TEMA 2.

TECNOLOGÍA DE LA INDUSTRIA
DEL ASERRADO
OBJETIVOS: Entender las características y situación del sector a nivel
nacional, analizar las características de la materia prima destinada al
aserrío, las operaciones que se realizan y la maquinaria necesaria en
cada operación.
2.1. Características estructurales. Análisis DAFO
2.2. Materia prima en la industria del aserrado.
2.2.1 Características de la materia prima.
2.3. Aserraderos.
2.3.1. Operaciones del aserrado.
2.3.2. Tipos de máquinas.

2.4. Productos obtenidos del aserrado.

2.5. Aplicación de la madera aserrada.

Arriaga F., Peraza F. Y Esteban M. (2003). Madera aserrada estructural. 112 pp. Ed: AITIM.
www.lbl-brenta-cd.com MAQUINARIA PARA ASERRADEROS
www.linck-hvt.com MAQUINARIA PARA ASERRADEROS

INDUSTRIA DEL ASERRADO. (valor producción 1.140
millones euros en 2003)

Consumo madera m3 s.c. 5.520.000 1.331.000 se importa

Producción m.c.s.c. 2.959.000
Centros (2005) 1.646 12.008 trabajadores
Tamaño empresas 6 empl/aserradero 4.000 m3/año (13 m3 /día)

El aserrado en Francia se restructura (AITIM marzo-abril 2006)

En 15 años ha desaparecido el 42% de los aserraderos franceses. Aumento de los
costes de aprovisionamiento de la materia prima, aumento en un 30% de las
importaciones de madera aserrada de resinosas.
Propuesta del sector diversificación y avanzar en la cadena de producto, añadir más
valor, fabricación de tablero alistonado, despieces a medida, reagrupamiento
comercial, certificación de la calidad y del origen de la madera y la caracterización
para su uso en estructuras.
La industria europea del embalaje de madera consume 25 millones de
metros cúbicos de este material, el 20% del valor total de la madera de
coníferas consumida por el continente
 2.1. CARACTERÍSTICAS ESTRUCTURALES
Empresa pequeña, familiar pero con gran relevancia
económica por su localización (zonas deprimidas)
DAFO (2000)
DEBILIDADES:
― Recursos Humanos: deficiencia de formación
― APROVISIONAMIENTO. Alto coste de la materia prima (50 al
75% del precio final del producto)
― NIVEL TECNOLÓGICO: bastante bajo (descapitalización)
― COMERCIALIZACIÓN: no existe política de comercialización
― CALIDAD: aspecto descuidado, medidas, madera verde, clasifi.
AMENAZAS:
― DESCENSO DE LA COMPETIVIDAD: desaparición de
aserraderos pequeños, importación de madera.
― EXIGENCIAS DEMANDA: productos normalizados
y con calidad asegurada.
FORTALEZAS
― Incremento del consumo de madera aserrada: “construcción”
― Beneficio ecológico: material renovable, reciclable y sin apenas
consumo energético en su elaboración.
OPORTUNIDADES
― REESTRUCTURACIÓN: en todos sus aspectos.
― Ofertar productos con mayor valor añadido: productos
semielaborados. (tablero alistonado, madera laminada..)
― Elaboración de productos finales: integración de otras líneas de
producción:

Tarimas, cenadores, revestimientos…

Madera laminada

Tablas machihembradas

Productos a medida
http://www.storaenso.com
* Uno de los mayores grupos forestales del mundo y el primero en
Europa, presente en 40 países con 46.000 empleados, lider en
fabricación de pasta de papel y Stora Forest and Timber es una
división del grupo que suministra madera al grupo, fabrica y vende
madera.
* Produce unas 13,1 millones de toneladas de papel y cartón y 7,7
millones de m3 de productos de madera y posee 2 millones de
hectáreas de bosques. Cotiza en las bolsas de Nueva York,
Helsinki y Estocolmo.
* Surgió de la fusión de la compañía minera y forestal sueca
STORA y la forestal finesa ENSO-GUTZEIT OY.
* Products.
* Wood & forest… World map

