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BUMS
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Inspection
&
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Quality &
Materials
Production
Plan vs CTB
MPS and
Team
Kitting &
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Product
manufacturing
Warehouse&
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Production
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Shipping &
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Logistics
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C u s to m e r
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INTRODUCCION A LEAN
MANUFACTURING
09/05/16
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supply
Product
manufacturing
Warehouse&
Production
Production
Control
Shipping &
Invoicing
Logistics
Materials
Qu es Lean Manufacturing?(Manufactura gil)
Lean es una filosofa de administracin de la
operacin de una compaa.
Lean significa hacer ms con menos - menos
esfuerzo y estrs de las personas, menos equipo,
menos espacio, menos recursos y en menos
tiempo.
Acercarnos cada vez ms a entregarle al cliente
exactamente lo que quiere (Calidad, Costo y
Entrega), en el momento preciso que lo necesita,
no antes, no despus.
En el corazn de Lean, se encuentran
miembros de un equipo motivados, flexibles
y resolviendo continuamente problemas
Comnmente Toyota Production System (TPS) es
sinnimo de Lean Manufacturing.
Filosofa
Lean
Principios
Lean
Metodologas
Herramientas
C u s to m e r
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Product
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Production
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Logistics
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Muda es una palabra japonesa que debemos conocer.
Suena desagradable cuando la pronunciamos, y debe serlo,
pues muda significa desperdicio, especficamente cualquier
actividad humana que consume recursos pero no crea valor
para el cliente.
James Womack
Autor de Lean Thinking
Los 7 tipos
de desperdicio
Transporte
Movimiento
Sobreproduccin
Inventario
Sobre Procesamiento
Defectos
Espera
C u s to m e r
Conceptos Generales
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Product
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Warehouse&
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Production
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Logistics
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Takt Time (TT) es el ritmo de la demanda del cliente, o el
tiempo permitido por la demanda del cliente para hacer un
producto o parte.
Tiempo Disponible / Perodo
TT =
Demanda del Cliente / Perodo
Cliente
Tiempo de Flujo (TF) es el tiempo que transcurre para llevar
a cabo todas las operaciones en el proceso del flujo de trabajo.
Tiempo de Ciclo (CT) es el ritmo de la produccin, o el
tiempo que transcurre entre la produccin de cada pieza.
Recuerden: CT debe ser menor que TT
Reducir TF a travs de la eliminacin de desperdicios
C u s to m e r
Conceptos Bsicos
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Warehouse&
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Logistics
Materials
Lean utiliza las herramientas segn se requiera
Flexibilidad del personal
Multihabilidad
5s
Hoshin
Actividades de
valor agregado
Cadena de Valor
Poke Yoke
Entrenamiento
Control
visual
Cambio
de
Producto
SMED
TPM
KAIZEN
Tiempo
TAKT
Trabajo
Estndar
Flexibilidad de
Operadores
Jidoka
Filosofa
Lean
Principios
Lean
Metodologas
Kanban
Valor Calidad
en el trabajo
Nivelacin
de produccin
Andon
Urgencia
del flujo de
materiales
Herramientas
C u s to m e r
Metodologas y Herramientas Lean
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Flujo
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Product
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Warehouse&
Production
Production
Control
Shipping &
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Logistics
Materials
SMED - single minute exchange die
Es un evento de mejora que se realiza con un equipo multidisciplinario
de personas para reducir notablemente los tiempos de cambio de
producto con el fin de producir mayor variedad de productos en el
menor tiempo y con menos recursos.
Aplicando SMED tambin se
mejora la productividad, ya
que se aprovechan ms los
recursos productivos.
C u s to m e r
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Jalar - Pull
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Team
Kitting &
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Shipping &
Invoicing
Product
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Logistics
Warehouse&
Production
Production
Control
Materials
1. Jalar el Producto a travs del Proceso de Manufactura al ritmo
de la demanda del cliente.
NO MS - NO MENOS
2. Reducir / minimizar el Tiempo del Ciclo
3. Sincronizar las Operaciones para Cumplir con los Requerimientos
del Cliente
Un
4. Manejar los Niveles de Inventario
p o
o
da r
No produzcas siete unidades una vez a la semana
cuando el cliente requiere una por da.
1
Da
1
Da
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Kitting &
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Product
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Warehouse&
Production
Production
Control
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Logistics
Materials
Kanban
Es una herramienta basada en la manera de funcionar de los
supermercados. Es un sistema de informacin que permite controlar
armnicamente por mtodos visuales:
La produccin de artculos necesarios
El flujo de la produccin
Kanban es un tarjeta
que indica lo que debe
de hacerse, en cuanto
tiempo y en que
cantidades
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Jalar - Pull
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Production
Plan vs CTB
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Shipping &
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Product
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Logistics
Warehouse&
Production
Production
Control
Materials
Kaizen
Un enfoque probado para mejorar procesos especficos en la fbrica o la
oficina. Una metodologa altamente estudiada, manejada para asegurar
que un equipo de trabajo, toman acciones para solucionar en un corto
plazo un problema.
El propsito es crear un
ambiente de mejora
continua, utilizando la
destreza y habilidades de
toda la gente para generar
un cambio cuantificable y
sostenido, enfocndose a la
generacin de valor y
remocin del desperdicio
para incrementar la
satisfaccin del cliente y
rentabilidad del negocio
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Perfeccin
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