Guía de Mejores Técnicas Disponibles

para el Control del Ruido

en el Sector Metalmecánico

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 Guía para el Control del Ruido en el Sector Metalmecánico

La presente guía de difusión de Mejores Técnicas Disponibles (MTD) es una herramienta

para la identificación e implementación de oportunidades de mejora en las empresas
del sector. Su objetivo fundamental es presentar y difundir una selección de MTD que
permita mejorar la competitividad y el desempeño ambiental de las empresas de menor
tamaño del sector.

Mejores técnicas disponibles (MTD)

L
as Mejores Técnicas Disponibles es un
conjunto de técnicas aplicadas a procesos
de diversos sectores productivos que se Técnica Candidata a MTD
demuestran más eficaces para alcanzar un
elevado nivel de protección medioambiental, SI
siendo a su vez aplicables en condiciones
NO
económicas y técnicas viables. ¿Supone una mejora ambiental clara? Descartada como MTD

A estos efectos, se entiende por: SI

Mejores: las técnicas más eficaces para alcanzar ¿Es viable técnicamente y cumple estándares de NO
un alto nivel general de protección del medio calidad y de seguridad laboral? Descartada como MTD

ambiente en su conjunto y de la salud de las

personas. SI

Técnicas: la tecnología utilizada, junto con la forma NO

¿Es viable económicamente? Descartada como MTD
en que la instalación esté diseñada, construida,
mantenida, explotada o paralizada; y SI

Disponibles: las técnicas desarrolladas a una MTD

escala que permita su aplicación en el contexto del
correspondiente sector productivo, en condiciones Figura 1. Esquema del proceso de selección de MTD
económicas y técnicamente viables, tomando
en consideración los costos y los beneficios, Una vez superado este primer requisito, la tecnología es una inversión muy costosa, no
siempre que el titular pueda tener acceso a ellas técnica candidata a MTD deberá estar disponible siempre asumible debido a diversos factores.
en condiciones razonables. en el mercado y ser además compatible con la
producción según los estándares de calidad, Es importante señalar que las Mejores Técnicas
La figura 1 representa un esquema simplificado sin un impacto significativo sobre otros medios, Disponibles no fijan valores límite de emisión
del proceso de selección de MTD. ni un mayor riesgo laboral o industrial (escasa ni estándares de calidad ambiental, sino que
productividad, complejidad, etc.). proveen medidas para prevenir o reducir
En una primera fase de la selección, una técnica las emisiones a un costo razonable. Las
candidata a MTD, en comparación con otras Finalmente, una técnica no podrá considerarse MTD significan, por tanto, no un límite a
técnicas disponibles empleadas para realizar MTD si resulta económicamente inviable para no sobrepasar, sino que tienen un constante
una determinada operación o práctica, debe el sector. La adopción de MTD por parte propósito de mejora ambiental que puede
suponer un beneficio ambiental significativo de un productor no supondrá un costo tal alcanzarse por diferentes vías y que pueden
en términos de ahorro/aprovechamiento de que ponga en riesgo la continuidad de la utilizar otras tecnologías más apropiadas para
recursos y/o reducción del impacto ambiental actividad. En este sentido, es conveniente determinada instalación o localización a las
producido. recordar que la adopción o un cambio de descritas como referencia.

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CONTROL DEL RUIDO EN EL SECTOR METALMECÁNICO

Esta guía tiene como objeto presentar y difundir las Mejores Técnicas Disponibles para
mejorar la eficiencia del control del ruido en el sector metalmecánico.

1. Antecedentes
¿En qué consiste? ruido, conociendo los niveles del mismo en equipos de protección personal por parte de
En los talleres del sector metalmecánico, el ruido las distintas bandas de frecuencia y sus vías los trabajadores.
es comúnmente generado por la manipulación y de transmisión.
movimiento de piezas, por el funcionamiento de la 2. Diseñar la solución más adecuada. Esto requiere ¿Qué se soluciona
maquinaria al cortar, perforar, laminar o en general aplicar la siguiente jerarquía de alternativas: controlando el ruido?
en el proceso de conformar las piezas. Así también • En primer lugar, reducir el ruido en la La aplicación de medidas para controlar el ruido
el ruido es generado por las vibraciones mecánicas fuente, disminuyendo o amortiguando las permitirá:
que tienen su origen en los componentes de las vibraciones de las máquinas o reemplazando • Disminuir los niveles de ruido en determinadas
máquinas en movimiento, impactos y arranques de la maquinaria. instalaciones y puestos de trabajo.
viruta, así como por el funcionamiento de equipos • En segundo lugar, reducir el ruido en la vía de • Evitar el riesgo de enfermedades profesionales
auxiliares como compresores o ventiladores de transmisión, evitando su propagación mediante (por ejemplo la hipoacusia).
extracción de gases. el aislameinto de la fuente, tratamientos • Reducir accidentes de trabajo asociados a la
acústicos de los ambientes o interposición de interferencia en la comunicación.
Esta generación de ruidos de alto nivel sonoro barreras entre la fuente y el receptor. • Evitar denuncias por parte de la comunidad.
pueden ocasionar dos tipos de problemas bien • Por último, reducir el ruido en el receptor,
diferenciados entre sí, que generan situaciones protegiendo al personal expuesto principalmente ¿Cuáles son los beneficios
y reacciones totalmente diferentes: mediante el uso de Equipos de Protección de controlar adecuadamente
Auditiva (EPA) y buscando alternativas para el ruido?
• Ruido interno: producido dentro del estableci- la comunidad que pudiese verse afectada. Los beneficios de controlar el ruido son:
miento, o en sus zonas cercanas, y que afecta • Reducción de la exposición laboral al ruido.
al personal que allí desarrolla sus tareas; Desde el punto de vista de la mejora ambiental • Mejora de las condiciones de operatividad de
• Ruido externo: cuando el ruido generado de la empresa, la principal alternativa para las máquinas (por la reducción de vibraciones).
trasciende los límites de la instalación y afecta eliminar y controlar el ruido es actuar sobre la • Mejora de las condiciones acústicas en el
a zonas vecinas. fuente. Si no se puede actuar sobre ésta, o si interior de la instalación.
la reducción del nivel sonoro lograda no resulta • Reducción de costos asociados a enfermedades
En cualquiera de los dos casos anteriores, para suficiente, entonces corresponde aplicar técnicas profesionales, denuncias e incumplimiento
la aplicación de técnicas de control del ruido es de control en el ambiente, es decir, en las vías normativo.
necesario: de propagación del sonido. Finalmente, y como • Reducción de la difusión del ruido hacia el
opción complementaria por ser la menos eficaz exterior, con lo que se reduce el riesgo de
1. Definir el problema y determinar la reducción desde el punto de vista de protección frente a reclamos de la comunidad y en consecuencia
necesaria, es decir, caracterizar la fuente de la exposición al ruido, se considerará el uso de eventuales denuncias.

