SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL

FORMACIÓN PROFESIONAL DUAL

CUADERNO DE INFORMES

CÓDIGO N° 89001677
 DIRECCIÓN ZONAL

_CAM

FORMACIÓN PROFESIONAL DUAL

CFP/UCP/ESCUELA: CUSCO/ AUTOMOTORES

ESTUDIANTE: LUIS MIGUEL ATA TINCO

ID: 001539818 BLOQUE:46AMODFB04

CARRERA: MECANICO AUTOMOTRIZ

INSTRUCTOR: JUAN MUÑOZ CORO

SEMESTRE: II DEL: 12-02-2024 AL: 01-06-2024

 INSTRUCCIONES PARA EL USO DEL
CUADERNO DE INFORMES DE TRABAJO
SEMANAL

1. PRESENTACIÓN.

El Cuaderno de Informes de trabajo semanal es un documento de control, en el

cual el estudiante, registra diariamente, durante la semana, las tareas,
operaciones que ejecuta en su formación práctica en SENATI y en la Empresa.

2. INSTRUCCIONES PARA EL USO DEL CUADERNO DE INFORMES.

2.1 En el cuadro de rotaciones, el estudiante, registrará el nombre de las áreas

o secciones por las cuales rota durante su formación práctica, precisando la
fecha de inicio y término.
2.2 Con base al PEA proporcionado por el instructor, el estudiante transcribe el
PEA en el cuaderno de informes. El estudiante irá registrando y controlando
su avance, marcando en la columna que corresponda.
2.3 En la hoja de informe semanal, el estudiante registrará diariamente los
trabajos que ejecuta, indicando el tiempo correspondiente. El día de
asistencia al centro para las sesiones de tecnología, registrará los contenidos
que desarrolla. Al término de la semana totalizará las horas.
De las tareas ejecutadas durante la semana, el estudiante seleccionará la
más significativa y hará una descripción del proceso de ejecución con
esquemas y dibujos correspondientes que aclaren dicho proceso.
2.4 Semanalmente, el estudiante registrará su asistencia, en los casilleros
correspondientes.
2.5 Semanalmente, el Monitor revisará, anotará las observaciones y
recomendaciones que considere; el Instructor revisará y calificará el
Cuaderno de Informes haciendo las observaciones y recomendaciones que
considere convenientes, en los aspectos relacionados a la elaboración de un
Informe Técnico (términos técnicos, dibujo técnico, descripción de la tarea y
su procedimiento, normas técnicas, seguridad, etc.)
2.6 Si el PEA tiene menos operaciones (151) de las indicadas en el presente
formato, puede eliminar alguna página. Asimismo, para el informe de las
semanas siguientes, debe agregar las semanas que corresponda.
2.7 Escala de calificación:

CUANTITATIVA CUALITATIVA CONDICIÓN

16,8 – 20,0 Excelente
13,7 – 16,7 Bueno Aprobado
10,5 – 13,6 Aceptable
00 – 10,4 Deficiente Desaprobad
o
 PLAN DE ROTACIONES

PERÍODO
ÁREA / SECCIÓN / EMPRESA SEMANAS
DESDE HASTA

Mantenimiento Básico del motor 12-02- 26-02-24 03

24

Mantenimiento de Chasis y Carrocería 04-03- 18-03-24 03

24

Electricidad y Electrónica Automotriz Básica 25-03- 29-04- 06

24 24

Reparación de Motores: Mediciones 06-05-24 27-05-24 04

 PLAN ESPECÍFICO DE APRENDIZAJE (PEA)
SEGUIMIENTO Y EVALUACIÓN
Llenar según avance

OPERACIONES OPERACIONES
OPERACIONES
Nº OPERACIONES/TAREAS EJECUTADAS* PARA
POR EJECUTAR
SEMINARIO
1 2 3 4
01 Calibrar holgura de válvulas x
02 Verificar y/o ajustar faja de distribución x
03 Verificar cadena de distribución x
04 Verificar guías y templadores x
05 Verificar y/o cambiar retenes de aceite x
06 Verificar la sincronización x
07 Verificar filtro de aire x
Cambiar filtro de combustible de acuerdo al
08 plan de x
mantenimiento
Desmontar/inspeccionar/montar
09 tuberías(cañerías) y x
mangueras
10 Verificar presión de combustible (baja presión) x
Purgar aire del circuito de combustible y poner
11 a x
punto
12 Verificar inyectores diésel y gasolina x
13 Comprobar bomba de alimentación x
14 Verificar resistencia de los inyectores de x
gasolina
Cambiar filtros para aceite de acuerdo al plan de
15 x
mantenimiento
16 Verificar y/o cambiar aceite del motor x
17 Revisar niveles de aceite del motor x
18 Verificar presión de aceite del motor x
19 Verificar temperatura de funcionamiento del x
motor
20 Verificar y/o cambiar refrigerante x
21 Verificar nivel del liquido refrigerante x
22 Verificar estanqueidad del sistema de x
refrigeración
23 Verificar correas y fajas x
24 Verificar mangueras y abrazaderas x
25 Verificar y/o cambiar tapa de presión x
26 Limpiar sistema de refrigeración x
27 Verificar/instalar termostato x
28 Verificar ventilador eléctrico x
29 Verificar sensor de temperatura de refrigerante x
30 Verificar la temperatura del motor con escáner x
31 Lavar carrocería X
32 Aplicar sustancias protectoras X
33 Verificar resortes de suspensión X
34 Verificar amortiguadores de suspensión X

