DETERGENTE ECONOMICO AZUL / VERDE CMC 1000 ltrs
MATERIA PRIMA CANTIDAD Kg/Ltrs
A.- AGUA 900 kgs
B.- FORMALINA 1 Ltrs
C.- ACIDO SULFONICO 10 kgs
D.- SODA CAUSTICA 1.3 kgs
E.- ANTIESPUMANTE 0.3 kgs (300 grs)
F.- AROMA OSCAR 2 0.75 Ltrs (750 cc)
G.- AROMA OSCAR 1 0.75 Ltrs (750 cc)
H.- COLORANTE 0.08 kgs (80 grs)
I.- CMC 6 kgs
J.- SODA CAUSTICA 0.1 kgs
Para detergente azul usar AZUL TURQUEZA pg-44
Para detergente verde usar VERDE dt-2
PROCEDIMIENTO
1.- Usar EPP( Elementos de Protección Personal: guantes, antiparras, zapatos de seguridad)
2.- Pesar todas las materias primas de la formulación
3.- Disolver el color en agua caliente.
4.- Disolver la soda en 5 ltrs de agua.
5.- Cargar 900 ltrs (aproximado) del agua de proceso en el estanque, encender agitador y agregar
la formalina, el acido sulfonico y la soda caustica en ese mismo orden, Verificar ph y ajustar
entre 7 y 7.5 de ser necesario (si marca sobre 7.5 agregar acido cítrico, si marca bajo 7 agregar
soda caustica, siempre en pequeñas cantidades y midiendo ph).
6.- Agregar el antiespumante, los aromas, el colorante y la CMC, en ese orden, mantener
agitacion por 5 minutos
7.- Agregar los 100 grs de soda disuelta en agua y completar con agua hasta los 1000 ltrs, seguir
agitando por 5 minutos mas, rectificar ph entre 7 t 7.5 con acido citrico, seguir agitando por 5
minutos mas y apagar reactor.
DETERGENTE PREMIUM 1000 ltrs (Botella 3 ltrs) tipo OMO, ARIEL o DRIVE
MATERIA PRIMA CANTIDAD Kg/Ltrs
A.- AGUA 910 kgs
B.- FORMALINA 1 Ltrs
C.- LAURIL ETER 50 kgs
D.- ACIDO NSULFONICO 20 kgs
E.- BLANQUEADOR OPTICO 0.3 kgs (300 grs)
F.- SODA CAUSTICA 2.6 kgs
G.- ANTIESPUMANTE 0.7 Ltrs (700 cc)
H.- BETAINA 10 kgs
I.- COLORANTE 0.08 kgs (80 grs)
J.- SECUESTRANTE 1.2 kgs
K.-AROMA 1 Ltr
L.-SAL COMUN 32 Ltr
Para detergente tipo DRIVE usar colorante AZUL REY pg-29 y aroma PERFECT RESULT
Para detergente tipo OMO usar colorante AZUL TURQUEZA pg-44 y aroma OMO PROGRES
Para detergente tipo ARIEL usar colorante VERDE dt-2 y aroma POWER LIQUID
Para detergente tipo ARIEL BLANCO usar colorante AZUL REY pg-44 y aroma POWER LIQUID
PROCEDIMIENTO
1.- Usar EPP( Elementos de Protección Personal: guantes, antiparras, zapatos de seguridad)
2.- Pesar todas las materias primas de la formulación, la sal pesar al momento de agregar
3.- Disolver el colorante en agua caliente.
4.- Disolver la soda en 5 ltrs de agua.
