UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN AGUSTÍN

FACULTAD DE INGENIERÍA DE PROCESOS

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA QUÍMICA

CURSO:
PROCESOS METALÚRGICOS I

ASIGNACIÓN:
PROBLEMAS DE FLOTACIÓN DE MINERALES

ALUMNA:
RODRIGUEZ SERVELEON NATHALY SULAMITA

DOCENTE:
ING. EDWIN PACHECO PARADA

AREQUIPA-PERÚ
2021
 PROBLEMA DE FLOTACIÓN DE MINERALES

PROBLEMA 1
Efectuar el balance metalúrgico del siguiente reporte de laboratorio, si
diariamente se trata 250 TMH de un mineral complejo de cobre, plomo y zinc, con
un contenido de humedad de 7%

COMPONENTES % CU % PB % ZN
Cabeza 1.5 2.8 3.5
Concentrado bulk 20.3 48.1 1.5
Concentrado zinc 1.2 1.4 65.0
Relave 0.2 0.2 0.3

Solución:

 Calculo del tonelaje neto seco

𝑇𝑀𝑆 = 250𝑥0.93
𝑇𝑀𝑆
𝑇𝑀𝑆 = 232.5
𝑑í𝑎
 Calculo del tonelaje de concentrado Bula (C1)
(2.8 − 0.2)(65 − 0.3) − (1.4 − 0.2)(3.5 − 0.3)
𝐶1 = 232.5 𝑇𝑀𝑆
(48.1 − 0.2)(65 − 0.3) − (1.4 − 0.2)(1.5 − 0.3)
𝐶1 = 12.338 𝑇𝑀𝑆
 Calculo del tonelaje de concentrado de zinc (C2)
(2.8 − 0.2)(1.5 − 0.3) − (48.1 − 02)(3.5 − 0.3)
𝐶2 = 232.5 𝑇𝑀𝑆
(1.4 − 0.2)(1.5 − 0.3) − (48.1 − 0.2)(65 − 0.3)
𝐶2 = 11.270 𝑇𝑀𝑆
 Calculo del tonelaje del relave (R)
𝑅 = 232.5 − (12.338 + 11.270)
𝑅 = 208.892
 Calculo del contenido metálico de cobre, plomo y zinc.

Contenido metálico de cobre

Cabeza (1.5/100)232.5 = 3.488 TMS

Concentrado bulk (20.3/100)12.338 = 2.505 TMS
Concentrado Zinc (1.2/100)11.270 = 0.135 TMS
 Relave (0.2/100)208.892 = 0.418 TMS

Contenido metálico de plomo

Cabeza (2.8/100)232.5 = 6.510 TMS

Concentrado bulk (48.1/100)12.338 = 5.934 TMS
Concentrado Zinc (1.4100)11.270 = 0.158 TMS
Relave (0.2/100)208.892 = 0.418 TMS

Contenido metálico de Zinc

Cabeza (3.5/100)232.5 = 8.138 TMS

Concentrado bulk (1.5/100)12.338 = 0.185 TMS
Concentrado Zinc (65/100)11.270 = 7.326 TMS
Relave (0.3/100)208.892 = 0.627 TMS

Sumando el contenido metálico del cobre, en los concentrados y el relave, se

obtiene 3.058 TMS, que es inferior al contenido metálico de cabeza. Para cumplir
con el balance se castigará la cabeza y obtenemos:

