FACTOR MAQUINARIA
Dr. Oswaldo Rodríguez
Mg. Pamela Tupayachy
M Sc Ing Oswaldo Rodriguez S. 2
Objetivos
• Determinar el número de máquinas requeridas para cumplir con la
producción, ya que de su número dependerá el espacio requerido.
• Aplicar una metodología para el cálculo, tomando como referencia el
tiempo estándar de producción, la demanda, el tiempo disponible, así
como los niveles de eficiencia y utilización de las máquinas
M Sc Ing Oswaldo Rodriguez S. 3
Los elementos de este factor incluyen:
• Máquinas de producción.
• Equipo de proceso.
• Dispositivos especiales.
• Herramientas, moldes, patrones,
plantillas, etc.
• Controles o tableros de control.
• Maquinaria de repuesto o inactiva.
• Maquinaria para mantenimiento o taller
de repuestos y herramientas u otros
servicios.
M Sc Ing Oswaldo Rodriguez S. 4
Características de la maquinaria o equipo
Los puntos que hay que tener en cuenta son los siguientes:
➢Volumen o capacidad.
➢Tecnología de producción.
➢Especificaciones.
➢Requerimiento de instalación.
➢Costo de mantenimiento.
➢Costo de operación.
➢Disponibilidad.
➢Seguridad.
Es importante determinar el número de máquinas requeridas, lo cual sirve de
base para calcular el área total requerida
M Sc Ing Oswaldo Rodriguez S. 5
Porcentaje de utilización de la maquinaria
Una buena distribución deberá usar las máquinas en su completa capacidad.
• Se empleará de preferencia la distribución por proceso, por ser la que
produce mejores resultados.
• La distribución por posición fija la eficiencia de las máquinas es menor, por
cuanto el operario, que dispone de varios equipos, usa solo uno mientras
los otros están parados.
• La producción en cadena es un tipo de distribución entre los dos tipos de
distribución mencionados.
M Sc Ing Oswaldo Rodriguez S. 6
Requerimientos relativos a la maquinaria
❖ Espacios, forma y altura
• La forma de las máquinas afecta su ordenación en el espacio y su relación
con otra maquinaria.
• Lo mejor es poseer un modelo a escala detallada (plantilla) de cada una
de ellas, que muestre sus características.
• Es necesario conocer la altura del equipo de operación,
• Determinara la altura mínima del techo o de las instalaciones que estén
situadas en un nivel elevado por encima de la cabeza.
• En las industrias donde se usa la gravedad, se deberá prestar atención a
la altura del equipo.
M Sc Ing Oswaldo Rodriguez S. 7
Requerimientos relativos a la maquinaria
❖ Peso
• Algunos procesos requieren pisos resistentes.
• Esta condición nos dictará el uso del sótano o de la planta baja como
emplazamiento.
• Casi toda clase de equipo y maquinaria grande y pesada cae en esta
categoría.
M Sc Ing Oswaldo Rodriguez S. 8
Requerimientos del proceso
Los procesos requieren de condiciones especiales que deben ser revisados
para saber si el proceso requiere o no de ellas.
▪ Tuberías: agua, ácido, aire comprimido, lubricante.
▪ Desagües: agua de desechos.
▪ Conductos de ventilación y escape: vapores, polvo, suciedad, humos.
▪ Conexiones: electricidad, transmisiones.
M Sc Ing Oswaldo Rodriguez S. 9
Requerimientos del proceso
▪ Elementos de apoyo y soporte: cimientos, puntales, techos, suelos reforzados.
▪ Protección o aislamiento: combustión, explosión, contaminación.
▪ Acondicionamiento: aire filtrado, temperatura, etc., absorción
▪ Movilidad: características especiales de movilidad o desplazamiento.