http://www.sonae-industria-tafisa.com
 2.2. LA MATERIA PRIMA
2.2.1.CARACTERÍSTICAS DE LA MATERIA PRIMA
 Madera en rollo con importantes requisitos de calidad:
» Dimensiones mínimas (L > 2m. D> 20 cm, envases L= 1m.
D > 10 cm )
» Buena conformación: rectitud, conicidad y sección
cilíndrica. Pérdida de productividad.
» Calidad: nudos, desviación de la fibra, azulado, bolsas
de resina… calidad y tamaños destinos(desintegración,
aserrado, desenrollo)
 Especies más utilizadas (cuadro)
» CONÍFERAS: p. silvestre, pinaster y laricio. Además: p.
p. carrasco, radiata y piñonero.
» FRONDOSAS: haya, roble, castaño, nogal y olmo.
eucalipto y chopo.

* Roble * Pino silvestre

500 a 900 e/ m3 200 a 730 e/ m3 aserrada
2.2.2. PARÁMETROS QUE INFLUYEN EN EL
APROVECHAMIENTO (Artículo de Jean Pierre Olgiati, CIS Madera Nº4 37 –
43 pp)
 MATERIA PRIMA: 50 – 75% del coste total del producto final.
 RENDIMIENTO DEL ASERRADERO DE CONIFERAS: 30 – 80% (50%)
» Parámetros que dependen de las trozas: diámetro, longitud,
conicidad…
» Parámetros que dependen de los productos finales: escuadrías,
largos,calidades…
» Parámetros tecnológicos: tipo de aserradero, patrón de corte,
corte/target-size
» Otros parámetros: calidad de la superficie de corte, clasificado…
2.2.2.Parámetros que influyen en el aprovechamiento de la
materia prima.
•Parámetros que dependen de las trozas.
• Diámetro. 18 cm η 45%, 30 cm η 60%, 60 cm η 70%,(10-35 cm η 45% A.C)
• Longitud. > 2 m mayor conicidad y disminuye el rendimiento (m.e > 3 m)
• Conicidad. mayor conicidad y disminuye el rendimiento
• Curvaturas. disminuye el rendimiento
• Calidades. Adecuar la calidad de la troza a la calidad del producto.
• Defectos de forma, nudos, bifurcaciones, codos,.. Posicionamiento del
tronco en el carro o máquina de corte.
 2.3. SERRERÍAS O ASERRADEROS
― Industrias transformadoras de madera en rollo en
madera aserrada y cuyos útiles de trabajo son las
sierras.
― Análisis de los aserraderos
a) Procesos de aserrado. Clasificación según la tecnología utilizada:
» LÍNEA CLÁSICA Ó TRADICIONAL
» LÍNEAS DE ALTA PRODUCTIVIDAD Ó
ASERRADO AUTOMATIZADO
 TECNOLOGÍA DEL PERFILADO
b) Tipos de máquinas
2.3.1.- PROCESOS DE ASERRADO
2.3.1.1. Operaciones previas al aserrado.
- Troceado del rollo: Tiene como objeto sanear las trozas y adecuar su
longitud a la longitud de aserrado y transporte de las máquinas.
Se realiza bien en el parque de madera en rollo mediante motosierra, o
bien en fábrica intercalando en el sistema de transporte una sierra
circular dotada de movimiento bien pendular o motosierras fijas con
movimiento de la espada oscilante.
- Lavado de la madera: tiene como objetivo eliminar piedras y otros
elementos que pudieran dañar las sierras. Para ello se hace pasar la
madera por túnel donde sale el agua a presión.
-Detector magnético.
-Descortezado. Se utilizan descortezadoras de anillo flotante.
- **Clasificación por diámetros. Manual según criterios del aserradero.
Clasificación automática con escaner y programa de clasificación en
clases diamétricas de 2 cm ( ejem 10-12 cm, 12-14.. a la 35 cm máx)
 DESCORTEZADORA

