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INFORME:
REHABILITACIÓN DE POZO PROFUNDO
13 al 31 de agosto del 2009
POZO Nº 2061, Quellón
EMPRESA DE SERVICIOS SANITARIOS DE LOS LAGOS
S.A., COMUNA QUELLON, PROVINCIA CHILOE, X
REGION DE LOS LAGOS.
Preparado por: Hellema Holland Engineering Ltda.
Preparado para: EMPRESA DE SERVICIOS SANITARIOS DE LOS LAGOS S.A.
La Serena, 07 de septiembre de 2009.
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RESUMEN
1. Identificación del cliente
- Nombre : EMPRESA DE SERVICIOS SANITARIOS DE LOS LAGOS
S.A.
- R.U.T. : 96.579.800-5
- Dirección : Covadonga Nº 52, Puerto Montt.
2. Datos del pozo y trabajos ejecutados
- Nombre del pozo : POZO Nº 2061
- Coordinadas UTM : ____________
UTM __________ Elevación: _____ metros s.n.m.
- Ubicación general : Quellón, X Región de Los Lagos.
- Diseño del pozo : Diámetro 10”.
- Profundidad total : 97,00 metros (después ejecución de trabajos)
- Sistema de perforación : NO SE SABE
- Fecha de construcción : NO SE SABE
- Operativo desde : NO SE SABE
- Instalación de bomba : N/A
- Profundidad succión : N/A
- Trabajo ejecutado : REHABILITACIÓN DE POZO
- Fecho inicio/fin trabajo : 13 al 31 de agosto del 2009
3. Datos del ensayo bombeo
- Bomba + motor :Motor Franklin Electric de 30 Hp.
Bomba GRUNDFOS modelo SP-66-12
Q = 60 m³/h.
n 2900 RPM V / Hz / F 380 / 50 / 3
- Grupo Electrógeno (HHE) : 50 KVA, 380 Volt, 50 Hz
- Equipo de aforo : TUBO DE AFORO 4” con sus respectivos discos.
- Nivel Estático : 42,70 metros
- Nivel Estático antes la prueba (17/08/09) : 45,75 metros
- Nivel Estático después la prueba (29/08/09) : 42,70 metros
- Corrección hasta nivel de suelo : 0,0 cms.
