ALAMBRE PARA MIG (GMAW)
®
SuperGlide S6
Acero dulce, Alambre Desnudo • AWS ER70S-6
Características principales Conformidad
Los altos niveles de desoxidantes de AWS A5.18/A5.18M: 2005 ER70S-6
manganeso y silicio toleran superficies con ASME SFA-A5.18: ER70S-6
escamasión media a pesada. CWB/CSA W48-06: ER49S-6
MicroGuard® Ultra proporciona alimentación y EN ISO 14341-B: G 49A 3 C S6
estabilidad de arco superiores MIL-E-23765/1: MIL-70S-6
Soporta perfectamente transferencia de corto
circuito, globular, rocío axial y rocío por pulsos
Posiciones de soldadura
Todas
Aplicaciones típicas
Material base con escamación ligera a pesada.
Hoja de acero de material con resistencia a la
cedencia de 380 - 485 MPa (55 - 70 ksi)
Reparaciones automotrices
Gas protector
100% CO2
75-95% Mezcla Argón/CO2
95-98% Mezcla Argón/CO2
Flujo de Gas: 30 - 50 CFH
ı THE LINCOLN ELECTRIC COMPANY
ALAMBRE PARA MIG (GMAW)
SuperGlide® S6
(AWS ER70S-6)
DIÁMETROS / EMPAQUE
Diámetro 44 lb (20 kg) 900 lb (408 kg)
pulgadas (mm) Carrete de fibra Tambo Accu-Trak®
0.035 (0.9) ED028635 ED034560
0.045 (1.1) ED028636 ED034561
PROPIEDADES MECÁNICAS(1) – Según requisitos de AWS A5.18/A5.18M: 2005
Resistencia a la Resistencia a la Charpy en V
(2)
cedencia Tensión Elongación J (ft•lbf)
MPa (ksi) MPa (ksi) % a -29 °C (-20 °F)
(4)
Requisitos - AWS ER70S-6
Como se soldó con 100% CO2 400 (58) min. 485 (70) min. 22 min. 27 (20) min.
(3)
Resultados típicos - Como se soldó con 100%
CO2 430 (62) 540 (78) 28 71 (52)
COMPOSICIÓN DE ALAMBRE
%C % Mn % Si %S %P
Requisitos - AWS ER70S-6 0.06-0.15 1.40-1.85 0.80-1.15 0.035 Máx. 0.025 Máx.
(3)
Resultados típicos 0.08-0.09 1.42-1.65 0.81-0.87 0.006-0.010 0.004-0.010
% Cr % Ni % Mo %V % Cu (Total)
Requisitos - AWS ER70S-6 0.15 Máx. 0.15 Máx. 0.15 Máx. 0.03 Máx. 0.50 Máx.
(3)
Resultados típicos 0.01-0.05 ≤ 0.04 ≤ 0.01 < 0.01 0.01-0.04
PROCEDIMIENTOS OPERACIONALES TÍPICOS
(4)
Diámetro, gas protector CTWD Velocidad de Voltaje Corriente Índice de fusión
de polaridad mm (pulg) alimentador de (voltios) aproximada kg/hr (lb/hr)
alambre (amperios)
m/min (pulg/min)
0.035 pulgadas (0.9 mm), CD+
2.5 (100) 18 80 0.7 (1.6)
Transferencia de corto circuito 9-12
(5) 3.8 (150) 19 120 1.1 (2.4)
100% CO2 (3/8-1/2)
6.4 (250) 22 175 1.8 (4.0)
9.5 (375) 23 195 2.7 (6.0)
Transferencia de rocío 12-19
12.7 (500) 29 230 3.6 (8.0)
90% Ar/10% CO2 (1/2-3/4)
15.2 (600) 30 275 4.4 (9.6)
0.045 pulgadas (1.1 mm), DC+
3.2 (125) 19 145 1.5 (3.4)
Transferencia de corto circuito 12-19
(5) 3.8 (150) 20 165 1.8 (4.0)
100% CO2 (1/2-3/4)
5.1 (200) 21 200 2.4 (5.4)
8.9 (350) 27 285 4.2 (9.2)
Transferencia de rocío 12-19
12.1 (475) 30 335 5.7 (12.5)
90% Ar/10% CO2 (1/2-3/4)
12.7 (500) 30 340 6.0 (13.2)
(1) Metal depositado en la soldadura generalmente. (2)Medido con 0.2% de compensación. (3)Ver el descargo de responsabilidad de los
resultados de la prueba en la siguiente página. (4)El cobre en el revestimiento del electrodo más el contenido de cobre del mismo electrodo
aportado no debe exceder el 0.50% Máx. mencionado (5)CTWD (Distancia de Punta de Contacto al Punto de trabajo). Restar 1/4 pulgadas
(6.4 mm) para calcular el electrodo sobresaliente. (6) Los procedimientos en estas áreas son procedimientos de modo de corto circuito
utilizando 100% CO2. Al usar 75% argón, 25% CO2 para transferencia de corto circuito, reducir el voltaje en 1 a 2 volts.
CATÁLOGO DE CONSUMIBLES PARA SOLDADURA ı 55
ALAMBRE PARA MIG (GMAW)
SuperGlide® S6
(AWS ER70S-6)
CATÁLOGO DE CONSUMIBLES PARA SOLDADURA ı 55
