Sistemas de depósitos de aceite de
palma combinados con Buffalo2
Buffalo 2 es una herramienta clave en el “concepto de manejo” para la recolección y
evacuación de FFB dentro de las plantaciones de palma aceitera, mejoramos eficiencia
por lo que reducimos costos. El Buffalo 2 con su carrocería de descarga con la altura de
inclinación de “elevación superior” y “gondolas diseñadas” son adecuados para el
transporte por medio de tractores/camiones adaptados con sistemas hidráulicos de
elevación con gancho.
¡NO - descargar racimos de nuevo en el suelo!
Para eliminar el re-manejo de los racimos es importante descargar en las Gondolas.
Las Goldolas pueden ser de diferentes dimensiones y los Tamaños se determinan por
medio de la MAXIMA capacidad del recorrido entres los recorridos más débiles.
Las Goldolas están clasificadas por su peso TOTAL = Carga útil + Peso de la gondola
(por ejemplo, 2, 5, 8, 10, 14 toneladas)
1.5~ 2.0 toneladas 12- 13 toneladas
Dimensión total 12 pies de largo x 5 pies de ancho 18 pies de largo x 8 pies de
x 1.5 pies de alto ancho x 5 pies de alto
Sistema de Tractor con tracción en las cuatro Camión grande
tracción ruedas de 40 a 50 caballos de
fuerza
Asegúrese de comprar el camión y el sistema de elevación con gancho adecuado
para la gondola.
Cuando la altura del depósito no excede de los 115 cm (45”), se puede descargar
directamente dentro la góndola desde el suelo. Esta es la mejor opción, ya que el Buffalo
2 se puede descargar de ambos lados lo que elimina la necesidad de rampas adicionales,
etc. NB: El tiempo que se toma para descargar una carga total de 750 kg (cualquiera que
sea el número de FFB) es aproximadamente de 18 a 25 segundos contra el tiempo de
descarga de una carga total de 750 kg (30 FFB de 25 kg) a mano desde un remolque de
un animal Buffalo es aproximadamente 4 minutos.
Cuando la altura de la gondola excede los 115 cm (45 pulg) se pueden utilizar rampas
(que se fabrican fácilmente de forma local) para ayudar a la descarga directa.
Algunos diseños de gondola permiten que la puerta trasera se abra y las rampas se
ajusten, lo que permite que el Buffalo 2 retroceda en el depósito para descargar. Esto es
más común para las goldolas con una mayor capacidad en los que los lados tienden a ser
más altos.
Si se utilizaran góndolas grandes, algunas plantaciones han construido rampas de carga
especiales en áreas de carga estratégicas para ayudar en la descarga.
NB: Esta rampa es demasiado alta y se podría reducir a la mitad, de manera que cuando
el Buffalo2 retroceda hacia la rampa no pueda conducirse directamente a la gondola
(cuestión de seguridad).
Sistema de elevación con GANCHO montado en el chasis local del remolque –
Capacidad nominal de 5 toneladas
Remolque adaptado con su PROPIA bomba y sistema hidráulico. Conducido desde el
tractor por medio del eje de TDF.
Jalado por un tractor con tracción en las 4 ruedas de 80 caballos de fuerza en
terreno ondulante
Jalado por un camión grande para transporte en una distancia más larga
Carga correcta
Si el tiempo de carga correcto es digamos 90 minutos, cuando el tiempo de
SOBRECARGA es más de 200 minutos se debe a que los cargadores invierten demasiado
tiempo en apilar y NO en recopilar racimos.
El resultado es MENOS palmas cosechadas al DÍA
Error común
• Las unidades de remolque sobrecargadas ocasionan una falla prematura
(La carga máxima en la unidad de remolque de 80 caballos de fuerza es de 3
toneladas)
• Los ejes de remolque sobrecargados ocasionan daños en el camino
• Posicionamiento incorrecto de los ejes del remolque (demasiado cerca a la parte
trasera)
Ejemplo de Remolque de depósito de inclinación hidráulica
Nota: la posición alta de la visagra de la compuerta trasera permite que los racimos fluyan
fuera de la gondola
Ubicación de la gondola
Es muy importante seleccionar con atención las ubicaciones de las gondolas para:
• Minimizar el tiempo de recorrido de Buffalo hacia/desde la gondola a 10 minutos
• Acceder fácilmente a los Buffalos para descargar en la gondola desde 2 lados, por lo
menos
• Cargar/descargar fácilmente para el transportador de elevación con gancho
Al regresar de la planta extractora el conductor recibe instrucciones precisas de despacho para la
nueva ubicación de la gondola en la siguiente área de cosecha.
Si la distancia del transporte es:
• Debajo de los 10 km las góndolas generalmente van directa a la planta extractora y el
tamaño es de 5 u 8 toneladas.
