Módulo II

La bomba centrífuga - Principios de funcionamiento

Curvas de operación y tipos de instalaciones

Problemas en las instalaciones y sus soluciones

 Rotación del fluido

Fuerzas centrifugas sobre el fluido

2
Fc = m X X r

Desplazamiento del fluido (Q)

Incremento de presión del fluido (H)

Q
p2 p1
H =
p2
p1
Capacidad de caudal Q :

Da = Diámetro de aspiración
Dd = Diámetro de descarga
b = Ancho pasaje de impulsor

Capacidad de altura de presión H :

Di = Diámetro de impulsor
n = Velocidad de rotación (rpm)
Curvas : PRESIÓN DIFERENCIAL vs CAUDAL

Ensayo :

H (mca) Para :
Diferentes diámetros de impulsores Di (mm)
n (rpm)

pd pa
H =
Dm
ax

Dm
in

Q (m3/h )
Dmax
Dmin
En la operación :

H (mca)
Presion - Caudal
H 3 = H max
H2
H1

Q3 = 0 Q2 Q1 Q ( m3/h )

Q3
pd pa
Q2 H =
Q1 pd
pa
Curvas : POTENCIA ABSORBIDA vs CAUDAL

POTENCIAS y RENDIMIENTOS

La POTENCIA HIDRÁULICA DE UN FLUIDO se produce a través de una TRANSFORMACIÓN DE POTENCIAS

Q ( m3/h )
pd pa
Nu = x Q x H H =

Potencias :

pd Nu = Potencia hidráulica o útil del fluido

Nab = Potencia absorbida del motor (mecánica)
pa
Pérdidas :

Nab Pm = Pérdidas mecánicas

Ph = Pérdidas hidráulicas

Pm Ph Nu = Nab ( Pm Ph (

Nu
Rendimiento total de una bomba centrífuga : ?B )=:
Nab
Pérdidas mecánicas

c
a b a Fricción de retenes en eje

b Fricción por rodadura rodamientos

b Fricción del sistema de sellado

15 % : Para bombas pequeñas ( bajos caudales y altas presiones )

Valores de perdidas mecánicas ( Pm ) :
5 % : Para bombas grandes
Perdidas hidráulicas

Reducción del caudal útil por el juego hidráulico

Q j = Q j” + Q j”

Q” = Caudal útil de la bomba

Q”j = Caudal de recirculación interna
Jh
Q”j = Caudal de fuga ( sellado )

Rendimiento volumétrico

Q
? V) =:
Q + Qj

Dependen de Mantenimiento : Control de ajuste del juego hidráulico Jh

Pérdidas hidráulicas internas

- Reducción de la capacidad de presión H por turbulencias del fluido

Flujo sin turbulencias Flujo con turbulencias

Fc 1 Fc 1

p2 p1 p2 p1

Fc 2 Fc 2

Factores :

- Geometría de los álabes ( fabricante del equipo )

- Trazado del tramo de succión ( proyecto )
Pérdidas hidráulicas internas - Influencia del trazado de succión

Trazados del tramo de succión no recomendado :

Succión simple

Succión múltiple
Trazados del tramo de succión recomendados :

Succión simple

Lmín > 10 D

Succión múltiple

D
10
>
ín
Lm D
 - Rozamiento interno por la rotación ( Potencia perdida
por rozamiento interno )

Factores :

- Terminación superficial de las partes en contacto con el

fluído
Valores de perdidas hidráulicas ( Ph ) :

30 a 35 % : Para bombas pequeñas ( altas presiones y bajos caudales )

5 a 10 % : Para bombas grandes ( bajas presiones y altos caudales )

Curvas : POTENCIA ABSORBIDA vs CAUDAL

Ensayo :

NAB ( cv )

Q
Q ( m3/h )

Potencia Eléctrica
Dmax
Dmin

Nab
En operación

NAB ( cv )

N AB 1

N Ab 2

Q
Q2 Q1 Q ( m3/h )

Q2
Q1

Nab
Curvas : RENDIMIENTO vs CAUDAL

? )(:% ) Rendimiento
?1) :
?2) :

Q2 Q1 Q ( m3/h )

