La mayoría de los códigos contienen variables (direcciones), definidas por el programador para una
función específica, los más comunes son los siguientes:
Códigos G
Los códigos G son conocidos como funciones preparatorias o de movimiento de la máquina, llevan a
cabo la mayoría de los movimientos de la máquina para producir el corte de materia, los más comunes
son los siguientes:
Códigos M
Son aquellas funciones auxiliares o misceláneas de la máquina las cuales apoyan al movimiento de la
herramienta para producir el corte en la pieza de trabajo, los más comunes son los siguientes:
9.2 Ciclos de programación y llamado a subrutinas
Los ciclos de programación simplifican y acortan el tamaño de los programas, pues combinan una gran
cantidad de códigos de programación estándar; otra ventaja es que simplifican las operaciones
matemáticas, optimizan las condiciones de corte y reducen el tiempo de programación y el tiempo de
maquinado. Existen muchos ciclos de programación, tanto para fresa como para tornos CNC, los más
comunes son los siguientes:
Minidiccionario de G&M para Tornos CNC.
A modo de ejemplo, presentamos los códigos de programación más utilizados
en nuestros tornos de CNC. Según el modelo de que se trate, algunos de los
códigos pueden estar inhabilitados.
Códigos Generales
G00: Posicionamiento rápido (sin maquinar)
G01: Interpolación lineal (maquinando)
G02: Interpolación circular (horaria)
G03: Interpolación circular (antihoraria)
G04: Compás de espera
G10: Ajuste del valor de offset del programa
G20: Comienzo de uso de unidades imperiales (pulgadas)
G21: Comienzo de uso de unidades métricas
G28: Volver al home de la máquina
G32: Maquinar una rosca en una pasada
G36: Compensación automática de herramienta en X
G37: Compensación automática de herramienta en Z
G40: Cancelar compensación de radio de curvatura de herramienta
G41: Compensación de radio de curvatura de herramienta a la izquierda
G42: Compensación de radio de curvatura de herramienta a la derecha
G70: Ciclo de acabado
G71: Ciclo de maquinado en torneado (escalera con progresión monótona
de cilindrados)
G72: Ciclo de maquinado en frenteado (escalera con progresión monótona
de frenteados)
G73: Repetición de patrón
G74: Taladrado intermitente, con salida para retirar virutas
G76: Maquinar una rosca en múltiples pasadas
G96: Comienzo de desbaste a velocidad tangencial constante
G97: Fin de desbaste a velocidad tangencial constante
G98: Velocidad de alimentación (unidades/min)
G99: Velocidad de alimentación (unidades/revolución)
Códigos Misceláneos
M00: Parada opcional
M01: Parada opcional
M02: Reset del programa
M03: Hacer girar el husillo en sentido horario
M04: Hacer girar el husillo en sentido antihorario
M05: Frenar el husillo
M06: Cambiar de herramienta
M07: Abrir el paso del refrigerante B
M08: Abrir el paso del refrigerante A
M09: Cerrar el paso de los refrigerantes
M10: Abrir mordazas
M11: Cerrar mordazas
M13: Hacer girar el husillo en sentido horario y abrir el paso de
refrigerante
M14: Hacer girar el husillo en sentido antihorario y abrir el paso de
refrigerante
M30: Finalizar programa y poner el puntero de ejecución en su inicio
M31: Incrementar el contador de partes
M37: Frenar el husillo y abrir la guarda
M38: Abrir la guarda
M39: Cerrar la guarda
M40: Extender el alimentador de piezas
M41: Retraer el alimentador de piezas
M43: Avisar a la cinta transportadora que avance
M44: Avisar a la cinta transportadora que retroceda
M45: Avisar a la cinta transportadora que frene
M48: Inhabilitar Spindle y Feed override (maquinar exclusivamente con
las velocidades programadas)
M49: Cancelar M48
M62: Activar salida auxiliar 1
M63: Activar salida auxiliar 2
M64: Desactivar salida auxiliar 1
M65: Desactivar salida auxiliar 2
M66: Esperar hasta que la entrada 1 esté en ON
M67: Esperar hasta que la entrada 2 esté en ON
M70: Activar espejo en X
M76: Esperar hasta que la entrada 1 esté en OFF
M77: Esperar hasta que la entrada 2 esté en OFF
M80: Desactivar el espejo en X
M98: Llamada a subprograma
M99: Retorno de subprograma