• Las goldolas de más de 10 km generalmente son de 8 o 10 toneladas (asegúrese de que
el diseño permita que Buffalo descargue fácilmente sin la necesidad de mecanismos de
elevación)
• Las goldolas que son solo de más de 20 km de más de 10 toneladas que generalmente se
utilizan necesitan de estación de carga intermedia y camiones grandes
Posición de la gondola en el remolque
Si utiliza un chasis de remolque estándar con un eje ya soldado, entonces es importante calcular
la posición del mecanismo de Elevación con gancho en el chasis del remolque.
La posición es importante:
1. Debe colocarse de manera que la carga en el enganche de la unidad de remolque no
supere la transferencia del peso Máximo permitido en el eje trasero del tractor según lo
estipulado por el fabricante del tractor.
NB: Si se supera, entonces la parte delantera del tractor tenderá a elevarse del suelo
reduciendo la efectividad del eje delantero de tracción en las 4 ruedas. Se puede
compensar al agregar pesos delanteros, lo que reduce la cantidad de carga y aumenta
también el consumo de combustible/daño en el camino y atascarse durante la estación
lluviosa.
2. La carga en el eje trasero del remolque debe estar DEBAJO del peso máximo
permitido según las especificaciones las llantas del remolque pueden soportar.
NB: Si se supera entonces las llantas se estallarán con frecuencia y es posible que se
destruya el eje.
NB. El punto 1 es un error común
Capacidad de las llantas
Todas las llantas tienen una capacidad de transporte de carga que generalmente está cotizado
para la velocidad de 30 kph. Si la velocidad máxima está debajo de esta velocidad, entonces la
capacidad de carga de la llanta se puede aumentar entre 10 a 20% (revise los datos del fabricante
para cada llanta)
Ventajas del uso de Buffalo 2 y el sistema de gondola
• Utilizará menos trabajadores para recopilar racimos y para descargar en Gondolas (sin
colas para descargar en las goldolas)
• Los tractores/camiones perderán menos tiempo de espera para cargar las goldolas
…(menos tiempo improductivo por ende una eficiencia mejorada y menores costos de
transporte)
• Productividad aumentada del trabajador
• La fruta llegará a la planta extractora más rápido (menor ácido graso/mejor calidad de los
racimos)
• La planta extractora tendrá un flujo más parejo y más alto de racimos lo que aumenta la
eficiencia de la planta extractora.
Ejemplo de un estado de Malasia (terreno montañoso) cuando se introdujo el sistema de
gondola (bin) en el año 2005 como una prueba de evaluación para Palmeras muy grandes.
Ahora extendido en todos lados.
SISTEMA DE SISTEMA SISTEMA DE
DEPÓSITO CONVENCIONAL SISTEMA
GONDOLA
CONVENCIONAL
(BIN)
Carretilla
Buffalo Condictor 5 2
(Carga directa en el Plataforma
campo)
Tractor + Remolque
Cargador 2
(6 metros)
Gondola(bin) abierto
de 5 metros Rampa
(Rampa móvil) Cosechador 16 30
Camión
(Camión de Gerente de
Elevación con gancho descarga) 1 2
finca
de tractor
Planta extractora Total 22 36
Planta extractora
Resultados
Mayor productividad para el Estado y mayor INGRESO PARA EL TRABAJADOR AL DÍA
SISTEMA DE GONDOLA
SISTEMA CONVENCIONAL
(BIN)
Total de cosecha/día 30 a 40 toneladas 15 a 20 toneladas
Ringgit 14.00/tonelada Ringgit 16.00/tonelada
Costo/tonelada
(equivalent in US$* 4.34) (equivalent in US$* 4.97)
Toneladas/día per capita 2.5 a 3 toneladas/día 1.5 a 2 toneladas/día
Ringgit 35.00 a 42.00/día
GANANCIA DEL Ringgit 24.00 a 32.00/día
(equivalent in US$ 10.86-
TRABAJADOR (equivalent in US$ 7.45-9.94)
13.04)
* Rate 1US$=3.22Ringgit
La plantación indica que para tener éxito:
1. Es muy importante llevar a cabo la capacitación para TODAS las personas involucradas en
el nuevo sistema desde los gerentes hasta los conductores, cargadores y cosechadores.
2. Esperar problemas iniciales que deben resolverse por parte de todas las partes QUE
DEBEN ESTAR COMPROMETIDAS.
3. Beneficio significativo/costo más bajo logrado
4. A medida que ganamos experiencia con este nuevo sistema, han surgido futuras
oportunidades para eficiencia adicional y reducciones de costo.
5. Es importante que el sistema use equipo que concuerde.
Es decir, especificaciones de Buffalo que concuerden con las especificaciones de las gondolas.
Erreppi
EP - 26.04.2013