= Qoptimo

Nu = x Q x H

Nu Q
? )=:
Nab

Potencia Eléctrica
Q2 pd pd pa
H =
Q1
pa
Nab
Curvas : NPSH vs CAUDAL ANPA : Altura Neta Positiva de Aspiracion
NPSH : Net Positive Suction Head

Q ANPAreq ( mca )
ANPA requerido

ANPAreq1
ANPAreq2

Q2 Q1 3
Q ( m /h )

Q2
Q1 ANPAreq = pa pb

pa = presión del fluído en la brida de aspiración

pb = presión del fluído en la entrada del impulsor

pb pa
 CURVAS CARACTERÍSTICAS DE OPERACIÓN
H (mcl ) Presión - Rendimiento
68 70
72
74
76

86

76
84 74

82 72
70
78
68
Dm
ax

Dm
in

Q ( m3/h )

NAB ( cv ) Potencia absorbida

Q ( m3/h )

ANPAreq ( mca )
ANPA requerido

Q ( m /h )
 ZONAS DE OPERACION

H (mca)

Dmax
Dmin
68 70
72
74
76

86

H ZONA PROHIBIDA
76
84 74 ZONA ÓPTIMA
82 72 ZONA NO RECOMENDADA
70
78
68
Dm
ax

Dm
in

Q (m3/h )
Qmin Qoptimo
SELECCIÓN DE LA CURVA DE LA BOMBA CENTRIFUGA - ( H-Q )
Datos de la instalación

p2 HMT = H0 + HRT

p2 p1
H0 = He +

HRT = Caída de presión del fluído por fricción

He

Q Q
Datos para la selección de la curva
HMT

p1

SELECCIÓN DE LA CURVA : Curva de la bomba vs Curva de la instalación

H (mcl ) n
la ció
ta
68 ins
70 la
72
74 a de
76 rv
Cu
86

HMT 76
74
84
72
H0 82
70
78
68

Q (m3/h )
Q
 CORRECTA ESPECIFICACIÓN DE CAPACIDAD DE PRESION DE UNA BOMBA CENTRIFUGA

HMT = Altura manométrica total de presión de la instalación para impulsar el caudal Q

HDP = Altura diferencial de presión de la bomba para desplazar el caudal Q

H ( mcl ) Di ( mm ) Diametro de impulsor

n ( rpm ) Velocidad de rotacion

Curva n
c aract lacio
erist ta
ica d ins
e un la
a bo
mba a de
cen rv
trifu Cu
ga

HMT = HDP

Q Q ( m3 /h )
DETERMINACIÓN DE LA POTENCIA ABSORBIDA ( NAB ) POR UNA BOMBA CENTRIFUGA
( Válido para fluídos no viscosos de viscosidad ídem al agua )
Gráficamente ( de las curvas ) :
Q
H (mcl )
68 70
72
74
76
78
82
84
86
84
82
78
76
84 74
H 72
82
pd pd pa 70
78
H = 68

pa

Nab

Q Q ( m3/h )
Analíticamente :

3 3
Nab = Q (m /h ) x H (mcl) x ( kg/dm ) ( cv ) NAB ( cv )
270 x ? ) :
Nab

Q : Caudal
H : Presión diferencial
: Peso específico del fluido
? ): :Rendimiento
Q ( m3/h )
 POTENCIA ABSORBIDA - Criterios para su determinación

A - Influencia de la viscosidad del fluído Valores corregidos por viscosidad para selección :

Reducción de la capacidad de caudal

Qcorr = Q Caudal corregido : kQ < 0
kQ
Reducción de la capacidad de presión
Hcorr = H Altura de presión corregida : kH < 0
Reducción del rendimiento kH
Aumento del consumo de potencia ?corr
) : = ? ) k: ? ) : Rendimiento corregido : k? ) <: 0

Ejemplo :

Fluído : Agua Q Fluído : Aceite Q

pd pd pa pd pd pa
H = H =

pa pa

Nab Nab

Recomendaciones :

En las especificaciones del equipo : Especificar correctamente la viscosidad del fluído según su temperatura
En la selección del equipo : Correcciones adecuadas de caudal, presión y rendimiento de acuerdo a su viscosidad
MOTOR ELÉCTRICO : Calculo y selección