- Nivel Dinámico original Prueba Variable : ---
- Caudal Específico : ---
- Nivel Dinámico antes Rehab. Prueba Variable : 75,00 metros @ 5.0 l/s
- Caudal Específico : 0,171 l/s/m
- Nivel Dinámico después Rehab. Prueba Variable : 75,00 metros @ 5.0 l/s
- Caudal Específico : 0,893 l/s/m
- Nivel Dinámico MAX. Después Rehab. P. Variable : 67,77 metros @ 16,5 l/s
- Caudal Específico : 0,658 l/s/m
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INDICE
PAG
1 INTRODUCCIÓN 1
1.1 Generalidades y ubicación 1
1.2 Objetivos y alcances 1
2 METODOLOGÍA DE TRABAJO 2
2.1 Entrega de terreno 2
2.2 Rehabilitación 2
2.2.1 Instalación y preparación de faenas 3
2.2.2 Traslados entre puntos 3
2.2.3 Prueba de bombeo variable 3
2.2.4 Desmontaje de bomba Cliente 4
2.2.5 Filmación de pozo 4
2.2.6 Extracción embanque, primeros 6 metros 5
2.2.7 Limpieza Mecánica 5
2.2.8 Segunda Filmación 6
2.2.9 Limpieza Química 6
2.2.10 Desarrollo del pozo c/desembanque 6
2.2.11 Filmación Final 7
2.2.12 Prueba de bombeo Gasto Variable, equipos cliente 7
2.2.13 Prueba de bombeo Gasto Variable, equipos HHE 7
2.2.14 Prueba de bombeo CONSTANTE 24h, c/recuperación 8
5
2.2.15 Montaje de bomba Cliente 8
2.2.16 Desinfección 8
2.2.17 Terminaciones 9
3 CONCLUSIÓNES 10
3.1 Obstrucción físico-química/mecánica 10
3.2 Prueba de bombeo 10
3.3 Mantención preventiva 10
4 RECOMENDACIONES 12
4.1 Capacidad del pozo 12
4.2 Caudal recomendado 12
5 PROGRAMA DE MANTENCIÓN PREVENTIVA 13
5.1 Introducción 13
5.2 La necesidad de rehabilitación de pozos de agua 13
5.3 Diagnostico 14
5.4 Monitoreo 14
ANEXOS: 1A. Datos Prueba Variable Pozo Nº 2061, ANTES Limpieza
1B. Datos Prueba Variable Pozo Nº 2061, DESPUES Limpieza
2. Croquis Pozo Nº 2061
3. Fotos de la Faena, pozo Nº 2061.
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OBRA: REHABILITACION DE SONDAJES, MEDIANTE DESARROLLO CON
EMBOLO BUZO EN LAS LOCALIDADES DE MAFIL Y QUELLON.
1. INTRODUCCIÓN
1.1Generalidades y Ubicación
Entre el 13 al 31 de agosto del año 2009, se realizan trabajos de
REHABILITACION del Pozo Nº 2061, ubicado en la comuna de Quellón,
Provincia de Chiloé, X Región de Los Lagos, propietario ESSAL S.A.
Los trabajos incluyen la responsabilidad de ejecutar los trabajos ya diseñados y
elaborar un informe técnico. Todo lo cual será ejecutado por Hellema Holland
Engineering Ltda.
El servicio contratado fue enfocado como una REHABILITACION DE POZO y
evaluación de la capacidad del pozo al término del trabajo.
El pozo tiene por objeto el abastecimiento de agua para uso POTABLE.
1.2Objetivos y alcances
El presente documento tiene los siguientes objetivos:
- Describir las metodologías de trabajo aplicadas a las diferentes etapas de la
rehabilitación del pozo.
- Exponer los registros de los ensayos de bombeo y evaluar sus resultados.
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Siendo que este informe NO tiene por objeto realizar un análisis hidrogeológico
del sector donde se ha construido el pozo, los alcances del informe están
limitados a la información obtenida desde el pozo en cuestión. Todas las
interpretaciones son basadas exclusivamente en tal sondaje, en consecuencia,
el conjunto de antecedentes de otros posibles pozos existentes en la cercanía
no son conocidos por quien suscribe y/o no han sido considerados.
2. METODOLOGÍA DE TRABAJO
2.1 Entrega del terreno
13 de agosto de 2009.
Se realiza entrega de terreno, para inicio de obra “REHABILITACION DE
POZO”, estando presente las siguientes personas:
Sr. Víctor Mayta : I.T.O. ESSAL
Sr. Carlos León Araya : Supervisor Hellema Holland Engineering Ltda.
2.2 Trabajos del servicio
13 de agosto de 2009.
Se hace entrega del Pozo Nº 2061, a la empresa Hellema Holland
Engineering Ltda., para ejecutar “LOS TRABAJOS DE REHABILITACION DE
POZO 2061.
La secuencia de los trabajos es la siguiente:
2.2.18 Instalación y preparación de faena
2.2.19 Traslados entre puntos
2.2.20 Prueba de bombeo variable
2.2.21 Desmontaje de bomba Cliente
2.2.22 Filmación de pozo
2.2.23 Extracción embanque, primeros 6 metros
2.2.24 Limpieza Mecánica
2.2.25 Segunda Filmación
8
2.2.26 Limpieza Química
2.2.27 Desarrollo del pozo c/desembanque
2.2.28 Filmación Final
2.2.29 Prueba de bombeo Gasto Variable, equipos cliente
2.2.30 Prueba de bombeo Gasto Variable, equipos HHE
2.2.31 Prueba de bombeo CONSTANTE 24h, c/recuperación
2.2.32 Montaje bomba de Cliente
2.2.33 Desinfección
2.2.34 Terminaciones
Inicio faena diaria con charla de seguridad y coordinación de trabajos dictada
por Supervisor de Faena de Hellema Holland Engineering, a todo el personal
de la empresa.
2.2.1 Instalación, preparación de faena
13 de agosto de 2009:
Se realizan las siguientes acciones:
- Ubicación del pozo Nº 2061
- Traslado e instalación de faenas.
- Lugar de acceso al recinto
- Seguridad del recinto.
