600 W 900 W
Energía de pulso 60 J 75 J 75 J 90 J 90 J 100 J Potencia CW 300 W 450 W 600 W 900 W
Estos equipos de soldadura láser compactos permiten efec- Duración de pulso 0,5 - 20 ms Potencia de pico 3 kW 4,5 kW 6 kW 9 kW
Frecuencia de pulso -50 Hz -100 Hz Energía de pulso 30 J 45 J 60 J 90 J
tuar incluso soldaduras muy finas. En todos ellos la refrige- Modo de funcionamiento Pulsado Duración de pulso 0,2 ms - CW
Punto de soldadura (Ø) 0,2 - 2,0 mm. Con función Microsoldadura (opcional) < 100 µm 0,2-2 / 0,5-2,5 / 1,0-3 mm AL 450 F Frecuencia de pulso Pulso único -100 Hz
ración está integrada en el mismo láser. El AL 500 precisa no Objetivo de enfoque 150 mm, otros datos según la hoja de especificaciones de óptica Factor de calidad BPP a 50 µm 5 - 15 mm * mrad
Formas de pulso Posibilidad de ajuste del desarrollo de potencia dentro de un pulso láser
obstante de una refrigeración externa adicional. Pantalla con teclado de membrana. Posibilidad adicional de ajuste de parámetros láser mediante pedal multifunción.
Modos de funcionamiento Pulsado / CW
Visualización y manejo Punto de soldadura (Ø) 0,1 - 3,0 mm 0,3 - 4,0 mm
Interfaz para control externo, software WINLaserNC en PC externo
Objetivo de enfoque 150 mm, otros datos según la hoja de especificaciones de óptica
ÓPTICA DE OBSERVACIÓN Binocular Leica con oculares para usuarios de gafas, x10. Opcionalmente x16
Formas de pulso Posibilidad de ajuste del desarrollo de potencia dentro de un pulso láser
MÓDULO DE SUMINISTRO
Ajuste de parámetros láser mediante pantalla táctil o pedal multifunción.
Ancho x largo x alto (base) en mm 820 x 400 x 910 1060 x 570 x 1000 Visualización y manejo
Control de AL-T Basis C mediante la pantalla táctil del láser
Peso 120 kg 180 kg
ÓPTICA DE OBSERVACIÓN Binocular Leica con oculares para usuarios de gafas, x10. Opcionalmente x16
FUENTE DE HAZ LÁSER
MEDIDAS EXTERIORES
Con unidad de enfoque (largo x Ø) 900 x 120 mm 1100 x 120 mm 800 x 120 mm
Suministro, ancho x largo x alto en mm 550 x 600 x 1050
Peso Aprox. 18 kg Aprox. 20 kg Aprox. 25 kg
Peso Aprox. 100 kg
CONEXIONES EXTERIORES
FUENTE DE HAZ LÁSER
Conexión eléctrica 200-240 V / 50–60 Hz / 3 x 16 A 3 x 400 V / 50-60 Hz / 3 x 16 A 3 x 400 V / 50-60 Hz / 3 x 32 A
Con unidad de enfoque (largo x Ø) Petición previa (distintas ópticas posibles)
Refrigeración externa Preparado Necesaria CONEXIONES ELÉCTRICAS
Objetivo inclinable y giratorio Conexión eléctrica 200-240 V / 50-60 Hz / 16 A 3 x 400 V / 50-60 Hz / 3 x 16 A
Función Microsoldadura (para AL 75-AL 300) Refrigeración externa Refrigeración por agua de la óptica integrada
EQUIPAMIENTO OPCIONAL Módulo de eje de giro con plato de apriete, inclinable, para movimientos de giro horizontales y verticales
Objetivo inclinable y giratorio
Sistema de TV para la demostración y observación del proceso de soldadura
EQUIPAMIENTO OPCIONAL Módulo de eje de giro con plato de apriete, inclinable, para movimientos de giro horizontales y verticales
Ergocuña
(DEPENDIENDO DE LA Sistema de TV para la demostración y observación del proceso de soldadura
LAfet® – sistema programable de avance de alambre para láser
Ergocuña
CONFIGURACIÓN BÁSICA)
LAfet® – sistema programable de avance de alambre para láser

16 17
AL | Sistemas abiertos AL FIBRA | Sistemas abiertos
 AL-T
MESAS PARA LÁSERES DE LA SERIE AL

