Informe De Laboratorio: Ensayo De Impacto
[Lab Report: Impact Test]
Cristian Alberto Buitrago Matamoros – 20212574007, Darien Antonio Rangel López – 20212574011, Wendy Natalia
Marin Henao – 20212574005, Ángel Daniel Estupiñan Galindo – 20212574061, Samuel Torres Corredor –
20191007096, Laura Camila Nope – 20211574110, Erika Jhoanna Ureña Sua – 20191574086
UNIVERSIDAD DISTRITAL FRANCISCO JOSE DE CALDAS
I.RESUMEN II. ABSTRACT
El presente informe tiene como finalidad describir el The purpose of this report is to describe the
desarrollo de un ensayo de impacto realizado en dos development of an impact test carried out on two
piezas mecanizadas de acero AISI SAE 1020; mediante machined parts of AISI SAE 1020 steel; Through the
la falla y ruptura de ambas probetas se quiere analizar failure and rupture of both specimens, we want to
el comportamiento de estas frente al impacto de un analyze their behavior against the impact of a
martillo pendular cuya masa y trayectoria están pendulum hammer whose mass and trajectory are
descritos por el ensayo tipo charpy, a su vez, se described by the Charpy type test, in turn, the fragility
describe la fragilidad o ductilidad del material or ductility of the material is described depending on
dependiendo de su conducta ante el impacto its behavior. before the bending impact of the machine.
flexionante de la máquina.
Keywords: test tube, test, bending, impact, resistance,
Palabras clave: charpy, ensayo, flexión, impacto, toughness, ductility, resilience, potential energy.
resistencia, tenacidad, ductilidad, resiliencia, energía
potencial.
ductilidad de un material, sin embargo, no es viable a
la hora de calcular el grado de tenacidad o fragilidad,
esto último en condiciones variables de trabajo, por lo
III. INTRODUCCIÓN que el ensayo de tensión suple esta necesidad,
ofreciendo la capacidad del material para absorber
energía potencial y/o cargas instantáneas, por lo que
gracias a este tipo de ensayo es posible obtener no
Los elementos metálicos sometidos a cargas externas,
valores acertados, pero si un índice comparativo de su
generalmente fallan por no aceptar deformación
plasticidad, esto último teniendo en cuenta los diversos
plástica o debido a su fragilidad, dada su alta rigidez,
factores que afectan la práctica.
sin embargo, esto se multiplica en aquellos elementos
sometidos a cargas dinámicas esto último consecuencia
de los efectos de la inercia, este tipo de elementos
suelen encontrarse en diversos campos de aplicación A su vez, el ensayo de impacto es una prueba que
como la industria automotriz, maquinaria de alta permite analizar el comportamiento del material al ser
velocidad o incluso la industria armamentística, por lo sometido a una fuerza a alta velocidad, además,
que un correcto ensayo del comportamiento de estos permite el estudio de la fractura que presenta el
materiales ante el impacto es fundamental para denotar material después del impacto, proceso mediante el cual
que dicho elemento tendrá un correcto funcionamiento es posible determinar el tipo de fractura generada por la
en la práctica que le sea asignada por el diseñador. prueba. Las fracturas se dividen en dos la fractura
dúctil y la fractura frágil, por un lado, la fractura dúctil
se caracteriza por presentar deformación plástica en los
alrededores de la grieta y se observa como un desgarre
Ahora bien, otro tipo de ensayos como lo es el ensayo
o retorcimiento, mientras que la fractura frágil no
de tracción estático, ofrece valores correctos de la
presenta deformación plástica y se extiende
rápidamente por la geometría del material.
IV. OBJETIVOS
[Ilustración 1 geometría para ensayo Charpy, tomado de 1]
Realizar el ensayo de impacto a una probeta
de acero AISI SAE 1020, con la finalidad de
analizar su comportamiento ante cargas
flectoras a altas velocidades.
[Ilustración 2 geometría para ensayo Izod, tomado de 1]
OBJETIVOS ESPECÍFICOS
Sin embargo, la prueba realizada para los ensayos fue
Describir el comportamiento del material en la la tipo *Charpy, dado que es la más recomendada para
zona elástica, analizando su resiliencia. los ensayos de probetas mecanizadas en materiales
metálicas más frágiles con baja ductilidad, esta
fragilidad depende del módulo de elasticidad del
Evidenciar el comportamiento del material en material seleccionado, puesto que un alto módulo de
su zona plástica, describiendo su tenacidad y elasticidad demuestra una dureza alta y a su vez una
capacidad de absorber energía. gran fragilidad al no soportar mucho esfuerzo en su
zona plástica, asimismo la capacidad del material para
absorber cargas en este zona se conoce como
resiliencia. [3][4]
Comprender el funcionamiento del péndulo de
Charpy con la finalidad de reforzar
conocimientos adquiridos durante el
La prueba se basa en el montaje de la probeta en una
desarrollo del curso.
