Designación: C 1252-03

Métodos de prueba estándar para contenido de vacíos no compactado para agregado fino
(Influenciado por la Forma de Partículas, la Textura Superficial y Clasificación) 1
Esta norma es expedida bajo la designación fija C 1252: el número que sigue inmediatamente de la designación indica el año de
aprobación original o, en el caso de revisión, el año de la última versión. El número en paréntesis indica el año de la última re-
aprobación. Un superíndice épsilon (ϵ) indica un cambio editorial desde la última revisión o re-aprobación .

1. Alcance su uso. Es responsabilidad del usuario de esta

norma establecer prácticas apropiadas de
1.1 Estos métodos de prueba cubren la
seguridad y salud y determinar la aplicabilidad
determinación del contenido de vacíos no
de las limitaciones regulatorias antes del uso.
compactados sueltos de una muestra de
agregado fino. Cuando se mide en 1
Estos métodos de prueba están bajo la
cualquier agregado de una clasificación jurisdicción del Comité ASTM C09 sobre
conocida, el contenido de vacíos Agregados de Concreto y Concreto y son
proporciona una indicación de la responsabilidad directa del Subcomité CO9.20 en
angularidad, esfericidad y textura Agregados de Peso Normal.
Edición actual aprobada el 10 de julio de 2003.
superficial de ese agregado en
Publicado en octubre de 2003. Empleado
comparación con otros agregados finos originalmente en 1993. Última edición anterior
probados en la misma clasificación. aprobada en 1998 como C 1252-98.
Cuando se mide el contenido de vacíos
en una clasificación de agregados finos.
Este puede ser un indicador del efecto del
agregado fino sobre la trabajabilidad de 2. Documentos de Referencia
una mezcla en la cual esta puede ser
usada. 2.1 ASTM Standards:
1.2 Se incluyen tres procedimientos para la B 88 Specification for Seamless Copper Water
medición del contenido de vacíos. Dos utilizan Tube 2 B 88 M Specification for Seamless Copper
agregado fino graduado (clasificación estándar o Water Tube [Metric] 2.
calificación recibida), y el otro utiliza varias C 29/29 M Test Method for Bulk Density (Unit
fracciones de tamaño individual para Weight) and Voids in Aggregate 3
determinaciones de contenido de vacíos: C 117 Test Method for Material Finer flan 75-pm
1.2.1 Muestra Estándar Graduada (Método de (No. 200) Sieve in Mineral Aggregates by
Prueba A) - Este método de Prueba utiliza una Washing 3
clasificación de agregado fino estándar que se C 125 Terminology Relating to Concrete and
obtiene combinando fracciones de tamiz Concrete Aggregates 3
individuales de un análisis de tamiz de agregado C 128 Test Method for Density, Relative Density
fino típico. Consulte la sección sobre la (Specific Gravity), and Absorption of Fine
preparación de muestras de prueba para la Aggregate 3
clasificación. C 136 Test Method for Sieve Analysis of Fine and
1.2.2 Fracciones de Tamaño Individual (Método Coarse Aggregates 3
de Prueba B) - Este método de prueba utiliza cada C 670 Practice for Preparing Precision and Bias
una de tres fracciones de tamaño agregado fino: Statements for Test Methods for Construction
(a) 2,36 mm (nº 8) a 1,18 mm (nº 16): (b) 1,18 Materials 3
mm (nº 16) a 600 μm (Nº 30); Y (c) 600 μm (Nº C 702 Practice for Reducing Samples of
30) a 300 μm (No, 10). Para este método de Aggregate toTesting Size 3
prueba, cada tamaño se ensaya por separado. C 778 Specification for Standard Sand 4
1.2.3 Clasificación Recibida (Método de Prueba D 75 Practice for Sampling Aggregates 5
C) -Este método de prueba usa la porción del 2.2 ACI Document:
agregado fino más fina que un tamiz de 4,75 mm ACI 116R Cement and Concrete Terminology 6
(Nº 4). 3. Terminología
1.2.4 Véase la sección sobre la importancia y uso 3.1 Los términos utilizados en estos métodos de
para orientación sobre el método a utilizar. prueba se definen en la terminología 125 o ACI
1.3 Los valores declarados en unidades del SI se 116R.
considerarán como estándar.
1.4 Esta norma no pretende abordar todos los 4. Resumen del Método de Prueba
problemas de seguridad, si los hay, asociados con