*Número de repeticiones realizadas.

OPERACIONES OPERACIONES
OPERACIONES
Nº OPERACIONES/TAREAS EJECUTADAS* PARA
POR EJECUTAR
1 2 3 4 SEMINARIO

35 Verificar rotulas de suspensión x

36 Engrasar rotulas y terminales de dirección x
37 Engrasar cremallera de dirección x
38 Verificar ángulos de dirección x
39 Engrasar rodajes de rueda x
40 Regular caja de dirección x
Verificar niveles de fluido de dirección de servo
41 x
asistido
42 Verificar presión de neumáticos x
43 Verificar niveles de aceite de transmisión x
44 Verificar retenes x
45 Verificar empaquetaduras x
46 Verificar y/o cambiar aceite a una caja x
mecánica
47 Verificar y/o cambiar aceite a una caja x
automática
48 Regular juego libre de pedal de embrague x
49 Verificar liquido de frenos x
50 Purgar sistema de frenos x
51 Limpiar discos y tambores x
52 Limpiar y/o cambiar pastillas de frenos x
53 Limpiar y regular zapatas x
54 Verificar purgadores x
55 Verificar y/o cambiar tuberías(cañerías) de x
frenos
56 Efectuar mantenimiento de baterías x
57 Desmontar/ montar baterías x
58 Verificar nivel/ densidad del electrolito x
59 Instalar cargador de baterías x
60 Verificar el sistema de carga en el vehículo x
61 Verificar la tensión de carga x
62 Verificar y/o cambiar fajas del alternador x
63 Verificar componentes del sistema de arranque x
64 Verificar bujías incandescentes y temporizador x
65 Comprobar la demanda de corriente en el x
arranque
66 Verificar el sistema de encendido en el x
vehículo
67 Comprobar módulo de control electrónico x
68 Verificar y/o cambiar cables de bujías x
69 Verificar y/o cambiar bobina de encendido x
 Poner y comprobar la puesta a punto sistema x
70 de
encendido
71 Verificar y/o cambiar faros y focos x
72 Verificar y/o cambiar los conectores o x
terminales
73 Desmontar / montar interruptores x
*Número de repeticiones realizadas.
OPERACIONES OPERACIONES
OPERACIONES
Nº OPERACIONES/TAREAS EJECUTADAS* PARA
POR EJECUTAR
1 2 3 4 SEMINARIO

74 Desmontar/ verificar/ montar relés y fusibles x

75 Verificar la alineación de los faros x
76 Comprobar resistencias fijas o lineales X

77 Comprobar resistencias variables X

78 Comprobar termistores PTC-NTC X

79 Comprobar varistores X

80 Comprobar foto resistencias X

81 Comprobar bobinados X

82 Comprobar condensadores X

83 Comprobar relés X

84 Comprobar diodos x

85 Comprobar transistores BJT x

86 Comprobar transistores FET x

87 Comprobar tiristores x

88 Comprobar Circuitos integrados x

89 Desmontar el motor x
90 Medir e interpretar la lectura de instrumentos x
de medición mecánica
91 Montar el motor x
92 Verificar sincronización x
93 Desmontar el mecanismo de distribución x
94 Verificar componentes del sistema de x
distribución con instrumentos de medición

95 Sincronizar mecanismo de distribución x

96 Desmontar conjunto de balancines x
97 Desmontar culata x
98 Verificar estado de pernos de culata x
99 Desmontar / verificar, válvulas, guías y asientos x
100 Asentar válvulas x
101 Verificar planitud x
102 Verificar resortes x
103 Cubicar cámaras de combustión x
104 Montar culata x
105 Desarmar conjunto móvil x
106 Medir conjunto pistón biela y anillos x
107 Medir cigüeñal x
108 Medir cilindros x