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2. NORMATIVA APLICABLE
En el control del ruido deben considerarse los siguientes aspectos y las normas que los regulan:

Tema Normativa aplicable

Los criterios técnicos para evaluar y calificar la emisión de ruidos molestos generados por fuentes fijas
hacia la comunidad, tales como las actividades industriales, comerciales, recreacionales, artísticas u
otras vienen establecidos por el Decreto Supremo N° 146/98, del Ministerio Secretaría General de la
Ruido
Presidencia de la República, que establece la Norma de Emisión de Ruidos Molestos Generados por
Fuentes Fijas, elaborada a partir de la Revisión de la Norma de Emisión contenida en el Decreto Supremo
N° 286, de 1984, del Ministerio de Salud.

Las condiciones básicas sanitarias y ambientales asociadas al control del ruido que debe cumplir todo
lugar de trabajo deben seguir lo establecido por el Decreto Supremo Nº 594/1999 Ministerio de
Salud laboral
Salud, modificado por el Decreto Supremo Nº 201/2001. Reglamento sobre Condiciones Sanitarias y
Ambientales Básicas de los Lugares de Trabajo.

De acuerdo a lo establecido en la Norma de Emisión de Ruidos Molestos Generados por Fuentes Fijas (Decreto Supremo N°
146/98, del Ministerio Secretaría General de la Presidencia de la República), en el control del ruido se deberán contemplar
con especial interés los siguientes requisitos:

Alcance: Niveles máximos Medición del ruido:

• Establece los niveles máximos permi- permisibles: • Las mediciones se efectuarán con un
sibles de presión sonora corregidos y La norma establece los niveles máximos sonómetro integrador que cumpla con
los criterios técnicos para evaluar y permisibles de presión sonora corre- las exigencias señaladas para los tipos
calificar la emisión de ruidos molestos gidos (NPC) en dB (A) por zonas y 0,1 ó 2, establecidas en las normas:
generados por fuentes fijas hacia la horario. IEC 651-1979, IEC 804-1985 y ANSI
comunidad, tales como las actividades • En áreas rurales, los niveles de presión S. 1.4-1983.
industriales, comerciales, recreaciona- sonora corregidos que se obtengan de
les, artísticas u otras. la emisión de una fuente fija emisora • La técnica de evaluación dependerá
de ruido, medidos en el lugar donde del tipo de ruido del cual se trate, ya
• Los escenarios en los cuales el Regla- se encuentre el receptor, no podrán sea ruido estable, ruido fluctuante o
mento entra en operación son: superar el ruido de fondo en 10 dB(A) ruido imprevisto.
- Denuncias por ruidos molestos. o más.
- Peritajes de certificación.
- Proyectos que se acogen al Servicio • Las fuentes fijas emisoras de ruido
de Evaluación Ambiental, SEA. deberán cumplir con los niveles
- Proyectos de reducción de emisiones máximos permisibles de presión sonora
de niveles de ruido. corregidos correspondientes a la zona
en que se encuentre el receptor.

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De acuerdo a lo establecido en el Reglamento sobre Condiciones Sanitarias y Ambientales Básicas de los Lugares de Trabajo
(Decreto Supremo Nº 594/1999 Ministerio de Salud, modificado por el Decreto Supremo Nº 201/2001), en el control del
ruido se deberán contemplar con especial interés los siguientes requisitos:

Alcance: expuesto a un nivel de presión sonora Protección auditiva:

continuo equivalente superior a 85 dB(A)
Establece, además de las condiciones sa- Cuando un trabajador utilice protección
lento, medidos en la posición del oído del
nitarias y ambientales básicas que deberá auditiva personal, se entenderá que se
trabajador. En ningún caso se permitirá
cumplir todo lugar de trabajo, los límites cumple con lo dispuesto en los artículos 75
que trabajadores carentes de protección
permisibles de exposición ambiental a y 80 del referido DS si el nivel de presión
auditiva personal estén expuestos a niveles
agentes químicos y a agentes físicos, y sonora efectivo no sobrepasa los límites
de presión sonora continuos equivalentes
aquellos límites de tolerancia biológica para máximos permisibles establecidos en las
superiores a 115 dB(A) lento, cualquiera
trabajadores expuestos a riesgo ocupacional. tablas indicadas en tales artículos.
sea el tipo de trabajo.