Nab = Potencia absorbida según cálculos o curvas

Factores de corrección de potencia absorbida :

1- Por influencia de la altitud y/o temperatura ambiente :

Nab
Nab1 = ( K1 : Factor de corrección por altitud y/o temperatura ambiente : de tablas )
K1

Tabla de factores de potencia remanente :

2- Por margen de potencia remanente :
Nab1 K2
Nmr = Nab1 x K2
Hasta 25 cv 1,25
25 a 100 cv 1,15
Nmr : Potencia mínima de motor recomendada
Desde 100 cv 1,10

Nmr
Tabla de motores Selección del motor
n (rpm)
Tabla de correccion de potencia por influencia de la altura y temperatura ambiente

Coeficiente de correccion de potencia K1

Motor a explosión : Cálculo y selección

Nab = Potencia absorbida según cálculos a n (rpm)

K = Factor de potencia remanente = 1,2
Nreq = Potencia mínima de motor requerida a régimen continuo de n (rpm)

Nreq = K x Nab

Factores que influyen en la perdida de potencia util de un motor a explosion :

Altitud de trabajo

Temperatura ambiente Perdida de potencia util del motor

Marca y modelo de motor

Ej : Para el fabricante Volvo ( Ajuste de potencia para un cierto modelo de motor )

Altitud ( msnm ) Temperatura (°C)

Hasta 1000 msnm 4% cada 500 msnm

De 1000 a 3000 msnm 5% cada 500 msnm Mayor a 40°C 1,5% cada 5 °C

Mayor a 3000 msnm 6% cada 500 msnm

Variación de la capacidad hidráulica de una bomba centrífuga ( CAUDAL y PRESIÓN )

Recurso : Variación de la velocidad de rotación

Variación de caudal :

nB nB H (mcl )
QB Curva característica de la instalación
= QB = QA x
QA ( (nA nA
( (
B
HB
Variación de presión :

2 2
nB nB C
HB HC
= HB = HA x A
( (nA nA
( ( HA
HA
D
i
Variación de potencia absorbida :

3
3 nB
NB nB
= NB = NA x D
i
NA ( (nA nA
( (
QA QB QC Q (m3/h )
Variación de la velocidad de rotacion de una bomba centrifuga

Verificaciones mecánicas por resistencia de piezas del conjunto rotante

1º - Material del impusor compatible a la velocidad de rotación :

Vt = D ( mt ) xpð x n ( rpm )
60
D
i

n ( rpm )

Material Vtmax (m/seg )

Hierro Fundido 40
Bronce 50
Acero Inox 80
2º - Verificación de la resistencia a la torsión del eje según el material :

N ( cv )
n ( rpm)
3º - Verificación de la resistencia a la presión máxima admisible según el material:

H (mcl )
Curva característica de la instalación
Pmax

B
HB

C
HC
A
HA

D
i

QA QB QC Q (m3/h )

Presión maxima de trabajo Metalurgia de ejecucion

Temperatura máxima Normas de bridas

Ejemplo :

Presión máxima de trabajo

 4º - Verificación de la potencia de accionamiento
requerida por el cambio de velocidad de rotación :

H (mcl )

Nab > Nab

C A

B
HB

C
HC
A
HA

D
i

D
i

QA QB QC Q (m3/h )

Nab (cv)

Nab C

Nab A

QA QC Q (m3/h )
5º - Verificación que el NPSH disponible de instalación no supere el nuevo NPSH requerido por el
cambio de velocidad de rotación :

H (mca)
Curva caracteristica de la instalacion

B
HB

NPSHDISPONIBLE > NPSHC C

HC
A
HA

D
i

D
i

NPSH (mca) QA QB QC Q (m3/h )

NPSHDISPONIBLE
NPSHC
NPSHA

QA QC
LA REGULACIÓN DEL CAUDAL EN UN PROCESO - Alternativas

Mediante válvula modulante (instalación) Mediante variador de frecuencia (motor)

60 x f
RPM motor =
p

f : frecuencia tensión alimentación eléctrica

p : número de pares de polos del motor

Q Q

VF
 Ventajas comparativas de ambas alternativas
B Mediante válvula modulante (instalación)
H
- Modifica la curva de la instalación A a B
A
- Reduce el caudal a Q2 con :
H2