M Sc Ing Oswaldo Rodriguez S. 10
1. DESCRIPCIÓN
DE LA
MAQUINARIA
M Sc Ing Oswaldo Rodriguez S. 11
DETERMINACIÓN DEL NÚMERO DE MÁQUINAS
MÉTODO A
Tomando como base los tiempos de operación y los tiempos disponibles
Nº maq. (N) = (tiempo de la operación por pieza por maq.)x (demanda anual)
Nº total de horas disponibles al año
O también
Nº maq. (N)= requerimientos de producción por hora para cumplir la demanda
Producción por hora por maquina
Donde:
Requerimientos de prod. por hora = Demanda
para cumplir con la demanda Nº horas anuales
M Sc Ing Oswaldo Rodriguez S. 12
MÉTODO B
Determinación de los requisitos de maquinaria suponiendo información perfecta.
La fórmula general para el cálculo del número de máquinas requeridas es la siguiente:
𝑇𝑥𝑃
𝑁=
𝐻𝑥𝐶
Donde:
N = Número de máquinas requeridas
T = Tiempo estándar de operación por unidad
H = Horas disponibles al año por factor de corrección
C= total de horas funcionamiento
total de horas funcionamiento + horas perdidas
P = Producción requerida (número de unidades por producir)
𝐷
𝑃=
1−𝐹
Donde:
D= Demanda, producción buena requerida
F = Fracción de defectuosos en la operación
M Sc Ing Oswaldo Rodriguez S. 13
MÉTODO C
Cuando los productos requieren reproceso.
El tiempo necesario para reproceso puede ser más largo que el de la operación original.
Algunos factores que determinan niveles de rechazo podrían ser:
• Equipos. • Políticas de mantenimiento.
• Materiales. • Diseño y especificaciones de producción.
• Herramientas y métodos de trabajo. • Garantía de calidad y eficacia.
• Personal.
𝑇´𝑃´
Requerimientos de maquina para reproceso 𝑁´ =
𝐻𝐶
N' = número de máquinas para reproceso
T' = tiempo requerido para esos trabajos
P' = número de artículos que hay que reprocesar
M Sc Ing Oswaldo Rodriguez S. 14
Ejemplo 1 – Método A
Establecer el número de máquinas cuando se fabrica un solo producto:
MP A B C PT
Demanda:
65,000 unid.
0.25 HM/U 0.07 HM/U 0.15 HM/U
La empresa trabaja 250 días al año, 7.5h por turno y 3 turnos al día
Solución 1
Horas al año= 250x7.5x3= 5,625 hrs.
NA = 0.25HM/und. x 65,000 = 2.8 ~ 3 Mq.
5,625 hrs./año
NB = 0.07HM/und. x 65,000 = 0.808 ~ 1 Mq.
5,625 hrs./año
NC = 0.15HM/und. x 65,000 =1.733 ~ 2 Mq.
5,625 hrs./año
Nº maq. (N) = (tiempo de la operación por pieza por maq.)x (demanda anual)
Nº total de horas disponibles al año
Ejemplo 2 – Método A
Determine el número de máquinas para el año 2020, si la demanda crece a razón
de 3,75% anual. Los datos son los siguientes:
Producto Secuencia procesamiento Venta del año 2016 (miles)
P1 ABA 45.5
P2 BAB 72.8
P3 C 17.6
Considere 250 días al año y un turno por día 7.5 horas
Horas máquina por 10 productos
Producto A B C
P1 0.4608 0.2512 –
P2 0.2115 0.3918 –
P3 – – 0.356565
Solución 2
Primero se determina la demanda para el año 2020, considerando el crecimiento
3,75% anual de las ventas.