2.2.2 Traslados entre puntos
13 de agosto de 2009
08:30 hrs. Personal de Hellema Holland en traslado desde pozo Nº 2017 a
Pozo Nº 2061, Quellón.
Queda posicionada maquina Semco en pozo.
2.2.3 Prueba de bombeo variable
17 de agosto de 2009.
10:30 hrs. Se realiza prueba de agotamiento del pozo.
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Esta arroja como caudal máximo 5.5 lts/seg.
12:00 hrs. Inicio prueba variable con un caudal de 3.5 lts/seg.
Se inicia con un nivel estático de 43.51 mts. después de dos horas llega a
un nivel dinámico de 62.37 mts.
14:00 hrs. Se aumenta caudal a 4.5 lts/seg.
Se inicia con un nivel dinámico de 62.37 mts. después de dos horas llega a
un nivel dinámico de 70.28 mts.
16.00 hrs. Se aumenta caudal a 5.5 lts/seg. después de 25 minutos de
prueba pozo se agota y se reduce caudal a 5 lts/seg. Al finalizar prueba
caudal el nivel dinámico llega a 75.00 mts.
18.00 hrs. Termino pruebas bombeo variable e inicio prueba de
agotamiento.
2.2.4 Desmontaje de bomba Cliente
18 de agosto de 2009.
08:30 hrs. Se inicia desmontaje de bomba con todas sus tuberías y cables.
12:30 hrs. Termino desmontaje de bomba con los siguientes datos:
Conjunto bomba – motor
Bomba: mide 0.80 mts., diámetro de 5”, no tiene placa de identificación, se
encuentra sucia en sector de impulsores.
Succión: se encuentran tapadas, se observa claramente un barro denso de
color café claro en todas las tuberías y con mayor concentración en la
succión de la bomba.
Motor: Mide 1.05 mts., no tiene placa de identificación.
Menger final después del desmontaje en sus tres líneas: 500 MΩ.
Cable fuerza: 2 líneas de 80 metros c/u, está en buen estado.
Censores y cables: se encuentra solo uno y cable esta en buen estado,
pero no se encuentra conectado a tablero eléctrico.
Tuberías: Son galvanizadas en 6” de diámetro por 6 metros de largo, hay 13
tramos y esto da un total de 75.81 mts.
Línea medición de niveles: Son de acero en 1” y ¾” total 72 metros.
Observaciones: Tuberías se encuentran sucias por dentro con
incrustaciones de bacterias.
Se recomienda realizar una limpieza.
La altura total hasta la bomba es de 78.6 mts. Ubicándose la succión a los
77.5 mts. aprox.
Mediciones:
Diámetro: 14”.
Nivel estático: 43.51 mts.
Profundidad: 94 mts.
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2.2.5 Filmación de pozo
18 de agosto de 2009
14:30 hrs. Inicio filmación.
16:00 hrs. Termino filmación, con los siguientes datos:
Uniones: Las que se pudieron observar están en buen estado.
Tubería ciega: Hasta nivel estático se ven bien, pero después de nivel se
encuentran con incrustaciones y hay poca visibilidad.
Cribas: Se observa a los 57.86 mts. pero no se puede observar mas, por la
gran cantidad de incrustaciones, tapadas en un 100%.
Fondo: Se logro llegar hasta los 94.10 mts. después de visibilidad nula.
Observaciones: pozo presenta gran cantidad de partículas flotantes e
incrustaciones.
Se desarma equipo de filmación.
2.2.6 Extracción embanque, primeros 6 metros.
18 de agosto de 2009.
Se extraen dos metros de embanque, el cual es arena media.
11:20 hrs. Termina extracción.
Se mide fondo 96,00 mts.
Para este trabajo se utiliza grupo generador Hellema Holland.
19 de agosto de 2009.
08:30 hrs. Se continua con extracción de embanque, muestra extraída
arena fina, trozos de goma, madera y plásticas.
11:30 hrs. Termino extracción de embanque.
Medición de fondo: 98.00 mts.
2.2.7 Limpieza Mecánica
19 de agosto de 2009.
11
14:00 hrs. Se inicia limpieza mecánica, utilizando un chascón de 10”
durante 4 ½ hrs.,
18:30 hrs. Termino limpieza mecánica.
Embanque de 2 mts., se procede a extraerlo.