Nueva ley de cabeza

3.058
( ) 100 = 1.315%
232.5
1.3%𝐶𝑢

Distribución porcentual de cobre

Concentrado bulk (2.505/3.058)100 = 81.92 %

Concentrado Zinc (0.158/3.058)100 = 4.41 %
Relave (0.418/3.058)100 = 6.42 %

Distribución porcentual de plomo

Concentrado bulk (5.934/6.510)100 = 91.15 %

Concentrado Zinc (0.158/6.510)100 = 2.43 %
 Relave (0.418/6.510)100 = 6.42 %

Distribución porcentual de zinc

Concentrado bulk (0.195/8.138)100 = 2.27 %

Concentrado Zinc (7.326/8.138)100 = 90.02 %
Relave (0.627/8.138)100 = 7.70 %

Leyes Cont. Metálico TMS Distribuc.Porcentual

COMP. TMS % Cu % Pb %Zn Cu Pb Zn Cu Pb Zn
Cab. 232.500 1.3 2.8 3.5 3.058 6.510 8.138 100.0 100. 100.0
Bulk 12.338 20.3 48.1 1.5 2.505 5.934 0.185 81.92 91.15 2.27
Conc. Zn 11.270 1.2 1.4 65.0 0.135 0.158 7.326 4.41 2.43 90.02
Relv.. 208.892 0.2 0.2 0.3 0.418 0.418 0.627 13.67 6.42 7.70

 Calculo de los radios de concentración:

232.5 232.5
𝑅𝐶 𝐵𝑢𝑙𝑘 = 𝑅𝐶 𝑍𝑛 =
12.338 11.270
𝑅𝐶 𝐵𝑢𝑙𝑘 = 18.84 𝑅𝐶 𝑍𝑛 = 20.63

PROBLEMA 2
Efectuar el balance metalúrgico en base al siguiente reporte de laboratorio. Si la
planta trata diariamente 600 TMH de un mineral de Pb – Cu que presenta
dificultades para su flotacion selectiva, razón por la cual se las concentra juntos.
El mineral tiene 4.5 % de humedad.

COMPONENTES % Pb % Zn
Cabeza 2.0 1.80
Concentrado bula 37.5 18.50
Relave 0.3 0.25

Solución:

 Calculo de los tonelajes de concentrado y relave:

 (𝐿𝑒𝑦 𝑐𝑎𝑏𝑒𝑧𝑎 − 𝐿𝑒𝑦 𝑟𝑒𝑙𝑎𝑣𝑒)
𝐶=𝐴
(𝐿𝑒𝑦 𝑐𝑜𝑛𝑐𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑜 − 𝐿𝑒𝑦 𝑟𝑒𝑙𝑎𝑣𝑒)
95.5 2.0 − 0.3
𝐶 = 600 ( )( )
100 37.5 − 0.3
𝐶 = 26.185 𝑇𝑀𝑆

𝑅 =𝐴−𝐶
𝑅 = 573 𝑇𝑀𝑆 − 26.185 𝑇𝑀𝑆
𝑅 = 546.815 𝑇𝑀𝑆 𝑑𝑒 𝑟𝑒𝑙𝑎𝑣𝑒

 Calculo de contenido de metálico

Peludo TMS Zinc TMS

Cabeza 0.02 x 573.0 = 11.46 0.018 x 573 = 10.314
Concentrado Bulk 0.375 x 26.185 = 9.82 0.185 x 26.185 = 4.844
Relave 0.003 x 546.815 = 1.64 0.0025 x 546.815 = 1.367

La suma de los contenidos metálicos de plomo en el concentrado y relave se obtiene

exactamente el concentrado de plomo en la cabeza.
Esto no sucede con el zinc, existe una diferencia con el contenido metálico de la cabeza,
por lo que se debe hacer una corrección de leyes reajustando ya sea la ley de cabeza
o la del relave:
𝑇𝑀𝑆 𝑑𝑒 𝑟𝑒𝑙𝑎𝑣𝑒 𝑑𝑒 𝑧𝑖𝑛𝑐 = 10.314 − 4.844
𝑇𝑀𝑆 𝑑𝑒 𝑟𝑒𝑙𝑎𝑣𝑒 𝑑𝑒 𝑧𝑖𝑛𝑐 = 5.47 𝑇𝑀𝑆

𝑍𝑛 𝑒𝑛 𝑒𝑙 𝑟𝑒𝑙𝑎𝑣𝑒
𝐿𝑒𝑦 𝑑𝑒 𝑟𝑒𝑙𝑎𝑣𝑒 = 𝑥100
𝑇𝑀𝑆 𝑅𝑒𝑙𝑎𝑣𝑒
5.47𝑥100
𝐿𝑒𝑦 𝑑𝑒 𝑟𝑒𝑙𝑎𝑣𝑒 = 𝑥100
546.185
𝐿𝑒𝑦 𝑑𝑒 𝑟𝑒𝑙𝑎𝑣𝑒 = 1.001% 𝑍𝑛