El Decreto se refiere a la exposición al Para los efectos del referido DS se entenderá

En la exposición a ruido impulsivo se deberá
ruido en Título IV De la Contaminación por nivel de presión sonora efectiva la
medir el nivel de presión sonora peak (NPS
Ambiental, Párrafo III De Los Agentes diferencia entre el nivel de presión sonora
peak), expresado en decibeles ponderados
Físicos: 1. Del Ruido. continua equivalente o el nivel de presión
“C”, es decir, dB(C)Peak.
sonora peak, según se trate de ruido
Niveles de exposición: La exposición ocupacional a ruido impulsivo
estable, fluctuante, o impulsivo respec-
tivamente, y la reducción de ruido que
En la exposición a ruido estable o fluctuante deberá ser controlada de modo que para
otorgará el protector auditivo. En ambos
se deberá medir el nivel de presión sonora una jornada de 8 horas diarias ningún
casos la reducción de ruido será calculada
continuo equivalente (NPSeq o Leq), el que trabajador podrá estar expuesto a un nivel
de acuerdo a las normas oficiales vigentes
se expresará en decibeles ponderados “A”, de presión sonora peak superior a 95 dB(C)
en materia de protección auditiva.
con respuesta lenta, es decir, en dB(A) lento. Peak, medidos en la posición del oído del
trabajador. En ningún caso se permitirá
La exposición ocupacional a ruido estable que trabajadores carentes de protección
o fluctuante deberá ser controlada de auditiva personal estén expuestos a niveles
modo que para una jornada de 8 horas de presión sonora peak superiores a 140
diarias ningún trabajador podrá estar dB(C) peak, cualquiera sea el tipo de trabajo.

3. MEJORES TÉCNICAS DISPONIBLES (MTD)

Las Mejores Técnicas Disponibles para el control del ruido son aquellas que permiten resolver problemas acústicos y conseguir una mejora de la eficiencia
productiva y ambiental del sector metalmecánico.

Beneficio en el sector Beneficio ambiental

• Minimización de los costos asociados a enfermedades • Reducción de la contaminación acústica.

profesionales y accidentes de trabajo.
• Mejora de las condiciones laborales de los trabajadores.

La implementación de cada una de las MTD descritas a continuación sigue 1. Amortiguación de equipos y partes vibrantes.
la jerarquía de alternativas más eficientes desde el punto de eficiencia 2. Encapsulamiento y apantallamiento de la fuente de ruido.
productiva y ambiental, y no está en perjuicio de la aplicación de las demás, 3. Uso de equipos de protección personal (EPP).
pudiéndose aplicar simultáneamente todas ellas. Estas son:

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MTD 1: AMORTIGUACIÓN DE EQUIPOS Y PARTES VIBRANTES

Las vibraciones producidas por una determinada Esto puede dar lugar a que los niveles de ruido Esta MTD se basa en intervenir en la fuente de
maquinaria suelen transmitirse a través de la a los que se expone el trabajador excedan los emisión reduciendo las vibraciones de las máquinas
estructura de apoyo y transformarse en ruidos límites máximos permisibles de acuerdo a la y equipos mediante una adecuada mantención
molestos no solamente en el lugar donde está legislación vigente. preventiva, un montaje anti-vibratorio o la instalación
ubicada sino también en recintos aledaños. de sistemas o dispositivos anti-vibratorios.

¿Cómo evitar el ruido asociado a equipos o a sus vibraciones?

1. Mantención preventiva - Colocar silenciadores en las salidas de de amortiguadores.

• Si bien la maquinaria nueva ya se diseña aire de las válvulas neumáticas. - Utilizar caucho blando o plástico para

teniendo en cuenta la reducción de - Cambiar el tipo de bomba de los los impactos fuertes.

la emisión de ruido y vibraciones, es sistemas hidráulicos. - Disminuir la velocidad de las correas o

importante realizar una mantención - Colocar ventiladores más silenciosos o bandas transportadoras.

preventiva de la misma, mediante un poner silenciadores en los ductos de - Utilizar transportadoras de correa en

ajuste adecuado de sus componentes, los sistemas de ventilación. lugar de las de rodillo.

las velocidades de rotación y la rigidez - Poner silenciadores o amortiguadores

de las herramientas. en los motores eléctricos. 2. Montaje adecuado

- Poner silenciadores en las tomas de los • Los equipos de trabajo en metal se deben

• De la misma forma se puede disminuir el compresores de aire. ubicar aislados del suelo. Esto se logra

nivel de ruido en una máquina haciendo interponiendo un sistema elástico entre

ajustes en sus piezas o utilizando algunos • También son eficaces para disminuir la fuente emisora y la estructura.

de los siguientes métodos mecánicos: los niveles de ruido el mantenimiento

y la lubricación periódica, así como la • Para atenuar el ruido y las vibraciones,

- Impedir o disminuir el choque entre sustitución de las piezas gastadas o las superficies de montaje deben

piezas de la máquina. defectuosas. acoplarse a poca distancia, de modo

- Disminuir suavemente la velocidad que el soporte de la maquinaria o

entre los movimientos hacia adelante • Al mismo tiempo se puede reducir el herramienta se encuentre asegurado y

y hacia atrás. ruido causado durante la manipulación totalmente soportado alrededor de su

- Sustituir piezas de metal como elementos de los materiales con medidas como circunferencia.

de transmisión (engranajes, cadenas, las siguientes:

etc.) o elementos de pivotaje y rodadura • Cuando se fijan las piezas metálicas, es

(cojinetes, rodamientos, etc.) por piezas - Disminuir la altura de la caída de los importante que las fijaciones y tornillos

de plástico más silenciosas (cuando sea objetos que se recogen en cubos o de los soportes no entren en contacto

posible). tachos y cajas. directo con la pieza, lo cual se puede

- Aislar las piezas de la máquina que - Aumentar la rigidez de los recipientes lograr mediante una ranura transversal en

sean particularmente ruidosas. contra los que chocan objetos o dotarlos un lado de la pieza o barra a ajustar.