Muestra extraída: arena media a fina.
Medición de fondo del pozo: 98.00 mts.
Se utiliza grupo generador.
2.2.8 Segunda Filmación
20 de agosto de 2009.
09:30 hrs. Comienza filmación pozo.
10:30 hrs. Termino filmación.
2.2.9 Limpieza Química
20 de agosto de 2009.
11:00 hrs. Mezcla química 9000 litros de agua caliente a 50 ºC mas ácido
clorhídrico.
12:00 hrs. Inicio inyección desde nivel estático.
14:00 hrs. Inicio Agitación con chascón 10”.
16:00 hrs. Termino Agitación.
17:00 hrs. Desarrollo.
21 de agosto de 2009.
08:30 hrs. Comienza montaje de bomba para extraer residuos químicos.
13:00 hrs. Extracción de residuos químicos se evacuaron y neutralizaron
50.000 litros de residuos pH 1 con pH 5.
16:00 hrs. Se realiza Desmontaje de bomba.
18:00 hrs. Medición de fondo: 91.00 mts.
18:30 hrs. Extracción de embanque muestra extraída: arena fina.
2.2.10 Desarrollo de pozo c/desembanque
22 de agosto de 2009.
12
Se realizan cuatro horas de desarrollo, en el cual se muestra un embanque
muy alto de 2 a 3 mts. Por hora.
Extracción de embanque: arena fina.
23 de agosto de 2009.
Se realizan tres horas de desarrollo, continua el embanque alto de 2 a 3
mts. Por hora, muestra extraída: arena fina.
24 de agosto de 2009.
Ser realizan tres horas de desarrollo, el embanque continua alto de 2 a 3
mts. Por hora, muestra extraída: arena fina.
2.2.11 Filmación Final
27 de agosto de 2009.
09:00 hrs. Comienza ultima filmación del pozo después de trabajos.
1200 hrs. Concluye filmación, con los siguientes datos:
Nivel estático: 41.58 mts.
Uniones: se observan en buen estado.
Tubería ciega: estructuralmente se observa bien, muestra un pequeño
desgaste.
Cribas: galvanizadas, el 1º tramo comienza a los 57.72 mts. Y termina a los
62.70 mts.
El 2º tramo se inicia a los 81.56 mts y termina a los 96.49 mts.
Se encuentran limpias en un 100%, libre de oxido e incrustaciones de
bacterias.
Profundidad: se logra observar hasta los 95.45 mts. Por poca visibilidad,
pero el pozo llega hasta los 97.00 mts.
2.2.12 Prueba de bombeo Gasto Variable, equipos cliente
N/A
2.2.13 Prueba de bombeo gasto variable, equipos HHE
13
28 de agosto de 2009.
08:30 hrs. Montaje de bomba.
16:00 hrs. Prueba de agotamiento caudal 17 lts.
29 de agosto de 2009.
Se realizan cuatro pruebas de caudales variables, con 5, 10, 15 y 16 lts/seg.
Estas pruebas se realizan entre las 09:00 y 17:00 hrs.
17:30 hrs. Desmontaje de bomba.
2.2.14 Prueba de bombeo CONSTANTE 24h, c/recuperación
N/A
2.2.15 Montaje de bomba de Cliente
30 de agosto de 2009.
08:30 hrs. Se realiza limpieza de tuberías de 6” de diámetro y succión de
bomba.
11:30 hrs. Se realiza montaje de bomba.
31 de agosto de 2009.
08:30 hrs. Se continúa con montaje de bomba.
Succión se instala a los 77.00 mts. Como se encontró.
Cable de fuerza: dos líneas de 80 mts. Cada una, en buen estado.
Mufas: cuatro modelo A2 acrílicas, en buen estado.
Se instala pletina de tubo a tubo para seguridad.
10:30 hrs. Termino montaje de bomba.
Bomba queda funcionando en perfectas condiciones.
2.2.16 Desinfección
29 de agosto de 2009.
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18:30 hrs. se inyecta hipoclorito de sodio para desinfección y se deja
reposando hasta el día siguiente.
31 de agosto de 2009.
11:00 hrs. Extracción de residuos de hipoclorito.
15:00 hrs. Termino de extracción.
2.2.17 Terminaciones
31 de agosto de 2009.