 Calculo de las recuperaciones:

9.82
𝑅𝑒𝑐𝑢𝑝𝑒𝑟𝑎𝑐𝑖ó𝑛 𝑑𝑒 𝑃𝑏 = ( ) 𝑥100
11.46
𝑅𝑒𝑐𝑢𝑝𝑒𝑟𝑎𝑐𝑖ó𝑛 𝑑𝑒 𝑃𝑏 = 85.69%
4.844
𝑅𝑒𝑐𝑢𝑝𝑒𝑟𝑎𝑐𝑖ó𝑛 𝑑𝑒 𝑍𝑛 = ( ) 𝑥100
10.314
𝑅𝑒𝑐𝑢𝑝𝑒𝑟𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛𝑒𝑠 𝑑𝑒 𝑍𝑛 = 46.97%
  Calculo del Radio de Concentración:
573
R𝐶 = = 21.9
26.185
LEYES CONT. METALICO distrib.porcentu
Componentes TMS % Pb % Zn TMS Pb TMS Zn Pb Zn
Cabeza 573 2 1.8 11.5 10.3 100 100
Concentrado 26.2 38 18.5 9.8 4.8 85.7 46.97
Relave 547 0.3 1.0 1.6 5.5 14.3 53.03

PROBLEMA 3.
Determinar el tiempo de flotación en una planta concentradora que consta de 24
celdas DENVER SUB-A N 21 (38" x 38") con un volumen nominal de 40 ft³/celda.
Se pasan 800 TMSPD de mineral de P.e.= 3,0 y una pulpa de 25% Sp.
a) Cálculo del volumen de la pulpa (Vc)
b) Cálculo del volumen de celdas (VK)
c) Cálculo del tiempo
Resolución

a) Cálculo del volumen de la pulpa (Vc)

Se emplea la siguiente relación:

𝑛𝑥1440𝑥𝑉𝑘 𝑥𝐾
𝑡=
𝑉𝐶
Donde:
t = Tiempo de flotación
n = número de celdas
VK = Volumen de celda
Vc = Volumen de pulpa entrante a la celda
K = % ocupado por la pulpa en la celda (70%)

100 − %𝑆𝑝
𝑅𝑝 =
%𝑆𝑝
100 − 25
𝑅𝑝 =
25
𝑇𝑀 𝐻2 𝑂
𝑅𝑝 = 3
𝑇𝑀 𝑚𝑖𝑛𝑒𝑟𝑎𝑙
 𝑇𝑀 𝐻2 𝑂 = 𝑅𝑝 𝑥 𝑇𝑀 𝑚𝑖𝑛𝑒𝑟𝑎𝑙
3 𝑇𝑀 𝐻2 𝑂
𝑇𝑀 𝐻2 𝑂 = 𝑥 800𝑇𝑀 𝑚𝑖𝑛𝑒𝑟𝑎𝑙
𝑇𝑀 𝑚𝑖𝑛𝑒𝑟𝑎𝑙
𝑇𝑀 𝐻2 𝑂 = 2400 𝑇𝑀 𝐻2 𝑂

𝑀3
𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 𝐻2 𝑂 = 2400 𝑇𝑀 𝐻2 𝑂 𝑥 → 2400 𝑀3 𝐴𝑔𝑢𝑎
𝑇𝑀
𝑀 800 𝑇𝑀
𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 𝑚𝑖𝑛𝑒𝑟𝑎𝑙 = = = 266.67 𝑀3 𝑎𝑔𝑢𝑎
𝑃. 𝑒 𝑇𝑀
3,0 3
𝑀
𝑉𝐶 = 𝑉𝐻2 𝑂 + 𝑉𝑚𝑖𝑛𝑒𝑟𝑎𝑙
𝑉𝑐 = 2400 𝑀3 + 266.67 𝑀3
𝑉𝑐 = 2666,67 𝑀3 𝑃𝑢𝑙𝑝𝑎

b) Cálculo del volumen de celdas (VK)