TRONZADORA
 -Clasificación por diámetros. Línea de clasificación automática

DETECTOR MAGNÉTICO

CASETA DEL ESCANER

DE CLASIFICACIÓN
DIAMÉTRICA

BOX O SILOS DE TRONCOS

CLASIFICADOS 10-12, 12-14..
 2.3.1.2. LÍNEAS DE FLUJO EN LA INDUSTRIA DEL ASERRADO
1. El sistema tradicional o línea clásica. Es la línea de producción más
extendida y versátil. Producción de 10 a 20 m3/día, materia prima irregular, >
15 cm diámetro en punta delgada, diversidad de productos finales, alto
coste de la mano de obra, en general bajo control de calidad de productos
finales (madera verde, sin clasificar, etc), pueden alcanzar un rendimiento
medio-alto, baja productividad (m3/día).
Sierra principal ó Sierra de carro - Desdobladora o reaserradora -
Canteadora - Retestadora.
2. Línea de alta producción: (Cuellar 600 a 900 m3/dí
m3/día)
Producción > 80 m3/día, materia prima regular, productos finales concretos, menor
coste de la mano de obra, en general alto control de calidad de productos finales
(madera seca, clasificada en anchos, espesor, largos, etc), rendimiento medio-bajo y
alta productividad (m3/día).

2.1. Línea tipo ARI.

Sierra gemelas- Sierra alternativa múltiple - Retestadoras.
2.2. **Línea con chipcanter y sierras múltiples.
Es la línea de alta producción más extendida. Materia prima > 10 cm diámetro
en punta delgada hasta unos 30 cm de diámetro.
1 ó 2 Grupos chips-canter - Sierra alternativa o circular múltiple –
Retestadoras, clasificadora de productos finales.
ASERRADERO DE CUELLAR

PRODUCCION 300 m3/día de

tabla aserrada
1200 palets
Nº TRABAJADORES 53
Rendimiento ≈ 40% m.a,
astilla y serrín para Tafisa
corteza
 2.3.2.- MAQUINAS DEL ASERRADO CLÁSICO
1. SIERRA PRINCIPAL O SIERRA DE CARRO (saca un plano o más de
referencia para las siguientes máquinas. Tb puede sacar la anchura de las piezas)

A) Equipos de alimentación y posicionamiento de la sierra principal

Gira troncos
Muelle de carga

Media luna
•Muelle de carga: Media luna
•Pequeño almacenamiento de trozas
•Alimentación de la máquina (carro)
•Cadenas de transporte para
movimiento de los troncos

•Media luna
•Mantiene sujetos los troncos en el
muelle
•Carga suavemente el carro

Muelle de carga
•Giratroncos
Conjunto de varas dentadas, verticales, VOLTEADORES
que giran el tronco hasta situarlo en la
posición adecuada.

•Volteadores: cuando son horizontales

y están en el carro
B) CARRO
• Sujeta la troza y la mueve hacia la
sierra Escuadra
• Estructura sobre ruedas
• Escuadras con movimiento
perpendicular al del carro y
• Movimiento exacto: ancho de corte
• Garras: sujetan la troza. Evitan
movimiento durante el corte.
• Guías o vias: sobre las que se
mueve el carro

Vías o Guías del carro

Cabina de control y Pupitre de mandos
• Posicionamiento y fijación de la troza en el carro
• La aproximación del carro a la sierra.
• La velocidad de alimentación de la troza en la sierra.
• La evacuación de las trozas y costeros.
• Se controla el retorno y movimiento del carro
 C) SIERRAS: Elemento que produce el corte
- Sierra circular
- Sierra de banda
SIERRA CIRCULAR
― Disco dentado. D=0.5-1.4 m.; e=4-8 mm
― Potencia de 60 a 85 CV
― Actualmente se utilizan dos discos
tangentes entre sí, reduciendo el H
espesor.
― Ventajas: fácil de cambiar el disco
― Inconvenientes:
* importante mantenimiento
* gran desperdicio
* altura de corte H = D/3.
Sierra circular 1,4 m Ø altura corte máxima 46,6 cm
SIERRA DE BANDA
Posición: horizontal, vertical,
inclinada
Monocorte
Bicorte. Tiempo efectivo de corte
es pequeño, dificultad de evacuación de
productos y el afilado sucesivo limita la Monocorte Bicorte
vida de las cintas

ELEMENTOS
1 Bastidor
2,3 Volante superior e inferior
5,6 Guías
7 Elemento de limpieza
8 Motor Sierra horizontal
9,10,11 Depósitos Reserva de
lubricantes
12 a 15 Elementos del Carro
16 Sistema de tensado cinta
Protectores
SIERRA DE BANDA
2. SIERRA DESDOBLADORA: reaserrar a gruesos fijos preestablecidos
las piezas sacadas en la sierra principal (Sobre trozas con dos caras planas y
perpendiculares entre si).