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4.1 Se llena una medida cilíndrica calibrada consta de partículas de tamaño único tendrá un
nominal de 100 ml con un agregado fino de la mayor contenido de vacíos que una muestra
clasificación prescrita, permitiendo que la muestra graduada. Por lo tanto, use un método u otro como
fluya a través de un embudo desde una altura fija medida comparativa de forma y textura, e
hasta la medida cilíndrica. El agregado fino se identifique qué método de prueba se ha utilizado
elimina y su masa se determina por pesaje. El para obtener los datos reportados. El Método de
contenido de vacíos no compactado se calcula Prueba C no proporciona una indicación de forma
como la diferencia entre el volumen del cilindro y textura directamente si la clasificación cambia
medida y volumen absoluto del agregado fino de muestra a muestra.
recogido en la medida. El contenido de vacíos se 5.3.1 La muestra graduada estándar (Método de
calcula utilizando la densidad relativa seca Prueba A) es muy útil como una prueba rápida
(densidad específica) del agregado fino. Se que indica las propiedades de forma de partícula
realizan dos pruebas en cada muestra y se de un agregado fino graduado. Típicamente, el
promedian los resultados. material utilizado para formar la muestra graduada
2
estándar puede obtenerse a partir de las fracciones
Annual Book of ASTM standards Vol 02 01.
3 de tamaño restantes después de realizar un único
Annual Book of ASTM standards Vol 04 02.
4
Annual Book of ASTM standards Vol 04 01.
análisis de tamiz del agregado fino.
5
Annual Book of ASTM standards Vol 02 03. 5.3.2 La obtención y el análisis de las fracciones
6
Available from American Concrete Institute (ACI, PO. Box individuales de tamaño (Método B) requieren más
9094. Farmington Hills, Ml 48333. tiempo y requieren una muestra inicial más grande
que el uso de la muestra graduada. Sin embargo,
4.1.1 Para una muestra clasificada (Método de el método de Prueba B proporciona información
Prueba A o Método de Prueba C) se determina adicional acerca de las características de forma y
directamente el porcentaje de contenido de vacíos textura de tamaños individuales.
y se informa el valor promedio de las dos 5.3.3 Las muestras de Prueba en la clasificación
ejecuciones. recibida (Método de prueba C) pueden ser útiles
4.1.2 Para las fracciones de tamaño individuales para seleccionar las proporciones de los
(Método de Prueba B), el porcentaje medio de componentes utilizados en una variedad de
vacíos se calcula utilizando los resultados de las mezclas. En general, un alto contenido de vacíos
pruebas de cada una de las tres fracciones de sugiere que el material se podría mejorar
tamaños individuales. proporcionando finos adicionales en el agregado
5. Significado y uso fino o más material cementante puede ser
necesario para llenar vacíos entre partículas.
5.1 Los Métodos de Prueba A y B proporcionan 5.3.4 La densidad relativa seca (gravedad
el porcentaje de contenido de vacíos determinados específica) del agregado fino se utiliza para
en condiciones estandarizadas que dependen de la calcular el contenido de vacíos. La eficacia de
forma y textura de las partículas de un agregado estos métodos de ensayo para determinar el
fino. Un aumento en el contenido de vacíos por contenido de vacíos y su relación con la forma y
estos procedimientos indica mayor angularidad textura de la panícula depende de la densidad
menos esfericidad, o textura superficial más relativa (gravedad específica) de las diversas
rugosa, o combinación de las mismas. Una fracciones de tamaño siendo igual o casi igual. El
disminución en los resultados del contenido de contenido de vacíos es en realidad una función del
vacíos se asocia con un agregado fino más volumen de cada fracción de tamaño. Si el tipo de
redondeado, esférico o de superficie lisa, o una roca o minerales, o su porosidad, en cualquiera de
combinación de los mismos. las fracciones de tamaño varía notablemente
5.2 El Método de Prueba C mide el contenido de puede ser necesario para determinar la gravedad
vacíos no compactado de la porción menor de específica de las fracciones de tamaño utilizadas
4,75 mm (N ◦ 4) del material obtenido. Este en la prueba.
contenido de vacíos depende de la clasificación, 5.4 La información de contenido de vacíos
así como la forma y textura de las partículas. obtenida de los Métodos de Prueba A, B, o C será
5.3 El contenido de vacíos determinado en la útil como indicador de propiedades tales como: la
muestra graduada estándar (Método de prueba A) demanda de agua en la mezcla del hormigón de
no es directamente comparable con el contenido cemento hidráulico; Fluidez, capacidad de
medio de vacíos de las tres fracciones de tamaño bombeo o factores de trabajabilidad al formular
individual de la misma muestra ensayada por lechadas o morteros; o, en concreto asfaltico, el
separado (Método de Prueba B). Una muestra que efecto del agregado fino sobre la estabilidad y los

