22/11/22
0C O. JAVIER 11/11/22 C. Corazza 11/11/22 S. Fillat 11/11/22
0B O. JAVIER 02/08/22 C. Corazza 02/08/22 S. Fillat 02/08/22
Rev Responsable Fecha Responsable Fecha Responsable Fecha
ELABORO REVISO APROBO
COMPAÑÍA OPERADORA DE GAS
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
ELABORACIÓN DE ESTÁNDARES TÉCNICOS PARA DISEÑO Y EJECUCIÓN DE
OBRAS – ETAPA 2
ACCESORIOS DE PIPING
Toda la información contenida en el presente documento es confidencial y
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ÍNDICE
1 OBJETIVO .............................................................................................................................. 3
2 ALCANCE ............................................................................................................................... 3
3 REFERENCIAS ....................................................................................................................... 3
4 ACCESORIOS DE ACERO PARA SOLDAR A TOPE ............................................................ 4
5 ACCESORIOS ROSCADOS Y SOCKET WELD ..................................................................... 5
6 CAMBIOS CON RESPECTO A LA VERSIÓN ANTERIOR ..................................................... 7
Incluir lo siguiente:
- Diseño
- Material
- Ensayos no destructivos
- Inspección y pruebas
- Marcado, recubrimiento y embalaje de accesorios
- Documentación
PARA EL TRANSPORTE DE ACCESORIOS ESPECIFICAR LAS CARACTERÍSTICAS
DE LOS PROTECTORES QUE SE DEBEN USAR.
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1 OBJETIVO
Esta Especificación Técnica tiene como objeto especificar los requisitos generales mínimos normas y
estándares requeridas para codificar y definir las características de los accesorios para tuberías de gas
natural y liquidos de gas natural de alta presión.
2 ALCANCE
Los requisitos técnicos de esta especificación aplican para todo tipo de accesorios para tuberías,
detallar las especificaciones mínimas, normas y estándares según los cuales deben implementase.
Estos accesorios para tuberías son usados en las líneas de transporte de gas y liquidos de gas natural,
se detallarán cada uno de los requisitos técnicos que deben cumplir los elementos cubiertos por esta
especificación.
3 REFERENCIAS
A continuación, se detallarán todas las normas utilizadas para todo tipo de accesorios de cañería:
3.1 ASTM – American Society for Testing and Materials
ASTM A53 Specification for Pipe, Steel, Black and Hot-
Dipped, Zinc-Coated, Welded and Seamless
ASTM A105 Specification for Carbon Steel Forgings, for
Piping Applications
ASTM A106 Specification for Seamless Carbon Steel Pipe for
High-Temperature Service
ASTM A234 Standard specification for piping fittings of wrought
carbon steel and alloy steel for moderate and high
temperature service
ASTM A 350 Specification for Carbon and Low-Alloy Steel
Forgings, Requiring Notch Toughness Testing for
Piping Components
ASTM A860 Standard specification for wrought high-strength
ferritic steel butt-welding fittings
3.2 ASME – American Society of Mechanical Engineers
ASME B16.11 Forged fittings, socket-welding and threaded.
ASME B16.25 Buttwelding ends.
ASME B36.10M Welded and seamless wrought steel pipe.
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ASME B31.3 Process Piping
ASME B31,4 Pipeline transportatiom systems for liuid
hydrocarbons and other liqulds
ASME IX
ASME B1.20.1 American Standard Taper Pipe Thread NPT.
ASME B16.9 Factory – Made wrought steel buttwelding fittings
ASEM B31.8 Gas transmission and distribution piping systems
3.3 MSS - Manufacturers Standarization Society
MSS-SP-25 Standard marking system for valves, fittings, flanges
and unions
MSS-SP-75 Specification for high test wrought butt welding fittings
MSS-SP-83 Pipe Unions, Socket Welding and Threaded
Aqui se debería referenciar
MSS-SP-95 Standard for Steel Castings and Forgings for Valves,
el documento de COGA Flanges, Fittings, and Other Piping Components
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MSS-SP-97 Integrally Reinforced Forged Branch Outlet Fittings
3.4 BS – British Standard
BS 3799 Steel pipe fittings, screwed and socket-welding for the
petroleum industry
3.5 Especificaciones técnicas de COGA
2794-P-MR-00011 Gral.requirements for piping materials supply – butt
welding fittings
4 ACCESORIOS DE ACERO PARA SOLDAR A TOPE Para este ítem se debe usar como
información base el documento de
COGA 2794-P-SP-00011
4.1 General
Los accesorios de acero soldables a tope deberán cumplir con ASME B16.9 o MSS SP-75, y tener
regímenes de presión y temperatura basados en tensiones para tuberia de material igual o
equivalente.