5.- Cargar 700 ltrs (aproximado) del agua de proceso en el estanque, encender agitador y agregar las
materias primas desde B hasta K en el mismo orden de la formula con intervalos de 1 a 2 minutos entre
cada materia prima, esperar 10 a 15 minutos o hasta que este todo disuelto antes de seguir con los pasos
6y7
6.-Verificar ph y ajustar entre 7 a 7.5 de ser necesario, si marca sobre 7.5 agregar acido citrico, si marca
bajo 7 agregar soda caustica, siempre en pequeñas cantidadesy midiendo ph. Detener el agitador y dejar
reposar 30 minutos o hasta que desaparezca la espuma
7.- Encender el agitador. Para espesar seguir las instrucciones para agregar la sal (L), una vez obtenida las
viscosidad deseada completar con agua hasta los 1000 ltrs seguir agitando por 5 minutos mas y detener
el agitador
DETERGENTE PREMIUM 1000 ltrs (Bidon maleta 5 ltrs) tipo OMO, ARIEL o DRIVE
MATERIA PRIMA CANTIDAD Kg/Ltrs
A.- AGUA 910 kgs
B.- FORMALINA 1 Ltrs
C.- LAURIL ETER 50 kgs
D.- ACIDO NSULFONICO 10 kgs
E.- BLANQUEADOR OPTICO 0.3 kgs (300 grs)
F.- SODA CAUSTICA 1.3 kgs
G.- ANTIESPUMANTE 0.7 Ltrs (700 cc)
H.- BETAINA 5 kgs
I.- COLORANTE 0.08 kgs (80 grs)
J.- SECUESTRANTE 1.2 kgs
K.-AROMA 1 Ltr
L.-SAL COMUN 32 Ltr
Para detergente tipo DRIVE usar colorante AZUL REY pg-29 y aroma PERFECT RESULT
Para detergente tipo OMO usar colorante AZUL TURQUEZA pg-44 y aroma OMO PROGRES
Para detergente tipo ARIEL usar colorante VERDE dt-2 y aroma POWER LIQUID
PROCEDIMIENTO
1.- Usar EPP( Elementos de Protección Personal: guantes, antiparras, zapatos de seguridad)
2.- Pesar todas las materias primas de la formulación, la sal pesar al momento de agregar
3.- Disolver el colorante en agua caliente.
4.- Disolver la soda en 5 ltrs de agua.
5.- Cargar 700 ltrs (aproximado) del agua de proceso en el estanque, encender agitador y agregar
las materias primas desde B hasta K en el mismo orden de la formula con intervalos de 1 a 2
minutos entre cada materia prima, esperar 10 a 15 minutos o hasta que este todo disuelto antes de
seguir con los pasos 6 y 7
6.-Verificar ph y ajustar entre 7 a 7.5 de ser necesario, si marca sobre 7.5 agregar acido citrico, si
marca bajo 7 agregar soda caustica, siempre en pequeñas cantidadesy midiendo ph. Detener el
agitador y dejar reposar 30 minutos o hasta que desaparezca la espuma
7.- Encender el agitador. Para espesar seguir las instrucciones para agregar la sal (L), una vez
obtenida las viscosidad deseada completar con agua hasta los 1000 ltrs seguir agitando por 5
minutos mas y detener el agitador
DETERGENTE ECONOMICO 1000 ltrs verde o azul bidon chimbombo
MATERIA PRIMA CANTIDAD Kg/Ltrs
A.- AGUA 958 kgs
B.- FORMALINA 1 Ltrs
C.- LAURIL ETER 30 kgs
D.- ACIDO SULFONICO 5 kgs
E.- SODA CAUSTICA 0.65 kgs (650 grs)
F.- ANTIESPUMANTE 0.3 kgs (300grs)
G.-BETAINA 5 Ltrs
H.- COLORANTE 0.05 kgs (50 grs)
I.- AROMA OSCAR 1 0.75 kgs (750 grs)
J.-AROMA OSCAR 2 0.75 kgs (750 grs)
K.-SAL COMUN 35 A 37 kgs
Para detergente VERDE usar colorante verde dt-2
Para detergente AZUL usar colorante azul turqueza pg-44
PROCEDIMIENTO
1.- Usar EPP( Elementos de Protección Personal: guantes, antiparras, zapatos de seguridad)
2.- Pesar todas las materias primas de la formulación, la sal pesar al momento de agregar
3.- Disolver el colorante en agua caliente.
4.- Disolver la soda en 5 ltrs de agua.
5.- Cargar 700 ltrs (aproximado) del agua de proceso en el estanque, encender agitador y agregar
las materias primas desde B hasta J en el mismo orden de la formula con intervalos de 1 a 2
minutos entre cada materia prima, esperar 10 a 15 minutos o hasta que este todo disuelto antes de
seguir con los pasos 6 y 7
6.-Verificar ph y ajustar entre 7 a 7.5 de ser necesario, si marca sobre 7.5 agregar acido citrico, si
marca bajo 7 agregar soda caustica, siempre en pequeñas cantidadesy midiendo ph. Detener el
agitador y dejar reposar 30 minutos o hasta que desaparezca la espuma
7.- Encender el agitador. Para espesar seguir las instrucciones para agregar la sal (K), una vez
obtenida las viscosidad deseada completar con agua hasta los 1000 ltrs seguir agitando por 5
minutos mas y detener el agitador
CLOROGEL 200 Ltrs
MATERIA PRIMA CANTIDAD Kg/Ltrs
A.- AGUA 156 kgs
B.- LAURIL ETER 9 Ltrs
C.- HIPOCLORITO DE SODIO 20 kgs
D.- OXIDO DE AMINA 5 kgs
E.- SODA CAUSTICA 1.5 kgs
F.- AROMA MENTA 0.1 Ltrs (100 cc)
G.-SAL 2a3 kgs
PROCEDIMIENTO
1.- Usar EPP( Elementos de Protección Personal: guantes, antiparras, zapatos de seguridad)
2.- Pesar todas las materias primas de la formulación, la sal pesar al momento de agregar
3.- Disolver la soda en 5 ltrs de agua.