Según catálogo D-A N x 21

3 3
𝑀3
40 𝑓𝑡 𝑥0.02832 𝑀 = 1.133
𝑐𝑒𝑙𝑑𝑎
c) Cálculo del tiempo
𝑚𝑖𝑛 𝑀3
24 𝑐𝑒𝑙𝑑𝑎𝑠 𝑥 1440 𝑥1,133 𝑥0.7
𝑡= 𝑑𝑖𝑎 𝑐𝑒𝑙𝑑𝑎
2666.67 𝑀3
𝑡 = 10.28 𝑚𝑖𝑛

PROBLEMA 4.
Se desea flotar 2000 TCHPD de mineral de P.e = 3,1 y un % Humedad = 5,5, la pulpa
tiene un 26% Sp, experimentalmente el tiempo de flotación se fijo en 6 minutos.
Calcular el Nro de celdas si las disponibles son DENVER SUB-A N 18 (32" x 32")
con un volumen (inicial) nominal de 24 ft³
a) Cálculo del volumen de alimentación (Vc)
b) Cálculo Nro celdas.

Solución:
a) Cálculo del volumen de alimentación (Vc)

100 − 2.5 𝑇𝑀 𝐻2 𝑂
𝑅𝑝 = =3
2.5 𝑇𝑀 𝑚𝑖𝑛𝑒𝑟𝑎𝑙
𝑇𝑀 𝐻2 𝑂 𝑇𝐶𝑀 𝑇𝑀
𝑇𝑀 𝐻2 𝑂 = 𝑅𝑃 𝑥𝑇𝑀 → 3 (200 𝑥0.945𝑥1.102 )
𝑇𝑀 𝑚𝑖𝑛𝑒𝑟𝑎𝑙 𝐷 𝑇𝐶
 𝑇𝑀 𝐻2 𝑂 𝐻2 𝑂
3 𝑥 2082,78 𝑇𝑀 𝑚𝑖𝑛𝑒𝑟𝑎𝑙 = 6248.32 𝑇𝑀
𝑇𝑀 𝑚𝑖𝑛𝑒𝑟𝑎𝑙 𝑑𝑖𝑎
𝑇𝑀 𝑚3
𝑉𝑜𝑙. 𝐻2 𝑂 = 6248.32
𝑑𝑖𝑎 𝑇𝑀
𝑉𝑜𝑙 𝐻2 𝑂 = 3248.32 𝑚3 𝐻2 𝑂

𝑇𝑀 𝑚𝑖𝑛𝑒𝑟𝑎𝑙
𝑉𝑜𝑙 𝑚𝑖𝑛𝑒𝑟𝑎𝑙 =
𝑃. 𝑒.
𝑇𝐻
2000 𝑇𝐶𝐻𝐷 𝑥 0.946 𝑥 1.102 𝑇𝐶
𝑉𝑜𝑙 𝑚𝑖𝑛𝑒𝑟𝑎𝑙 =
𝑇𝑀
3,1
𝑚3
𝑚3
𝑉𝑜𝑙 𝑚𝑖𝑛𝑒𝑟𝑎𝑙 = 671.865
𝑑𝑖𝑎

𝑉𝑐 = 𝑉𝐻2 𝑂 + 𝑉𝑚𝑖𝑛𝑒𝑟𝑎𝑙
𝑉𝐶 = 6248.32 𝑚3 𝐻2 𝑂 + 671.866 𝑚3 𝑚𝑖𝑛𝑒𝑟𝑎𝑙
𝑚3
𝑉𝐶 = 6920.185
𝑑𝑖𝑎
b) Cálculo Nro celdas.
𝑛𝑥1440𝑥𝑉𝑘 𝑥𝐾
𝑡=
𝑉𝐶
𝑉𝑐 𝑡
𝑛=
1440𝑥𝑉𝑘 𝑥𝐾
𝑚3
6290.85 𝑥 6 𝑚𝑖𝑛
𝑛= 𝑑𝑖𝑎
𝑚𝑖𝑛 𝑚3
1440 𝑥 24 𝑓𝑡 3 (0.02832 3 ) 𝑥0.70
𝑑𝑖𝑎 𝑓𝑡
𝑛 = 61