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vacíos en el agregado mineral; o en la estabilidad

de la porción de agregado fino de un agregado de
la capa de base.
6. Equipo
6.1 Medida cilíndrica - Un cilindro derecho de
aproximadamente 100 ml de capacidad que tiene
un diámetro interno de aproximadamente 39 mm y
una altura interior de aproximadamente 86 mm,
hecho de un tubo de cobre de agua que satisface
los requerimientos de la Especificación B 88, Tipo
M o B 88 M. Tipo C. El fondo de la medida
deberá ser de metal de al menos 6 mm de espesor,
estar firmemente sellado al tubo y estar provisto
de medios para alinear el eje del cilindro con el
del embudo. Vea la Fig. 1.
6.2 Embudo-la superficie lateral de la base recta
de un embudo tendrá una inclinación de 60 ± 4
desde la horizontal con una abertura de 12,7 ± 0,6
mm de diámetro. La sección del embudo debe ser
una pieza de metal, lisa en el interior y de al
menos 38 mm de altura. Deberá tener un volumen
de por lo menos 200 mL o deberá ser provisto de
un recipiente suplementario de vidrio o metal para
proporcionar el volumen requerido. Vea la Fig. 2.

FIG. 2 Sección a través del centro del aparato

Soporte del embudo adecuado con medida cilíndrica en su lugar

Nota 1 - La parte superior del picnómetro C9455 7 es

satisfactoria para la sección del embudo, excepto que el
tamaño de la abertura tiene que ser ampliado y cualquier
rebaba o borde que sean evidentes deben ser removidos por
limado ligero o lijado antes de su uso. Este picnómetro se
debe utilizar con una un recipiente de vidrio adecuado con el
fondo retirado (Fig. 2).

6.3 Soporte del embudo: soporte de tres o cuatro

patas capaz de mantener el embudo firmemente en
posición con el eje del embudo (dentro de un
ángulo de 4° y un desplazamiento de 2 mm)
colineal con el eje de la medida cilíndrica. La
abertura del embudo debe estar a 115 ± 2 mm por
encima de la parte superior del cilindro. Una
disposición adecuada se muestra en la Fig. 2.
6.4 Placa de vidrio - Una placa de vidrio
cuadrada de aproximadamente 60 mm por 60 mm
con un mínimo de 4 mm de espesor utilizado para
calibrar la medida cilíndrica.
6.5 Charola - Un recipiente de metal o plástico
de tamaño suficiente para contener el soporte del
FIG. 1 Medida Cilíndrica Nominal 100-mL
embudo y para evitar la pérdida de material. El
propósito de la charola es atrapar y retener las
partículas finas de agregado que desbordan del
recipiente de la medida cilíndrica durante el
llenado y vaciado.

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6.6 Espátula de metal, con una hoja de V = Volumen del cilindro, en mL

