Reporte 13 Circuitos Hidráulicos y Neumáticos
Reporte 13 Circuitos Hidráulicos y Neumáticos
Instrucciones: Investigar los temas 4.1, 4.2 y 4.3. Enviarlo en archivo pdf.
Características de la investigación:
• Incluir introducción
• Incluir desarrollo
• Incluir conclusión
• Incluir bibliografía
INTRODUCCION
En Electroneumática la energía eléctrica sustituye a la energía neumática como el elemento natural
para la generación y transmisión de las señales de control que se ubican en los sistemas de mando. Los
elementos nuevos y diferentes que entran en juego están constituidos básicamente para la
manipulación y acondicionamiento de las señales de voltaje y corriente que deberán ser transmitidas a
dispositivos de conversión de energía eléctrica a energía neumática para lograr la activación de los
actuadores neumáticos.
En la actualidad en las medianas y grandes empresas de producción se tienen implementados procesos
que poseen la necesidad de emplear elevadas cantidades de energia. El empleo de la energía hidráulica
se hace presente en este momento. Máquinas de producción y montaje; equipos de elevación, prensas,
máquinas de moldeo, gruas, entre otros, son áreas en donde se requieren grandes esfuerzos y
presiones que tanto la energía neumática como eléctrica no son apropiadas ya sea por razones
económicas o por las magnitudes de los esfuerzos requeridos.
4.1. Elementos eléctricos básicos (botónpulsador,
selectores, indicadores
luminosos y acústicos.
La energía eléctrica (energía de comando o trabajo) es introducida, tratada y transportada por
elementos específicos. Estos elementos son representadas por símbolos en esquemas de comando,
facilitando su interpretación para el montaje y el mantenimiento.
Elementos eléctricos de introducción de señales
Estos elementos tienen la función de dar ingreso a las señales eléctricas provenientes de varios puntos
del sistema, con el fin de ser procesadas por el órgano competente de la cadena de mando. Si tales
elementos accionan contactos eléctricos, los llamaremos elementos de contacto, caso contrario,
elementos sin contacto los llamaremos sensores.
En la función de los elementos de contacto, distinguimos:
-elementos de cierre
-elementos de apertura
El elemento de cierre tiene la función de habilitar un camino para el paso de la corriente eléctrica, en
cuanto al elemento de apertura tiene la función de bloquear o interrumpir dicho paso.
Mientras que el elemento de cierre se le denomina contacto normal abierto (NA) al de apertura se le
denomina contacto contacto normal cerrado (NC)
BOTÓN PULSADOR
Un pulsador es un interruptor o switch cuya función es permitir o interrumpir el paso de la corriente
eléctrica de manera momentánea, a diferencia de un switch común, un pulsador solo realiza su trabajo
mientras presionado, es decir sin exclavamiento. Existen pulsadores NC (NC) y NA (NO), es decir
normalmente cerrados y normalmenteabiertos.
Los interruptores eléctricos son dispositivos que sirven para desviar u obstaculizar el flujo de corriente
eléctrica.
Los interruptores a diferencia de los pulsadores disponen de enclavamiento bien por cambio de
posición y los contactos se cierran o abren según el estado del interruptor.
INTERRUPTOR SELECTOR
El interruptor selector su función es abrir y cerrar un contacto ya sea normalmente abierto o
normalmente cerrado según su aplicación eléctrica en un circuito. Por lo regular para ponerse en una
operación en automático o en manual consta de sus contactos eléctricos normal abierto o normal
cerrado según su aplicación.
Se utilizan para activar arrancadores magnéticos y éstos controlar motores eléctricos de gran capacidad
o potencia además de que también pueden activar relays, contactares etc. Su aplicación eléctrica en el
uso industrial es fundamental en equipos donde se requiera Una operación en manual y automático.
Estos sensores están hechos de partes sensibles a la luz. Esto los hace útiles en la detección de los
emisores de luz o cualquier tipo de fuente de luz. Hay varios tipos de estos sensores. Principalmente
utilizan el fenómeno de la reflexión de la luz en la que el emisor y el receptor juntos detectan el reflejo
de la luz que incide sobre el objeto. En algunos otros casos, detectar cualquier alteración percibida en el
haz de luz.
