LA DOSIFICACION
La dosificación implica establecer las proporciones apropiadas de los materiales que componen
el hormigón, a fin de obtener la resistencia y durabilidad requeridas, o bien, para obtener un
acabado o adherencia correctos. Generalmente expresado en gramos por metro cúbico (g/m^3).
a. Importancia de la dosificacion
La dosificación de un hormigón tiene por objeto determinar las proporciones
(cantidad, ya sea en peso o en volumen) en que hay que mezclar los distintos
componentes del mismo, para obtener mezclas y hormigones que reúnan las
características y propiedades exigidas en un proyecto. Entre estas podemos
nombrar:
- Resultados económicos, no sólo respecto al costo inicial, sino
durante la vida útil, hasta su servicio final.
- Trabajabilidad adecuada, para poder dar lugar a un vaciado
satisfactorio en las condiciones de trabajo (con una relación
agua/cemento (A/C) que sea tan baja como se pueda).
- Resistencia suficiente, para soportar las cargas de diseño.
- Durabilidad, para permitir un servicio satisfactorio en las
condiciones esperadas de exposición durante su vida útil.
Cada una de las anteriores requiere variaciones en la dosificación, y como
consecuencia, en la mayor parte de las mezclas de hormigón, se busca un balance
en las proporciones para satisfacer todas en cierta medida. Por ejemplo, una
excelente trabajabilidad, normalmente exige elevados contenidos de cemento,
agregado fino y agua, y un bajo contenido de agregado grueso; es evidente que
una mezcla de este tipo no resultaría económica y sus propiedades no serían las
óptimas.
Como consecuencia, a medida que se cambian las proporciones de una mezcla
dada para mejorar una propiedad, deben considerarse los efectos que estos
cambios generan sobre las demás, de modo que se produzca el efecto menos
nocivo sobre estas.1
1 Libro básico sobre tecnología del concreto pdf - 197
El diseño de mezclas de concreto tiene por objeto encontrar la dosificación más
económica de cemento, agregado grueso y arena para producir un material con la
resistencia, manejabilidad, impermeabilidad y durabilidad requeridos por el
diseño de la estructura y por el método constructivo a utilizar. Existen numerosos
métodos para dosificar concretos, pero no son métodos exactos sino todos
métodos ensayo-error, en los cuales se dosifica la mezcla, se hace una mezcla de
prueba y posteriormente se hacen los ajustes por asentamiento o resistencia si son
del caso.
Antes de diseñar una mezcla de concreto se debe conocer:
- El asentamiento requerido.
- La resistencia estructural f'c para la cual se va a diseñar el concreto.
- Las propiedades y características de los agregados, para lo cual se deben realizar
ensayos: Granulometría, pesos unitarios sueltos y compactados, pesos específicos
saturados y superficialmente secos, absorciones, etc.
- La menor dimensión de formaleta.
- Espesores de las losas.
-Característica de la obra, en cuanto al proceso del concreto, mezclado, transporte
y curado.
- Condiciones ambientales de trabajo.