AL-T BASIS AL-T 500 AL-T BASIS C

La AL-T Basis se utiliza cuando se deban procesar La mesa de procesado AL-T 500 posee una enor- La mesa de trabajo para nuestros láseres de fibra
las piezas de trabajo más diversas de un modo me estabilidad y se adapta por tanto de manera de la serie AL-F. Esta mesa está disponible con
flexible pero no sea necesario el uso de soldadu- óptima a la fabricación en serie. Las tareas de sol- o sin placa de trabajo. El control y el manejo de
ra programada. El soporte del resonador es capaz dadura pueden ser ejecutadas mediante joystick, la mesa se efectúan mediante los elementos de
de girar 360° y es posible desplazar el propio re- de modo semiautomático o bien automáticamen- mando del láser. El proceso de soldadura puede
sonador en sentido longitudinal. te a través del software WINLaserNC. ser ejecutado mediante joystick o bien de modo
semiautomático o automático.

AL-T BASIS AL-T BASIS C AL-T 500

DATOS TÉCNICOS para sistemas de fibra
MEDIDAS EXTERIORES
Ancho x largo x alto en mm 950 x 1250 x 850 950 x 1250 x 850 1200 x 1360 x 1260
Peso 230 kg 230 kg 550 kg
600 x 475
800 x 740 800 x 740
Placa de captación, ancho x largo en mm (altura mín./máx. sobre el suelo: 710/1030
(altura sobre el suelo: 830 mm) (altura sobre el suelo: 830 mm)
mm)
Peso de la pieza Máx. 100 kg Máx. 100 kg Máx. 400 kg
ÁREA DE TRABAJO
Ejes de la máquina X, Y, Z, eje de giro opcional. AL-T Basis C
Velocidad de desplazamiento (X, Y, Z) Máx. 25 mm/s Máx. 25 mm/s Máx. 25 mm/s
Área de desplazamiento (X, Y, Z) 400 x 210 x 300 mm 400 x 210 x 300 mm 490 x 400 x 350 (Z ampliable a 500)
CONEXIONES EXTERIORES
200-240 V / 50-60 Hz / 16 A o bien 3 x 400 V / 50-60 Hz / 3 x 16 A o bien
Suministro eléctrico a través del
Conexión eléctrica 3 x 400 V / 50-60 Hz / 3 x 16 A 3 x 400 V / 50-60 Hz / 3 x 32 A
sistema láser
(en función del láser) (en función del láser)
Sistema de extracción de humos Externo Externo Integrado (filtro H14) o externo
Mediante joystick o pedal Mediante joystick, pedal multifunción o Mediante joystick, pedal multifunción o softwa-
MANEJO
multifunción pantalla táctil del sistema láser re WINLaserNC
Módulo de eje de giro con plato de Módulo de eje de giro con plato de Módulo de eje de giro con plato de apriete, in-
apriete, inclinable, para movimientos de apriete, inclinable, para movimientos de clinable, para movimientos de giro horizontales
giro horizontales y verticales giro horizontales y verticales y verticales
Soporte de piezas magnético para el libre Soporte de piezas magnético para el libre Soporte de piezas magnético para el libre
posicionamiento de piezas posicionamiento de piezas. posicionamiento de piezas.

EQUIPAMIENTO OPCIONAL
Articulación inclinable para resonador – También disponible sin placa de trabajo LAfet® sistema programable de avance de AL-T Basis AL-T 500
capaz de inclinarse 30° hacia abajo y 10° Mesa también disponible sin columna de alambre para láser
hacia arriba elevación y placa Software WINLaser NC para el funcionamiento
automático durante la fabricación de piezas
en serie
Precisión de posicionamiento +/- 0,05 mm
Precisión de repetición +/- 0,01 mm

18 19
AL-T | Sistemas abiertos AL-T | Sistemas abiertos
 AL-TW
LA MESA DE TRABA JO C ON LÁSER DE FIBRA INTEGRADO

El sistema láser AL-TW puede ser equipado con fuentes de

láser de 300, 450, 600 y 900 W. La fuente de láser está
integrada en la mesa de trabajo. Su concepto modular le
permite emplear los más diversos objetivos y distancias
focales y adaptar estos de manera óptima a sus tareas
especiales de soldadura.