4.- Poner el estanque en el agitador de pedestal. Cargar 100 ltrs del agua de proceso en el estanque
(aproximado), encender agitador, agregar las materias primas desde B hasta F con intervalos de 2 a
3 minutos, dejar agitando por 5 minutos.
5.- Detener el agitador y trasladar el estanque al lugar de envasado. Este paso debe hacerse con
mucha precaucion evitando salpicaduras y derrames
6.-Completar con agua hasta los 200 ltrs. Dejar reposar hasta que desaparezca la espuma, puede
tardar hasta 24 horas
7.- Rectificar nivel de agua a 200 ltrs. Para espesar seguir instrucciones para agregar la sal
LAVALOZAS 1000 ltrs verde o amarillo BIDON CHIMBOMBO
MATERIA PRIMA CANTIDAD Kg/Ltrs
A.- AGUA 958 kgs
B.- FORMALINA 1 Ltrs
C.- LAURIL ETER 50 kgs
D.- ACIDO SULFONICO 10 kgs
E.- SODA CAUSTICA 1.3 kgs
F.-BETAINA 5 kgs (300 grs)
G.-COLORANTE 0.08 kgs (80 grs
H.-AROMA LIMON 1 kgs
I.- SAL COMUN 27 A 29 kgs
Para lavalozas VERDE usar 60 grs decolorante azul turqueza pg-44 y 50 grs de amarillo
PROCEDIMIENTO
1.- Usar EPP( Elementos de Protección Personal: guantes, antiparras, zapatos de seguridad)
2.- Pesar todas las materias primas de la formulación, la sal pesar al momento de agregar
3.- Disolver el colorante en agua caliente.
4.- Disolver la soda en 5 ltrs de agua.
5.- Cargar 700 ltrs (aproximado) del agua de proceso en el estanque, encender agitador y agregar
las materias primas desde B hasta H en el mismo orden de la formula con intervalos de 1 a 2
minutos entre cada materia prima, esperar 10 a 15 minutos o hasta que este todo disuelto antes de
seguir con los pasos 6 y 7
6.-Verificar ph y ajustar entre 7 a 7.5 de ser necesario, si marca sobre 7.5 agregar acido citrico, si
marca bajo 7 agregar soda caustica, siempre en pequeñas cantidadesy midiendo ph. Detener el
agitador y dejar reposar 30 minutos o hasta que desaparezca la espuma
7.- Encender el agitador. Para espesar seguir las instrucciones para agregar la sal (I), una vez
obtenida las viscosidad deseada completar con agua hasta los 1000 ltrs seguir agitando por 5
minutos mas y detener el agitador
LIMPIAPISO LAVANDA 1000 LTRS
MATERIA PRIMA CANTIDAD Kg/Ltrs
A.- AGUA 991 Ltrs
B.- FORMALINA 1 Ltrs
C.- NONIL FENOL 10 MOE 4 kgs
D.- AROMA LAVANDFRESH (azor) 4 kgs
E.- COLORANTE AZUL REY 0.03 kgs (30grs)
F.- COLORANTE ROJO 0.03 Ltrs (30grs)
2a3 kgs
PROCEDIMIENTO
1.- Usar EPP( Elementos de Protección Personal: guantes, antiparras, zapatos de seguridad)
2.- Pesar todas las materias primas de la formulación.
3.- Disolver los colorantes juntos en 1 ltrs de agua caliente
4.- Mezclar el nonil fenol con el aroma, debe quedar bien mezclado
5.- Cargar 900 ltrs de agua en el estanque, encender agitador y agregar la formalina y la mezcla de
nonil fenol con aroma, agitar por 5 minutos aprox.