- Control de calidad, etc.2
2 El concreto y otros materiales para la construcción pdf -61-62
DISEÑO DE MEZCLAS DE CONCRETO
DISEÑO: f´c = 210 Kg/ cm 2
SOLICITADO POR :
PROYECTO :
UBICACIÓN :
RAEALIZADO POR :
FECHA : 03 DE ENERO DEL 2019
1.0 MATERIALES
1.1 CEMENTO:
PORTLAND TIPO I = ASTM C-150
PESO ESPECIFICO = 3.11
SUPERFICIE ESPECIFICA = 3,500 cm 2 /gr
1.2 AGREGADO FINO:
PROCEDENCIA = CANTERA
TACLLÁN
MODULO DE FINEZA = 2.46
PESO ESPECIFICO = 2.660
CONTENIDO DE HUMEDAD = 3.20 %
ABSORCION = 1.01 %
TAMAÑO MAXINO = < MALLA DE 3/8"
PESO UNITARIO SUELTO = 1,530 Kgf/ m3
PESO UNITARIO COMPACTADO = 1,790 Kgf/ m3
1.3 AGREGADO GRUESO:
PROCEDENCIA = CANTERA
TACLLÁN
PERFIL = ANGULAR
MODULO DE FINEZA = 8.11
PESO ESPECIFICO = 2,670
CONTENIDO DE HUMEDAD = 2.80 %
ABSORCION = 0.84 %
TAMAÑO MAXIMO = 1" (PASA MALLA DE 1")
PESO UNITARIO SUELTO = 1,188 Kgf/ m3
PESO UNITARIO COMPACTADO = 1.492 Kgf/ m3
DISEÑO DE MEZCLAS DE CONCRETO
DISEÑO: f´c = 210 Kg/ cm 2
SOLICITADO POR :
PROYECTO :
UBICACIÓN :
RAEALIZADO POR :
FECHA : 03 DE ENERO DEL 2019
2.0 RESISTENCIA PROMEDIO
COMO NO SE POSEE UN REGISTRO DE ENSAYOS DE OBRAS
ANTERIORES, ENTONCES SEGÚN EL RNE PARA VALORES DE f´c ENTRE
210 350 Kg/ cm 2 , LE CORRESPONDE UNA RESISTENCIA PROMEDIO DE:
f´cr = f´c + 84 = 210 + 84 = 294 Kg/ cm 2
3.0 TAMAÑO MAXIMO Y ASENTAMIENTO
TAMAÑO MAXIMO NOMINAL = 3/4"
ASENTAMIENTO = 3" a 4"
4.0 VOLUMEN UNITARIO DE AGUA
AGUA DE MEZCLADO = 204 Lt/ m3
5.0 CONTENIDO DE AIRE
CONTENIDO DE AIRE = 2.00 %
6.0 RELACION AGUA CEMENTO Y FACTOR CEMENTO
RELACION AGUA CEMENTO:
POR RESISTENCIA = 0.558
POR DURABILIDAD = -.-
RELACION AGUA CEMNETO = 0.558
FACTOR CEMENTO:
FACTOR CEMENTO = 365Kg/ m3 8.59 bolsas/
m3
7.0 AGREGADO GRUESO
VOLUMEN DE AGREGADO GRUESO = 0.654 m3
CONTENIDO DE AGREGADO GRUESO = 975 Kgf
DISEÑO DE MEZCLAS DE CONCRETO
DISEÑO: f´c = 210 Kg/ cm 2
SOLICITADO POR :
PROYECTO :
UBICACIÓN :
RAEALIZADO POR :
FECHA : 03 DE ENERO DEL 2019
8.0 CEMENTO
CEMENTO = 0.117 m3
AGUA = 0.204 m
3
AIRE = 0.020 m3
AGREGADO GRUESO = 0.365 m
3
9.0 AGREGADO FINO
VOLUMEN DE AGRAGADO FINO = 0.293 m3
CONTENIDO DE AGREGADO FINO = 780 Kgf
10.0 VALORES DE DISEÑO
CEMENTO = 365 Kgf/ m3
AGUA = 204 Lt/ m3
AIRE = 780 Kgf/ m3
AGREGADO GRUESO = 975 Kgf/ m3
11.0 CORRECCIÓN POR HUMEDAD DEL AGREGADO
11.1PESO HÚMEDO
AGREGADO FINO = 805 Kgf/ m3
AGREGADO GRUESO = 1,003 Kgf/ m3
11.2HUMEDAD SUPERFICIAL
AGREGADO FINO = 2.1849 %
N° REVENIMIENTO AGREGADO AGREGADO CEMENTO ADITIVO AGUA
PROBETA (cm) GRUESO FINO (g)
0.25 1.30 +20% +20% +20% 4.51 +20%
0.25 1.30 +20% +20% +20% 4.51 +20%
0.50 0.70 +20% +20% +20% 9.01 +20% +
200ml
0.50 0.70 +20% +20% +20% 9.01 +20% +
200ml
0.75 0.50 +10% +10% +10% 13.52 +10% +
200ml
0.75 0.50 +10% +10% +10% 13.52 +10% +
200ml
1.00 0.60 +10% +10% +10% 18.03 +10% +
200ml
1.00 0.60 +10% +10% +10% 18.03 +10% +
200ml
AGREGADO GRUESO = 1.955 %