máquina denominada el péndulo de Charpy [ver
V. MARCO TEÓRICO ilustración 3], la cual cuenta con un martillo pendular
el cual será liberado desde una altura máxima en
dirección a la probeta con la finalidad de medir la
A. Ensayo tipo charpy tenacidad del material, este último concepto se trata de
la capacidad del material de absorber cargas en su zona
plástica antes de fracturarse, la probeta en cuestión
Existen dos tipos de ensayos de impacto que son bien falla debido a la flexión generada por el impacto del
conocidos en este campo de estudio, estos dos son el martillo pendular, la carga dada por la máquina tras el
ensayo Charpy y el ensayo Izod, los cuales funcionan impacto se mide en Julios [J], cabe recalcar que dicha
de una manera muy similar siendo su principal medida no es exacta puesto que factores externos como
diferencia el mecanizado de la probeta a fracturar, en el la fricción o movimiento de la aguja afecta a la
ensayo tipo Charpy la probeta se ubica de forma medición. La cantidad de energía absorbida por el
horizontal sobre el soporte de la máquina; además, material está dada por la ecuación:[2][3]
presenta una muesca ubicada en el centro de la
geometría la cual debe apuntar en dirección opuesta a
la trayectoria de la máquina [ver ilustración 1]; E|¿|=mg(h−h ´)¿
asimismo, aunque el ensayo Izod también presenta una
muesca, esta última está ubicada más próxima a uno de Ecuación 1 [Tomada de 3]
los extremos de la geometría, por lo que para su ensayo
la pieza mecanizada debe ser ubicada de manera
vertical sobre la máquina en dirección opuesta a la Donde:
trayectoria del martillo pendular. [ver ilustración 2] [1]
[2] E|¿|¿= Energía absorbida por el material
m = Masa del martillo pendular
g = Constante de gravedad
h = Altura inicial del martillo (13.34Lb) y las unidades en
Joules.
h´= Altura final
[Ilustración 3: Masa del Martillo]
2. Después, se sube el martillo hasta la posición
mas alta que es aproximadamente unos 50° o
hasta que suene un pitido, el cual indicará que
ya está en la posición adecuada. Para poder
realizar esto, la palanca debe estar en posición
attached (Enganchar).
[Ilustración 3 Péndulo de Charpy, tomada de 3]
En referencia a lo anterior, el de la probeta en el ensayo
Charpy depende de la composición de la misma puesto
que normalmente las probetas compuestas de un
material más dúctil tienden a doblarse sin romperse por
lo que el martillo pendular alcanza una menor altura
final, mientras, que los materiales frágiles tienden a
romperse en dos partes por lo que el péndulo alcanza
[Ilustración 4: Palanca y Martillo en posición inicial]
una mayor altura final, la ecuación anterior está dada
por esta relación, la fuerza inicial incrementada por la
3. Luego, se presiona el botón compensar el cual
diferencia de altura arroja la energía absorbida por el
comenzara a parpadear, indicando que la
material durante la falla, por lo que un material frágil
maquina ya está lista para medir.
absorberá menos energía que un material dúctil dado lo
anteriormente mencionado. [3]
VI. DESARROLLO EXPERIMENTAL
Durante el desarrollo experimental lo primero que se
debe realizar es una prueba en vacío, a fin de lograr [Ilustración 5: Compensación del Martillo]
registrar los valores de perdida de energía. Luego de
esto se vuelve a hacer el mismo procedimiento, pero 4. A continuación, se debe girar la palanca para
ahora sí, ubicando la probeta en la zona de prueba de la llevarla a la posición reléase (soltar) lo que
máquina, y así obtener los valores en Joules más permitirá que el martillo caiga al vacío. Para
específicos necesarios para fracturar la probeta. poder realizar este procedimiento, es necesario
que todos los presentes se ubiquen detrás de
1. Primero, se debe encender la maquina con un
las líneas amarillas de seguridad.
botón ubicado en la parte posterior de esta.
Luego se seleccionan las condiciones del
ensayo, en donde, se debe verificar la masa
7. Seguido a esto, se coloca la probeta sobre la
ranura establecida en la máquina, esto con
ayuda de una galga para poderla centrar en los
apoyos de la ésta. Para ello es necesario
mantener el martillo a una baja altura, para
mayor seguridad.
[Ilustración 6: Palanca en posición para dejar caer el
martillo]
5. Acto siguiente, se debe desplazar la palanca
en sentido horario para activar el freno. Cabe
destacar que primero se debe esperar a que la
maquina arroje los datos de los Joules
obtenidos durante el proceso para activar este [Ilustración 9: Ubicación de la probeta para la prueba]
freno. (Se debe anotar este valor)
8. Finalmente se deben repetir los pasos 2,3 y 4
solo que esta vez antes de girar la palanca en
sentido horario para soltar el martillo, se bebe
presionar el botón de test en el panel de
control. Esto para establecer el total de energía
obtenida durante el procedimiento.