El sistema abierto AL-TW le permite soldar sin restriccio-

nes piezas grandes y pequeñas.
DATOS TÉCNICOS AL-TW 300 F AL-TW 450 F AL-TW 600 F AL-TW 900 F
LÁSER
Ya se trate de soldadura de recargue, reparaciones, Tipo de láser / Longitud de onda Láser de fibra, 1070 nm Láser de fibra, 1070 nm Láser de fibra, 1070 nm Láser de fibra, 1070 nm
Potencia media 300 W 450 W 600 W 900 W
producción en serie, componentes de ingeniería Potencia CW 300 W 450 W 600 W 900 W
Potencia de pico 3 kW 4,5 kW 6 kW 9 kW
biomédica o sensores, nosotros le ofrecemos la potencia Energía de pulso 30 J 45 J 60 J 90 J
láser adecuada y una gran variedad de accesorios. En caso Duración de pulso 0,2 ms - CW
Frecuencia de pulso Pulso único: 100 Hz
de que sus necesidades cambien con el paso del tiempo, Factor de calidad BPP a 50 µm, fibra 5 - 15 mm * mrad
Modos de funcionamiento Pulsado / CW
los modelos de 300 y 450 W pueden ser reequipados con Punto de soldadura (Ø) 0,1 - 3,0 mm 0,3 - 4,0 mm
Objetivo de enfoque 150 mm, otros datos según la hoja de especificaciones de óptica
el doble de potencia.
Formas de pulso Posibilidad de ajuste del desarrollo de potencia dentro de un pulso láser
Pantalla táctil Posibilidad adicional de ajuste de parámetros láser mediante pedal multifunción.
Visualización y manejo
Manejo posible del software WINLaserNC mediante pantalla táctil
El láser y el sistema de desplazamiento pueden ser manejados ÓPTICA DE OBSERVACIÓN Binocular Leica con oculares para usuarios de gafas, x10. Opcionalmente x16
ÁREA DE TRABAJO
cómodamente a través de la consola de mando dotada Ejes de la máquina X, Y, Z, eje de giro opcional. Desplazamiento motorizado de piezas mediante joystick
de una intuitiva pantalla táctil. El proceso de soldadura Velocidad de desplazamiento (X, Y, Z) 0,05 - 25 mm/s
Área de desplazamiento (X, Y, Z) 490 x 400 x 350 mm
puede ser ejecutado manualmente mediante un joystick MEDIDAS EXTERIORES
Ancho x largo x alto (base) en mm 1200 x 1360 x 1260 mm
de reacción inmediata o bien de modo semiautomático o Peso 670 kg + 100 kg

automático mediante el software WINLaserNC. CONEXIONES EXTERNAS

Conexión eléctrica 3 x 400 V / 50-60 Hz / 3 x 16 A AL-TW
Refrigeración externa Refrigeración por agua de la óptica integrada
Puede conectarse externamente
Sistema de extracción Puede conectarse externamente

Objetivo inclinable y giratorio

Módulo de eje de giro con plato de apriete, inclinable, para movimientos de giro horizontales y verticales
EQUIPAMIENTO OPCIONAL
Sistema de TV para la demostración y observación del proceso de soldadura Ergocuña
LAfet® – sistema programable de avance de alambre para láser

20 21
AL-TW | Sistemas abiertos
 SISTEMAS CERRADOS
EQUIPOS DE SOLDADURA LÁSER PARA CUALQUIER ENTORNO DE TRABA JO

PROTECCIÓN ÓPTIMA

Gracias a su cámara de trabajo cerrada y a prueba de láser,

los sistemas ALW, ALV, ALS y VL son puestos de trabajo
dotados de una protección láser integral. Ello hace
posible que puedan ser empleados en cualquier
entorno de producción sin necesidad de tomar
medidas de seguridad adicionales.

Damos mucha importancia a la ergonomía. Por ello, todos

nuestros sistemas son puestos de trabajo cómodos con
asiento que favorecen un trabajo concentrado y sin fatiga.