aproximadamente 100 mm de largo, y al menos 20 M = Masa Neta del agua, y
mm de ancho, con bordes rectos. El extremo será D = Densidad de agua, kg / m3 (ver tabla en el
cortado en un ángulo recto a los bordes. El borde Método de Prueba C 29 / C 29 M para la
recto de la cuchilla de espátula se utiliza para densidad a la temperatura utilizada.).
eliminar el agregado fino. Determine el volumen con aproximación de
6.7 Bascula, precisa y legible de ± 0,1 g dentro 0.1mL.
del margen de utilización, capaz de pesar la Nota 2- Si el volumen de la medida es superior a
medida cilíndrica y su contenido. 100,0 mL. Puede ser deseable moler el borde
D
superior del cilindro hasta que el volumen sea
isponible de Hogentogler y Co., Inc., 9515 Gerwing Columbia. MD
21045. exactamente de 100,0 ml para simplificar cálculos
posteriores.
9. Preparación de la muestra de prueba
9.1 Método de Prueba A - Muestra estándar
7. Muestreo graduada - Pesar y combinar (las siguientes
cantidades de agregado fino que han sido secadas
7.1 Obtener la (s) muestra (s) utilizada (s) para
y tamizadas de acuerdo con el Método de Prueba
esta prueba de acuerdo con las prácticas D 75 y la
C 136.
práctica C 702, o de muestras de análisis de tamiz Fracciones de Tamaño Individual masa, g
utilizadas para el Método de Prueba C 136, o de 2.36 mm (No. 8) a 1.18 mm (No. 16) 44
1.18 mm (No. 16) a 600 μm (No. 30) 57
agregado extraído de una muestra de concreto 600 μm (No. 30) a 300 μm (No. 50) 72
asfaltico. Para los métodos A y E, lavar la muestra 300 μm (No. 50) a 150 μm (No. 100) 17
190
sobre un tamiz de 150 μm (Nº 100) o 75 μm (Nº
200) de acuerdo con el Método de Prueba C 117 a La tolerancia de cada una de estas cantidades es
continuación secar y tamizar en fracciones de ±0.2 g.
tamaño separadas de acuerdo con el 9.2 Método de Prueba B - fracciones de tamaño
procedimiento del Método de Prueba C 136. individual - Preparar una muestra separada de 190
Mantener las fracciones de tamaño necesarias g de agregado fino, secar y tamizar de acuerdo
obtenidas de uno (o más) análisis de tamiz en con el Método de Ensayo C 136, para cada una de
estado seco en recipientes separados para cada las siguientes fracciones de tamaño:
tamaño. Para el método C, secar una parte de la
muestra obtenida de acuerdo con el procedimiento
de secado en el método de ensayo C136. Fracciones de Tamaño Individual masa, g
8. Calibración de la medida cilíndrica 2.36 mm (No. 8) a 1.18 mm (No. 16) 190
1.18 mm (No. 16) a 600 μm (No. 30) 190
600 μm a (No. 0) a 300 μm (No. 50) 190
8.1 Aplique una ligera capa de grasa al borde
superior de la medida cilíndrica seca y vacía. La tolerancia para cada una de estas cantidades es
Pesar la medida, la grasa y la placa de vidrio. ± 1 no mezcle estas pruebas. Cada tamaño de
Rellene la medida con agua des-ionizada recién prueba por separado.
hervida a una temperatura de 18 a 24 ° C. Registre 9.3 Método de Prueba C - Clasificación
la temperatura del agua, coloque la placa de vidrio obtenida - Pasar la muestra (secada de acuerdo
en la medida cilíndrica, asegurándose de que no con el Método de Prueba C 136) a través de un
queden burbujas de aire. Secar las superficies tamiz de 4,75 mm (Nº 4). Obtenga una muestra de
exteriores de la medida y determinar la masa 190 ± 1 g del material que pasa por el tamiz de
combinada de la medida cilíndrica, placa de 4,75 mm (Nº 4) para la prueba.
vidrio, grasa y agua por pesaje. Después del 9.4 Densidad relativa (gravedad específica) del
pesaje final, retire la grasa y determine la masa de agregado fino-Si se desconoce la densidad relativa
la medida limpia, seca y vacía para las pruebas seca (gravedad específica) del agregado fino de
posteriores. origen, se debe determinar en el material menor a
8.2 Calcular el volumen de la medida como 4,75 mm (nº 4) de acuerdo con el método de
sigue: ensayo C 128. Utilice este valor en cálculos
subsiguientes a menos que las fracciones de
1000 M tamaño difieren en más de 0,05 de la densidad
V= relativa (gravedad especifica) típica de la muestra
D completa, en cuyo caso debe determinarse la
Donde: densidad relativa de la fracción que se está