P 2016 2017 2018 2019 2020
P1 45.50 47.21 48.98 50.81 52.72
P2 72.80 75.53 78.36 81.30 84.35
P3 17.60 18.26 18.94 19.66 20.39
Tomando como bases los tiempos de operación por producto horas disponibles se
determina el número de máquinas:
Nº maq. (N) = (tiempo de la operación por pieza por maq.)x (demanda anual)
Nº total de horas disponibles al año
Solución 2
Para el producto 1 Para el producto 3
0.04608𝐻𝑀/𝑃𝑧𝑥52,720𝑃𝑧./𝑎ñ𝑜 2,429.3376 0.03565𝑥20,390 726.9035
𝑁𝑇0𝐴1 = = = 1.29 𝑁𝑐0 = = = 0.3876
250𝑑/𝑎ñ𝑜𝑥7.5ℎ/𝑑 1,875 250𝑥7.5 1,875
0.02512𝐻𝑀/𝑃𝑧𝑥52,720𝑃𝑧./𝑎ñ𝑜 1,324.3264
𝑁𝑇0𝐵1 = = = 0.706
250𝑑/𝑎ñ𝑜𝑥7.5ℎ/𝑑 1,875
0.04608𝐻𝑀/𝑃𝑧𝑥52,720𝑃𝑧./𝑎ñ𝑜 2,429.3376 Número de máquinas:
𝑁𝑇0𝐴2 = = = 1.29
250𝑑/𝑎ñ𝑜𝑥7.5ℎ/𝑑 1,875 𝑁𝐴 = 𝑁𝐴1 + 𝑁𝐴2 + 𝑁𝐴 = 1.29 + 1.29 + 0.95 = 3.53 ≈ 4
Para el producto 2
0.03918𝑥84,350 3,304.833 Conclusión:
𝑁𝐵01 = = = 1.76
250𝑥7.5 1,875
El número de máquinas para el año 2020
0.02115𝑥84,350 1,784.0
𝑁𝐴0 = = = 0.95
250𝑥7.5 1,875 será de 4 máquinas A, 5 máquinas B y 1
0.03918𝑥84,350 3,304.833
𝑁𝐵02 =
250𝑥7.5
=
1,875
= 1.76 máquina C.
𝑇𝑥𝑃
𝑁=
Ejemplo 3 – Método B 𝐻𝑥𝐶
Un taller de ensamble de motores consta de tres estaciones de trabajo: A, B y C. El esquema de la
línea y la producción anual se muestra a continuación:
MP A B C PT
Demanda:
65,000 unid.
0.25 HM/U 0.07 HM/U 0.15 HM/U
Además, se dispone de los siguientes datos:
A B C
Horas máquina por pieza (T) 0.25 0.07 0.15
Horas disponibles al año 1,875 1,875 1,875
Factor de corrección 0.80 0.80 0.80
Promedio mensual de horas en mantenimiento 13 4 5
𝑇𝑥𝑃 1875x0.8
𝑁=
𝐻𝑥𝐶
13x12
Solución 3
1500-156
Hallamos los valores de P, H, C:
A B C
P (unidades anuales) 65,000.00 65,000.00 65,000.00
H (horas disponibles al año por el factor de
1,500.00 1,500.00 1,500.00
corrección)
Horas anuales en mantenimiento (hm) 156.00 48.00 60.00
Horas efectivas anuales (he=H-hm) 1,344.00 1,452.00 1,440.00
C (coef. de utilización) = ℎ𝑒
ℎ𝑒
= ℎ𝑒 + ℎ𝑚 0.896 0.968 0.96
ℎ𝑒 + ℎ𝑚
A B C
Horas máquina por pieza (T) 0.25 0.07 0.15
𝑇𝑥𝑃
𝑁=
Solución 3 𝐻𝑥𝐶
Luego, calculamos el número de máquinas requeridas:
0.25𝑥65,000
𝑁𝐴 = = 12.09 ≈ 13
1,500𝑥0.896
0.07𝑥65,000
𝑁𝐵 = = 3.13 ≈ 4
1,500𝑥0.968
0.15𝑥65,000
𝑁𝐶 = = 6.77 ≈ 7
1,500𝑥0.96
Conclusión
Para cumplir con la producción sé necesitan 13 máquinas A, 4 máquinas B y 7 máquinas C.