Incremento de presión de H1 a H2
H1
Menor potencia de Nab1 a Nab2
H3
Consecuencias :

Sobrecarga mecánica en eje y rodamientos

C
Vibraciones

D Deterioro prematuro componentes mecánicos

Q2 Q1 Q
Mediante variación de frecuencia (motor)
NAB ( cv )
- Se modifica la curva de la bomba C a D
NAB1
NAB2 - Reduce el caudal a Q2 con :
Menor presión de H1 a H2
NAB3 Mucha menor potencia de Nab1 a Nab2

Ventajas :
Mayor vida útil componentes mecánicos
Q2 Q1 Q ( m3/h ) Bajo consumo de energía
VARIADORES DE FRECUENCIA - Rangos de operación para motores refrigerados por aire

Limite inferior con refrigeración propia : 30 Hz

Posibles consecuencias :

- Refrigeración deficiente
VF
- Sobrecalentamiento ( cortocircuito )

Recomendable :
- Refrigeración forzada exterior

Variación de frecuencia por encima de 50 Hz

Limitación mecánica del conjunto rotante motor

- Resistencia de materiales del rotor

- Velocidad máxima admisible de rodamientos
 LA CAVITACION

“ UN ATAQUE AL CORAZÓN DE LAS BOMBAS CENTRÍFUGAS “

Qué es la CAVITACIÓN ?
Es una de las consecuencias, entre otras que se producen
en una bomba centrífuga cuando el fluido ingresa en estado

Condición de ebullición del fluido : pab = pvapor

pab = Presión absoluta a la temperatura T (°C)

pab pvapor

T (°C)
 La cavitación en el impulsor - explicación del fenómeno

2 3 4 5
1

Evolución de la burbuja de vapor hasta su impacto de cavitacion en el impulsor

1 2 3 4 5

Partícula condensada de líquido

Cavitación

A B
Alabe del impulsor

p
i
v
i

Presion de impacto : pi ( 1.000 a 10.000 atm )

Velocidad de impacto : vi ( 1.000 m/seg )
Condición de la instalación para evitar la cavitación en una bomba centrífuga

Instalación : Bomba centrífuga :

ANPA req ( mca )

ANPA req

Q Q (m3/h )

Variación de la presion abs

pd olu ta del tramo de aspiracion pd
ANPA req
ANPA disp
pv Presion de vapor a la temperatura T

ANPA disp = Altura Neta Positiva de Aspiración disponible de la instalación en la entrada de la bomba
ANPA req = Altura Neta Positiva de Aspiración requerida mínima por la bomba para un determinado caudal Q

ANPA disp > ANPA req

 ANPA requerido por una bomba centrifuga

Resulta de un ensayo realizado en una bomba centrífuga para distintos caudales Q la

determinación de la caída de presión desde la brida de aspiración hasta la entrada a
los alabes del impulsor

ANPA req

p1 - p2

Q1 Q p1 > p2

ANPA disponible de una instalación de bombeo

Representa el valor de presión absoluta por encima de la presion de vapor del fluido
que la instalacion ejerce en la entrada de la bomba centrífuga

Caso de afluencia
p0 patm pV
p0 ANPADISP = + + HA - HR -

T( C )
( kg/dm3)
p0 : Presión en el deposito de aspiracion

HA patm : Presión atmosférica

HR pv : Presión de vapor a la temp T °C

HR : Caida de presión del tramo de aspiración

HA : Altura de afluencia
 Caso de succión
p0 patm pV
ANPADISP = + - HS - HR -

p0 : Presión en el deposito de aspiracion

patm : Presión atmosférica

pv : Presión de vapor a la temp T °C

HS HR
HR : Caida de presión del tramo de aspiración

p0 HA : Altura de afluencia

T( C )
( kg/dm3)
 Selección de una bomba centrífuga - Relación recomendada entre ANPA disponible y el ANPA requerido
Ejemplo :

p0

T( C )

HA

HR

ANPA DISP
p0 patm pV
ANPADISP = + + HA - HR -
ANPA REQ

Relacion minima recomendada para evitar la cavitacion :