PROBLEMA 5.
Determinar el número de celdas necesarias para flotar 2200 TCHPD de mineral con
un 5% de humedad y un P.e = 2,8 la pulpa tiene un 28% Sp. Pruebas determinan
un tiempo de 8 minutos de flotación. El equipo disponible son 20 celdas DENVER
SUB-A Nro21 (38" x 38") de 40 ft³/celda, si fuese necesario la utilización de más
celdas, las disponibles son las DENVER SUB-A Nro18 (32" x 32") de 24 ft³/ celda.
Tener en cuenta que la DH2O = 1,08
a) Cálculo del volumen de alimentación (Vc)
b) Cálculo del número de celdas Trabajando con celdas D-A N 21
c) Cálculo del número de celdas Denver A Nro18 (24 ft³)
Solución:
a) Cálculo del volumen de alimentación (Vc)
100 − 28 𝑇𝑀 𝐻2 𝑂
𝑅𝑝 = = 2.571
28 𝑇𝑀 𝑚𝑖𝑛𝑒𝑟𝑎𝑙
𝑇𝑀 𝐻2 𝑂 = 𝑅𝑝 𝑥𝑇𝑀 𝑚𝑖𝑛𝑒𝑟𝑎𝑙
𝑇𝑀 𝐻2𝑂 𝑇𝑀
= 2.571 𝑥 (2200 𝑇𝐶𝐻𝑃𝐷 𝑥0.95𝑥1.102 ) = 5921.8 𝑇𝑀 𝐻2 𝑂
𝑇𝑀 𝑚𝑖𝑛 𝑇𝐶

5921.48 𝑇𝑀 𝐻2 𝑂
𝑉𝑜𝑙. 𝐻2 𝑂 =
1.08 𝑀3
𝑇𝑀
𝑚3 𝐻2 𝑂
𝑉𝑜𝑙 𝐻2 𝑂 = 5482.85
𝑑𝑖𝑎

𝑇𝑀 𝑚𝑖𝑛𝑒𝑟𝑎𝑙
𝑉𝑜𝑙 𝑚𝑖𝑛𝑒𝑟𝑎𝑙 =
𝑃. 𝑒.
2303 𝑇𝑀𝑆𝑃
𝑉𝑜𝑙 𝑚𝑖𝑛𝑒𝑟𝑎𝑙 =
𝑇𝑀
2.8 3
𝑚
𝑚3 𝑚𝑖𝑛𝑒𝑟𝑎𝑙
𝑉𝑜𝑙 𝑚𝑖𝑛𝑒𝑟𝑎𝑙 = 822.56
𝑑𝑖𝑎

𝑉𝑐 = 𝑉𝐻2 𝑂 + 𝑉𝑚𝑖𝑛𝑒𝑟𝑎𝑙
𝑉𝐶 = 5482.85 𝑚3 + 822.56 𝑚3
𝑚3
𝑉𝐶 = 6305.4
𝑑𝑖𝑎

b) Cálculo del número de celdas

Trabajando con celdas D-A N21

6305.41 𝑀3 𝑥 6 𝑚𝑖𝑛
𝑛=
𝑚𝑖𝑛 𝑚3
144 𝑥 40 𝑓𝑡 3 (0.02832 3 ) 𝑥0.70
𝑑𝑖𝑎 𝑓𝑡
𝑛 = 44.18
Por tener solo en existencia 20 celdas D-A N21 tendremos que utilizar las celdas
D-A N18

Cálculo del volumen de pulpa para las 20 celdas D-A N21

𝑛𝑥1440𝑥𝑉𝑘 𝑥𝐾
𝑉𝑐 =
𝑡
 𝑚𝑖𝑛 𝑚3
20𝑥1440 𝑥40 𝑓𝑡 3 (0.02832 3 ) 𝑥0.70
𝑑𝑖𝑎 𝑓𝑡
𝑉𝑐 =
8 𝑚𝑖𝑛
𝑉𝑐 = 2854.66 𝑀3