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Sistemas anti-vibratorios
• En los equipos vibrantes como bombas, de dispositivos en el mercado, que varían La absorción de las vibraciones que se obtiene a
ventiladores, torres de enfriamiento, etc., en función del punto de apoyo, la carga a través de estos sistemas mejora no solo la trasmisión
se pueden instalar diferentes sistemas anti- soportar, etc. La siguiente tabla ofrece una de vibraciones a la estructura sino también el
vibratorios mediante soportes elásticos, muestra representativa de las características rendimiento de la maquina logrando reducir,
amortiguadores de muelle o de caucho, y campo de aplicación de algunos sistemas a su vez, las necesidades de mantención. Estos
para los cuales existe una gran variedad anti-vibratorios. equipos logran atenuaciones superiores al 80%.

Sistema antivibratorio Características Campo de aplicación

Anclaje rápido de caucho. Capacidad de carga dinámica Diseñado para la suspensión de maquinaria cuya
por punto de apoyo entre los 10 y 65 Kg. frecuencia de régimen sea superior a 1000 r.p.m
(compresores, grupos de aíre, ventiladores, condensadoras,
bancadas, etc.)

Anclaje rápido de caucho-muelle. Elemento elástico Diseñado para la suspensión de maquinaria cuya
Anclaje constituido por muelle de acero, que proporciona frecuencia de régimen sea superior a 300 r.p.m.
aislamientos importantes a bajas frecuencias, y caucho,
que aporta al sistema el amortiguamiento necesario en
la zona de resonancia. Capacidad de carga dinámica
por punto de apoyo entre los 10 y 60 Kg.

Amortiguadores muelle caucho con estabilizador de Diseñados para máquinas cuya frecuencia de régimen

Bancadas movimiento. Capacidad de carga dinámica por punto sea superior a 300 r.p.m.
de apoyo entre los 50 y 200 Kg.

Amortiguadores de caucho. Capacidad de carga por Diseñados para el apoyo y atenuación de las vibraciones
Minibancadas
punto de apoyo entre los 50 y 400 Kg. de maquinaria (compresores, grupos de aíre, ventiladores,

Taco de caucho antivibratorio (100 x 100 x 30 x 39) condensadoras, bancadas, etc.) cuya frecuencia sea
Tacos de caucho superior a 1000 r.p.m. en el régimen estacionario
mm. Carga max: 800 Kg.

Fuente: Elaboración propia a partir de las fichas técnicas de sistemas antivibratorios (www.senor.es)

Bancada antivibratoria de metal de doble

pletina y muelle. Fuente: Elaboración propia

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Ventajas de su aplicación Desventajas de su aplicación

• Reduce la exposición laboral al ruido y a las vibraciones. • Requiere un trabajo inicial para adecuar la fijación y asilamiento

• Permite su adaptación a cualquier equipo debido a la amplia variedad de las máquinas y partes vibrantes.

de sistemas existentes.

• Mejora las condiciones de operatividad de las máquinas.

• Reduce las necesidades de mantenimiento de las máquinas.

¿Cuáles son las condiciones de uso?

El mantenimiento preventivo y ajuste de las fijaciones es aplicable a cualquier equipo que sea fuente de vibraciones, particularmente
aquellos que incluyen dispositivos con velocidades elevadas de rotación.

¿Cuál es su costo?
El costo de los sistemas de aislamiento y amortiguación varía significativamente en función del dispositivo, carga a soportar, etc. A continu-
ación se muestran unos precios orientativos. En cada caso, el costo final deberá consultarse al proveedor especializado.
El costo1 de los soportes elásticos puede oscilar entre los $4.500 - $40.000.
El costo1 de los amortiguadores de muelle se sitúa entre los $14.000 - $200.000.

Costo (por
Producto Características
unidad

Placa de goma/corcho/goma (22 mm) (50x50x22 mm). Carga max: 75 Kg $850

Alfombrillas
antivibratorias Placa de goma/corcho/goma (22 mm) (150x150x22 mm). Carga max: 700 Kg $4.900

Tacos de caucho Taco de caucho antivibratorio (100 x 100 x 30 x 39) mm Carga max: 800 Kg. $4.550

Suspensión por platina para medias y altas frecuencias. Muelle de caucho marrón Shore $3.400
Amortiguador 60º de dimensiones 60 x 52 mm, con carga máxima admisible 50 Kg. Se utiliza para evitar
muelle caucho la transmisión de vibraciones al forjado.

Sujeción pletina. Carga mínima 5 Kg, flecha mínima 2.3 Kg, carga máxima 50 Kg, flecha $6.600
máxima 23 Kg, carga óptima 10-46 Kg

Aisladores metálicos de un muelle de baja frecuencia completamente recubiertos de epoxy. $12.150

Para aislar máquinas con régimen de trabajo por encima de las 600 rpm. Frecuencia natural
Amortiguador 7-3 Hz. Medidas (70x114x 86x128 mm).Carga Máxima 250(Kg).
muelle metálico
Doble pletina más de un muelle. Métrica M8. Carga máxima 80 Kg. Umbral de aislamiento $144.800 (caja
8,9 Hz de 4 unidades)

Doble pletina más de un muelle. Métrica M8. Carga máxima 180 Kg. Umbral de aislamien- $146.900 (caja
to 7,85 Hz de 4 unidades)

1 Valor moneda nacional a mayo de 2011

Nota:
Sin perjuicio que las MTD seleccionadas en esta guía están orientadas a empresas del segmento de menor tamaño, la presente evaluación responde a criterios de tamaño y condiciones
particulares. Por lo anterior, el resultado de esta evaluación debe considerarse como referencial. Para recibir orientación bajo condiciones de evaluación distintos, puede contactar al
600-600-2675.