2
2

SIERRA
1

ALZADO 3 2

BANDA-GUÍA o
GRAMIL

PLANTA

RODILLO
 SLABBER
** Profundidad máxima de fresado = 150mm.
** Altura máxima del descubierto = 650mm.
9 cuchillas de corte, 3 segmentos circulares.
Cabezal y cuerpo de fundición.
Disco central libre anti-calentamiento.
Retroceso = 800mm.
Posicionamiento rápido y preciso mediante husillo de
bolas + servomotor, en circuito cerrado.
** Motorización de 100 a 180 CV.
Buena condición de la superficie y excelente
canalización de las plaquetas.
3. SIERRA CANTEADORA: Sierra múltiple de discos que dimensiona
.la anchura de las piezas y sanea los cantos. Discos de 35 cm de diámetro, una
sierra fija y las otras desplazables, rodillos impulsores estriados antes de los discos y
rodillos lisos guía a la salida de la canteadora.

ALZADO

PLANTA
4. RETESTADORA: Sierra de disco, de 40 a 60 cm de diámetro,
que realiza cortes perpendiculares a los de referencia de la sierra
principal, determinando la longitud de la pieza. Rodillos de sujeción de
las piezas colocados antes y después de los discos.
2.3.2.- MAQUINAS DE LA INDUSTRIA DEL ASERRADO.
2.3.2.6. Retestadora o Trimmer.

** De 4 a 12 hojas circulares retráctiles con

bajada automática.
** Altura de corte 125mm.
** Diámetro discos 50 a 60 cm
** Potencia 5 CV por disco
Topes de alineación + guía retráctil que
permite la puesta a longitud.
2.3.2.- MAQUINAS DE LA INDUSTRIA DEL ASERRADO.
2.3.2.6. Transporte de materiales

Transporte transversal por

cintas transportadoras

Transporte longitudinal por

rodillos (0,5 1,5 cv por tren de
rodillos de 8 a 10 m).

Transfer o cambiadores de
dirección (de brazo, de
cadenas..)
2.3.3.- MAQUINAS DE ASERRADO DE ALTA PRODUCCION
1. SIERRAS MÚLTIPLES:
- Sierra alternativa múltiple Chasis sobre el que van montadas
láminas de corte movido por una biela, dos pares de rodillos dentados a la
entrada y salida de la máquina sujetan y conducen la troza durante el corte.
(Trozas homogéneas de baja conicidad y sin curvaturas). Trozas de 30 a 95 cm de diámetro
con una potencia de 35 a 200 cv .
1. SIERRAS
. MÚLTIPLES:
- Sierras gemelas. Dos sierras de disco o de banda
paralelas y colocadas en la dirección de avance de la madera, a la
salida de la troza se dispone un sistema de volteo de la misma
1. SIERRAS MÚLTIPLES:
- Sierra de discos múltiple Constan de un eje horizontal sobre
el que se disponen de 2 a 7 discos separados la distancia elegida para la
obtención de la tabla, o dos ejes verticales u horizontales para colocar
dos pares de discos enfrentados. Diámetros de discos de 35 a 90 cm.
1. SIERRAS MÚLTIPLES:
- Chips-canter. Dos o cuatro troncos de cono o rotores sobre los que
se disponen cuchillas. Escaner y rodillos de posicionamiento de la troza en
función de las características de la troza y del despiece a realizar. Trozas
de 10 a 40-55 cm de diámetro (2 motores: 90 a 132 Kw).
CLASIFICACIÓN Y APILADO.

Apilador automático
Clasificador con box