Este sensor tiene un transistor y un receptor. El transmisor emite rayos infrarrojos que cuando rebotan
después de tocar algún objeto, son captados por el receptor. Sobre la base del tiempo empleado por
los rayos de volver al sensor, se puede determinar que tan lejos o cerca está el objeto del sensor. Estos
sensores se utilizan principalmente enaplicaciones donde se requiere la detección de corto alcance.
Los sensores inductivos se utilizan en el campo de la aviación y la automatización. Detecta los objetos
metálicos en la maquinaria. Se utilizan cuando se requieren un sensor con la naturaleza no magnético.
4.3 Relevadores y temporizadores
RELE ELECTRONEUMÁTICO
Si bien el relé funciona por encima de la energía eléctrica, eso no significa que todos los relés lo hagan.
Las válvulas neumáticas son aquellas que están unidas a los círculos que realizan aire comprimido en lugar
de un flujo de electrones, sin embargo, el principio es el mismo. La diferencia es que en estos sistemas
cuando la presencia de aire comprimido fluye a través un circuito, la fuerza de energía abre un
interruptor y comienza a fluir en un circuito secundario, en ambas de estas variedades, sin embargo, así
como en cualquier otro tipo de relé, es necesario que haya un sensor de presencia para que la
conmutación ocurra.
MULTIPLICACION DE UN CONTACTO
En numerosas ocasiones, en el desarrollo de circuitos Electroneumáticos, es preciso multiplicar los
contactos de un determinado componente.
REALIEMENTACION DE UN RELE
Imaginemos que disponemos de un relé que debe ser accionado mediante un pulsador de contacto
abierto. En el momento en que activemos el pulsador se establece alimentación a la bobina y el relé se
activará . Si la señal del pulsador cesa, el circuito se abre y los contactos del relé vuelven a su
disposición de reposo por efecto de los muelles recuperadores.
Si nosotros deseamos que ante una pulsación el relé se enclave (incluso si cesa la acción sobre el
pulsador) es preciso realizar un circuito de realiementacion, que consiste en el montaje en paralelo de un
contacto abierto del relé que deseemos activar. El paralelo debe afectar a todas las señales que han
forzado su conexión.
TEMPORIZADORES
Otro de los requisitos comunes que se presentan en los circuitos Electroneumáticos es la temporizacion
de alguna de las acciones a desarrollar. Estas funciones quedan reservadas a los temporizadores
eléctricos (Habitualmente zócalos de relé con temporizador integrado) al igual que en las aplicaciones
neumáticas, encontramos diferentes tipos de temporizadores (respuesta de los mismos) pero son
predominantes:
-temporizadores a la conexión
-temporizadores a la desconexion
TEMPORIZADORES A LA CONEXIÓN
En este tipo de temporizadores al aparecer la señal de lanzamiento se inicia el circuito de
temporizacion, consiguiendose que transcurrido el tiempo prefijado se realice la conexión del
temporizar.
Los contactos del mismo serán empleados para la real3de las acciones correspondientes. Se precisa
que la señal de lanzamiento sea permanente.
TEMPORIZADORES A LA DESCONEXION
En este tipo de temporizadores, al aparecer la señal de lanzamiento se da automáticamente una
respuesta, al tiempo que se inicia el circuito de temporizacion, consiguiendose que transcurrido el
tiempo prefijado se realice la desconexion del temporizado y se corte la señal de salida.
RELEVADORES ELECTROHIDRÁULICOS
Con los relevadores fue posible establecer automáticamente una secuencia de operaciones, programas
tiempos de retardo o conteo de eventos, pero aun con todas sus ventajas, por su naturaleza
electromecánica, tienen un solo periodo de vida, sus partes conductoras de corriente en algun
momento pueden dañarse y más aún, la inconveniencia más importante de la lógica con relevadores,
es su naturaleza fija, es decir, la lógica de un panel de relés es establecida por los diseñadores desde un
principio y mientras la máquina dirigida por este panel está llevando los mismos pasos en la misma
secuencia, todo está perfecto.
Pero cuando se necesite un cambio de producción en las operaciones de ese proceso, la lógica de panel
debe ser rediseñada, y si el cambio es muy grande puede ser más económico desechar el panel actual y
construir uno nuevo involucrando gran cantidad de tiempo de trabajo y materiales, a parte de las
pérdidas ocasionadas en la producción.
https://es.scribd.com/document/462510476/Unidad-4-de-
hidraulica