Q=400 m3/h - H=65 mca - n=1450 rpm

ANPA DISP > ANPA REQ + 0,5
ANPA DISP 8 mca > ANPA REQ 4 mca
 Situación de equipo operando en cavitación

Recursos de mejoras del ANPA disponible de la instalación

p0 Presurizar el tanque de succión

T( C ) Aumentar en lo posible la altura de afluencia HA

HA

HR A
p0 patm pV
ANPADISP = + + HA - HR -

Minimizar en lo posible la perdida de

CARACTERISTICAS OPERATIVAS
DE LOS
SISTEMAS DE BOMBEO
 H ( mca )
1- Modificando características de la instalación

1a- Variando la apertura de la válvula de impulsión

4 3

( Con válvula de succión totalmente abierta ) 2

Cerrando la válvula de impulsión :

- Disminuye el caudal
- Aumenta la presión de impulsión
- Disminuye el ANPA requerido
- Disminuye la potencia absorbida ( consumo eléctrico ) Q ( m3 /h )

ANPA req
( mca )

ANPA disp
1 1
2
2
3
3

4
Q ( m3 /h )

N ( Kw )
1

Q ( m3 /h )

1b- Variando el trazado ( longitud, diámetros y accesorios )

H ( mca )

Instalación original :
ANPA disponible adecuado y consumo eléctrico nominal

Instalación modificada : mayor longitud y accesorios

ANPA disp. adecuado y consumo eléctrico menor a nominal

Instalación modificada : menos longitud y accesorios

ANPA requerido mayor : posibilidad de cavitación
Q ( m3 /h )
Mayor consumo eléctrico : posibilidad de motor insuficiente

ANPA req
( mca )

ANPA disp

Q ( m3 /h )

N ( Kw )

Q ( m3 /h )
1c- Variando la altura de elevación
H ( mca )

H2
H1

H3

H2
Q ( m3 /h )
H1
H3
ANPA req
( mca )

ANPA disp

Q ( m3 /h )

N ( Kw )

Q ( m3 /h )

1d- Variando la presión en el tanque de succión

H ( mca )

H0 = He + p2 p1
H0

p2
Q ( m3 /h )

ANPA req
( mca )
He
p1 ANPA disp

Q ( m3 /h )

N ( Kw )

Q ( m3 /h )
1e- Variando la presión en el tanque de descarga
H ( mca )

H0 = He + p2 p1
H0

p2

Q ( m3 /h )

ANPA req
( mca )
He
ANPA disp
p1

Q ( m3 /h )

N ( Kw )

Q ( m3 /h )

2- Modificando características de la bomba centrifuga

2a- Variando el diámetro del impulsor

H ( mca )
Aumentando el diámetro del impulsor :
- Aumenta el caudal
- Aumenta la presion de impulsion (para compensar caida presion)
- Aumenta el ANPA requerido ( riesgo de cavitación )
- Aumenta la potencia absorbida ( mayor consumo eléctrico ) 2

Disminuyendo el diámetro del impulsor : 1

- Disminuye el caudal
- Disminuye la capacidad de presión de impulsión Q ( m3 /h )
ANPA req 3
- Disminuye el ANPA requerido ( mca )
- Disminuye la potencia absorbida ( menor consumo eléctrico )

ANPA req
2
ANPA req ANPA disp
ANPA req 1
3

Q ( m3 /h )
N2
N ( Kw )
N1
N3

Q ( m3 /h )
 2- Variando la velocidad de rotación H ( mca )

Variación velocidad de rotación = Variación diámetro impulsor

Mayor velocidad de rotación = Mayor diámetro impulsor
Menor velocidad de rotación = Menor diámetro impulsor

Aumentando la velocidad de rotación : 2

- Aumenta el caudal 1
- Aumenta la presión de impulsión
- Aumenta el ANPA requerido ( riesgo de cavitación ) Q ( m3 /h )

- Aumenta la potencia absorbida ( consumo eléctrico ) ANPA req

( mca )

i
( m ) xpð x n ( rpm ) ANPA req
Vt = ( m/seg ) 2
60 ANPA req ANPA disp
1

Vt ( m/seg ) x 60
i = (m)
pð x n ( rpm ) Q ( m3 /h )
N2
Vt ( m/seg ) x 60 N ( Kw )
n = ( rpm ) N1
pð x i(m)