𝑇𝑥𝑃
𝑁=
Ejemplo 4 – Método B C=
𝐻𝑥𝐶
total de horas funcionamiento
total de horas funcionamiento + horas perdidas
Actualmente, en la sección de producción X se pierde un total de 285 horas anuales
por desperfectos y averías de las máquinas. Si el pronóstico de ventas es de
120,000 piezas por año y se trabajan 8 horas diarias durante 250 días al año,
determine:
1. El número actual de máquinas utilizadas para cubrir la demanda, si la
producción es de 5 piezas por hora por máquina. (T)
2. Si, luego del establecimiento de un programa de mantenimiento moderno, se
estima reducir el 50% de las horas perdidas por desperfectos y averías de
máquinas al año, y el nuevo tiempo de operación es de 0.162 horas por pieza,
calcule el número de máquinas requeridas para cumplir con la misma
demanda.
Solución 4
Las ventas anuales: 120,000 pz.
El número de horas disponibles al año: 2,000 horas
Horas anuales perdidas por desperfectos de máquina: 285 horas.
Considerando esta información, la determinación del número de máquinas se hallará aplicando la
siguiente fórmula: 𝑇𝑥𝑃
𝑁=
𝐻𝑥𝐶
Determinación del valor de C considerando las horas perdidas por mantenimiento:
2,000 − 285
𝐶= = 0.8575
2,000
Si se sabe que se produce 5 pz. por HM, entonces para producir una pieza se requerirá 0.2 horas.
…..
Solución 4
Conclusión 1
0.2𝐻𝑀/𝑝𝑧. 𝑥120,000𝑝𝑧/𝑎ñ𝑜 2,4000
𝑁= = = 13.99 ≈ 14 𝑀á𝑞𝑢𝑖𝑛𝑎𝑠
2,000𝐻𝑀/𝑎ñ𝑜𝑥0.8575 1,715
Conclusión 2
El 50% de 285 horas nos daría 142,5 horas anuales perdidas por desperfectos, luego el valor
de C será:
1.857,5
𝐶= = 0,92875
2.000
El nuevo tiempo de operación es de 0,162 hora por pieza, lo que nos lleva a un nuevo número
de máquinas:
0.162𝐻𝑀/𝑝𝑧.𝑥120,000𝑝𝑧./𝑎ñ𝑜 19,440
𝑁= = 1,857.5 = 10.46 ≈ 11 Máquinas
2,000𝐻𝑀/𝑎ñ𝑜𝑥0.92875
Puesto 1: Zamir Chavez Cuba 1. Confección de pantalones
Puesto 2: Mamani Pare Jimena Veronica 2. Confección de zapatos
Puesto 3: Del Valle Portugal Pamela Grisel 3. Confección de zapatillas
Puesto 4: Apaza Cusi Nikolle 4. Confección de chompas
Puesto 5: Daniela Cristina Cerpa Zapata 5. Confección de camisas
Puesto 6: Carhuas Quispe Katherin Milagros 6. Confección de polos
Puesto 7: Apaza Mamani Milagros 7. Fábrica de lápiz
Puesto 8: Caceres Acobo Renato Gustavo 8. Fabricación de artículos plásticos
Puesto 9: León Huamani Sareli 9. Metal – mecánica
Puesto 10: Aguayo Sumire Paolo Sebastian 10. Curtiembre
Puesto 11: Gutierrez Quispe Gabriela stefany 11. Confección de pantalones
Puesto 12: Cuba Velasquez,Monserrat Priscila 12. Confección de zapatos
Puesto 13: Calle Ramos, Milagros 13. Confección de zapatillas
Puesto 14: Daza Romero Jose Manuel 14. Confección de chompas
Puesto 15: Borja Hurtado Luis Rodrigo 15. Confección de camisas