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mtd 2 : ENCAPSULAMIENTO Y APANTALLAMIENTO DE LAS FUENTES DE RUIDO

Consiste en aislar la fuente de ruido cuando no es posible intervenir sobre ella, mediante sistemas de encapsulamiento y apantallamiento con el objetivo
de evitar que el ruido se propague desde la fuente hacia los operarios o hacia otros locales contiguos.

¿Cómo controlar el ruido mediante el encapsulamiento y

apantallamiento de sus fuentes?

1. Encapsulamiento de la fuente de ruido que el proceso de producción lo permita. Mediante esta opción se

• Consiste en encapsular o aislar totalmente la fuente de ruido. evita la exposición al ruido de los trabajadores pero no se reduce el
ruido hacia el exterior.

• Los encapsulamientos o cierres se suelen diseñar mediante paneles

acústicos fabricados con estructuras de acero y rellenos aislantes. • En ambos casos (encapsulamiento de máquinas o cabinas para el
personal), se debe tener en cuenta las aberturas para el control

• Con la construcción de estas estructuras, la energía sonora se visual, acceso y pasaje de materiales, sistemas de ventilación o

mantiene dentro del encierro o cápsula, por reflexión en sus paredes, acondicionamiento de aire. En estos casos deben preverse puertas

evitando la exposición de los trabajadores y reduciendo el ruido con cierre hermético, ventanas con doble o triple vidrio, entradas y

externo. Al mismo tiempo, revistiéndolo internamente con materiales salidas de aire con trampas de sonido, etc. Todos estos componentes

absorbentes, se evita que esas ondas reflejadas aumenten el nivel deben brindar un grado de atenuación acústica del mismo orden

total de ruido dentro de la cabina. que el resto de los cerramientos de la cabina.

2. Apantallamiento de la fuente de ruido

Cuando no es posible aislar total o parcialmente la fuente sonora se
pueden aplicar pantallas acústicas como barreras que interceptan el
camino de propagación de la onda sonora directa entre los equipos
ruidosos y los operarios, produciendo atenuación por difracción.

Fuente: Comisión de Investigaciones Científicas de Argentina

(www.cic.gba.gov.ar)

• Cuando por razones técnicas de funcionamiento no es posible

encerrar la fuente ruidosa, se puede recurrir a la construcción de
cabinas para el personal, las cuales pueden ser implementadas para
operar las máquinas ruidosas o para descansar en los momentos en

Fuente: Comisión de Investigaciones Científicas de Argentina (www.cic.gba.gov.ar)

Las pantallas pueden ser fijas o móviles, y se construyen con materiales

que presentan un adecuado aislamiento sonoro, tales como chapas
metálicas, vidrio o metacrilatos. En algunos casos, se colocan materiales
absorbentes en alguna de sus caras, de modo que se combinan las
propiedades aislantes del material de elevada masa superficial con las
Fuente: Comisión de Investigaciones Científicas de Argentina (www.cic.gba.gov.ar)

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 Guía para el Control del Ruido en el Sector Metalmecánico

propiedades absorbentes del material poroso, que es el que evita la Las cortinas se pueden disponer como un cerramiento completo
reflexión de las ondas. o parcial, de forma que resulta más flexible y económico que los
encapsulamientos rígidos. Los sistemas de cortinas aislantes pueden
Las cortinas aislantes son pantallas móviles formadas por paneles reducir el ruido hasta en unos 12-15 dBA.
modulares de vinilo, o una combinación de vinilo y fibra de vidrio
acolchado, diseñadas para contener el ruido o actuar como una barrera También se recomienda el uso de puertas insonorizadas o cortinas
móvil para separar las áreas más ruidosas. Se sujetan a través de una de goma doble para evitar la propagación del ruido a las zonas de
pista o rieles que permite abrir las cortinas para acceder a diferentes oficinas o al exterior de la planta.
puntos del recinto aislado.

Ventajas de su aplicación Desventajas de su aplicación

• Reduce la exposición al ruido por parte de los trabajadores. • Pueden dificultar el acceso a la máquina para las operaciones de
• Disminuye la propagación del ruido entre áreas de la misma planta y mantenimiento.
hacia el exterior. • Los encapsulamientos rígidos requieren sistemas de ventilación.
• Es fácilmente adaptable a los diferentes equipos y áreas de trabajo.
• Reduce los costos potenciales asociados a denuncias, enfermedades
profesionales o incumplimiento normativo.

¿Cuáles son las condiciones de uso?

• El encapsulamiento es fácilmente aplicable a máquinas ya instaladas.
• El uso de pantallas es una alternativa para aquellos casos en los que no sea posible aislar total o parcialmente la fuente sonora.
• En el diseño de ambos casos se debe tener en cuenta sus propiedades acústicas (absorción y aislamiento adecuados), sus dimensiones y su
ubicación respecto a la fuente y al receptor.

¿Cuál es su costo?
El costo1 de los diferentes sistemas de encapsulamiento y apantallamiento - Peso: 21 kg/m².
depende de los equipos y zonas a aislar, así como del material del - Resistencia al fuego: M1 según norma UNE 23727-90, según certificado
panel acústico. nº 20013159 de LGAI.
El costo de un panel aislante modular para su utilización en la - Formato: Panel de 2000, 2500, 3000 y 4000 mm.
construcción de cabinas y barreras de las características constructivas - Presentación: prelacado en color gris claro.
especificadas, oscila entre $110.000 y los $221.000 por m2. Algunas - Perfilería: realizada en chapa lisa galvanizada y prelacada de 1,2
características: mm., conformada para su ensamblaje con los paneles y con longitud
máxima de 3000 mm. Espesor especial de 2,5mm para barreras e
- Exterior : chapa lisa prelacada de 1 mm. instalaciones especiales.
- Absorvente : lana de roca de 70 kg/m³.
- Interior : chapa multiperforada prelacada de 0,8mm. El costo de un panel absorbente multiperforado fabricado en chapa
- Resistencia a la corrosión salina: según ASTM D 2247 con 100% galvanizada y prelacada con perforaciones de diámetros diferentes
humedad relativa y 38ºC: 1500 horas. a de las características constructivas especificadas, es de $28.500.