ALW 300 abierto

ALW 100/150

ada
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ALV 100

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ALW 200/300

22 23
ALPHA LASER | Sistemas cerrados
 A LW ALV
PUESTO DE TRABA JO ERGONÓMICO USTED DECIDE
CON ASIENTO
El equipo de soldadura láser compacto ALV con cámara procesar componentes de mayor tamaño o longitud.
de trabajo a prueba de láser está disponible con poten- El ALV dispone de 3 ejes de desplazamiento lineales, sien-
ALW 200/300 cias, fuentes de láser y sistemas de control diversos. El do el eje vertical Z capaz de elevar hasta 50 kg de peso.
ALV se utiliza para la soldadura ultrafina y de recargue en Un eje de giro para el procesado de piezas cilíndricas se
La estabilidad del sistema de desplazamiento es una con-
la construcción de herramientas y moldes, en la fabrica- encuentra disponible opcionalmente. El control WINLa-
dición esencial para obtener unos resultados óptimos de
ción de sensores y en el campo de la ingeniería biomédi- serNC opcional posibilita además la soldadura automáti-
soldadura, pues solo así se consigue un enfoque preciso.
ca. Este equipo de soldadura láser proporciona un rango ca. Este sistema láser se maneja a través de una intuitiva
La firme estructura de acero del ALW garantiza una gran
elevado de desplazamiento vertical y unas puertas con pantalla táctil.
precisión de la mecánica de desplazamiento, lo que con-
un gran ancho de apertura, lo cual posibilita el procesado
vierte al ALW 200/300 en un sistema ideal para aplica- ALW 200
de piezas de mayor tamaño. Este sistema cerrado puede El ALV es equipado con un láser Nd:YAG o bien con una fuente
ciones automáticas. ALW 100 abierto transformarse fácilmente en un láser abierto para poder de fibra. Ello proporciona potencias láser de 100 a 300 W.

Durante la soldadura es posible desplazar con precisión ALV

ALV 100 ALV 150 ALV 150 F ALV 300 F
DATOS TÉCNICOS ALV 100 ALV 150 ALV 150 F ALV 300 F
piezas de trabajo de hasta 350/400 kg de peso a lo largo WINLaserNC WINLaserNC WINLaserNC WINLaserNC
DATOS TÉCNICOS ALW 100 ALW 150 ALW 200 ALW 300 LÁSER
de 3 ejes (X, Y, Z). Además, un eje de giro para soldadura LÁSER Tipo de láser / Longitud de onda Nd:YAG, 1064 nm Nd:YAG, 1064 nm Nd:YAG, 1064 nm Nd:YAG, 1064 nm Láser de fibra,
Láser de fibra, 1070 nm Láser de fibra, 1070 nm 1070 nm
Láser de fibra,
1070 nm
Tipo de láser / Longitud de onda Nd:YAG, 1064 nm Nd:YAG, 1064 nm: Nd:YAG, 1064 nm Nd:YAG, 1064 nm Potencia media 100 W 100 W 150 W 150 W 150 W 150 W 300 W 300 W
rotativa se halla disponible de manera opcional.
Potencia media 100 W 150 W 200 W 300 W Potencia CW 150 W 150 W 300 W 300 W
Potencia de pico 9 kW 10 kW 9 kW 9 kW Potencia de pico 9 kW 9 kW 9 kW 9 kW 1,5 kW 1,5 kW 3 kW 3 kW
Energía de pulso 75 J 100 J 90 J 90 J Energía de pulso 75 J 75 J 75 J 75 J 15 J 15 J 30 J 30 J
El potente ALW 200/300 permite procesar fácilmente Duración de pulso 0,5 - 20 ms Duración de pulso 0,5 - 20 ms 0,2 - 50 ms o CW
Frecuencia de pulso Pulso único -15 Hz Pulso único -20 Hz Pulso único -100 Hz Pulso único -100 Hz Frecuencia de pulso Pulso único -50 Hz Pulso único -100 Hz Pulso único -100 Hz
incluso materiales tan exigentes como el aluminio, los Modo de funcionamiento Pulsado
Modos de funcionamiento Pulsado Pulsado / CW
Punto de soldadura (Ø) 0,2 - 2,0 mm. Con función Microsoldadura (opcional) < 100 µm
metales nobles o las aleaciones delicadas. Objetivo de enfoque 150 mm, otros datos según la hoja de especificaciones de óptica
Punto de soldadura (Ø) 0,2 - 2,0 mm. Con función Microsoldadura (opcional) < 100 µm 0,2 - 2,0 mm
Objetivo de enfoque 150 mm, otros datos según la hoja de especificaciones de óptica
Formas de pulso Posibilidad de ajuste del desarrollo de potencia dentro de un pulso láser
Pantalla con teclado de membrana. Formas de pulso Posibilidad de ajuste del desarrollo de potencia dentro de un pulso láser (6 tipos de pulso)
Visualización y manejo Posibilidad adicional de ajuste de parámetros láser mediante pedal multifunción y también a través del software WINLaserNC Visualización y manejo Pantalla táctil Ajuste adicional de parámetros láser mediante pedal multifunción (opcional)
ALW 100/150 ÓPTICA DE OBSERVACIÓN Trinocular Leica con oculares para usuarios de gafas, x10. Opcionalmente x16 Ergotubo Leica con oculares para usuarios de gafas ÓPTICA DE OBSERVACIÓN Binocular Leica con oculares para usuarios de gafas, x10. Opcionalmente x16
CÁMARA DE TRABAJO CÁMARA DE TRABAJO
Ancho x largo x alto en mm 800 x 850 x 550 800 x 850 x 550 1080 x 850 x 450 1080 x 850 x 450
El ALW de 100 o 150 vatios es utilizado principalmente Placa de captación, ancho x largo en mm 600 x 600 600 x 600 600 x 475 600 x 475
Ancho x largo x alto en mm 580 x 420 x 490
Placa d.captación, ancho x largo en mm 360 x 355
Peso de la pieza Máx. 350 kg., central Máx. 350 kg., central Máx. 400 kg., central Máx. 400 kg., central
en entornos donde la soldadura de reparación y recargue Desplazamiento de la pieza Motorizado mediante joystick Motorizado mediante joystick Motorizado mediante joystick Motorizado mediante joystick
Peso de la pieza Máx. 50 kg, carga central