6.-Agregar el colorante y completar con agua hasta los 1000 ltrs, seguir agitando por 1 minuto y
detener el agitador.
LIMPIAPISO floral, eucalipto 200 ltrs
MATERIA PRIMA CANTIDAD Kg/Ltrs
A.- AGUA 198 Ltrs
B.- FORMALINA 0.2 Ltrs
C.- NONIL FENOL 10 MOE 1 kgs
D.- AROMA 0.8 kgs (80 grs)
E.- COLORANTE 0.012 kgs (12 grs)
Para limpiapiso eucalipto usar aroma eucalipto II (cramer) y colorante verde dt-2
Para limpiapiso floral usar aroma flower lag (azor) y colorante rosado
PROCEDIMIENTO
1.- Usar EPP( Elementos de Protección Personal: guantes, antiparras, zapatos de seguridad)
2.- Pesar todas las materias primas de la formulación
3.- Disolver los colorantes en 1 ltrs de agua caliente
4.- Mezclar el nonil fenol con el aroma, debe quedar bien mezclado
5.- Cargar 150 ltrs de agua en el estanque, agrergar la mezcla de nonil con aroma, mezclar con
agitador manual por 3 a 5 minutos aprox.
6.-Agregar el colorante y completar con agua hasta los 200 ltrs, mezclar y envasar
CERA PINTURA ROJA 200 ltrs
MATERIA PRIMA CANTIDAD Kg/Ltrs
A.- AGUA 175 Ltrs
B.- FORMALINA 0.2 Ltrs (200 cc)
C.- OXIDO DE HIERRO 2 kgs
D.- MOWILITH 530 20 kgs
E.- FLEXONIL ROJO A 0.6 kgs (600 grs)
F.- CMC 2 kgs
G.- SODA CAUSTICA 0.05 kgs (50 grs)
PROCEDIMIENTO
1.- Usar EPP( Elementos de Protección Personal: guantes, antiparras, zapatos de seguridad)
2.- Pesar todas las materias primas de la formulación
3.- Disolver los 50 grs de soda caustica en 500 cc de agua
4.- Poner el estanque en el agitador de pedestal. Cargar 100 ltrs del agua de proceso en el estanque
(aproximado), encender agitador, agregar las materias primas desde B hasta E con intervalos de 2 a 3
minutos, dejar agitando por 5 minutos.
5.-Agregar la CMC y seguir agitando por 2 minutos
6.- Detener el agitador y trasladar el estanque al lugar de envasado
7.- Completar con agua hasta los 200 ltrs
8.- Agregar la soda caustica y mezclar con agitador manual hasta obtener la viscosidad deseada
DESENGRASANTE 200 LTRS
MATERIA PRIMA CANTIDAD Kg/Ltrs
A.- AGUA 184 Ltrs
B.- FORMALINA 0.2 Ltrs (200 cc)
C.- LAURIL ETER 1 kgs
D.- SODA CAUSTICA 12 kgs
E.- BUTIL GLICOL 3 Ltrs
F.-COLORANTE ROJO 0.02 kgs (20 grs)
PROCEDIMIENTO
1.- Usar EPP( Elementos de Protección Personal: guantes, antiparras, zapatos de seguridad)
2.- Pesar todas las materias primas de la formulación
3.- Poner el estanque en el agitador de pedestal. Cargar 100 ltrs del agua de proceso en el estanque
(aproximado), encender agitador, agregar las materias primas desde B hasta F, en ese mismo orden
con intervalos de 2 a 3 minutos, dejar agitando por 5 minutos.
4.-Detener el agitador y trasladar el estanque al lugar de envasado. Este proceso debe hacerse con
mucha precaucion evitando salpicaduras
5.- completar con agua hasta los 200 ltrs
6.- Antes de envasar dejar precipitar las sales e impurazas del agua
RENOVADOR DE GOMAS 200 LTRS
MATERIA PRIMA CANTIDAD Kg/Ltrs
A.- AGUA 164 Ltrs
B.- FORMALINA 0.2 Ltrs (200 cc)
C.- GLICERINA 1 kgs
D.- BUTIL GLICOL 4 kgs
E.-NONIL FENOL 2 Ltrs
PROCEDIMIENTO
1.- Usar EPP( Elementos de Protección Personal: guantes, antiparras, zapatos de seguridad)
2.- Pesar todas las materias primas de la formulación
3.- Mezclar en un balde el butil glicol con el nonil fenol
4.-Cargar 100 ltrs del agua de proceso (aproximado) en el estanque, agregar la formalina y la glicerina
en ese orden, mezclar con agitador manual, una vez que la glicerina este disuelta en el agua agregar la
mezcla de butil con nonil fenol y agitar hasta completa dilucion de las materias primas.