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ensayando. Un indicador de las diferencias en la 10.4 Registre la masa de la medida cilíndrica

densidad relativa (gravedad específica) de vacía .Además para cada prueba registre la masa
diversos tamaños de partícula es una comparación de la medida cilíndrica vacía y el agregado fino.
de densidades relativas (grampas específicas) 11. Cálculo
ensayadas con el agregado fino en diferentes
11.1 Calcular los vacíos no compactados para
grados. La densidad relativa se puede ser
cada determinación como sigue:
ensayada en gradaciones con y sin fracciones de
F
tamaño específico de interés. Si las diferencias de V −( )
densidad relativa (gravedad especifica) exceden G
0,05, determine la densidad relativa de los
U= x 100
V
tamaños individuales de 2,36 mm (Nº 8) a 150 (N° V= volumen de la medida cilíndrica, mL
100) para el uso con el Método A o las fracciones F=Masa neta de agregado fino en la medida cilindrica, g (masa bruta
menos la masa de la medida vacía),
de tamaño individual para usar con el Método de G= Densidad relativa seca (gravedad específica) del agregado fino, y
Prueba B o bien medición directa o por cálculo U=Vacíos no compactados en el material, %.
utilizando los datos de densidad relativa (gravedad 11.2 Para la muestra graduada estándar (Método
especifica) en gradaciones con y sin la fracción de de Prueba A), calcule los vacíos medios no
tamaño de interés. Una diferencia en la densidad compactados para las dos determinaciones e
relativa (gravedad específica) de 0,05 cambiará el informe los resultados como US.
contenido de vacío calculado aproximadamente 11.3 Por cada fracción de tamaño individual
1%. (Método de Prueba B ) calcular como sigue:
10. Procedimiento 11.4 En primer lugar el promedio no compactado
de vacíos para cada una de las tres pruebas de
10.1 Mezclar cada muestra de ensayo con la fracción de tamaño.
espátula hasta que parezca ser homogénea. U1= vacíos no compactados, 2.36 mm (No. 8) a 1.18 mm (No. 16), %,
Coloque la sección del frasco y embudo en el U2= vacíos no compactados. 1.18 mm (No. 16) a 600 µm (No. 30), %,
U3= vacíos no compactados, 600 µm (No. 30) a 300 µm (No. 50), %.
soporte y centre la medida cilíndrica como se
muestra en la Fig. 2. Utilice un dedo para bloquear 11.5 En segundo lugar, los vacíos no
la apertura del embudo. Verter la muestra de compactados medios (Um) incluyendo los
prueba en el embudo. Nivele el material en el resultados para los tres tamaños:
embudo con la espátula. Retire el dedo y permita
U m =(U 1+U 2+U 3)/3
que la muestra se deposite libremente en la
medida cilíndrica. 11.6 Para la calificación recibida (Método de
10.2 Después de que el embudo se vacié retire el Ensayo C) calcule los vacíos medios no
exceso de agregados finos amontonados de la compactados para las dos determinaciones e
medida cilíndrica mediante una pasada de la informe el resultado como UR.
espátula con la anchura de la hoja vertical usando 12. Reporte
la parte recta de la hoja en contacto ligero con la 12.1 Reporte la siguiente información para la
parte superior de la medida. Hasta que esta muestra graduada estándar (Método de Prueba A):
operación se complete, se debe tener cuidado para 12.1.1 Vacíos no compactados (US), % a la
evitar vibraciones o cualquier perturbación que décima más cercana del uno por ciento (0. 1%), y
pudiera causar compactación de los agregados 12.1.2 El valor de la densidad relativa (gravedad
finos en la medida cilíndrica (Nota 3). Cepille los específica) usada en los cálculos.
granos adheridos de afuera del contenedor y 12.2 Informe el siguiente porcentaje de vacíos al
determine la masa de la medida cilíndrica con una décimo de un por ciento (0.1%) más cercano para
aproximación de 0.1. Conserve todas las las fracciones de tamaño individual (Método de
partículas finas de agregado para una segunda Prueba B):
prueba. 12.2.1 Vacíos no compactados para fracciones
de tamaño: (a) 2,36 mm (Nº 8) a 1,18 mm (nº 16)
Nota 3-después de enrazar, la medida cilíndrica se puede golpear
ligeramente para reacomodar la muestra para facilitar su transferencia
(U1); (B) 1,18 mm (Nº 16) a 600 µm (Nº 30) (U2);
del recipiente a la báscula sin derramar ninguna parte de la muestra. Y (c) 600 µm (Nº 30) a 300 µm (Nº 50) (U3).
10.3 Recombine la muestra de la bandeja de 12.2.2 Vacíos medios no compactados (Um). Y
retención y la medida cilíndrica y repita el 12.2.3 Valor (es) de densidad relativa utilizado
procedimiento. Promedie de los resultados de dos (s) en los cálculos y si el valor (s) de densidad
pruebas. Vea la Sección 11. relativa (gravedad específica) se determinó en una
muestra graduada o en las fracciones de tamaño
individual utilizadas en el ensayo.