Área de desplazamiento (X, Y, Z) 180 mm x 180 mm x 380 mm 180 mm x 180 mm x 380 mm 490 mm x 400 mm x 350 mm 490 mm x 400 mm x 350 mm Desplazamiento de la pieza Motorizado mediante joystick
en la construcción de herramientas y moldes es una de Área de desplazamiento (X, Y, Z) 100 x 85 x 250 mm
MEDIDAS EXTERIORES
Velocidad de desplazamiento 0 - 25 mm/s
las tareas principales, pero donde no se requiere el uso Ancho x largo x alto en mm 920 x 1220 x 1570 920 x 1220 x 1570 1190 x 1400 x 1500 1190 x 1400 x 1500
Peso 500 kg 500 kg 870 kg 870 kg Sistema de extracción de humos Integrado
de soldadura programada. CONEXIÓN ELÉCTRICA MEDIDAS EXTERIORES
Conexión eléctrica 3 x 400 V / 50-60 Hz / 3 x 16 A 3 x 400 V / 50-60 Hz / 3 x 16 A 3 x 400 V / 50-60 Hz / 3 x 16 A 3 x 400 V / 50-60 Hz / 3 x 16 A Ancho x largo x alto en mm 650 x 1090 x 1400
Refrigeración externa opcional opcional Peso Aprox. 260 kg
Sistema de extracción de humos Integrado Integrado Integrado Integrado CONEXIONES EXTERIORES
Iluminación coaxial Objetivo inclinable y giratorio Conexión eléctrica 200-240 V / 50-60 Hz / 16 A 3 X 400 V / 50-60 Hz / 3 X 16 A 200-240 V / 50-60 Hz / 16 A
Módulo de eje de giro
Función Microsoldadura
Módulo de eje de giro
Función Microsoldadura ALV abierto Módulo de eje de giro con plato de apriete, inclinable, para movimientos de giro horizon- Módulo de eje de giro con plato de apriete, inclinable, para movimientos de giro horizontales y
tales y verticales verticales
EQUIPAMIENTO OPCIONAL Ergocuña Ergocuña
Función Microsoldadura Sistema de TV para la demostración y observación del proceso de soldadura
Sistema de TV para la demostración y Sistema de TV para la demostra- EQUIPAMIENTO OPCIONAL
Sistema de TV para la demostración y observación del proceso de soldadura Ergocuña
observación del proceso de soldadura ción y observación del proceso de
Ergocuña Pedal multifunción
soldadura
Pedal multifunción Objetivo inclinable y giratorio
24 25
ALW | Sistemas cerrados ALV | Sistemas cerrados
 VL 50 | ALS 100 VL 50 | ALS 100
LÁSERES DE SOLDADURA MANUAL SOLUCIONES ESPECIALES