Terminaciones:
Se entrega el pozo Nº 2061, se entrega el área en condiciones similares a
las existentes al momento de recibirse para efectuar los trabajos, cuidando
de temas como el medio ambiente, relaciones con terceros, orden, basuras
y desechos.
15
3. CONCLUSIONES
3.1 Obstrucción físico-química/mecánica
Se concluye que el pozo estaba sufriendo de una obstrucción físico-
químico de óxidos y residuos bacteriológicos producto de una alta cantidad
de hierro/manganeso en el suelo y del deterioro de las paredes del pozo, y
de una obstrucción mecánica de arenas finas en el entorno del pozo,
ambos que se eliminan con un desarrollo en conjunto con una limpieza con
productos químicos.
3.2 Prueba de Bombeo: RESULTADOS
Los resultados de las pruebas de bombeo después la limpieza con caudal
máximo de 16,5 l/s indica un mejoramiento/aumento del caudal para
extraer de 200%, mientras la capacidad especifica con 5,0 l/s mejoro hasta
un 422% (0,171 l/s/m a 0,893 l/s/m) después de la mantención correctiva.
Con el caudal máximo extraído, la capacidad especifica esta con 0,658
l/s/m.
NOTA:
Para obtener mayores informaciones de las pruebas de bombeo y
recuperación de capacidad del pozo, se recomienda ejecutar como
mínimo, ANTES Y DESPUES LO TRABAJOS: 3 a máximo 4 variables
de caudales progresivamente mayores como mínimo y como
opcional, una prueba de bombeo de gasto constante de 24 horas
como mínimo con una recuperación de 24 horas.
Esto permite elaborar un informe hidrológico básico y poder
comparar el rendimiento del pozo de antes y después trabajos
ejecutados.
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3.3 Mantención Preventiva
Por la evidente presencia de finos, naturalmente presentes en el acuífero,
se puede concluir que un programa de mantención preventiva será
necesario, para mantener el pozo y el acuífero en estado optimo y así
prolongas su vida útil.
Es importante monitorear el pozo e implementar un plan de mantención
preventiva una vez que se repare, para así prolongar la vida útil del pozo y
poder controlar la calidad y cantidad de agua extraída.
NOTA IMPORTANTE:
Se hace notar que la mantención de un pozo no es solamente para
extender la vida útil del mismo, también se extiende a mantener la vida
útil del acuífero, el cual es la fuente de agua.
Por lo tanto, dejar deteriorar un pozo sin mantenciones, significa
también dejar deteriorar el acuífero cercana, con la consecuencia que
con el tiempo disminuya su capacidad especifica.
17
4. RECOMENDACIONES
Considerando en las condiciones estructurales que se encuentra el pozo, se
recomienda seguir con el programa de manutención, para mantener limpio el
acuífero en el entorno del pozo. (Evitar la obstrucción física-química /
mecánica).
El sistema BCHT además promueva una mejor calidad del agua extraído.
4.1 Capacidad del pozo
Posterior a una mantención, se recomienda hacer un chequeo cada 4 a 5
años, por medio de trabajos de limpieza actualmente aplicando, con una
prueba de bombeo ANTES Y DESPUES de los trabajos, para poder
determinar en mejor forma, la capacidad y mejoramiento del pozo.
4.2 Caudal recomendado
El caudal máximo recomendado para extraer del pozo 2061, es de hasta 15 l/s.
18
5 PROGRAMA DE MANTENCIÓN PREVENTIVA
5.1 Introducción
Un programa de Rehabilitación de Pozos de Agua tendría los siguientes
objetivos:
1. La optimización del rendimiento de la extracción del agua subterránea,
tanto en la capacidad, capacidad especifica y vida útil del pozo y acuífero.
2. La minimización de costos de consumo eléctrico por menos altura de
bombeo.
3. Mantención y diseño de planes de capacidad de campo de pozos para
alargar la vida útil de los pozos existentes y acuífero.
5.2 La necesidad de rehabilitación de pozos de agua.
Bajada de rendimiento
Corrosión, declinación en producción, incremento en costos de energía y
niveles excesivamente bajos en la cercanía del pozo son síntomas que
indican la necesidad de una rehabilitación para que el pozo y acuífero
vuelvan a su estado óptimo.