5.- Completar con agua hasta los 200 ltrs, mezclar y envasar
DETERGENTE POLVO PREMIUM CARGA 57,5 KG
MATERIA PRIMA CANTIDAD Kg/Ltrs
A.- SAL 25 kgs
B.- CENIZA DE SODA PESADA 15 kgs
C.- TRIPOLIFOSFATO DE SODIO 10 kgs
D.- METASILICATO DE SODIO 2.5 kgs
E.-AGUA 2.5 kgs
F.-ACIDO SULFONICO 2.5 ltrs
G.- BLANQUEADOR OPTICO 0.015 kgs (15 grs)
H.- PERFUME 0.075 ltrs (75 cc)
I.- PINTAS ROJAS 0.3 kgs (300 grs)
J.- PINTAS AZULES 0.3 kgs (300 grs)
PROCEDIMIENTO
1.- Usar EPP( Elementos de Protección Personal: guantes, antiparras, zapatos de seguridad)
2.- Pesar todas las materias primas de la formulación
3.- Cargar las materias primas desde A hasta D, encender el reactor y mezclar por 2 a 3 minutos
4.- Mezclar en un balde el agua, el acido sulfonico y el blanqueador optico en ese orden
5.-Agregar la mezcla al reactor, agregar el perfume y mezclar por 5 minutos, dejar reposar por 30
minuros
6.- Pasar por colador, luego agregar las pintas de color mezclar y envasar
DETERGENTE POLVO ECONOMICO CARGA 60 KG
MATERIA PRIMA CANTIDAD Kg/Ltrs
A.- SAL 40 kgs
B.- CENIZA DE SODA PESADA 10 kgs
C.- TRIPOLIFOSFATO DE SODIO 5 kgs
D.- METASILICATO DE SODIO 1.5 kgs
E.-AGUA 1.5 kgs
F.-ACIDO SULFONICO 1.5 ltrs
G.- BLANQUEADOR OPTICO 0.015 kgs (15 grs)
H.- PERFUME 0.075 ltrs (75 cc)
I.- PINTAS AZULES 0.3 kgs (300 grs)
PROCEDIMIENTO
1.- Usar EPP( Elementos de Protección Personal: guantes, antiparras, zapatos de seguridad)
2.- Pesar todas las materias primas de la formulación
3.- Cargar las materias primas desde A hasta D, encender el reactor y mezclar por 2 a 3 minutos
4.- Mezclar en un balde el agua, el acido sulfonico y el blanqueador optico en ese orden
5.-Agregar la mezcla al reactor, agregar el perfume y mezclar por 5 minutos, dejar reposar por 30
minutos
6.- Pasar por colador, luego agregar las pintas de color mezclar y envasar
SUAVIZANTE 200 LTRS
MATERIA PRIMA CANTIDAD Kg/Ltrs
A.- AGUA 196 Ltrs
B.- FORMALINA 0.2 Ltrs (200 cc)
C.- EMULSION SE SILICONA (sempure 60) 1 kgs
D.- AROMA HIDROSOLUBLE 12 kgs
E.- CMC 2 Ltrs
F.-COLORANTE 0.012 kgs (12 grs)
G.- SODA CAUSTICA 0.05 kgs (50 grs)
H.- ACIDO CITRICO 0.02 kgs (20 grs) aproximado
PROCEDIMIENTO
1.- Usar EPP( Elementos de Protección Personal: guantes, antiparras, zapatos de seguridad)
2.- Pesar todas las materias primas de la formulación
3.- Cargar 100 ltrs del agua de proceso en el estanque (aproximado), encender agitador, agregar la
formalina, mezclar en un jarro el aroma con la emulsion de silicona y agregar al estanque, agregar la
CMC y el colorante.
4.- completar con agua hasta los 200 ltrs
5.- Agregar la soda caustica disuelta en agua y mezclar con agitador hasta obtener la viscosidad
deseada.
6.- Una vez obtenida la viscosidad agregar el acido citrico para ajustar pH a 7
Nota: La cantidad de CMC es sugerida, si se desea mas espeso hay que agregar mas