Estos compactos equipos de soldadura láser son aptos Para el procesado de piezas de gran tamaño pue- Los sistemas VL 50 y ALS 100 también se sumi-
tanto para trabajos manuales exigentes como para tareas de encargarse el ALS 100 en su variante abierta, nistran con juntas de escobilla. Sobre todo en la
de fabricación industrial en series pequeñas. Son idea- es decir, sin puertas ni fondo de cámara de tra- fabricación de sensores es necesario procesar
les para el procesado de oro y plata, pero también de los bajo. En tal caso será necesario tomar medidas tubos y cables de gran longitud. Estos pueden
aceros usuales. de protección adicionales. Una mesa elevadora penetrar por las escobillas de un modo seguro a
regulable eléctricamente con ejes manuales X e la cámara de trabajo para ser allí soldados, lo que
Con potencias de 50 y 100 vatios respectivamente, el Y está disponible opcionalmente. proporciona una total protección frente al láser.
equipo de soldadura láser con mesa VL 50 y el equipo Unos objetivos especiales hacen posible la micro-
autónomo ALS 100 ofrecen una potencia estable del haz soldadura aun en tubos ultrafinos.
láser y proporcionan una soldadura uniforme, vigorosa y VL 50 ALS 100
sin embargo suave.
La amplia cámara ofrece un área de trabajo bien ilumina-
DATOS TÉCNICOS VL 50 ALS 100 ALS 100 S
da, cuya carga se efectúa a través de dos puertas laterales LÁSER
(en el ALS 100) o bien por la tapa frontal (en el VL 50). Tipo de láser / Longitud de onda Nd:YAG, 1064 nm Nd:YAG, 1064 nm Nd:YAG, 1064 nm
Potencia media 60 W 100 W 100 W
Potencia de pico 7,5 kW 8 kW 10 kW
Energía de pulso 50 J 60 J 95 J
La función de soldadura ultrafina opcional permite llevar Duración de pulso 0,5 - 20 ms
Frecuencia de pulso Pulso único: 25 Hz
a cabo incluso las uniones más finas y controlar éstas vi- Modo de funcionamiento Pulsado
Punto de soldadura (Ø) 0,2 – 2,0 mm, regulable sin etapas
sualmente a través del microscopio estereoscópico. Objetivo de enfoque 120 mm
Formas de pulso 3 formas de pulso predefinidas
Pantalla con teclado de membrana
Visualización y manejo Pantalla
Gracias al diseño ergonómico de la carcasa y a la estudiada táctil opcional (VL 50)
ÓPTICA DE OBSERVACIÓN SMK (Binocular Leica opcional) Binocular Leica con oculares para usuarios de gafas, x10. Opcional-
mente x16
disposición de elementos de mando tales como el teclado, la CÁMARA DE TRABAJO
pantalla y el joystick, es posible trabajar con estos sistemas Ancho x largo x alto en mm 475 x 232 x 192
88 (200 con cámara de trabajo
488 x 308 x 209
105 (165 con cámara de trabajo
488 x 308 x 209
105 (165 con cámara de trabajo
Altura máx. de pieza en mm empotrada) empotrada) empotrada)
de soldadura manual con total concentración aun durante Sistema de extracción de humos Integrado (H14) Integrado (H14) Integrado (H14)
ALS 100 abierto
MEDIDAS EXTERIORES
horas. Ancho x largo x alto en mm 510 x 645 x 430 mm 570 x 800 x 1260 mm 570 x 800 x 1260 mm
Peso 50 kg 100 kg 100 kg
CONEXIONES EXTERIORES
Conexión eléctrica 200 - 240 V / 50-60 Hz / 10 A 200 - 240 V / 50-60 Hz / 16 A 200 - 240 V / 50-60 Hz / 16 A
Función Microsoldadura
Sistema de TV para la demostración y observación del proceso de soldadura
Ergocuña
EQUIPAMIENTO OPCIONAL Atenuador halógeno
Lámpara anular LED

Técnica de 50 Hz Técnica de 50 Hz

26 27
VL 50, ALS 100 | Sistemas cerrados VL 50, ALS 100 | Sistemas cerrados
 DUREZA POSIBLE EN HRC (EJEMPLO: ACERO PARA HERRAMIENTAS)