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 Guía para el Control del Ruido en el Sector Metalmecánico

Algunas características: - Espesor: 50 mm.

- Exterior: chapa multiperforada lacada de 0,5 mm. de espesor. - Peso: 6,70 Kg/m2
- Absorbente interior: lana de roca de 40 Kg/m3 con acabado en velo negro. - Reacción al fuego: B s1 d0 según ensayo Nº 07AN3255.
- Presentación: paneles de Ancho = 300 ; Altura = 3.000 mm
1 Valor moneda nacional a mayo 2011
Nota:
Sin perjuicio que las MTD seleccionadas en esta guía están orientadas a empresas del segmento de menor tamaño, la presente evaluación responde a criterios de tamaño y condiciones
particulares. Por lo anterior, el resultado de esta evaluación debe considerarse como referencial. Para recibir orientación bajo condiciones de evaluación distintos, puede contactar al
600-600-2675.

MTd 3 : USO DE EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL (epp)

Cuando la fuente de ruido no se puede evitar o fin de garantizar unas adecuadas condiciones El uso de equipos de protección personal consiste
amortiguar (por ejemplo, el trabajo con algunos de trabajo y evitar lesiones auditivas como la en la utilización de elementos de protección
dispositivos móviles, como el esmeril angular o hipoacusia. Se trata de la medida menos eficiente auditiva por parte de aquellos trabajadores que se
la cercanía a compresores), los talleres con un desde el punto de vista productivo y ambiental, ya desempeñan en áreas donde los niveles de ruido
nivel de ruido importante en el interior de las que su efectividad depende de su uso regular por no se pueden mitigar por debajo de los niveles
instalaciones deben proveer a sus trabajadores parte de los propios trabajadores, del ajuste del máximos de exposición laboral.
de equipos de protección auditiva (EPA), con el dispositivo al trabajador y de la calidad de éste.

¿Cómo utilizar los equipos de protección auditiva (epa)?

1. Concepto • El nivel de ruido que percibe un trabajador En la selección del protector auditivo se he de
• Los protectores auditivos son elementos cuando utiliza el protector auditivo es tener en cuenta los siguientes factores:
destinados a proteger el sistema auditivo aproximadamente la diferencia entre el - Exigencias en materia de atenuación
de los trabajadores cuando se encuentran nivel de ruido del lugar compensado en A y sonora;
expuestos en su trabajo a niveles de ruidos la tasa de reducción de ruido (NRR). - Marca de certificación reconocida por la
que exceden los límites máximos permisibles Ejemplo: autoridad sanitaria (Instituto de Salud Publica
de acuerdo a la legislación vigente, como por - El nivel de ruido ambiental medido en el de Chile, ISP);
ejemplo, 85 dB(A) para exposiciones efectivas oído es de 95 dB(A). - Compatibilidad con otros Elementos de
a ruido durante 8 hrs. (Decreto Supremo N° - El NRR es de 28 dB. Protección Personal;
594/1999). En definitiva, están destinados - El nivel de ruido que ingresa al oído es - Comodidad que ofrece al trabajador, así
a reducir el nivel de presión acústica en los aproximadamente de 67 dB(A). como los problemas de salud del trabajador,
conductos auditivos a fin de no producir daño para determinar si el protector auditivo ejerce
en el individuo expuesto. 2. Selección del protector influencia sobre éstos;
auditivo - Necesidad de escuchar señales de alarma;
• Hay dos tipos de riesgo que motivan el uso • Para la correcta selección de un EPA es - Condiciones ambientales del lugar de trabajo;
de protectores auditivos: necesario identificar los riesgos, evaluar
- Acción del ruido, por lo que se deberá elegir y caracterizar el ruido, así como también 3. Requerimientos de
protectores auditivos con una atenuación determinar las condiciones ambientales en atenuación sonora
acústica suficiente para cada situación el puesto de trabajo que puedan afectar la • La atenuación sonora es el principal factor
sonora. vida útil y el rendimiento del protector. a considerar en la selección de un protector
- Acción térmica asociada a proyecciones de auditivo. Éste permite garantizar una
metal fundido para lo que en la elección del • Lo recomendable es que personal capacitado, protección eficaz en términos de reducir el
protector se deberá tener en cuenta la resistencia con la colaboración de los trabajadores nivel de ruido a niveles de presión sonora
a materiales incandescentes o fundidos. participen en dicho proceso. bajo el Nivel de Acción, sin obstaculizar la

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percepción del habla, señales de peligro o señales necesarias para el de Acción1. En estos casos, el protector otorgará demasiada atenuación
ejercicio correcto de la actividad laboral. sonora, considerándose como sobreprotección. Esto podría originar que
el trabajador se retire el protector auditivo cuando necesite comunicarse,
• Los valores de atenuación indicados por los fabricantes de los protectores tenga la sensación de incomodidad, o interfiera con las señales de
acústicos vienen indicados de diferente forma en función de las diferentes alarma que debe escuchar.
normas existentes a nivel internacional, las cuales utilizan diferentes
métodos de caracterización de la atenuación sonora. Nivel de Presión Calificación de la
- La norma chilena N° 1331/6.c1999, la cual es una homologación de Sonora Efectivo (L’A) atenuación sonora
la norma UNE-EN ISO 4869-2 a nivel europeo. L’A > 80 dB (A) Insuficiente
- La Norma de Ruido Ocupacional (OSHA, 1983) aplicada en EEUU y 60 dB (A) < L’A < 80 dB (A) Adecuada
otros países describe el método NRR. L’A < 60 dB (A) Excesiva

1. Nivel de exposición continuo equivalente diario (total de la jornada), por

• Es importante que el protector auditivo no otorgue una excesiva
encima del cual se recomienda el uso de protectores auditivos. Según la Guía
atenuación, lo que sucede en aquellos casos donde el nivel de presión para la selección y control de protectores auditivos del Instituto de Salud
sonora efectivo ponderado “A”, (L’A) está más de 20 dB bajo el Nivel Pública de Chile se utiliza un nivel de acción de 80 dB.