Volumen remanente
𝑉𝑐 𝑅𝐸𝑀 = 𝑉𝑐 𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙 − 𝑉𝑐𝐷−𝐴𝑁21
6305.41 𝑀3 − 2854.66 𝑀3
𝑉𝑐 𝑅𝐸𝑀 =
3450.75 𝑀3

Cálculo del número de celdas Denver A Nro18 (24 ft³)

𝑉𝑐 𝑡
𝑛=
1440𝑥𝑉𝑘 𝑥𝐾
3450.75 𝑀3 𝑥8 𝑚𝑖𝑛
𝑛=
𝑚3
1440𝑥24 𝑓𝑡 3 (0.02832 3 ) 𝑥0.70
𝑓𝑡
𝑛 = 41
Entonces:
n=20 y n=41

PROBLEMA 6.-
Si desea conocer el número de celdas de flotación en el circuito Rougher, para
una planta de 90000 TCD de capacidad considerando los siguientes parámetros:
- Gravedad específica del sólido = 2,8 gr/cc.
- Densidad de la pulpa en Rougher = 35% de sólidos por peso.
- Tiempo de flotación en planta = 12 minutos.
CÁLCULOS:
Mineral alimentado:
90000 𝑇𝐶 𝑇𝐶
= 3750
24 ℎ ℎ
Agua alimentada
90000 90000 𝑇𝐶
− = 10714.28
0.35 24 ℎ

𝐹𝑙𝑢𝑗𝑜 𝑑𝑒 𝑝𝑢𝑙𝑝𝑎 = 𝑓𝑙𝑢𝑗𝑜 𝑑𝑒 𝑚𝑖𝑛𝑒𝑟𝑎𝑙 + 𝑓𝑙𝑢𝑗𝑜 𝑑𝑒 𝑎𝑔𝑢𝑎

𝐹𝑃 = 𝐹𝑀 + 𝐹𝐴
De donde:
Simplificando términos se tiene:
𝐹𝑃 = 715.20 + 3720.23
 𝑓𝑡 3
𝐹𝑃 = 4435.43
𝑚𝑖𝑛

𝑓𝑡 3
4435.43 3
𝐷𝑖𝑙𝑢𝑠𝑖𝑜𝑛: 𝑚𝑖𝑛 = 1.1827𝑥1.18 𝑓𝑡 𝑑𝑒 𝑝𝑢𝑙𝑝𝑎 𝑝𝑜𝑟 𝑇𝐶 𝑑𝑒 𝑠𝑜𝑙𝑖𝑑𝑜𝑠
𝑇𝐶 𝑚𝑖𝑛 ℎ
3750
ℎ
Volumen efectivo de las celdas de flotación Rougher considerando los 12 minutos de
tiempo de flotación.
𝑇𝐶 1.18 𝑓𝑡 3
𝑉 = 12 min 𝑥 3750 𝑥 = 53100 𝑓𝑡 3
ℎ min 𝑥 𝑇𝐶
ℎ
Para esta planta se merece usar una celda nominal de 600 ft³ de volumen, considerando
un 15% de volumen de aire, empleado para formar burbujas y 5% adicional para los
oleajes y turbulencias, el volumen efectivo para las celdas será.

VE = 600 pies³ - 600(0,15 + 0,05) = 480 pies³ de volumen de pulpa por celda.

En consecuencia el número de celdas N requerido será:

N= 53100 pies³ = 110 celdas

480 pies³ celda

Aproximadamente 6 bancos de 18 celdas que representan 108 celdas.

PROBLEMA 7.
En una prueba metalúrgica de flotación se ha empleado como espumante
AEROFROTH 77 HP para flotar un mineral Zn-Cu, en dicha prueba se ha gastado
7 gotas de este reactivo preparado a 2% de concentración ¿Cual es el consumo
del reactivo en Kg/TM? (datos adicionales; 96 gotas = 1 cc, densidad del reactivo
puro 0,82 gr/cc. peso del mineral 1 Kg.
a) Cálculo del volumen de reactivo empleado
b) Comprobación de la potencia:

Cálculo del volumen de reactivo empleado

96 gotas ----- 1cc x = 7 gotas x 1 cc
7 gotas ----- x 96 gotas
x = 0,0729 cc
D = P x P = 0,82 gr x 0,0729 cc
 V cc
P = 0,05977 gr.

b) Comprobación de la potencia:

gr Aerofroth 77 HP x 100% = 2 %
gr de H2O

2 x 100 = 2% 0,0598 ---- 100%

100 x ---- 2%

x = 0,0598 gr x 2% = 0,001196 gr.