ENDURECIMIENTO
1.2842 90MnCrV8
1.2826 60MnSiCR4
1.2769 G 45CrNiMo4-2 Guss

LÁSE R
1.2767 X 45 NiCrMo 4
1.2766 35NiCrMo16
1.2738 40CrMnNiMo8-6-4
1.2714 56NiCrMoV7

AL-ROCK 1.2602 G-X165CrMoV12

1.2601 X165 CrMoV12
1.2436 X210CrW12
1.2382 GX155CrVMo12-1
1.2379 X155CrVMo12-1
1.2370 GX100CrMoV5-1
1.2363 X100CrMoV5-1
SISTEMA MÓVIL DE ENDURECIMIENTO LÁSER
1.2360 48CrMoV8-1-1
1.2358 60CrMoV18-5
1.2344 X40CrMoV5-1
AL-ROCK es el primer robot móvil empleado especí- 1.2343 X38CrMoV5-1
ficamente para el endurecimiento de superficies me- 1.2333 48CrMoV6-7
1.2327 86CrMoV7
tálicas, ya sea en las instalaciones del cliente o bien 1.2320 60CrMoV10-7 Guss
en naves industriales de emplazamientos distintos. 1.2312 40 CrMnMoS 8 6
1.2311 40 CrMnMo 7
El chasis de oruga autopropulsado permite conducir el 1.2083 X42Cr13

láser directamente a la pieza de trabajo. Con ello se evita 1.2082 X20Cr13

1.2067 102Cr6
el desmontaje laborioso de los componentes a endurecer, 40 42 44 46 48 50 52 54 56 58 60 62 64

lo que conlleva además una reducción considerable del

trabajo posterior. Para esto solo es necesario que el haz
láser disponga de libre acceso a la zona de procesado. DATOS TÉCNICOS AL-ROCK
LÁSER
Tipo de láser / Longitud de onda Láser de diodo, 900 -1070 nm
El haz láser sigue con precisión el contorno de la pieza Láser piloto Rojo de 630 a 680 nm (≤ 5 mW) | Verde 532 nm (5mW)
Potencia 3.000 W (CW)
efectuando movimientos libres en 3D. De este modo es Distancia focal f = 250 mm
Aporte de gas protector Incluido
posible endurecer fácilmente cantos de cierre, estructu- Refrigeración Refrigeración de agua-aire externa
ras graneadas, nudosidades o puntos aislados. Pantalla 1 en la parte móvil
Visualización y manejo Pantalla 2 en la estación con cable de 8 m para la libre elec-
ción de la posición
ÁREA DE TRABAJO
El control de la potencia láser depende de la temperatura Velocidad de desplazamiento (X, Y, Z) Punto focal de 0 a 10 mm/s sobre la superficie del compo-
nente
y conduce el calor con precisión al área deseada con el fin Área de desplazamiento (X, Y, Z) 3000 x 1000 x 1900 mm como semiespacio esférico
Límite de trabajo inferior 0 mm
de obtener a la máxima dureza necesario. Límite de trabajo superior 1900 mm
Radio del área de trabajo 3D Aprox. 2 m (desde la posición de reposo)
ENDURECIMIENTO

Las áreas adyacentes del componente no reciben carga tér- Ancho de pista Variable, de 5 a 30 mm (en función del material)
Profundidad de cementación (CHD) Máx. 2 mm (en función del material)
mica alguna o ésta es muy reducida. Control de potencia
Control continuo de potencia láser LompocPro con cámara
E-MAqS
Precisión de repetición +/- 0,08 mm máx.
Con fines de control de calidad, el desarrollo del proceso de
Intervalo mínimo programable 0,01 mm
endurecimiento es registrado para garantizar la seguridad y MEDIDAS EXTERIORES
Parte móvil, ancho x largo x alto en mm 1200 x 1500 x 1800
la reproducibilidad del proceso. Peso Aprox. 1.500 kg
Estación con refrigerador, ancho x largo x alto en mm 1100 x 1900 x 1800 AL-ROCK
Peso Aprox. 700 kg
CONEXIONES EXTERNAS
El AL-ROCK también puede utilizarse para la soldadura de 63 A 400V 3P+PE 6h 50Hz
Conexión eléctrica
A partir de vers. P250 solo: 32 A (400V) 3P+PE 6h 50Hz
recargue con alambre y polvo (con módulos adicionales).
Mamparas móviles de protección láser | Eje giratorio
inclinable
Sistema de espejos y divisor de haz | Sistema de extracción
EQUIPAMIENTO OPCIONAL
de humos
28 Mesa de trabajo móvil | Sistema de programación DCAM 29
externo
AL-ROCK | Endurecimiento láser
 EQUIPAMIENTO OPCIONAL SEGURIDAD LÁSER

FUNCIÓN MICROSOLDADURA

La función de soldadura ultrafina opcional proporciona un diámetro de punto de soldadura menor de 0,1 mm para una microsol-
dadura de gran precisión.