Q ( m3 /h )
Instalación de bombas centrifugas en serie

A -Dimensionamiento con bombas idénticas :

Q

Bomba 1 = Bomba 2

Bomba 2
Q

Bomba 1
Q

H (mcl )

Bo ion
mb
a1 la c
sta
+B
om In
b a2

HMT

HB1 = HB2 HB2

Bomba 1

HMT = HB1 + HB2

Q = Q1 = Q2 HB1

3
Q Q (m /h )
A -Dimensionamiento con bombas diferentes :
Q

Bomba 1 = Bomba 2

Bomba 2
Q

Bomba 1
Q

H (mcl )

io n
l ac
sta
In

HMT
Bo
m
ba
1
+

HB1 = HB2 Bomba 2

Bo

HB2
m
ba
2

HMT = HB1 + HB2

Bomba 1
Q = Q1 = Q2 HB1

Q Q (m3/h )
 Instalación de bombas centrifugas en paralelo ( caso de 2 bombas idénticas )

Q2

Bomba 1 = Bomba 2
Q1 Q1

Bomba 1 Bomba 2

Caso teórico : Sin perdida de carga de instalación Caso real : Con perdida de carga real de la instalación

H (mcl ) HMT = HB1 = HB2 Q = 2Q1 H (mcl )

n
cio
tala
Ins

HMT H2B Bom

HMT H2B
ba 1 Bo m
+B ba
omb 1+
a2 H1B Bom
ba
2
Bo Bo
m m
ba ba
1 1

3 3
Q1 Q1B 2Q1 Q (m /h ) Q1 Q1B 2Q1 Q (m /h )
Q2B Q2B

Instalación de bombas centrifugas en paralelo ( caso de 3 bombas idénticas )

Q2

Bomba 1 = Bomba 2 = Bomba 3

Q1 Q1 Q1

Bomba 1 Bomba 2 Bomba 3

Caso teórico : Sin perdida de carga de instalación Caso real : Con perdida de carga de instalación
H (mcl ) HMT = HB1 = HB2 = HB3 H (mcl )

Q = 3Q1
n
cio
tala
Ins
Bomba
H3B
1 + Bom
HMT Bo m
ba 2 +
Bomba
3
H2B Bomba
1 + Bo
mba 2
Bom + Bomb
ba ba a3
1+ 1+
Bom
ba
2
H1B Bom
ba
2
Bo Bo
m m
ba ba
1 1

Q1 2Q1 3Q1 Q (m3/h ) Q3́ Q´2 Q1B Q2B Q3B Q (m3/h )

 INSTALACIÓN DE BOMBAS PARA SISTEMAS CONTRA INCENDIOS

Esquema de una instalación típica

Alimentación a hidrantes

H1 H2 H3 H4 H5 H6 H7 H8

Parámetros de operación requeridos

3
Qn ( m /h )
2
Pn ( kg/cm )

Bombas del sistema

Anillo de piping de distribución
BP1 BP2 BJ
Colector de succión

BP1 = BP2 = Bombas principales del sistema

BJ = Bomba Jockey Parámetros de operación : P = Pn + 1 kg/cm2 y Q = 4 a 8 m3/h

Alternativas de equipamiento y energía de accionamiento para sistemas contra incendios

Alternativa 1

ANILLO DE DISTRIBUCIÓN A HIDRANTES

BJ

GRUPO
GENERA

BP1 BP2
( Electrobomba ) ( Electrobomba )

COLECTOR DE SUCCIÓN
Alternativa 2

ANILLO DE DISTRIBUCIÓN A HIDRANTES

BJ

BP1 BP2
( Motobomba diesel autónoma ) ( Electrobomba )

COLECTOR DE SUCCIÓN

Alternativa 3

ANILLO DE DISTRIBUCIÓN A HIDRANTES

BJ

BP1 BP2
( Motobomba diesel autónoma ) ( Motobomba diesel autónoma )

COLECTOR DE SUCCIÓN
NORMAS NFPA PARA SISTEMAS CONTRA INCENDIOS

La NFPA es una organización creada en Estados Unidos,

Son numerosas las normas NFPA especificas para cada aspecto relacionado al control de incendios entre ellas :

NFPA 10 - Extintores portátiles

NFPA 13 - Instalación de sistemas de rociadores
NFPA 14 - Instalación de sistemas de tuberías verticales y mangueras
NFPA 20 - Especificaciones e Instalación de bombas estacionarias contra incendio
NFPA 24 - Instalación de redes de agua contra incendio y sus accesorios
Etc .....