4. Tipos de protectores auditivos

Orejeras auditivas
Las orejeras auditivas o fonos auditivos son elementos de forma semiesférica de plástico, rellenos con absorbentes de ruido (material poroso).

Para asegurar una adaptación cómoda y firme alrededor del oído están provistos de un borde hermético confeccionado con una delgada membrana
sintética llena de aire o de un líquido de alta fricción interna (glicerina, aceite mineral).

Se sostienen por una banda de sujeción o arnés alrededor de la cabeza la cual puede situarse sobre la cabeza, bajo la barbilla o detrás de la nuca,
la que ejerce presión sobre los oídos y permite un buen ajuste.

También existen modelos para adaptarlos a los cascos de seguridad.

Tapones auditivos
• Los tapones auditivos son elementos que se insertan en el conducto auditivo externo y permanecen en posición sin ningún dispositivo
especial de sujeción.
• Hay de diferentes materiales (generalmente hipoalergénicos), formas y tamaños, con o sin cordón, lo que permite seleccionarlos de acuerdo
al riesgo y características de las personas.
• Según su vida útil los hay desechables y reutilizables.
• Según su adaptabilidad se pueden clasificar en:
- Tapones moldeables por el usuario: se comprimen con los dedos (reducción de su diámetro) para luego ser insertado en el conducto
auditivo donde se expanden y amoldan.
- Tapones premoldeados: están compuestos por una, dos o tres cuñas (o rebordes) que ayudan a sellar el conducto auditivo. Éstos no
requieren manipulación antes de colocarse. Para estos tapones se debe indicar en el folleto informativo el rango de diámetros de conductos
auditivos con que se puede utilizar.
- Tapones personalizados: hechos a la medida del usuario, obtenidos a partir de un molde del conducto auditivo de cada usuario. Suelen
ser del tipo reutilizable.
- Tapones unidos por un arnés: son tapones desechables o reutilizables unidos entre sí por un arnés. Se introducen en el conducto auditivo
o bien se colocan a la entrada del mismo.

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Protector
Auditivo Principales ventajas SNR NRR

• Disponibles en un amplio rango de atenuaciones. 24 - 34 24 - 29

• Preferibles ante exposiciones intermitentes al ruido.
• Se pueden combinar con tapones para añadir protección.
• Resultan más efectivos que los tapones en entornos pulverulentos, ya que para utilizar estos últimos es necesario una
Orejeras manipulación de los protectores con los dedos la cual podría ocasionar un arrastre de la suciedad de las manos a los oídos.
• Suponen la mejor opción cuando los trabajadores necesitan protección ocasional o usan maquinaria ruidosa como pulidoras sólo
en ocasiones.
• Su colocación y retirada es más rápida por lo que son más efectivos en exposición repetida a ruidos de corta duración.
• Tienen una vida útil más larga aunque para ello requieren mantención.

• Resultan más efectivos que las orejeras en ambientes de altas temperaturas, en entornos húmedos o muy calurosos ya 24 - 37 22 - 33
que hay menor zona de contacto y se acumula menos calor.
• Disponibles en un amplio rango de atenuaciones.
• Preferibles ante exposiciones continuadas al ruido.
• Permiten versatilidad para incorporar otros dispositivos o equipos de intercomunicación.
Tapones • Resultan más fácilmente combinables con otros EPP como gafas o pantallas.
• Tienen una vida útil de hasta 6 meses.
• Requieren un lavado con agua tibia y jabón suave después de cada uso.
• Deben ser reemplazados si se encogen, endurecen, agrietan o deforman.
• Resultan fáciles de colocar.
• Permiten personalización del EPA.

Protectores auditivos especiales • Orejeras con sistema de comunicación: incorporan un sistema electroacústico
• Protectores auditivos dependientes del nivel de presión sonora: son de intercomunicación, de tipo inalámbrico o por cable, a través del cual
protectores auditivos cuya curva de atenuación depende del nivel de se pueden recibir y transmitir señales audibles de cualquier tipo.
presión sonora.
• Cascos anti-ruido: Elementos de Protección Personal que cubren las
• Protectores auditivos activos: incorporan circuitos electroacústicos orejas y gran parte de la cabeza, permitiendo de esta manera reducir la
destinados a reproducir una señal idéntica a la entrada, pero desfasada transmisión de ondas sonoras aéreas a la cavidad craneana disminuyendo
en 180º. así la conducción ósea del sonido al oído interno.

Ejemplos de valores de atenuación indicados por los fabricantes para algunos tipos de protectores auditivos
NRR L M H
Tipo SNR (dB)
(dB) (dB) (dB) (dB)

Orejeras con arnés 25 31 20 29 34

Orejeras

Orejeras con arnés con aislamiento - 34 27 32 33

Orejeras para casco 24 30 19 28 34

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Tapones unidos por arnés - 24 18 19 34

Tapones auditivos

Tapones moldeables por el usuario

29 37 31 34 37
(desechables)

Tapones premoldeados
25 32 25 28 33
(reutilizables)

Fuente: Elaboración propia a partir de las fichas técnicas de protectores auditivos.