SOFTWARE WINLaserNC

Nuestro control por coordenadas de usuario patentado proporciona una gran comodidad de manejo y permite realizar desa- PARA NOSOTROS, LA SEGURIDAD SE ESCRIBE CON MAYÚSCULAS

rrollos de desplazamientos tridimensionales con gran facilidad. Sea cual sea el lugar donde se encuentren las áreas de unión, el
sistema de desplazamiento puede adaptarse rápida y sencillamente para que Ud. pueda concentrarse en la tarea de soldadura Nuestros sistemas láser no solo le ofrecen resultados óptimos en

con total comodidad. sus tareas de soldadura, corte y endurecimiento, sino que también le permiten un trabajo seguro.
Como fabricantes del primer sistema láser del mundo con certificado TÜV para el cumplimiento

SISTEMA PROGRAMABLE DE AVANCE DE ALAMBRE PARA LÁSER LAfet ® -SM de las elevadas exigencias de seguridad del nivel de prestaciones PL d, ofrecemos una
amplia gama de accesorios de seguridad perfectamente adaptados a nuestros equipos.
La seguridad del proceso y la máxima reproducibilidad de la soldadura láser a la vez que se mantiene un tiempo óptimo de proce-
sado son características notables que respaldan la utilización de LAfet®. El sistema LAfet® suministra alambres de soldadura con
diámetros de 0,3 a 0,5 mm con una gran precisión.

SISTEMA MANUAL DE AVANCE DE ALAMBRE PARA LÁSER LAfet ® -SM Móvil

Suministro manual de alambre cómodo mediante un mango. En cuanto la punta del alambre toca la pieza, el suministro de alam-
bre da comienzo de manera continua y con la máxima precisión. El suministro se detiene de inmediato si el contacto se interrum-
pe. Para grosores de alambre de 0,3 a 0,6 mm de diámetro.
SEGURIDAD TÜV
ALPHA LASER es el primer fabricante mundial de sistemas láser en contar con un nivel de seguridad PL d certificado por el organismo
OBJETIVO INCLINABLE Y GIRATORIO
de certificación TÜV. El sello de TÜV confirma la seguridad funcional del sistema láser conforme a la norma europea EN ISO 13849.
Nuestro objetivo giratorio facilita considerablemente el trabajo cuando las piezas se hallan en posiciones difíciles. El haz puede Esto quiere decir que el sistema láser permanece seguro aun en el caso de una avería técnica.
ser desviado de la vertical hasta 40° sin etapas en todo el rango de giro de 360° del objetivo. De ese modo se llega a áreas de
acceso difícil manteniendo además una posición de trabajo ergonómica.

30 31
ALPHA LASER | Equipamiento opcional ALPHA LASER | Seguridad láser
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TÉCNICA DE APLICACIONES

Ya se trate de soldar muestras, analizar procesos, determinar la aptitud de la soldadura o

hallar los parámetros adecuados, los técnicos de aplicaciones de ALPHA LASER le asistirán
en todas sus tareas. Nosotros nos concentramos en su aplicación y determinamos junto con
Ud. el procedimiento y los parámetros láser necesarios. Para ello estamos respaldados por
una amplia gama de productos y las clases de potencia láser más diversas. Nuestras sala de
presentaciones ofrece un entorno espacioso y tranquilo que nos permite elaborar soluciones
adecuadas junto con nuestros clientes.

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cimientos de la soldadura láser a los principiantes. Además también son asesores competen-
tes y soldadores expertos. Las sesiones de formación se llevan a cabo con su equipo y están
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D-82178 Puchheim D-30419 Hannover
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La nave en la que se fotografiaron los sistemas laser es nuestra planta de producción.

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Hoy, la nave está totalmente equipada y dividida en áreas diversas.

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