Algunas particularidades de estas normas :

Son las mas prestigiosas y eficientes en la prevención de incendios

Son muy exigentes y superan los standares normales sobre sistemas de prevención contra incendios

Genera menores costos de seguros

NFPA 20 - Especificaciones e Instalacion de bombas estacionarias contra incendio

Especificaciones de bombas estacionarias contra incendio

1º - Tipo de ejecución :

Carcaza partida vertical ( Back-pull-out ) Carcaza partida axial

 2º - Capacidad del equipo y características de operación :
Se deben cumplir las siguientes condiciones :
H
A - Debe poder suministrar los dos siguientes puntos de operación :
H0
Hn 1º Punto de trabajo nominal :
H1
Qn = Caudal nominal ( m3/h )
Hn = Altura de presión nominal ( mca )

2º Punto de trabajo máximo :

Q1 = Qn + 50% = Caudal máximo

H1 = Altura de presión correspondiente a Q1 (mca)
Qn Q1 = Qn + 50% Q
B - Se deben cumplir las siguientes relaciones de presiones :

Para Q = 0 H0 < Hn + 40%

H
Para Q1 = En + 50% H1 > 65% Hn
a
Nmd ab sorbid
ncia
10% Pote
Nme C - Los valores de potencia de accionamiento serán :

Nan Para el caso de accionamiento con motor eléctrico :

Nme = Potencia absorbida en el segundo punto

Para el caso de accionamiento con motor diesel :

Nmd = Potencia absorbida en el segundo punto + 10%

Siendo Nan la potencia neta absorbida para el punto nominal

Qn Q1 = Qn + 50% Q
EL GOLPE DE ARIETE
Cambio brusco de dirección
Es un incremento brusco de la presión (onda de
presión * ) en la instalación

Causas :
Cuando se produce un cambio brusco de
velocidad del fluido y el mismo se
encuentra con un cambio brusco de
dirección y/o alguna obstrucción
Consecuencias : Obstrucción

Daños y/o rotura de cañerías, accesorios,

sopotería y bombas

Magnitud de la sobrepresion :

H = 2 L v = (mca)
x x
Formula de Michaud
g T x

2
g = Aceleración de la gravedad = 9,8 (m/seg )
L = Longitud de tubería (m)
v = Velocidad del fluido (m/seg)
T = Tiempo de parada o cierre (seg)

H = 60 a 600 veces el valor de la presión normal en la cañería

(*) viaja a la velocidad del sonido oscilante aguas arriba y aguas abajo deteniendose ante cada obstáculo y
cambiando de dirección hasta detenerse por perdida de energía por fricción

Factores que causan el GOLPE DE ARIETE

Baja compresibilidad de los fluidos líquidos :

La sobrepresión solo es absorbida por el accesorio de obstrucción y la tubería

Velocidad de circulación del fluido :

La magnitud de la sobrepresión es proporcional a la velocidad del fluido

Longitud de la tubería :

Material de la tubería :
La rigidez del material de la tubería

Diseño de la instalación :
La cantidad y tipo de accesorios

Número de bombas :
El agregado de de bombas en paralelo incrementan la velocidad del fluido

Operación de la bomba centrífuga :

- Puesta en marcha con válvula de impulsión abierta : Daños en instalación
- Parada con válvula abierta o sin válvula de retención : Daños en la bomba
Recursos para evitar las consecuencias del GOLPE DE ARIETE

En el proyecto :
Velocidad de circulación del fluido :
Diámetros de tuberías adecuadas => No superar los 3 m/seg
Longitud de la tubería :
Mínima posible que permita la instalación
Trazado de la tubería :
Mínima cantidad de accesorios ( codos, válvulas, etc.. )
Uso de codos con radios grandes
Contar con válvula de retención en la impulsión

Colocación de absorbe dores de sobreprecio en la tubería :

Juntas de expansión, Chimeneas de equilibrio, Calderines de aire
comprimido, Valvular de alivio, etc ..