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12.3 Reporte la siguiente información para la

prueba obtenida. (Test Mechad C):
12.3.1 Vacíos no compactados (UR). % a ña
décima más cercana del 1 por ciento (0,1%).
12.3.2 El valor de densidad relativa (gravedad
específica) utilizada en los cálculos.

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C
Estas estimaciones de precisión se basan en los resultados
13. Tendencia y precisión provenientes de AASHTO referencia de laboratorio (AMRL)
Proticiency Sampte Program. Los datos se basan en los análisis de
13.1 Criterios de precisión para juzgar la 103 resultados de pruebas obtenidas de 103 laboratorios. El ensayo se
aceptabilidad de que los resultados obtenidos por llevó a cabo de acuerdo con el método C-obtenido de la clasificación en
un agregado fino fabricado.
este método se dan como sigue. Nota 5: La información de precisión adicional que utiliza múltiples
Nota 4 -las cifras de la Columna 2 son las desviaciones estándar que tipos de agregados, en comparación con un material anterior, está
Se han considerado adecuados para los materiales y condiciones de disponible en el Informe de Investigación RR: C09.10198, preparado
ensayo descritos en la columna 1. Las cifras que figuran en la columna por el Departamento de Transporte de Georgia y titulado Fine
3 son los límites que no deben superarse por la diferencia entre los Aggregate Angularity Round Robin Testing.
resultados de dos ensayos correctamente realizados.
13.2 Sesgo - ya que no hay material de
Índice de materiales y tipos Desviación Rango referencia aceptado adecuado para determinar el
aceptable
Precisión de un solo operador: Estándar A
para dos
sesgo para los procedimientos en estos métodos de
resultados A prueba, no se ha determinado el sesgo.
Arena graduada estándar B 0.13% 0.37% 14. Palabras clave
Agregado fino manufacturado C 0.33% 0.94%
Precisión multi-laboratorio:
Arena graduada estándar B 0.33% 0.93%
14.1 Angularidad; agregado fino; Forma de la
Agregado fino manufacturado C 1.1% 3.1% panícula; arena; superficie, textura; contenido de
A
vacíos.
Estos números representan, respectivamente, los límites (ls) y (d2s)
como se describen en la práctica C 670.
B
Estas estimaciones de precisión se basan en "arena estándar graduada Supporting data have been filed at ASTM International
según se describe en la Especificación C 775, que se considera headquarters and may be obtained by requesting Research Report
redondeada y se clasifica de 600 μm (tamiz No. 30) y 150 μm (tamiz RR: C09-1019.
No. 100), y puede no ser típico de otros agregados finos.
La ASTM no toma posición respecto a la validez de los derechos de patente declarados en relación con cualquier artículo
mencionado en esta norma. Los usuarios de esta norma se les advierte expresamente que la determinación de la validez de cualquier
derecho de patente, y el riesgo de lesión de sus derechos, son enteramente su, propia responsabilidad.
Esta norma está sujeta a revisión en cualquier momento por el comité técnico responsable y debe ser revisado cada cinco años y si
no es revisado, deberá aprobarse de nuevo o, retirar. Sus comentarios son recibidos para la revisión de esta norma o para normas
adicionales, deberán dirigirse a las oficinas de ASTM. Sus comentarios recibirán una cuidadosa consideración en una reunión del comité
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puntos de vista al Comité de Normas de la ASTM, en la dirección que se muestra a continuación.
Esta norma ha sido propiedad de la ASTM, 400 Barr Harbor ODVA, PO Box C700, West Conshohocken, PA 49428 a 2959,
Estados Unidos. Reimpresiones (copias únicas o múltiples) de esta norma se pueden obtener poniéndose en contacto con la ASTM en la
dirección anterior o al 610-832-9585 (teléfono), 610-832-9555 (fax), o service@astm.org (e- correo); o a través de la página web de la
ASTM (www astm.org).

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