109 Medir cojinetes de biela y bancada x

110 Verificar planitud del monoblock x

111 Verificar el estado de los pernos del motor x

112 Armar conjunto móvil x

*Número de repeticiones realizadas.
OPERACIONES OPERACIONES
OPERACIONES
Nº OPERACIONES/TAREAS EJECUTADAS* PARA
POR EJECUTAR
1 2 3 4 SEMINARIO

113 Montar en el motor x

114
115
116
117
118
119
120
121
122
123
124
125
126
127
128
129
130
131
132
133
134
135
136
137
138
139
140
141
142
143
144
145
146
147
148
149
150
151
*Número de repeticiones realizadas.
 INFORME SEMANAL

...II...SEMESTRE SEMANA N°…04.............DEL 27-05-24 AL 31-05-24 DEL 2024

DÍA TRABAJOS EFECTUADOS HORAS

12
LUNES TALLER: INSTALAR Y VERIFICAR PISTON

MARTES

MIÉRCOLES

JUEVES

VIERNES

SÁBADO

TOTAL 12
Tarea más significativa:
INSTALAR Y VERIFICAR PISTON
Descripción del proceso:
Paso 1:Limpiar a fondo los restos de material de las juntas de la superficie de estanqueidad
del bloque de motor, en caso de que estos no se hubieran mecanizado durante el
reacondicionamiento.
Paso 2:Limpiar con cuidado la suciedad, el aceite y el agente refrigerante que aún pueda
quedar en todos los orificios de rosca.
Efectuar todos los trabajos de limpieza antes de montar los pistones en los cilindros.
Humedecer todas las superficies del cilindro con aceite de motor limpio, no deben olvidarse el
bulón del pistón ni los cojinetes de la biela.
Prestar atención a la dirección de montaje del pistón (marcas de montaje en la cabeza del
pistón, cajas de válvula).
Limpiar de nuevo el calibre del cilindro con un paño y humedecerlo también con aceite de
motor.
Paso 3:Comprobar si la cinta de sujeción de segmentos de pistón presenta daños y muescas y
repararlos, o bien sustituir la herramienta.
Al montar el pistón, prestar atención a que la cinta de sujeción o el casquillo cónico de
montaje se apoyen planos en la superficie de estanqueidad de la culata.
No montar los pistones en el motor sin la herramienta de montaje (peligro de lesiones, peligro
de rotura del segmento).

Paso 4: Al montar el pistón, no debe ser necesario aplicar una presión excesiva. Si un pistón
no puede introducirse en al cilindro, es imprescindible comprobar la cinta de sujeción. No
girar la abertura de la cinta de manera que coincida con las puntas de juntura del segmento.
Si se utiliza un mango de martillo para el montaje, solo puede actuar sobre la cabeza del
pistón el peso propio del martillo. No utilizar nunca el martillo para introducir el pistón a
golpes en el cilindro. Aunque los segmentos de pistón no lleguen a romperse durante el
montaje, estos puede doblarse y no cumplirán satisfactoriamente con su función durante la
marcha del motor.
Paso 5: Un montaje forzado no solo daña los segmentos, sino que también puede dañar los
pistones. Esto se da especialmente en los pistones de motores de gasolina. En estos la pared
de fuego o la parte plana entre ranuras son a veces muy finas y se rajan o rompen fácilmente
en caso de cargas por impacto. Las consecuencias son pérdida de potencia y caras
reparaciones prematuras.
Observaciones debe impedirse que la suciedad o la arena penetren en los cilindros después de
colocar los pistones. Dado el caso, coloque o introduzca toallas limpias en/dentro de los
calibres para impedir que penetre el grado de suciedad que pueda evitarse. Especialmente si se
trabaja en un entorno polvoriento y/o al aire libre.
HACER ESQUEMA, DIBUJO
O DIAGRAMA
 AUTOCONTROL DE ASISTENCIA POR EL ESTUDIANTE
LUNES MARTES MIÉRCOLES JUEVES VIERNES SÁBADO
M T M T M T M T M T M T
INJUSTIFICADAS: I
ASISTENCIA A SENATI INASISTEN CIA
JUSTIFICADAS : FJ

EVALUACIÓN DEL INFORME DE TRABAJO SEMANAL

NOTA

OBSERVACIONES Y RECOMENDACIONES
DEL INSTRUCTOR: DEL MONITOR DE EMPRESA:

FIRMA DE MONITOR
FIRMA DEL ESTUDIANTE: FIRMA DEL INSTRUCTOR:
DE EMPRESA:
PROPIEDAD INTELECTUAL DEL SENATI. PROHIBIDA
SU REPRODUCCIÓN Y VENTA SIN LA AUTORIZACIÓN
CORRESPONDIENTE