En la operación :
Especial cuidado en los momentos de arranque y parada de la bomba :
En el arranque :
1°- Con la valvular de impulsión casi cerrada
2°- Apertura gradual hasta el 100% controlando y procurando llegar al
consumo nominal como máximo

En la parada :
1°- Cerrar completamente la valvular de impulsión
2°- Cortar la alimentación eléctrica del motor
Dispositivos para el control del Golpe de Ariete

Dispositivos de acción directa : Actúan sobre la causa de la sobrepresión tratando de evitarla

Volante de inercia Acción : Desventajas :

El aumento del momento de Incremento del transitorio

inercia de rotación del
conjunto rotante hace que No es aplicable a grandes
disminuyan las oscilaciones bombas ni a bombas de ejes

Valvulas de retención
Acción : Desventajas :

Se usan como dispositivo de Solo protegen a la bomba y no

protección de la bomba por el evitan el golpe de ariete ya
retroceso del flujo cuando se que debe absorber con la
tubería la sobreprecio

Dispositivos de acción indirecta : Actúan sobre el efecto de la sobrepresión tratando de minimizarlos

Chimeneas de equilibrio
Calcetines de aire comprimido
Valvular de alivio
Etc..
Ejemplo de rotura de bomba centrifuga producida por el golpe de ariete (aguas abajo)

Fisura
SELECCION DE BOMBAS CENTRÍFUGAS
Pasos para la selección de una bomba centrífuga

Propiedades fisicas del fluído

Presión diferencial HMT

Temp. máxima fluido

Tipo de montaje

Caudal (*)
1° - Selección del modelo según la aplicación
Altura Manométrica Total (*)

Peso específico del fluido 2° - Selección del tamaño del modelo

Viscosidad del fluido

3° - Cálculo y selección del motor
NPSH disponible de instalacion

Velocidad de rotación (rpm)

Altitud de operacion (msnm)

4° - Ajuste de potencia del motor
Temp. ambiente maxima

(*) Valores a corregir en casos de fluídos viscosos ( viscosidad mayor que el agua )
(*) Caso de fluidos viscosos - Corrección de parámetros de selección

Diagrama de factores de corrección Parámetros de operación requeridos por el proceso :

Q = Caudal
CH H = Altura manométrica total
? )=: Rendimiento

Factores de correción por viscosidad :

CQ < 0 ( Factor de corrección de caudal )

CQ
CH < 0 ( Factor de corrección de presión )
C? ) <: 0 ( Factor de corrección de rendimiento )
C? ) :
Parámetros de operación corregidos por viscosidad :
Q H
Qc = Hc = ? c) =: ? ) :C? ) :
CQ CH
2
Viscosidad (mm /seg)
Parámetros de operación corregidos por viscosidad ( para selección ) :

Qc = Caudal corregido
Hc = Altura manométrica total corregida

Potencia de motor corregida por viscosidad :

Qc (m3 /h) x Hc (mcl) x (kg/dm3)

N ab = ( cv )
c x
270 ?c) :
Hn
? ) := Rendimiento de la bomba seleccionada

?c) := ? )x: C? ) : ( Rendimiento corregido por viscosidad )

Qn
1° - Selección del modelo según la aplicación

Tipo de montaje

Propiedades fisicas del fluído

Caudal

Presión diferencial HMT

Temp. máxima fluido

1° - Selección del tamaño del modelo seleccionado ( familia de curvas del modelo )

Velocidad de rotación (rpm)

80-250
Altura Manométrica Total

Tamaño seleccionado : 80-250

DNBI 80
DNI 250

Caudal

Curvas particulares del tamaño del modelo seleccionado

Tamaño seleccionado : 80-250 n : 1450 rpm

Información del equipo :

Rendimiento (%)
Presión diferencial HMT (mca)

Diámetro de impulsor (mm)

NPSH requerido (mca)

Potencia absorbida (kw)

3
Caudal (m /h)