100
0,001196 x 0,0012 gr/Kg = 0,0012 Kg/TM

PROBLEMA 8
Calcular el tiempo de flotación en 6 celdas marca Galigher-Agitair de 240" 64"
(L x A x P), el volumen nominal es de 1000 pies³/celda. La planta propuesta pasara
una carga de 5000 TMHD de mineral con una humedad de 5%, cuyo peso
específico es de 2,8 TM/m³ y la pulpa procedente del hidrociclón es de 23,5 % de
sólidos, densidad del agua 1,05 TM/m³ Volumen efectivo ocupado por la pulpa es
de 75%
Solución:
a) Cálculo del 8volumen de la pulpa por dilución
b) Cálculo de TMS de mineral.
c) Cálculo del peso de Agua.
d) Cálculo del volumen de la pulpa.
e) Cálculo del volumen de la celda en m³/celda
f) Cálculo del tiempo de flotación

a) Cálculo del volumen de la pulpa por dilución

Rp = 100 - %5 = 100 - 23,5 = 3,255 TM H2O/TM de mineral.
%5 23,5
Rp = L/S = 3,26 TM de H2O/TM de mineral
b) Cálculo de TMS de mineral.
5000 TMH x 0,95 = 4750 TMS
c) Cálculo del peso de Agua.
 3,26 --- 1 TM de mineral x = 3,26 TM H2O x 4750 TMS
x --- 4750 TMS de mineral 1 TMS
x = 15485 TM de H2O
d) Cálculo del volumen de la pulpa.
Volumen de H2O = 15485 TM = 14747,6 m³ H2O
1,05 TM
m³
H2O por humedad = 5000 x 0,05 = 250 TM
H2O requerido = 15485 - 250 = 15235 TM = 14509,5 m³/H2O
1,05
Volumen que ocupa el mineral.
Vm = Peso mineral seco = 4750 TMS
Densidad mineral 2,8 TMS
m³
Vm = 1696,4 m³ de mineral.
Volumen de pulpa = Volumen H2O + Volumen mineral
Vc = 14747,6 + 1696,4 = 16444 m³ de pulpa
e) Cálculo del volumen de la celda en m³/celda
VK = 1000 ft³ x 0,02832 m³ = 28,32 m³/celda
celda 1 ft³
f) Cálculo del tiempo de flotación
t = n x 1440 min/día x VK x K
Vc
Donde: n = número de celdas
VK = Volumen de celda
K = % ocupado por la pulpa
t = tiempo de flotación en minutos.
t = 6 celdas x 1440 min x 28,32 m³/celda 0,75
16444 m³
t = 11,16 minutos.
.

PROBLEMA 9
Calcular el volumen y las dimensiones que debe tener un tanque acondicionador
para tratar 100 TMS de mineral por día, el mineral tiene un peso especifico de 4.2
y 25% de sólidos, la pulpa que requiere 20 minutos de acondicionamiento.
Solucion:
Calcular el volumen alimentado al tanque (Vc)
Rp - (100 - 25)/25 = 3 (TM AGUA/TM sólidos)

3 TM agua x 100 TM Sól. Xlm3

V agua = = ... .300.00 m3/día
TM Sól x día x TM H2O

23.81 m3 / día
V sol. = (100 TM/día)/(4.2 TM/m3) =
Vc  23.81 m3 / día

Cálculo del volumen de pulpa en el tanque acondicionador (Vv)

t x Ve 20 min x 223.81 m3 / día

Vv =  = 3.108 m3
1440 1440 min/ día

Cálculo del volumen del tanque acondicionador.

V tanque = (3.108 m3/0.9) = 3.453 m3 = 121.94 ft3 = 122 ft3

Recurrimos a los catálogos para seleccionar el tanque acondicionador que tenga

este volumen.