[Ilustración 10: Botón para registrar los datos de la
[Ilustración 7: Palanca en posición para Frenar el prueba]
Martillo]
6. Posteriormente, una vez el martillo este Es importante mencionar que, todo este proceso se
totalmente estático se debe volver a girar la deberá realizar para cada una de las probetas a las que
palanca en sentido antihorario a la posición se le quiera realizar el ensayo de impacto.
attached (Enganchar). Esto permitirá
desactivar el freno y volver a subir el martillo
hasta la posición más alta. VII. RESULTADOS
Durante el laboratorio se utilizaron dos probetas de
acero AISI/SAE 1020 de 57 mm de largo y con una
sección transversal de 121 mm^2 con una ranura de 2
mm de profundidad y con una inclinación de 45°. Los
resultados obtenidos fueron los siguientes:
[Ilustración 8: Palanca en Posición inicial]
Teniendo en cuenta estos datos se puede calcular la
energía absorbida por el material, haciendo uso de la
siguiente formula [3]:
𝑬ABS = 𝒎 ∗ 𝒈 ∗ (𝒉0 – 𝒉f)
EABS = ((6.046 Kg) *(9.81 m/s2) *(1.70m - 1.30m))
[Tabla 1: Datos obtenidos de la Practica]
EABS = 23.72 J
Con los datos anteriormente obtenidos, se puede
Al finalizar la prueba se pudo evidenciar que ambas evidenciar que al calcular la energía que el material fue
probetas se fracturaron, esto quiere decir que la capaza de absorber antes de llegar fractura, es muy
tenacidad que este material es baja debido a que no fue
capaz de soportar una gran cantidad de energía antes de
fallar y fracturarse. De igual forma, se logró observar
que para esta prueba el material no tuvo resiliencia
debido a que debido a que no fue capaz de soportar
energía dentro de la zona elástica del material, debido a
que éste se deformo permanente y se fracturó.
[Ilustración 11: Probeta fracturada – Después del Laboratorio]
Igualmente, según la imagen anterior se puede
evidenciar que la fractura fue de tipo frágil dado su similar a la obtenida durante la práctica. En ambos
comportamiento granular y no fibroso, esto era de casos se pude comprobar que el material no es muy
esperarse dado que el acero AISI / SAE 1020 es un tenaz debido a éste se fracturo y la energía que fue
material frágil y con un alto módulo de elasticidad. capaz de absorber no fue tan alta.
VIII. CONCLUSIONES
Se evidencio que la tenacidad de un hacer
AISI / SAE 1020 no es muy alta, debido a
que, según los resultados tanto teóricos como
prácticos del laboratorio el material no fue
capaz de absorber la energía necesaria para
evitar fracturarse.
Se logro distinguir la diferencia entre un
material resiliente y tenaz, pues según este
[Ilustración 12: Porosidad en la Fractura de la Probeta]
laboratorio se observo que el acero AISI /
Por otro lado, otros datos que son importante para el SAE 1020 no posee resiliencia y poca
desarrollo de este laboratorio son los siguientes: tenacidad debido a que no fue capaz de
soportar una determinada energía sin llegar a
Longitud del péndulo: 80 cm deformarse ni una determinada energía para
evitar fracturarse.
Masa del péndulo:13,333 lb (6.046Kg)
Ángulo de la posición inicial del péndulo = 45°
Se identifico el funcionamiento del péndulo de
Altura inicial del martillo: 1.70 m impacto y tipos de energía que están presentes
Altura Final del Martillo: 1.30 m durante el proceso incluyendo las pérdidas de
energía que pueden llegar a afectar los
resultados del laboratorio.
IX. REFERENCIAS
[1]. M. Galvan Coeto. "Ensayo de impacto".
UNITA UNAM Nuevo
León. http://www.punta.unam.mx/fi_papime_pe10
2421/pdfs/impacto.pdf (accedido el 13 de julio de
2023).
[2]. A. Rossoll. "Mechanical aspects of the Charpy
impact test".
scienceDirect. https://www.sciencedirect.com/scie
nce/article/abs/pii/S0029549399000175 (accedido
el 11 de julio de 2023).
[3]. N. G. M. B. Muñoz Bello. "Ensayo de
impacto". Siris -
Inicio. https://rita.udistrital.edu.co:23604/adminlab
/storage/documentos-publicados/May2023/
Atqa5L4i7zQmIUzV0PTd.pdf (accedido el 13 de
julio de 2023).
[4]. A. Rossoll. "Mechanical aspects of the Charpy
impact test".
scienceDirect. https://www.sciencedirect.com/scie
nce/article/abs/pii/S0029549399000175 (accedido
el 11 de julio de 2023).