La diferencia de espesor de pared de las secciones a unir por soldadura (unión por soldar a tope
entre un accesorio y la tuberia a la cual se va a soldar), no podrá ser mayor a 1,5 veces
Las dimensiones de los accesorios deberán respetar lo especificado por las siguientes normas:
• ASME B16.9: NPS de ½” a 32”.
• MSS-SP 75: para accesorios de alta resistencia con NPS 4” y superiores.
4.2 Preparación de los extremos para soldar
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La preparación de los extremos para soldar deberá respetar lo especificado en las normas ASME
B16.9 o MSS-SP75, según bajo la cual fue fabricada el accesorio. Los extremos para soldar de cada
accesorio deben ser preparados para la tubería a la cual van a ser soldados.
4.2.1 Diferencia de espesores
Cuando exista una diferencia entre el espesor de un accesorio y el espesor de la tubería a la cual
deba soldarse, deberá conformarse un bisel de transición que respete las dimensiones indicadas en
las normas ASME B16.9 o MSS-SP75 según corresponda. Está prohibido transicionar los accesorios
en obra, solo el fabricante podrá realizar los trabajos de rebiselado, los cuales deberán ser
declarados en el certificado de calidad del accesorio retrabajado.
4.2.2 Ensayos no Destructivos END Biseles (solo accesorios MSS-SP-75)
Se deberán inspeccionar todos los extremos para soldar mediante las técnicas de tintas penetrantes o
por partículas magnéticas. Se deberá eliminar todo defecto de tipo laminar que se extienda a lo largo
del bisel y que supere los 6 mm. La longitud acumulada de los indicadores no deberá exceder los 10
mm en cualquier circunferencia de 50 mm. Las discontinuidades de tipo laminar que excedan los
límites mencionados deberán ser eliminadas por amoladura, siempre que se cumplan las tolerancias
para el espesor de pared y el tamaño del bisel, o recortando el accesorio, siempre que se cumplan las
tolerancias de longitud del mismo.
4.3 Tipos de accesorios.
Los accesorios disponibles para soldar según ASME B16.9 son:
• 90º Codo
• 45º Codo
• Curvas (180°)
• Tee recta
• Te reducion
• Reducciones
• Casquete semieliptico
5 ACCESORIOS ROSCADOS Y SOCKET WELD
5.1 General
A continuación, se describe los requerimientos mínimos de proyecto y provisión de accesorios
roscados y socket weld. Los accesorios roscados se usan generalmente en diámetros hasta 4’’.
Los accesorios roscados según ASME B16.11 se designan, en relación con su capacidad de soportar
presiones, de alguna de las siguientes maneras:
• Serie 2000
• Serie 3000
• Serie 6000
También especificar la designación de los
accesorios de tipo socket weld
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Se acepta que el valor numérico (2000, 3000, 6000) sea un indicador de la presión estática admisible
(non-shock), expresada en lbs o psi, que el accesorio es capaz de resistir a temperatura ambiente
(aplica, excepto para el AISI 304, a todos los materiales incluidos en la Tabla I de ASTM A34 para
temperaturas por debajo de 40ºC).
5.2 Sistema de rosca
En principio las roscas, tanto internas como externas, deberán respetar ASME B1.20.1 (ANSI B2.1),
sistema conocido como National Pipe Thread (NPT).
5.3 Tolerancia
Los accesorios deberán respetar las tolerancias dimensionales indicadas en ASME B16.11 Tabla 4
para accesorios socket Weld y Tabla 5, 6 y 7 para accesorios roscados.
Geométricamente el accesorio debe verificar:
a) Concentricidad de agujeros
b) Coincidencia de ejes (para accesorios roscados, alineación de la rosca)
5.4 Materiales
Debe cumplir con lo establecido en la norma ASME B16.11. El material para accesorios debe
consistir en barras forjadas, tubería sin costura, o productos tubulares en conformidad con los
requerimientos de fundición, composición química, y propiedades mecánicas de los productos
forjados listados en la Tabla 1I de ASME B16.34, incluyendo sus notas.
Para otros materiales, o por accesorios conformados a partir de procesos de fundición, o a partir de
barras, o tubos, es necesario consultar Tabla 1 de ASME B16.34
5.5 Tipos de accesorios.
Según ASME B16.11 apartado 1.1.1 los tipos y configuraciones cubiertos por la norma son mostrados
por serie y rango de tamaños. El listado incluye a:
• Codo 45º
• Codo 90º
• Codo roscado
• Tee
• Cruz
• Cupla
• Media cupla
• Tapa (Cap)
• Tapón de cabeza cuadrada o hexagonal
• Buje reducción cabeza hexagonal
• Cupla reducción
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5.6 Tamaño
El tamaño y tipo de estos accesorios deben cumplir con lo establecido en ASME B16.11 apartado 3.
6 CAMBIOS CON RESPECTO A LA VERSIÓN ANTERIOR
N° de Página Ubicación del Cambio Descripción del Cambio
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