INSTITUTO SUPERIOR TÉCNICO
HONORIO DELGADO ESPINOZA
UNIDAD DIDÁCTICA:
MECÁNICA DE PRODUCCIÓN
Curso: dibujo y cálculo de la soldadura
SEMESTRE: I
Alumnos:
Suni chaupi marco Antonio
PAREDES CÁCERES LEONCIO
FECHA:
02/08/2020
EL ENSAYO DE DUREZA
o Ventajas y limitaciones del ensayo brinell
Este tiene la ventaja, en comparación con la mayoría de los otros, de determinar el
valor de la dureza en un área relativamente grande, reduciendo las inconsistencias
causadas por falta de homogeneidad, por defectos o imperfecciones en el material
que muy probablemente se introducen en mediciones de áreas pequeñas que
incluyen solo pocos granos metálicos.
La principal desventaja del ensayo brinell es que la maquina en si para suministrar
la carga para realizar la indentacion de la bola en el material con frecuencia es
estorbosa y no puede producir siempre la indentacion donde sea, la bola o
indentador no puede utilizarse en materiales muy delgados ni para examinar piezas
o muestras muy pequeñas y como último se podría decir que la impresión es de tal
tamaño que puede dañar el uso o la apariencia de superficies terminadas.
o Ventajas y limitaciones del ensayo Vickers
Este ensayo al utilizar un indentador de forma piramidal que permite obtener
huellas que resultan bien perfiladas, cómodas para la medición, ya que es
mucho más exacta la lectura de la diagonal de un cuadrado que la del diámetro
de un circulo, el ensayo vickers es aplicable con igual éxito para materiales
duros y blandos, y sobre todo para los ensayos en materiales delgados y en
capas superficiales, en los materiales de dureza media la dureza vickers
coincide con la dureza brinell.
La distancia desde el borde de la pieza hasta el lugar donde se realizará el
ensayo tiene que ser mayor que la pirámide de indentacion para evitar una
toma indebida de datos, tampoco pueden hacerse muy próximas entre ellas, ya
que en los bordes de las huellas puede cambiar la dureza del material por el
esfuerzo expuesto.
Si el ensayo es realizado con una carga inadecuada (menor) se producirá una
indentacion pequeña y de difícil lectura lo cual influye en la precisión del
método, hay que tener en cuenta que si la carga es muy alta y el material a
examinar delgado se corre el riesgo de que el indentador o penetrador pase a
la cara inferior del material.
o Ventajas y limitaciones del ensayo Rockwell
Este ensayo es similar al de Brinell ya que el numero de dureza encontrado es
una función del grado de penetración de la pieza de ensayo por acción de un
penetrador bajo una carga dada. En este se usan varias cargas y penetradores, de
ahí que la huella resultante sea menor y menos profunda, gracias a lo cual no se
produce un daño significativo a la probeta y esta se
puede re utilizar, es aplicable al ensayo de materiales cuyas durezas rebasan el
alcance de la dureza brinell siempre que se usen correctamente los indentadores y
las cargas.
Como limitación se tiene en cuenta el espesor de la probeta ya que no tiene que
aparecer ninguna protuberancia o marca en la superficie opuesta de la huella,
placas curvas, y mesas de trabajo sujetas a vibración.
ENSAYO DE TRACCIÓN
VENTAJA
Una de las principales ventajas del ensayo a tracción simple es que permite obtener
parámetros como el módulo de elasticidad, el límite elástico o la resistencia máxima,
de forma bastante sencilla. Estos parámetros pueden obtenerse con independencia
de la sección de la probeta, ya sea ésta circular o rectangular. Cabe hacerse la
pregunta de si el mismo resultado será aplicable a la deformación en rotura.
ENSAYO DE TORSIÓN
VENTAJA Y DESVENTAJAS
El alabro de la sección complica el cálculo de tensión y deformación, lo que
hace que el momento torsor se descomponga en torsión saint-venat y
torsión alabrada.
Sirve para medir la resistencia de soldaduras, uniones, adhesiones.
Es un ensayo de tipo destructivo.
Ensayo fácil de realizar que proporciona los módulos de rigidez y
constantes eléctricas.
Proporciona información del comportamiento a corte de material.
ENSAYO DE FLEXIÓN
Ventaja
La ventaja principal de un ensayo de flexión de tres puntos es la facilidad de la
preparación de muestras y pruebas.
Desventaja
Los resultados del método de prueba son sensibles a la muestra y la tasa de la
geometría de carga y la tensión.