Un pozo operando bajo un 70% de su capacidad original, esta considerado
para efectuar alguna forma de rehabilitación / limpieza. Aunque no
siempre es posible de volver a su capacidad original (Cambio de Nivel
Estático, etc.); mejoramientos significantes del rendimiento operacional
pueden ser logrados, lo que resulta en mejor eficiencia, reducción de
costos y alargar la vida útil de los pozos de agua existentes.
19
“Un buen diagnóstico depende de un correcto análisis”
El diagnóstico da la razón exacta de la bajada en el rendimiento de un
pozo, es crítico para el proceso de tratamiento y el diseño de la técnica de
rehabilitación.
Por ejemplo, cribas / ranuras que se tapan es uno de los motivos mas
frecuentes en una baja de productividad. Además, se puede producir una
corrosión de la pared del pozo, por lo cual el pozo puede colapsar, dejando
el rendimiento a cero de uno al otro día.
Factores cuales ayudan a una declinación de la Capacidad Especifica y
rendimiento total de un pozo de agua, tapando las cribas y acuífero en la
cercanía son:
1. Desarrollo de incrustaciones físicas-químicas (por minerales y/o
corrosión)
2. Bloqueo Físico (obstrucción mecánica): Filtración de arenas finas y
limos al área de captación de agua.
3. Desarrollo bacteriológico e incrustaciones bacteriológicas.
Entonces las incrustaciones pueden ser el resultado de uno o más
condiciones físicas-químicas, mecánicas y/o bacteriológicas.
La identificación de que está ocurriendo en un pozo específico, determina
la técnica de rehabilitación requerida.
La clave del éxito de un programa de monitoreo y rehabilitación dependerá
del procedimiento utilizado a la condición afectando el pozo, lo cual
requiere un buen diagnóstico.
5.3 Diagnostico
El diagnóstico para el pozo Nº 2061 es, que el pozo esta sufriendo un
deterioramiento por BLOQUEO FISICO (OBSTRUCCION MECANICA), y
obstrucción físico químico por una alta actividad bacteriológica en las
paredes del pozo y en el acuífero alrededor del pozo (empaque de gravas).
Esto afecta: (1) capacidad y capacidad especifica del pozo, lo cual se
traduce a la larga en un bajo rendimiento de la vida útil del pozo y las
instalaciones y un alto costo del m3 de agua extraída.
20
5.4 Monitoreo
Como también antes mencionado, el monitoreo es de mayor importancia en
la operación y mantención de pozos de agua, para identificar condiciones
no deseadas.
Como ya tenemos concretado un diagnóstico, se puede identificar el tipo
de monitoreo necesario para este pozo/campo de pozos.
El monitoreo se efectúa a través de medición de nivel Estático y
Niveles Dinámicos. El Nivel Estático se medirá una vez cada día,
mientras la medición del Nivel Dinámico se realiza una vez corriendo
la bomba de por menos 2 horas, una vez cada día.
De esta manera, informando anualmente respecto estos niveles a HHE, la
acción preventiva se usa para prevenir el deterioro, antes de ser demasiado
tarde.
Luego Hellema Holland puede ofrecerles un programa de mantención, que
esta basada a acción preventiva. (Programa de Mantención Preventiva).
Esta acción preventiva se puede aplicar siempre y cuando uno tiene una
base de datos referenciales; lo cual tiene que ser una base del pozo en
estado óptimo.
Esta base de datos se obtiene por el resultado del monitoreo inicial.
Es sumamente importante iniciar el monitoreo inicial lo mas luego posible,
para obtener una base de datos para el pozo Nº 2061, ESSAL.
Aedzer Hellema
La Serena, 07 de septiembre de 2009 Hellema Holland Engineering Ltda.
21
ANEXOS
1 A. Datos de Prueba Variable Pozo Nº 2061 Antes de Limpieza
22
23
24
25
26
27
28
29
30
ANEXOS
1B. Datos de Prueba Variable Pozo Nº 2061 Después Limpieza
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
ANEXOS
2. Croquis Pozo Nº 2061, ESSAL S.A.
41
42
ANEXOS
3. Fotos de la faena, Pozo Nº 2061, ESSAL S.A.
43
44
45
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47
48
49
50
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57
58
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87
88
89
90
91