NRR: nivel de reducción de ruido (nivel de ruido que se bloquea si usa la protección apropiadamente)
SNR: valor medio de protección (atenuación media del protector en todas las bandas de frecuencia)
L, M, H: atenuación media del protector en Bajas (L), Medias (M) y Altas (H) frecuencias

Ventajas de su aplicación Desventajas de su aplicación

• Permite la protección del trabajador ante niveles elevados de ex- • Su uso adecuado depende en última instancia del trabajador.
posición al ruido. • Requiere la capacitación y sensibilización de los empleados.
• Proporciona flexibilidad y fácil adaptación al lugar de trabajo.
• Permite una reducción de costos potenciales asociados enfermedades
profesionales o incumplimiento normativo.

¿Cuáles son las condiciones de uso?

La aplicación de esta MTD requiere:
• Una adecuada elección del EPP.
• Una capacitación de los trabajadores para su uso adecuado.
• Una supervisión y/o autocontrol que asegure su utilización mientras se encuentre expuesto al riesgo (supervisión y autocontrol).
• Es importante que al término de la jornada de trabajo estos elementos de protección auditiva se revisen, sometiéndose a un aseo prolijo, tomando
la precaución de guardarlos en sus estuches originales o en lugares destinados para ello.

¿Cuál es su costo?
Los costos de la aplicación de esta MTD son los correspondientes a la adquisición de los equipos:
• Orejeras con arnés: $7.300 (SNR 25) – $10.700 (SNR 31)
• Tapones unidos por arnés: $3.900 (SNR 26)
• Tapones desechables: $21.500 (1 caja de 200 unidades) (SNR 36)
• Tapones reusables: $14.700 (1 caja de 400 unidades) (SNR 34)
Valor moneda nacional a mayo 2011
Nota:
Sin perjuicio que las MTD seleccionadas en esta guía están orientadas a empresas del segmento de menor tamaño, la presente evaluación responde a criterios de tamaño y condiciones
particulares. Por lo anterior, el resultado de esta evaluación debe considerarse como referencial. Para recibir orientación bajo condiciones de evaluación distintos, puede contactar al
600-600-2675.

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4. RECOMENDACIONES PARA controlar el ruido

Qué hacer Qué no hacer

• Controlar el nivel de ruido en su fuente mediante la • Dotar de equipos de protección sonora a los trabajadores
mantención preventiva de los equipos, el ajuste de sin haber intentado antes controlar el ruido en su
sus piezas o la instalación de equipos antivibratorios. fuente o aislarlo mediante su apantallamiento o
encapsulamiento.
• Controlar el ruido en la fuente, aislar la máquina,
alzar barreras que disminuyan el sonido entre la • Facilitar equipos de protección sin haber informado
fuente y el trabajador o aumentar la distancia entre y capacitado a los trabajadores para su correcto uso.
el trabajador y la fuente.

• Disminuir la exposición al ruido facilitando a los

trabajadores protección para los oídos, que es la forma
menos eficaz de luchar contra el ruido.

• Seleccionar los equipos de protección auditiva

identificado previamente los riesgos, evaluando y
caracterizando el ruido, y determinando las condiciones
ambientales en el puesto de trabajo que puedan afectar
la vida útil y el rendimiento del protector.

5. Referencias y bibliografía
1. Comisión Nacional del Medio Ambiente. Departamento de Descontaminación, Planes y Normas. Manual de Aplicación Norma de Emisión de
Ruidos Molestos Generados por Fuentes Fijas (D.S Nº 146/1997, Del Ministerio Secretaría General de La Presidencia). Segunda edición (2000)

2. Instituto de Salud Pública de Chile. Departamento de Salud Ocupacional. Guía para la Selección y Control de Protectores Auditivos.

3. Asociación Chilena de Seguridad. Marcelo Abrego D, Sergio Molinos B, Pablo Ruiz A. Equipos de Protección Personal. www.achs.cl

4. Asociación Chilena de Seguridad. Normas de Trabajo en Tornos. www.achs.cl

5. Asociación Chilena de Seguridad. Operación Segura con Esmeriles Angulares. www.achs.cl

6. Asociación Chilena de Seguridad. Prevención de Riesgos en Empresas Dimensionadoras y Distribuidoras de Fierro. www.achs.cl

7. Organización Internacional del Trabajo. La Salud y la Seguridad en el Trabajo. El Ruido en el Lugar de Trabajo.

8. Industrial Noise and Vibration Centre. Self-Financing Noise Control. www.invc.co.uk

9. Noise & Hearing Conservation. A Training for the Metalworking Industries. Workplace Safety And Health Advisory Committee.

10. Laboratorio de Acústica y Luminotecnia de la Comisión de Investigaciones Científicas de la Pcia. de Buenos Aires. Los Ruidos de Origen Industrial y
los Problemas de Higiene y Contaminación.

11. URSA Ibérica Aislantes, S.A. Sistemas de aislamiento térmico y acústico

12. Workplace Safety And Health Advisory Committee. Programme- Based Engagement. Technical Advisory for Work in Noisy Environment.
www.wsh.sg

13. Safety And Health Advisory Committee. National OSH Programme-Based Engagement. Technical Advisory for Metalworking Industry.
www.mom.gov.sg

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 Para obtener mayor información

Solicitar orientación telefónica a:

www.produccionlimpia.cl
600 600 2675

Consejo Nacional de Producción Limpia (CPL)

Director Ejecutivo Rafael Lorenzini Paci

Subdirector de Tecnologías Limpias Christian Nicolai Orellana

“Guía de Mejores Técnicas Disponibles

para el Control del Ruido en el Sector Metalmecánico”

ISBN 978-956-8535-13-1
Desarrollo de Contenidos AMPHOS 21
Revisión de Contenidos Subdirección de Tecnologías Limpias - CPL
Diseño y Diagramación Creanativa

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La presente publicación ha sido elaborada con la asistencia de la Unión Europea. El contenido de la misma es responsabilidad exclusiva del Consejo Nacional de Producción
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